灰砂砖墙体施工技巧指引-

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灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案一、前期准备工作在进行灰砂砖施工之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先,要明确施工的具体范围和要求,确定使用的砖种规格和型号。

其次,要对施工现场进行清理和整理,确保施工区域无障碍物和杂物的存在。

同时,要检查施工区域的地基情况,确保地面平整且结实。

最后,提前准备好所需的施工工具和材料,如沙子、水泥、砂砖、水平仪等。

二、砂浆配制在进行灰砂砖施工之前,需要按照一定的比例调配砂浆。

通常情况下,砂浆的配比为水泥:砂子=1:3。

首先,在干净的容器中加入适量的水泥,然后慢慢加入砂子并搅拌均匀,直至砂浆的质地均匀细腻、粘度适中。

三、砌筑墙体1.标线:根据设计要求,首先在地面上利用尺子、铅垂线等工具进行标线,确定砂砖墙体的起始位置和高度。

2.墙角砖的砌筑:从标线的一个墙角开始,先用泥浆粘饰砌上一个整砖,然后再在其旁边的墙角泥浆粘饰第二块砖,形成等边三角形。

3.砌筑墙体:在墙角砖的基础上,逐层砌筑整齐的灰砂砖墙体。

每一层砖应该与下一层错开半块砖的位置,以增加墙体的稳定性。

在砌筑过程中,要用水平仪时刻检查墙体的垂直度和水平度,保证墙体的准确性。

4.门窗洞口的处理:根据设计要求,在墙体中预留好门窗洞口的位置。

在砌筑墙体的时候,可以使用木架等支撑辅助材料,保证洞口的平整和垂直。

5.防潮处理:在墙体砌筑完成后,要对墙体进行防潮处理。

可以采用刷水泥浆或涂刷防潮涂料的方法,确保墙体的防潮性能。

四、勾缝和抹灰1.勾缝:在灰砂砖墙体砌筑完成后,要进行勾缝处理。

首先,将砂浆按比例配制好,然后用勾缝刀将砂浆填满墙缝,再用批刀将多余的砂浆刮平,并使其与墙体表面齐平。

2.抹灰:在勾缝完成后,要对灰砂砖墙体进行抹灰处理。

首先,将砂浆按比例配制好,然后用批刀将砂浆均匀地抹在墙体表面上,使其光滑平整。

抹灰的过程中,要注意控制砂浆的厚度和抹平的质量,确保墙体的美观性。

五、施工注意事项1.注意安全:施工过程中,要注意安全事项。

工作人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、手套等,避免发生意外伤害。

灰砂砖施工工艺

灰砂砖施工工艺

灰砂砖施工工艺灰砂砖是一种由石灰和砂为主要原料烧制而成的砖块,具有轻质、隔热、保温、隔音等优点,被广泛应用于建筑行业中。

本文将介绍灰砂砖的施工工艺。

检查施工现场是否符合施工要求,如场地是否平整、水电是否畅通等。

准备好所需的灰砂砖、水泥、砂等材料,并确保材料质量符合要求。

搅拌灰浆:将石灰和砂按一定比例加水搅拌成灰浆。

铺砌灰砂砖:将灰浆铺砌在所需的墙体位置上,用砖刀将砖块砌入灰浆中。

压实:用铁锤将砌好的砖块轻轻敲打,使其与灰浆充分接触,确保砖块之间的缝隙密实。

竖缝处理:在砌好的砖块之间留下竖缝,用灰浆进行填补。

养护:在墙体干燥后进行养护,一般需养护28天以上。

灰砂砖施工前需对墙体进行测量放样,确保墙体尺寸准确。

在砌砖过程中要保证砖块之间的缝隙密实,避免出现空鼓现象。

在养护期间要防止墙体受到外界环境的影响,如雨水、风等。

在施工前进行安全教育培训,提高员工的安全意识。

现场设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场监督。

随着建筑行业的不断发展,新型材料和新型工艺的不断涌现,为建筑行业注入了新的活力。

珠光砂混凝土作为一种新型混凝土材料,因其具有独特的强度、耐久性和美观性,在建筑行业中得到了广泛的应用。

本文将详细介绍珠光砂混凝土的施工工艺,以期为相关工程提供参考。

珠光砂混凝土是一种以珠光砂为主要骨料,普通水泥和特种水泥为胶凝材料,加入适量的外加剂和填料,经搅拌、成型、养护而成的混凝土材料。

其具有以下特性:高强度:珠光砂混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度,能够满足高层建筑和桥梁等大型结构的强度要求。

耐久性好:珠光砂混凝土具有优良的抗冻性、抗渗性和耐磨性,能够有效地抵抗自然环境的侵蚀,保证建筑物的使用寿命。

美观性好:珠光砂混凝土具有良好的表面质感和平整度,能够呈现出优美的建筑外观。

施工方便:珠光砂混凝土的施工工艺简单,易于操作,能够节省人力和物力。

(1)材料准备:准备好所需的水泥、珠光砂、外加剂、填料等材料,并对材料的品质进行检查,确保符合设计要求。

蒸压灰砂砖砌体的施工方法

蒸压灰砂砖砌体的施工方法

蒸压灰砂砖砌体的施工方法砌体的施工方法1、砌筑砂浆。

±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑,框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。

混合砂浆中应采用石灰膏,可使墙体后期强度增加。

石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天,防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。

不应采用“石灰王”等一类添加剂,因其主要成分是微膨胀剂,会造成砂浆后期强度越来越低,甚至产生砂浆强度变成无强度的现象;也不宜采用袋装石灰粉,如必须采用袋装石灰粉时,其熟化时间应大于3天。

±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。

2、灰缝厚度。

砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。

特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧。

3、灰缝饱满。

砌体灰缝必须饱满,根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80%;根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。

竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。

目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作,在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆,中间基本全空,竖缝饱满度根本无法达到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。

因此,灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。

4、砂浆时效。

⑴、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。

超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中,现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完,待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中,这是不允许的;⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。

灰砂砖砌体施工方案

灰砂砖砌体施工方案

灰砂砖砌体施工方案一、施工原则1.确保灰砂砖砌体施工质量,按照设计图纸和技术要求进行施工。

2.施工人员必须进行岗前培训,掌握灰砂砖砌体施工工艺和安全操作规程。

3.施工前应制定详细的施工方案和施工组织设计,确保施工过程有序进行。

4.在施工过程中,加强与其他施工工种的协调配合,确保施工进度和质量。

二、施工准备1.对施工现场进行清理,清除杂物和积水。

2.准备施工用具和设备,包括砌筑工具、搅拌机、吊车等。

3.根据设计要求进行模板搭设,确保砌体尺寸和平整度。

4.检查灰砂砖的质量,合格后可以进行砌体施工。

三、施工工艺1.砌筑前应进行砌筑方案的布置,根据设计图纸确定墙体的位置和高度。

2.准备砂浆,按照砂、水泥和适量的外加剂的比例将原料混合均匀。

3.在砌体施工过程中,应先进行墙角和墙根的砌筑,确保墙体的垂直度和表面平整度。

4.注意灰砂砖的砌筑方式,采用横砌法或竖砌法,砌砖缝隙应符合要求。

5.在砌砖过程中,应随时检查墙体垂直度和水平度,及时调整,确保墙体质量。

6.在砌筑过程中,应注意墙体的强度和承重功能,加固墙头、门窗洞口和楼板接缝等部位。

7.每砌满一层后,应进行检查验收,确认无误后方可进行下一层的施工。

8.砌筑完最后一层后,进行终验,检查墙体的平整度和垂直度是否符合要求。

四、安全措施1.施工现场应设立明显的警示标志,警示过往行人和车辆。

2.施工人员应佩戴安全帽和工作服,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

3.搭设施工脚手架时,要确保稳定和牢固,防止发生倾覆事故。

4.施工现场要保持干燥,防止积水和滑倒事故的发生。

5.施工过程中,要定期检查施工设备的安全使用情况,如有异常及时处理。

六、质量验收1.砌筑完毕后,对墙体进行全面检查,确认墙体质量符合设计要求。

2.检查墙体的垂直度、水平度和表面平整度,与设计要求进行对比。

3.检查灰砂砖的粘结强度,使用锤子轻敲灰砂砖,确认无空鼓和松动。

4.检查砌筑缝隙和砌筑缝的填充情况,确保填充均匀紧密。

蒸压灰砂砖砌筑施工工艺

蒸压灰砂砖砌筑施工工艺

蒸压灰砂砖砌筑施工工艺一、引言蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料,具有优良的强度和耐久性,被广泛应用于建筑工程中。

在进行蒸压灰砂砖砌筑施工时,需要遵循一定的工艺流程和技术要求,以确保砌体的质量和安全。

本文将介绍蒸压灰砂砖砌筑施工的工艺流程和注意事项。

二、蒸压灰砂砖的特点蒸压灰砂砖是一种由石灰、石英砂和水泥等材料制成的人工砖,具有以下特点:1. 强度高:蒸压灰砂砖经过高温蒸压处理,具有较高的抗压强度,能够承受较大的荷载;2. 耐久性好:蒸压灰砂砖具有较好的耐候性和抗老化性能,不易受到外界环境的影响;3. 尺寸规整:蒸压灰砂砖的尺寸精确,能够保证砌体的几何形状和尺寸的一致性;4. 施工方便:蒸压灰砂砖重量轻,易于搬运和砌筑,能够提高施工效率。

三、蒸压灰砂砖砌筑施工工艺流程1. 准备工作(1)材料准备:准备好符合标准要求的蒸压灰砂砖、水泥、砂浆和其他辅助材料;(2)工具准备:准备好砌筑所需的刀、锤、水平仪、测量工具等;(3)施工场地准备:清理施工场地,确保地面平整、无杂物。

2. 基础处理(1)清理基础:清除基础表面的尘土、油污等杂物;(2)处理基础:根据设计要求,进行基础的水平、垂直及尺寸检查,并进行必要的修整。

3. 砌筑工艺(1)砌筑砂浆配制:按照设计要求,配制好砂浆,注意砂浆的配比和搅拌时间;(2)湿润砖块:在进行砌筑前,将蒸压灰砂砖浸泡在清水中,使其充分吸湿;(3)砌筑墙体:先在基础上涂抹一层砂浆,然后将砖块按照设计要求砌筑起来,注意砖缝的均匀和垂直度的控制;(4)砌筑墙角:在墙角处进行砖块的交错砌筑,以增加墙体的稳固性;(5)砌筑门窗洞口:在门窗洞口处进行砖块的切割和砌筑,保证洞口的平整和尺寸的准确性;(6)砌筑梁柱节点:在梁柱节点处进行砖块的切割和砌筑,保证节点的强度和稳定性。

4. 砌筑质量控制(1)墙体垂直度控制:使用水平仪对墙体的垂直度进行检测和调整;(2)墙体水平度控制:使用水平仪对墙体的水平度进行检测和调整;(3)墙体厚度控制:使用测量工具对墙体的厚度进行检测和调整;(4)墙体表面平整度控制:使用刀具对墙体表面进行修整,保证墙面平整度。

灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案一、引言灰砂砖是一种常用的建筑材料,具有良好的耐久性和强度,广泛应用于建筑物的内外装修。

本文旨在介绍灰砂砖施工方案,包括施工准备、砌筑过程、注意事项等内容,以帮助施工人员正确、高效地进行灰砂砖施工工作。

二、施工准备1.材料准备:–灰砂砖:根据设计要求和施工图纸确定所需灰砂砖的规格和数量。

–砂浆:选择适用于灰砂砖的高质量砂浆,按照比例配制好。

–施工工具:如泥刀、拍子、牛皮刀、刷子、斧子、镐等。

–安全防护用品:如安全帽、手套、口罩等。

2.环境准备:–确认施工现场的平整度和墙面垂直度,必要时进行整平和调整。

–清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

–准备好足够的施工空间和通风设施。

三、砌筑过程1.修建砖墙:–在墙角开始处,按照设计要求取一块整砖,用刀切割成厚度的一半,形成半砖。

–使用刷子将砖块和墙面预涂水,然后用牛皮刀沿一定高度涂上一层砂浆。

–拿起一块砖,均匀地在砂浆上敲一下,然后将其推进砂浆床中,垂直贴在墙面上。

–用平板撞击砖块,使其与砂浆牢固粘合,并且与墙面保持垂直。

–重复以上步骤,逐渐砌筑砖墙,注意保持砖缝的一致性和水平度。

2.砌筑门窗洞口:–根据设计要求,在相应位置用镐和斧子开凿门窗洞口。

–在洞口四周涂上一层砂浆,然后将备好的砖块用同样的方法砌入洞口,注意保持垂直和水平度。

–在洞口周围涂上一层砂浆,用牛皮刀将其抹平,并保持洞口的水平度和垂直度。

3.粘贴裱糊砖:–根据设计要求将裱糊砖切割为合适的大小。

–在砖块背面涂上一层砂浆,然后将其垂直贴在墙面上,注意保持水平度和垂直度。

–用牛皮刀将裱糊砖与墙面粘结,压紧砖块。

–在裱糊砖之间填充砂浆,使其与墙面紧密连接。

四、注意事项1.安全施工:–在施工过程中,施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品,注意施工现场的安全。

–确保使用的工具和设备能够正常使用,避免发生事故。

2.砂浆配制:–根据砂浆的配制比例配制好适用于灰砂砖的砂浆。

–砂浆不宜过稀或过干,否则容易影响砖块的粘结强度。

全程解析:砖墙施工工艺技巧

全程解析:砖墙施工工艺技巧

全程解析:砖墙施工工艺技巧
砖墙施工是建筑中常见的工艺之一,下面将对砖墙施工的工艺
技巧进行全程解析。

1. 材料准备
在进行砖墙施工前,需要准备好以下材料:砖块、水泥、砂浆、砖墙施工工具等。

2. 基础处理
首先,对地面进行基础处理,确保地面平整、稳固。

可以采用
铺设水泥地面或者搭建木质模板等方式。

3. 砖墙布局
根据设计图纸确定砖墙的布局,使用绳线和水平仪标定墙体的
位置和高度。

4. 砂浆调配
按照一定比例将水泥和砂浆混合,调配成适合施工的砂浆。

5. 砖块粘贴
将调配好的砂浆均匀涂抹在砖块底部,然后将砖块粘贴在墙体上,注意保持水平和垂直。

6. 砖缝处理
在砖块粘贴完成后,使用砂浆填充砖缝,确保砖缝的平整和美观。

7. 砖墙表面处理
等待砂浆干燥后,使用抹子或刷子将砂浆表面进行抹平或刷涂,使墙面更加平整光滑。

8. 后续处理
砖墙施工完成后,对墙体进行清理,清除多余的砂浆和灰尘。

砖墙施工工艺技巧需要注意的事项有:
- 确保施工现场安全,采取必要的安全措施。

- 严格按照设计图纸进行施工,确保墙体的准确位置和高度。

- 控制砂浆的比例和质量,保证砖块的粘贴牢固。

- 注意砖缝的处理,使砖墙整体美观。

- 施工完成后及时清理现场,保持整洁。

以上是砖墙施工的全程解析和工艺技巧,希望对您有所帮助。

灰砂砖砌体施工方案

灰砂砖砌体施工方案

灰砂砖砌体施工方案灰砂砖砌体作为建筑施工中常用的砌体方式,具有施工简单、成本低廉等优点。

本文将详细介绍灰砂砖砌体的施工方案,包括施工前的准备工作、砌体施工的步骤以及施工后的验收工作。

施工前准备工作在进行灰砂砖砌体施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

主要包括以下内容:1.材料准备:准备好所需要的灰砂砖、水泥、砂浆等材料,并检查其质量是否合格。

2.施工工具:准备好尺子、铲子、水平仪、搅拌桶等施工工具。

3.基础检查:检查建筑基础是否平整、牢固,做好基础的防水处理。

4.墙体布局:根据设计图纸要求,进行墙体布局,确定砌砖的位置。

砌体施工步骤1. 砂浆拌制1.1 准备好干净的搅拌桶和搅拌棒。

1.2 按照一定的比例将水泥、砂子和水混合搅拌成砂浆。

1.3 确保搅拌均匀,质地适中。

2. 砖砌2.1 将拌好的砂浆涂抹在墙体基础上,形成一定厚度的砂浆层。

2.2 将灰砂砖放在砂浆层上,用锤子轻轻敲击使其沉实。

2.3 根据设计图纸要求砌砖,保持砖与砖之间的缝隙均匀。

2.4 做好墙体的垂直、水平检查,确保砌体的平整度和牢固度。

3. 砌缝3.1 在砖砌完成后,将砌缝中的砂浆填充平整,使之与砖面齐平。

3.2 用抹子将砂浆涂抹在砌缝上,压实砂浆并使之与砖砌表面平齐。

施工后验收工作完成灰砂砖砌体的施工后,需要进行严格的验收工作,以确保施工质量符合标准要求。

主要包括以下内容:1.检查砌体的垂直度和水平度,确保墙体平整牢固。

2.检查砌缝的填充情况,确保砌缝填充饱满均匀。

3.检查砌体表面的平整度和表面质量,确保墙面光滑无裂缝。

4.进行全面的清理工作,清除施工中产生的杂物,使墙体整体清洁美观。

综上所述,通过本文对灰砂砖砌体施工方案的详细介绍,可以使施工人员更好地掌握灰砂砖砌体施工的要点和注意事项,确保施工质量和工程进度达到预期目标。

灰砂砖砌筑施工方法及质量保证措施

灰砂砖砌筑施工方法及质量保证措施

第一节灰砂砖砌筑施工方法及质量保证措施本工程±0.000以下填充墙按设计要求墙采用MU10灰砂砖,M5水泥砂浆砌筑。

因此灰砂砖砌筑的质量好坏也对工程质量的好坏直接关系到外墙面渗漏,为了保证施工进度和质量,必须充分重视砌筑工作。

一、工艺流程墙体放线T配制砂浆T灰砂砖排列T铺砂浆T灰砂砖就位T校正T竖缝灌砂浆T勒缝。

二、施工前准备(一)检查灰砂砖的强度等级、龄期,龄期不足28d不得进行砌筑。

规格品种是否齐全。

(二)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理好预检手续,预检合格后方可进行下一步的施工。

按灰砂砖模数浇同墙等宽碎,高度不小于150。

三、砌筑墙体(一)砌墙前,应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆用30mmX40mm木料制作,上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。

(二)皮数杆一般在转角处应设立,且皮数杆间距不宜超过I5M,,放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。

(H)皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(四)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍破找平。

(五)应尽量采用主规格灰砂砖,灰砂砖的强度等级应符合设计要求,并应清除灰砂砖表面污物。

(六)应错缝搭砌,应在灰缝中设置拉结钢筋或网片.(七)严禁使用断裂砖。

(八)砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80机砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;(九)砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝,(十)当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时,必须加一道力4钢筋网片。

(十一)为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝,底层、顶层应设置通长现浇钢筋碎窗台梁,高度不小于120mm,纵筋不少于4中10,箍筋①6@200;在房屋两端顶层的墙体中设置间隔不大于1∙3m的现浇钢筋碎板带(120厚),墙体竖向灰缝中,出现两皮通长通缝时必须设置一道钢筋网片,拉结钢筋或网片必须放置于灰缝,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。

灰砂砖砌体防裂缝施工工法(2)

灰砂砖砌体防裂缝施工工法(2)

灰砂砖砌体防裂缝施工工法一、前言灰砂砖砌体防裂缝施工工法是为了解决灰砂砖砌体在使用过程中容易出现裂缝问题而提出的一种施工方法。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点灰砂砖砌体防裂缝施工工法以防止砌体裂缝为主要特点。

通过采取一系列的施工技术措施,可以最大限度地减少砌体因干缩、温度变化和荷载变化等原因而引起的裂缝问题。

该工法具有施工简单、适用范围广、成本较低、效果明显等优点。

三、适应范围灰砂砖砌体防裂缝施工工法适用于各类建筑物的墙体和隔墙等砌体结构。

无论是住宅、商业建筑还是工业建筑,都可以采用该工法进行施工,以解决砌体裂缝问题。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程紧密相关。

通过充分分析施工工法与实际工程之间的联系,采取了一系列的技术措施,从而确保了施工工法的理论依据和实际应用的可行性。

例如,在材料的选择上,采用了具有较好抗裂性能的灰砂砖,并在砂浆配比中加入了一定比例的聚合物改性剂;在施工过程中,通过合理安排施工顺序和采取适当的干湿法砌筑等措施,控制砌体的干缩变形和温度变化。

五、施工工艺1. 基础准备:清理基础表面并进行打水养护。

2. 材料准备:选择符合要求的抗裂性能好的灰砂砖和配套的砂浆。

3. 砌筑初摊:先进行墙体的初摊,确保砌筑的整齐和垂直。

4. 砌筑中摊:从墙体四周向中心逐渐砌筑,控制砌筑速度和砌筑质量。

5. 二次拉线:夹持拉紧墙体的两侧,确保墙体的平整和垂直。

6. 霍克标定:通过墙体上的横纵向划线,标定出门窗洞口和管道位置。

7. 门窗洞口处理:根据需要进行门窗洞口的加固处理,增加其抗裂性能。

8. 砂浆灌浆:在墙体砌筑完成后,对砌缝进行砂浆灌浆处理。

9. 养护:对新砌体进行适当的养护,保证其充分强度发展。

六、劳动组织灰砂砖砌体防裂缝施工工法的劳动组织包括施工人员的岗位划分和各个岗位的工作任务分配。

铺灰砌砖的操作方法

铺灰砌砖的操作方法

铺灰砌砖的操作方法
铺灰砌砖的操作方法一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:清理施工区域,确保地面平整、干净,并处理好墙面凹凸不平的部分。

同时,将砖块浸泡在清水中,以充分吸水。

2. 制作砂浆:将水泥、砂子和适量的清水混合搅拌,直至均匀为止,制成砂浆。

注意控制水泥和砂子的比例,以确保砂浆的黏度和粘度适中。

3. 铺设砂浆:将制好的砂浆均匀地抹于地面或墙面,厚度大约在1~2厘米左右,可以利用大铲子进行涂抹。

4. 铺砖:将泡水后的砖块放置在铺好的砂浆上,用手或橡胶锤轻轻按压,使其与砂浆牢固粘合。

5. 整平砖面:用砖霸或铁铲将砖面压平,使其与周围砖块保持一致的高度。

6. 处理砖缝:在铺砖后,及时处理砖与砖之间的缝隙。

可以用砂浆填缝,也可以采用其他填缝材料,确保砖缝紧密无空隙。

7. 整体清理:等到砂浆干透后,清理工作台面,清除多余的砂浆,以保持整体的整洁。

需要注意的是,在操作过程中,要注意遵循安全操作规范,佩戴好工作手套、安全帽和口罩等防护设备,以保证施工过程的安全。

灰砂砖施工方案(3篇)

灰砂砖施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅楼工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积为XX万平方米,共计XX栋住宅楼4. 施工周期:预计工期为XX个月二、灰砂砖施工概述1. 灰砂砖是一种以砂、石灰为主要原料,经过加水搅拌、成型、蒸压养护等工艺制成的建筑材料。

具有强度高、耐久性好、防火、隔声、隔热等特点,广泛应用于住宅、办公楼、厂房等建筑物的墙体和隔墙。

2. 灰砂砖施工主要包括以下几个方面:材料准备、施工准备、灰砂砖运输、灰砂砖存放、灰砂砖安装、灰砂砖抹灰、灰砂砖检查等。

三、施工方案1. 材料准备(1)灰砂砖:应选用符合国家标准的灰砂砖,其质量应符合《GB/T 11945-2011 灰砂砖》的要求。

(2)水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,其质量应符合《GB 175-2007 普通硅酸盐水泥》的要求。

(3)砂浆:砂浆应选用水泥砂浆,其配合比应符合设计要求。

(4)其他材料:包括砂、石子、钢筋、模板等。

2. 施工准备(1)技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,制定施工方案。

(2)人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

(3)设备准备:准备施工所需的机械设备,如搅拌机、振动器、砂浆泵等。

(4)场地准备:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

3. 灰砂砖运输(1)运输车辆:选用符合规定的运输车辆,确保运输过程中的安全。

(2)运输要求:按照运输路线和运输时间,合理安排运输计划。

(3)卸车:卸车时应轻拿轻放,避免损坏灰砂砖。

4. 灰砂砖存放(1)存放地点:选择干燥、通风的场地作为灰砂砖存放地点。

(2)堆放要求:按照灰砂砖的规格、型号进行分类堆放,堆放高度不宜超过1.5米。

(3)防潮措施:在存放地点设置防潮设施,如苫布、防潮膜等。

5. 灰砂砖安装(1)定位放线:根据设计图纸,进行墙体定位放线,确保灰砂砖安装的准确性。

(2)灰砂砖安装:按照定位放线,将灰砂砖依次安装到位,注意灰砂砖的垂直度和水平度。

MU10灰砂砖砌筑施工方案

MU10灰砂砖砌筑施工方案

MU10灰砂砖砌筑施工方案内容介绍三、原材料控制与检验1、材料砌筑分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下:1)填充墙:±0.000以下地下室砌体均采用MU10灰砂砖, ±0.000以上墙采用MU10灰砂砖。

2)砂浆: ±0.000以下用M7.5水泥砂浆;±0.000以上用M7.5水泥混合砂浆。

3)现场采用C20商品混凝土,现浇过梁、圈梁。

4)砌筑拉结筋采用植筋胶植入混凝土柱、墙中。

……10.盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。

11.挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。

线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

12.砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。

砖要砌得横平竖直,灰缝饱满,不得游丁走缝。

每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。

水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm,不小于8 mm,也不大于12 mm。

水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝、假缝,随砌随将舌头灰刮尽。

本工程所有墙面采用清水墙勾缝。

……圈梁、配筋带的构造要求:1)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上,并形成封闭状;当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。

附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H(H为圈梁与附加圈梁的垂直距离),且不应小于1米。

2)圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同;圈梁的截面高度不应小于200mm,配筋带的截面高度不应小于100mm;圈梁的纵向配筋不宜少于4Φ10,箍筋不宜少于Φ6@250,配筋带的纵向配筋不宜少于3Φ10,横向配筋不宜少于Φ6@250;混凝土强度等级不宜低于C20。

蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案

蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案

蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案
1.材料准备:
首先需要准备好蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖及其他辅助材料,例如水泥、沙子、石灰等。

2.工具准备:
保证施工过程中所需的工具齐全,例如铲子、批刀、水平仪、量具、
线等。

3.基础处理:
在开始砌筑砖墙之前,需要先对基础进行处理。

清理基础表面的灰尘、杂物,确保基础平整、干燥,并测量基础的垂直度和水平度。

4.砌筑墙体:
首先,根据设计要求和墙体的厚度确定墙体的标高和墙面平面控制线。

使用搭线工具在地面上拉起水平线和垂直线,以便于墙体施工时方便控制。

然后,根据设计要求将砖块放置于水泥砂浆中,使用批刀将砂浆垫平,并采用横向放砖的方式进行砌筑。

每砌一层后,需要使用水平仪来确保墙
面的平直度和垂直度。

同时,还需要在墙体内部进行加筋处理,增强墙体
的结构强度。

5.现浇帽檐处理:
在墙体达到设计高度后,需要进行现浇帽檐处理。

首先,要在墙体上
部用线拉起帽檐的标高线。

然后,在标高线上方设置横梁和纵梁,并使用
木板和方木进行模板制作。

最后,倒入预先调好的混凝土,进行现浇帽檐。

6.后续处理:
在砌筑完成后,墙体需要进行后续处理,主要包括缝隙处理和墙面的粉刷涂装。

使用专门的填缝剂将砖缝填平,然后使用刮刀将其刮平。

待缝隙处干燥后,使用石灰水进行墙面的处理,并进行粉刷施工。

总结起来,蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案主要包括材料准备、基础处理、砌筑墙体、现浇帽檐处理和后续处理等步骤。

在施工过程中,需严格按照设计要求和标准进行操作,保证墙体的质量和安全性。

灰砂砖墙体施工方案

灰砂砖墙体施工方案

灰砂砖墙体施工方案1、组砌方法:砌体一般用一顺一丁满丁、满条、、梅花丁或三顺一丁砌法。

2、排砖撂底干摆砖、:第一层砖撂底时,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

3、选砖:砌应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

5、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。

严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。

7、留槎:内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案

灰砂砖施工方案灰砂砖是一种常用于建筑工程中的砌筑材料,它有着较高的强度和耐久性,广泛应用于房屋的内外墙、地面和其他建筑结构。

下面是一种灰砂砖施工方案。

1. 施工准备:- 准备工具和材料:水平仪、锤子、刀具、水泥、沙子、砂浆、砂纸等。

- 清理施工区域:清除地面上的杂物,确保施工区域干净整洁。

- 进行基础处理:检查墙体表面是否平整,如有不平整处,需进行修复。

2. 砂浆配制:- 根据砂砖厚度和施工需求,确定砂浆的比例。

一般来说,常用的砂浆配比为1∶3(水泥:沙子)。

- 将适量的水倒入容器中,再逐渐加入水泥和沙子,用铲子或搅拌机搅拌均匀,直至形成均匀的砂浆。

3. 砂浆涂抹:- 如果是砌墙,则先将水平仪放置在基准线上,用刀具划出墙体上的参考线,以确定砖块的摆放位置。

- 用铲子或泥刀取适量的砂浆,涂抹到灰砂砖或墙体上,使砂浆均匀覆盖整个砖面。

- 将涂抹好砂浆的砖块按照参考线的位置放置到墙体上,用锤子轻轻敲击砖块以确保其位置正确。

- 重复以上步骤,逐渐完成整个墙体的砌筑。

4. 砖缝处理:- 在砖砌完后,使用刮刀将多余的砂浆从砖缝中刮除,以保持砖缝的干净整洁。

- 等待砂浆完全干燥后,使用砂纸或砖磨机对砂浆表面进行打磨,使砂浆与砖面达到平滑一致的效果。

5. 后续处理:- 在砂浆干燥后,检查施工是否合格,并进行必要的修复。

- 确保墙体表面无明显的砂浆渗漏或裂缝。

- 清理施工区域的杂物和废料,确保环境整洁。

综上所述,灰砂砖的施工方案包括准备工作、砂浆配制、砂浆涂抹、砖缝处理和后续处理等步骤。

在施工过程中,需要注意砂浆比例、墙体的平整度和砂浆的涂抹均匀度。

同时,要定期清理施工区域,确保施工质量。

灰砂砖墙体施工技巧指引-

灰砂砖墙体施工技巧指引-

砌体裂缝的防治
n 在不同建筑材料间极易出现规则的裂缝, 尤其是在框架与填充墙之间经常出现裂缝。 这种裂缝的特点是沿着与梁柱触面之间出 现,裂缝较宽而深,并且对称出现,伴随 这种裂缝的出现,如果梁宽大于墙体宽度 则在梁底最易出现空鼓现象,严重时可引 起梁底抹灰局部的脱落。对于这种裂缝多 采用挂网的方法来预防,但还要配合对砌 体控制才能达到理想的效果。
砌体裂缝出现的原因
n (1)对材料的性能和特点把握不准。如灰 砂砖吸水后膨胀较大,失水后收缩大。 (2)施工原因:组砌不合理,砂浆的饱满 度小于85%,或者由于拉结钢筋漏放甚至不 放,浇水过多,施工一次砌体高度过大, 砂浆标号低,都可导致裂缝的频频出现。 (3)温度的影响:由于各种材料之间的膨 胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及 内外胀缩不一致的变形,因此也必然会将 抹灰拉裂。
n (2)抹灰的基层要处理,方法得当。对于 砖砌体来讲,一定要提前1-2天用清水浇透, 至表面出现水光,然后阴干,手摸时有潮
湿感时再进行抹灰。加气混凝土砌块与粉
煤灰砌块则不需用水浇透,只要在砌体上 适当浇水,然后阴干半天左右再进行抹灰。
n (3)在砌体施工时要严把砌体施工质量关, 控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好 砌体的垂直度,这样便能有效控制抹灰的 厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可 以大大减少龟裂情况的发生。
窗台构造做法
窗洞口宽度不小于900mm时,窗台处 应加设现浇或预制钢筋混凝土窗台板(已 设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可免), 板厚不宜小于100mm,配2Ф10、Φ6@200 钢筋,板两端各伸入砌体不应小于400mm。 见图5。
n 1— 预制或现浇 钢筋混凝土 窗台梁(板)
n 2— 密封胶 n 3— 尼龙锚栓 n 4— 窗台板 n 5— 高性能PU
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构造要求
n 《技术规程》4.2.2 外墙、楼梯间墙及分户墙 的厚度不宜小于180mm,内墙厚度不宜小于 120mm,窗间墙宽度不宜小于500mm。
n 《技术规程》4.2.3 高层建筑外墙砌体灰砂砖 强度等级不应低于MU15,其他外墙及内墙不 应低于MU10。外墙砌体灰砂砖强度等级不应 低于MU10,内墙不应低于MU7.5 。
发泡填缝胶
图5 窗台构造
• (四)所有洞口的角部均应用45°网加强, 外墙用钢丝网,内墙用耐碱网格布。
• 洞口角部45°网加强(四角相同)
200
(洞口)
45°
45°
钢丝网或耐 碱网格布
200 200
广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条
n 外墙防渗漏措施
n 1.1当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型 墙体材料时,应按DBJ15-9-97要求全面挂金 属网。
5 砌筑工程 5.2砌筑的基本规定 (P17-P18) 5.3墙体的砌筑 (P18-P20) 5.4砌筑灰缝及要求 (P20-P21) 5.5门、窗洞口砌筑与处理 (P21) 6 抹灰施工 6.2外墙抹灰 (P25-P26) 6.3内墙抹灰 (P26-P27) 7 工程质量验收
新型墙体材料应用
—— Lao Ye
《广东省发展应用新型墙体材料 管理规定》
n 二○○四年十二月三十一日广东省人民政 府发布了《广东省发展应用新型墙体材料 管理规定》,自2019年2月1日起施行。
n 目的
为了促进新型墙体材料的发展和应用, 限制和禁止实心粘土砖的生产和使用,保 护耕地和生态环境,节约能源,综合利用 资源。
预防墙面抹灰出现龟裂的措施
n 处理这种裂缝应该侧重于“防”而非 “治”,即防患于未然 ,主要措施如下:
n (1)严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水 泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前 要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达 到最佳。搅制设备要用专用的砂浆搅拌机, 有条件可以建立砂浆供应站,砂浆统一下 料搅拌,统一供应。
窗台构造做法
窗洞口宽度不小于900mm时,窗台处 应加设现浇或预制钢筋混凝土窗台板(已 设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可免), 板厚不宜小于100mm,配2Ф10、Φ6@200 钢筋,板两端各伸入砌体不应小于400mm。 见图5。
n 1— 预制或现浇 钢筋混凝土 窗台梁(板)
n 2— 密封胶 n 3— 尼龙锚栓 n 4— 窗台板 n 5— 高性能PU
n 第二条 本规定所称新型墙体材料,是指 符合国家和省有关技术标准要求的非粘土 墙体材料和孔洞率或废渣掺入量达到国家 或省规定要求的粘土类墙体材料。
n 第十二条 建设工程的设计、施工不按规 定采用新型墙体材料的,不得参与优秀设 计工程奖或优质工程奖的评选。
n 第十一条 建制镇以上城市规划区范围内的 建筑工程除列入历史文化保护的古建筑修 缮等特殊工程外,其他建筑工程中的墙体 部分禁止使用实心粘土砖。
砌体裂缝的预防措施
n (1)对于灰砂砖、加气混凝土和粉煤灰砌 块而言,砌块会因逐渐干燥造成体积的不 稳定,因此对于这种类型的建材我们应该 提前组织材料入场,杜绝边进料边砌筑的 施工方法,材料入场后不要随意堆放,堆 放时底部应垫起并防潮,雨天还要覆盖以 防吸水过大而引起体积的膨胀。
n (2)砌块在组砌时不应为了加快施工进度而 减少工序,将填充墙一次性砌至梁底,用砂 浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。填充墙 施工至接近梁底时要保留约20厘米高度的空 隙,使砌体充分的收缩变形,砌体完成后不 少于7天用砖斜砌顶紧,塞顶后至少7天才可 以抹灰。 否则会使砌体失水体积收缩而出现 水平及垂直裂缝。施工时砌块的含水率应控 制在15%以下。
n (4)抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总 厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度 宜控制在20mm内,高级抹灰宜控制在25mm 内,外墙抹灰宜控制在20mm内。分层应该 合理,一般情况下中级抹灰分工层较为合
理。无论混合砂浆还是水泥砂浆,厚度以 13mm为宜,面层5mm为宜,抹完底子灰后 待六至七成干,表面发白,手压有坚实感, 但能留下手纹时即可进行面层抹灰。
n 第十九条 违反本规定第十三条规定,工程 建设单位不缴纳专项基金擅自开工的,由 建设行政主管部门责令其停止建设,限期 补缴专项基金;逾期不缴纳的,按日加收应交 专项基金金额万分之五的滞纳金。
n 广东省标准《非承重蒸压灰砂砖墙体 工程技术规程》(DBJ/T15-32-2019)
n 重点掌握:4 设计与构造 构造要求(P10-P13) 防裂漏、隔热、隔声措施(P13-P14) 控制墙体开裂的主要措施(P14-P16) 控制墙面抹灰层开裂与剥落措施(P16)
n 1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按 图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
≤3000 ≤3000
抗裂柱尺寸≥ 墙厚×180mm
≤3000
A
≤3000梁柱预留2φ6@200 钢筋与抗裂柱箍筋焊接
抹灰及砌体裂缝的原因分析 与控制措施
n 很多天花和墙面都存在着裂缝,这些裂缝 归纳起来有以下特点:
砌体裂缝的防治
n 在不同建筑材料间极易出现规则的裂缝, 尤其是在框架与填充墙之间经常出现裂缝。 这种裂缝的特点是沿着与梁柱触面之间出 现,裂缝较宽而深,并且对称出现,伴随 这种裂缝的出现,如果梁宽大于墙体宽度 则在梁底最易出现空鼓现象,严重时可引 起梁底抹灰局部的脱落。对于这种裂缝多 采用挂网的方法来预防,但还要配合对砌 体控制才能达到理想的效果。
n
各类围墙和临时建筑禁止使用粘土类
墙体材料。
n
框架结构的填充墙和其他非承重墙应
当逐步减少使用实心粘土砖。
n
农村建筑工程(含农民在宅基地上自建
低层住房)应当逐步减少使用实心粘土砖,提
倡使用新型墙体材料 。
n 第十三条 新建、扩建、改建建筑工程未使 用新型墙体材料的建设单位,在办理施工 许可证前,应当按照规定缴纳新型墙体材 料专项资金。
砌体裂缝出现的原因
n (1)对材料的性能和特点把握不准。如灰 砂砖吸水后膨胀较大,失水后收缩大。 (2)施工原因:组砌不合理,砂浆的饱满 度小于85%,或者由于拉结钢筋漏放甚至不 放,浇水过多,施工一次砌体高度过大, 砂浆标号低,都可导致裂缝的频频出现。 (3)温度的影响:由于各种材料之间的膨 胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及 内外胀缩不一致的变形,因此也必然会将 抹灰拉裂。
3 2 1
3 2 1
1-砌体转角部位 图 11.3
2-砌体中部
n (3)在组砌砌块时,施工人员往往只注意 水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱 满度,尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满, 饱满的立缝能阻止砌体变形,减缓裂缝的 出现。
n (4)砌体的胀缩,不同的部位是不相同的。 往往是两头大而中间小,因此在柱梁与砌 块接触的部位易出现裂缝,因此在抹灰前 宜在框架与砌体接触面上设置钢丝网片。
n (3)基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度 超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而 造成表面龟裂的发生。
n (4)与施工环境有关,抹灰环境通风良好 而且干燥,又疏于养护致使砂浆失水较快 从而导致严重龟裂。
(5)工人抹灰一次成形抹灰过厚,或者撒 干水泥粉让砂浆尽快粘在墙上。
(6)填充墙体使用收缩性大的材料,又没 有等墙体干缩稳定后才开始抹灰。
蒸压灰砂砖墙体施工技术指引
施工技术准备
(1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体 专项的施工方案,并经相关单位批准通过。
(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、 移交、复核工作。
(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的
试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境 交底。
n (5)11月~次年1月完成的抹灰开裂较厉害。
墙面抹灰出现龟裂的主要原因
n (1)抹灰砂浆配比不合适,水泥用量过大致使水 化热大,干缩严重从而造成龟裂。砂浆搅拌时间 不足,搅拌不均匀,加入的灰膏太干很难打散。
n (2)基层处理不干净,没有把灰尘、油污等清理 干净形成隔离层;施工前淋水不充分,从而导致 抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生,严重的造 成空鼓。
n (5)提高砌体的抗剪强度,约束砖砌体, 使之有较高的变形能力。构造柱贯通房屋 全高并与每层的圈梁相连。
n 《技术规程》4.2.6 地面以下的砌体,应采用 强度等级不低于M10的水泥砂浆,其他砌体应 采用强度等级不低于M5的水泥石灰砂浆。
构造柱做法
n 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据 设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构 造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱 连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度 方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。 马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放 置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2 根Ф6水平拉结筋,每边深入墙内不小于1m。
n (1)裂缝多分布在混凝土墙、柱表面和 天花,砌体表面较少。
n (2)裂缝多呈龟裂状,长度约十到三十 厘米长,严重的墙面象刮开的雪糕表面一 样,个别呈放射状,只有四五厘米长。
n (3)朝北,朝西的墙面,空气流通的好的 房间,没有砌外墙的天花都容易出现裂缝。
n (4)通常裂缝都在抹灰完成后的4~7天以 后出现。
n (5)抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起 着相当重要的作用。如果环境干燥而且通 风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂, 因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。 在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗 敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量 浇水,或定期在抹灰表面(八成干后)喷 雾,天气异常酷热时,最好用薄膜将抹灰 面封死进行养护,效果较为理想。
n 施工技术管理
1、 施工单位必须严格做好对进场墙材 的管理,不得使用龄期不足、破裂、不规 整、浸水或表面被污染的墙材。
2、必须严格按照施工图设计文件、施 工规范及省市的相关要求进行砌筑及抹灰 施工。
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