普通砖墙填充砌体工程施工工艺标准

普通砖墙填充砌体工程施工工艺标准

9.2.1 施工准备

9.2.1.1 技术准备

（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑高度（高度）使饰面砖达到正砖镶贴的装饰效果。

（3）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。

（4）使用经过校验合格的监视和测量工具。

（5）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。

（6）制定该分项工程的质量目标、检察验收制度等保证工程质量的措施。

9.2.1.2 材料要求

（1）普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。

（2）水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅

酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出场时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

（3）砂：

1）一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。

2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对其强度等级

3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

（4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰等。

1）水泥混合浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时间不得少于7d。

2）掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

（5）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。

（6）其他材料：

1）墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先

下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

2）门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。

3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。

9.2.1.3 主要机具

（1）机械设备：砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。

（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

9.2.1.4 作业条件

（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。

（2）探出楼层轴线或主要控制线、经复核，办理相关手续。

（3）根据同一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数杆，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数杆经技术质检部门复核，办理相关手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水

平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试验单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

9.2.1.5 施工组织及人员准备

（1）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要责任人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理。

（2）专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标示。

（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。

9.2.2 质量控制要点

9.2.2.1 材料的关键要求

（1）普通砖抗压强度应符合设计及规范要求，尺寸一致，并保持尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角

分明、观感一致。

（2）填充墙砌体施工时，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

（3）砌筑砂浆配制要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。

（4）消石灰分不得直接用于砌筑砂浆中。生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d。磨细生石灰的熟化时间不得少于2d。

（5）砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂，应具有法定检测机构出具的该产品的砌体强度型式检验报告，并经砂浆性能试验合格后，方可使用。

9.2.2.2 技术关键要求

（1）砌筑砂浆的配合比设计必须符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000行业标准。

（2）墙体必须设置皮数杆，带线作业。并进行严格的技术交底，履行签字手续。

（3）填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实，防止通缝，使外墙产生渗水。

（4）砖砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。

（5）砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按

规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。

9.2.2.3 质量关键要求

（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块

（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。

（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。

（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。