砂肋软体排,施工技术交底

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软体排袋装砂施工

1、加强安全教育,树立“安全第一，预防为主”的观念。
2、现场施工人员需穿救生衣；
3、充灌时注意泥浆泵用电安全，电缆接头有放绝缘体并架空电缆；
4、夜间施工注意陈冻防滑，施工时不得落单，施工人员相互照应；
5、工地的临时用电都由发电机供电，要加强对发电机组的接地，电路配电箱及漏电保护箱、电闸保险和插座的安全性能检查，以防发生触电事故。
接受部门意见：
1、□以上交代事项都明白了。
2、□部分项目希望项目部进一步解释，具体为交底
内容第项。
3、□其他反馈意见：
接收部门负责人：年月日
交底部门负责人：年月日
施工范围划分：
一工区：东堤0+000～1+232
二工区：西堤0+000~Байду номын сангаас+265
三工区：西堤1+265～2+246（暂定）
3、土工布充填砂砂源应采用粘粒含量小于10%的砂土，并不得含卵石。袋体充填砂的干容重不小于14.5KN/m，充填度不小于85％。若颗分或干容重不符合设计要求时，应及时与业主、监理及设计等有关单位联系。堤芯砂同上述要求。
4、充填砂料前要进行充填试验，取得如泥浆浓度、布袋尺寸，以及并浆压力和并浆时间等参数后，再正式全面施工。
1、在测量放线后方可进行软体排铺设；
2、认真核对排体规格是否与铺排位置相符合；
3、软体排铺设要求平整无皱褶，软体排铺设到边到角；
4、软体排在滩地上展开铺设后，不应有皱折，以保证软体排的有效尺寸，要求同一潮次内完成砂肋充灌，形成临时压载，采用可靠的固定措施，防止软体排被水流、风浪作用而导致排体被掀开。砂肋充填料采用砂性土，粒径大于0.075mm的颗粒含量应大于70%，粘粒（d＜0.005mm）含量应小于5%，充填饱满度不低于80%。

内倒滤排铺设施工技术交底通知单

软体排加工时用工业缝纫机缝合，做到接缝牢固，接缝强度不低于原材料的70％。缝制好后折叠成形，然后标识出尺寸（横向、纵向）和使用位置，堆放于阴凉干燥处。
软体排尺度规格表
围堤
桩号
位置
里程
个数
堤身排宽（m）
余排宽（m）
排长（m）
南侧堤
S0+000~S0+100
内侧
100
4
21
3
30
南侧堤
S0+100~S0+342
mm
0.07～0.20*
垂直渗透系数
cm/s
>0.002*
抗紫外线强力保持率（96h）
%
90
注：1、表中“*”为控制指标，允许偏差5％，其他为参考指标。
2、其他要求按《水运工程土工织物应用技术规程》
软体排制作要求
制作材料按照设计要求:软体排的堤身排采用400g/m2无纺布，沙肋采用230g/m2编织布土工布。克重、技术指标必须符合设计要求。
内侧
242
8
21
3
30
南侧堤
S0+342~S2+340
内侧
1998
71
22
3
30
南侧堤
S2+340~S2+451
内侧
110
4
21
3
30
南侧堤
S2+451~S3+190
内侧
740
26
21
3
30
东侧堤
E0+000~E0+050
内侧
50
2
18
3
30
西侧堤

肋板模板安装安全技术交底模板

一、工程名称及交底部门工程名称：[工程名称]交底部门：[部门名称]交底人：[交底人姓名]施工期限：[年月日]至[年月日]二、接受交底班组或员工签名：[班组或员工签名]三、交底内容1. 安全注意事项（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保头部安全。

（2）操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，以防滑倒或踏空。

（3）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。

2. 模板安装与拆除安全要求（1）肋板模板安装前，应对模板进行质量检查，确保模板无变形、裂纹等缺陷。

（2）安装模板时，操作人员应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

（3）模板安装应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

（4）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

（5）模板支撑应按规定的顺序进行，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

（6）拆除模板时，应先拆除支撑，再拆除模板，严禁先拆模板后拆支撑。

3. 工具与材料安全要求（1）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（2）操作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（3）模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

4. 人员安全要求（1）操作人员应主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（2）现场设专职安全员，负责监督施工现场的安全。

（3）定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、应急预案1. 发生高处坠落事故时，立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报相关部门。

2. 发生模板坍塌事故时，立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报相关部门。

3. 发生火灾事故时，立即组织人员进行疏散，并拨打火警电话报警。

五、交底总结通过本次安全技术交底，使全体操作人员充分了解肋板模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保工程顺利进行。

软体排施工方案

软体排施工方案一、编制依据：1、设计院提供的软体排施工设计图；2、现场实际情况；3、本公司现有生产技术设备及施工经验。

二、工程概况国电潍坊滨海风电场一期工程位于潍坊市滨海经济开发区疏港路，工程采用380g/m2高强度防老化针刺复合布（由230g/m2防老化机织长丝土工布+150g/m2无纺布针刺复合)制作成排布，进行铺设,确保风机平台底部均匀沉降、防止平台底部冲刷,确保工程质量.三、施工方案本工程软体排按正常的铺排操作方法进行。

主要施工流程为:施工准备->软体排制作—〉软体排铺设->砂肋灌装。

四、施工准备1、本工程所需的材料由有专业生产经验及能力的企业提供，所采用材料满足设计要求,确保材料质量符合工程要求；2、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项准备工作；3、开工前进行设备调试工作，确保机械设备的正常工作。

五、软体排的制作1、软体排形式采用质量为380g/m2的针刺复合布加缝宽为50mm的加筋条，及150g/m2的编织布砂肋。

2、软体排材料采用230g/m2的防老化机织长丝土工布与150g/m2的无纺土工布针刺复合然后缝制拼接而成，排体周围采用加筋条加筋,其尺寸依据工程实际情况而定. 3、加工时，砂肋为直径30cm圆筒编织布，每根长度为单块排布的宽度，砂肋两头充砂口和出水口.4、加筋带沿单块软体排的长度方向直接缝制在复合布上，加筋带间距为1m.缝制时每间隔1m用加筋条缝制一个Φ28cm的砂肋套，用来加固砂肋于软体排布之上。

5、单块排布采用缝制方法拼接，缝制后强度不小于原织物设计强度的70％，加筋带采用三道锦纶线可靠的缝制在软体排上。

六、软体排的铺设1、铺设之前首先清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于疏港路沿已设定区域铺设，铺设时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于基底。

2、砂肋填充采用导杆式吸砂船往砂肋里面充灌,充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作。

5吹填砂_施工技术交底

立有效的通讯联系并实行巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堤排水口的安全情况。 5、吹填施工 1）为保证吹填区平整度要求，应不断变更排泥管出口的位置，可配备陆上土方机械加以平整。 2）吹填施工应与围堤施工进度协调一致，施工过程中，吹填高程不应高于同期围堤顶高程。 3）在砂肋软体排、砂被以及一期袋装砂棱体施工完成前，围区吹砂管出水口应远离堤轴线至少 300m 以上，在一期袋装砂棱体施工同时围区吹填宜优先进行围堤吹填区侧坡脚 100m 范围内的施工，以利于围堤的稳定。五、质量要求由于吹填高程较难控制，可采用吹填区平均高程控制，吹填区平均高程采用测量的方法计算求得。即在吹填区均匀的设若干测点，并测出其高程，利用这些点的高程进行算术平均即为吹填区平均高程。吹填区平均高程应满足设计要求，即围区竣工时平均高程不允许低于 3.20m。在满足上述要求的同时，每一测点的高程不得低于各验收阶段平均高程的 0.15m。在吹填区存在凹凸时，应尽量对吹填区进行整平。吹填料要求分布均匀，尽量避免淤泥质等软土集中吹填。
3）施工单位应树立严格的保护河势、保障航运安全的意识，在施工过程中应采取一切必要的措施，尽可能的减少对河势、航运、环境和水厂的影响。 4）严禁施工单位在现有河道随意抛弃任何开挖物料。 5）开挖应采用定位桩横挖法或锚缆横挖法或者两者结合的施工方法以及监理工程师批准的其他施工方法，分区、分条、分层进行吹填取砂。 6）当流速小于 0.5m/s 时，宜采用顺流开挖；当流速大于 0.5m/s 时宜采用逆流开挖。 3、吹填区退水口施工 1）吹填区内的积水应易于排除，排泄时应注意水质满足环境保护要求。退水口建议采用“闸箱式”结构形式。 2）吹填区退水口的位置应根据吹填区的几何形状、容量、排泥管布置以及吹填区周围的地形条件、对邻近建筑物和环境影响等具体情况选定，并符合有关规范的规定。 4、排泥管 1）排泥管可采用柔性管或钢管。 2）排泥管线路布设应平顺，避免死弯，如采用钢管，水陆排泥管的连接应采用柔性接头。 3）排泥管进入吹填区的入口应远离排水口，以延长泥浆流程。管线的布置应满足设计标高、吹填范围、吹填厚度的要求，并应考虑吹填区的地形、地貌、几何形状对管线布设的影响。 4）排泥管线的间距应根据设计要求、泥浆泵功率、吹填土的特性、吹填土的流程和坡度等因素确定。此外，还要考虑现场情况，根据影响施工因素的变化及时调整。 5）应根据管口的位置和方向、排水口底部高程的变化及时延伸排泥管线。在吹填区内应设若干水尺，观察整个吹填区的填土标高的变化，指导排泥管线的调整和管理工作。 6）施工中应及时观察泥浆浓度的变化，并注意沉淀在吹填区内的土质是否符合设计要求，必要时取样检验。 7）在整个施工过程中，应使施工船舶、排泥管、围堤、排水口协调的工作。建

“气囊法”铺设砂肋软体排技术初探

中图分类号：Ｕ６５６．３文献标识码：Ａ文章编号：１００６ — ７９７３（２０１３）１卜０３４８ — ０２
Hale Waihona Puke 因为在沿海地区以及内陆地区河道和临水土质边坡等地
（１）排布准备：排布是施工的主要材料之一，一般由专业厂家制作。土工布软体排护底工程，包括软体排排体和压载两部分，一方面作为护底，土工布软体排要具有保砂、反滤、防止滩面冲刷，确保整治建筑物稳定；另一方面作为压载，选择整体性好，能适应地形变化，还要很好的保护排体。对于软体排护底材料，通常是采用机织土工布缝制加筋带制
２．砂肋充灌
、
“ 气囊法 ”铺设砂肋软体排技术主要施工工艺
在护脚方面，软体沉排比较实用和有效，其伴随着不断涌现的土工合成材料新产品、不断提高的质量、逐步下降的价格，适用性能得到很好体现。一般可把沉排护脚分为两大类型：其一是有压载的沉排护脚，比如软体排抛石压重就是
成。述及的土工布的技术指标必须符合规定的技术指标。
段，是受到水流冲刷、水位高差变化、船舶航行以及雨水冲

围堤工程砂肋软体排施工控制

围堤工程砂肋软体排施工控制摘要：砂肋软体排，主要用于堤坝、河岸、河床底部及滩面等防冲刷工程。

砂肋软体排包括排布和砂肋压载，其特征是排布上土工织物为单一土工织物或复合土工织物，复合土工织物由两种土工织物针刺复合而成。

排布上缝制均布排列的加筋带和砂肋套，砂肋套中穿入土工织物长管袋，长管袋中充填砂料形成砂肋。

关键词：砂肋软体排围堤工程施工控制1、工程概况太仓市应急水源地围堤工程含新建围堤4486m，水源地底层清淤约120万m3 。

工程施工内容包括：西堤加固、新建围堤充泥管袋充填、堤芯采砂吹填、砂肋软体排铺设、堤芯防渗墙、钢筋砼栅栏板护坡、灌砌块石护坡、埋石混凝土镇脚、抛石护脚等。

主要工程量：采砂吹填212.18万m3，充泥管袋充填约99.76万m3，砂肋软体排约12万m2，连锁块软体排约2.5万m2。

2、工艺原理利用复合土工布铺设到水下滩面防止冲刷、砂肋作为土工布压载，确保土工布和滩面接触紧密。

排体复合土工布采用230g/m2高强机制布和150g/m2无纺布针刺复合而成，砂肋采用260g/m2高强机织布，高强机织布强度高耐冲刷，无纺布保土性好。

3、工艺流程及操作要3.1施工工艺施工工艺主要包括基础清障、软体排加工制作，水下铺设软体排，充泥泵充灌砂肋。

3.2操作要点3.2.1基础清障1 将砂肋软体排铺设范围内树根、竹桩、块石及其它有损软体排完整和强度的杂物清除。

2 将围堤工程与原海塘接头处垃圾、浮石等清除。

3 在砂肋软体排施工前首先对新建围堤内、外堤脚范围内的河床泥面及杂物进行清理和吹填区范围内杂物进行清理。

清基内容包括清理范围内的芦苇、草根、腐质土、沉船、渔网、废除的出水闸（暗涵）、电缆、散乱的抛石等可能影响工程施工或运行的一切杂物。

基础清障根据滩地情况分二种形式：1）对低潮时能露滩的区段，采用目测，发现障碍物人工清除。

2）对不能目测的区段，采用两条机动艇绑扎铁链对测区进行全覆盖的水底拖拉，遇到障碍物将其拖拽上岸。

浅谈梅山水道北堤砂肋软体排施工方法与质量控制

浅谈梅山水道北堤砂肋软体排施工方法与质量控制【摘要】软体排的加筋和排水作用，减少了软土堤基不均匀沉降和侧向外移，大大提高了堤基的整体稳定性，正逐渐在水利工程软基处理中得到应用。

本文针对梅山水道北堤特殊的工况条件，详细阐述了砂肋软体排的施工方法和质量控制要点，以期为类似工程提供借鉴。

【关键词】梅山水道北堤；砂肋软体排；施工方法；质量控制1 工程概况梅山水道北堤工程位于北仑区梅山岛与穿山半岛西南部之间的梅山水道北端，海堤长800m，为复式断面土石混合堤，堤顶兼做交通一级公路，宽度35m，堤顶高程8.20m（85国家基面，下同），路面高程7.40m。

工程地处亚热带与中亚热带过渡区域的气候区，受风浪和潮汐影响大，海区属正规半日潮，多年平均高潮位2.39m，平均潮位0.68m，堤轴线涂面高程为-10.10～-0.90m，实测最大流速1.64m/s。

本工程海堤全线建在深厚软土地基上，采用铺设软体排的基础处理方法，以加速地基排水固结，增加堤基土体的抗剪切破坏能力，防止工后出现较大的不均匀沉降。

2 工艺流程3 施工方法3.1 绘制软体排铺设图根据海堤轴线布置型式、设计堤基的宽度，结合铺设船只滚筒的长度，绘制铺设平面图，计算出每一块软体排尺寸及坐标位置，作为一个铺设单元格（图2）。

图2 软体排铺设单元图3.2 软体排制作3.2.1 软体排所用材料包括土工布、加筋带、锦纶线等，软体排排布和砂肋布分别采用760g/m2、 230g/m2聚丙烯长丝机织布制作而成（技术指标见表1）；加筋带宽带10cm，单位重量≥70g，抗拉强度≥25kN/根；锦纶线采用35支3股规格，强度不小于150N。

表1 砂肋软体排技术指标3.2.2 软体排在海堤横断面方向须整块制作，不准搭接或缝接，在海堤轴线方向可以搭接或缝接，缝接必须采用包缝法或丁缝法（二道锦纶线，针脚间距≤7mm），缝制后强度不低于原织物设计强度的60%。

加筋带采用三道锦纶线（针脚间距≤10mm）可靠地缝制在软体排上。

砂肋软体排的施工方法

砂肋软体排的施工方法1、软体排施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。

先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。

主要施工流程为：施工准备——软体排进场检验——软体排铺设——砂肋灌装——验收2、软体排施工准备1）、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。

2）、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3）、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。

3、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。

4、软体排的铺设、砂肋灌装1）、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。

充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。

2）、铺排船铺排（含砂肋灌装）2.1铺排船定位在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。

联锁块砂肋软体排铺设操作规程

1 总则1.1水下护底软体排铺设是整个工程的基础，也是筑堤工程的第一道工序，铺设质量的好坏直接关系到导堤的稳定和质量，并与整个工程的成败相关联。

1.2为了确保工程质量，并使水下护底软体排铺设施工标准化、规范化，特制定本操作规程。

2 软体排的类型根据堤身外余排和堤身排压载物的情况，一般将软体排分为以下几种类型：2.1 A型排：一侧为砂肋压载余排，另一侧为砼连锁块压载的余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.2 B型排：两侧为砼连锁块压载余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.3 C型排：全砼连锁块压载软体排。

2.4 D型排：全砂肋压载软体排。

2 操作规程3.1工前准备3.1.1软体排排基清障在软体排铺设范围内应将滩面上的块石、木桩及凸出泥面的杂物等影响软体排铺设和使用质量的障碍物清除。

在清障的基础上方可铺设软体排。

3.1.2成品软体排运输及现场检测3.1.2.1制成品及材料运输由运排船将排体、砂肋及铺排所用材料送至铺排船。

3.1.2.2排体现场检测a)排体出厂质量检测表复查；b)利用卷排展开时机对排体的外表进行观测，有无破损、老化现象；c)丈量排长、排宽，测加筋套环直径是否符合设计要求；d)查看加筋带套环和排体在缝制过程中是否出现漏缝现象。

3.1.3铺排船的准备工作砂船停靠铺排船右舷，吊机将两台泥浆泵（22kw）吊入砂船上适当位置。

连锁块船在附近抛锚待命。

3.2铺排操作3.2.1铺排船定位铺排船进入施工区域，利用GPS定位仪器抛锚定位，使铺排船进入排体设计坐标范围。

3.2.2卷排用吊机将排体吊至甲板上，铺排工人将排体展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排体自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。

在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排体，使滚筒上排体无皱褶，平铺在甲板和翻板上的排体，用人力拉平、拉直，防止排体皱褶、收缩。

3.2.3砂肋冲灌砂肋袋穿好后，先开动高压水枪，向砂船砂舱内注水，后再开动泥浆泵自砂船砂舱吸砂充灌砂肋。

砂肋软体排施工-1.0稿

小洋山围垦一期工程Ab区海堤提标及场地吹填工程（C8）标段砂肋软体排施工方案中建港务建设有限公司小洋山围垦一期工程Ab区海堤提标及场地吹填工程（C8）标段项目经理部2019年11月目录第1章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2施工工期 (2)1.3自然条件 (2)1.3.1气象条件 (2)1.3.2潮汐、波浪 (4)1.3.3工程地质、地形 (5)第2章编制依据 (6)2.1编制原则 (6)2.2编制依据 (6)第3章施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2人料机需求计划 (7)第4章施工方法 (10)4.1技术要求 (10)4.2施工工艺 (10)4.2.1砂被抛填施工工艺流程 (11)4.2.2铺排作业工艺图 (12)4.2.3抛砂工程量及材料供应 (12)4.2.4主要船机设备配置 (12)4.2.5施工顺序 (12)4.2.6砂肋软体排铺设 (12)第5章质量保证措施 (14)5.1工程质量目标 (14)5.2质量控制 (14)5.3质量保证措施 (14)5.3.1组织措施 (14)5.3.2制度措施 (14)第6章安全保证措施 (18)6.1安全管理目标 (18)6.2安全组织机构 (18)6.3安全保证措施 (19)6.3.1落实安全生产责任制 (19)6.3.2建立和完善安全生产制度和措施 (19)6.3.3施工船舶安全管理要求 (19)6.3.4水上施工安全管理措施 (20)6.4主要安全预案 (21)6.4.1防台防汛预案 (21)6.4.2船舶防御大风应急预案 (22)6.5环境保护措施 (22)6.5.1环境管理方针及目标 (22)6.5.2施工船舶环保措施 (23)第1章工程概况1.1工程简介小洋山围垦一期工程Ab区海堤提标及场地吹填工程（C8）标段位于浙江省嵊泗县境内、小洋山岛至大指头岛之间的海域，地处上海国际航运中心洋山深水港区北侧。

本标段施工内容包括：加高现有防护促淤潜堤长2843.1米，堤顶高程7.0米，防浪标准为20年一遇；加高1#-a围堤潜堤段长79.8米，堤顶高程7.0米，防浪标准为50年一遇；加高回填区至+6.5m，吹填成陆面积约101.29万平方米，吹填量469万立方米（图纸工程量，不含沉降量）。

墩柱、肋板安全技术交底

墩柱、肋骨安全技术交底1、墩柱、肋骨施工过程中的安全控制措施（1）安全防护设施的准备所有人员必须有相应的个人防护设施，如安全帽、安全带、防滑鞋以及防护手套等；所有临时通道的搭建，必须有安全可靠的防护设施等；对设备以及其它安全设施进行检查，保障正常运行，用电设施有良好的接地。

（2）作业前安全教育班组在作业前对作业人员进行安全教育，加强安全意识，合理分工，责任明确，不过度疲劳工作；作业队负责人负责学习操作人员的安全操作规程；操作者认真学习操作规程，熟悉操作程序，不违章作业。

（3）反物体打击措施① 临边的设备，如电焊机、振动棒、电机等，应该用钢筋（大小依情况定）装配好的护栏被电缆包围或牢固连接，防止高空临边设备下落。

② 现场作业人员要求正确配戴安全冒，作业队专职安全员和兼职安全经理应随时巡视现场，发现临边有杂物必须及时清理，防止落物发生物体打击事件。

（4）防止高空坠落的措施① 12对于米以上的高桥墩和柱子的施工，使用脚手架协助门式刚架的安全通行，12米以下的墩身施工安全通道使用成品门式架。

两个低墩柱施工时可搭设一门式架作为上下的安全通道，并在顶部设置一水平安全通道连接两墩柱进行施工；脚手架及门式架地基要平整夯实。

② 施工作业平台必须由技术质量部提供图纸，作业队根据图纸加工制作，并做好临边防护栏杆，防护栏杆要求不小于1.2m并做有明显标识。

作业队现场施工负责人要求定期检查边缘防护栏杆，如发现栏杆有损坏，应该及时安排人员修补好。

③ 高处临边作业必须系好安全带，不允许在支护的钢管上行走；在高处和边缘附近连续移动操作时，必须系好安全带，防止意外坠落。

④ 坠落高度大于2米的临时通道必须有栏杆，通道做好后，安全环保部、技术质量部联合检查，检查合格后方可使用。

⑤ 吊装作业时，与吊装无关的人员不得进入，起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。

⑥ 登高用梯子、临时控制台应绑扎牢固；梯子与地面夹角以60度～70度为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

软体排施工方案

砂肋软体排施工方案一、排体结构形式砂肋300@500砂肋300@1000加筋带（横向）砂肋300@1000砂肋300@500砂肋加筋软体排宽（平行于堤轴线方向）加筋带@1000坡脚外侧6@500=3000@10001500300@500300@1000加筋带（横向）砂肋加筋软体排长L （垂直于堤轴线方向）砂肋加筋软体排坡脚内侧全部由砂肋压载的软体排；软体排铺设工程量二、总体布置及施工工序本项工程施工面长，经对工期、工程施工工艺及其他节点工期等进行研究后决定安排一艘铺排船投入本工程施工。

本工程为水上作业施工，专业沉排船上配上全套的生产及生活设施，沉排施工人员全部住宿于船上，在项目部的直接领导下施工作业，根据设计要求施工，计划每天完成铺设2块软体排的工作量。

施工工序如下图所示：三、准备工作（1）软体排本工程使用的软体排宽35m，长为施工图所示的总长，软体排现场加工，运输至施工现场传送铺排船。

a：软体排排身材料为500g/㎡针刺复合土工布制作（350g/㎡的编织布和50g/㎡的无纺布）横向为@500及@1000不等。

b：排体压载材料为长管袋砂肋。

长管袋砂肋R300mm充灌砂性土，应满足以下要求：粒径大于0.075mm以上颗粒含量大于85%。

上述技术指标的鉴定先由厂方提供材料测量数据，布到工地后随机取样，送去具有土工布测试资质的单位测验，结果应符合规范及设计要求。

铺设排布运输，存储、施工过程中，不可有破损，如有破损应在其上覆盖一块布，并满足搭接长度要求。

c：砂肋软体排砂肋填充宜采用中细砂作为填充材料，中细砂在砂肋中易于流动且相对较易排水固结，施工速度快，效果好。

（2）船舶、机械设备本工程投入的铺排船长期从事放排工程施工工作，船上各类设备齐全，同时配备完整的生产、生活设施。

船上自发电机、水箱等，并配有宿舍、食堂、浴室等生活设施，人员集中易于管理。

配备2台GPS用于工程测量放样，使用工程施工坐标系统。

（3）临时设施铺排船生活自给，施工人员均住于船上，生产用水就地取。

砂肋软体排在长江导流坝护底工程中的应用

第16卷第11期中国水运 Vol.16 No.11 2016年 11月 China Water Transport November 2016收稿日期：2016-08-11作者简介：朱相丞，男，南京市长江河道管理处，助工，研究方向水利工程施工、管理。

砂肋软体排在长江导流坝护底工程中的应用朱相丞，樊昆澎，包敏（南京市长江河道管理处，江苏南京 210011）摘要：以长江南京段新生洲洲头导流坝护底工程为例，简要介绍砂肋软体排在护底工程中的应用，包括排体设计，施工过程中沉排船定位、砂肋充灌、排首沉放等关键施工环节，质量控制和检测等。

整个工程进展顺利，质量符合要求，相关经验可为今后类似工程提供参考。

关键词：导流坝；护底；砂肋软体排；应用中图分类号：TV85 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2016）11-0221-03砂肋软体排具有良好的整体性、柔韧性、保沙性，它通过自身抗冲能力和反滤作用，在一定范围内形成连续覆盖式防护，防止砂土颗粒冲刷流失，达到保护岸坡、河床的目的。

长江南京段新生洲洲头导流坝工程中，首次采用砂肋软体排护底，取得良好的效果，本文将重点叙述该工程的排体设计、施工工艺等。

一、工程概况新生洲位于长江下游南京河段进口段，近年上游小黄洲汊道出现左汊发展及洲尾下延等不利变化，导致新生洲左汊水流动力减弱、分流比小幅下降。

为守护和巩固洲头、弥补前期工程引起的新生洲左汊分流比损失，增强左汊水流动力，维护该段河势稳定，保障沿岸经济发展，故实施新生洲洲头导流坝工程。

工程区域船舶交通流量较大，水流紊乱，且冬季施工易受大风、雨雪天气影响，施工面临较多困难。

砂肋软体排作为导流坝护底可以均衡坝体荷载，减小坝体不均匀沉降，是整个导流坝工程的关键工序，它的施工质量直接影响后续工程进行。

图1 导流坝及砂肋软体排平面位置示意图二、排体设计 1．原材料（1）土工布排体土工布的选用应考虑抗冲、反滤、保土性能，本工程选用350g/m 2抗老化丙纶长丝机织土工布，它具有较好的强度、耐久性、变形能力，具体物理力学指标要求如表1所示。

软体排铺设及充填袋装砂施工交底书

⑺软体排应平整地铺设在河床上，不允许出现折皱和撕裂。在已铺设软体排上进行下道工序施工前，必须对已铺设软体排作探摸检查，回淤沉积物厚度不得大于30cm；如发现排体破损、漏砂等现象时，必须查明原因、采取补排等措施。
⑻复合土工布软体排铺设时原则上应机织布朝上、涤纶无纺布贴滩面，有利于保沙防冲。对北堤临时纳潮口段，考虑滩面较高，要求涤纶无纺布朝上，机织布贴滩面，涤纶无纺布能有效吸收紫外线，对机织布起到保护作用。
某工程软体排铺设及充填袋装砂施工交底书
工程名称
某工程铺排与袋装砂充填
交底部门
技术部
接收部门
工程技术交底内容：软体排铺设及充填袋装砂施工
一、主要工作内容及施工进度要求：
根据设计图纸及招标文件的要求，本工程以汛期划分为两个阶段，第一阶段：工程开工至2008年汛前（2008年5月底，下同）；第二阶段：2008年汛后至工程竣工。
⑷软体排铺设的方向必须与设计要求的方向一致，北堤段铺排顺序原则上采用自下游向上游铺设，即满足上游排压下游排；涨落潮转流时及出现船行波或涌浪时应控制好排体的平整度及位置变化。
⑸软体排原则上在沿堤身断面方向不允许搭接，但由于施工设备铺排能力造成需搭接的，其搭接位置需经设计同意，且搭接宽度不小于5m。
⑹在不同堤身断面衔接处，由于堤前护底余排宽度不同引起排体突变处，应设置渐变段，避免排体外边沿形成引起冲刷。原则上突变处相邻两张软体排的实际长度差不大于5.0m。
3、龙口合龙后进行剩余堤身土方及结构的施工，2009年汛前达到渡汛断面标准。
三、主要技术要求：
本阶段工程总体施工在满足光电缆段安全、在满足结构安全渡汛的前提下，按照先高后低、分段实施、有序推进的方式进行。北堤段铺排顺序沿堤轴线采用自下游向上游铺设的原则（即从大桩号往小桩号的方向施工）。为保证在堤身的抬高过程中不对滩面产生水流冲刷的影响，在施工进度安排上，软体排超前底层砂袋至少300m，超前第二层砂袋至少500m，超前第三层砂袋至少1500m。

砂肋软体排施工技术

砂肋软体排施工技术本文结合湛江鉴江供水枢纽库区排涝工程低涌渠工程施工情况，简要介绍砂肋软体排的施工方法。

标签：砂肋软体排；施工方法；潮间带1 工程概况湛江市鉴江供水枢纽库区排涝工程低涌渠工程项目是湛江市鉴江供水枢纽工程的重要组成部分，位于湛江吴川市吴阳镇鉴江河出海口左岸潮间带区域，受洪水、海水潮汐、风暴潮和台风影响较大。

低涌渠全长5494.67m，渠底高程在？荦-2.0～？荦-3.2间，主要施工项目有基础开挖、水泥搅拌桩、软体排铺设、堤身吹填砂、抛石护脚、堤身砼护坡、堤顶路面等，详见低涌渠断面图1，砂肋软体排总工程量为161682m2。

根据黄坡水文站多年统计资料来看，鉴江河口的潮汐属不规则半日潮，在一天内有两次高潮和两次低潮，每月中有两次潮汐差较大，分别发生于初一、十五的后2日～4日内，约15天为一周期。

年最低潮位多出现在枯季，1、2月份的平均潮位最低，潮位年纪变化不大，年最低潮位多在-2.7m～-2.1m（珠基）之间变化，5月份开始明显提高，到6～9月份平均潮位最高，以后又开始逐渐回落。

2 施工方案砂肋软体排铺设在低涌渠隔流堤软水下开挖清基面与堤身吹填砂之间，铺设高程在？荦-0.3～？荦-2.0间，其中桩号DY3-395～DY4-416铺设位置较深，在？荦-1.5～？荦-2.0间，工程量为48698m2。

结合现场地形及潮流等实际情况，本工程软体排铺设方法：在枯季及潮退后铺设面外露水面，采用人工铺排，软体排施工时间选择在枯水期退潮后1～3h时间段，为了保证软体排在枯水期内完成施工，安排两支施工队同时施工，分别在低涌渠头部（DY4-656）顺流而下、尾部（DY0+824）逆流而上同时施工，优先保证枯水期间深水部位的排体施工。

软体排按要求制作完成后用平板车运至施工现场，GPS定位系统定位，人工铺设排体，用抽砂机将砂抽灌进软体排内，最后作软体排实际铺设面的检测复核。

3 施工工艺3.1 软体排的设计与制作砂肋软体排材料主要技术指标见表1。

砂肋软体排施工工艺

砂肋软体排施工工艺砂肋排施工方案砂肋排施工工艺一、工程概况二、软体排施工方案（一）、软体排材料软体排质量要求为：排体选用面布230g/m2的编织布与底布150g/m2短纤涤纶针刺无纺土工布复合；砂肋充填料为料径大于0.075mm颗粒含量应大于5%，粘粒含量（〈0.005m）控制在10%以内。

相邻排体在垂直于海挡堤轴线方向上必须连续，不得分开。

龙口段砂肋软体排选用300g机织布+150g无纺布。

软体排材料各项物理力学性能指标经检测必须符合设计要求。

（二）、软体排制作排体采用针刺无纺土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加筋带加筋。

在围堤横断面方向，软体排整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。

在围堤轴线方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。

1、单块软体排的制作长度为垂直于堤轴线软体排铺设的宽度并略有余量，余量暂定为0.5～0.8m。

2、加工时，砂肋加工成圆筒状，直径为30cm，每根的长度为单块软体排的宽度，一次加工成型。

在砂肋的两头分别设置充砂口、出水口。

3、加筋带沿单块软体排的长度方向（即垂直于堤轴线方向）直接缝接在编织布一侧，带与带之间的间距为1m。

缝制时，每间隔1m，利用加筋带，缝制一个ф280的砂肋套，用来穿扦并固定砂肋于软体排布上。

4、单块排体土工布沿堤身轴线方向的拼接及砂肋套拼接和缝制采用包缝法拼接（二道锦纶线，针脚间距≤7mm），缝制后强度不小于原织物设计强度的70%，加筋带采用三道锦纶线（针脚间距≤10mm）可靠地缝制在软体排上。

5、软体排加工后，沿单块软体排的长度方向，在每块软体排的排尾缝接多根连结绳，连结绳采用ф8的尼龙绳，用以固定软体排用。

6、软体排铺设时力求平整，不得有折又叠现象，在围堤横断面应有的松弛，张力不可过紧，确保定位精度和搭接长度。

7、软体排展开铺设就位后，采用可靠地固定在软体排四周定位用钢管上，及时充填砂肋袋压载，阻止软体排被水流、风浪作用而导致掀开移位。

砂卵石施工技术交底

五、平安注意事项
（1）进入施工现场必须戴好平安帽.
（2）严禁酒后作业及司机疲光驾驶，需持驾驶证上岗.
（3）在施工中，发现平安隐患，应当即停止作业，待隐患解除后才可继续施工.
（4）现场运输车辆应指派专人指挥，服从项目部管理.
（5）施工机械启动前应先检查油路和传动装置，制动器是否完好.
承受交底负责人
交底人
（3）现场联接复合土工膜施工应符合下列规定
1)焊接形式宜采取双焊缝搭焊，详细操纵时先用手提式缝纫机缝合下部土工布，再操纵电热楔式双道塑料热合机焊接好中间的土工膜，最后再缝合上部土工布.
2)主要焊接工具宜采取自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机.塑料热风焊机可作部分修补用辅助工具.
3)施工中应根据气温和资料性能，可根据现场实际情况节制焊机工作速度，焊机工作温度应为180～200℃.
（3）地基处理施工完成后，隐蔽工程验收合格.
（4）详细施工程序为：在夯实的建基面上先铺筑40cm级配杰出的砂卵石并压实，再铺设一层复合土工膜，最后再铺筑60cm砂卵石并压实.
2、资料要求：
（1）天然级配砂石或人工级配砂石，宜采取质地坚硬的中砂，粗砂，碎卵石，要求级配杰出.
（2）级配砂石资料，不得含有草根，渣滓等有机杂物，含泥量不宜超出3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3.
（1）资料
1)复合土工膜采取两布一膜，规格SN2/PE-16-700-0.4.
2)复合土工膜的物理力学性能指标应符合《土工合成资料非织造布复合土工膜》（GB/T 17642-2008）相关规定.自然松弛，与支持层贴实，松驰量不小于10%，不宜折褶、悬空，防止人为损伤.
（3）将砂卵石料运至施工现场后，用小型挖掘机摊开，并连系人工停止铺平，然后由操纵水准仪对高程停止节制.