砂肋软体排方案 - 360文档中心

软体排袋装砂施工

1、加强安全教育,树立“安全第一，预防为主”的观念。
2、现场施工人员需穿救生衣；
3、充灌时注意泥浆泵用电安全，电缆接头有放绝缘体并架空电缆；
4、夜间施工注意陈冻防滑，施工时不得落单，施工人员相互照应；
5、工地的临时用电都由发电机供电，要加强对发电机组的接地，电路配电箱及漏电保护箱、电闸保险和插座的安全性能检查，以防发生触电事故。
接受部门意见：
1、□以上交代事项都明白了。
2、□部分项目希望项目部进一步解释，具体为交底
内容第项。
3、□其他反馈意见：
接收部门负责人：年月日
交底部门负责人：年月日
施工范围划分：
一工区：东堤0+000～1+232
二工区：西堤0+000~Байду номын сангаас+265
三工区：西堤1+265～2+246（暂定）
3、土工布充填砂砂源应采用粘粒含量小于10%的砂土，并不得含卵石。袋体充填砂的干容重不小于14.5KN/m，充填度不小于85％。若颗分或干容重不符合设计要求时，应及时与业主、监理及设计等有关单位联系。堤芯砂同上述要求。
4、充填砂料前要进行充填试验，取得如泥浆浓度、布袋尺寸，以及并浆压力和并浆时间等参数后，再正式全面施工。
1、在测量放线后方可进行软体排铺设；
2、认真核对排体规格是否与铺排位置相符合；
3、软体排铺设要求平整无皱褶，软体排铺设到边到角；
4、软体排在滩地上展开铺设后，不应有皱折，以保证软体排的有效尺寸，要求同一潮次内完成砂肋充灌，形成临时压载，采用可靠的固定措施，防止软体排被水流、风浪作用而导致排体被掀开。砂肋充填料采用砂性土，粒径大于0.075mm的颗粒含量应大于70%，粘粒（d＜0.005mm）含量应小于5%，充填饱满度不低于80%。

浅谈砂肋软体排在防波堤工程上的应用

浅谈砂肋软体排在防波堤工程上的应用近年来，水利工程建设取得了长足的发展，防波堤建设也成为了水利工程建设中不可或缺的一部分。

砂肋软体排作为防波堤的重要组成部分，对于水利工程的建设和运营具有重要意义。

本文将从砂肋软体排的结构特点、作用及应用等方面进行浅谈。

一、砂肋软体排的结构特点砂肋软体排是一种透水性能良好的软体结构，由于其柔软性，可以适应不同的自然环境，是一种比较流行的防波堤结构形式。

该结构的主要组成部分为聚乙烯含沙网与砂肋，聚乙烯含沙网覆盖于砂肋上，形成了一种互相支撑的结构形式。

二、砂肋软体排的主要作用砂肋软体排主要起到以下作用：1.防波作用：砂肋软体排能够将波浪作为外力，通过砂肋和含沙网的协同作用，将波浪的能量逐渐消散，从而减轻波浪对于防波堤破坏的情况。

2.固结作用：砂肋软体排作为一种软体结构，其作用不仅仅是减轻波浪的冲击力，同时还能够为地基提供支撑，从而固结地基，减少对地基的侵蚀影响。

3.土壤保持作用：在防波堤的建造过程中，容易出现因土壤流失而造成的局部坍塌现象，而砂肋软体排能够有效地固定土壤，减少土壤的流失，从而保证防波堤的稳定性。

三、砂肋软体排的应用砂肋软体排应用广泛，既可以应用于海上的防波堤建设，也可以用于河堤、湖堤和水库等地方的防护工程。

在海上，砂肋软体排的设计应该充分考虑高浪、强风等复杂气候因素，同时与其他有机的防护措施相结合，以达到更好的防波效果。

在地上，砂肋软体排的应用应考虑不同土壤的特性、地势坡度以及水流速度等因素，以确保防波效果的实现。

值得一提的是，近年来随着人们对于生态环保的重视，砂肋软体排也以其本身的优越性能受到越来越广泛的青睐。

与传统的防波堤结构相比，砂肋软体排不仅能减轻波浪对于防波堤的冲击力，而且对于水生态环境的保护也具有积极的作用。

总之，作为一个新型的防波堤结构，砂肋软体排在水利工程建设中日益受到重视，本文从砂肋软体排的结构特点、作用及应用等方面对其进行了简单的介绍，希望对于相关领域的从业人员有所帮助。

砂肋软体排,施工技术交底

灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；
3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；
4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。

5、软体排施工完成后，先由项目部自检，自检合格后报监理验收，监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

6、施工工艺
砂肋软体排采用专用铺排船进行施工。

软体排铺设垂直堤轴线方向，单个排体逐一推进，后一张排体搭接在前一张排体之上，排体间的搭接宽度达到设计要求。

砂肋软体排铺设位置轨迹示意图
砂肋软体排主要的施工过程为：首先把运输船上的软体排吊放到施工方驳，摊开排体一头用尼龙绳系在卷排滚筒上，卷动滚筒使排体平展的卷在滚筒上。

然后应用GPS进行铺设船舶定位。

定位完成后开始充灌排头砂肋并顺甲板滑入水中，直至排头着地2米，然后控制卡排梁及滚筒刹车移船。

如此边充灌砂肋边进行排体沉放，保持沉排速度与移船同步。

当砂肋充灌全部结束，把排体沉放到水中解开排尾尼龙绳，这样一张软体排充灌结束。

对于水深条件不能满足船舶施工作业的区域，除有效利用潮水作业以外，同事可采用简易漂浮平台进行软体排的定位与铺排施工。

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

软体排铺设专项方案

上海临港产业区奉贤分区圈围工程1标抛石坝工程软体排铺设专项方案葛洲坝集团第五工程有限公司二〇一二年十二月目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程管理目标 (1)1.2.1质量目标 (1)1.2.2工期目标 (1)1.2.3安全目标 (1)1.3工程概况 (2)1.3.1工程概述 (2)1.3.2软体排规格及要求 (2)1.4自然条件 (2)1.4.1气象 (2)1.4.2水文 (3)1.4.3砂源调查 (3)1.5施工条件 (3)2施工总体部署 (3)2.1施工方向及船机布置 (4)2.2船机设备进场施工时间 (5)2.3主要船机仪器配备 (5)2.4施工组织管理 (5)2.5施工材料组织 (5)3作业强度及功效分析 (6)3.1施工可作业天数分析 (6)3.2强度及功效分析 (6)4施工总进度计划安排 (6)4.1主要施工节点 (6)4.2进度计划安排原则 (6)4.3施工准备 (7)4.4工期保证措施 (7)5施工工艺流程及质量控制 (8)5.1概述 (8)5.2砂肋软体排施工 (8)5.2.1排体规格 (9)5.2.2软体排制作 (9)5.2.3软体排的堆放 (10)5.2.4软体排吊运 (10)5.2.5砂肋软体排铺设 (10)5.3砼联锁块软体排施工 (14)5.3.1排体布缝制工艺 (14)5.3.2砼连锁块软体排铺设 (14)5.4搭接平面位置检测 (18)5.5软体排铺设质量控制 (19)6安全生产保证措施 (20)6.1船舶航行安全 (20)6.2工程安全 (20)6.3人员安全 (20)1编制说明1.1编制依据1、上海临港产业区奉贤分区圈围抛石坝工程1标段施工承包合同及施工组织设计、《上海临港产业区奉贤分区圈围抛石坝工程1标段施工补充协议》；2、合同文件中关于施工技术、质量、进度、安全文明施工、环境保护等相关方面的有关规定；3、国家行业和上海市有关施工技术规范；（1）《堤防工程施工规范》SL260-98（2）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98（3）《水利水电工程合成材料应用技术规范》SL/T225－98（4）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93（5）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（6）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2002（7）《水利工程施工质量检验评定标准(试行)》4、本单位的质量、环境、职业健康安全管理体系文件和规定；5、现场实际勘踏情况；6、本公司以往类似工程施工经验以及本公司的实际施工水平1.2工程管理目标1.2.1质量目标质量目标：一次性验收“合格”，合格率100％。

一种砂肋软体排及铺设方法与流程

一种砂肋软体排及铺设方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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围堤工程砂肋软体排施工控制

围堤工程砂肋软体排施工控制摘要：砂肋软体排，主要用于堤坝、河岸、河床底部及滩面等防冲刷工程。

砂肋软体排包括排布和砂肋压载，其特征是排布上土工织物为单一土工织物或复合土工织物，复合土工织物由两种土工织物针刺复合而成。

排布上缝制均布排列的加筋带和砂肋套，砂肋套中穿入土工织物长管袋，长管袋中充填砂料形成砂肋。

关键词：砂肋软体排围堤工程施工控制1、工程概况太仓市应急水源地围堤工程含新建围堤4486m，水源地底层清淤约120万m3 。

工程施工内容包括：西堤加固、新建围堤充泥管袋充填、堤芯采砂吹填、砂肋软体排铺设、堤芯防渗墙、钢筋砼栅栏板护坡、灌砌块石护坡、埋石混凝土镇脚、抛石护脚等。

主要工程量：采砂吹填212.18万m3，充泥管袋充填约99.76万m3，砂肋软体排约12万m2，连锁块软体排约2.5万m2。

2、工艺原理利用复合土工布铺设到水下滩面防止冲刷、砂肋作为土工布压载，确保土工布和滩面接触紧密。

排体复合土工布采用230g/m2高强机制布和150g/m2无纺布针刺复合而成，砂肋采用260g/m2高强机织布，高强机织布强度高耐冲刷，无纺布保土性好。

3、工艺流程及操作要3.1施工工艺施工工艺主要包括基础清障、软体排加工制作，水下铺设软体排，充泥泵充灌砂肋。

3.2操作要点3.2.1基础清障1 将砂肋软体排铺设范围内树根、竹桩、块石及其它有损软体排完整和强度的杂物清除。

2 将围堤工程与原海塘接头处垃圾、浮石等清除。

3 在砂肋软体排施工前首先对新建围堤内、外堤脚范围内的河床泥面及杂物进行清理和吹填区范围内杂物进行清理。

清基内容包括清理范围内的芦苇、草根、腐质土、沉船、渔网、废除的出水闸（暗涵）、电缆、散乱的抛石等可能影响工程施工或运行的一切杂物。

基础清障根据滩地情况分二种形式：1）对低潮时能露滩的区段，采用目测，发现障碍物人工清除。

2）对不能目测的区段，采用两条机动艇绑扎铁链对测区进行全覆盖的水底拖拉，遇到障碍物将其拖拽上岸。

砂肋软体排的施工方法

砂肋软体排的施工方法1、软体排施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。

先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。

主要施工流程为：施工准备——软体排进场检验——软体排铺设——砂肋灌装——验收2、软体排施工准备1）、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。

2）、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3）、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。

3、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。

4、软体排的铺设、砂肋灌装1）、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。

充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。

2）、铺排船铺排（含砂肋灌装）2.1铺排船定位在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。

软体排铺设操作规程

1 总则1.1水下护底软体排铺设是整个工程的基础，也是筑堤工程的第一道工序，铺设质量的好坏直接关系到导堤的稳定和质量，并与整个工程的成败相关联。

1.2为了确保工程质量，并使水下护底软体排铺设施工标准化、规范化，特制定本操作规程。

2 软体排的类型根据堤身外余排和堤身排压载物的情况，一般将软体排分为以下几种类型：2.1 A型排：一侧为砂肋压载余排，另一侧为砼连锁块压载的余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.2 B型排：两侧为砼连锁块压载余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.3 C型排：全砼连锁块压载软体排。

2.4 D型排：全砂肋压载软体排。

2 操作规程3.1工前准备3.1.1软体排排基清障在软体排铺设范围内应将滩面上的块石、木桩及凸出泥面的杂物等影响软体排铺设和使用质量的障碍物清除。

在清障的基础上方可铺设软体排。

3.1.2成品软体排运输及现场检测3.1.2.1制成品及材料运输由运排船将排体、砂肋及铺排所用材料送至铺排船。

3.1.2.2排体现场检测a)排体出厂质量检测表复查；b)利用卷排展开时机对排体的外表进行观测，有无破损、老化现象；c)丈量排长、排宽，测加筋套环直径是否符合设计要求；d)查看加筋带套环和排体在缝制过程中是否出现漏缝现象。

3.1.3铺排船的准备工作砂船停靠铺排船右舷，吊机将两台泥浆泵（22kw）吊入砂船上适当位置。

连锁块船在附近抛锚待命。

3.2铺排操作3.2.1铺排船定位铺排船进入施工区域，利用GPS定位仪器抛锚定位，使铺排船进入排体设计坐标范围。

3.2.2卷排用吊机将排体吊至甲板上，铺排工人将排体展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排体自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。

在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排体，使滚筒上排体无皱褶，平铺在甲板和翻板上的排体，用人力拉平、拉直，防止排体皱褶、收缩。

3.2.3砂肋冲灌砂肋袋穿好后，先开动高压水枪，向砂船砂舱内注水，后再开动泥浆泵自砂船砂舱吸砂充灌砂肋。

联锁块砂肋软体排铺设操作规程

1 总则1.1水下护底软体排铺设是整个工程的基础，也是筑堤工程的第一道工序，铺设质量的好坏直接关系到导堤的稳定和质量，并与整个工程的成败相关联。

1.2为了确保工程质量，并使水下护底软体排铺设施工标准化、规范化，特制定本操作规程。

2 软体排的类型根据堤身外余排和堤身排压载物的情况，一般将软体排分为以下几种类型：2.1 A型排：一侧为砂肋压载余排，另一侧为砼连锁块压载的余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.2 B型排：两侧为砼连锁块压载余排，堤身为砂肋压载的混合式软体排。

2.3 C型排：全砼连锁块压载软体排。

2.4 D型排：全砂肋压载软体排。

2 操作规程3.1工前准备3.1.1软体排排基清障在软体排铺设范围内应将滩面上的块石、木桩及凸出泥面的杂物等影响软体排铺设和使用质量的障碍物清除。

在清障的基础上方可铺设软体排。

3.1.2成品软体排运输及现场检测3.1.2.1制成品及材料运输由运排船将排体、砂肋及铺排所用材料送至铺排船。

3.1.2.2排体现场检测a)排体出厂质量检测表复查；b)利用卷排展开时机对排体的外表进行观测，有无破损、老化现象；c)丈量排长、排宽，测加筋套环直径是否符合设计要求；d)查看加筋带套环和排体在缝制过程中是否出现漏缝现象。

3.1.3铺排船的准备工作砂船停靠铺排船右舷，吊机将两台泥浆泵（22kw）吊入砂船上适当位置。

连锁块船在附近抛锚待命。

3.2铺排操作3.2.1铺排船定位铺排船进入施工区域，利用GPS定位仪器抛锚定位，使铺排船进入排体设计坐标范围。

3.2.2卷排用吊机将排体吊至甲板上，铺排工人将排体展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系，启动滚筒开关将排体自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。

在卷排期间，操作人员站在滚筒边，用人力绷紧排体，使滚筒上排体无皱褶，平铺在甲板和翻板上的排体，用人力拉平、拉直，防止排体皱褶、收缩。

3.2.3砂肋冲灌砂肋袋穿好后，先开动高压水枪，向砂船砂舱内注水，后再开动泥浆泵自砂船砂舱吸砂充灌砂肋。

砂肋软体排的施工方法

砂肋软体排的施工方法1、软体排施工方案根据工程现场实际情况，全线软体排施工范围除圆弧段有部分滩面较低外，其余部分在落潮后基本露出水面，本工程软体排铺设方法分两种：一种是人工铺排；另一种是铺排船铺排。

先进行护底软体排施工，再进行堤底软体排施工。

主要施工流程为：施工准备——软体排进场检验——软体排铺设——砂肋灌装——验收2、软体排施工准备1）、本工程所需的土工织物在有资质的生产厂家专业生产加工，并按设计要求进行软体排的加工缝制。

2）、根据工程需要，本着因地制宜的原则做好开工前各项施工准备；3）、开工前进行设备调试工作，确保设备的正常运转。

3、软体排进场检验软体排由生产厂家加工完成后，运至工程现场，按程序先由项目部自检，合格后报监理验收，监理验收合格后，即可投入工程施工。

4、软体排的铺设、砂肋灌装1）、人工铺排（含砂肋灌装）1.1、铺设之前先进行清基，保证基底平整，然后将加工好的软体排布垂直于大堤轴线已设定区域铺设，时用人工绷紧排布，使排布顺平无褶皱平铺于滩面上；1.2、每块排布铺设完成后应立即开始砂肋灌装，砂肋灌装施工工艺为吸砂船采砂，用运砂船运至施工区域附近，然后采用泥浆泵机组进行砂肋灌装施工。

充灌时要配备人力踩踏砂肋，使砂流通畅，充灌砂肋从砂肋一侧开口处充灌，保证砂肋袋充盈率在80%左右方能扎紧袋口，充分保证砂肋能满足压载，保证软体排布正常工作；1.3、排体与排体之间搭接长度满足设计要求，确保工程质量；1.4、排布铺设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，并满足设计压载，发现问题及时整改，以确保工程质量。

2）、铺排船铺排（含砂肋灌装）2.1铺排船定位在专用施工船舶上配有计算机一套、GPS两台，GPS定位软件一套，施工前由施工员根据设计输入有关铺排参数，操作人员根据GPS定位软件显示铺排位置，将铺排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。

中央沙圈围工程砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案

中央沙圈围工程砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案砂肋、砼联锁块混合软体排铺设施工方案（一）、铺设工艺的总体思路为了确保软体排铺设实际平面位置及相邻两幅软体排搭接宽度满足设计要求，在利用GPS测量系统对施工船机精确定位的同时，必须对软体排排体入水前的平面位置进行有效预控。

因此在本工程中对软体排的铺设我们将采用如下施工工艺：（1）软体排卷在铺排船上所设置的止动卷筒；（2）将软体排在施工船甲板上展开后利用砂包在软体排上按一定的间距进行预先压载（利用软体排加工过程中预先设置的绑扎绳将砂包和软体排连成整体）；（3）开动卷筒释放软体排并在GPS测量系统的控制下按一定的步距进行移船，实施软体排排体的沉放和铺设。

（二）铺排船船机的性能及配置投入本工程实施软体排铺设的作业船为1000吨级的自航甲板驳（船名为：海洋9）。

船机主要配置为：（1）4台10吨锚机、1台15吨卷扬机；（2）长度为30m的Ø100cm的软体排钢卷筒一根；（3）在甲板作业面边沿设置长度为28m、宽4米的翻板一块；（4）起重能力为2吨的桅机扒杆一台；（5）120KW的发电机组2台。

（三）软体排排体铺设工效分析按照贵公司施工总进度计划安排：软体排铺设工期为2006年12月初~2007年2月底，有效作业天考虑为60天，根据我公司软体排铺设作业船在类似工程中的施工经验和施工工效，则该标段的软体排铺设每有效作业天的日推进量平均为30m。

（四）软体排排体铺设工序安排原则1、铺设工效、进度满足整个工程工期要求。

2、软体排排体铺设速度大于抛石推进速度：软体排排体铺设工作面应超前后道工序工作面200m以上，以避免工序间的相互干扰。

3、软体排铺设工作面在船机锚缆相互不干扰的前提下应及时跟上排水板施打工作面，确保砂垫层能得以及时覆盖，以防止砂垫层在水流的长期往复作用下受冲刷。

（五）软体排排体铺设施工工艺1、工艺流程2、软体排铺设工艺(1) 铺设前的准备工作①排体加工及运输②排体卷上卷筒a.排体由运输船运至现场，并由船上起重机将排体吊到甲板上。

软体排施工方案

砂肋软体排施工方案一、排体结构形式砂肋300@500砂肋300@1000加筋带（横向）砂肋300@1000砂肋300@500砂肋加筋软体排宽（平行于堤轴线方向）加筋带@1000坡脚外侧6@500=3000@10001500300@500300@1000加筋带（横向）砂肋加筋软体排长L （垂直于堤轴线方向）砂肋加筋软体排坡脚内侧全部由砂肋压载的软体排；软体排铺设工程量二、总体布置及施工工序本项工程施工面长，经对工期、工程施工工艺及其他节点工期等进行研究后决定安排一艘铺排船投入本工程施工。

本工程为水上作业施工，专业沉排船上配上全套的生产及生活设施，沉排施工人员全部住宿于船上，在项目部的直接领导下施工作业，根据设计要求施工，计划每天完成铺设2块软体排的工作量。

施工工序如下图所示：三、准备工作（1）软体排本工程使用的软体排宽35m，长为施工图所示的总长，软体排现场加工，运输至施工现场传送铺排船。

a：软体排排身材料为500g/㎡针刺复合土工布制作（350g/㎡的编织布和50g/㎡的无纺布）横向为@500及@1000不等。

b：排体压载材料为长管袋砂肋。

长管袋砂肋R300mm充灌砂性土，应满足以下要求：粒径大于0.075mm以上颗粒含量大于85%。

上述技术指标的鉴定先由厂方提供材料测量数据，布到工地后随机取样，送去具有土工布测试资质的单位测验，结果应符合规范及设计要求。

铺设排布运输，存储、施工过程中，不可有破损，如有破损应在其上覆盖一块布，并满足搭接长度要求。

c：砂肋软体排砂肋填充宜采用中细砂作为填充材料，中细砂在砂肋中易于流动且相对较易排水固结，施工速度快，效果好。

（2）船舶、机械设备本工程投入的铺排船长期从事放排工程施工工作，船上各类设备齐全，同时配备完整的生产、生活设施。

船上自发电机、水箱等，并配有宿舍、食堂、浴室等生活设施，人员集中易于管理。

配备2台GPS用于工程测量放样，使用工程施工坐标系统。

（3）临时设施铺排船生活自给，施工人员均住于船上，生产用水就地取。

新型砂肋软体排设计及应用

岸工程），主要从事港口航道结构设计工作。
肋排抗老化能力差的缺点。与传统混凝土联锁块软体排相比，造价相应降低，因此在技术上、经济对比上具有可行性。
本文依托长江南京以下 12.5 m 深水航道二期工程，在福姜沙左缘 FL3 丁坝高滩段引入优质土工材料，设计了一种高耐久性的砂肋软体排结构，应用于高滩段的护底结构。
1 工程概况
长江南京以下 12.5 m 深水航道二期工程福姜沙整治建筑物标段由双涧沙、福姜沙左缘组成，其
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中福姜沙左缘共 4 条丁坝。福姜沙左缘丁坝泥面高程在 2.0~-15 m，地质表层以粉细砂为主，整治建筑物主要功能为束流、护滩、塑造良好滩形、避免不利流态[1]。丁坝近岸段均为高滩，原生植被茂盛，适合作为新型沙肋软体排结构的试验段。
造价，充分体现出工程的生态环保设计理念。通过本文的研究，为内河航道整治高滩护底提供了一种全新的结构型式，也为
类似工程项目提供了参考经验。
关键字：航道整治；护滩；新型砂肋软体排；航道工程
中图分类号：TV85
文献标识码：A

DOI: 10.16403/ki.ggjs2019S115
文章编号：1004-9592（2019）S1-0056-04
引言
目前国内外无护面管袋结构已经开始应用于岸滩防护、围海造地工程，证明其采用的高强度、高耐久性袋布材料能满足使用期强度要求和耐久性要求。将其应用于护滩结构，设计为砂肋软体排应用于高滩段，既可发挥其集护滩与压护为一体、结构简单、施工方便的优势，又可克服一般材料砂
收稿日期：2018-09-24 作者简介：王翔（1987-），男，工程师、注册土木工程师（港口与海
图 2 传统高滩护底结构设计
2.2 新型砂肋软体排结构设计要求新型砂肋软体排的结构设计要满足三大需求： 1）结构稳定，主要为水流作用下排体稳定性

砂肋软体排施工方法研究

每块软体排布设好以后要及时检查是否平整，每根砂肋是否满足充盈率，满足设计压载，现问题及时整改，并发
以确保工程质量。
日潮，个太阳日有两涨两落。多年平均最高潮位：．ｌ一３５ｍ；多年平均最低潮位：１Ｏ多年平均潮位：．ｍ。施工区一．ｍ；Ｏ０８２东侧堤４２５４６０底高程约一．ｍ（５黄海高程，同）＋９－＋３６０８下，５４０５５０底高程约＋ｍ，其余区域底高程为一．— ＋０－＋１０２０
３５．ｍ。
铺排船铺排
１施工工艺流程图、
施工区全长２１ｍ，脚全部采用抛石压软体排防护，００堤防止海水冲刷，保工程质量。软体排采用３０丝机确２￣ｍ长
织土工布加筋型式，砂肋间距为０７．ｍ，加筋带沿纵向每
排体由运输船运到现场后，排船将滑板放置水平，铺由船上起重机将排体吊到甲板上。甲板上展开排体，开刹在松车，用双股丙纶绳将排体末端的加筋圈和卷筒上各点所设
置的钢丝绳连接起来。
布，排布顺平无褶皱０为浅水区，砂船无法进入，围＋０－＋１运待
砂肋。这种软体排模袋制作简便，土充填可实现机械化，砂可利用排体的自重沉放，艺简单、济。工经

砂肋软体排施工工艺16p

砂肋软体排施工方案砂肋软体排施工工艺一、工程概况二、软体排施工方案（一）、软体排材料软体排质量要求为：排体选用面布230g/m2的编织布与底布150g/m2短纤涤纶针刺无纺土工布复合；砂肋充填料为料径＞0.075mm颗粒含量应＞5%，粘粒含量（＜0.005mm）控制在10%以内。

相邻排体在垂直于海挡堤轴线方向上必须连续，不得分开。

龙口段砂肋软体排选用300g/m2机织布+150g/m2无纺布。

软体排材料各项物理力学性能指标经检测必须符合设计要求。

（二）、软体排制作排体采用针刺无纺土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加筋带加筋。

在围堤横断面方向，软体排整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。

在围堤轴线方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。

1、单块软体排的制作长度为垂直于堤轴线软体排铺设的宽度并略有余量，余量暂定为0.5m～0.8m。

2、加工时，砂肋加工成圆筒状，直径为φ30cm，每根的长度为单块软体排的宽度，一次加工成型。

在砂肋的两头分别设置充砂口、出水口。

3、加筋带沿单块软体排的长度方向（即垂直于堤轴线方向）直接缝接在编织布一侧，带与带之间的间距为1m。

缝制时，每间隔1m，利用加筋带，缝制一个φ280mm的砂肋套，用来穿扦并固定砂肋于软体排布上。

4、单块排体土工布沿堤身轴线方向的拼接及砂肋套拼接和缝制采用包缝法拼接（二道锦纶线，针脚间距≤7mm），缝制后强度不小于原织物设计强度的70%，加筋带采用三道锦纶线（针脚间距≤10mm）可靠地缝制在软体排上。

5、软体排加工后，沿单块软体排的长度方向，在每块软体排的排尾缝接多根连结绳，连结绳采用φ8mm的尼龙绳，用以固定软体排用。

6、软体排铺设时力求平整，不得有折又叠现象，在围堤横断面应有的松弛，张力不可过紧，确保定位精度和搭接长度。

7、软体排展开铺设就位后，采用可靠地固定在软体排四周定位用钢管上，及时充填砂肋袋压载，阻止软体排被水流、风浪作用而导致掀开移位。

浅谈梅山水道北堤砂肋软体排施工方法与质量控制

3.2软体排制作
3.2.1软体排所用材料包括土工布、加筋带、锦纶线等，软体排排布和砂肋布分别采用760g/m2、230g/m2聚丙烯长丝机织布制作而成（技术指标见表1）；加筋带宽带10cm，单位重量≥70g，抗拉强度≥25kN/根；锦纶线采用35支3股规格，强度不小于150N。
表1砂肋软体排技术指标
浅谈梅山水道北堤砂肋软体排施工方法与质量控制
摘要】软体排的加筋和排水作用，减少了软土堤基不均匀沉降和侧向外移，大大提高了堤基的整体稳定性，正逐渐在水利工程软基处理中得到应用。本文针对梅山水道北堤特殊的工况条件，详细阐述了砂肋软体排的施工方法和质量控制要点，以期为类似工程提供借鉴。
【关键词】梅山水道北堤；砂肋软体排；施工方法；质量控制
4.4横向张拉减少排体收缩
横向拉绳对减少排体横向收缩有很大作用，排体的两侧事先缝制好拉绳，在排体沉放时用人工在两侧拉紧拉绳，要求施工过程中拉绳受力均匀，要防止拉绳过松导致袋体产生过大收缩，也要防止拉绳过紧将拉环拉断。
4.5增加设计搭接量
软体排设计搭接宽度为2m，施工控制误差为±500mm，在施工中，将搭接宽度适量增加，控制水下搭接任一点不少于2.0m。
本工程海堤全线建在深厚软土地基上，采用铺设软体排的基础处理方法，以加速地基排水固结，增加堤基土体的抗剪切破坏能力，防止工后出现较大的不均匀沉降。
2工艺流程
3施工方法
3.1绘制软体排铺设图
根据海堤轴线布置型式、设计堤基的宽度，结合铺设船只滚筒的长度，绘制铺设平面图，计算出每一块软体排尺寸及坐标位置，作为一个铺设单元格（图2）。
3.3.2铺设船定位
铺设船系具有自航动力水上甲板钢质平台带悬臂钢滑板船，定位准确与否是顺利铺设软体排，保证铺设质量的关键工序。因此，铺设船采取船体长度方向平行于轴线定位，垂直轴线方向移船，定位依靠安装在船体上的高精度GPS定位系统。铺设船在船上GPS引导下进入施工现场，四边下锚粗略定位，然后在电子海图上放大施工区域铺设单元格，根据铺设船与软体排铺设单元格的相对位置进行绞锚移船，使船体钢滑板边线与铺设单元格起始边线重合，即认为铺设船已准确定位，可以开始铺设。