非煤矿山安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程完整
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材.(二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车.（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等.2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行.2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外.（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理.2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟.5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆.6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程
《非煤矿山八大安全操作规程》
非煤矿山是指除煤矿外的其他种类矿山，它们的开采和生产同样存在着一定的危险性。
为了保障矿工和生产设施的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是非煤矿山八大安全操作规程：
1. 安全培训：所有进入矿山工作的员工必须参加专业的安全培训，了解矿山的安全规章制度和应急预案，掌握安全生产的基本知识和技能。
2. 安全设施：矿山必须配备完善的安全设施，包括瓦斯检测器、透水检测仪、救生设备等，确保生产过程中及时发现危险并采取措施。
3. 环境监测：定期对矿山周围环境进行监测，确保矿山生产不会对周边环境造成污染和破坏。
4. 作业规范：制定合理的作业程序和操作规范，禁止违章作业和违规操作，保证工作安全和生产稳定。
5. 通风通风：加强矿山通风系统的管理及维护，保证矿井内的空气质量，并降低瓦斯爆炸和透水事故的发生概率。
6. 瓦斯防治：对矿山内部的瓦斯进行监测和采取相应的防治措施，防止瓦斯事故的发生。
7. 透水管理：定期对矿井内部的透水情况进行检查和监测，及时修复漏水点和排水口，防止水患事故的发生。
8. 应急预案：建立完善的应急预案，培训员工熟练掌握应急处置技能，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处置。
以上八大安全操作规程，是非煤矿山安全生产的基本要求，矿山企业和管理者必须严格遵守这些规程，持续加强安全管理，保障工人和工作场所的安全。
只有在严格依照规程操作的情况下，才能有效预防事故的发生，确保矿山生产的安全和稳定。
非煤矿山排险工安全操作规程范本
非煤矿山排险工安全操作规程范本一、总则1.1 为了保障非煤矿山排险工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程（以下简称“规程”）。
1.2 本规程适用于非煤矿山的排险工作，包括但不限于井下爆破、瓦斯抽放、液压支柱安装等。
1.3 所有从事排险工作的人员，必须严格遵守本规程的操作要求，确保工作的安全性和有效性。
二、排险前准备工作2.1 排险前，工作负责人应对工作区域进行全面调查，并制定详细的排险方案。
2.2 排险前，各工种参与人员必须进行排险安全培训，了解排险工作的风险，并掌握相应的安全操作技能。
2.3 排险前，必须检查和验证所有排险设备的完好性和正常运行状态。
2.4 排险前，必须对排险现场进行清理，清除可能造成危险的杂物、积水或其他障碍物。
三、排险现场作业安全操作规程3.1 所有排险现场作业人员必须配戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、呼吸器等。
3.2 所有排险现场作业人员必须经过定期的身体健康检查，并积极配合公司相关安全规定。
3.3 在进行爆破作业时，必须严格按照规定的爆破方案执行，并确保工作区域内没有人员和设备。
3.4 进入井下较危险的工作区域时，必须使用可靠的安全降落装置，并严格遵守井下通信和报警程序。
3.5 对于涉及到高处作业的情况，必须配备稳固的防护栏杆和安全绳索，确保作业人员的安全。
3.6 在进行液压支柱安装等工作时，必须确保设备的稳定性和牢固性，并严禁超过设备的安全负荷。
3.7 在进行电气作业时，必须切断电源和确保设备处于安全状态后方可开始操作，严禁带电操作。
3.8 在进行瓦斯抽放时，必须严格遵守瓦斯抽放工艺，确保瓦斯排放到安全指标范围内。
四、事故和紧急情况的应对措施4.1 在发生意外事故或紧急情况时，排险现场作业人员必须立即向工作负责人报告，并迅速采取相应的应对措施。
4.2 在发生火灾时，排险现场作业人员应立即切断火源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
4.3 在发生瓦斯泄漏时，排险现场作业人员应立即停止作业，并撤离到安全的地方，等待救援。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山的安全生产，确保员工的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于各类非煤矿山的开采、生产和管理工作人员，包括企业领导、技术人员、作业人员等。
第三条任何单位和个人必须严格执行本规程，不得违反法律法规，不得对矿山生产造成安全隐患。
第四条本规程的制定及修订由矿山企业负责，并报当地矿山安监部门备案。
第二章生产操作规范第五条企业应制定科学合理的生产计划，确保生产过程的正常进行。
第六条在进行爆破作业前，必须进行周边环境的安全检查，保证周边建筑物和人员的安全。
第七条作业人员在进行挖掘作业前，必须进行周边地质与水文勘探，并在施工现场设置相应的安全标示牌。
第八条挖掘机、破碎机等各类机械设备必须定期进行检修和维护，确保其正常运转和安全运行。
第九条在进行矿山巷道开拓时，必须进行稳定性分析和支护设计，确保巷道的安全稳定。
第十条进行高空作业时，必须严格执行安全操作规程，配备安全带和安全网等防护设施。
第三章安全管理规定第十一条矿山企业必须建立健全的安全管理体系，划定责任部门和责任人，明确各个岗位的职责和权限。
第十二条矿山企业必须定期进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十三条矿山企业必须配备专职安全管理人员，并定期进行安全隐患检查和整改。
第十四条矿山企业必须制定完善的事故应急预案，并进行定期演练，提高事故应对能力。
第十五条矿山企业必须建立安全检查制度，定期检查设备、工具和劳动保护用品的使用情况。
第四章处罚和奖励第十六条对于违反本规程和相关法律法规的行为，将依法给予行政处罚，并依法追究刑事责任。
第十七条对于在安全生产中表现突出的个人和单位，将给予表彰和奖励。
第五章附则第十八条对于本规程没有明确规定的事项，应根据相关法律法规进行操作。
第十九条本规程自颁布之日起生效，解释权归矿山企业所有。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中，包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系，明确岗位职责，配备必要的安全设备和工器具，确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务，禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备，确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责，确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修，发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时，必须符合电气安全规定，防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作，严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案，并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离，确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施，减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理，防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全，并对水进行净化处理，防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的，将依法追究法律责任，并可能给予相应的行政处罚。
新非煤矿山安全操作规程
新非煤矿山安全操作规程1. 引言非煤矿山是指采矿过程中不开展煤矿采矿活动的矿山。
为了确保非煤矿山采矿过程的安全性和高效性，制定本安全操作规程，规范和指导非煤矿山工作人员的安全操作。
2. 安全管理2.1 管理体系非煤矿山应建立健全的安全管理体系，包括制定安全操作规程、培训工作人员、设立安全监督机构等。
矿山负责人应加强对安全管理的重视，并配备足够的安全管理人员。
2.2 安全生产责任制非煤矿山应建立安全生产责任制，明确各级责任人员的安全生产职责。
各级责任人员应加强安全教育培训，确保安全操作规程的有效执行。
3. 作业前的准备工作3.1 工作票非煤矿山在进行作业前，工作人员应填写工作票。
工作票应包括作业内容、作业地点、作业时间等信息，并获得审批后方可进行作业。
3.2 安全装备作业前，工作人员应配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保作业人员在作业过程中的人身安全。
4. 采矿操作安全规范4.1 确保设备安全运行非煤矿山的设备应定期检修和维护，确保设备的安全运行状态。
工作人员在操作设备前，应对设备进行检查，发现异常情况应及时报告。
4.2 严格遵守操作规程工作人员在进行采矿操作时，应严格遵守操作规程，确保按规定操作，减少事故发生的概率。
禁止越过安全线进行作业，禁止擅自维修设备。
4.3 防止火灾的发生非煤矿山的采矿作业过程中，易发生火灾事故。
工作人员应严禁在易燃物附近吸烟、明火作业，确保火源安全。
5. 应急处理5.1 事故报告与记录非煤矿山发生事故时，工作人员应立即报告，同时进行事故记录。
事故报告应包括事故的时间、地点、伤亡情况等详细信息。
5.2 应急演练非煤矿山应定期组织应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
演练内容应包括疏散逃生、伤员救护等。
6. 后续工作6.1 事故调查与处理发生事故后，非煤矿山应立即进行事故调查并制定合理的处理方案。
事故调查应包括事故原因的分析、责任人的追究等。
6.2 安全教育培训非煤矿山应加强安全教育培训工作，提高全体工作人员的安全意识和安全素质。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程模版
非煤矿山采掘作业面安全操作规程模版一、一般规定1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。
2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。
3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。
4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。
5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。
6. 作业面的安全出口必须保持畅通，且都要设置标志。
7. 作业面的通道和工作面的地面必须保持干燥、平整。
8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。
二、煤矿采掘作业面安全操作规程1. 作业面应分区划分，划定禁止乱堆、乱放区域，确保安全。
2. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。
3. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。
4. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。
5. 作业面应定期对支护设施进行检查，确保设施的完好和可靠性。
6. 作业面的采掘工作必须按照规定的采矿方式进行，不得随意变更。
7. 作业面的运输设备必须由合格人员操作，且按照规定进行维护和检修。
三、非煤矿山采掘作业面安全操作规程1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。
2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。
3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。
4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。
5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。
6. 作业面的安全通道必须保持畅通，且都要设置标志。
7. 作业面的通道和地面必须保持干燥、平整。
8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。
9. 作业面必须划分禁止堆放、乱放区域，确保作业秩序。
10. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。
11. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。
12. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采，常见的有金属矿山、非金属矿山等。
在开采过程中，安全操作至关重要，关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。
为此，制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。
二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训，并且经过考核合格方可进入作业区域。
2. 各作业单位需定期组织安全培训，加强作业人员对安全操作的认知和理解。
3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。
三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备，不得随意更改设备参数。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守设备操作手册要求。
3. 对于设备故障或异常情况，应停止使用并及时上报维修。
四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具，确保作业过程有序、整洁。
3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。
五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案，确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。
2. 对于事故发生后，应及时组织人员进行疏散，并通知相关部门展开救援工作。
六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。
制定和执行该规程，不仅可以减少事故发生的可能性，也能保障工人的安全，促进矿山的持续健康发展。
因此，各矿山作业单位必须严格执行该规程，并且不断加强对安全意识的培养，保障矿山安全生产。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一条为确保非煤矿山的安全生产，提高生产效率，保护环境，保障员工安全，制定本规程。
第二条所有从业人员必须具备相应的操作技能、安全意识和应急能力。
入职前必须接受相关岗位的培训，并通过相应的考核才能上岗操作。
第三条进入工作区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
同时，携带必要的工具和设备，确保正常操作。
第四条所有设备必须符合国家相关的安全生产标准，并定期进行维护和检验，确保运行正常。
出现安全隐患的设备必须立即停用，通知维修人员进行修理。
第五条在非煤矿山作业时，严禁超载和超速行驶。
必须按规定的载重量和行驶速度进行操作，确保过载和超速引起的危险事故的发生。
第六条在非煤矿山作业时，必须严格遵守作业程序，不得擅自更改或忽略任何作业步骤。
必须按照规定的流程进行操作，确保作业的安全和高效。
第七条在非煤矿山作业时，必须对作业环境进行全面的检查，保持通风畅通，防止积尘和有毒气体的堆积。
必要时，要采取相应的防尘、防毒措施。
第八条在非煤矿山作业时，必须加强对岩石和土体稳定性的监测和评估。
发现有塌方、滑坡或其它地质灾害的迹象时，必须立即报警，撤离危险区域。
第九条在非煤矿山作业时，必须遵守严格的用电安全规定。
严禁将电线暴露在潮湿环境中，严禁私拉乱接电线。
必须按规定使用接地设备，确保电气安全。
第十条在非煤矿山作业时，必须合理使用爆破药剂。
严禁私自购买和使用爆破药剂，必须按照规定的程序和安全要求进行爆破作业。
第十一条在非煤矿山作业时，必须定期进行安全演习和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
同时，建立健全的安全事故报告和处理机制，确保及时有效地应对事故。
第十二条本规程实施前，必须向全体从业人员进行宣传和培训，确保每个人都知晓并能按照规程执行。
第十三条违反本规程的行为将受到相应的处罚，且视情况予以追究相关责任人的责任。
第十四条本规程自发布之日起生效，有效期为一年，届满后必须重新审查和更新。
非煤矿山安全规程15篇
非煤矿山安全规程15篇【第1篇】非煤矿山皮带运输机工平安操作规程1、开车前必需做好以下检查工作:(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧状况是否合适。
(2)检查各部螺丝是否紧固。
(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。
(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应马上清除。
(5)检查磁铁工作性能是否良好。
2、开动运输皮带前,必需发出信号,等回信号后方可按开车挨次起动。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。
4、托滚不转和缺少时,必需准时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。
禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。
5、皮带机在运转中应留意以下事项:(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必需马上调整。
(2)下皮带若落入矿石,应马上清除。
(3)常常检查各轴承润滑与温升和电机温升状况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发觉故障必需马上发出信号停车处理。
(4)皮带上的矿石要保持匀称,防止矿杂物卡塞。
6、停车规定:(1) 必需按规定的挨次停车。
(2) 皮带上有矿石时不准停车。
(3) 无通知停电时应马上拉下开关。
7、皮带运输机和首、尾轮特殊是托滚口的矿泥每班停车后仔细清扫一次,避开二次扬尘。
【第2篇】非煤矿山凿岩机工平安技术操作规程一、进入工作面首先必需严格做好以下几点：1通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必需冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。
2仔细检工作面是否有盲炮和残药，发觉盲炮必需处理好。
3检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。
4天井掘进必需检查工作平台和吊盘撅是否坚固牢靠，发觉问题准时处理。
5必需了解和熟识作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。
6工作时必需保证照明良好。
二、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找廉价，不管平安的坏思想、坏作风。
三、禁止带浮石（包括掘进和回采）作业，必需全面认真地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替撬棍去顶浮石，禁止在活毛上打眼。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程非煤矿山是指以非煤矿石等非金属矿石资源为主开采的矿山。
为了确保非煤矿山的安全生产，我们需要遵守一系列的安全操作规程。
下面是非煤矿山的八大安全操作规程。
一、安全生产责任制度规程非煤矿山安全生产责任制度规程是保证全体员工安全的基础，要求企业落实安全生产主体责任，加强对安全生产的组织和管理，切实将安全生产工作纳入企业日常管理范畴。
企业要建立健全安全生产责任制度并严格执行，明确各级人员的安全职责，保证安全生产责任不可推卸。
二、通风规程通风是非煤矿山安全生产的重要保障措施之一。
通风规程要求矿山设备完好，通风系统正常运行，保证矿井内的空气流通畅通，及时排除有害气体并保持空气清新，防止矿井发生有毒气体积聚、缺氧的情况，保障矿工的安全健康。
三、井下工作规程井下工作规程要求矿工在进行作业时，必须遵守操作规范和作业程序，保证安全生产。
其中包括井下作业前的准备工作、矿石开采作业的操作规范、井下作业中的安全措施等。
四、防火防爆规程非煤矿山防火防爆规程要求严格执行矿井内严禁使用明火作业，使用防爆设备并定期检查设备的运行状况，保障设备的有效性。
同时要求定期进行安全宣传教育，增加人员的防火防爆意识，做好火灾事故的应急处置工作。
五、安全管理规程非煤矿山安全管理规程包括安全管理制度的建立和实施、事故隐患排查和整改、事故调查与责任追究等。
企业要健全安全生产管理制度，严格按照规程进行管理，加强日常巡检和隐患排查，及时整改隐患，确保矿山的安全生产。
六、应急救援规程非煤矿山应急救援规程要求企业建立健全安全应急管理制度，明确各级人员的应急职责。
同时，要进行事故应急预案的制定和演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生事故时能迅速、有效地进行救援和处置。
七、机械设备操作规程非煤矿山机械设备操作规程要求矿工严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，确保设备正常运转，并定期进行设备的维护保养，防止设备故障引发事故。
八、个人防护规程非煤矿山个人防护规程要求矿工在工作时必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保障矿工的人身安全。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程1. 引言本文档旨在制定非煤矿山安全操作规程，确保矿山工作人员的安全和生产环境的稳定。
该操作规程适用于非煤矿山的日常操作，包括开采、运输、爆破等环节。
2. 人员安全要求2.1 工作人员培训所有从事非煤矿山操作的工作人员必须接受相关的培训，包括但不限于岗位安全知识、急救知识和应急预案的熟悉程度。
培训过程中应重点强调操作规程的重要性和遵守工作流程。
2.2 工装和个人防护装备工作人员在操作过程中必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
任何人员不得擅自脱掉、修改或减少个人防护装备。
2.3 作业人员配备所有作业环节都必须有专人负责，确保操作规程的正确实施和事故的迅速处理。
负责作业的人员应定期进行安全教育，以提高他们的工作意识和操作水平。
3. 设备安全要求3.1 设备维护所有设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行。
维护计划应进行书面记录，并定期进行评估和检查。
3.2 设备使用规范所有设备在使用前必须经过检查，确保其达到安全标准。
不得使用有明显缺陷的设备进行工作，如发现设备故障应立即汇报相关人员。
3.3 设备操作培训操作人员在使用新设备前必须接受专门的培训和熟悉操作手册。
只有培训合格的人员，才能够独立操作设备。
操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
4. 安全管理措施4.1 工作区域划分工作区域应按功能进行区分，并划设相应的标志牌和警告线，确保人员的安全。
4.2 应急预案非煤矿山应制定应急预案，明确各种事故的处理流程和责任分工，以避免事故蔓延和事态扩大。
预案应定期进行演练和修订，保持其有效性。
4.3 安全巡查矿山应定期进行安全巡查，检查各个工作环节的安全措施是否到位。
巡查记录应进行整理和分析，及时发现问题并进行纠正。
4.4 事故报告和处理任何事故发生后，都应立即报告相关部门，并启动应急预案。
事故处理过程中，应保护证据，确保事故的调查和责任的追究。
非煤矿山放矿工安全操作规程
非煤矿山放矿工安全操作规程第一章总则第一条为确保非煤矿山放矿工作的安全与高效进行，保障人身安全，规范工作程序，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事非煤矿山放矿工作的工作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条本安全操作规程依据《矿山安全法》、《非煤矿山安全生产规程》等有关法律法规制定，是非煤矿山放矿工作的具体操作指南。
第四条本安全操作规程自颁布之日起施行，通过相关培训并经安全督察机构验收合格后方可执行。
第二章作业第五条作业前，必须组织召开安全会议，明确工作目标和任务，分析潜在的危险和风险，并制定相应的安全措施和应急预案。
第六条作业现场应设立明显的安全警示标志，确保工作人员能够及时发现危险。
第七条作业现场必须配备足够的安全设施，包括紧急疏散通道、安全带、救生设备等等。
第八条作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁穿着不符合规定的衣物。
第九条作业人员在放矿过程中必须严格遵守操作规程，禁止擅自修改、改动或跳过某一工序。
第十条作业人员必须按照安全操作规程进行设备调试和操作前的试验，确保设备工作正常。
第十一条作业人员在进行危险工作时，必须严格遵守配合操作的原则，确保各个工序之间互不影响。
第十二条作业人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和操作水平。
第三章管理第十三条管理人员必须具备一定的安全管理知识和能力，能够及时发现并处理安全隐患。
第十四条管理人员必须定期开展安全检查和评估工作，及时整改存在的问题。
第十五条管理人员要加强对作业人员的培训和安全教育，提高他们的安全意识。
第十六条管理人员要建立健全的安全管理制度，明确责任和任务，并进行执意实施。
第十七条管理人员要及时向上级报告工作情况和存在的问题，并采取有效措施加以解决。
第四章应急第十八条发生事故时，工作人员必须第一时间采取避险措施，保护人身安全。
第十九条在事故发生后，工作人员必须立即启动应急预案，并根据实际情况进行救援和处理。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程（三篇）
非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全，防止和减少事故的发生，保护生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作，包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。
第三条除本规程外，非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。
第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态，确保作业面的氧气含量在20%以上，有害气体浓度符合国家标准。
第五条采掘作业面的通风系统应正常运行，每天应有专人检查通风设备的运行情况，并记录相关数据。
第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通，不得堵塞或临时封闭。
第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时，应及时采取措施解决，如加大风量、更换风机等。
第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行，支护材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
第十条支护材料的安装应由专业人员进行，并按照操作规程进行，不得随意改变设计方式。
第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查，发现问题及时处理，确保支护的完整性和稳定性。
第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时，应采取额外的支护措施，并加强监测。
第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时，应立即采取措施进行修复或更换，并及时通知相关人员。
第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统，确保作业面的地下水位在合理范围内，并保持排水设备的正常运行。
第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查，发现问题及时处理，并记录相关数据。
第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时，应立即停止作业，并及时修复或更换设备。
第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备，用于防范和扑灭火灾。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山是指矿山开采的矿石不含煤炭的矿山。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的安全，非煤矿山必须制定一套严格的操作规程。
下面是非煤矿山安全操作规程的一些建议，供参考。
一、岗位责任1.所有矿工都要明确自己的岗位职责，持有相应的岗位证书，严格按照岗位职责执行工作。
2.每个岗位都要有明确的责任人，负责岗位的安全生产工作。
二、岗前培训1.每个新进矿工都必须接受岗前培训，学习基本的安全操作知识和技能，并通过考试合格后方可上岗。
2.岗前培训要包括矿山规章制度、事故预防和处置、应急逃生等内容，培训材料要及时更新，确保培训内容的及时性和实用性。
三、操作规范1.所有矿工在进行操作前必须穿戴好个人防护用品，特别是头盔、防护眼镜等。
2.切记不得擅自进入禁止进入的区域，比如未进行排水处理的地方、挖掘面前未进行固化处理的危险地带等。
3.在进行挖掘作业时，要根据地质情况和岩石的稳定性进行科学合理的挖掘方案，并进行定期检测和评估，确保挖掘过程的安全性。
4.维修和保养设备时，要先切断电源或者做好安全措施，确保自己和他人的安全。
5.矿石运输过程中，必须按照规定的操作程序进行，不得擅自超载、超速或者进行其他危险操作。
四、应急预案1.每个矿山都应制定完善的应急预案，明确各级责任和应急处置流程。
2.针对不同的危险情况，要有相应的应急演练，并定期组织演练，确保应急预案的可行性和有效性。
3.在矿山中设立应急通道和避难场所，加强应急通信设备的建设和维护，确保在紧急情况下能及时联络和救援。
五、安全检查和监控1.矿山应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，保证矿山的安全生产环境。
2.在矿山的关键部位或者重要设备上安装监控设备，实时监测和记录整个作业过程，发现异常情况及时报警和处理。
3.加强安全教育和宣传工作，提高矿工的安全意识，减少潜在的安全隐患。
六、事故调查和处理1.对发生的事故进行全面调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的纠正措施，避免事故的再次发生。
露天非煤矿山安全操作规程
露天非煤矿山安全操作规程露天非煤矿山安全操作规程如下：1.在作业场所内行走的人员必须遵守下列规定：必须走人行通路或梯子；因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车，避让车辆时，必须到安全地点；横过矿山公路时，必须止步瞭望；严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
2.采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区等地点必须充填或设置防护栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏，配电柜、箱、盘必须加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆防火等危险警示标志；矿山道路必须设置交通安全标志；严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
3.在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
4.在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域、地下有采空区区域不得建设建（构）筑物。
维护、保养、检测应做好记录，并由有关人员签字。
5.非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
6.高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
7.人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
8.非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
9.坚硬稳固矿岩，工作台阶坡面角不得大于75度。
采用小分层微差爆破技术，可适当提高采场台阶高度，但必须制定专门的爆破施工设计方案，并强化现场管理。
10.现场作业人员必须佩戴安全帽及必要的劳动防护用品。
在距坠落高度基准面2米及其以上的高处作业人员必须使用安全绳，安全绳的安全系数不得小于5。
11.采剥工作面禁止形成伞檐、空洞，严禁掏采；作业现场应当及时清除浮石、危石和其他危险物体，有防止边帮塌滑的预防措施。
12.作业现场应当配备消防设施和器材，建立消防管理制度，并设置明显的安全警示标志。
禁止烟火和用火审批制度。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程(3篇)
非煤矿山采掘作业面安全操作规程一、总则1.1 为保障非煤矿山采掘作业面的安全生产，制定本规程。
1.2 本规程适用于非煤矿山采掘作业面的操作人员，包括采矿工人、监工等。
1.3 本规程的宗旨是安全第一，预防为主，综合治理。
1.4 操作人员应严格遵守本规程的规定，并按照规程要求进行安全操作。
1.5 违反本规程的操作行为将严肃追责。
二、工作前的准备2.1 操作人员应核对安全操作设备是否完好，包括头盔、防护眼镜等，并佩戴工作服、防滑鞋等合适的个人防护装备。
2.2 操作人员应对采掘作业面的地质条件进行认真分析，并做好风险评估。
2.3 操作人员应熟悉采掘作业面的平面结构和纵断面情况，并在作业前进行勘察评估。
2.4 操作人员应对采掘设备进行检查，并确保其运行正常。
2.5 作业前应对作业面进行清理，保持通道畅通，并清除作业面上的杂物。
三、作业操作规范3.1 操作人员应按照矿山安全规程的要求，掌握和熟悉相关操作规程和操作技术。
3.2 操作人员应在采掘作业面上保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟等有损注意力的行为。
3.3 操作人员应严格遵守作业面的安全标志和管控措施，不得随意移动或损坏。
3.4 操作人员应按照规程要求进行作业面的爆破作业，确保爆破安全。
3.5 操作人员应对作业面进行定期检查，及时发现和排除存在的安全隐患。
3.6 操作人员应按照规程要求进行岩石支护，确保作业面的稳定和安全。
3.7 在采矿作业过程中，操作人员应注意煤尘和有毒气体排放，采取相应的防护措施，并及时通风。
四、事故应急处理4.1 发生事故时，操作人员应立即停止采矿作业，并向上级汇报事故情况。
4.2 操作人员应对事故现场进行初步评估，判断是否有生命危险，确保自身安全。
4.3 操作人员应根据事故情况采取相应的急救措施，并积极配合救援人员进行救护。
4.4 在事故应急处理中，操作人员应遵守遇险求生原则，并确保自身和他人的安全。
4.5 事故处理结束后，操作人员应及时进行事故原因的分析和归纳，并制定相应的安全措施。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程
非煤矿山采掘作业面安全操作规程非煤矿山采掘作业面是指非煤矿山中进行采掘作业的区域，包括开采工作面、破碎作业区、装卸作业区等。
在非煤矿山采掘作业面的安全操作中，严格遵守安全操作规程是保障采掘作业人员生命安全和矿山生产安全的基本要求。
接下来，将就非煤矿山采掘作业面安全操作规程进行详细的阐述。
一、岗位人员的资质要求1.采掘作业面岗位人员必须持有合格的健康证明，并具有相应的证书，如安全作业证书、突发事件应急处理证书等。
2.岗位人员要熟知非煤矿山采掘作业面的工作流程和操作规程，具备较强的安全意识和应急处理能力。
3.岗位人员必须定期参加相关的安全培训和考核，确保掌握最新的安全知识和技能。
二、作业面的安全通风1.采掘作业面必须保持良好的通风状态，防止瓦斯积聚和粉尘爆炸。
2.通风系统必须定期检修和维护，确保正常运行。
3.作业面的通风设备和通风孔必须保持畅通，不能被堵塞。
三、作业面的防尘措施1.采掘作业面必须采取有效的防尘措施，减少粉尘对采掘作业人员的危害。
2.安装合适的除尘设备，如喷雾装置、风帘等，有效降低粉尘浓度。
3.采掘作业人员必须佩戴防尘口罩等个人防护用品，减少吸入粉尘的风险。
四、作业面的照明设备1.采掘作业面必须保证充足的照明设备，确保作业人员的工作环境光线充足。
2.照明设备必须符合安全要求，定期检修和更换损坏的灯具。
3.作业面的照明设备要合理布置，照明光源要均匀分布，避免产生暗角和阴影。
五、作业面的防火安全1.采掘作业面必须进行密闭防火，禁止在作业面上使用明火。
2.禁止在有瓦斯的作业面使用易燃易爆物品。
3.严禁违规操作，如乱丢烟蒂、使用明火点燃等行为。
六、作业面的安全巡查1.作业面必须设置专人负责进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
2.巡查人员必须定期巡查采掘现场和周边区域，检查通风设备、防尘措施、照明设备等的运行情况。
3.安全巡查记录和问题处理情况必须详细记录，可追溯性强。
七、作业面的应急预案1.采掘作业面必须制定相应的应急预案，包括突发事件的处理流程和应急救援措施等。
非煤矿山安全技术操作规程
非煤矿山安全技术操作规程（一）爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责，作好爆破工作，注意检查工作面的安全情况，爆破物品应放到安全处；2、检查工作面道路是否畅通，选好撤退路线；3、检查炮眼的深度、数量，严格控制装药量。
严禁放火炮和冲天炮。
装药时：1、只能用木、竹炮棍装填药，不得一次用力过猛，一般应一轻二重三用力；2、药必须连续填到炮孔底，中间没有空隙，炮口应用泥物堵实；3、选择合理的起炮顺序。
点炮时：1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆，并派人在爆破区域各出入口站岗警戒，禁止无关人员进入爆破区域，再发出起爆信号5次以上，确认安全后方可点炮；2、点火应用安全导火线点，严禁用火柴、打火机、烟头点炮；3、点火用的安全导火线，不得超过该槽炮最短装药导火线的40%，安全导火线烧完后，不管任何情况必须立即撤离工作面，选择正确撤退路线安全撤离，严禁回头看炮；4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。
点炮后：1、炮响要记数，最后一炮响三十分钟后，并待炮烟散尽，才能进入爆破点处理瞎炮等，确认安全后方可发出解除警报；2、爆破后，如实填写爆破记录，认真检查工作面，仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放；3、严禁私下收藏爆破器材。
（二）挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步（1）起步前应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常；（2）起步时应仔细观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人；（3）挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
3、行驶（1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行或空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（3）严禁在铲斗内载人、载物行驶；（4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内，或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m 以内时，应停止行驶。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程
《非煤矿山安全生产操作规程》
非煤矿山是指采矿的矿石不是煤矿的矿山。
非煤矿山的安全生产操作规程对于保障矿工的安全和健康至关重要。
以下是非煤矿山安全生产操作规程的一般指导原则：
一、安全意识
1. 矿工应具备良好的安全意识，遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2. 矿工应了解本岗位相关的安全事故案例，以免再次发生。
3. 矿山领导和管理者应加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识。
二、安全设施
1. 矿山应配备完善的安全设施，包括防护设备、安全通道、逃生通道等。
2. 矿山应定期检查和维护设施，确保其正常使用。
若设施损坏，应及时修复或更换。
三、作业规程
1. 在矿山作业时，矿工应按照作业规程进行操作。
禁止违章作业或者擅自修改作业程序。
2. 对于特殊作业环境，必须进行风险评估和安全控制措施，确保作业安全进行。
四、预防措施
1. 矿山应建立健全的预防措施体系，对各种安全风险进行分析和预防。
2. 定期进行安全隐患排查，及时处理和整改存在的安全隐患，确保矿山的安全生产。
五、应急预案
1. 矿山应制定详细的应急预案，为应对突发情况提供指导和保障。
2. 矿工应熟悉应急预案，掌握应急处理技能，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
总之，非煤矿山安全生产操作规程对于保障矿工的安全至关重要。
矿山领导和企业管理者应高度重视安全生产工作，加强安全教育和培训，确保矿山安全生产规程得到有效执行，让矿工在安全和健康的环境中工作。
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安全操作规程目录一、爆破作业安全操作规程……………………………、、2二、扒装运输工安全操作规程………………………、…、7三、空压机工安全操作规程……………………………、9四、电工焊工安全操作规程………………………、…、、10五、凿岩机工安全操作规程.....................、 (12)六、铲车司机安全操作规程……………………、…、、14七、汽车司机安全操作规程……………………、…、、15八、外线电工安全操作规程………………………、、、17九、颚式破碎机工安全操作规程...............、、 (22)十、皮带运输工安全操作规程..................、、 (23)十一、振动筛工安全操作规程.....................、 (24)一、爆破作业安全操作规程一、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证(爆破公司)。
二、炮孔验收完后,方才去爆破公司申请爆破。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、搬运炸药与加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料及时交回爆破公司,不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
十、装药前,应检查装药器的各部位就是否完好,风管接头就是否牢固,装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。
十一、孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实,搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防与排除措施。
2、联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器与爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次。
电阴应符合设计要求。
接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接。
5、线路联接后,不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化,将严重影响爆破效果时,应采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆时,应采用微差或秒差起爆,不应同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒,树立明显的警戒信号与标志,并将设备与人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香,不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、禁止到采空区与支护不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时,应及时采取有效措施进行处理,否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中,不同时装两排炮孔,而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程1、爆破工应根据爆破孔深与孔数领取爆破材料。
剩余的爆破材料应及时退库(或发放站),不得移交下班或自存,防止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装,炸药与起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送,应由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放,应放在较为干燥安全的地方,起爆材料与炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工,只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行,其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时,只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子,在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地将雷管全部插入药卷中,并用细绳将药卷与雷管固定好。
9、在加工起爆药包时,不得采用明火照明,更不准抽烟。
10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前,要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置与抵抗线的大小就是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后,禁止拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍,不得使用铁器与其它金属制品。
14、填装炸药与炮泥,要一手拉导火线或导爆管,另一只手装填,应不使导火线与导爆管发生弯曲与折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4,并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应该做好如下准备工作①检查放炮工作面的工具、设备就是否转移到安全地点,各炮孔装填就是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员,然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法与注意事项①要根据炮孔数量、排列形式与位置,领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。
每3-5个导爆管联为一组,每组不得超过5个。
③导爆管联接方法,可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地与起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯,联接角度亦为10°－15°。
18、电力起爆注意事项①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防与排除措施。
②联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验,应使用专用导通器与爆破电桥,仪器仪表应每月检查一次。
电阻应符合设计要求。
接头要结牢,缠绕圈数不应少于6圈,并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后,应用专用仪表测试其电阻,并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区,警戒人员发出安全信号后,由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后,不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查与盲、残炮的处理方法及注意事项①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。
待炮烟排除后,方准进入工作面进行检查,严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好,然后检查顶板与两帮的安全情况,并处理好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。
在往外掏盲、残炮眼的填塞物时,只允许用水或竹制工具。
打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于0、3米。
二、扒装运输工安全操作规程一、进入工作面首先要开启通风机,凡有人作业局扇必须连续运转。
二、扒装前必须先敲帮问顶,处理好顶帮的浮石,在扒装的过程中,也要时刻注意与检查工作面顶帮的安全情况。
三、禁止两人往车上抬大块,一定要破碎后装车,一人搬大块时,首先要检查大块就是否有裂纹,防止搬运时断裂伤人。
四、装车时,矿(毛)石不准超出矿车帮口,装满矿车以后不准再装大块。
五、推车必须遵守下列规定:1、推车的速度不准太快与放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜、2、推车时两眼要向前瞧,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人、3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速、4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米、5、下坡时一人只准推一辆矿车、六、人力翻车应准守下列规定:1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带、2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬、3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理、4、矿(毛)石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿(毛)石、七、切割、付川等上水平扒装时,用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿(毛)时防止人坠入溜井、八、向充填井与其它天井、空区倒毛时,首先于下边的工作人员联系好,不得盲目倒毛。
九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定:1、在进行破碎工作前,要检查大锤就是否牢固可靠,锤把就是否断裂,检查大块有残眼,就是否有残炮与雷管,认真检查工作地点的顶帮就是否有浮石,支护就是否牢固。
2、打锤时要瞧好大块的节理,找平面处下锤,避免打在大块的锐峰上,防止飞石伤人。
3、打锤时要注意周围人员与就是否有其它障碍物,附近人员要离开大锤的活动范围,并背向打锤的地点。
4、溜井深度不准超过3米,溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。
5、在毛、矿堆上破碎时,大块要放稳,人要选择好位置,站稳后再打锤。
三、空压机工安全操作规程一、开车时必须先通知周围人员。
二、开车前必须做好下列准备工作:1、检查通向大气阀门就是否畅开,风包闸门就是否关闭。
2、低压盘送电刀闸就是否已送电,各种仪表就是否在正常位置。
3、用测油杆测量曲轴箱中的油量就是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盘车,察瞧机器的运转就是否正常、2、3开车操作要遵守下列操作规定顺序:三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量就是否足够、四、按启动按钮,注意电流表就是否正常,无问题后,将减荷阀手逐渐打开,使机器全速运转、五、待设备正常运转后开风包闸门送风六、停车操作:1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行、2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器.3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油与水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水).七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的１０％。
八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室与气阀、储气罐等。
四、电气焊工安全操作规程一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好,应经常检查有无漏电现象,一次与二此线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过５米。