电动机及其附属设备安装质量管理[详细]
机电设备安装工程安全生产管理规定模版
机电设备安装工程安全生产管理规定模版第一章总则第一条为了保障机电设备安装工程的安全生产，维护职工的生命安全，保护公众的财产安全，根据有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机电设备安装工程单位和从业人员，涉及机电设备的安装、调试、维护、运行、拆卸等所有环节。
第三条机电设备安装工程单位应当严格遵守国家职业健康安全法、劳动法等相关法律法规，建立健全安全生产管理制度，确保安全生产。
第二章安全生产责任第四条机电设备安装工程单位应当明确安全生产的责任和权利，建立健全机电设备安装工程安全生产责任制。
第五条机电设备安装工程单位应当配备专职安全管理人员，并确保其具备相关专业知识和技能，负责安全生产的组织、监督和检查工作。
第六条机电设备安装工程单位的生产经营负责人应当对本单位的安全生产工作负总责，并定期组织开展安全生产培训和教育。
第七条机电设备安装工程单位应当加强对从业人员的安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第三章安全生产管理措施第八条机电设备安装工程单位应当制定安全生产管理制度，明确安全生产管理的具体要求和措施。
第九条机电设备安装工程单位应当对施工现场进行周密的安全评估，并采取必要的防护措施，确保职工的人身安全。
第十条机电设备安装工程单位应当建立健全安全生产监测和预警机制，及时发现和排除安全隐患。
第十一条机电设备安装工程单位应当加强对机电设备质量的监控，确保安全可靠。
第四章事故应急处理第十二条机电设备安装工程单位应当建立健全事故应急处理机制，制定科学合理的应急预案。
第十三条机电设备安装工程单位应当定期组织演练事故应急预案，提高应急处理能力。
第十四条机电设备安装工程单位应当根据事故隐患排查工作，及时消除隐患，防止事故发生。
第五章安全生产监督与检查第十五条机电设备安装工程单位应当接受有关部门的安全生产监督检查，配合提供相关资料和信息。
第十六条机电设备安装工程单位应当定期开展自查自纠工作，及时整改存在的安全隐患。
机电工程安装规章制度
机电工程安装规章制度第一章总则第一条为了加强机电工程安装管理，保证工程质量，保障安全生产，维护设备设施的完好性和正常运行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机电工程安装单位和施工人员，包括机电设备安装、管道安装、电气安装等工程。
第三条机电工程安装应当符合相关法律法规和国家标准，确保符合技术标准和安全要求。
第四条机电工程安装单位负责组织管理施工过程，明确工作责任，确保工程安装质量。
第五条施工人员应当具有相关资质证书，经过培训合格后方可从事机电工程安装施工。
第六条对于违反本规章制度的行为，将依据相关规定进行处理，严格责任追究。
第七条本规章制度由机电工程安装单位负责执行，定期进行复查和更新。
第二章安全管理第八条机电工程安装单位应当建立健全安全管理体系，制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
第九条施工现场应当设置符合要求的安全警示标志，对危险区域进行警示栏，确保工人的安全防护。
第十条施工人员应当穿着符合要求的劳动防护用具，并经过相关培训，了解安全操作流程。
第十一条施工单位应当定期开展安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和应急能力。
第十二条在施工过程中，如遇突发情况应当及时报告，并采取紧急措施，保障工人的安全。
第十三条安全检查人员应当定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
第十四条对于施工中出现的安全事故，应当及时进行调查，排除安全隐患，避免再次发生。
第十五条安全管理人员应当定期对施工人员进行安全教育和培训，提高职工的安全防范意识和紧急处理能力。
第三章质量管理第十六条机电工程安装单位应当建立质量管理体系，明确质量目标和管理责任。
第十七条施工单位应当制订施工计划和技术标准，保障工程安装质量。
第十八条施工人员应当严格按照施工图纸和技术要求进行安装，确保施工质量。
第十九条施工现场应当设置质量通报牌，定期对施工质量进行检验，确保施工合格。
第二十条施工人员应当定期进行技术培训，提高技术水平，确保质量。
电气组装管理制度
电气组装管理制度一、总则为了规范电气组装工作，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
二、职责分工1. 生产部门负责组装工作的计划制定、生产安排和质量控制。
2. 质量部门负责对组装工作进行质量检查和监督。
3. 安全部门负责保障组装工作的安全进行。
4. 仓储部门负责组装所需材料的储备和发放。
5. 人力资源部门负责组装工作人员的招聘、培训和考核。
6. 设备管理部门负责维护和管理组装所需设备。
三、工作流程1. 接到组装任务后，生产部门根据产品的要求制定组装计划。
2. 质量部门根据组装计划制定质量检查标准。
3. 仓储部门根据组装计划准备所需材料。
4. 生产部门按照计划安排人员进行组装工作。
5. 质量部门对组装好的产品进行质量检查。
6. 安全部门负责对组装现场进行安全监督。
7. 完成组装后，生产部门将产品交付给仓储部门。
8. 人力资源部门对组装工作人员进行考核。
9. 设备管理部门对组装设备进行维护和管理。
四、质量控制1. 质量部门对组装工作进行全程质量监控。
2. 对不合格品及时处理，确保产品质量。
五、安全生产1. 安全部门加强对组装现场的安全监督。
2. 做好紧急情况的预防和处理工作。
六、材料管理1. 仓储部门做好材料的储备和发放工作。
2. 对材料进行分类储存，确保材料的准确性和及时性。
七、人力资源管理1. 人力资源部门负责对组装工作人员进行招聘和培训。
2. 对员工进行考核，根据绩效进行奖惩。
八、设备管理1. 设备管理部门做好组装设备的维护和管理工作，确保设备的正常运转。
2. 对设备进行定期检查和保养，确保设备的长期使用。
九、违纪处理1. 对违反规定的行为进行严肃处理，确保组装工作的顺利进行。
十、附则本管理制度经生产部门负责人审批后施行，如有需要修改，须重新经审批。
以上为电气组装管理制度，希望全体员工认真贯彻执行，确保组装工作高效、高质。
电动机及其附属设备安装工艺标准
电动机及其附属设备安装工艺标准一、引言电动机及其附属设备是工业生产中常见的设备，其安装工艺标准对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
本文将从电动机及其附属设备的安装工艺标准进行详细介绍，以帮助读者了解和掌握相关知识。
二、电动机及其附属设备的分类电动机及其附属设备主要分为交流电动机和直流电动机两大类，其中交流电动机又可分为异步电动机和同步电动机。
附属设备包括轴承、联轴器、减速器、风机等。
根据不同的使用场合和要求，选择不同类型的电动机及其附属设备进行安装。
三、安装前的准备工作在进行电动机及其附属设备的安装前，需要进行一些准备工作。
首先是对设备进行检查，确认设备的完好性和适用性。
其次是对安装场地进行检查，确保场地符合设备安装的要求。
另外，还需要准备好所需的安装工具和材料，以及制定安装计划和安全措施。
四、电动机及其附属设备的安装步骤1. 安装基础：首先需要在安装场地进行基础的测量和准备工作，确定设备的安装位置和基础尺寸。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础牢固和平整。
2. 安装支架：根据设备的要求，安装支架和底座，确保设备的稳定性和平衡性。
3. 安装电动机：将电动机安装在支架或底座上，并根据设备的要求进行定位和固定。
4. 安装附属设备：根据设备的要求，安装轴承、联轴器、减速器、风机等附属设备，并进行调试和检查。
5. 连接电源：将电动机与电源进行连接，确保电源的稳定和可靠。
6. 调试设备：进行设备的调试和检查，确保设备的正常运行和安全性。
五、安装后的检查和维护安装完成后，需要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
定期对设备进行检查和维护，清洁设备表面和内部，检查设备的润滑和密封情况，及时发现和处理设备的故障和问题。
六、结语电动机及其附属设备的安装工艺标准对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
通过本文的介绍，希望读者能够了解和掌握相关知识，提高对设备安装的认识和技能，确保设备的安全和可靠运行。
2023-2024质量员之设备安装质量专业管理实务知识点归纳超级精简版
2023-2024质量员之设备安装质量专业管理实务知识点归纳超级精简版1、阀体材料种类代号有:灰铸铁z、可锻铸铁K、球墨铸铁Q、( )四种。
（）A.铸钢CB.型钢XC.槽钢CD.白铸铁B正确答案：A2、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械二通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于（）mm。
A.600B.800C.1000D.1200正确答案：C3、电动机空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于（）min，再次启动应在电动机冷却至常温下再进行。
A.2B.5C.8D.10正确答案：B4、气压严密性试验压力应为（）MPa，且稳压24唇，压力降不应大于0.01MPa。
A.0.3B.0.38C.0.28D.0.6正确答案：C5、现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求输送空气温度高于（）摄氏度的风管，应按设计规定采取防护措施。
A.50B.60C.70D.80正确答案：D6、硬聚氯乙烯（U～PVC）给水管的连接方式为（）。
A.焊接B.粘接C.法兰连接D.热熔连接正确答案：B7、下面不属于灯具调试过程的是（）。
A.线路绝缘电阻测试B.线路防腐测试C.照度检测D.照明全负荷通电试运行正确答案：B8、事故处理方案确定后，由（）指令施工单位按既定的处理方案实施对质量缺A.施工单位B.监理工程师C.业主D.事故调查组正确答案：B9、质量资料收集的要点（）。
A.及时参与施工活动B.整理后要有台账记录C.整理中对作业队组提供的资料有疑问不要涂改，应找提供者澄清D.要按不同专业、不同种类划分，形成时间先后顺序进行整理组卷正确答案：A10、某总承包单位将综合楼的通风空调工程分包给某安装单位，工程内容有风系统、水系统和冷热（媒）设备。
通风空调设备安装完工后，在总承包单位的配合下，安装单位对通风空调的风系统、水系统和冷热（媒）系统进行了系统调试。
机电设备安装要求规范
机电设备安装要求规范1.2、施工准备工作在进行机电设备安装前，需要进行技术准备、施工机具与材料的准备、劳动组织准备、建立健全各项管理制度和现场临时设施等工作。
1.2.1、技术准备施工前，需要进行技术交底，明确施工要求和标准，制定详细的施工方案，并对施工过程中可能出现的问题进行预判和解决方案的制定。
1.2.2、施工机具与材料的准备施工机具和材料的准备要充分，确保施工过程中不会出现缺材、缺机具的情况，影响施工进度和质量。
1.2.3、劳动组织准备施工过程中需要明确各个工种的分工和职责，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
1.2.4、建立健全各项管理制度施工过程中需要建立健全各项管理制度，包括安全管理、质量管理、进度管理等，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
1.2.5、现场临时设施施工过程中需要建立现场临时设施，包括施工用房、办公室、休息室等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2、主要施工工艺、技术措施机电设备安装包括电气安装、设备安装、设备基础型钢的制作与安装、接地网的制作安装、电力变压器安装、高、低压配电柜的安装、母线槽的安装和电力电缆敷设等工艺和技术措施，需要按照标准和规范进行操作，确保施工质量。
3、施工进度安排在进行机电设备安装前，需要制定详细的施工计划和进度安排，按照施工进度表进行施工，确保施工按时完成。
4、现场的材料供应和管理措施现场材料供应和管理要做到及时、准确、充足，确保施工过程中不会出现材料短缺或材料质量问题。
5、降低成本技术措施在机电设备安装过程中，需要采取一些降低成本的技术措施，如优化施工方案、节约用材、提高施工效率等，确保施工成本控制在合理范围内。
6、施工品质管理计划在机电设备安装过程中，需要制定详细的施工品质管理计划，包括质量保证措施、质量责任制和质量控制措施等，确保施工质量符合要求。
6.4、成品及设备部件的保护措施在机电设备安装完成后，需要进行成品及设备部件的保护措施，防止因外力或环境因素导致设备部件损坏，影响设备的正常使用。
电气工程安装设备管理制度
电气工程安装设备管理制度第一章总则第一条为规范电气工程安装设备管理，保障电气设备安全运行，保障人员生命财产安全，保护环境，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有电气设备的安装、检查、试验、调试和维护。
第三条公司应建立健全电气设备管理制度，明确人员责任，保证电气设备的安全运行。
第四条公司应制定电气设备的管理规章制度，贯彻执行，确保设备及时维护及更新。
第二章安装设备管理第五条公司应指派专业技术人员负责电气设备的安装工作，并按照规定程序进行作业。
第六条公司应对电气设备的设计、选型、采购等进行审核评估，确保设备符合要求。
第七条公司应对电气设备的存放、搬运、吊装等进行严密的管理，防止损坏设备。
第八条安装电气设备时，应严格按照设计要求和操作规程进行，禁止擅自改动设备结构。
第九条安装设备应符合国家标准和行业规范，保证设备工作正常，确保设备性能符合要求。
第十条安装设备过程中应配备必要的安全防护措施，保证人员生命安全。
第十一条安装设备完成后，应进行全面检查和试验，确保设备安全运行。
第十二条安装设备完成后的资料应齐全，包括设计文件、验收报告等。
第十三条电气设备安装施工单位应对施工过程严格把关，确保施工质量。
第三章维护管理第十四条公司应建立完善的电气设备维护管理制度，定期对设备进行检查维护。
第十五条设备维护人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训。
第十六条设备维护应按照规定程序进行，禁止擅自改动设备结构。
第十七条设备维护时应做好防火、防爆、防触电等安全措施，保证人员安全。
第十八条设备维护时应及时发现问题并处理，确保设备长期稳定运行。
第十九条设备维护过程中应记录维护情况和处理结果，及时更新设备档案。
第二十条设备维护单位应根据设备工作情况合理安排维护周期，保证设备正常运行。
第四章安全管理第二十一条公司应健全安全管理体系，建立安全生产责任制，保证电气设备的安全运行。
第二十二条安全管理人员应具备相关的安全生产知识和技能，按照规定程序进行作业。
机电安装工程管理办法
机电安装工程管理办法
是指对机电安装工程进行管理和监督的具体措施和规定。
这些办法旨在确保机电安装工程的质量和安全，提高工程进度和效率。
机电安装工程管理办法包括以下方面：
1. 工程项目管理：包括编制工程项目计划、招投标管理、工程合同管理等。
2. 施工组织管理：包括制定施工组织设计方案、确定施工方案、制定施工图纸、制定安全技术措施等。
3. 施工现场管理：包括对施工现场进行安全检查和质量监督，保证施工过程中的安全和质量。
4. 材料和设备管理：包括对采购材料和设备的质量监督和管理，确保符合相关标准和要求。
5. 安全管理：包括对施工现场安全的监督、施工人员培训和安全教育等，确保施工过程中的安全。
6. 质量管理：包括质量检验、验收和监督，确保机电安装工程的质量。
7. 进度管理：包括制定施工进度计划、监督施工进度，确保工程按时完成。
8. 完工验收：包括对机电安装工程的完工验收，确保符合相关规定和标准。
以上是机电安装工程管理办法的一些主要内容。
这些办法的实施能够提高机电安装工程的管理水平，保证工程质量和安全，推动工程进度和效率的提高。
电动机及其附属设备安装交底记录
电动机及其附属设备安装交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地一、安装内容交底：1.电动机类型及规格：电动机为三相异步电动机，型号为XXX，额定功率为XXX千瓦。
2.安装位置：电动机安装在XXX设备的XXX部位。
3.安装方式：XXX级安装。
4.安装材料：安装所需的材料包括XXX、XXX、XXX等。
二、安装流程交底：1.检查：a.检查电动机及附件是否符合规格要求。
b.检查电动机底座与设备底座的安装位置是否匹配。
c.检查电动机与输送设备的传动装置是否符合要求。
d.检查电动机的安装位置是否符合设备设计要求。
2.安装电动机：a.将电动机底座与设备底座对准，用螺栓将其固定好。
b.根据设备设计要求，调整电动机的安装角度和位置。
c.连接电动机与输送设备的传动装置，确保其衔接紧密，无松动。
3.连接电源：a.根据电气图纸，连接电动机的电源线。
b.确保电源线与电动机的接线端子正确连接，无接错现象。
c.连接好电源线后，进行电动机的试运行，确保电机正常转动。
4.安装附件：根据设备需要，安装电动机的附属设备，比如温度传感器、振动传感器等。
5.安全交底：a.强调安全操作规程，包括开机前的检查、禁止随意触碰设备、禁止拆卸电动机等。
b.强调维护保养的重要性，包括定期检查电动机的运行状态、保持设备的清洁、定期润滑等。
三、安装验收交底：1.安装验收标准：a.电动机底座安装牢固，无松动现象。
b.电动机与输送设备的传动装置衔接紧密，无松动、异响现象。
c.电源线连接正确，无接错、接触不良现象。
d.电动机附属设备安装完好，无松动、破损等现象。
2.安装验收过程：a.按照安装流程逐一检查安装情况，确认符合安装标准。
b.进行电动机的试运行，观察电动机运行状态是否正常。
c.检查电动机附属设备的安装状态，确认完好。
四、备注及其他事项：1.电动机的安装需要由具备相应资质的电气工程师指导和监督。
2.安装过程中需注意固定螺栓的紧固力度，避免过松或过紧造成设备损坏。
机电设备安装管理制度
机电设备安装管理制度一、总则为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用效率，制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有机电设备的安装管理工作，包括但不限于电梯、发电机组、水泵等机电设备的安装、验收、维护等工作。
二、安装前的准备工作1.设备选型：根据工程需求，选择符合要求的机电设备。
2.设备采购：根据选型确定的设备，按照公司采购制度购买设备。
3.设备运输：设备在运输过程中，应当采取合适的包装和固定措施，保证设备不受损。
4.安装场地准备：在安装机电设备的场地，要检查并确保场地平整、承重能力足够，并满足相关消防、安全等要求。
三、安装程序1.安装方案确定：由机电设备管理人员根据设备参数和场地要求，制定详细的安装方案。
2.安装准备：准备必要的工具、设备和材料，并进行检查确认。
3.安装施工：按照安装方案，进行设备的组装、安装、接线等工作。
4.安装调试：完成安装后，进行设备的调试测试，确保设备正常运行。
5.安装验收：经过调试测试合格后，由相关部门进行安装验收，验收合格方可正式投入使用。
四、安装质量控制1.安装人员资质：参与机电设备安装工作的人员，必须具备相应的专业资质和经验。
2.安装过程监督：设备安装过程中，必须有专人进行监督，确保按照安装方案和相关规范进行操作。
3.安装质量检查：安装完成后，进行设备的质量检查，包括参数测试、连接是否牢固、设备操作是否正常等。
4.安装记录：安装完成后，要对安装过程进行详细记录，包括安装人员、安装时间、安装方案、设备质量检查结果等。
五、安装安全措施1.安全警示标识：在安装现场要设置安全警示标识，提示相关人员注意安全。
2.安全防护措施：参与安装工作的人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
3.安全教育培训：对参与安装工作的人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4.灭火器材准备：在安装现场要配备足够的灭火器材，并保持灭火器材的有效性。
5.临时用电安全：在安装过程中，要合理设置电缆线路，确保不出现安全隐患。
电动机及其附属设备安装工艺标准
电动机及其附属设备安装工艺标准电动机及其附属设备的正确安装是确保设备正常运行的关键步骤之一。
安装不当会导致电动机寿命缩短、运行不稳定或出现故障。
因此，制定一套电动机及其附属设备安装工艺标准可以有效地提高设备的运行效率及寿命，也可以避免出现不必要的安全事故。
1. 安装位置1.1 安装电动机及其附属设备前，应根据其工作原理、使用范围、布置结构等因素，确定合适的安装位置。
1.2 安装位置应足够牢固、平稳，并且便于设备的维护和保养。
1.3 设备布置时要遵循相对紧凑、尽可能节省占地面积。
设备之间及设备与墙之间应有足够的间隔以便于维护、保养和散热。
2. 安装基础2.1 安装基础应根据电动机的工作负载、功率、受力方向和机座结构合理设计，提供足够的强度和稳固性。
2.2 安装基础的表面应光洁，要求水平度和平整度，确保电动机垂直于安装面并且没有偏转。
3. 安装过程3.1 安装前准备工作：在安装电动机及其附属设备前，要对设备进行检查，包括清理、测量、检修等。
3.2 安装顺序：按照电动机及其附属设备的安装序列进行安装。
3.3 安装要求：电动机及其附属设备各部件的安装要求具体如下：3.3.1 安装电动机底座3.3.1.1 安装电动机底座前，必须先仔细检查底座是否平整、是否损坏或变形。
3.3.1.2 底座须用水平仪检测垂直度，要求误差不大于1mm/m。
3.3.2 安装减速器3.3.2.1 安装减速器时，需要做好水平平整度，并用水平仪或卡尺进行检测。
3.3.2.2 减速器和电动机之间，要采用联轴器连接，联轴器的轴线应该平行和对中、偏差不超过0.1mm，同时还要检查联轴器的轴向间隙。
3.3.3 安装配电箱3.3.3.1 安装配电箱时应选择合适的连接方式，并采用良好的绝缘材料进行固定。
3.3.3.2 安装过程中，需要对箱体进行校准，箱体表面不能有明显的损伤和变形。
4. 调试及验收4.1 安装完毕后，需要进行设备调试，首先检查设备运转是否正常、是否顺畅，然后进行试运转。
机电设备安装及试运转管理办法范本
机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。
三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。
（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。
（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。
（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。
（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。
四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。
（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。
（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。
在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。
（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。
（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。
五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。
（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。
（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。
（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。
六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。
验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。
（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。
（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。
关于工程机电安装质量管理的几点措施
水利 ・ 电 水・
关 于工程机 电安装质量管理 的几点措施
蔡 雷 斐
摘 要： 管理工作的好坏是直接关系到机电安装工程质量 的。通常来说 ， 机电安装设备进行使用后， 要对 电动机及其所带有的机械作机 电调试 。 结合 当前机电安装工程中一些常见的问题进行了分析 ， 并结合实际 ， 提出了相应的改进措施， 以确保机电安装工程 的质量。 本文将围 绕机 电安装 工程的质量管理 ， 来着重分析机电安装工作的工作范 围、 存在的问题及主要的应对措施等 。 关键词 ： 电安装 ； 机 质量管理 ； 决措施 解
况看 ， 质量管理 工作至关重要， 贯穿于整个机 电安装工程 的始 它
末， 是质量得到保证的关键， 且对用户 目后使用的影响尤为深远。
后 开始施工 ，并在装饰工程开始 以前基本结束所 以对整个 工期 有重要影 响； 机电安装 工程 的质量对 ： 工程竣工后 的使用功 能有 着关键作用 ， 要求施工单位在施 工过程 中严格把关 。
１ 机 电设备安装 工程的特点
机 电设备 安装 工程 是建筑 工程 中不可或 缺 的重要 组成 部 分 ， 是一个大 的概念 ， 它 涉及 到的学科 和专业较多 ， 包括工 业 民 用、 公用工程中的各类 设备、 给排水 、 电气 、 采暖 、 风、 通 消防通信 及 自动化控制系统 的安装 。 虽有它 的固有特征 ， 但其通用性也很 强。其施 工活动 从设备采购开始 、 及到安装 、 涉 调试 、 生产运行 、 竣工验 收各个阶段 ， 最终是以满足建筑物 的使用功 能为 日标 。 机 电安装施工过程 中 ， 及施工过程 中采用新技术 、 涉 新工 艺、 新材 料、 新设备等新兴技术 。 大型工程对 吊装、 装配 、 检测技术的要求 越来越 高， 这就需要不断更新施 工技术及施工设备 。 电安装工 机 程施工质量 的验 收与建筑构筑物相 比较 ， 也有着 明显的不 同， 其 特 点主要表现为对质量评估方法 、工程验收和售后服 务手 段的 区别 。 由于建筑机 电的施工安装技术工种 、 但 材料的多样性 和工 艺 的复杂性 ， 在实 际施 工过程 中要投 入大量 的人 力、 力， 物 需要
工厂机电工程安装管理制度
工厂机电工程安装管理制度第一章总则第一条为规范工厂机电工程安装管理工作，确保设备安装质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂机电设备安装工程管理工作。
第三条机电工程安装管理应坚持安全第一的原则，确保设备安装过程安全、合理、有效。
第四条工厂应当配备专业技术人员进行机电设备安装管理，保证安装质量。
第五条本制度由工厂机电设备安装管理部门负责执行，制定并不断完善相关管理制度。
第二章组织机构第六条工厂应设立机电设备安装管理部门，负责机电设备安装的管理工作。
第七条机电设备安装管理部门应当保证有足够的专业技术力量，具备相关资质。
第八条机电设备安装管理部门应当明确工作职责，建立相应的管理机制。
第九条机电设备安装管理部门应当配备必要的办公设备和工作场所。
第十条机电设备安装管理部门应当定期组织培训，提高工作人员的专业水平。
第三章安装工作流程第十一条工厂机电设备安装管理应当遵循以下工作流程：（一）准备阶段：明确安装目标、确定安装方案、编制安装计划。
（二）准备设备：对安装设备进行验收、组装、测试。
（三）安装现场准备：安排合适的施工人员，准备必要的工具和材料。
（四）安装施工：按照安装计划进行施工，确保施工质量。
（五）验收验收：完成安装后进行验收，确保设备安装合格。
第十二条在安装过程中，机电设备安装管理部门应当密切配合相关部门，确保施工顺利进行。
第十三条机电设备安装管理部门应当定期召开安装工程会议，总结经验，改进工作。
第四章安全管理第十四条机电设备安装管理部门应当加强施工安全管理，确保安装过程中没有人员和设备遭受损伤。
第十五条机电设备安装管理部门应当做好现场施工安全防护工作，设置警示标志，禁止非工作人员进入施工现场。
第十六条机电设备安装管理部门应当建立现场施工记录，记录施工过程中的安全隐患和事故情况。
第十七条机电设备安装管理部门应当制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训。
第五章质量管理第十八条机电设备安装管理部门应当根据相关标准和规范，制定安装质量检查标准。
机电设备安装验收制度范本
机电设备安装验收制度范本1.目的和范围本制度的目的是为了规范机电设备的安装验收工作，确保机电设备的安装质量和安全性。
适用于所有涉及机电设备安装的项目。
2.定义和缩略语2.1 机电设备：指涉及机械和电气设备的设备，包括但不限于发电机、输电线路、变压器等。
2.2 安装：指对机电设备进行组装、调试和安放的过程。
3.责任和义务3.1 项目负责人应负责组织和监督机电设备的安装验收工作，并确保安装过程符合相关法规和标准。
3.2 安装单位应派遣具备相关资质和经验的技术人员进行机电设备的安装工作，并按照安装合同的要求完成相关工作。
3.3 监理单位应对机电设备的安装过程进行监督，并及时发现和处理问题。
4.安装验收的程序4.1 设备运抵验收4.1.1 在机械设备到达现场后，项目负责人和安装单位的代表应共同进行设备的外观检查，包括设备是否完整、是否有损坏等。
4.1.2 在外观检查合格后，应对设备进行运输过程中的保护措施进行检查，包括是否使用了适当的防震、防潮等措施。
4.2 安装准备工作4.2.1 安装单位在进行机电设备的安装前，应先制定详细的安装计划和方案，并提交给项目负责人和监理单位审核。
4.2.2 安装单位应根据安装计划和方案，组织技术人员进行设备安装前的准备工作，包括清理施工现场、安放安全警示标志等。
4.3 安装工作4.3.1 安装单位应按照安装计划和方案的要求，组织技术人员进行机电设备的安装工作，包括设备的组装、调试和安放等。
4.3.2 在安装过程中，安装单位应注意保护设备和周围环境的安全，确保人员和设备的安全。
4.3.3 安装单位应按照相关标准和规定进行设备的接地和接线工作，确保电气安装的合理和安全。
4.4 安装验收4.4.1 安装工作完成后，安装单位应通知项目负责人和监理单位进行安装验收工作。
4.4.2 项目负责人和监理单位应根据安装合同和技术规范，对机电设备进行验收，并填写相应的验收报告。
4.4.3 安装合同和技术规范中规定的指标和要求需在验收报告中明确记录，并对合格和不合格情况进行说明。
电气安装工程成品保护措施
电气安装工程成品保护措施一、明设管线成品保护措施：（1）敷设管路时，应保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
（2）施工用高凳时，不得碰坏墙角、门窗，更不得靠墙面立高凳。
高凳脚应有包扎物，既防止划伤地板、又防止滑倒。
（3）搬运物件及设备时，不得砸伤管路及盒、箱。
（4）明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
搬运材料和使用高凳机具时，不得破坏门窗、墙面等。
电气器具安装完毕后，不要再喷浆，如必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再进行。
（5）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等成品及过程成品。
（6）其他专业在施工中，应注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。
二、设备、灯器具安装工程保护措施：（1）灯具开关、插座、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
（2）安装灯具开关、插座、吊扇时，不要破坏建筑物的门窗及墙面。
（3）灯具、插座、吊扇安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。
（4）其他工种在施工时，不要破坏和碰歪开关、插座、灯具、吊扇等。
（5）安装表板时应注意墙面整洁，表板安装后，不得碰砸及弄脏闸或损坏墙面，并做防碰保护。
（6）地面插座应采用有防水措施的出线口。
三、成套配电盘柜、箱工程保护措施：（1）柜、箱（盘）进入现场后，暂不安装就位的，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固。
（2）设备在搬运过程中不许倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。
（3）设备安装完毕后，暂时不能送电运行的，变配电室门应封闭，派专人专锁看护。
（4）未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
四、安装电动机成品保护措施：（1）电动机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁，未经电气安装及有关人员的允许，非电气安装人员不得入内。
（2）电动机及附属设备如安装在室外，应根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。
电动机安全生产管理制度
一、总则第一条为确保电动机在生产过程中的安全运行，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有电动机及其附属设备的生产、安装、使用、维护和检修等环节。
第三条电动机安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，不断提高员工的安全意识和安全技能。
二、组织机构与职责第四条企业应设立电动机安全生产管理领导小组，负责电动机安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条电动机安全生产管理领导小组职责：1. 制定电动机安全生产管理制度，并监督实施；2. 组织开展电动机安全生产教育培训；3. 定期检查电动机及其附属设备的安全状况，发现问题及时处理；4. 负责电动机安全生产事故的调查和处理；5. 指导、督促各部门落实电动机安全生产责任制。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责电动机生产过程中的安全操作，确保生产安全；2. 设备管理部门：负责电动机及其附属设备的安装、维护和检修，确保设备安全运行；3. 安全管理部门：负责电动机安全生产的监督检查，发现问题及时报告；4. 质量管理部门：负责电动机生产过程中的质量检验，确保产品质量。
三、电动机安全操作与维护第七条电动机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第八条电动机操作人员应遵守以下规定：1. 按操作规程操作电动机，不得擅自改变设备运行参数；2. 操作前应检查设备是否处于正常状态，发现异常情况应及时报告；3. 操作过程中应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停车检查；4. 严禁酒后、疲劳驾驶电动机；5. 操作完毕后，应关闭电动机电源，切断电源开关。
第九条电动机维护与检修：1. 定期对电动机及其附属设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态；2. 发现设备故障，应及时上报并采取相应措施；3. 检修人员应具备相应资质，严格按照检修规程进行操作；4. 检修过程中，应确保安全，防止发生事故。
机电设备安装验收工作制度
机电设备安装验收工作制度一、目的和依据机电设备安装验收工作制度旨在规范机电设备安装工程验收的程序和要求，确保机电设备的安全运行和质量达标。
本制度的依据主要包括《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》等有关法律法规以及工程施工和验收的相关标准和规范。
二、适用范围本制度适用于机电设备安装工程的验收，包括新建、改建和扩建的机电设备安装工程。
同时，对于重要机电设备的更新、维修和更换等工作，也应按照本制度进行相应的验收。
三、工作流程1.提前准备：安装单位应提前向施工单位提交安装设计文件、施工方案和要求，确保安装工程符合设计要求和验收标准。
2.前期准备：安装单位应在施工前组织专业人员进行施工前技术交底和质量安全教育，同时制定工程验收计划和相关文件。
3.进场验收：安装单位应按照工程进度计划和验收计划组织施工，并定期向验收单位报告施工进展情况。
验收单位应按照施工标准和验收标准进行实地验收，发现问题及时通报安装单位并协助解决。
4.竣工验收：安装工程竣工后，安装单位应向验收单位提交竣工报告和竣工图纸，并按照验收标准进行竣工验收。
验收单位应进行实地验收和文档审查，确认机电设备安装工程达到设计要求和验收标准。
5.报验备案：安装单位应向主管单位提交机电设备安装工程的验收报告和相关资料，并按要求办理验收备案手续。
四、验收标准五、验收结果处理1.合格验收：若机电设备安装工程经过验收合格，验收单位应及时出具《机电设备安装工程合格证书》并置备档案，同时将合格信息通知安装单位和主管单位。
2.不合格处理：若机电设备安装工程未能通过验收，验收单位应向安装单位发放《验收不合格通知书》，明确问题和整改要求，安装单位应按照整改要求进行相应的整改工作，并在完成整改后重新向验收单位申请验收。
3.整改复验：安装单位完成整改后，应向验收单位申请复验，并提供整改资料和相关证明材料。
验收单位应进行复验，并根据实际情况决定是否合格。
六、附则1.对于特殊环境的机电设备安装工程，应按照特殊要求办理验收手续，并制定相应的特殊验收标准。
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4、质量标准
4.1基本规定
4.1.1一般规定
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
3.4.5稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求.
3.4.6稳装电机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆.
3.4.7采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5米米,两轮的相应槽应在同一直线上.
3.8.9电机外壳油漆完整,保护接地良好.
3.8.10照明、通讯、消防装置应齐全.
3.9试运行及验收:
3.9.1电动机试运行一般应在空载的情况下进行,空载运行时间为2h,并做好电动机空载电流电压记录.
3.9.2电机试运行接通电源后,如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因.
3.6.3烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃.
3.6.4当电机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕.
3.6.5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行:
3.6.5.1采用循环热风干燥室进行烘干;
3.6.5.2灯泡干燥法.灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上,温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现.
3.9.3起动多台电动机时,应按容量从大到小逐台起动,不能同时起动.
3.9.4电机试运行中应进行下列检查:
3.9.4.1电机的旋转方向符合要求,声音正常;
3.9.4.2换向器、滑环及电刷的工作情况正常;
3.9.4.3电动机的温度不应有过热现象;
3.9.4.4滑动轴承温升不应超过80℃,滚动轴承温升不应超过95℃.
3.5.2.5转子的平衡块应紧固,平衡螺丝应锁牢,风扇方向正确,叶片无裂纹.
3.5.2.6磁极及铁轭固定良好,励磁线圈紧贴磁极,不应松动;
3.5.2.7鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接应良好,浇铸的导电条和端环应无裂纹;
3.5.2.8电机绕组连接正确、焊接牢固;
3.5.2.9直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致;
3.2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;
3.2.4电动机及其附属设备均应符合设计要求.
3.3安装前的检查
3.3.1电动机安装前应进行以下检查:
3.3.1.1电动机应完好,不应有损伤现象.盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响.
3.3.1.2定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
3、操作工艺
3.1工艺流程:
设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收
3.2设备拆箱点件:
3.2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;
3.2.2按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对;
4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内.
4.1.1.2电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格,当投入试运行时,应在有效期内.
4.1.1.3筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行,应按本规范规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行,依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性,编制试运行方案或作业指导书,并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行.
2.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据.
2.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件.
2.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料.
2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀.并有材质证明.
2.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫.
2.1.6其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证.
2.2主要机具:
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计.
防滴式及有耐潮绝缘电机
封闭式电机
防爆式电机
密封式及耐酸绝缘电机
3.4电动机的安装:
3.4.1电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行.
3.4.2应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便.
3.4.3固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2米维护通道.
3.4.4采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍.基础各边应超出电机底座边缘100～150米米.
2.3作业条件:
2.3.1施工图及技术资料齐全.
2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好.
2.3.3在室外安装的电机,应有防雨措施.
2.3.4电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求.
2.3.5电动机安装场地应清理干净、道路畅通.
2.3.6电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格.
3.4.10.1同一组刷握应均匀排列在同一直线上;
3.4.10.2刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损;
3.4.10.3各组电刷应调整在换向器的电气中性线上;
3.4.10.4带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反;
3.4.10.5电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好.
3.8.5.21kV及以上电动机应作交流耐压试验.
3.8.5.31000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验.
3.8.6电刷与换向器或滑环的接触应良好.
3.8.7盘动电机转子应转动灵活,无碰卡现象.
3.8.8电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密.
3.7.7电动机应装设过流和短路保护装置,并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置.
3.7.8电动机保护元件的选择:
3.7.8.1采用热元件时,热元件一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍来选.
3.7.8.2采用熔丝(片)时,熔丝(片)一般按电动机额定电流的1.5～1.25倍来选.
3.8试运行前的检查:
3.9.4.5电动机的振动应符合规范要求.、
3.9.5交流电动机带负荷超动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次;在热态时,可起动1次.
3.9.6电机验收时,应提交下列资料和文件.
3.9.6.1设计变更洽商.
3.9.6.2产品说明书、试验记录、合格证等技术文件;
3.9.6.3安装记录(包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等);
3.5.2抽芯检查应符合下列要求:
3.5.2.1电动机内部清洁无杂物;
3.5.2.2电机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁,无伤痕、锈蚀现象,通风孔无阻塞;
3.5.2.3线圈绝缘层完好,绑线无松动现象;
3.5.2.4定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象,每根槽楔的空响长度不应超过期作废1/3,端部槽楔必须牢固;
4.1.1.4动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验.
4.1.1.5接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接.
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用.
3.4.11定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分.
3.4.12高压同步电机轴承座有绝缘时,应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1米Ω.
3.4.13电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符.
3.4.14电动机安装后,应做数圈人力转动试验.
3.4.15电机外壳保护接地(或接零)必须良好.
3.4.8采用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3.伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致.
3.4.9采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05米米,钢性联接的不大于0.02米米.互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置.
3.4.10电刷的刷架、刷握及电刷的安装;
3.7.4引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3米,并应加强绝缘,易受机械损伤的地方应套保护管.
3.7.5高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内.达不到上述要求时,应在接线盒外加装保护措施.
3.7.6直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接,应采用铜导线.导线不应有接头.调节电阻器应接触良好,调节均匀.
4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用.
4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件.
4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件.