陶氏纳滤膜元件存储条件分享

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陶氏膜的正确使用方法(1)

陶氏膜的正确使用方法(1)

陶氏膜的正确使用方法膜元件的储存□ 膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。

□ 不可受冻结冰。

膜元件的安装1.仔细检查进水水质,应当让经过预处理系统合格的水流过膜壳30分钟,检查有无泄漏,并检查水质达到进水要求没有2. 在安装膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。

可以做一个拖把,让拖把吸满50%甘油水溶液在膜壳内反复拖拉几下,直到膜壳内壁干净和润滑为止。

3.从包装箱小心取出膜元件检查膜元件浓水密封圈的位置和方向。

4. 膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

5.从膜壳进水端将膜元件不带浓水密封圈的一端平行推入膜壳。

产水中心管先用甘油润滑后插入。

6.膜元件装填满膜壳后安装膜壳浓水端止推环及浓水端板。

7.调整调整膜元件在膜壳内的轴向间隙。

(膜壳一般都会配有间隙垫片,合理配用)。

安装进水端端板等。

首次启动1.开机前检查。

(预处理水质,阀门正确位置)2.用低压低流量合格预处理水赶走膜元件内和膜壳里面的空气,压力控制30--60Psi,流量控制8寸的为2.4--12立方每小时,浓水产水都要排掉。

特别注意干膜要连续冲洗6个小时以上或者冲洗2个小时后浸泡过夜再冲洗一个小时。

冲洗时不允许投加化学药剂。

3.第一次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水阀处于半开或接近全关状态。

对膜的保护,也对电机保护,越是大设备越要注意。

4.在缓慢打开进水阀同时也要缓慢关闭浓水阀达到系统设计的浓水排放量。

5.确保系统正常运行后检查所以化学药剂的投加量是否和设计的一致。

6.正常产水第一小时的纯水应当排掉,一小时后再给后续设备供水。

陶氏干膜元件要经过几天的操作之后就会达到稳定的系统性能,干膜的脱盐率在投运初期几小时或几天内将不断升高,然后处于长久稳定状态。

正常启动,停止设备过程也应该越平稳越好,关键在于进水流量和压力的上升要缓慢。

2013陶氏FILMTEC手册-第02部分陶氏产品特点及规范(P5-147)-130..

2013陶氏FILMTEC手册-第02部分陶氏产品特点及规范(P5-147)-130..

第2部分陶氏FILMTEC TM 产品特点和性能规范2-1陶氏FILMTEC ™膜片介绍陶氏FILMTEC TM 膜化学自从陶氏化学全资子公司FILMTEC 公司在世界上率先发明聚酰胺类复合膜,复合膜就取代醋酸纤维素类分离膜成为了全世界反渗透和纳滤膜产业的支柱。

陶氏化学公司目前生产两类复合膜,第一类被称为FT30,其分离层化学组成是全芳香高交联度聚酰胺,用于所有FILMTEC TM品牌的反渗透和NF90纳滤膜:这种高度交联和全芳香结构,决定了其高度的化学物理稳定性和耐久性,能够承受强烈的化学清洗;高密度的亲水性酰胺基团则使其具有高产水量和高脱盐率的综合性能。

陶氏水处理及过程解决方案第二类膜分离层是由混合芳胺和杂环脂肪胺构成,有时也称其为聚哌嗪类复合膜,用于其余各类纳滤膜,这类膜化学也是由陶氏化学公司J.E.Caddotte 所发明。

通过微量的添加剂、控制分离层聚合体中哌嗪的解离程度,可以调节其对一价或二价离子的截流能力,制造出对不同盐类或溶质有选择性截流的纳滤膜,以达到选择性分离的目的。

多年来,陶氏化学公司不断推出新产品,包括低压、超低压和极低压反渗透膜,高污染水或废水回用抗污染膜,高产水量海水淡化膜,高选择性纳滤膜等,以适应不同应用领域的处理需要。

陶氏化学公司对复合膜微观的深入研究和领先的精密自动化生产线,使膜片和元件生产过程及最终性能得到最严格地控制,保持着高性能膜设计与制造技术遥遥领先的全球地位。

陶氏FILMTEC TM 膜片复合结构陶氏膜片为复合结构,它由三层组成(参见右图)1.聚酯材料增强无纺布,约120μm 厚;2.聚砜材料多孔中间支撑层,约40μm 厚;3.聚酰胺材料超薄分离层,约0.2μm 厚。

每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造。

无纺布聚砜支撑层超薄分离层NH 2H N 2ClOCCOClCOCl+NHCOCOO -H+―HNNHCOCONHCOClOCCOClCOCl+HCl+CO ―超薄分离层聚砜支撑层无纺布4.复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的,它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。

陶氏纳滤膜

陶氏纳滤膜

陶氏纳滤膜简介陶氏纳滤膜(Dow Nanofilration Membrane)是一种高效、可靠的膜分离技术,由美国陶氏化学公司研发并广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。

该膜具有良好的分离性能、高通量、耐腐蚀等特点,成为许多行业中的首选膜材料之一。

分类陶氏纳滤膜根据不同的应用场景和分离要求,可以分为以下几类:1.陶氏NF90纳滤膜2.陶氏NF270纳滤膜3.陶氏NF200纳滤膜这些纳滤膜具有不同的截留分子量范围和分离效率,在不同的领域中都有广泛的应用。

应用领域1. 水处理陶氏纳滤膜在水处理中扮演着重要的角色。

它可以用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等方面。

其过滤介质可以有效地去除水中的悬浮物、微生物、大分子有机物等杂质,提供高质量的水源。

2. 食品饮料在食品饮料行业,陶氏纳滤膜被广泛应用于浓缩、纯化、澄清等工艺过程中。

例如,它可以用于乳制品的浓缩、果汁的去浑浊、啤酒的萃取等。

纳滤膜的选择取决于所需的分离效果和生产要求。

3. 生物医药陶氏纳滤膜在生物医药领域有着重要的应用。

它可以用于生物制药中的浓缩、纯化、分离等工艺步骤。

在药物制备过程中,纳滤膜可以去除杂质、提高产品纯度,从而确保药物的质量和安全性。

4. 化工行业在化工行业,陶氏纳滤膜可应用于溶剂回收、废水处理、反应产物分离等方面。

其卓越的分离效果和高通量能够大幅提升生产效率,并减少废物排放。

特点1.高分离性能:陶氏纳滤膜具有独特的膜结构,能够高效地截留微小分子,提供高纯度的分离物。

2.高通量:该膜拥有大的通量,能够快速而高效地进行分离过程,提高生产效率。

3.耐腐蚀性:陶氏纳滤膜由耐腐蚀材料制成,可以在各种恶劣环境下稳定运行。

4.长寿命:经过优化的膜结构和材料选择,使得陶氏纳滤膜具有较长的使用寿命。

使用与维护1.安装时需要注意避免膜材料的损坏和污染,保证正常的运行效果。

2.定期清洗和保养膜组件,以确保其正常的通量和分离性能。

3.避免接触膜组件的硬物体,以免划伤膜表面。

陶氏纳滤膜技术手册

陶氏纳滤膜技术手册

陶氏纳滤膜技术手册陶氏纳滤膜技术手册一、简介陶瓷纳滤膜技术是一种结构简单、性能优越、使用可靠的滤液过滤技术,它采用陶瓷材料制成的纳滤膜,具有特殊的结构和特殊的抗化学腐蚀性能,可以实现超细过滤和高效澄清,广泛应用于纯化、浓缩、回收等精密过滤处理中。

二、纳滤膜的结构特点1、纳滤膜由两种不同的结构组成:一种是孔隙结构,其结构形状为两种:圆形和椭圆形;另一种是横截面结构,其结构形状为正方形和六边形。

2、纳滤膜具有选择性的过滤性能,可以根据客户的不同要求,选择不同结构形状的纳滤膜,达到不同的过滤效果。

3、纳滤膜具有良好的抗化学腐蚀性,可以在多种强酸强碱条件下稳定运行,且不会发生腐蚀。

4、纳滤膜具有良好的耐磨性,可长期运行不出现磨损,且不会发生热回火现象。

三、纳滤膜的应用领域1、陶瓷纳滤膜技术广泛用于分离、精炼、澄清、膜污染控制、回收等过程中;2、用于食品、石油、精细化工等行业中对液体、气体的精密过滤;3、用于电子厂、汽车厂、机械厂等行业中的清洗液体的澄清过滤;4、用于医药、冶金、农业、水处理厂等行业中的过滤分离处理。

四、纳滤膜的工作原理纳滤膜是一种利用孔道结构过滤液体的装置,其工作原理是:先将原液加压至一定压力,然后经过纳滤膜,过滤液体中的固体颗粒、把精液收集回来,最后放出清洁的洗液。

五、纳滤膜的维护方法1、使用前,应检查膜壳、膜支架及滤芯是否有损伤,保证膜壳及滤芯的完整性;2、使用时,应注意控制过滤温度,过高的温度会影响过滤膜的使用寿命;3、使用过程中,应定期检查滤芯并清洗,保证过滤质量,同时也可以延长滤芯的使用寿命;4、存储时,应避免长时间的暴露于空气中,以免损伤滤芯;5、定期实施全面的维护,以保证纳滤膜的正常使用。

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册标题:深度探讨陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册一、引言陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册是当今水处理技术领域备受瞩目的重要文献之一。

我们将在本文中深入剖析该手册的内容,从而全面理解其中蕴含的知识和技术。

二、产品介绍1. 反渗透膜元件我们将从反渗透膜元件的原理、结构和应用展开讨论。

反渗透膜元件作为水处理领域的核心产品,其高效的物质分离功能和广泛的应用前景备受瞩目。

在手册中,对反渗透膜元件的技术参数、使用注意事项和维护保养进行了详细的介绍,使读者能够全面了解其在实际应用中的优势和特点。

2. 纳滤膜元件我们将重点讨论纳滤膜元件在水处理领域的应用。

纳滤膜元件因其精细的过滤孔径和高效的截留能力而备受关注,其应用涵盖了污水处理、饮用水净化和工业废水处理等多个领域。

手册中详细介绍了纳滤膜元件的种类、性能参数和工艺流程,为读者提供了全面的学习和参考资料。

三、技术手册分析在技术手册的详细分析中,我们将重点关注以下几个方面:技术参数的解读、实际应用技术和维护保养指南。

技术参数是评价膜元件品质的重要指标,我们将详细解读其中的关键参数,并探讨如何根据这些参数选择合适的膜元件产品。

实际应用技术是技术手册的核心内容之一,我们将深入挖掘其中的实际案例和技术要点,以帮助读者了解膜元件在实际工程中的应用方法和技术要求。

维护保养指南是保证膜元件长期稳定运行的重要保障,我们将重点关注手册中对于膜元件日常维护和保养的建议,帮助读者树立正确的维护理念。

四、总结与展望通过本文的探讨和总结,相信读者已经对陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册有了更深入的了解。

在未来,随着水处理技术的不断发展和创新,膜元件产品必将迎来更广阔的应用前景和市场机遇。

我们期待更多的科研人员和工程师能够通过技术手册的学习和实践,为推动我国水处理技术的发展贡献自己的一份力量。

个人观点和理解:对于陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册,我个人认为其内容具有极高的实用价值。

陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤介绍

陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤介绍

陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤介绍
2020.02.20
陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤介绍
陶氏4英寸纳滤膜属于消耗品,基本上每隔一段时间就需要更换,但是有很多用户不知道该怎么更换杭州陶氏4英寸纳滤膜。

今天给大家介绍下陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤介绍。

装卸陶氏4英寸纳滤膜的步骤
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎剧等,如有必要,应对进水管路和反渗适压力容器进行化学清洗,以保证所有的异物均被有效除去。

2、仔细检查进水质量。

元件安装前,应该让经预处理系统的合格水流过膜压力容器30分钟,同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求,检查管路是否有泄漏。

3、拆下压力容器的端板和止推环。

不同压力容器制造商的端板结构可能不相同,拆卸时应参考其产品示意图。

4、用干净水冲洗已打开的压力容器,除去灰尘和沉积物。

如果需要进一步清洗的话,可做一个大到能填满压力容器内径的拖把,让拖把吸满50%甘油水溶液,在压力容器内来回拖拉几次,直到压力容器内壁干净和润滑为止。

5、安装元件前,要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全,预处理系统运转正常。

6、仅当计划马上投运系统,才可打开包装,安装膜,否则应在原包装内密封存放膜。

以上就是陶氏4英寸纳滤膜的更换步骤,希望对大家有所帮助。

陶氏膜元件手册

陶氏膜元件手册

陶氏膜元件手册选用反渗透和纳滤设备时需要考虑些什么?1. RO和NF基础RO和NF是一种错流过滤技术,可以去除水中杂质,其分离能力达到去除离子的水平。

毫无疑问,它可以去除较大的各类物质。

但由胶体、水垢及微生物(细菌、病毒和藻类)引起的污染,是RO和NF 系统运行面临的最主要的问题。

为避免发生这些问题而造成不必要的花费,在系统设计阶段,对这一潜在的污染问题就应采取考虑充分的预防措施。

当你明白细菌怎样随时间繁殖,你就会明白为什么生物污堵是RO和NF系统最应重点关注的因素,地表水、废水和海水等富含微生物活性的水源是极易污染膜系统的水源。

表1表明经过预处理后,即使只有一个细菌存活,在不长的时间内也可能会引发严重的膜系统微生物污染问题。

一个标准的工业RO和NF装置如图1所示,膜元件串联排列在压力容器内,几个压力容器并联排列成一段、两段或更多段,构成特定的一个系列,第二段通常用来处理第一段的浓水,以提高回收率。

让我们分析一下,当水流通过串联在一起的膜元件时产品水和浓缩水流量的变化趋势:全部进水被高压泵泵入膜元件内时,经过膜的过滤成为产水,余下的水对于该元件来讲成为它的浓水,该浓水继续进入后续元件内,成为后续元件的进水,由于水量减少,水流流速降低,而水中的杂质浓度却不断升高,这一状况在所有的压力容器内沿水流方向连续变化,直至流速减慢至刚好维持涡流状态流过膜表面。

用计算机进行设计计算时,应确保最后一段最末一支膜元件内的流速和浓度保持在最低极限之内,不致于在膜系统运行中发生因膜面流速过低,降低了元件错流自净的能力而产生杂质沉淀污染膜表面的问题。

这就是为什么RO和NF系统必须在设计范围内进行操作,任何变化如进水温度、进水化学特性或进水流速变化、水流分布不均匀和不平衡都将导致RO和NF系统操作超过设定的参数范围,引发膜系统污染。

2. 进水接下来需要考虑的是进水,诸如预期的水量、水质以及水源及其可能存在的问题。

有时目前的原水流量可以满足要求,但请你确定在预估原水量当中还应包括将来的用水量增加的计划,并且目前所需要水量的变化也应在设计时予以考虑。

陶氏产品使用前如何保管

陶氏产品使用前如何保管

陶氏产品使用前如何保管
2020.01.20
为了确保陶氏产品应用性能的稳定,在使用前和使用中都应该对其进行很好的保存或是保养,那么如何保管使用前的陶氏产品呢?
陶氏产品在使用前进行保管时应该注意以下几点:
一、维持湿润状态。

陶氏产品元件需要一直保持湿润的状态,在使用前切忌打开塑料包装袋。

二、保管温度。

保存膜元件的环境温度应控制在摄氏五到十度范围之间。

在北方地区,应注意采取一些防冻保温措施,避免其发生冻结现象,同时还要注意避免阳关直射。

三、堆放层数。

对膜元件纸板箱进行堆积时,对堆积层数具有一定的要求,这里需要特别提示的是,在堆积存放时,要注意防潮,纸板箱若是受潮其强度会锐减,情况严重时则可能会导致倒塌现象,工作人员应尽量远离堆积区域。

四、膜元件的质量。

搬运过程中不要忽视膜元件的质量问题,避免受伤。

只有对膜元件进行很好的保管才能保证其性能的完好性,在保管过程中对周围环境以及存放方式都有很高的要求。

上述即为如何保管使用前的陶氏产品,希望可以帮到有需要的小伙伴。

耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项说明

耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项说明

耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项说明
2020.09.05
耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项说明
耐溶剂纳滤膜在储存过程中对周围的环境和保存方法有
严格的要求,如果储存不当会造成膜元件污染,严重甚至会导致膜元件无法使用。

耐溶剂纳滤膜在安装时也要十分谨慎,下面为大家详细说明耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项:
一、耐溶剂纳滤膜元件储存方法
1、要注意耐溶剂纳滤膜元件保存环境的温度控制,防止其受冻结冰,失去使用性能。

2、耐溶剂纳滤膜元件一定要密封保存,放置于阴凉干燥的地方,同时要注意避免阳光直射,在使用前再拆开密封包装。

二、耐溶剂纳滤膜元件安装注意事项
1、耐溶剂纳滤膜在安装使用前,一定要保证系统的清洁,做好清洁准备工作。

2、采用浓度为百分之五十的甘油水溶液或是硅基胶,对浓水密封圈和O型圈进行适当的润滑后再将膜元件装入系统之中,这里需要特别注意的是,切忌不要使用凡士林、油脂、油或是石油类化合物。

3、将膜元件放入系统的压力容器中时,可以通过在压力容器端板处采用增加垫圈的方式来防止出现间隙,从而避免系统在开机和关机的过程中,膜元件发生蹿动现象,同时还能够有效避免膜元件外连接处出现渗漏现象。

以上就是为大家说明的耐溶剂纳滤膜储存方法及安装注意事项,希望对大家有所帮助。

合理的保存及使用耐溶剂纳滤膜元件,有效延长其使用寿命。

陶氏RO反渗透膜的保存方法分享你

陶氏RO反渗透膜的保存方法分享你

陶氏RO反渗透膜的保存方法分享你
2020.05.18
陶氏RO反渗透膜的保存方法分享你
新的RO反渗透膜应该如何保存呢?下面为大家分享新的RO 反渗透膜保存方法:
1、RO反渗透膜元件在出厂前都经过了通水测试,并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理,然后用氧气隔绝袋真空包装。

2、RO反渗透膜元件必须一直保持在湿润状态。

即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行,此状态应保存到使用时为止。

3、RO反渗透膜元件最好保存在5~10℃的低温下。

在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所,并且避免阳光直射,保存温度不要超过35℃。

4、RO反渗透膜元件如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,不要使之冻结。

5、堆放RO反渗透膜元件时,包装箱不要超过5层,并要确保纸箱保持干燥。

新的RO反渗透膜保存一定要谨慎,避免因保存不当使RO 反渗透膜损坏,无法使用,造成经济损失。

陶氏纳滤膜组件操作条件及典型特征

陶氏纳滤膜组件操作条件及典型特征

陶氏纳滤膜组件操作条件及典型特征
陶氏纳滤膜组件操作条件及典型特征
陶氏纳滤膜对离子速度严重地影响总离子,同样的在同一离子膜分离和常量离子浓度条件下,总离子价数相同的情况下,总离子半径越小,美国陶氏膜产品型号对离子的拦截率越小,总离子价数越高,膜对离子的拦截率较高.纳滤膜对扣缴率是一个价格的二价离子截留率要高得多,主要是因为离子半径的影响和静电排斥。

一、陶氏膜组件操作条件
陶氏纳滤膜的分离性能有直接影响,操作压力的提高可提高水通量和脱盐率,回收率的提高可降低水通量和脱盐率,料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。

纳滤膜的耐压密性好,水通量和截留率随操作时间延长基本不变,对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。

二、陶氏纳滤膜元件其它条件
由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。

三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:
一是截留分子量为200 ~2000Da,其值介于反渗透和超滤之间。

二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷,对不同价态的离子具有道南效应,其分离性能具有离子选择性。

陶氏纳滤膜技术因其独特的分离性能在许多领域占有不可替代的位置。

目前,国内的研究纳滤膜技术领域的膜材料、膜结构和纳滤膜的分离机理元素操作功能包括两个方面的测试和操作特点。

测试功能指的是特定的运行条件下操作参数,如具体的给水含盐量,水的温度和条件下恢复膜通量元素的工作压力和通过脱盐率两个指标。

陶氏纳滤膜技术手册

陶氏纳滤膜技术手册

陶氏纳滤膜技术手册
一、介绍
1.1 任务背景
1.2 任务目的
1.3 任务范围
二、纳滤膜基础知识
2.1 纳滤膜的定义
2.2 纳滤原理
2.3 纳滤膜分类
2.3.1 膜材料
2.3.2 分离模式
2.4 纳滤膜的性能指标
2.4.1 通量
2.4.2 选择性
2.4.3 耐久性
三、陶氏纳滤膜技术手册概述
3.1 内容简介
3.2 手册结构
3.3 使用指南
四、陶氏纳滤膜技术手册详解
4.1 纳滤膜的选型
4.1.1 渗透压选择
4.1.2 分离效果评估
4.1.3 膜面积计算
4.2 纳滤膜的操作
4.2.1 设备准备
4.2.2 膜元件安装
4.2.3 清洗过程控制
4.2.4 纳滤操作条件
4.3 纳滤膜的维护与保养
4.3.1 膜清洗
4.3.2 除气处理
4.3.3 膜存放
4.3.4 膜更换
五、陶氏纳滤膜技术手册应用案例分析
5.1 生物制药领域的应用
5.1.1 纳滤膜在药物提纯中的应用
5.1.2 纳滤膜在疫苗生产中的应用
5.2 食品与饮料领域的应用
5.2.1 纳滤膜在葡萄酒生产中的应用
5.2.2 纳滤膜在果汁生产中的应用
六、总结
6.1 陶氏纳滤膜技术的优势与发展前景
6.2 陶氏纳滤膜技术手册的作用与意义
6.3 陶氏纳滤膜技术的未来挑战与解决方案
参考文献: 1. 参考文献1 2. 参考文献2 3. 参考文献3。

膜元件的运输、保管和废弃

膜元件的运输、保管和废弃

膜元件的运输、保管和废弃1 出厂状态4英寸和8英寸的膜元件的包装如图1所示。

所有的膜元件在包装时都采用塑料袋包装,在包装箱内用缓冲材料固定。

运送以及保管时主要的注意事项为: 放在室内温度5 – 35 ℃的阴暗处进行保管;请勿接触直射阳光;禁止粗暴的搬运行为如,如:投抛、从高处丢落等;避免长时间竖直摆放。

图1 美国海德能公司反渗透和纳滤膜元件的包装膜元件的保护液,原则上是亚硫酸氢钠的水溶液。

在膜元件开封时,请务必穿戴诸如防护眼镜、防护手套之类的防护用具。

万一药品溅入眼睛,请立即用大量的水进行冲洗,之后请接受医生的诊断。

药品溅到身体或者衣服上,请马上用水冲洗。

2 运输本部分提到的都是运输途中的注意事项,如果不加以遵守,很可能导致膜元件的损伤,请在具体使用上加以充分注意。

表1运输中的注意事项No. 注意事项理由影响程度1 放在室内5 – 35 ℃的阴暗处保管。

保管温度超出范围,产品的性能可能无法保证,这种情况,我公司不提供对该产品的性能担保,谨请谅解。

高2保管温度不能低于5 ℃以下、绝对不能使膜元件受冻。

受到冰冻会使膜受到影响,可能无法发挥膜的原有性能。

这种情况,我公司不提供对该产品的性能担保,谨请谅解。

非常高3搬运途中不要粗暴的操作,投掷或者使包装摔落。

4请勿用锐利物诸如小刀等把包装箱损坏。

5 请勿把包装箱浸泡在水中6 请勿竖直放置本产品的保护液用的是浓度1 %的亚硫酸氢钠。

包装箱内的塑料袋若发生破损,保护液则会流出,失去对膜元件的保护效果,并会润湿外包装箱,造成包装箱的强度降低。

因此在运输途中应避免野蛮操作且不能拆散已固定好的大包装,请不要使用可能会导致包装破损的设备,如:铲车等。

高3 出厂后的保管出厂后的保管注意事项如表2下所示。

若有不遵守之处,可能会导致膜元件的产品性能发生规格上的变化,在使用过程中请充分注意。

表2膜元件出厂后的保管注意事项No. 注意事项理由影响程度1 放在室内5 – 35 ℃的阴暗处保管。

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册1. 引言陶氏公司作为世界知名的化工企业,其反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册备受行业关注。

本文将深入探讨陶氏公司在这两个领域所取得的成就和技术创新,为读者全面介绍陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域的产品和技术。

2. 反渗透膜技术反渗透膜作为一种高效的膜分离技术,被广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。

陶氏公司凭借其对膜材料和工艺技术的不断创新,推出了一系列高性能的反渗透膜产品,广受市场好评。

其中,陶氏公司的反渗透膜产品不仅在脱盐领域取得了成功,还在提高水质和水资源的可持续利用方面作出了重大贡献。

3. 纳滤膜元件技术纳滤膜作为一种新型的膜分离技术,具有高效、节能、环保等优点,在食品饮料、生物医药、化工等行业得到了广泛应用。

陶氏公司的纳滤膜元件产品与技术手册中,详细介绍了其纳滤膜元件产品的性能特点、应用范围和技术参数,为用户提供了更加便捷的选型和使用指导。

4. 全面评估陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册涵盖了膜材料、工艺技术、产品特性、应用案例等方面的内容,内容深度和广度兼具。

针对不同行业和应用领域,陶氏公司提供了多种解决方案,满足用户不同的需求。

5. 个人观点作为一名从事水处理行业多年的从业者,我对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册给予了高度评价。

其产品技术先进、质量稳定可靠,能够满足不同行业的需求。

陶氏公司在方便用户选型和使用方面也做出了很多努力,为行业发展做出了积极贡献。

6. 总结通过对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的全面介绍,我们对其在膜分离领域的技术实力和市场地位有了更加深入的了解。

相信在未来,陶氏公司将继续在反渗透和纳滤膜领域取得更大的成就,为全球的水资源利用和环境保护做出更多贡献。

7. 结语陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的内容丰富、深入,对于了解和应用相关技术具有重要价值。

希望读者通过本文能够对陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域所做的努力和取得的成就有更为全面深刻地认识。

陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项及优势

陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项及优势

陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项及优势
陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项及优势
陶氏4英寸纳滤膜是目前较为优质的有机膜元件之一,在水处理行业中应用较为广泛,该系列膜元件因使用性价比较高,受到了广大用户的青睐。

下面为大家分享陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项及优势:
一、陶氏4英寸纳滤膜使用注意事项:
一般陶氏4英寸纳滤膜组件在出厂前都会密封保存在定量保护液中,因此在使用前需要现冲洗后使用。

在冲洗时应注意首先需低压冲洗1个小时,然后再用高压冲洗1个小时,无论是高压冲洗时间段还是低压冲洗时间段,均要把产水排放阀打开。

在使用陶氏4英寸纳滤膜组件时一定要轻拿轻放,注意正确操作方式,因为陶氏4英寸纳滤膜组件属于精密耗材,如出现任何纰漏,都会使其受到损坏,从而影响最终处理效果。

当设备停用时建议用户将膜元件清洗干净后、进行杀菌消毒,然后将其密封。

二、陶氏4英寸纳滤膜应用优势:
陶氏4英寸纳滤膜具有良好的截留性能和膜通量,陶氏4英寸纳滤膜设备控制系统可依据用户需求进行个性化设计,并采用高端控制软件,从而实现高标准监控设备运行参数,预防
人工操作失误。

该设备回收率高、陶氏4英寸纳滤膜性能高,可实现物料高效分离、纯化和浓缩,而且在处理过程中无相变,对原料组成成分不会造成不利影响,整个过程始终处理常温状态,有效避免了高温对某些物质的破坏。

整套设备自动化程度高、操作便捷。

陶氏4英寸纳滤膜应用技术不断提升,给用户使用带来很大的便利,有效降低成产成本的投入,提高企业经济效益。

卷式纳滤膜保存要求及清洗方案

卷式纳滤膜保存要求及清洗方案
以上就是为大家说明的卷式纳滤膜保存要求及清洗方案,希望对大家有所帮助。卷式纳滤膜的日常清洗与维护十分重要,我们在使用时一定要按照要求严格执行。
做好卷式纳滤膜保存工作,需要从多方面考虑。优化膜元件操作条件,改善膜表面的流动状态是预防膜污染与浓差极化的重要手段之一。膜元件表面附着的污染物质多种多样,清洗维护也是一个难题,但是为了延长使用寿命,用户必须遵膜清洗是解决膜污染问题重要方法,清洗效果直接影响膜元件再次使用时生产的效率和给企业带来的经济效益。单一的物理清洗方法和单一的化学清洗方法无法满足膜元件再次投入使用的要求,在实际清洗过程中一般采用复合清洗方法。以白酒卷式纳滤膜清洗举例说明:首先将剩余酒液从排污口排出,然后采用反渗透系统产出的纯水进行冲洗,冲洗时间大约为10-20min,再用3-5%氢氧化钠溶液冲洗10-20分钟,最后再用纯水对卷式纳滤膜进行反冲洗20分钟。如果膜元件受污染严重,则需要浸泡较长时间后再进行反复清洗。
卷式纳滤膜保存要求及清洗方案
卷式纳滤膜属于水处理中精密耗材,所以平时一定要注重对卷式纳滤膜的保养和清洗,延长其使用寿命,确保设备运行稳定。下面为大家详细说明卷式纳滤膜保存要求及清洗方案:
一、卷式纳滤膜保存要求:
当纳滤膜装置停止运行时,必须对其进行冲洗然后在密封保存。如果只是短期停用,可以用保护液对其进行浸泡。如果设备长期停止运行,应将卷式纳滤膜取下,干烘之后密封保存。在重新使用时,按照其它膜元件清洗方法,对其进行严格清洗,然后再投入使用。

陶氏纳滤膜的说明

陶氏纳滤膜的说明

陶氏★陶氏FILMTEC NF200-400纳滤元件面积大,产水量高。

是专门为了高度脱除水中有机碳(TOC)类有毒有害杂质,如杀虫剂、除草剂和THM(三卤代烷)前驱物等而开发的产品,该膜元件同时具有中等透盐率和中等硬度透过率。

产品名称GMID 有效膜面积ft2(m2) 产水量gpd(m3/d) 稳定透盐率%NF200-400 135847 400(37)CaCl2 8,000(30.3) 50~65MgSO4 6,800(25.7) 3莠去净51.产水量和脱盐率是基于测试条件:500ppm CaCl2,70psi(0.48Mpa),25℃,15%回收率。

2000ppm MgSO4,70psi(0.48Mpa), 25℃,15%回收率。

2.单只元件的产水量可能在±15%范围内变化,最低脱盐率93%。

【运行极限值】膜的类型:聚酰胺复合膜最高运行温度:45℃最高运行压力:600psi(41bar)最大压差:15psi(1.0bar)连续运行pH范围a:3-10短时清洗pH范围(30分钟):1-11最大给水流量:70gpm(15.9m3/h)最大给水污染指数: SDI5最大给水浊度:1NTU游离氯容忍量b:<0.1ppma当pH>10时,连续运行的最高温度为35℃(95°F) ;b在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜性能破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯。

★FILMTEC NF270-400纳滤元件面积大,产水量高。

是专门为了高度脱除总有机碳(TOC)和三卤代烷(THM)前驱物而开发的产品,同时允许硬度成分中等通过,其它盐分中等或较高程度通过。

产品名称GMID 有效膜面积ft2(m2) 产水量gpd(m3/d) 稳定透盐率%NF270-400 148822 400(37)CaCl2 14,700(55.6) 40~60MgSO4 12,500(47.3) <31.产水量和脱盐率是基于测试条件:500ppm CaCl2,70psi(0.48Mpa),25℃,15%回收率。

陶氏超低压纳滤膜存储条件分享

陶氏超低压纳滤膜存储条件分享

陶氏超低压纳滤膜存储条件分享
陶氏超低压纳滤膜存储条件分享
陶氏超低压纳滤膜存储一般分为新膜组件和已使用的膜组件两种情况,很多用户往往会忽略这两者之间的区别。

下面为大家详细分享陶氏超低压纳滤膜存储条件:
一、新的陶氏超低压纳滤膜
新的陶氏超低压纳滤膜充有甘油作为保护液,使用前应用碱液清洗,再用碱/氯清洗以洗去甘油。

新的膜组件应保存在原包装内直到安装前。

组件应按照以下要求存放在室内并避免阳光直射:存放温度10-30℃条件下,存放湿度低于70%,按照水平位置存放。

二、已使用的陶氏超低压纳滤膜
使用过的陶氏超低压纳滤膜在存放前应清洗干净,并用以下任何一种溶液溶液作为保护液:
1、80~100%甘油。

2、PH在2-3范围的磷酸。

3、浓度在1000ppm的苯甲酸或苯甲酸钠。

4、浓度在1000~5000ppm亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠。

用亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠保存膜组件需要每隔6个月用净水冲洗后再用新配制的药液浸泡。

浸泡后的膜组件可保留在系统中,关闭所有阀门或从系统中取出密封与塑料袋。

以上所述新的膜组件的保存条件同样适用于存储使用过的膜组件。

存储后的膜组件在投入使用前应排净保护液。

并按照上述方法进行清洗。

陶氏超低压纳滤膜在任何时候都必须保证其在充满保护
液或水的状态下保存,不可让其脱水。

膜组件一旦脱水变干,膜的通量将会不可逆的衰减,无法恢复。

水处理陶瓷膜装运与贮存条件

水处理陶瓷膜装运与贮存条件

专注水处理及流体分离技术
德兰梅尔膜技术中心水处理陶瓷膜装运与贮存条件
水处理陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术,具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。

过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留,实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、
水处理陶瓷膜装运与贮存条件
水处理陶瓷膜元件对震动较为敏感,装运过程需小心防止发生破损;
在首次使用之前,所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存;
膜元件最好放置在原始包装中,在水处理系统使用前拆封;
膜元件湿润后,则不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下;
系统长期处于停机状态,我方建议将膜元件放入保护液静置,或干燥贮存。

纯化的处理。

德兰梅尔水处理陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。

长度可在100~1200mm区间定制。

水处理陶瓷膜应用领域
含油废水处理、生物发酵过滤液处理、食品与饮料生产。

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陶氏纳滤膜元件存储条件分享
陶氏纳滤膜元件存储条件分享
纳滤膜组件存储一般分为新膜组件和已使用的膜组件两种情况,很多用户往往会忽略这两者之间的区别。

下面为大家详细分享纳滤膜组件存储条件:
一、新的纳滤膜组件
新的纳滤膜组件充有甘油作为保护液,使用前应用碱液清洗,再用碱/氯清洗以洗去甘油。

新的膜组件应保存在原包装内直到安装前。

组件应按照以下要求存放在室内并避免阳光直射:存放温度10-30℃条件下,存放湿度低于70%,按照水平位置存放。

二、已使用的纳滤膜组件
使用过的纳滤膜组件在存放前应清洗干净,并用以下任何一种溶液溶液作为保护液:
1、80~100%甘油。

2、PH在2-3范围的磷酸。

3、浓度在1000ppm的苯甲酸或苯甲酸钠。

4、浓度在1000~5000ppm亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠。

用亚硫酸氢钠或偏亚硫酸氢钠保存膜组件需要每隔6个月用净水冲洗后再用新配制的药液浸泡。

浸泡后的膜组件可保留在系统中,关闭所有阀门或从系统中取出密封与塑料袋。

以上所述新的膜组件的保存条件同样适用于存储使用过的膜组件。

存储后的膜组件在投入使用前应排净保护液。

并按照上述方法进行清洗。

纳滤膜组件在任何时候都必须保证其在充满保护液或水的状态下保存,不可让其脱水。

膜组件一旦脱水变干,膜的通量将会不可逆的衰减,无法恢复。

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