关于煤矿放顶煤综采技术的研究

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综采放顶煤开采技术探讨

综采放顶煤开采技术探讨[摘要]在未来的发展中，综放开采技术会凭借其安全性、增产和增效的绝对优势，一跃成为我国厚煤层开采技术的“佼佼者”。

本文主要围绕综采放顶煤开采技术展开探讨，综采放顶煤开采技术兴起于上世纪八十年代，它对我国煤炭业发展有着十分重要的作用；另外，本文不仅介绍了在提高煤炭回收率方面，综采放顶煤技术有何“高招”，还详细阐述了新一代综放支架及其相应设备，还有综放工作安全保障系统。

【关键词】煤炭开采；综采放顶煤；安全保障系统1、综采放顶煤技术发展与现状在我国综采放顶煤技术兴起于上世纪八十年代。

由我国独自研发的FY400/14/28综放支架，在1984年由原煤炭部立项，并在沈阳矿务局蒲河矿进行试运行，可是，由于支架不牢固且无法前移，四连杆强度不够，配套性设备不佳，在运行过程中引起火灾，所以试验不得不终止；三年之后，VHP-732型高位插底式放顶煤液压支架被我国一家矿务局所采用，这家矿务局就是平顶山矿务局，通过这项技术的采用，平顶山矿务局成绩喜人，月平均产量高达4万多吨，最高时达到5.5万吨，回采率将近80%；之后，阳泉矿务局和潞安矿务局分别于1988年和1989年开始着手进行试验，他们的成绩远远高出之前的所有成绩。

同时，该项技术进入了发展的全盛时期，很多地方的矿务局纷纷采纳[1]。

从第一个试验开始，历时十年的发展时间，到1994年综放技术可谓是发展神速，就拿94年来说，那时大约有近30个矿务局，这些矿务局综放开采的总产量高达370万吨。

在这些矿务局中年产量在百万吨以上的就有20余家，可以说综放技术越来越成熟。

不管是在安全保障方面，还是在设备和工艺等方面都有卓越的研究理论，为综放技术的快速发展奠定了良好的基础。

经过四年的发展，也就是98年，全国综放工作面总量高达83个，年产量高达7000万吨，共有65个综采队，且这些综采队年产量都过百万吨，有20多个综放，在这些综放中有9个队的年产量高达20万吨以上。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析近年来，我国煤炭资源的开采量不断增加，其中顶煤开采技术得到了广泛应用。

顶煤开采技术通过采用人工控制、机械抽放等方式，实现了顶煤的高效开采，提高了煤炭资源的利用率。

本文将从技术发展分析及实施要点两个方面对综采放顶煤开采技术进行探析。

在技术发展分析方面，综采放顶煤开采技术经历了从传统综采发展到综采放的过程。

传统综采技术主要通过人工控制进行破碎放顶煤，操作复杂，效率低下。

随着机械设备的进一步发展，综采放技术逐渐应用于顶煤开采中。

综采放顶煤开采技术采用机械设备进行顶煤开采，如现场喷射机、采煤机等工具，提高了开采效率，减少了劳动强度。

综采放顶煤开采技术还引入了智能控制、自动化管理等先进技术，提高了生产效率，降低了事故风险。

在实施要点探析方面，综采放顶煤开采技术的实施要点包括设备选择、工艺流程设计、安全管理等方面。

应根据煤矿的实际情况选择合适的机械设备，包括现场喷射机、采煤机等。

设备的选择应考虑煤矿的特点、开采环境等因素，以确保设备的高效运行。

应设计合理的工艺流程，确保顶煤开采的连续性和稳定性。

工艺流程设计包括顶煤破碎、运输、支护等环节，要充分考虑各个环节之间的衔接和配合。

安全管理是综采放顶煤开采技术实施的重要要点。

安全管理包括人员培训、安全意识的提升、设备维护等方面，要保证生产过程的安全可靠。

综采放顶煤开采技术的发展和实施存在一些问题和挑战。

技术的发展一方面需要大量的人力、物力和财力投入，另一方面还需要克服技术难题，提高技术水平。

煤矿的环境也对技术的应用提出了要求，如煤矿的地质条件、水害、瓦斯等问题都需要考虑。

综采放顶煤开采技术应用的过程中还需要改善现有的法规标准和管理制度，强化对技术的监管和指导。

综采放顶煤开采技术在我国煤炭资源的开采中起到了重要作用。

随着技术的发展和实施要点的探索，综采放顶煤开采技术将会得到进一步完善和推广，为我国煤炭开采提供更多高效、安全的选择。

关于综采放顶煤开采技术探讨

关于综采放顶煤开采技术探讨摘要：对于煤炭开采而言，合理应用综采放顶煤开采技术十分重要，其是提高煤炭开采量的基础，也是保证煤炭企业经济效益最大化的关键。

为此，相关部门需给予综采放顶煤开采技术高度重视，促使其存在的价值与效用在煤炭开采中充分的发挥出来，推动煤炭行业持续稳定发展。

需要研究综采放顶煤开采技术及实施要点。

本文针对关于综采放顶煤开采技术开展探讨。

关键词：开采技术；煤炭输送；放煤工作引言在未来很长的时期内，综放开采技术因其具备较强的高效性及安全性，逐渐成为煤炭行业开采的核心技术。

但是我国具备较宽广的地域，综放技术因较厚煤层的开采及埋藏条件所具有的多元化而呈现多样化，不能局限在单种或者多种方法的传统组合；也不能局限在现有的矿井模式下。

对传统矿井的改善及对新矿井的开发，都应当以采煤技术的发展而进行，以最大化的获取经济及安全的效益。

1、综采放顶煤工作面回采率影响因素1.1采矿深度煤层发生深度（H）直接影响煤层原始岩石应力和承压水平。

煤的巨大压力对岩石产生了重大影响。

理论分析和现场观察表明，顶煤运移和破坏的综放开采可分为4个部分，如图1所示。

4个部分是顶煤变形区、松散顶煤断裂带、崩落区域和顶部煤炭下降区域。

这4个阶段的原因主要是压力变形、破裂以及采煤顶煤崩落的任何地质条件。

图1综放工作面顶煤自然破坏过程1.2煤层厚度影响顶煤崩落和拉拔特征的煤层厚度是下层煤的高度与顶煤的崩落高度之比，即崩落率效应。

最大和最小的采煤厚度应该有一个范围，以确保顶煤的回收率相对较高。

长期实践表明，大多数面的崩落率在1~2之间。

根据理论研究，当崩解率在1~2之间时，顶煤的回收率相对较高。

斜沟煤矿9#煤层是很厚。

煤层的平均厚度为15.7m。

当采矿厚度为4m时，崩落率为2.925，小于3。

因此，该比例符合规定。

考虑到煤层9#太厚，从煤层厚度来看，采用顶煤崩落是不合理的。

9#煤层由于其发育断裂而易于洞穴化。

然而，采用顶煤放顶技术，效果更好。

放顶煤综采的工艺技术探讨

放顶煤综采的工艺技术探讨[摘要]综放开采是不稳定厚煤层开采的一种有效方法，本文主要对放顶煤放煤工艺参数与放煤方法进行了分析，提出了硬煤及夹石的解决措施和提高煤炭采出率的措施。

【关键词】放顶煤；综采；采煤工艺综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法，也是实现高产高效矿井建设的有效途径，为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。

综采放顶煤工艺支架选型合适，设备科学配套，工艺参数和劳动组织优化，可提高工作面的产量。

综采放顶煤巷道掘进率低，巷道维护环境也有所改善。

能明显缓解综采采掘衔接紧张的状况。

工作面搬家次数相对减少，可提高综采成套设备的有效使用率和单套设备的年产量，井下工效率和工作面效率等都有明显提高，能源动力消耗少。

综采放顶煤适合开采条件复杂、煤层厚度变化大、顶底板不平、断层较多、工作面较短、地带三角区等条件下采用。

综放开采是一种安全高产、低耗高效的采煤方法。

1、放顶煤综采设备与操作放顶煤综采的采煤工序有采煤机割煤、移架、推溜和放顶煤等。

在割谋工序中，采煤机的进刀方式与普通综采工作面相同。

在采煤机割完煤后，就要进行支护，通常以支架擦顶移架为好。

移置后的放顶煤支架应成直线，在移架中能随时利用侧推千斤顶进行调架和扶架。

四柱的放顶煤液压支架前、后柱的高差，要控制在200~250mm之间。

推移输送机，在采煤机割过煤15m后就应推溜，操作时，应与放顶煤液压支架相协调，弯曲度不能太大，通常在二至三次推到位即可。

若前、后两部输送机，后部输送机的推移要待顶煤放完后进行，有的后部输送机固定在放顶煤液压支架的底座上，随架移动。

避免设备下滑，倾斜工作面应从下向上进行推溜。

在急倾斜水平分层工作面，为避免支架串动，可分别从机头部或机尾部轮流推溜。

2、放顶煤放煤工艺参数与放煤方法放顶煤通常是经移架使顶煤垮落、破碎，不破碎的可打眼爆破，通常要求顶煤强度不大，但不可超过1.5，这能保证移架后顶煤垮落自动破碎；还要将已破碎的顶煤尽可能地回收。

煤矿放顶煤综采技术的探讨

煤矿放顶煤综采技术的探讨【摘要】在煤矿开采发展过程中，综合机械化程度越来越高，开采技术不断提高。

对中厚煤层的采用综合机械化放顶煤技术来进行开采，这种开采方法具有较好的效果，应用也较为广泛。

文中主要对放顶煤综采设备、操作、参数及方法等进行了分析，并进一步对放顶煤综采技术的控制措施进行了具体的阐述。

【关键词】放顶煤；综采技术；控制措施随着煤矿企业的快速发展，各煤矿企业为了确保矿井的高产高效，都加快了对在矿井的建设工作。

利用综放开采技术，不仅可以使放顶煤程序越来越安全可靠，而且可以有效的提高不稳定厚煤层的开采率。

利用综采放顶煤工艺进行开采，可以有效的提高工作面的产量，选择适合的支架，设备科学合理配套，优化工艺参数和劳动组织，是实现高产矿井建设的重要途径。

利用综采放顶煤技术，由于巷道掘进率较低，有效的改善了巷道内的环境，使综采采掘衔接紧张的状况有较大程度上的缓解。

不需要对工作面进行过多的移动的，可以有效的发挥综采成套设备的使用率，有效的提高了井下作业的效率，而且在作业过程中不需要消耗较多的能源。

对于复杂的开采条件、工作面较短、三角地带、断层较多及底板不平作业条件下更具有适用性，是一种具有较好安全性和经济性的采煤方法。

1、放顶煤综采设备与操作放顶煤综采作业时主要应用到的设备有采煤机、液压支架、刮板输送机、千转载机等。

其工序多为割煤、移架、推溜及放顶煤。

在具体操作过程中，割煤工序中的进刀方式与普遍工作面操作时没有什么区别，割煤完成后需要进行支护操作，以支架擦顶移架进行支护操作，使放顶煤支架成直线，而且在利用千斤顶在移架过程中随时进行调架和扶架，而且还要将液压支架前后桩的高度控制在200-250mm之间。

在割煤后就应将输送机进行推溜，推移过程中注意保持与放顶煤液压支架保持一致的协调性，避免出现过急的弯曲，推移二至三次即可到位。

通常在综放作业面上会有两部输送机，后部输送机则需要等放顶煤放完后才能进行推移。

在推溜时，需要将倾斜的工作面从下向上进行推溜，有效的抑制了下滑的可能性，对于在急倾斜水平分层工作面情况下，则需要从机头部和机尾部进行轮流推溜，避免支架发生窜动。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析二、综采放顶煤开采技术发展现状综采放顶煤开采技术是一种将综采和放顶煤两种煤矿开采方法结合起来的综合开采技术。

在此技术中，通过综采机进行一定深度的综采作业，然后再通过放顶煤机将顶煤进行开采，使得原本无法充分利用的煤炭资源得以有效开采。

目前，我国在综采放顶煤开采技术方面取得了一些积极的成果，但与发达国家相比还存在一定的差距。

1. 综采放顶煤开采技术发展趋势随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，安全和高效的煤炭开采技术变得越发重要。

综采放顶煤开采技术能够充分利用煤炭资源，同时减少对矿井环境的破坏，符合可持续发展的理念。

未来综采放顶煤开采技术的发展趋势将主要集中在安全性、高效性和环保性方面的提升，以及技术设备的更新换代。

2. 综采放顶煤开采技术的发展现状目前，我国在综采放顶煤开采技术方面已经取得了一些重要的进展。

在技术设备方面，我国已经研发出了一些先进的综采机和放顶煤机，使得开采效率大大提高。

在工程实践方面，一些煤矿企业也开始尝试采用综采放顶煤技术进行煤矿的开采作业，取得了一些积极的成效。

与发达国家相比，我国在综采放顶煤技术上仍存在一些不足之处，如设备性能和自动化水平尚需提升，作业规程和标准亟需规范等。

三、综采放顶煤开采技术实施要点探析在实施综采放顶煤开采技术时，需注意以下几个要点：1. 技术装备的提升要加大对综采机和放顶煤机等相关设备的研发和生产力度，不断提高设备的性能和自动化水平。

要加强对技术设备的标准化和规范化，确保设备的质量和稳定性。

2. 安全生产的保障综采放顶煤开采技术涉及到矿井深部作业，需要加强对作业环境和设备的安全性评估和监控，确保矿工的安全。

要加强对矿井内部气体和粉尘等有害物质的监测和治理，防止事故的发生。

3. 绿色环保的推进在实施综采放顶煤开采技术时，要注重对周边环境的影响，加强对矿井排放废水和废渣等污染物的治理，确保矿区生态环境的可持续发展。

4. 工程实践的经验总结在实施过程中，要加强对工程实践的总结和经验交流，不断提高矿井作业的效率和质量。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究随着煤炭资源的日益枯竭，矿井深度日益增加，传统的采煤方法已不能满足煤矿产能需求。

煤矿综采放顶煤开采工艺成为了当今煤炭工业中备受关注的领域。

综采放顶煤开采工艺是指通过采用矿山综合开采技术，挖掘露采煤柱、瓦斯抽放以及综合利用等手段，将顶煤与底板一起开采出来。

本文将从煤矿综采放顶煤开采的背景、工艺流程、技术难点和发展前景等方面展开讨论。

一、综采放顶煤开采的背景由于煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿的采矿深度不断增加，传统的采矿方法已经无法满足产能需求。

综采放顶煤开采是一种新型的煤炭开采方式，它不仅可以增加煤矿的采煤率，提高资源利用率，还可以减少采煤事故的发生，提高矿井安全生产水平。

开展综采放顶煤开采工艺研究对于我国煤炭工业的发展具有重要意义。

二、综采放顶煤开采的工艺流程1. 矿山综合开采技术矿山综合开采技术是指以采矿技术为核心，结合地质勘探、矿山测量、矿山设计等工程技术，充分利用矿山资源，综合开发矿山，实现煤炭资源的最大化开发利用。

在综采放顶煤开采中，矿山综合开采技术可以提高煤炭资源的采矿效率，减少资源浪费，降低成本，提高安全生产水平。

2. 挖掘露采煤柱挖掘露采煤柱是指在综采放顶煤开采中，通过开采煤柱来实现煤炭资源的综合开发利用。

露采煤柱是指剥开煤层顶板和煤底板之间的煤，使其露出地表形成露采煤柱。

在挖掘露采煤柱的过程中，需要考虑煤层的倾角、岩层的稳定性等因素，确保开采过程安全可靠。

3. 瓦斯抽放瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易燃、爆炸等危险性。

在综采放顶煤开采过程中，需要对矿井中产生的瓦斯进行抽放处理，以确保矿井的安全生产。

瓦斯抽放工艺可以通过钻孔、钻井等方式将瓦斯抽到地面进行处理，以降低瓦斯浓度，确保矿井安全。

三、综采放顶煤开采的技术难点1. 矿山地质条件复杂矿山综采放顶煤开采中，矿山地质条件通常比较复杂，存在煤层倾斜、断层、岩层变化等情况。

这些地质条件对综采放顶煤开采提出了较高的要求，需要针对不同的地质条件采取相应的开采工艺措施。

综采放顶煤开采技术探讨

西沟煤矿采煤方法改革几个关键技术问题摘要：最近，西沟煤矿准备进行采煤方法改革，放弃原有的“仓柱”式，采用综采放顶煤采煤方法。

其成败直接影响煤矿的发展。

本文从西沟煤层地质赋存条件出发，论述了采用综采放顶煤的几个关键技术，只有解决了这几个关键技术问题，综放开采才能顺利进行。

关键词：综放开采、关键技术1、井田概况阜康市西沟煤矿有限责任公司一矿建于1970年，后经技术改造扩建成设计能力15万吨/年，现实际生产能力为9万吨/年。

主要开采3#、5#及7#煤层。

现开采5#煤（煤层厚度26m，倾角为57°，煤层埋藏稳定）＋845水平东翼一石门，东采区，采区走向长度150米，垂直采高50m，斜长60m，硬度系数f＝1-2，为45#气煤。

现采煤方法为“仓柱法”采煤方法。

矿井属于高沼气矿井，曾发生过瓦斯爆炸。

3#煤层浅部自燃，钻孔及石门中可见煤厚4.88－7.46m，平均6.92m。

煤层结构简单，厚度向西部及深部有变薄趋势。

顶板为稳定的粗砂岩，底板为泥岩，向西变为细砂岩。

5#煤层全区发育，浅部全部自燃，钻孔和井下可见煤层厚度17.49－29.05m，平均26m。

煤层层位稳定结构简单，全区变化不大。

顶板为粉砂岩及细砂岩，局部变为中粒砂岩。

底板为泥岩及粉砂岩。

7#煤层全区发育，厚度由西向东变薄，平均煤层厚度3.64m。

顶底板均为泥岩。

全区可采储量417.15万吨（3#、5#、7#煤层储量和）。

2、关键技术现有煤矿储量主要以5#煤层为主，也是西沟煤矿的主采煤层。

综放开采也是在5#煤层中进行。

其关键技术主要有以下几个：主要设备的选型和配套、顶煤弱化措施、采煤工艺的确定、顶板控制技术、巷道支护技术、防灭火措施。

2.1、主要设备的选型和配套技术主要设备的合理选型和配套是影响综放工作面经济效益的重要因素之一，其中液压支架、采煤机、运输机的选型是关键。

2.1.1液压支架液压支架是工作面推进中的重点，而液压支架阻力确定直接影响工作面的投入以及今后的开采。

综采放顶煤开采技术研究

综采放顶煤开采技术研究摘要：综放开采技术以其高产、高效和安全的综合优势，将在今后相当长的时间内，成为我国厚煤层开采的主要技术。

该文通过介绍20世纪80年代中期以来对我国煤炭工业有重大影响的综采放顶煤开采技术的概况；并对综采放顶煤技术提高煤炭回收率的技术措施、新型系列综放支架及其配套设备、综放工作面安全保障系统进行了具体的阐述。

关键词：煤炭开采综采放顶煤安全保障系统1 综采放顶煤技术发展与现状综合机械化放顶煤开采技术最早出现在国外。

1957年，前苏联研制出了KTY型掩护式放顶煤液压支架，并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克使用；1963年法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架，1964年在布朗齐矿区使用并获得成功；80年代初，匈亚利研制成功单输送机前开天窗式放顶煤液压支架。

此后，波兰、南斯拉夫、印度等国都使用过综放技术，但效果不够理想，加上国际能源结构变化等原因，80年代后国外综放技术开始萎缩，90年代只有极少数矿井使用。

我国综放的发展始于80年代。

1984年6月，由原煤炭部立项，在沈阳矿务局蒲河矿用我国自行研制的FY400/14/28综放支架开始试验，后因支架稳定性差，四连杆强度不足损坏严重，加之设备的配套性不好，支架不能前移，造成工作面发火中止试验；1987年，平顶山矿务局一矿引进了匈牙利VHP-732型高位插底式放顶煤液压支架，取得了平均月产44206t，最高月产55000t，回采率79.6%，平均工效25.5t的初步成绩；1988年阳泉矿务局、1989年潞安矿务局开始试验，超过了以前各局所取得的效果。

与此同时，在窑街、靖远、晋城、郑州、兖州、辽源、乌鲁木齐、平庄等矿务局推广使用。

从1984年第一个试验工作面算起，到1994年的10年间，我国综放技术迅速发展，1994年，全国综放开采的总产量达到3688104t，有28个矿务局，60个综放面在生产。

其中，年产量超过百万吨的21个，综放技术日趋成熟。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究煤矿综采是一种以综合开采煤炭资源为主要目的的采煤方法，其特点是在采煤过程中，同时进行支护和瓦斯抽采。

而放顶煤开采则是煤矿综采中的一种重要工艺，其目的是尽可能将煤矿中的顶煤采出，以提高矿井的采煤效率和安全性。

在煤矿综采放顶煤开采中，研究其工艺的关键技术是实现高效、安全、节能的放顶煤采矿，保障地面及井下安全生产。

本文将围绕煤矿综采放顶煤开采工艺进行深入探讨，分析其中的关键技术和挑战，希望能够为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。

一、综采放顶煤开采的意义和挑战煤矿综采放顶煤开采是煤矿采煤工艺中的重要环节，其意义主要体现在以下几个方面：1.提高采煤效率。

放顶煤开采是煤矿采煤过程中的一项重要工作，通过放顶煤开采，可以提高煤矿的采煤效率，缩短采煤周期，提高生产能力。

2.提高矿井安全性。

煤矿中的顶板是煤矿井下最脆弱的部分，如果顶板失稳或塌方，将会对矿井的安全生产造成严重影响。

通过放顶煤开采，可以减少煤矿顶板的压力，降低顶板的塌方风险，从而保障矿井的安全生产。

3.优化资源利用。

煤矿中的顶煤是一种重要的煤炭资源，通过放顶煤开采，可以最大限度地利用煤矿资源，提高资源的综合利用率。

综采放顶煤开采也面临着诸多挑战：1.采煤技术难度大。

由于煤炭资源的分布不均匀，放顶煤开采难度较大，需要灵活运用采煤机具和支护手段，保障采煤作业的顺利进行。

2.瓦斯抽采难度大。

在放顶煤开采过程中，煤矿中的瓦斯释放量较大，需要进行有效的瓦斯抽采，以防止瓦斯突出事故的发生。

3.地质条件复杂。

不同煤矿的地质条件各异，一些煤矿中存在地层变动、构造破碎等问题，这些地质条件对放顶煤开采提出了更高的要求。

1.采煤机具选择。

采煤机具是综采放顶煤开采中不可或缺的关键装备，目前主流的采煤机具有煤矿连续采煤机、煤矿综采机等。

选择合适的采煤机具对提高放顶煤开采的效率和安全性至关重要。

2.支护技术。

在煤矿综采放顶煤开采过程中，对矿井中的顶板进行有效的支护是十分重要的。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析一、综采放顶煤开采技术的发展现状1. 技术原理综采放顶煤开采技术是指在传统矿井基础上，通过特定的工艺方法，有效地利用顶板煤资源，并将地表煤资源高效、安全地开采出来的一种煤矿开采技术。

该技术的核心是利用综合采煤机进行综采开采，同时对矿井巷道进行合理支护，确保矿井的安全稳定。

综采放顶煤开采技术还采用了一系列的装备和安全保障措施，以确保矿井开采的高效率和高安全性。

2. 技术应用综采放顶煤开采技术的应用范围非常广泛，不仅适用于煤炭资源丰富的煤矿地区，也适用于煤炭资源稀缺的地区。

在实际应用中，该技术已经为我国煤炭矿业的发展做出了积极的贡献。

特别是在一些深部煤矿和难采煤矿中，综采放顶煤开采技术的应用效果更是显著，为矿井的安全生产和高效开采提供了有力支持。

3. 技术发展趋势随着我国煤炭资源的日益枯竭，综采放顶煤开采技术必将成为煤炭矿业未来发展的主要方向之一。

未来，该技术将在深部煤矿和难采煤矿中得到更广泛的应用，同时也将借助数字化、智能化的技术手段，进一步提高开采效率和安全性。

环保和节能将成为煤矿开采技术发展的主要方向，综采放顶煤开采技术也将积极响应国家的煤矿安全、环保政策，并不断进行技术创新和优化升级。

1. 合理选址与布局综采放顶煤开采技术的实施要从矿区选址与布局开始。

合理的选址与布局是技术实施的首要条件，必须充分考虑煤炭资源储量、地质条件、环境保护等因素，合理规划和设计矿区开采布局，以确保技术的高效应用与安全实施。

2. 智能化装备应用综采放顶煤开采技术离不开先进的智能化装备的支持。

矿业企业应加大对智能化装备的研发投入，引进并应用先进的综采设备、支护设备等，并通过技术改造和升级，提高设备的智能化水平和工作效率。

3. 安全保障措施综采放顶煤开采技术在实施过程中需要充分考虑安全因素，特别是矿井的安全稳定问题。

矿井巷道的支护工作和顶板的控制非常重要，因此必须加大对支护技术和顶板控制技术的研发和应用力度，确保矿井的安全稳定。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析1. 引言1.1 研究背景综采放顶煤开采技术是近年来煤矿开采领域的一项重要技术创新，其采用煤炭综合开采方法，实现了煤炭资源的高效利用。

随着我国煤矿深部开采难度增大，传统的煤矿开采方式已经无法满足需求，因此综采放顶煤开采技术的发展变得尤为重要。

随着科技的不断发展和煤矿企业对可持续发展的要求，综采放顶煤开采技术也在不断完善和优化。

在过去的研究中，我们发现综采放顶煤开采技术在提高煤炭开采效率、降低矿井事故风险、减少环境污染等方面具有明显优势。

深入研究综采放顶煤开采技术的发展历程、优势分析以及实施要点，对于推动我国煤炭开采行业的发展具有重要意义。

本文旨在通过对综采放顶煤开采技术的深入探讨，为煤矿企业在实际生产中更好地应用这一技术提供参考。

同时也希望通过本文的研究，促进综采放顶煤开采技术在我国煤矿生产中的广泛应用，推动我国煤炭产业的可持续发展。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解综采放顶煤开采技术的发展情况和现状，分析其在煤矿生产中的作用和优势，探讨如何进一步推动该技术的发展和应用。

通过研究，可以为煤炭行业提供更加有效的生产方式和技术支持，提高煤炭资源的开采利用率，降低生产成本，提高生产效率，实现可持续发展目标。

通过对综采放顶煤开采技术的探索和分析，可以为相关行业的技术创新和发展提供参考和借鉴，推动整个行业的发展进步。

通过本次研究，希望能够为综采放顶煤开采技术的未来发展提供一定的决策依据和指导，促进煤矿生产行业的持续健康发展。

1.3 研究意义研究综采放顶煤开采技术的意义在于推动煤矿生产方式的转型升级，提高煤矿生产效率和安全性。

该技术能够有效解决传统煤矿开采方式中存在的安全隐患和资源浪费问题，同时也能够提高煤炭的综合利用率。

随着我国煤矿行业向高效、智能、安全的方向迈进，综采放顶煤开采技术对于实现煤炭资源的可持续开发具有重要意义。

通过对综采放顶煤开采技术的研究，可以不断提升煤炭生产的自动化水平，降低劳动强度，提高工作效率，同时还能够减少对环境的影响。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究一、引言随着煤矿资源的日益枯竭和对环境保护要求的不断提高，煤矿开采技术也不断得到改进和创新。

煤矿综采放顶煤开采工艺是近年来煤矿采煤技术领域的一个重要研究课题。

本文将就煤矿综采放顶煤开采工艺进行深入研究和探讨。

二、煤矿综采放顶煤开采概述煤矿综采放顶煤开采指的是在煤矿综采工作面进行采煤的将顶煤进行开采的一种综采技术。

与传统的采煤工艺相比，综采放顶煤开采工艺具有操作简单、效率高、安全性好等优点，因此得到了越来越多煤矿企业的青睐。

三、煤矿综采放顶煤开采工艺的技术要点1. 采煤机选择煤矿综采放顶煤开采工艺的关键是采煤机的选择。

目前市场上有多种不同类型的采煤机可供选择，包括煤炭割高机、煤炭割头管机等。

在选择采煤机时，需要考虑到工作面的具体情况，包括岩性、顶板稳定性等因素，选择适合的采煤机是确保工艺顺利进行的重要环节。

2. 顶板支护在煤矿综采放顶煤开采工艺中，顶板的支护是至关重要的环节。

采用合适的顶板支护技术，可以有效降低顶板的垮落风险，保证采煤作业的顺利进行。

目前在顶板支护技术上，煤矿企业普遍采用的是锚杆支护、锚索支护等技术。

3. 综采和放顶煤协同作业在煤矿综采放顶煤开采工艺中，综采和放顶煤需要进行协同作业。

这就要求对综采和放顶煤的作业面进行合理的布局和安排，确保两者能够互不干扰地进行作业，提高工作效率。

4. 安全生产管理煤矿综采放顶煤开采工艺是一个高风险的作业，因此安全生产管理是至关重要的。

在工作面的管理上，需要加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识，确保工作面操作的安全性。

四、煤矿综采放顶煤开采工艺的应用现状煤矿综采放顶煤开采工艺在国内煤矿企业中得到了广泛的应用。

目前已经有很多煤矿企业在综采工作面进行放顶煤的开采，效果显著。

在应用过程中，不仅提高了煤矿的采煤效率，还提高了安全生产水平，减少了矿井事故的发生。

五、煤矿综采放顶煤开采工艺的发展趋势随着煤矿资源的日益枯竭和对环境保护要求的提高，煤矿综采放顶煤开采工艺将会得到更加广泛的应用和发展。

放顶煤综采的工艺技术探讨

主要对放顶煤放煤工艺参数与放煤方法进行了分析，出了提硬煤及夹石放煤体积就将减少，因此，尽量降低放煤口的高度。其高度也不应但
２３放煤方式。．、放煤方式对工作面煤炭采出率、含矸率的影响较大，对总的放煤速度、还正规循环的完成及高产产生影响。煤方放式一般包括放煤顺序和一次顶煤的放出量，有以下几种方式。一是单综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法，是实现也高产高效矿井建设的有效途径，为综放开采技术的可持续发展奠定轮顺序放煤；二是多轮顺序放煤；三是单轮间隔放煤。了基础。采放顶煤工艺支架选型合适，备科学配套，综设工艺参数和３硬煤及夹石的解决措施
劳动组织优化，可提高工作面的产量。采放顶煤巷道掘进率低，综巷坚硬或有夹石的煤层在开采时，顶煤冒落困难，冒落下来后可能道维护环境也有所改善。能明显缓解综采采掘衔接紧张的状况。工有较大的块堵塞放煤口，致顶煤不能ＪＮ下放。导ｉｌｉ此时，要采取以下
能源环境
放顶煤综采的工艺技术探讨
龙煤鸡西分公司平岗煤矿（黑龙江鸡西）孟庆峰
【摘要】综放开采是不稳定厚煤层开采的一种有效方法，本文
的解决措施和提高收率影响较大。常，煤口高度提高，通放能太小，必须高于输送机的高度，否则就会出现装煤困难。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析随着矿井深度的增加，煤层厚度的变化，传统的采煤方法已经不能满足对高效率开采的需求，综采放顶煤开采技术因此应运而生。

综采放顶煤开采技术是将综采与放顶技术相结合，使得综采工作面能够在放顶巷道上推进，大大提高了采煤效率。

本文通过对综采放顶煤开采技术的发展历程和现状进行分析，探讨了实施该技术所需的关键要点。

1. 原始阶段早期综采工作面常采用固定式放顶巷道，因而推进速度缓慢、效率低下。

2. 改进阶段为解决煤矿采煤效率低下问题，人们创造性地提出了综采放顶煤开采技术。

初始的综采放顶煤开采技术是在固定式放顶巷道基础上改进而来，采用滑动式放顶巷道，采煤效率大大提高。

3. 现代化阶段随着煤矿深度的增加，滑动式放顶巷道挤压力增大，存在安全隐患。

为解决这一问题，现代综采放顶煤开采技术采用活动式放顶巷道，通过控制活动式放顶巷道的移动，使得工作面能够在巷道上推进，极大地提高了采煤效率。

二、综采放顶煤开采技术的现状综采放顶煤开采技术已经发展成为煤矿开采的主流技术之一。

据统计，中国有近70%的煤矿普及了综采放顶煤开采技术，每年采煤量占全国采煤总量的60%以上。

此外，国内的综采放顶煤开采技术已经达到了相对成熟的水平，逐渐向高效、安全、环保方向发展。

1. 巷道建设综采放顶煤开采技术需要满足工作面连续推进要求，需要建设稳定的放顶巷道和支护系统。

2. 放顶巷道技术放顶巷道技术是综采放顶煤开采技术的核心。

常用的放顶巷道技术有滑动式放顶巷道和活动式放顶巷道。

两种方式各有优缺点，需要根据具体情况选择。

3. 装备设备综采放顶煤开采需要使用诸如综合采煤机、液压支架等大型设备。

同时，为提升采煤效率，需配备专用运输设备和联合采煤机等。

4. 管理综采放顶煤开采技术需要指挥、调度和协调多种设备和工序。

因此，需要建立科学的管理和调度机制。

总而言之，综采放顶煤开采技术是一种高效、安全、环保的采煤方式，但其实施需要较高的技术要求和管理能力。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种将综合采矿和放顶煤技术结合起来的煤矿开采方法。

随着我国矿井深度加大和矿层厚度减小的趋势，传统的采矿方法已经无法满足煤矿安全、高效和高产的要求。

综采放顶煤开采技术以其优点逐渐成为矿井开采的主流技术。

综采放顶煤开采技术的主要特点是将矿底向上推进，采矿工作面同时进行支护和开采。

这种开采方法既可以提高采煤效率，又可以减少矿井事故的发生，保证矿工的安全。

该技术还能够充分利用煤矿的资源，提高煤炭产量，提高企业的经济效益。

综采放顶煤开采技术的发展主要有以下几个方面：采用先进的支护技术。

传统的采矿方法中，采煤和支护是分开进行的，而综采放顶煤开采技术将二者结合起来。

采用先进的支护材料和设备，可以提高矿井的稳定性和支护效果，减少事故的发生。

研发适应性较强的综采机械设备。

综采放顶煤开采技术需要使用大型的机械设备进行采矿作业，因此需要研发适应性较强的综采机械设备，以提高采矿效率和降低劳动强度。

加强矿井通风系统建设。

综采放顶煤开采技术中，由于矿井工作面的不断推进，矿井通风系统的建设十分重要。

加强通风系统的建设，可以有效地排除瓦斯和粉尘，保证矿工的安全。

加强矿井监测和控制技术的研发。

综采放顶煤开采技术中，对矿井的监测和控制要求较高。

通过研发先进的监测设备和控制系统，可以及时发现和解决矿井中的问题，提高开采效率。

要加强技术研发和推广。

综采放顶煤开采技术是一项较新的技术，需要通过不断的研发和推广来完善和发展。

加强相关技术人员的培训，提高他们的技术水平，可以促进综采放顶煤开采技术的实施。

要加强安全管理。

综采放顶煤开采技术具有较高的风险，需要加强安全管理，制定相关的安全规章制度，提高矿工的安全意识，确保矿井的安全生产。

要加强与环境的协调。

综采放顶煤开采技术对环境的影响较大，需要加强与环境的协调，制定相应的环境保护措施，减少对环境的影响。

要加强与相关部门的合作。

综采放顶煤开采技术涉及多个专业领域，需要加强与相关部门的合作，充分发挥各方的专业优势，共同推动综采放顶煤开采技术的实施。

综采放顶煤生产工艺流程的研究

安全检查
对安装好的设备进行安全检查，确保设备性能良好，符合安全生产要求。
采煤机割煤
割煤操作
启动采煤机，根据工作面条件，选择合适的割煤速度和截割深度，以及合适的牵引速度。
装煤运输
将割下的煤装入运输机，通过运输机将煤运出工作面。
清理工作面
将工作面清理干净，确保工作面整洁，有利于后续生产。
移架
综采放顶煤生产工艺流程的研究
2023-10-26
目录
• 综采放顶煤生产工艺概述 • 综采放顶煤生产工艺流程 • 综采放顶煤生产工艺中存在的问题及解决方法 • 综采放顶煤生产工艺的发展趋势及前景 • 结论
01
综采放顶煤生产工艺概述
综采放顶煤工艺的定义
综采放顶煤工艺是一种先进的煤炭开采技术，它结合了综采和放顶煤两种不同的采煤方法，适用于厚煤层和特厚煤层的开采。
综采放顶煤工艺是通过使用先进的综采设备，同时配合放顶煤技术，实现对厚煤层和特厚煤层的机械化、高效开采。
综采放顶煤工艺的特点
1 2 3
高效性
综采放顶煤工艺能够大幅度提高煤炭的开采效率，减少人力和物力的投入，缩短开采周期。
安全性
综采放顶煤工艺采用先进的设备和技术，能够减少对工人和设备的安全风险，提高生产安全性。
自动移架
在采煤机割煤后，液压支架自动移架，支护顶板，保持工作面稳定。
调整支架
根据需要，调整支架间距、角度等参数，确保支架支护效果良好。
检查支架
对移过的支架进行检查，确保支架状态良好，无损坏、倾倒等现象。
放顶煤
放顶煤操作
在采煤机割煤一定距离后，开始放顶煤操作，通过放顶煤机构将顶板岩石放下来。
总结词

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种在煤矿开采过程中同时采取综采和放顶两种开采方法的技术。

综采是指采用机械化设备进行全断面开采，放顶是指在顶板中预留一定的煤层，不进行采煤，用以支撑和保护上部岩层。

综采放顶煤开采技术的发展对于提高煤矿开采效能、降低生产成本具有重要意义。

本文将从技术发展历程、技术优势和实施要点三个方面对综采放顶煤开采技术进行分析探讨。

一、技术发展历程综采放顶煤开采技术起源于20世纪90年代，最初是由于深部矿井顶板塌落引发的安全事故，为了解决这一问题，矿井工作者开始使用钻爆法将顶板上导水围岩炸碎并排除。

后来，人们发现这种方法可以保留一定的煤层作为支撑，从而避免了采煤过程中产生大量煤石，降低了输送成本。

随着技术的不断发展，综采放顶煤开采技术逐渐完善。

二、技术优势综采放顶煤开采技术具有以下几个优势：1. 提高了煤矿生产效率。

综采放顶煤开采技术可以实现机械化全断面开采，大大提高了每天的采煤量。

2. 降低了生产成本。

采用综采放顶煤开采技术，可以减少煤石的产生量，降低了开采过程中的运输、粉碎等工艺流程，从而降低了生产成本。

3. 提高了煤炭回收率。

综采放顶煤开采技术可以最大限度地回收煤炭资源，减少了煤炭的浪费。

4. 减少了环境污染。

由于综采放顶煤开采技术减少了采煤过程中的运输和粉碎环节，降低了煤尘产生的可能性，减少了对环境的污染。

三、实施要点在实施综采放顶煤开采技术时，需要注意以下几个要点：1. 合理的顶板管理。

综采放顶煤开采技术需要保留一定的顶板煤层，因此需要对顶板进行合理的管理，及时排除安全隐患。

2. 优化的支护措施。

由于综放开采过程中顶板的煤层厚度较薄，因此需要采取适当的支护措施，如喷浆支护、锚杆支护等。

3. 运输系统的优化。

综采放顶煤开采技术降低了煤石的产生量，相应地也减少了煤炭的运输量，可以考虑优化运输系统，减少运输成本。

4. 完善的安全管理措施。

综采放顶煤开采技术需要严格按照标准进行操作，需要制定完善的安全管理措施，确保施工过程中不发生事故。

煤矿井下综采工作面放顶煤采煤工艺应用分析

1 综采工作面放顶煤开采工艺概述放顶煤开采工艺主要应用于厚煤层的开采之中，在开采厚煤层的过程中，需要将煤层分为上下两层，如果直接切割开采下层煤炭，就会导致上层煤层缺乏支撑力，因此，在开采厚煤层的过程中，可从地下煤层下方两米处开始开采，等该部分煤炭开采完成之后，再用其他煤炭开采设备收集运输上层碎煤或者碎渣。

随着放顶煤开采工艺的应用，煤层开采厚度也在逐渐增加，现阶段已经提高到10～12 m，并且有效提升了煤炭开采效率，在煤炭开采期间，通过对开采条件的限制，可以实现合理布局，对煤尘实现有效控制，虽然放顶煤开采工艺有着明显的应用优势和广阔的应用前景，但是其技术应用要求较高，并且涉及的参数范围大，因此，如果任意一项参数出现错误，都会影响放顶煤开采技术的应用效果，这就需要工作人员在技术应用期间加强对开采数据的收集与分析，提升开采工艺的应用效果。

2 放顶煤采煤工艺应用优势在厚煤层开采的过程中，开采步骤主要包括切割煤层和放煤，两个步骤密切联系，如果某一步骤的效率较低，则必定会影响到另一步骤的效率，因此，应用放顶煤采煤工艺可以有效提升采煤效率，使得采煤空间得到扩大，并且实现持续采煤，避免浪费时间。

在一般情况下，采煤活动是单口进行的，而利用放顶煤开采工艺，就可以双口采煤，提升煤炭开采量，并且降低人工操作的工作量，避免员工长期处于高强度的工作压力之下，减少人工操作失误率，与此同时，相较于一般采煤技术，放顶煤开采工艺可以减少员工处于危险环境中的时间，从而提升开采安全性。

在煤炭开采的过程中，利用放顶煤开采工艺可以在提升出煤量的同时延缓采煤进程，也就降低了瓦斯爆炸的风险，同时提升了矿井内部的防火防尘工作的有效性，此外，放顶煤开采工艺对厚煤层以及矿井都有一定的防护作用，例如，放顶煤开采工艺中的黄泥灌浆、喷射阻化剂以及束管监测系统等技术的应用，都提高了采煤工作的安全性。

3 放顶煤开采工艺流程及技术应用要点3.1 放顶煤开采工艺流程在放顶煤开采工艺应用的过程中，首先需要利用采煤机对煤层进行切割工作，一般情况下，为了提高割煤效率，会采用双滚筒采煤机，并且沿着工作面进行割煤操作，在割煤的过程中，需要倾斜割煤，进而由挡煤板、滚筒叶片以及输送机内的铲煤板完成装煤处理，如果煤层倾角不正常，就需要进行单向割煤，从而确保生产的安全性。

综采放顶煤技术问题的探讨

综采放顶煤技术问题的探讨摘要：中国有着丰富的自然煤矿资源，在如今的开采发展过程中也出现了很多的问题。

随着综采放顶煤技术的应用给我国的煤矿开采发展带来了新的发展也带来了一定的威胁。

本文就旨在探讨综采放顶煤技术在应用中出现的问题，并就问题提出对应的对策，促进我国的煤矿事业的更好发展。

关键词：综采放顶煤技术；煤矿；问题一、综采放顶煤技术应用综采放顶煤技术是如今煤层煤炭开采技术之一。

一般是在厚煤层中进行开采，沿煤层底部布置一个采高2-3米的长壁工作面，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方，并经由刮板输送机运出工作面的技术应用[1]。

二、综采放顶煤技术在应用中出现的问题（一）煤损多在综采放顶煤技术在应用的过程中出现的最严重的问题就是煤损的问题，造成煤损问题的原因有很多，主要有因为参数设计问题而导致的综采放顶煤开采过程中煤炭受到损耗，还有可能因为设备的问题导致综采放顶煤技术不能很好的应用到煤矿的开采中，造成煤矿开采的损耗。

另外，还有一种可能是因为不正确的放煤工艺而导致的煤损。

综采放顶煤技术使用不当就容易造成煤损的增多。

所以在实施的过程中一定要规范的操作。

（二）溢出瓦斯在高温、高压的环境中，在煤形成的同时，由于各种物理和化学作用，瓦斯也会伴随着纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。

瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，瓦斯溢出过多，会对工人的安全造成严重的影响。

在综采放顶煤技术在应用的过程中，会使瓦斯涌出量相对增大，当瓦斯涌出量很大时，就有可能引起瓦斯爆炸[2]。

（三）空气煤尘量增多在综采放顶煤技术在应用的过程中，会导致空气煤尘量增多，不能将悬浮的煤尘及时带出工作地点，使空气中含尘量增多，如果加上风速过大，则容易把已沉降于巷道四周的落尘重新扬起，增加了工作面和巷道的粉尘浓度，造成煤尘严重超标的现象出现，很不利于工人的开采作业。