明龙骨吊顶(矿棉板吊顶)
第二节：矿棉板(硅钙板)吊顶讲稿
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3、生产工艺： 生产硅钙板的原料来源较广泛，硅质材料可用石英砂、 硅藻土、 粉煤灰、砂尘、瓷土等，钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰 粉、电石泥等，增强材料可用玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合 成纤维及石棉纤维。生产硅钙板的工艺方法有模压法、抄取法和流 浆法。
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3、硅钙板和硅酸钙板也是两种不同的材料，
2、分类： 1）、保温用硅酸钙板 保温用硅酸钙板叫做微孔硅酸钙，是一种白色、硬质的新型保温材料， 具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等 特点。被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管 道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。厚度通常是在30mm以上，密度 在200-1000kg/m3。
36 6、正常生产的纤维水泥压力板的颜色为水泥本色，硅酸钙板的颜色为白色。
六、木丝水泥（美岩）板：
1、一般概念：木丝水泥板为新一代高品质方便经济的新型建材，其特 殊表面纹路更可表现高价值质感与独特品味。其所体现的极简风格和 洗练质感，为国外众多著名建筑师所称道。 更为可贵的是，本产品同时还是高品质的多用途建材。木丝水泥 板结合水泥与木材的优点：如木材般质轻，具有弹性，隔热性能佳， 施工方便；如水泥般坚固、防火、防潮、防霉、防蚁，展现其它板材 所没有的独特性。可广泛应用于装饰用内外墙、地板、天花板、家具、 隔音墙、高架地板,制造出极简．自然和充满禅意的意境。 本产品还具有施工时的方便性。其表面光滑，油漆只须一次即可。 又因内层为木材粒子，故有较佳吃钉力，可使用任何木工工具。 2、生产：木丝水泥板是一种以天然木材和天然水泥，利用高压拍浆 技术一体成型的板材。具有木材和水泥的优良特性。
矿棉板吊顶
矿棉板吊顶矿棉板吊顶是一种常见于公共场所和办公室的内装饰材料。
它由矿棉制成，具有隔音、隔热、吸声、防火等多种功能。
矿棉板吊顶的安装和使用相对简单，成本低廉，因此被广泛应用于各类建筑物的顶棚装饰工程中。
在本文中，我们将介绍矿棉板吊顶的特点、优势以及相关的安装注意事项。
一、矿棉板吊顶的特点1. 隔音效果好：矿棉板吊顶由矿石纤维制成，其纤维结构能有效吸收和隔绝噪音，提供安静舒适的工作环境。
2. 隔热保温功能：矿棉板吊顶具有较好的隔热保温能力，能够保持室内的温度稳定，减少能源消耗。
3. 防火性能优秀：矿棉板吊顶采用无机纺法制作，具有良好的防火性能，不易燃烧，能够有效地延缓火势蔓延。
4. 耐湿性强：矿棉板吊顶的纤维具有一定的吸湿性，能够调节空气湿度，保持室内空气清新。
5. 安装便捷：矿棉板吊顶采用模块化设计，安装简便，可以根据需要进行拆卸和更换。
6. 美观大方：矿棉板吊顶有着平整的表面和质感丰富的颗粒纹理，能够提升建筑物的整体美感。
二、矿棉板吊顶的优势1. 节能环保：矿棉板吊顶采用无机纺法制造，不含有害物质，符合环保要求。
同时，它具有优秀的隔热保温效果，减少了建筑物的能源消耗，节约了能源资源。
2. 高效吸音：矿棉板吊顶的纤维结构具有良好的吸音性能，能够有效吸收过多的声波，降低室内噪音。
3. 良好的防火性能：矿棉板吊顶采用无机纺法制作，经过技术处理后具有较好的防火性能，不易燃烧，能够有效延缓火势蔓延，提高建筑物的安全性。
4. 维护方便：矿棉板吊顶的表面光滑平整，不易沾灰尘，清洁方便，使用寿命较长。
5. 多样化的设计选择：矿棉板吊顶可以根据不同的需求进行个性化定制，例如颜色、纹理、尺寸等方面的选择，能够满足不同建筑风格和装修需求。
三、矿棉板吊顶的安装注意事项1. 安全防护：在安装矿棉板吊顶之前，需要对施工场地进行安全防护，确保工人操作的安全。
2. 基层处理：在安装矿棉板吊顶之前，需要对基层进行处理，确保基层平整牢固。
6-5矿棉板吊顶技术交底
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（3）饰面材料的安装。应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
（5）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
1、不得私自拉接照明电线。
2、电动工具使用必须遵守安全操作规程要求。
3、上架子施工时应佩戴个防护用品。尤其注意要戴好安全带。
4、电气设备必须由现场电工进行接线及拆除电源。
5、手持电动工具外壳、手柄出现裂缝、破损禁止使用，机具运转时不的撒手不管。
6、在脚手架上施工，小型工具放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
⑤、,6钢筋通丝吊杆，双向中距≤1200，吊杆上部与胀塞连接；
明龙骨吊顶工程质量标准及检验方法
明龙骨吊顶工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等饰面材料的明龙骨吊顶工程的施工质量验收。
2检查数量：
1）同一品种的吊顶工程每50 间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2 为一间）应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。
2）每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3 间；不足3 间时应全数检查。
3质量标准和检验方法：
明龙骨吊顶工程质量标准和检验方法。
明龙骨矿棉吸音板吊顶技术交底
交底内容：一、材料要求1、轻钢龙骨分为U型和T型两种。
2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨。
配件有吊挂件、连接件、插接件。
3、零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉。
4、龙骨、石膏板的规格、型号应符合设计要求。
5、龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全，并具有产品的出厂合格证及质量保证书。
6、吊杆要直，不能弯曲。
7、按设计要求可以选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
二、主要机具1、电动机据：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
2、手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
3、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。
三、施工作业条件1、施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
2、在龙骨安装阶段，确保施工范围内无明显障碍物，其目的是保证标高控制的完整性，相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。
3、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
4、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
5、验收记录和复验报告。
6、施工环境内建筑物内墙、柱面一般要求装饰及土建粉刷完成或者至少在平顶设计标高处墙面的装饰及粉刷必须完成。
四、施工工艺《工艺流程》：预检顶内各隐蔽项目→找平放线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩层安装→验收《操作工艺》：（1）、放线用水准仪在走廊内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应抄几个点），弹出水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（矿棉板吸音板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。
主龙骨根据走廊墙体的伸缩缝向两边分，并标出角钢固定点，角钢固定点间距1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加角钢固定点。
水平允许偏差±3mm。
（2）、固定角钢采用膨胀螺栓固定角码。
矿棉板吊顶的施工工艺
矿棉板吊顶的施工工艺
准备工作
1. 制定施工计划：确定好施工时间和顺序，制定详细的施工计划。
2. 安全措施：确保施工现场安全，佩戴相关的安全装备。
材料准备
1. 矿棉板：选购合适的矿棉板材料，确保其质量符合相关标准。
2. 密封胶：选择适合矿棉板的密封胶，用于固定板材和填充接缝。
施工步骤
1. 清洁天花板：清除天花板上的灰尘和杂物，保持表面干净。
2. 标高线：根据需要确定吊顶的高度，并在墙壁上标出高度线。
3. 定位支架：根据吊顶材料尺寸和布局要求，确定支架的位置，并使用螺丝固定在墙壁或横梁上。
4. 安装龙骨：按照支架位置固定龙骨，确保其与支架平行且横向间距均匀。
5. 固定矿棉板：将矿棉板放置在龙骨上，并使用密封胶将其固定在位。
6. 处理接缝：使用切割工具将矿棉板修整至需要的尺寸，确保接缝平整，然后使用密封胶填充接缝处。
7. 完善细节：检查吊顶的平整度和稳固性，进行必要的调整和修正。
8. 清理工作场地：清理施工现场，并处理好废弃材料和垃圾。
注意事项
1. 施工过程中要注意个人安全，佩戴工作手套和口罩。
2. 选择合适的工具和材料，确保施工质量。
3. 按照相关的规范和标准进行施工。
4. 如果遇到施工中无法解决的问题，应及时求助专业人士。
以上就是矿棉板吊顶的施工工艺，希望对您有所帮助。
参考资料：。
矿棉板吊顶施工方案
北京泰德制药（一）GMP厂房及配套工程矿棉板吊顶施工方案编制：审核：审批：编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.9.8目录一、工程简况二、编制依据三、施工前准备和现场条件四、主要施工方法五、质量保证措施六、成品保护措施七、施工时应注意的质量问题八、环保措施九、安全注意事项一、工程简况：本工程矿棉板吊顶主要有以下施工部位：1号建筑首层开敞办公区、副总办公室、二层办公区和普通房间，三层办公室吊定；以及2号建筑二层设计绘图研制电子维修间、事务室、监控室、办公区走廊吊顶，4号建筑等待室,值班室及消防控制室，5号建筑值班室等部位的吊顶。
矿棉板规格为600*600*12mm（星牌）。
矿棉板吊顶主要是采用38轻钢主龙骨和T次龙骨,以及配套的吊挂件，吊筋选用φ8的通丝镀锌钢筋，顶部采用镀锌角钢做固定件。
与矿棉板吊顶有关的灯具位置，消防喷洒位置等要提前确定。
二、编制依据1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。
2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2三、现场条件和施工前准备1.现场施工条件：a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
b.各种材料全部配套齐备。
c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
d.搭好顶棚施工操作平台架子。
e.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
2. 技术准备a.完成矿棉板吊顶的施工方案并进行方案交底工作；b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作；c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。
d.严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。
3.材料准备a.矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。
矿棉板吊顶和铝扣板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺一、施工工艺1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。
安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊吧吧挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。
二、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
矿棉板吊顶施工工艺及流程
矿棉板吊顶施工工艺及流程1.准备工作：(1)确定吊顶的设计和材料，包括矿棉板的规格和数量等。
(2)安排好施工时间，并准备好所需的工具和材料，如钢丝、龙骨、吊线、膨胀螺丝等。
2.安装龙骨：(1) 根据设计要求，在顶部墙体的四周固定上方300mm左右的木龙骨。
使用水平仪确保龙骨平直。
(2)在吊顶的灯具位置安装合适的电线盒，并嵌入到龙骨中，以便后续安装灯具。
3.安装吊杆：(1)根据设计要求，在顶部墙体上固定吊杆。
吊杆的长度要根据吊顶的高度和设计美观来进行调整。
(2)将吊杆安装在龙骨上，并使用膨胀螺丝进行固定。
确保吊杆稳固可靠。
4.安装吊线：(1)在顶部墙体上固定吊线，用于定位吊顶的高度。
(2)使用吊线测量出吊顶的水平线，并在四角固定吊线。
5.安装矿棉板：(1)将矿棉板按照设计要求的尺寸裁切好，并在板的背面涂抹一层墙面乳胶。
(2)将矿棉板放入吊顶结构的内部，使其与龙骨平齐，并用压条进行固定。
(3)在需要安装灯具的位置，通过切割矿棉板适当大小的孔洞，并安装好灯具。
6.装饰面处理：(1)使用修边机对矿棉板进行修整，确保各个板块之间的接缝平整。
(2)使用水性漆涂刷矿棉板，使其颜色和整体装饰风格相协调。
(3)对吊顶的外部进行封边处理，使用PVC边条进行封边，使其更美观。
7.清理和验收：(1)清理施工现场，清除各种建筑垃圾和杂物。
(2)进行吊顶的整体验收，检查各个部位的固定和装饰面的质量。
以上就是矿棉板吊顶施工的工艺和流程，需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量，以确保吊顶的美观和稳固性。
天棚矿棉板吊顶施工方法
天棚矿棉板吊顶施工方法1、施工方法(1) 矿棉板吊顶要根据图纸、建筑实际尺寸，灯具位置重新确定排列位置，如设计图不清楚，需要另行划图，请设计认可。
(2) 吊顶工程要待顶内线管结束，窗帘箱已完成并通过质量验收，并且墙面施工初步完成的情况下开始施工，以保证无主龙骨的大T 不被碰弯，吊筋能够保持垂直。
(3) 吊顶先根据图纸的标高，在墙上弹出水平线，水平线误差应控制在±5mm内，根据弹线在线上15mm处钻孔扎榫用螺钉固定或直接用钢钉固定边龙骨。
(4) 根据图纸排列T型烤漆明龙骨，从大T位置开始安装。
每隔1000~1200mm安装一根Φ6 吊筋，用Φ6 膨胀栓将其一端固定在板上，另一端车螺纹，用螺帽固定在主吊，大T搁在主吊上。
(5) 如果在管线设备过密部位，吊筋间距离无法无满足1200mm或顶端悬挑大于300mm则必须用∠40×4 或∠50×5 加固，角铁用二根吊筋吊在楼板上，大T的吊筋吊在角铁上。
并填写技术核定单，请设计、监理签证认可。
(6) 平顶内的非镀锌铁件，要除锈刷防锈漆。
如使用部分木料、夹板须刷防火漆。
大T接头必须用接插件，并且用螺钉固定，大T与大T间距1200mm。
(7) 在两根大T上每600mm安装一根中T，中T上的榫插入大T的眼中，并锁牢，两根中T间安装一根小T，小T上的榫插入中T的眼中并锁牢。
(9) 大、中、小烤漆T型龙骨如与边延龙骨相遇，搁在墙上的边延龙骨上，并且顶端要剪成与边龙骨接确紧密形状。
T型龙骨安装完毕后，要拉直线调至水平度，使平顶起拱按房间短向1/200。
(10) 骨架通过隐蔽工程验收，顶内水电安装全部到位，可以开始安装矿棉板，边安装板，边纠正T型龙骨的顺直和水平度，留下灯孔的板，灯孔板要配合安装筒灯时一起开孔，并且在矿棉板上加五夹板，灯搁在五夹板上，以免矿棉板变形。
2、质量要求(1) 所有T型龙骨的镶接处间隙，平面误差小于1mm。
(2) T型龙骨表面或铝扣板吊顶平面平整度2m在误差2mm内(扣除起拱因素)，使T型龙骨顺直5m在3mm内。
矿棉板吊顶工艺流程
矿棉板吊顶工艺流程
1、
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→强、弱电综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
2、操作要点
1）弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线（楼板底面固定件分格线、及墙四周标高线）作为安装的标准线。
2）安装吊杆: 确定位置，按吊顶标高截出相应长度的吊杆，与ф8的胀栓接好，吊点间距为900-1200mm，按照现场弹好的线，采用电锤打孔，然后安装吊杆。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3）安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。
如吊杆长度大于1000㎜时应在主龙骨增加反向支撑。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4）安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
5）隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
6）安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。
600×600mm矿棉板安装详图见图3-
6、图3-7:。
矿棉板吊顶施工工艺标准
精心整理矿棉板吊顶施工工艺标准1?材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
2?机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3?作业条件3.1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
3.2?已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
3.3?顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
3.4?搭好顶棚施工操作平台架子。
（木制人字梯）3.5?轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
?4?施工工艺4.1?工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收4.2?弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
?4.3?安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8?的钢筋制作，吊点间距1200mm。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆?端头外露长度不小于3mm。
4.4?安装主龙骨：一般采用UC38?龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.5?安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T?型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
4.6?安装边龙骨：采用L?型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。
4.7?隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
4.8?安装饰面板：?矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
矿棉板吊顶施工工艺
一）施工准备1.材料准备1 ）龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。
2 ）零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
3 ）饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、玻璃板、塑料板或格栅等饰面材料。
2.主要机具设备1）电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
2 ）手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
3.作业条件1 ）吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。
2 ）龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。
3 ）罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。
4 ）面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
5 ）轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
二）施工工艺1.工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装2.操作工艺1）弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。
2）吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
3）主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。
矿棉板吊顶施工方法及验收标准
矿棉板吊顶施工工艺标准令狐采学1 材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
2 机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3 作业条件3.1 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
3.2 已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
3.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
3.4 搭好顶棚施工操作平台架子。
（木制人字梯）3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
4 施工工艺.4.1 工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收4.2 弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
4.3 安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8 的钢筋制作，吊点间距1200mm。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4.4 安装主龙骨：一般采用UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.5 安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
4.6 安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。
4.7 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
4.8 安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
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明龙骨吊顶（矿棉板吊顶）施工技术质量交底内容附页
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2 一、 材料、工具质量要求
1、 龙骨的规格、型号应符合设计要求。
2、 矿棉板的规格、型号应符合设计和规范要求。
3、 龙骨、矿棉板材料及配件要配套齐全，并具有产品的出场合格证及质量保证书。
4、 吊杆要直，不能弯曲。
5、 龙骨要直，不能弯曲。
无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。
面积不大于1cm 的黑斑每半长度内不多于
5处。
6、 矿棉板集合尺寸要符合规范要求，表面要清洁，无污染。
7、 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
8、 操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
10、操纵之后，清点整理机具，妥善管理，以便再用。
二、 施工环境要求
1、 在龙骨安装阶段，确保施工范围内无明显障碍物，其目的是保证标高控制的完整性，相对环境湿度一
般以控制在龙骨不出现锈斑为宜。
2、 施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在评定设计标高处墙面粉刷必须完成。
3、 顶棚应在屋面或楼地面的防水做完，墙面抹灰完，顶棚内各种管线及通风管道安装完成后进行。
4、 罩面板在龙骨验收合格后进行。
5、 保温、隔音材料应采用干燥、不燃烧和不腐蚀的材料。
6、 罩面板、骨架的品种、规格及固定方式应按设计要求选择施工。
7、 生活电器、出风口等应固定牢，其表面应与罩面板底面平。
8、 罩面板安装前，应按分块尺寸弹线；安装顶棚应由中间向四周对称排列，墙面与顶棚的接缝应交圈一
致。
9、 墙和柱部位的罩面板应与下端的饰面上口平齐，接缝严密。
三、 施工操作要求
1、 根据设计图纸，结合具体情况。
将吊点位置弹到楼板地面上。
龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1—
1.2m 以内。
所弹吊点的“十”字线应清晰，位置准确。
2、 确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上，如果吊顶有不同标高，那么，应将变截面的位
置弹到楼板上。
然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。
角铝常用的规格为25mm*25mm 。
3、 空间的几何尺寸复核好后进行矿棉板吊顶的排版，一般可根据中分的原则进行，如果两边出现小块的
话，可换一种排法，尽量使靠墙的矿棉板大于1/3块的宽度。
4、 吊杆的固定：与结构一端的固定，只利用“T ”型龙骨作吊顶骨架的常用的办法是采用射钉枪将吊杆
或镀锌铁丝固定。
可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。
如果选用尾部带孔的射钉，只要将吊杆的一端的尾钩或铅丝穿过圆孔即可。
如果射钉尾部不带孔，一般常用一块小角钢，角钢的一边用射钉固定，另一边钻一个5mm 左右的孔，然后将吊杆穿过孔将其悬挂。
悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m 。
在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铅丝。
如若选用镀锌铁丝悬吊，绝不允许绑扎在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度会带来影响。
5、 如果用直径为8mm 镀锌吊杆材料做吊杆，则龙骨大部分采用石膏板吊顶所采用的U60大龙骨，用冲
击钻在结构顶钻孔后，用内膨胀吊杆直接固定。
6、 主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序是：主龙骨就位——次龙骨接长——边龙骨固定——
调平调直——固定。
7、 就位：安装时，根据已确定的主龙骨位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。
8、 次龙骨接长：一般选用连接件接长。
连接件可用铝合金，在表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。
全面
校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。
3。