最新上海南大街西辅路工程拉管非开挖施工方案
拉管施工方案(拉管)
施
工
方
案
编制：
审核：
施工方案
一、工程概况：
1、工程名称：海汇热源接引工程
2、 施工所用管材：DN300预制直埋保温管
3、工程量：两趟总计240米
、施工进度
施工进度表
步骤1
现场实地勘察，测量有关数据•
步骤2
设备安装，刨点，导向钻进，回扩•
步骤3
拉管，清理现场，退场•
步骤4
验收•
三、施工次序：
在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时，观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定•在管道入孔后 回拉力会缓慢上升，如回拉力突然上升，应采取加大泵量，加大化学泥浆降阻等技术措施，保证回拉力维持在10T以内，直至拉管完毕•
管道焊接：采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度，为了保证焊接质量，焊 接时4MP压力保持时间在20分钟以上。
3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液
5、扩孔：
1、
第一次扩孔至
①150mm
2、
第二次扩孔至
①300mm
3、
第三次扩孔至
①350mm
4、
第四次扩孔至
①400mm
5、
第五次扩孔至
①500mm
依实际地层条件必要时应增加扩孔次数 （观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力，决定是否终止扩孔实施管 道回拖），在最后一次扩孔的同时，安排人员同步作业，连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩 孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来，然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套，隔离了钻杆的回 转运动•
表2.1管线铺设最小覆土深度
项目
最小覆土深度
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖管道拖管施工方案
非开挖管道拖管施工方案背景随着城市化进程的不断加快，城市的水、电、燃气等基础设施建设也面临更加迫切的需求。
其中，管道铺设是基础设施建设中至关重要的一环，而传统的开挖方式会给城市交通、环境等方面带来一系列问题。
为了解决这些问题，非开挖管道拖管成为了一种新的解决方案。
概述非开挖管道拖管施工是一种利用现代技术和设备，在不破坏地面的情况下进行管道铺设的方法。
相比传统的开挖方式，这种施工方式具有施工速度快、影响小、成本低等优点。
在城市繁忙的道路、水系等区域，非开挖管道拖管施工有着广阔的应用前景。
施工步骤1.前期准备–对施工场地进行勘测，确定管道走向和深度。
–安排好施工队伍和设备，确保施工过程的顺利进行。
2.管道铺设–利用水平定向钻机在地下打孔，形成管道走向。
–通过管道牵引设备，将管道沿着预定的走向拉入地下。
3.连接管道–将铺设好的管道连接到已有的管网中，确保管道的通畅性和完整性。
4.管道检测–进行管道的检测和试压，确保管道的质量符合要求。
5.收尾工作–清理施工现场，恢复地面原貌。
–制定管道维护计划，确保管道运行的稳定性。
优势•环保：非开挖施工过程中不会产生大量的废弃物，对环境造成的影响较小。
•高效：施工速度快，可以大大缩短工期。
•经济：相比传统的开挖方式，成本更低。
•减少风险：减少地面塌陷、交通拥堵等安全隐患。
应用范围非开挖管道拖管施工适用于城市道路、铁路、水系等各类地下管道的铺设，尤其在对地面影响要求高、时间紧迫的情况下更具优势。
结语非开挖管道拖管施工作为一种先进的管道铺设方法，正逐渐受到更多城市基础设施建设者的青睐。
通过改变传统的施工方式，我们可以更好地保护城市的环境、提高施工效率，为城市的可持续发展做出贡献。
非开挖拉管施工工法
非开挖拉管施工工法非开挖拉管施工工法是一种在地下管道敷设或维修时避免破坏地面的施工方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面全面介绍非开挖拉管施工工法。
一、前言非开挖拉管施工工法是随着城市发展和地下管网的广泛应用而逐渐兴起的一种施工方法。
相对于传统的开挖敷设管道方法，非开挖拉管施工工法具有环境污染少、施工速度快、经济效益高等优点。
二、工法特点非开挖拉管施工工法的特点是使用专用机具设备在地下敷设或维修管道，且不需要开挖地面。
它可以在各种地质条件下进行，适用于各类地下管道的敷设、修复和更换。
三、适应范围非开挖拉管施工工法适用于城市地下燃气管道、给水管道、污水管道等的敷设和维修。
它可以在各种地质条件下进行，如土壤、河床、岩层等。
四、工艺原理非开挖拉管施工工法的原理是通过专用机具设备将管道材料或修复材料从起点拉到终点，实现管道的敷设和维修。
具体联系施工工法与实际工程之间的关系以及采取的技术措施，需要进行具体的分析和解释，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺非开挖拉管施工工法分为准备工作、探测定位、管道敷设和结束工作四个阶段。
每个阶段都有详细的施工步骤和要点，包括施工材料的准备、机具设备的使用和操作、施工现场的布置等。
六、劳动组织非开挖拉管施工工法中，需要合理安排劳动力、分工和工期，确保施工进度和质量。
施工人员需要具备相关技能和证书，熟悉施工工艺和安全要求。
七、机具设备非开挖拉管施工工法所需的机具设备包括拉管机、探测仪器、管道材料等。
这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员熟练掌握并正确操作。
八、质量控制非开挖拉管施工工法的质量控制包括对施工过程中的各种环节进行监测和检测，确保施工质量达到设计要求。
具体的方法和措施可以包括使用合格材料、进行现场检验和测试等。
九、安全措施非开挖拉管施工工法存在一定的安全风险，因此需要施工人员遵守相关安全要求，佩戴个人防护用品，并做好现场防护措施。
管道非开挖施工方法.doc
管道非开挖施工方法管道非开挖施工方法是非常关键的，按照方法的每个细节去认真落实，才能做出高品质的工程，对自己对大家都有一个满意的交代。
下面就管道非开挖施工方法给大家详细介绍一下，仅供大家参考。
一、技术准备1、地下现状管线勘查根据工程所能提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。
2、地形地貌测量根据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及路线定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高，为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。
3、现场地质勘查掌握钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。
二、施工场地准备1、施工场地文明施工，施工区域要安装防护围栏，施工机械、机具和材料要按规范安装和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识，引导车辆和行人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作业区。
2、作业工作坑根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和降水工作。
3、机械进场及安装施工机械进场就位需调用汽车和吊车，通常要临时占用道路；吊装现场须设好临时路障等安全设施；钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间，合理布局；安装钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；连接动力站，连接泵站。
4、导航仪器标定将探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内，打开导航仪，检查导航仪工作情况并进行标定。
三、施工步骤1、导向孔施工施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。
造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。
非开挖施工方案
5.施工现场设置安全警示标志，确保施工现场安全。
八、环境保护措施
1.采取措施降低施工过程中的噪音、扬尘等污染。
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用。
4.严格执行环保法规，确保施工过程中环境质量达标。
九、文明施工要求
1.保持施工现场整洁、有序。
七、安全措施
1.施工前进行安全技术交底，明确安全要求。
2.建立健全安全管理制度，落实安全生产责任。
3.严格执行安全操作规程，防止事故发生。
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
八、环境保护措施
1.施工过程中，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
第2篇
非开挖施工方案
一、项目概述
鉴于城市基础设施建设的不断发展，为减少对现有路面和环境的破坏，非开挖施工技术应运而生。本方案旨在为某城市地下管线铺设项目提供一套科学、合理、高效的非开挖施工方案。
二、项目目标
1.在不破坏现有路面结构的前提下，完成地下管线的铺设工作。
2.确保施工过程中对周边环境和居民生活的影响降至最低。
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用。
4.严格执行环保法规，确保施工过程中环境质量达标。
九、文明施工要求
1.施工现场保持整洁、有序。
2.施工人员着装统一，佩戴安全帽、手套等劳保用品。
3.遵守施工现场纪律，服从管理。
4.尊重当地风俗习惯，和谐相处。
十、施工计划
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保材料合格。
非开挖施工方案
1工程概况1。
1工程简介因图纸变更，上海南大街西辅路工程中k2+145～k2+473段及k2+290～k2+327段给水采用拉管工艺和照明工程中过路管过西辅路与迎旭大道及西辅路与四川路段采用拉管工艺.由于给水工程中k2+145～k2+473段过周汉河，k2+290～k2+327段过已施工完成的四川路，照明工程中过路管过已施工完成的迎旭大道和四川路.为解决这些问题，决定采用非开挖拉管法施工。
西辅路给水拉管工程，设计全长为357米，管材为 DN200无缝焊接钢管，采用水平定向钻拉管法施工。
西辅路照明工程拉管设计全长100米，材质为PE110管。
2 施工方法2。
1工艺流程图施工条件将钻工作坑位置测放到现状地面，根据设计管道坡度要求测量出钻机工作坑净空长度、宽度、深度以及导向钻头入土点的位置.2.3工作坑开挖支护及监测工作坑周围1米设置栏杆，栏杆横杆为两道φ48钢管，立杆φ48钢管，立杆间距1。
5m，栏杆高出周围地面1。
2m。
设备工作坑底部均设集水坑0.5m＊0.5m＊0.5m，开挖钻机工作坑内必须设置上下爬梯并固定牢固,放置爬梯的位置应该注意避免影响设备操作，是否存在安全隐患，将爬梯放置在工作坑远离设备的一侧，爬梯下部应插入工作坑底10cm，保持一定的倾斜角度靠在坑边上，并用Ø50钢管将爬梯焊接在工字钢横撑上，保证牢固、稳定.工作坑在人工开挖过程中，坑内如遇到预先未探测到的不明管线和地下不明障碍物时,应如实向上级反映施工现场实际情况,并对不明管线或障碍物进行保护,严禁损坏公共设施，造成经济损失的,依法追究责任，工作坑开挖形式采用人工和机械配合开挖方式进行土方施工，开挖工作坑必须先用人工开挖“十字”探坑，避免损坏其它底接收线,当开挖出其它管线时,采取相应的保护措施进行保护。
使用机械勾机配合开挖土方,人工将土方放到勾机的铲斗里，然后勾机再将土方装入运输车里。
人机配合施工时要注意安全，一定要派专人指挥勾机操作。
非开挖式工程施工方案
非开挖式工程施工方案一、项目概况本工程为非开挖式工程，是指在不破坏地面及其上面建筑物结构的情况下，采用现代技术和设备，在地下进行施工和安装。
本工程为市政工程，主要包括水管、电缆、通信线路等地下管线的施工和维护。
地下管线施工主要分为管线敷设和连接等工作。
二、工程地点本工程地点位于市区中心主干道，地处繁华商业区，周围有高层建筑、商场及写字楼等。
地下地质情况为多为砂土和砾石，部分地区可能有淤泥及泥沙。
三、工程施工方案1.方案选择为了保证施工过程中对周围环境及建筑物的影响最小化，本工程将采用非开挖式的施工方案，主要包括水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术等。
2.水平定向钻孔技术水平定向钻孔技术是一种通过横向的定向钻孔来铺设地下管道的技术。
首先，通过钻孔技术在地下制造一条孔道，然后再将管道推入孔道内，最后以一定的混凝土填充孔道，完成管道的敷设。
这种技术适用于地质条件复杂、繁忙市区及地下设施繁密的地域。
3.顶管推压技术顶管推压技术是指采用液压推压机来推动管道在地下顶进的一种技术。
顶管推压技术对地表破坏小，适用于水力较大的管道，在地下水位较高的区域，及地基条件比较差的地区。
4.隧道掘进技术隧道掘进技术是在地下通过隧道掘进机械来完成管道的施工。
这种技术适用于管道铺设距离较长、管径较大及通过隧道地质条件的区域。
综上所述，本工程将采用水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术，根据具体情况进行灵活使用。
四、施工流程1.方案选择根据现场地质情况及管线走向确定采用水平定向钻孔技术、顶管推压技术和隧道掘进技术的使用顺序。
同时，根据施工计划，确定具体的施工进度及配套设备的使用。
2.施工准备在施工前，要对现场进行勘测，了解地下管线走向和地质情况，设计施工方案及绘制施工图纸。
同时，准备所需的设备、材料及技术人员，包括钻机、推压机、隧道掘进机器等以及工程技术人员和施工队伍。
3.施工操作根据施工计划，进行具体的施工操作。
非开挖工程施工方法
非开挖工程施工方法一、前言非开挖工程是指在不破坏原有地面、不开挖土方的条件下进行施工的一种工程技术。
随着建筑和城市化的发展，非开挖工程技术在市政、通信、电力、管网等领域得到了广泛的应用。
采用非开挖工程技术可以有效减少对环境的破坏，减少工程造成的噪音和污染，提高工程的安全性和施工效率。
因此，非开挖工程在今后的工程建设中将会得到更为广泛的应用和推广。
二、非开挖工程的分类非开挖工程可以根据施工的不同方式和施工原理进行分类。
按照施工方式的不同，非开挖工程可以分为定向钻穿、水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
而按照施工原理的不同，非开挖工程还可以分为管道定向钻穿、管道水平定向钻穿、管道拆除与更换、桩基础施工、无损检测等技术。
三、非开挖工程的施工方法1.管道定向钻穿管道定向钻穿是通过专用钻机在地下进行探查，定位并进行管道的穿越，同时在地表上设置检测和监控系统，确保施工的准确性和安全性。
管道定向钻穿技术适用于城市道路、河流、铁路、地铁等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少交通干扰和施工噪音。
管道定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③钻孔和拉管，通过钻孔机在地下进行钻孔，并通过拉管系统将管道拉入孔中；④进行水平定向定位和调整，确保管道在穿越过程中的平稳和安全；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
2.管道水平定向钻穿管道水平定向钻穿是一种通过水平钻机在地下进行管道穿越的技术，适用于道路、河流、铁路等复杂环境中，避免了传统开挖工程对地面和地下管线的破坏，可以有效减少施工对周边环境的影响。
管道水平定向钻穿的施工方法主要包括：①进行地下勘测和探查，确定穿越管道的位置、长度和深度；②选择合适的水平钻机和管道材料，进行施工前的准备工作；③进行水平钻孔，通过水平钻机进行地下水平钻孔，引导管道通过；④进行水平导向和监测，通过水平导向系统对管道进行水平导向和监控；⑤进行管道连接和后续工艺处理，对接管道和进行防腐处理。
非开挖拉管施工方案
非开挖拉管施工方案一、施工平面布置1、临时设施位置搭建标准及安排施工范围内由业主工程部批准的地点搭建工作棚。
用钢丝绑扎支架，整个棚架每个侧面做到横平竖直。
各设备、工具、材料均在彩钢板围栏之内。
2、堆土点开挖入土坑、出土坑的土方渣土及扩孔产生的余土及时清理，就近堆放在入土坑、出土坑附近。
3、泥浆处理进场前必须落实好运泥浆车辆，抽吸泥浆设备，放置方式，备用设备及动力源，确定泥浆柜的大小，泥浆处置点。
严禁违章排放泥浆，如果泥浆处理中一旦发生故障，应停止施工，若确实不能停止必须报请领导妥善安排处理。
出场前将已敷设的管口堵住，坑内泥浆清除，扫清地面残留物。
4、施工用水，用电考虑到非开挖拉管施工用电不允许间断，现场用两台30KW发电机组发电，一台为备用。
施工用水由外部运进，由4T水车运输，运距5km。
5、临时排水非开挖施工将泥浆水抽吸至泥浆箱中，待泥浆沉淀后再用水泵接临时排水管排至附近的污水或雨水管道。
非开挖拉管施工应征得到当地主管部门的同意。
二、技术准备1、施工前先对施工现场进行管线勘察，并结合建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线，电线电缆和通讯等设备，以防施工时受损。
2、组织工程施工人员参与建设单位的施工技术交底工作。
了解施工特点和技术要求，清楚设计要求和各项设计技术参数。
同时要熟悉施工区域的地质情况。
3、根据铺设管线的管径尺寸计算并确定回扩次数和回扩器的规格。
同时根据回扩次数和回扩器的规格计算出整个工程所需的钻进泥浆用量。
最终扩孔孔径为钢管保温后外径320mm的1.5倍以上，按p560mm扩孔。
4、技术人员根据有关技术数据和建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，通过钻进规划软件规划出模拟的钻进路径图，使操作人员可以直观的观察本工程整个钻进过程，预先了解钻进所需的钻杆数量和具体位置。
5、施工区域在有条件的情况下须整平压实。
场地要有足够的空间和足够的承载力，以满足钻机行走和固定位置的需要。
公路工程非开挖施工方案
公路工程非开挖施工方案一、施工背景公路是国家基础设施建设的重要组成部分，对经济社会发展具有重要的支撑作用。
而公路建设中，由于地质条件、交通流量、环境保护等原因，往往需要进行一些非开挖施工。
非开挖施工是指在不破坏地表的情况下，通过一系列特殊的工程方法和设备，进行地下管线建设、维护及修复等工作。
非开挖施工由于没有破坏地表，不仅可以减少对周围环境的影响，还可以节约施工成本，提高施工效率，是一种受到广泛关注和应用的施工方式。
二、施工原则1. 安全第一。
在进行非开挖施工时，要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中人员、设备和周围环境的安全。
2. 环境友好。
在施工现场要严格遵守环保法规，采取有效的措施减少对周围环境的污染。
3. 资源节约。
在非开挖施工中，要尽量利用现有的资源，避免浪费，提高资源利用效率。
4. 高效节能。
采用先进的施工设备和技术，提高施工效率，减少能源消耗。
三、非开挖施工的主要方法1. 水平定向钻孔（HDD）水平定向钻孔是一种无开挖斜向穿越地下障碍物的工程方法，可以进行地下管道的定向钻孔、管线敷设等工作。
该技术采用先进的钻探设备和技术，可以在不破坏地表的情况下完成复杂的管道铺设工作，适用于各种地质条件及管径要求。
水平定向钻孔技术施工简便、效率高，能够有效缩短施工周期、减少对周围环境的影响。
2. 管道拆除与更换在公路工程中，由于管道老化或施工需要，往往需要进行管道的拆除与更换。
传统的方法是采用开挖的方式进行管道拆除，但这样会对周围环境造成一定的破坏，同时还需要大量的人力、物力资源。
非开挖的方法可以采用先进的管道拆除与更换设备，通过管道内部的控制与操作，实现对地下管道的拆除与更换，可以避免对周围环境的破坏，提高施工效率。
3. 涵洞施工在公路工程中，涵洞是一种重要的地下通道结构，用于在公路下通过河道、铁路等交通设施。
传统的涵洞施工需要开挖地面进行施工，不仅施工周期长，而且对周围环境的影响较大。
而非开挖的涵洞施工方法可以采用千斤顶、液压升降系统等先进设备，通过地下开挖的方法进行施工，避免对地面的破坏，施工速度快、效率高。
管道工程非开挖施工方案
管道工程非开挖施工方案1. 引言管道工程非开挖施工技术，也被称为Trenchless Technology，是一种用于无需挖掘地面的情况下进行管道施工的方法。
这种施工方法具有较低的环境影响和工期要求，并且可以减少对周围地区和交通的干扰。
本文将介绍管道工程非开挖施工方案的基本原理、施工方法以及应用场景。
2. 基本原理管道工程非开挖施工的基本原理是利用一系列特殊的工具和技术，通过地面或其他管道进入地下，并在地下进行管道安装、维修或替换。
非开挖施工可以分为以下几种类型：2.1. 水平方向无扰动方法水平方向无扰动方法是利用钻头及推进装置，从地面或井口挖掘并推进管道。
这种方法适用于较长距离的管道铺设，例如河道、铁路或高速公路下的管道。
2.2. 垂直方向无扰动方法垂直方向无扰动方法是通过井口或隧道进入地下进行管道安装。
这种方法适用于深度较大的管道铺设，例如大型建筑物、桥梁或其他地下管道的深入区域。
2.3. 部分开挖方法部分开挖方法是将地表部分挖掘开放，并通过挖掘孔洞进行管道安装，然后再恢复地面。
这种方法适用于较小范围的管道安装、维修或替换。
3. 施工方法管道工程非开挖施工通常包括以下几个步骤：3.1. 前期勘测与设计在施工前期，需要进行现场勘测与设计。
通过对地下情况、管道走向和所需施工解决方案的分析，确定最佳的施工方法和工艺。
3.2. 准备施工设备和工具根据设计方案，准备所需的施工设备和工具。
这些设备和工具可能包括钻头、推进装置、导向设备、测量仪器等。
3.3. 进行非开挖施工根据设计方案和施工要求，进行非开挖施工。
根据具体的施工方法，使用相应的工具和设备进行管道安装、维修或替换。
3.4. 进行质量检验和验收施工完成后，进行质量检验和验收工作。
检查管道的安装质量、施工是否符合设计要求等，并进行相应的记录和整理。
4. 应用场景管道工程非开挖施工适用于以下场景：•地下管道铺设：适用于需要在地下或其他地表无法开挖的场合进行管道安装的情况，如城市道路、桥梁、河道等。
拉管工程施工方案
拉管工程施工方案一、施工准备本项目部分管道采用非开挖方式：拉管。
（1）进场的PE管材的公称压力、强度及环刚度必须满足设计要求，管材进场后将管材供应厂家的资质和管材的出厂合格证及厂家检测报告向项目监理部报审，经项目监理部审批同意后才能用于本工程。
（2）管材的外观颜色应一致，内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。
管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。
二、施工工艺流程管线探测-测量放线-导向坑开挖一钻机就位一泥浆制备一导向孔钻进一扩孔回拖一清孔一管线焊接一回拖拉管一注浆和回填导向坑三、拉管施工1、管线探测组织人员查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查，精心设计和施工，事先检测待穿越物体的深度，做好设计。
穿越管道一定要保证其深度，对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认。
2、测量放线安排有专业测量实践经验的测量人员，根据设计施工图及现场施工条件将钻工作坑位置测放到现状地面，根据设计管道坡度要求测量出钻机工作坑净空长度、宽度、深度以及导向钻头入土点的位置。
3、导向坑开挖（1）开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。
（2）工作坑或接收坑开挖的深度，依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸，以及砼垫层的厚度计算确定，施工时用水准仪测量控制。
泄压坑设置在检查井位置，深度由所选的检查井深度决定。
4、钻机就位（1）钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。
确定拉管机方位后，应固定好钻孔机。
此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过15°。
（2）钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。
钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必须认真细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序。
非开挖拉管施工方案修订版
非开挖拉管施工方案修订版1. 引言非开挖拉管施工是一种无需开挖地面的管线敷设方法，通过使用特殊的装置将新的管道无缝推入地下，以替代旧有管道或增设新的管道。
该施工方法具有对地下管线和地面表面的破坏很小、工期短、成本低等优点，广泛应用于城市供水、排水、燃气、通信以及石油、化工等行业。
为确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障，本文档对非开挖拉管施工方案进行修订，并提供相应的操作指导。
2. 施工原理非开挖拉管施工利用特殊的推管装置进行施工，具体步骤如下：1.地面预处理：清理施工段地面，去除杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.安装推管装置：将推管装置安装在管道起始点，确保装置稳固可靠。
3.推入新管道：通过推管装置，将新管道逐步推入地下，直至到达终点。
4.长距离拉管：对于较长的管段，可能需要更多的推管装置以分段进行施工。
5.过渡段施工：在需要连接旧管道和新管道的地方，进行相应的过渡段施工，确保管道的连接紧密可靠。
6.收回推管装置：当新管道推入地下后，收回推管装置，完成拉管施工。
3. 安全措施在进行非开挖拉管施工时，为确保工作人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：1.施工现场标识：在施工区域设置明显的标识，提示非施工人员禁止进入。
2.通风措施：对于有毒气体或有害气体可能存在的施工场所，应采取必要的通风措施。
3.防护装备：施工人员应配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
4.检修设备：确保推管装置和相关设备处于良好工作状态，定期进行维护和检修。
5.紧急救援设备：在施工现场配备相关的急救设备，以应对可能发生的突发事件。
4. 施工要点在进行非开挖拉管施工时，需要注意以下要点：1.设计方案评估：在施工前，应评估设计方案的合理性，确保施工过程能够达到预期的效果。
2.地下障碍物检测：在施工前，通过地下障碍物检测，确定施工区域是否存在有潜在的地下障碍物。
3.推管装置设置：根据实际情况确定推管装置的数量和设置方式，确保施工顺利进行。
非开挖拉管施工方法
非开挖拉管施工方法1、基坑开挖工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。
工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
2、钻机就位根据现场实际情况安置钻机。
因坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。
3、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。
烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。
4、导向钻进钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。
在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。
并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。
非开挖拉管施工方案
非开挖拉管施工方案开挖拉管施工是指在地下施工，进行地下管线铺设。
其具体施工步骤如下：1.方案设计：根据施工需求和地质情况，制定施工方案。
考虑地下管线的类型、数量和布局。
确保施工安全和高效。
同时，进行必要的地质勘探和设计，了解地下情况，确定安全施工的深度和方向。
2.准备工作：在施工现场搭建施工区域，划定施工边界，确保施工区域的安全。
检查施工机械和工具的设备情况。
准备好所需的施工资料和物资。
3.地面标示：根据设计方案，通过地面标志标注出管线敷设的位置。
使用标定线或标示物来确定地下管线的走向和规格。
4.挖掘：根据地面标志，开始挖掘地下坑道。
使用机械设备进行挖掘，并操作挖掘机进行土方施工。
确保地下坑道平整和光滑。
在挖掘过程中，要时刻注意地下管道的位置，避免损坏。
5.管道敷设：将管道放置在挖掘好的坑道中。
为确保管道的安全，可使用垫板或垫砂层进行支撑。
同时，要确保管道与地面保持一定的距离，避免管道受到外力损坏。
6.固定和连接：将管道的两端进行连接，并使用固定设备将管道固定在坑道中。
确保管道的稳定和安全。
7.覆土和夯实：在管道上方覆盖适量的土壤，并进行夯实处理。
确保管道的完整和稳固，避免外力对管道造成压力。
8.测试和验收：完成管道的敷设和固定后，进行压力测试和真空测试。
确保管道的质量和安全。
同时，进行验收工作，检查施工质量，确保工程完工。
9.清场和整理：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和垃圾。
整理工程资料和物资，确保施工区域的整洁和有序。
以上是一种非开挖拉管施工方案的基本步骤。
根据具体情况，可酌情调整施工顺序和方法。
需要注意的是，施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全和施工资质的合法性。
同时，要根据实际情况，灵活应用各种技术和设备，提高施工效率和质量。
非开挖铺管施工方案
非开挖铺管施工方案引言非开挖铺管施工是一种无需开挖地面的方法，通过利用现有的管道或管线，将新的管道或管线铺设在地下，以提供新的服务或改进现有服务。
本文档将介绍非开挖铺管的施工方案，包括施工方法、工具和材料的选择以及安全注意事项。
施工方法非开挖铺管施工有多种方法，根据不同的情况和要求可以选择不同的方法，以下是常用的几种方法：水平定向钻孔法（HDD）水平定向钻孔法是一种通过铺设新的管道或管线的方法。
在这种方法中，首先通过一台定向钻机，将钻头从地面上方水平地钻入地下，直到达到所需的深度和长度。
然后，将新的管道或管线推送到钻孔中，取代原有的管道或管线。
这种方法适用于在需要保存地面表面的情况下进行施工，例如在公路、铁路或城市街道下面。
直通冲孔法（TTP）直通冲孔法是一种通过地下溶洞或管道进行施工的方法。
在这种方法中，首先使用一个钻洞来连接地下溶洞或管道。
然后使用冲孔设备将新的管道或管线直接推送到地下溶洞或管道中。
这种方法适用于需要快速完成施工的情况，例如在紧急维修或扩建项目中。
插入充气法（Pneumatic Pipe Bursting）插入充气法是一种通过在地下推动充气器具，将原有的管道或管线破裂并取代为新的管道或管线的方法。
在这种方法中，首先通过一个起爆点将充气器具插入到地下，然后将充气器具推动到所需的位置。
一旦充气器具到达目标位置，它会通过充气来破裂原有的管道或管线，并同时将新的管道或管线插入到地下。
工具和材料选择在进行非开挖铺管施工时，选择正确的工具和材料是至关重要的。
以下是一些常用的工具和材料：•钻机和钻头：用于水平定向钻孔法施工，选择适当的钻头可以确保施工的质量和效率。
•冲孔设备：用于直通冲孔法施工，选择合适的冲孔设备可以快速完成施工任务。
•充气器具：用于插入充气法施工，选择耐用且具有合适的尺寸和材质的充气器具可以确保施工的安全和效果。
•新管道或管线：选择合适的新管道或管线材料，例如PVC、HDPE等，以确保施工的持久性和可靠性。
拖拉管非开挖施工方案范本
拖拉管非开挖施工方案范本概述拖拉管非开挖施工方案是一种无须开挖地面表面的施工方法，用于安装地下管道、缆线和其他地下设施。
本文档提供了一个拖拉管非开挖施工方案的范本，可以作为参考和模板进行使用。
项目背景在进行地下管道、缆线等地下设施的安装时，传统的开挖施工方法通常会破坏地表，对周围环境产生较大影响，并且工期较长。
而拖拉管非开挖施工方法能够在不破坏地表的情况下完成施工，减少对周围环境的影响，缩短工期。
目标本项目的主要目标是使用拖拉管非开挖施工方法完成地下管道的安装，具体包括以下几个方面：1.在施工区域确定施工线路和工作面；2.使用适当的设备和工具进行地下管道的定向钻孔；3.完成管道的穿越和连接；4.进行必要的测试和检验，确保管道的质量和安全性。
施工准备在进行拖拉管非开挖施工之前，需要进行一系列的准备工作，以保证安全和顺利进行施工。
具体准备工作如下：1.确定工程所需的材料、设备和工具，并进行采购；2.编制详细的施工方案，包括施工线路、工作面的确定和管道连接设计；3.安排施工时间和人员，确保施工计划的顺利执行；4.检查施工现场的地质情况和地下设施情况，评估施工的可行性和风险。
施工步骤步骤一：施工现场准备1.在施工现场设置施工区域和工作面，确保施工区域的安全；2.将施工区域划分为适当的区域，便于施工操作；3.清理施工区域，确保地面整洁，并清除障碍物。
步骤二：地下管道定向钻孔1.使用钻机进行定向钻孔，根据施工方案中的设计要求进行操作；2.定向钻孔过程中，需要注意控制钻孔角度和深度，并确保钻孔的准确性和稳定性。
步骤三：管道穿越和连接1.在定向钻孔完成后，使用管道穿越设备将管道穿越到钻孔位置；2.将管道通过定向钻孔位置，连接到已有的管道系统或设备上。
步骤四：测试和检验1.完成管道的安装后，进行必要的测试和检验工作；2.对管道的连接进行压力测试，确保连接的稳固性和密封性；3.对管道进行可视检查，确保完整性和无损坏。
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上海南大街西辅路工程拉管非开挖施工方案1工程概况1.1工程简介因图纸变更，上海南大街西辅路工程中k2+145～k2+473段及k2+290～k2+327段给水采用拉管工艺和照明工程中过路管过西辅路与迎旭大道及西辅路与四川路段采用拉管工艺。
由于给水工程中k2+145～k2+473段过周汉河，k2+290～k2+327段过已施工完成的四川路，照明工程中过路管过已施工完成的迎旭大道和四川路。
为解决这些问题，决定采用非开挖拉管法施工。
西辅路给水拉管工程，设计全长为357米，管材为 DN200无缝焊接钢管，采用水平定向钻拉管法施工。
西辅路照明工程拉管设计全长100米，材质为PE110管。
2 施工方法2.1工艺流程图2.2测量放线我公司下派由专业测量实践经验的测量人员，根据设计施工图及现场施工条件将钻工作坑位置测放到现状地面，根据设计管道坡度要求测量出钻机工作坑净空长度、宽度、深度以及导向钻头入土点的位置。
2.3工作坑开挖支护及监测工作坑周围1米设置栏杆，栏杆横杆为两道φ48钢管，立杆φ48钢管，立杆间距1.5m，栏杆高出周围地面1.2m。
设备工作坑底部均设集水坑0.5m*0.5m*0.5m，开挖钻机工作坑内必须设置上下爬梯并固定牢固,放置爬梯的位置应该注意避免影响设备操作，是否存在安全隐患，将爬梯放置在工作坑远离设备的一侧，爬梯下部应插入工作坑底10cm，保持一定的倾斜角度靠在坑边上，并用Ø50钢管将爬梯焊接在工字钢横撑上，保证牢固、稳定。
工作坑在人工开挖过程中，坑内如遇到预先未探测到的不明管线和地下不明障碍物时，应如实向上级反映施工现场实际情况，并对不明管线或障碍物进行保护，严禁损坏公共设施，造成经济损失的，依法追究责任，工作坑开挖形式采用人工和机械配合开挖方式进行土方施工，开挖工作坑必须先用人工开挖“十字”探坑，避免损坏其它底接收线，当开挖出其它管线时，采取相应的保护措施进行保护。
使用机械勾机配合开挖土方，人工将土方放到勾机的铲斗里，然后勾机再将土方装入运输车里。
人机配合施工时要注意安全，一定要派专人指挥勾机操作。
钻机工作坑支护的选择要充分考虑一下因素：①保证工作坑的稳定性，确保坑下作业人员的人身安全；②保证起始工作坑净空施工作业的最小工作面；③对地上与地下建筑物、构筑物、管网易于采取保护和安全施工的措施；④综合考虑地层情况及地下水情况；钻机工作坑应力最集中部位经我单位专业人员现场积累施工经验及计算得知通常在坑底向上1/3高度，起始工作坑的变形及最开始破坏通常从该部位开始，因此现场施工负责人把该部位的支护作为重点。
施工中应着重观测该部位变化情况，施工队长每天测量一次并填表记录。
当变形量过大可能导致支护材料破坏时，必须提前采用妥善加固措施加固确保安全。
施工程序：测量放线→挖第一步坑→安装第一道工字钢盘撑及斜撑、大板→继续分步挖土→分步下沉大板（大板厚4cm）→安装第二道工字钢盘撑及斜撑→安装第三道工字钢盘撑及斜撑→挖至设计槽底，安装扫地撑。
支护前先将工作坑下挖0.5m的深度时，开始制作第一道I25工字钢盘撑，盘撑为焊接的框架，框架四角焊八字斜撑，框架被固定于侧面土墙上。
接着在盘撑与全部坑壁间密排大板，板下部插入坑底土中0.1米。
坑的长边旁设置4根（每边2根）20＃槽钢支撑。
接下来进行下一步开挖，开挖后及时下沉大板与20＃槽钢，并支护第二层I25工字钢框架盘撑。
第二层I25工字钢在坑设计深度上1.5～2.0米，跟上层盘撑用螺纹钢焊成一体，框架四角也焊八字斜撑。
继续开挖直至设计槽底，将大板砸入坑底0.1米。
在20＃槽钢底部设置基础，将20＃槽钢与两层盘撑用4个梁托（牛腿）连接，使梁托支撑盘撑。
基坑在开槽前，应在基坑两侧，预埋基准点，然后使用水准仪测得其初始值，并记录存档。
在基坑制作过程中，每天使用水准仪进行观测、记录高程、与初始值进行对比，监测其沉降变形量，并记录存档，直到基坑回填完毕。
在此过程中如果变形值超过规范要求应当及时汇报并及时进行处理。
基坑主要监测项目及报警值如下表监测频率符合下表按位移速度按距开挖面距离b-坑的宽度；d-日（24h）2.4水平导向孔钻进导向施工是将导向仪放在工作坑上钻杆正前方，根据测量人员放在工作坑内轴线，确定钻机位置及钻孔位置，在地面的拟铺管线轴线点固定钻机。
根据测量人员推算管线的坡度来确定钻机杆应钻进的角度，钻杆中心线与拟铺管线中心轴线的位置在误差许可范围内，底座安装应平稳、牢固。
导向孔的钻进先在地面沿钻进方向推算出高度测放标高点，每1.0米一个，再按预先设计的钻孔轨迹在DCI导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，保证钻孔的准确性，并做好记录；控制坡度利用导向仪测得深度、倾角（最小增量0.1%）、面向角等值，控制钻机钻进及泥浆供给，确保坡度、轴线、高程的准确性。
如遇障碍物须认真分析、及时汇报，采取适当的措施（见质量保证措施）。
2.5回扩孔、拉管本次施工先施工钻机工作坑，完成后在进行钻机钻孔及拉管工作。
回扩孔施工方法：当导向钻头到达下游污水井以后，卸下探头盒并装上Ø300扩孔钻头进行预扩孔从下游向工作坑方向扩孔，钻孔轨迹到达工作坑内后，及时停止泥浆供给并停止钻进，扩孔完成后，拟铺管线开始进行拉管施工。
除焊管时间外拉管应连续作业，必须保证拉管顺利完成。
拉管过程中，应固定1根6分的Pvc盘管，管上打梅花孔，固定在铺设管道上管以备注浆使用。
2.6泥浆配制与控制钻进中使用的定向钻专用泥浆可冷却、润滑钻头，软化地层，辅助破碎地层、调整钻进方向，携带钻屑，稳定孔壁，回拖时润滑管壁等。
配制泥浆应使用中性水，保证泥浆中无固结物质存在，以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼，还要注意水化时间，还要根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂，及时调节泥浆的粘度、比重等指标，确保泥浆性能可靠。
2.7管头处理当管道拉至工作坑内时，卸下拉管头，将管头破损部分截下，并且要保证管道能连接至现状检查井或设计井内。
2.8遇障碍物备用方法根据不同的情况采取以下不同的措施。
首先，可采用进口雷达和管线仪探测障碍物的种类、具体深度，将工作坑、导向孔加深，避开障碍物；其次，根据障碍物的具体位置，如现场情况许可，在障碍物旁挖小的竖直工作井，进人排除障碍后再拉管；第三，根据障碍物距离坑边的距离，在可操作的情况下，进人排除障碍后再拉管。
3 施工准备熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。
如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。
3.1管线探测、测量放线用管线仪探测拟铺管线穿越区域，标记所有管线的位置与深度。
打开拟铺管线穿越区域附近所有检查井，复核管线的种类、走向、位置与深度，确认哪些对施工区域内的管线铺设有影响。
由专业管线探测、测量人员将施工现场地形及地接收线测绘成图，并按照设计图纸将拟铺管线位置、工作坑位置测放到施工现场，固定好定位桩。
经现场质检员复检，监理验收后进行后续工作。
坑验收合格后，还要将钻机轴线、钻孔出入口位置施放在工作坑内。
导向钻进前还要在地面沿拟铺管线轴线每隔适当长作好标记点，控制好第一节钻杆的起点。
4.人员及设备4.1队人员构成如下表4.2所用主要机械设备和仪器根据本工程的特点，施工主要使用的设备如下：5.3主要材料本工程用材料要根据施工计划，及时组织进场。
本工程主要材料：管材要根据甲方要求、设计铺管长度以及施工方法选择DN200无缝钢管，总长为34.6米。
围档、大板、25#工字钢等按实际需求进场。
相关材料按要求完成厂家资质的报验与审核等工作6 施工组织6.1人员组织为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”。
各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
6.2项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：7 质量保证措施7.1质量标准工作坑的制作以下要求：工作坑允许偏差表管安装满足甲方使用要求。
7.2质量保证体系1、建立施工质量保证体系组成以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的质量管理领导小组，负责组织、推动、决策质量创优工作。
项目组长对工程项目创优工程组织实施，对工程项目创优负责，项目部配备兼职质检的项目副经理，各工区负责人直接抓，形势自上而下的质量管理网络，质检人员除检查外，同时行使验工计价否决权、质量问题停工权。
2、制定创优规划、目标明确、措施具体、责任到人、奖罚分明。
3、建立质量创优制度（1）落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐级保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。
（2）强化创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。
质量保证体系（一）7.3质量保证主要措施（1）为确保达到上述质量标准，实行质量三检制,在项目部质检员自检基础上，由我公司质检员检查，合格后与监理进行交接检，确保施工质量。
（2）项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。
（3）班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。
（4）开工前，落实各级人员岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人都有很强的质量意识。
（5）要积极配合建设、设计、质检站对施工质量的检查验收，积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。
（6）变更设计以书面为准。
（7）与公用管线管理部门保持联系，确保穿越地带管线安全。
管线探测要结合人工进人井检查或挖探坑确认。
（8）工作坑位置、深度、中线，钻机入口标高要由质检人员或监理工程师确认。
（9）在司钻与控向之间无线电联系出故障时，用手机或约定手势联系。
（10）导向轨迹科学。
（11）钻机能力、钻杆强度、焊缝强度确保大于回拖力。
8 雨天施工措施8.1 施工准备1)现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。