拉油罐车标定记录表样表
汽车罐车充装记录表模板
充装质量
Kg
管道吹扫或者置换
充装人员签字
充装后检查
阀门闭止状态
连接件分离
阀门及密封
紧急切断装置
安全阀、爆破片
压力表/压力
/ MPa
温度计/温度
/℃
液位计/液位
/
检衡重车质量
Kg
超装质量
Kg
超装处理结果
实际充装质量
Kg
结论
司磅员签字
检查员签字
操作人员签字
注：新投入使用或者经全面检验和检修后的汽车罐车，充装介质有置换要求时，检查置换合格分析报告单或者证明文件。
汽车罐车充装记录表模板
充装单位：记录编号：年 月 日
使用单位
产品编号/车牌号
/
使用证编号
定期检验报告编号
剧毒化学品购买凭证
检验有效期
年 月 日
整备质量
Kg
满载
总质量
Kg
空充装介质
罐内介质
设计压力或
最高允许工作压力
MPa
罐内余压
MPa
容积
m3
单位
容积充装量
Kg/m3
最大允许充装量
Kg
置换合格证明
充装前检查
操作人员上岗证
压力表/压力
/ MPa
液位计
铭牌、标志及罐体外观
温度计/温度
/℃
阀门及密封
防止静电措施
安全阀、爆破片
装卸用管
避免油脂污染措施
紧急切断装置
防护用品
结论
检查员签字
充装
开始时间日时 分
气候
□雷□雨□风沙□其它
停车与防止车辆发生滑动的措施
标准砂标定试验记录表
粒径范围
试验日期
灌砂筒编号
灌砂筒直径
水比重Pw＝
试验单位
标
定
罐
体
积
标定罐重(g) ①
标定罐+玻璃板重(g) ②
标定罐+玻璃板+水重(g) ③
标定罐体积(cm3)④=③-②／Pw ④
平均体积(cm3) ⑤
锥
体
砂
重
灌砂前(筒+砂重)(g) ⑥
灌砂至标定罐满后关闭(筒+砂)重(g) ⑦
灌砂至玻璃板后，玻璃板上砂重(g) ⑧
3968
3970
3966
灌砂至玻璃板后，玻璃板上砂重(g) ⑧
697
696
697
锥体砂重(g)⑨=⑧ ⑨
697
696
697
平均锥体砂重(g) ⑩
697
砂
容
重
灌砂前(筒+砂)重(g) 11
8324
8324
8324
灌砂后(筒+砂)重(g) 12
3961
3962
3965
标定罐砂重(g)13=11-12-⑧ 13
锥体砂重(g)⑨=⑧ ⑨
平均锥体砂重(g) ⑩
砂
容
重
灌砂前(筒+砂)重(g) 11
灌砂后(筒+砂)重(g) 12
标定罐砂重(g)13=11-12-⑧ 13
砂容重(g/cm3) 14＝13/⑤
平均砂容重(g/cm3) 15
结果
锥体砂重： (g) 砂的容重： (g/cm3)
自
检
意
见
监
理
意
见
试
验
记
油罐车检验记录
油罐车检验记录
车型：底盘号：发动机号：表格编号：
序号
检验项目
检验内容
检验方法
检验结果
备注
1
外观质量
外观涂层均匀，无流挂。罐体、备胎架、挡泥板等零部件表面不应有明显凹坑及磕碰伤。
卷尺
3、外表面的形状:外表面光滑且连续；相邻部件未搭接。外露的棱边和角已倒圆，圆角半径不小于2.5mm。侧面防护装置结构采用横杆结构，横杆间距不大于300mm，横杆最小截面高度为N2类车辆不小于50mm，N3类车辆不小100mm。
卷尺
4、后缘位置:后缘应处在最靠近它的轮胎周向铅垂切面之前300mm的范围内。
4、宽度: 后防装置的宽度不得大于车辆后轴两侧车轮最外点的距离；且任一端最外边缘与这一侧车辆后轴车轮最外端的水平横向距离不大100mm；
卷尺
9
侧面防护要求
1、装备要求:N2、N3类汽车必须安装侧面防护装置或以车身构件代替侧防装置。
卷尺
2、外表面的位置:侧面防护装置不应增加车辆的总宽；外表面的主要部分位于车辆最外侧以内不大于120mm的位置；后端至少有250mm位于后轮胎最外侧以内不大于30mm的位置。
卷尺
2、安装位置以及调节:后下部防护装置尽可能位于靠近车辆后部的位置。若后下部防护装置具有不同的安装位置，则应具有可靠的方法以保证其安装后在安装位置上不会随意移动；安装位置调节的调节力不得超过400N。
卷尺
3、离地高度:后下部防护的状态不能调整的车辆，后防装置下边缘的离地高度应不大于550mm。卷尺来自检验员/日期：卷尺
5、下缘离地高度:侧面防护装置的下缘任何一点的离地高度不应大于550mm。
罐车检查标准
资料档案
项目
检查标准
1、车辆道证照（道路运输证、登记证、行驶证、罐检报告、容积表）齐 全有效,原则上车辆使用期为7年，最长的不超过9年，超7年需具有检验合 格证（含罐检合格证），车况差或证照不齐全或不符合安全标准的一律停 运。 2、司机驾驶证以及司机押运员从业资格证齐全有效。 3、油罐车容积检定证书（省计量科学院或中石化广东石油分公司计量 站）在有效期内。 4、运输公司是否设置视频监控岗位、是否落实监控管理职责。 5、配送车辆的技术档案，包括车辆的保养及维修记录、检查记录、事故 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 保额 有效期 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
公司成品油配送车安全检查表
车辆资料
车牌号 粤 运输单位 车 型 □单车 □半挂 罐体材质 m³ 底盘品牌 标定容积 检查人员签名： □碳钢 □铝合金 罐车型号 生产厂家
罐车生产日期
年 月
检查内容及结果
底盘部分 项目 发动机 传动系 检查标准
油、水正常，无渗漏，无异常声响。 1、波箱无渗漏； 2、传动轴中心吊架牢固无异常； 3、轴杆万向节连接螺栓牢固。 1 、供气管路、制动（刹车）气管连接牢靠，无破损、无漏气现象，管路 固定了牢靠；制动气室、紧急继动阀外观完好，动作正常。ABS/EBS工作 正常。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
悬挂部分
车轮 项目 年度检验 面
上装（罐体）及专用装置 检查标准
罐体上年度检验日期明确，并在检验有效期内。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
检查结果
备注
1 、罐体焊缝及罐体/ 封头板材无渗漏，罐体外观无变形无影响安全的损 罐体焊缝及表 伤，表面涂层无脱落无锈蚀。 2、罐体容积是否超过标定容积。 1、“爆”和 红白/ 橙色反光标识完好无脱落，标志牌清晰无破损。 2、危险品三角灯外观完好，工作正常。 1、底阀与罐体连接牢固，无渗漏。 2 、管道法兰体连接牢固，导静电过桥连接完好，密封垫片无位移，无渗 漏；无私自更改、开孔外接现象存在。
罐体检验基本情况记录
北京顺交汽车综合性能检测站罐体检验基本情况记录
罐体检验原始记录
第 1 页共20页
罐体检验原始记录
第 2 页共20页
罐体检验原始记录
第 3 页共20页
罐体检验原始记录
第 4 页共20页
罐体检验原始记录
第 5 页共20页
罐体检验原始记录
第 6 页共20页
罐体检验原始记录
第 7页共20页
罐体检验原始记录
第 8 页共20页
罐体检验原始记录
第9 页共20页
罐体检验原始记录
第 10 页共20页
罐体检验原始记录
第 11页共20页
罐体检验原始记录
第 12页共20页
罐体检验原始记录
第 13页共20页
罐体检验原始记录
第 14页共20页
罐体检验原始记录
第 15页共20页
罐体检验原始记录
第 16页共20页
罐体检验原始记录
第 17页共20页
罐体检验原始记录
第 18页共20页
罐体检验原始记录
第 19页共20页。
标准砂标定试验记录表(灌砂法用)
标准砂标定试验记录表（灌砂法用）
试验表59
合同段
工程名称
试验日期
砂来源
粒径范围
灌砂筒直径
灌砂筒编号
水比பைடு நூலகம்PW=
试验方法编号
标定罐体积
标定罐重（g）①
标定罐+玻璃板重（g）②
标定罐+玻璃板+水重（g）③
标定罐体积（cm）④=③-②Pw
平均体积（cm3）⑤
锥体砂重
灌砂前（筒+砂重）（g）⑥
灌砂至标定罐满后关闭（筒+砂）重（g）⑦
试验结果
试验
复核
监理工程师
灌砂至玻璃板后，玻璃板上砂重（g）⑧
锥体砂重（g）⑨=⑧⑨
平均锥体砂重（g）⑩
灌砂前（筒+砂）重（g）（11）
灌砂后（筒+砂）重（g）（12）
标定罐砂重（g）（13）=（11）-（12）-⑧（13）
砂容重（g/cm3）（14）=（13）/⑤
平均砂容重（g/cm3）（15）
结果
锥体砂重：（g）
砂的容重：（g/cm3）
移动式压力容器充装卸车记录表
/℃
①号罐
②号罐
②号罐
②号罐
检查结论
检查人员
押运人员
驾驶员
移动式压力容器充装（卸车）记录表
日期： 年 月 日
装
（卸）前的
检查
使用单位
车牌号
使用登记证编号
装卸介质
检验有效期
年月日
危险化学品准运证
驾驶员
押运员资格证
特种设备作业人员证
空车质量/t
满载总质量/t
罐内压力外观检查
罐内液位பைடு நூலகம்
/m
①号罐
罐体压力
/MPa
①号罐
罐内温度
/℃
①号罐
②号罐
②号罐
②号罐
安全附件
紧急切断装置
装卸用管
防静电装置
阀门及贮槽
各密封面密封状况
停车与防止车辆
发生滑动的措施
检查结论
检查人员
装卸
开始时间
日时分
装卸用管
与罐车连接
装卸质量/t
结束时间
日时分
操作人员
装
（卸）后的
检查
装卸作业相关阀门
是否闭止
阀门及贮槽各
密封面密封状况
紧急切断装置
装卸连接
是否分离
安全附件
罐体液位
/m
①号罐
罐体压力
/MPa
①号罐
储罐表格格(填写样本)
工程名称南三油库10万立储罐工程工程编号项目档案号单位工程名称10万立原油储罐储罐名称10万立原油储罐储罐位号13#规格型号10万立基础图号建-552222 检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高偏差土20mm环墙周向标高差10米内任意两点6mm基础中心轴线标高偏差全圆周任意两点12mm基础直径偏差批注2 沥青砂表面平整度周向12mm 批注4基础环墙宽度偏差径向25mm 批注3同心圆编号计算标高（m）实测点标高（m）ⅠⅡⅢⅣⅤ同心圆及测点编号示意图：交出单位接收单位监理（建设）单位代表：年月日代表：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。
环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号规格型号罐壁/ 罐底罐壁板（罐底板）编号水平半径（㎜）壁板上口水平（㎜）垂直度（㎜）错边量（㎜）对口间隙（㎜）棱角度（㎜）允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果32相邻2任意6第一圈3其它圈％h表4.4.2-2和表表4.4.2- 4罐底板局部凸凹度（㎜）允许偏差≤50 实测值罐顶板焊前凸凹度（㎜）允许偏差/ 实测值浮船顶板凸凹度（㎜）允许偏差≤15 实测值浮顶外侧板半径偏差（㎜）允许偏差±15 实测值浮顶导向支柱垂直度允许偏差≤10实测值浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差≤3实测值内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差≤10 实测值说明：依据标准GB50128-2005进行验收。
表中数值以mm计量。
结论：此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。
施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：项目技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。
油罐资料表格最终版【范本模板】
建设/监理单位 总承包单位
专业工程师：
专业工程师:
施工单位 专业工程师：
测量单位
专业工程师： 复核人： 测量人：
日 期 ： 年 月 日 期 ： 年 月 日 期 ： 年 月 日 期： 年 月 日
日
日
日
SH/T 3503—J320
立式圆筒形储罐 组装质量检验记录
工程名称： 单元名称：
设备名称 规格
项
目
增感屏
mA γ 源种类
γ 源活度
焦距
mm 曝光时间
mm 显影温度 焊工号 缺陷性质
℃ 显影时间 缺陷定
评定级别 量
mm Ci
min min 备注
评片人： 资 格： RT
审核人:
级资 级
格：
检测单位： RT 报告日期:
（公章） 年月日
SH/T 3503-J122-2
射线检测报告（二）
第 页共 页
工程名称： 单元名称：
日
日
日
储罐基础允许偏差项目 工程名称：1501 项目部
SH/T 3503-J207—2
复测记录(二） 单元名称:
储罐编号
同心圆编号测点编号
计算标高 mm
测点标高 测点标高误
mm
差 mm
复测日期
任意两点 最大高差
mm
年月日
相邻两点高差 mm
注：“同心圆编号”用罗马数字表示; “测点编号”用阿拉伯数字表示。
合格项目代号
级别
有效期限
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
检测单位 专业工程师： 制表人:
日期： 日
年 月 日期： 日
年 月 日期： 日
安全检查分析(SCL)评价记录表(油罐车)
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
定期对制 驾驶人员必须
动、灯光 经过专业训
、操控系 练，并经有关
统进行检 部门考核批
查；车辆 准，取得合格
启动前观 证件，方准单
-
察周边情 独操作，严禁 佩戴防护手套
况；听从 无证驾驶。
指挥；检
应急处置措 施
发生车辆伤 害立即停车 施救、定期 应急演练提 高应急能力
风险评价 LS R
23 6
制动装置
查制动装
灵敏有效
置，不符
合要求立
即整改。
油品泄漏火
灾：立即关
箱体完 好，人口 盖启闭正 2 油罐 常；注油 管口、排 污阀门完 好；
火灾、其 他伤害
闭罐底阀
设置防护围 栏
严禁烟 火；定期 对管路、 罐体进行 检查
对操作人员进 行安全教育培 训；严禁非操 作人员操作
门，取下灭 火器进行灭 佩戴防护手套 火；火势无 、防护眼镜 法控制，及 时移走罐 车，启动应
害立即断电 佩戴防护手套 施救、定期
应急演练提2 5 10源自灵活，无高应急能力
记录表
审定人：XXX 风险评价 评 价
NO.6 日期：
风险 管控 分级 层级
工程
技术
建议改进措施 管理 培训教 个体防 应急处
备 注
措施 育措施 护措施 置措施
4级
蓝色
岗位 级
3级
黄色
部门 级
3级
黄色
部门 级
3级
黄色
部门 级
急程序，报
2 5 10
警；故障：
停车，联系
安全 车身警示
3
设施 、警
标识完 好；防护
油罐车进油核对单填表规范样本
中国石化提货单号原发重量(㎏)原发密度原发计量温度(℃)原发油高(㎜)原发水高(㎜)原发升数(L)原发罐车升数(L)提货地点运输里程(㎞)运输温差引起体
积变化(L) 验收计量温度(℃)验收高度(㎜)验收水高(㎜)罐车应收升数(L)罐车实收升数(L)
起运日期时间
原发损耗(L)原发损耗率(‰)原发应补升数(L)2009年1月1日
到站日期时间
运输损耗(L)运输损耗率(‰)承运方应补升数(L)1月1日10:30
承运单位
承运车号司机：
损耗分析及处罢油库铅封员：
油站铅封员：油库计量员： 司机：谢益民油站计量员：88.26升损耗中，有定额运输损耗3.48升，温度升高体积膨胀6.26升，则扣除定额运输损耗和温度影响后，实际发货运输损耗为78.52升，运输损溢率为4.5‰，在超互不找补幅度范围内，可以正常接卸。
（运输定额损耗率为：50㎞以下时为0.00%,50㎞以上每增加50㎞时增加定额0.01%)蚌埠精益油运0油品气味、颜色、杂质验收情况无异味、淡黄色、透明无杂质出库铅封号：上封:75699#、下封:24775#回空铅封号：上封:29201#、下封:29202#加 油 站 进 油 核 对 单平均销售温度(℃)核算升数(L)。
汽车罐车、长管拖车充装(卸载)记录表
山东鲁泰化学有限公司
（汽车罐车、罐式集装箱）充装记录表
充装单位：年月日
-93-
注：新投入使用或者经全面检验和检修后的汽车罐车、罐式集装箱，充装介质有置换要求时，检查置换合格分析报告单或者证明文件。
汽车罐车卸载记录表
（仅供参考）
卸载单位：年月日
-93-
长管拖车充装记录表
（仅供参考）
充装单位：年月日
-93-
注：新投入使用或者经全面检验和检修后的汽车罐车，充装介质有置换要求时，检查置换合格分析报告单或者证明文件。
长管拖车卸载记录表
（仅供参考）
卸载单位：年月日。
关于加油站标准化的整套记录表格模板
一、法律、法规和标准的识别和获取法律法规、标准与时传达记录法律、法规表1.2.2-1标准法律法规、标准宣传和培训的记录适用的法律法规宣传和培训记录危险化学品相关法律法规清单1．《中华人民国劳动法》（中华人民国主席令第28号）2.《中华人民全生产法》（中华人民国主席令第70号）3.《中华人民国职业病防治法》（中华人民国主席令第60号）4.《中华人民国消防法》（中华人民国主席令第83号）5.《中华人民国环境保护法》（中华人民国主席令第22号）6.《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）7.《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）8.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）9.《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）10.《中华人民国监控化学品管理条例》（国务院令190号）11.《劳动保障监察条例》（国务院令423号）12.《工伤保险条例》（国务院令375号）13.《安全生产行为行政处罚办法》（国家安监局令1号）14.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局令第10号）15.《仓库防火安全管理规则》(中华人民国公安部令第6号)16.《危险化学品经营许可证管理办法》（原国家经贸委令36号）17.《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安监局令17号）18.《作业场所安全使用化学品公约》( 第170号国际公约 )19.《作业场所安全使用化学品建议书》（第177号国际公约）适用的标准宣传和培训记录适用的标准清单1.《危险货物品名表》（ GB 12268-90）2.《高毒物品目录》 2003版3.《剧毒品明录》 2003版4.《国家危险废物名录》（环发[1998]089号）5.《各类监控化学品名录》（原化学工业部第11号令）6.《重大危险源辩识》（GB18218-2000）7.《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000）8.《建筑设计防火规》（GBJ16-87（2001年版）9.《石油化工企业设计防火规》 GB 50160-92 (1999年版)10.《汽车加油加气站设计与施工规》 (GB50156-2002)11.《油漆厂卫生防护距离标准》 (GB 18070-2000)12.《生产过程安全卫生要求总则》 (GB 12801-91)13.《生产设备安全卫生设计总则》 (GB 5083-99)14.《建筑灭火器配置设计规定》 (GBJ 140-1990)15.《建筑物防雷设计规》 (GB 50057－1994 )16.《涂装作业安全规程-安全管理通则》 (GB 7691-2003)17.《工作场所有害因素职业接触限值》 (GBZ 2-2002)18.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》 (GB 50058-92)19.《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-200220.《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)21.《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)22.《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）23.《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999 ）24.《危险货物运输包装通用技术条件》(GB 12463-1990)25.《常用危险化学品的分类与标志》(GB 13690-92 )26.《化学品安全技术说明书编写规定》（GB16483-2000）27.《化学品安全标签编写规定》( GB15258-1999)28.《危险货物包装标志》(GB 190-90)29.《包装储运图示标志》 (GB 191-2000)30.《危险货物分类和品名编号》 (GB 6944-86)31.《工业管路的基本识别色和识别符号》 (GB 7231-87)32.《氯气安全规程》（GB 11984—89）33.《光气化产品生产安全规程》（GB19401-2003）34.《氢气使用安全技术规程》（GB 4962-85）35.《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》（GB 12942-91）36.《液体石油产品静电安全规程》（GB 13348-92）37.《石油与石油设施雷电安全规》（GB 15599-95 ）38.《液化气体气瓶充装站安全技术条件》 (GB 17265-1998)39.《防止静电事故通用导则》 (GBl2158—1990)40.《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版) 》安监管危化字〔2004〕43号41.《厂区动火作业安全规程》(HG 23011 – 1999)42.《厂区盲板抽堵作业安全规程》(HG 23013 – 1999)43.《厂区吊装作业安全规程》(HG 23013 – 1999)44.《缺氧危险作业安全规程》(GB 8958-88)45.《焊接与切割安全》(GB 9448—1999)46.《职业性接触毒物危害程度分级》( GB 5044-85)47.《有毒作业分级》 (GB 12331-90)48.《铅作业安全卫生规程》 (GB 13746-92)49.《危险货物分类和品名编号》 (GB6944-86)适用的法律法规、标准不符合项整改记录固始县安全生产监督管理局：2010年11月18号，固始县安全生产监督管理局组织有关专家，邵昌岩、英奎、于西泉三位专家，对我公司进行危险化学品三级安全标准化评审，对公司从资料和现场情况进行严密细致检查评审，评审结论，对于安全标准化建设公司领导能够重视，也有一定的认识，成立了相关的组织机构。
用加油机标定卧式油罐容积表
用加油机标定卧式油罐容积表广东石油缪更余本节提出了用加油机作为高精度流量计，用容积法对卧式油罐进行标定的方法，它的最大好处在于不间断营业，标定与营业一起进行。
能解决日前比较难处理的如油罐变形，倾斜多罐连通等问题，用于公司内部交接、计量和损耗管理十分合适，是一种可行的实用性的快捷标定方法。
关键是要将这些数据的取得方法详细地介绍给每个油站计量员并与配送中心协调灌装满油。
通过在佛山公司的试点，已很好解决了这个问题。
环节一：进行容积标定的必要条件一、进行容积标定的必要条件1、要求不可停止营业埋地卧罐的标定一般有二种方法：一是清罐后在安全浓度内用内测法测量直径和长度等有关数据进行计算，但这也无法解决倾斜和油罐变形问题；二是采用容量法，用标准容器或高精度流量计实测液高进行标定。
这些方法费用较高，或需另配专用仪器，均需要停业较长时间。
但由于目前社会油源紧张，公司各自营油站销售繁忙，不可停顿，因此容积表标定的首要条件是避免停业。
2、要求操作方便，结果准确，费用低廉，速度快捷。
3、利用现有加油机，通过二等标准容器检定该加油机，作为高精度的流量计，由各油站计量员测量油高进行记录，并对数据进行必要修正后统一上报各市公司检定站，由市公司检定站统一用计算机进行编表、打印。
这种标定方法可以比较好的满足上述2个条件。
二、标定的准备工作与方法步骤1、培训人员基础数据由各油站计量员采集。
在做此项工作前，以各市公司为单位，对这些计量员进行短时期的集中培训，使他们进一步掌握加油机检定的方法、误差修正方法、油高测量方法、走字数读取方法、以及这些数据的登统和汇总，以满足标定所需的原始数据。
2、检定加油机油罐标定前必须先做好加油机的检定。
一般用100升的二等标准容器或20升标准容器对加油机进行检定，一罐多枪的应同时检定各枪的误差，加油机检定中的流量应尽量控制在与实际加油时比较接近的流量，经常给大车加油的用100升的二等标准容器,若只有50升的二等标准容器，只要经过技监部门的检定一样可以使用。
罐车检查记录
检查时间 备注
机械名称
混凝土搅拌运输车检查记录
型号规格
管理编号
操作人
序
1 外表
电气设 2 备与仪
表
3 转向与 制动
4 发动机
5 离合器
6 变速器
7
传动部 分
8
工作部 分
部位
半轴 传动轴 钢板固定螺栓 注油点
轮胎 倒车镜
车灯 蓄电池 接线柱 电池液面 灯光,雨刷器 发电机,调节器 起动机 水温,油温 机油压力 电流,电压,气压 供电,控制线路 各球头及螺栓 转向节及前轴主销 制动踏板 各个部位 各个部位 油底壳 冷却水
皮带 柴机油及空气滤清器
电线接头 外观
机油压力,温度,水温 烟色,运转声音
离合器结合与分离 离合器结合与分离 离合器结合与分离
换档机构 换档机构 换档机构 润滑油量
传动轴 万向节 中间支撑轴承 各个连接螺栓
滚筒 容
清洁紧固 清洁紧固 清洁紧固 清洁注油 清洁气压 清洁齐全 清洁齐全 老化膨胀 腐蚀氧化松动
高度 完好 正常 正常 正常 正常 正常 老化,漏电,短路 紧固 配合间隙 自由行程 清洁紧固润滑 漏油漏气 机油量 水量 松紧度 清洁 松动 变形 正常 正常 灵活 异响 异味 灵活 卡滞 异响 油量 运动平衡与磨损 正常 正常 紧固 完好 完好 灵活可靠 正常 充足 渗漏 完好,水量
实际情况 检查人：
储罐表格(填写样本)
说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。
环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。
储罐焊接记录 GY-44
204
205
GY-45
GY-46
GY-47
GY-48
GY-49
QG-01
QG-02
并加盖公章。
球壳板、支柱到货检验报告QG-03
的评价意见、存在问题和应采取措施、补救方法等。
QG-04
214 油气田地面建设工程（项目）竣工验收手册
球罐焊接记录QG-05
215
球罐焊缝返工记录 QG-06
216
QG-07
217
球罐支柱安装检查记录QG-08 工程名称工程编号
单位工程名称球罐名称
球罐编号支柱高度
支柱尺寸支柱数量
支柱编号
检查项目实际偏差值
支柱全长
直线度
允许偏差
支柱垂直度mm
备注
径向周向
径向周向a1 a2a1－a2a1a2a1－a2
l
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
施工单位监理（建设）单位
检验责任工程师：
工艺责任工程师：
年月日监理工程师：
（建设单位项目代表）
年月日
218
QG-09
219
QG-10
220
QG-11
221
QG-12
222。
标定表
(9013， (15831， (23441， (31413， (39352， (46856， (55487， (58680，
（2.2）变位参数的辨识准则（15 分） 明确给出变位参数的辨识准则，
（其中模型 8 分、结果 7 分）
明确给出变位参数的辨识
模型差
ˆ 略大于 2 度， ˆ 远远 没有给出变位参数的辨识 模型较好， （横 准则，模型一般，
向偏转变位角影响不敏感） 。 接近 2.110 , 4.310 大于 2 度， （横向偏转变位 角 影 响 不 敏 感 ）。 准则，没有分析过程，直 接简单给出的参数估计值
（ 2 2.5 ，3.3 5.3 ） 1.5 2 或 2.5 4
ˆ ˆ,
（ 1.5 或 4 ）
15-11 （2.3）简化表 3
油位高度/cm 油量/L 相对误差 5% 10 354.76 17 (337, 371) 相对误差 15% 51 ]303， 405[ 40 70
（1.1） V
1 a h b [ ab (h b) 2bh h 2 ab arcsin ]L 2 b b
（1.3）
简化表 2 油量/L 965.66 48 (917,10 13) 144 ]821,11 09[ 油位高度/cm 90 油量/L 3072.43 153 (2919,3 225) 460 ]2612,3 532[ 油位高度/cm 120 油量/L 4012.74 200 (3812,4 212) 600度/cm 10 相对误差 5%
油量/L 70.1 3 3 (67,7
油位高度/cm
相对误差 15%
3) 10 ]60,8 0[
（1.3）小椭圆型油罐罐体变位后（ 4.10 ）罐容表标定值数据结果（15 分） 结果相对误差(<5%) 15-11 结果相对误差(6%--14%) 10-6 结果相对误差(>15%) 5-0
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉油罐车标定记录表样表
1. 引言
拉油罐车是一种用于运输液体石油产品的特殊货车。
为了确保拉油罐车能够安全、准确地运输石油产品，需要进行标定操作，以验证其容量和重量的准确性。
本文将介绍拉油罐车标定记录表样表，包括表格的内容和填写要求。
2. 拉油罐车标定记录表样表
日期标定地点油品名称客户名称车牌号码
标定前重量标定后重量实际装载量容器容积罐体容积
标定结果备注
2.1 表格说明
•日期：填写进行标定操作的日期。
•标定地点：填写进行标定操作的地点。
•油品名称：填写被运输的石油产品的名称。
•客户名称：填写购买或出售石油产品的客户名称。
•车牌号码：填写拉油罐车的车牌号码。
2.2 表格内容
•标定前重量：在进行标定操作前，需要测量拉油罐车的重量。
•标定后重量：在进行标定操作后，需要再次测量拉油罐车的重量。
•实际装载量：根据标定前后的重量差异计算得出的实际装载量。
•容器容积：指拉油罐车所使用的容器的容积，包括横截面积和长度等信息。
•罐体容积：指拉油罐车罐体内部的有效容积，通常由制造商提供。
•标定结果：填写标定操作的结果，即实际装载量与罐体容积之间的误差。
2.3 填写要求
•在填写日期时，请按照年/月/日（例如：2022/01/01）格式填写。
•在填写车牌号码时，请按照省份+字母+数字（例如：粤A12345）格式填写。
•在填写重量和容积时，请使用适当的单位（例如：千克、吨、立方米）。
3. 填写示例
日期标定地点油品名称客户名称车牌号码
2022/01/01 上海汽油ABC石油公司粤A12345
10000 kg 10500 kg 500 kg 2 m³ 2.5 m³
+0.5% 无
4. 备注
•在填写标定结果时，如果实际装载量小于罐体容积，则标定结果为负值；如果实际装载量大于罐体容积，则标定结果为正值。
•标定结果的单位通常使用百分比表示，以反映实际装载量与罐体容积之间的误差。
结论
拉油罐车标定记录表样表是用于记录拉油罐车标定操作的重要工具。
通过填写和记录表格中的数据，可以及时了解拉油罐车的装载情况，并对其进行准确性评估。
这有助于确保石油产品的安全运输，并提高运输效率。