腰梁施工技术方案
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法在住宅楼的建设过程中，基坑支护工程是至关重要的一环，而腰梁作为其中的关键结构，其施工方法的正确选择和严格执行直接关系到整个基坑的稳定性和安全性。
接下来，让我们详细了解一下住宅楼基坑支护工程腰梁的施工方法。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场测量放线，确定腰梁的位置和标高。
2、材料准备根据设计要求，准备好腰梁所需的钢筋、混凝土等材料，并确保材料的质量符合标准。
钢筋应进行检验和复试，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、电焊机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备，并确保设备性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
搭建好施工临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
二、腰梁的施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或水准仪等测量仪器，根据设计图纸在支护桩上放出腰梁的中心线和标高控制线。
2、钢筋加工与安装根据设计要求，将钢筋进行下料、弯曲和焊接加工。
在支护桩上植入钢筋，然后将加工好的钢筋按照设计间距和位置进行安装，采用扎丝绑扎牢固。
钢筋的连接方式应符合规范要求，通常采用焊接或机械连接。
3、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照腰梁的尺寸和形状进行模板拼装，并用对拉螺栓和钢管进行加固，确保模板的稳定性和密封性。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
采用泵送或溜槽的方式将混凝土浇筑到模板内，分层振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
浇筑过程中应注意观察模板的变形情况，如有异常应及时处理。
5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
6、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度后，方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角现象。
三、施工中的质量控制要点1、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
预应力锚索及腰梁施工方案
预应力锚索及腰梁施工方案引言预应力锚索是一种重要的结构施工技术，在土木工程领域广泛应用。
它通过施加预先确定的应力，使结构在使用荷载下具有更好的力学性能和抗震能力。
本文将介绍预应力锚索的基本原理和在腰梁施工中的应用方案。
预应力锚索基本原理预应力锚索是一种以预应力力学为基础的结构构造技术。
它通过施加预先确定的拉力，将构件内部形成压应力，从而增加构件的承载能力和变形能力。
预应力锚索通常由以下三部分组成：1.锚具：用于传递预应力的特殊装置，通常由金属材料制成，负责将预应力锚索与混凝土构件连接在一起。
2.预应力钢束：通常由多股钢丝或钢束组成，具有高强度和良好的延性，用于施加预应力。
3.预应力绷筋：用于将预应力锚索与混凝土构件连续在一起，以增加构件的整体性能。
腰梁施工方案腰梁是一种广泛应用于桥梁、高层建筑和大跨度结构中的构件。
它起到支撑和连接其他结构构件的作用，对承载能力和整体稳定性至关重要。
预应力锚索技术在腰梁的施工中发挥着重要的作用。
腰梁的施工方案通常包括以下几个步骤：步骤一：设计和预制在开展腰梁施工之前，需要进行详细的结构设计和预制准备。
这包括确定腰梁的几何形状、尺寸和材料要求，以及设计预应力锚索的位置和数量。
预制阶段通常包括制作腰梁的混凝土预制块和预应力钢束。
步骤二：安装预应力锚索腰梁的安装通常是在现场进行的。
首先，需要确定预应力锚具的位置，并在腰梁上进行标记。
然后，将预应力钢束穿过锚具，形成循环，使钢束的两端伸出腰梁的两侧。
接下来，使用液压工具逐渐施加拉力，将预应力锚具固定在混凝土中。
步骤三：浇筑混凝土在安装预应力锚索之后，需要进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要在腰梁上设置挡板，以确保混凝土不会从预应力锚具中流出。
混凝土应通过振捣来确保充分的密实性和均匀性。
浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
步骤四：调整和验收腰梁的施工完成后，需要进行调整和验收。
首先，需要对预应力锚索的拉力进行调整，以确保它们符合设计要求。
预应力锚索及腰梁施工方案
预应力锚索及腰梁施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程的基础形式采用_____，为了保证工程的稳定性和安全性，需要进行预应力锚索及腰梁的施工。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场测量放线，确定锚索和腰梁的位置。
2、材料准备预应力锚索采用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准。
腰梁采用钢筋混凝土结构，钢筋的规格和型号应符合设计要求，混凝土强度等级为_____。
锚具、夹具应符合相关标准，并进行检验和验收。
3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的潜孔钻机。
注浆设备：采用_____型号的注浆泵。
张拉设备：配备_____型号的千斤顶和油压表。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如仓库、值班室等。
三、施工工艺流程1、预应力锚索施工工艺流程钻孔：根据设计要求的孔位、孔径和孔深，使用潜孔钻机进行钻孔。
钻孔过程中要保持孔壁的垂直度和稳定性，遇到地质情况变化时，要及时调整钻孔参数。
清孔：钻孔完成后，使用高压风或水将孔内的岩屑和泥土清理干净，确保孔内清洁。
锚索制作与安装：将钢绞线按照设计要求的长度和根数进行切割和编束，并在锚索的端部安装锚具。
然后将锚索缓慢地放入孔内，确保锚索的位置和角度正确。
注浆：采用水泥浆进行注浆，水灰比为_____。
注浆过程中要保持注浆压力稳定，直到孔口溢出浆液为止。
养护：注浆完成后，对锚索进行养护，养护时间不少于_____天。
2、腰梁施工工艺流程钢筋制作与安装：根据设计要求，制作腰梁的钢筋骨架，并将其安装在预定位置。
钢筋的连接方式采用_____，确保钢筋的连接牢固可靠。
模板安装：采用_____模板，安装时要保证模板的平整度和垂直度，模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
混凝土浇筑：浇筑混凝土前，要对模板、钢筋进行检查和验收。
混凝土采用_____方式进行浇筑，浇筑过程中要振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我泡了一杯热咖啡，准备开始一场关于腰梁、冠梁、支撑梁模板方案的创作。
这个过程就像烹饪一道美味佳肴，需要精心准备各种食材，再将它们融合在一起，呈现出最佳的味道。
我们要明确这个方案的目的。
腰梁、冠梁、支撑梁是建筑结构中非常重要的部分，它们承担着重要的支撑和承载作用。
因此，我们的目标是确保这些梁的模板施工质量，提高施工效率，降低成本。
一、模板设计1.模板选材模板选材是关键，我们要选择质量好、强度高、耐磨损的材料。
目前市场上常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。
钢模板虽然强度高，但重量大，施工不方便；木模板轻便，但耐久性较差；塑料模板则介于两者之间。
综合考虑，我们选择塑料模板作为主要材料。
2.模板设计（1）模板尺寸要准确，避免出现缝隙，影响施工质量。
（2）模板连接部位要牢固，防止施工过程中脱落。
（3）模板表面要光滑，便于脱模。
二、模板施工1.施工准备施工前，要对施工现场进行清理，确保施工现场平整、干净。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉模板施工工艺。
2.模板安装（1）按照设计图纸，将模板摆放到位。
（2）模板连接部位要牢固，使用专用连接件进行连接。
（3）模板与梁体之间要填充密实，避免出现缝隙。
（4）模板安装完成后，要进行验收，确保施工质量。
3.模板拆除（1）按照施工顺序，从上往下逐层拆除。
（2）拆除过程中，要避免损坏模板和梁体。
（3）拆除后的模板要及时清理、归类，便于下次使用。
三、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案，确保施工工艺正确。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
2.施工验收（1）验收标准：按照相关规范和设计要求进行验收。
（2）验收方法：采用实地测量、观察、检查等方法。
（3）验收结果：对验收合格的部位进行标记，不合格的部位进行整改。
四、成本控制1.材料成本控制（1）合理选用模板材料，降低材料成本。
腰梁施工桩技术交底
腰梁施工桩技术交底一、背景介绍腰梁施工桩是在建筑工程中常见的一种桩基施工技术。
它是指在建筑物的基础中设置的连续墙式桩的一种形式，主要用于支撑土体，增加基础的稳定性和承载力。
腰梁施工桩的施工技术对于保证建筑物的安全和稳定具有重要意义。
二、桩基施工工艺1. 前期准备工作在施工桩之前，需要详细了解工程的土壤情况和设计要求，并对施工范围进行测量和标志。
同时，还需要准备好所需的施工设备和工具，并进行检查和维护。
2. 桩基施工（1）测孔和洞清理根据设计要求，设置测点并进行测孔，确保桩基的准确定位和竖直度。
然后，对测孔进行清理，确保孔底无杂物。
（2）钢筋和模板安装根据设计要求，安装钢筋筋笼并进行检查。
确保钢筋的正确布置和连接牢固。
然后，安装桩基的模板并进行调整，以确保模板的平整和稳定。
（3）混凝土浇筑在钢筋和模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的坍落度和密实度，确保混凝土充分填充钢筋间隙，并排除气泡和空洞。
（4）撤除模板和养护混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后，可以撤除模板。
在撤除模板后，需要对桩基进行养护，以提高其强度和稳定性。
三、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 腰梁施工桩的钢筋要进行验收，确保其合格和符合设计要求。
3. 在桩基施工过程中，要根据土壤情况调整施工工艺，防止出现土体塌方等安全事故。
4. 混凝土浇筑时要控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的质量和密实度。
5. 撤除模板后，要对桩基进行及时养护，保持其湿润状态，以提高桩基的强度和稳定性。
四、施工质量控制1. 施工现场应设立质量检验部门，负责对桩基施工过程进行监督和检查。
2. 对钢筋进行抽样检验，确保其合格。
3. 对混凝土进行抽样检验，根据设计要求测试其抗压强度和坍落度，确保施工质量。
结语腰梁施工桩技术交底是确保桩基施工质量和安全的关键一步。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。
预应力锚索及冠(腰)梁施工方案
预应力锚索及冠(腰)梁施工方案§1编制依据4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）6、《岩土锚固技术手册》7、《锚固工程设计计算与施工》§2工程概况本工程位于主楼地面以上71层，高度约309.4米，地下五层，地下室底板面相对标高-28.00米。
建筑规划总用地面积10635.9m2，建筑基底面积约8261.50m2，地下建筑面积41307m2。
总建筑面积211408m2，拟建工程采用钢-混凝土混合结构体系，基础形式为筏板结构（天然基础）加桩基础结构。
基坑大致成矩形，基坑面积约为9066.24m2，周长约为400米，基坑开挖深度约为29.5米。
本工程场地岩土层按成因类型自上往下可分为人工填土层、冲淤积成因的淤泥质土、粉质粘土和粘土、粉细砂、中粗砾砂和残积成因粉质粘土，基岩为白垩系上统大朗山组泥质粉砂岩，粉砂岩、细砂岩、砂砾岩和砾岩。
本工程基坑围护结构采用排桩（人工挖孔桩）＋预应力锚索及在稳定中、微风化岩层的基坑侧壁岩体采用喷锚网支护的形式。
排桩加预应力锚索采用“一桩一锚”，挖孔桩直径为1.2m，间距为1.5m，护壁厚0.15m。
根据设计桩长的不同分为短桩段和长桩段，短桩段为A-C段、F-J段、P-A段和M-O段，长桩段为C-F段、J-L段和L-M段，详见图1所示。
短桩段剖面上设置4排锚索，长桩段剖面上设置5排锚索，见图2所示。
原设计挖孔桩有252根，东北段基坑支护形式变更后取消34根，且173＃～183＃孔桩段和218＃～231＃孔桩段为放坡段，目前剩有挖孔桩218根。
锚索数量也相应改变，第一排现有193条，第二排现有199条，第三、四排现有均为206条，第五排现有107条，总共有911条锚索。
锚索钻孔直径为150mm，索体材料采用7A5（d=15.2）钢绞线，其强度标准值为1860MPa；注浆材料采用32.5R普硅纯水泥浆，水灰比0.45，强度不低于M20，为了提早进行张拉，注浆液中掺入水泥重量的0.5％TL-20早强减水剂；外锚头钢垫板尺寸为-200×200×16mm，锚具为JM型。
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法(2)
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法一、前言基坑支护是土木工程中一个重要的环节，钢腰梁作为支撑系统的关键组成部分，承担着基坑围护结构的稳定性和安全性。
为了提高钢腰梁的受力性能和施工效率，基于基坑工程实际需求，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法应运而生。
二、工法特点基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法具有以下特点：1. 强度高：采用预应力锚索进行补充加固，提高了钢腰梁的抗弯和抗剪能力，使其承载能力得到大幅提升。
2. 施工效率高：支护钢腰梁预制在工厂，现场只需进行组装和安装，节省了大量的施工时间。
3. 灵活可调：采用预应力锚索的组合方式，可以根据现场的具体情况进行调整和变动，以适应不同的设计要求。
4. 经济实用：相比传统工艺，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法减少了材料的使用量和施工工期，降低了工程成本。
三、适应范围基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法适用于各类基坑工程，尤其是高层建筑和地下工程施工中的基坑支护。
可以适应不同的土层条件和地质环境。
四、工艺原理基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法通过对施工工法与实际工程的联系和技术措施的分析和解释，实现了基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁的施工。
钢腰梁预先制作好后，现场进行锚索设备的安装和拉力调整，将预应力锚索与钢腰梁紧密结合。
通过预应力锚索的力学控制和材料连接，实现对钢腰梁的预应力调整，使其达到更好的受力状态。
五、施工工艺基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法包含以下施工阶段：1. 钢腰梁预制：在工厂进行钢腰梁的预制，包括精确测量、切割焊接等工艺。
2. 锚索设备安装：将锚索设备按照设计要求进行安装，包括锚具、锚块等组件的安装。
3. 预应力调整：通过调整预应力锚索的拉力，对钢腰梁进行预应力调整，使其达到理想的受力状态。
4. 钢腰梁安装：预应力调整后的钢腰梁进行安装和组装，形成基坑的支撑结构。
六、劳动组织针对基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法，需要合理的劳动组织安排，包括施工人员的分工、协调和指导，确保施工工期和质量的达标。
腰梁施工技术方案
腰梁施工技术方案一、施工前准备：1.制定施工计划：根据设计图纸确定施工顺序、时间节点和材料需求等。
2.安全措施：在施工现场设立安全警示标识，确保施工人员的安全。
同时，检查腰梁的固定和支撑情况，确保腰梁具备施工条件。
3.材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行验收和保管。
4.设备检查：检查使用的起重设备、模板支撑系统等是否完好，并进行必要的维护和保养。
二、施工步骤：1.模板搭设：按照设计图纸要求搭设腰梁的模板系统，确保模板的稳定和准确度。
2.钢筋预埋：根据设计要求，在模板内部预先安置好钢筋，并确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
3.砼浇筑：根据施工计划，在模板内浇筑混凝土。
浇筑时应采用适量的振捣方式，确保混凝土的密实度和质量。
4.补充浇筑：在混凝土初始凝固后，进行必要的补充浇筑，以保证腰梁的完整性和强度。
5.拆模清理：混凝土完全凝固后，拆除模板，并清理腰梁表面的杂物和污渍。
6.后续工序：待腰梁完全养护后，根据设计要求进行后续工序，如加固、封闭等。
三、质量控制：1.材料质量检验：对使用的混凝土、钢筋等材料进行检验，并确保符合相关标准和要求。
2.施工过程控制：严格按照施工步骤进行操作，控制浇筑混凝土的时间、质量和振捣强度等。
3.现场检查和验收：在施工过程中，定期进行现场检查，并进行必要的验收，确保施工质量符合规范和要求。
4.施工记录和报告：及时记录和汇报施工过程中的关键节点和质量情况，以备后续参考。
四、安全措施：1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，强调个人安全意识和施工操作的安全规范。
2.安全防护：施工过程中，采取必要的安全措施，如戴好安全帽、穿越安全靴等。
3.施工现场管理：保持施工现场的整洁和秩序，确保设备和材料的规范使用和储存。
4.安全检查和应急措施：定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患，并制定应急措施和预案。
综上所述，腰梁施工技术方案是建筑工程中一项重要的工作。
通过制定合理的施工计划、采取严格的质量控制和安全措施，可以保证腰梁施工质量和安全性。
腰梁施工技术方案(型钢)
腰梁施工技术方案(型钢)
腰梁施工技术方案
1、施工方案
本项目中预应力锚索采用腰梁采用双拼工字钢与厚20mm 钢板现场焊接完成，工字钢采用32b型号。
2、施工工艺
1）材料准备：工字钢必须具有出厂合格证及材质单，复试合格。
钢板必须具有出厂合格证及材质单，复试合格。
2）下料：钢板切割各配件尺寸符合图纸设计要求。
钢板边线顺直，无毛刺。
（3）配件组装焊缝：焊缝外形应光滑、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷：并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
3、注意事项
1）腰梁采用32b工字钢与锚索连接。
2）腰梁之间连接处用15mm厚钢板焊接连接。
3)腰梁现场加工，加工时注意钢缀板位置，若与锚垫板有冲突时，适当调整缀板位置。
4、安全环保措施
1）进入施工现场必须佩带安全帽。
2）焊机使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱必须装设漏电保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
深基坑腰梁施工方案范本
深基坑腰梁施工方案范本1. 引言深基坑腰梁施工是在深基坑工程中的一个重要环节，它承担着支撑土壤和负荷的作用，同时也对整个基坑工程的安全和稳定性起到了关键的作用。
本文档旨在提供一个深基坑腰梁施工方案范本，以保证施工过程的有效性和安全性。
2. 施工地点和背景施工地点：（填写具体施工地点）背景介绍：（填写背景介绍，包括工程规模、地质条件等）3. 施工方案3.1 腰梁设计在进行深基坑腰梁施工之前，首先需要进行腰梁的设计。
设计应满足以下要求：•承受地下水压力的能力•承受土压力的能力•抗滑移的能力•经济合理的工艺3.2 施工方法和工艺腰梁施工的方法和工艺应根据现场具体情况进行选择，常用的施工方法包括：•钻孔灌注桩法：适用于较软土层，通过钻孔和灌注混凝土的方式构建腰梁。
•挡土墙法：适用于较硬的土质，通过挡土墙的形式来构建腰梁。
•钢筋混凝土墙体法：适用于较大的基坑工程，通过预制钢筋混凝土板和墙体来构建腰梁。
具体的施工工艺应根据设计要求和现场具体情况制定，并包括以下内容：•基坑开挖过程的控制和监测•腰梁材料和配比的选择•施工设备和机械的选择及调试•施工过程中的质量控制及检测•施工过程中的安全措施和风险控制3.3 施工周期和进度安排根据工程规模和施工方法的不同，施工周期和进度安排也会有所不同。
在制定施工方案时，应考虑到如下因素：•土质条件•施工设备和机械的情况•施工队伍的规模和能力•环境因素（如气候、天气等）根据以上因素，制定详细的施工周期和进度安排，并按照施工进度进行监控和调整。
4. 施工安全和质量控制深基坑腰梁施工过程中的安全和质量控制是非常重要的，为了保证施工过程的安全性和施工质量，应采取以下措施：•建立施工方案和操作规范，确保工艺的正确性和标准化。
•严格遵守相关的安全操作规程和法律法规，确保施工过程中的安全。
•对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
•做好施工过程中的质量检测和验收工作，确保腰梁的质量符合要求。
冠梁(腰梁)及钢筋混凝土支撑安装及拆除作业指导书
冠梁（腰梁）及钢筋混凝土支撑安装及拆除作业指导书1.适用范围适用于第一项目部围护结构冠梁（腰梁）及混凝土支撑施工。
2.作业准备2.1内业技术准备施工开工前应组织相关技术人员认真学习施工图纸、熟悉规程及技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案。
对施工作业人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对施工人员进行岗前技术、安全培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业准备施工前先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力、施工机具，并检查其性能达到要求。
收集施工地点外部环境资料，施工作业中所涉及的轴线、方向、标高开挖范围等各种技术数据，测量放线，做好开挖前准备。
3.技术要求3.1钢筋技术要求钢筋加工与焊接应在钢筋加工厂集中进行，并应满足相关规程、验收标准要求。
钢筋各种原材料、半成品、成品保存应符合相关规定。
3.2混凝土技术要求施工前按设计强度等级要求进行混凝土配合比试验，确定施工配合比。
混凝土采用商砼，混凝土罐车运输至施工现场。
4.施工程序及工艺流程4.1施工程序地连墙（桩）顶由人工配合小型机具（空压机、风镐）进行墙（桩）顶浮浆及超灌混凝土的凿除，凿至冠梁设计底高程及密实混凝土。
并将墙（桩）顶凿除混凝土块清理干净，调直墙（桩）顶锚固冠梁钢筋，并确保钢筋锚固长度满足设计要求。
清除混凝土浮渣，并用高压水冲洗混凝土接茬面。
混凝土腰梁与围护结构连接面由人工配合小型机具按照腰梁宽度范围凿至围护结构内侧（基坑侧）纵向主筋露出，并用钢刷子清除钢筋表面混凝土浮渣。
并按吊筋位置凿出并调直围护结构预埋内侧单根主筋，长度满足吊筋焊接要求。
施工程序为：施工准备→测量放样→冠梁及支撑基槽开挖→地连墙顶/桩顶混凝土凿除→支撑底填平夯实（垫层施工）→钢筋绑扎→模板安装加固→混凝土浇筑→拆模养生。
4.2施工工艺流程图5.施工要求冠梁施工分段长度约18～36m，各施工段具体长度根据现场施工情况确定，其分缝位置必须避开支撑、桩头位置以及地下连续墙接头。
[技术科]冠梁腰梁施工专项施工方案129
![[技术科]冠梁腰梁施工专项施工方案129](https://img.taocdn.com/s3/m/627eafac2cc58bd63186bd84.png)
目录一、工程概况21.工程概述22.场地岩土工程条件2二、编制依据6三、施工准备71.施工基本要求72.机具准备73.人力需求84.冠梁、腰梁施工进程安排85.破桩头、清桩面86.钢筋绑扎97.模板安装99.混凝土浇筑1010.混凝土养护11四、施工质量控制111.施工质量控制过程中体系112.项目建设周期中的质量控制要点11五、安全文明和绿色环保施工121.安全生产总目标122.具体施工措施12六、应急措施131.组织组织132.管理职责133.预测与预警机制的建立144.急救14一、工程概况工程概述本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）以南，广深高速以北，原沙河建工村内。
深云路北为已入住的深云村。
现场已有临时围墙，场内含部分原有的废弃临时建筑。
本项目为土方开挖及基坑支护项目，拟建1#、2#地块基坑，基坑周长约1400m，面积6.4万㎡，深度约5.8~13.3m。
（深圳市南山区三号路南侧，原沙河建工村旧址）场地岩土工程条件地形、地貌据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）附录A深圳地区地貌图，拟建场地原属山丘台地地貌，后因人工开采石料，现状地势总体平坦，局部低洼，孔口高程在+36.38～+46.66m之间，平均孔口高程+42.00m。
地层岩性场地内地层为：第四系素填土、填砂、填石、杂填土，第四系上更新统冲洪积粉质黏土、粗砂，第四系坡积粉质黏土、第四系残积砾粘性土。
下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。
各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：ml）2.2.1人工填土层（Q4素填土（地层编号为○11）：褐红色、褐黄色、杂色，稍湿-密实，以粘性土为主，含少量碎石。
孔隙比大，密实度及均匀性较差，回填进度大于10年。
标试验贯6个点，标贯击数（未经杆长修正）13~23击，平均18.1击。
素填土（砂）（地层编号为○12）：主要成份为砂砾，混黏性土，黄褐色，松散，稍湿~饱和，局部夹碎石。
腰梁施工方案
腰梁施工方案腰梁施工方案一、施工准备1. 工地搭建：根据施工需要搭建工地围挡，并设置合理的施工通道，确保施工安全。
2. 材料准备：准备所需的施工材料，包括腰梁钢筋、砂浆等。
确保材料质量符合要求。
3. 施工人员准备：组织专业的施工队伍，确保施工人员技术过硬，有丰富的施工经验。
二、施工工艺1. 检查地基：在施工前，对地基进行检查，确保地基承载能力符合设计要求，地基平整度达到标准，修复地基缺陷，如有需要可进行地基处理。
2. 安装腰梁模板：将腰梁模板安装在地基上，根据设计要求确定模板形式和尺寸，确保模板安装牢固，尺寸准确。
3. 钢筋制作和绑扎：根据设计要求，将腰梁所需的钢筋进行制作和预埋，要求钢筋位置准确，预留长度符合要求。
钢筋绑扎要牢固，确保腰梁的承重能力和稳定性。
4. 浇筑砼：进行砼浇筑前，应检查钢筋位置和预留长度是否符合要求。
浇筑前进行湿润处理，根据设计要求进行合适的砼拌合物配制。
砼浇筑时尽量避免空隙和砂浆分层现象，确保砼的质量和强度。
5. 养护处理：对腰梁进行养护处理，利用湿润、遮阳、保温等措施，使砼适应养护环境，确保砼的强度和使用寿命。
三、安全措施1. 施工人员应按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在没有施工许可的情况下进行施工。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，并配备专人进行警示和引导，确保其他人员的安全。
3. 施工期间严禁搬运过重的物品，以免造成人身伤害。
4. 施工过程中要加强对腰梁的检查，确保质量合格，严禁存在安全隐患的情况下进行使用。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保腰梁的尺寸和位置准确。
2. 对腰梁的钢筋制作和绑扎进行全程监督，确保钢筋的质量和密实程度符合要求。
3. 确保砼配比准确，并在浇筑前进行试块试验，合格后方可进行正式浇筑。
4. 施工结束后进行腰梁的质量验收，检查腰梁的尺寸、强度和稳定性等，确保质量符合规定要求。
以上是腰梁施工方案的一个简要描述，具体的施工方案还需要根据具体情况进行调整和完善，确保施工过程安全、质量合格。
腰梁施工方案
腰梁施工方案1. 引言腰梁作为建筑物的重要承重构件之一，起到了连接和支撑上下部结构的作用。
在施工过程中，合理的腰梁施工方案对保证建筑物的安全和稳定至关重要。
本文将详细介绍腰梁施工的步骤和要点，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行腰梁施工前，需要进行充分的准备工作。
2.1 施工材料准备•钢筋：根据设计要求确定腰梁所需的钢筋规格和数量。
•混凝土：按设计配比准备混凝土，并确保材料质量符合相关标准。
2.2 施工机械及设备准备•起重机：用于吊装和安装钢筋和模板等。
•打桩机：用于桩基施工，确保腰梁的承重能力。
•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，确保混凝土质量。
•模板：用于固定混凝土和塑造腰梁的形状。
•支撑杆：用于支撑模板和腰梁，防止变形和倒塌。
2.3 施工人员•施工队：经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员和操作工人等。
3. 施工步骤根据施工准备的情况，按照以下步骤进行腰梁的施工：3.1 基坑开挖与处理根据设计要求，开挖腰梁的基坑，并按照设计的深度和宽度进行施工。
在开挖的过程中，注意排水，防止基坑内积水影响施工进度。
3.2 桩基施工在腰梁基坑中设置桩基，以增强腰梁的承重能力。
根据设计要求，使用打桩机进行桩基施工。
打桩前，要检查桩基的位置和间距是否符合要求。
3.3 模板安装根据设计要求和腰梁的形状，安装模板。
模板要牢固、稳定，确保混凝土浇筑时不发生变形和渗漏。
模板安装完毕后，要进行检查和验收。
3.4 钢筋安装根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并注意钢筋的间距和交叉连接。
钢筋安装完毕后，进行钢筋的检查和验收。
3.5 混凝土浇筑在模板中浇筑混凝土。
混凝土的搅拌要均匀，浇筑要连续进行，确保混凝土的质量和强度。
在浇筑过程中要注意保持模板的稳定，并及时进行振捣，以排除混凝土中的气泡。
3.6 养护和拆模完成混凝土浇筑后，进行养护。
根据混凝土的强度等参数，确定养护时间，并采取相应的措施，如湿润、覆盖保护等。
腰梁施工安全技术交底
腰梁施工安全技术交底一、引言为了确保腰梁施工的顺利进行并保障施工人员的安全，特进行腰梁施工安全技术交底。
本文档旨在详细介绍腰梁施工的相关安全技术措施和操作要求，以确保施工的高效、安全进行。
二、施工前的准备工作1.分析腰梁施工区域的地质情况和环境条件，确保施工安全。
2.确认施工区域内是否有地下管线，必要时进行探测，并制定相应的防护措施。
3.对施工人员进行安全培训和技术交底，确保其掌握相关安全技术操作要求。
4.检查和准备施工所需的安全设备，包括头盔、安全带、安全绳索等，并确保设备完好有效。
三、施工中的安全技术措施1.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒人员遵守安全规定。
3.在腰梁安装过程中，必须确保腰梁的固定牢固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4.使用起重设备进行腰梁的吊装时，必须确保起重设备的稳定，并由经过培训合格的人员操作。
5.施工过程中，必须及时清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁。
6.在高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保绳索的牢固可靠。
7.针对施工过程中可能发生的意外情况，必须制定应急预案，以确保人员安全。
8.在施工现场设置临时防护设施，如安全网、隔离带等，避免人员误入危险区域。
四、施工后的安全检查1.完成腰梁施工后，必须进行安全检查，并做好相应的记录。
2.检查腰梁的固定情况，确保其稳定可靠。
3.检查施工现场的清理情况，确保没有杂物和隐患。
4.检查安全设备的使用情况，如安全帽、安全绳索等的完好性和有效性。
五、施工安全注意事项1.施工人员必须严格遵守安全操作规程，并配合现场监督人员的工作。
2.严禁在腰梁施工区域内吸烟或使用明火，以防止火灾事故的发生。
3.严禁在腰梁上行走或站立，以免发生坠落事故。
4.施工人员必须经常保持清醒状态，严禁饮酒、使用药物或处于疲劳状态下工作。
5.施工人员在施工现场内必须保持沉着冷静，并遵守相关安全标准和规定。
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法一、前言基坑支护是建筑施工中一个重要的工程环节，对于确保施工安全和加固基坑结构起着至关重要的作用。
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法是一种经过实践验证的高效、稳定的施工方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法有以下几个特点：1. 结构稳定：采用预应力锚索技术，能够有效增强基坑结构的抗拔承载能力，保证施工过程中的稳定性。
2. 施工效率高：钢腰梁采用标准化组装，施工简便，提高了施工效率。
3. 施工质量高：工法采用钢腰梁进行支撑，具有较好的刚度和承载能力，能够满足复杂地质条件下的支护要求，保证施工质量。
4. 施工成本低：相比传统的基坑支护工法，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法施工成本较低，能够节约施工资金。
三、适应范围基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法适用于各类基坑工程，特别适用于在土层中存在较大水平和竖向荷载的复杂地质情况下的施工。
采用预应力锚索技术来增强基坑结构的稳定性。
预应力锚索通过应用张拉力将系统中的力进行平衡，从而提高整体结构的抗力和稳定性。
该工法采用预应力钢腰梁作为基坑支撑结构，通过锚索的张拉将钢腰梁固定在土中，使其能够承受水平和竖向荷载。
在施工过程中，采取适当的技术措施来确保预应力锚索的正确张拉和固定，以及钢腰梁的正确组装和安装，从而保证基坑支护的稳定性和承载能力。
五、施工工艺基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工艺分为以下几个施工阶段：1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并确保基坑的平整度和纵横断面的垂直度。
2. 钢腰梁制作和组装：按照设计文档制作和组装钢腰梁，确保钢腰梁的尺寸和质量符合要求。
3. 预应力锚索施工：按照设计要求进行预应力锚索的布设和固定，确保锚索的正确张拉和固定。
基坑锚索腰梁施工方案
基坑锚索腰梁施工方案
一、前言
在工程施工中，基坑锚索腰梁的施工方案至关重要，直接影响工程的质量和进度。
本文将针对基坑锚索腰梁的施工方案进行详细探讨。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据设计方案和现场情况，确定基坑锚索腰梁的具
体施工方案。
2.成套设备准备：准备好所需的设备，包括起重机、搅拌机、打桩机
等。
3.人员组织：确定施工队伍，并安排各岗位人员的职责和工作任务。
三、施工过程
1. 物料运输和现场搭设
•将所需的物料运输至施工现场，确保现场材料充足。
•在施工现场搭建起工棚和设施，确保施工场地安全和整洁。
2. 基坑处理
•进行基坑开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
3. 腰梁浇筑
•根据设计要求和方案进行腰梁的浇筑，确保混凝土质量和强度。
4. 锚索安装
•安装锚索，确保锚索的稳固和牢固，满足设计要求。
5. 腰梁收口处理
•对腰梁收口进行处理，确保外观整洁，符合建筑要求。
四、验收和收尾
•进行腰梁和锚索的验收，确保符合设计和施工标准。
•清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
五、总结
基坑锚索腰梁的施工方案直接关系到工程的质量和进度，通过本文的详细介绍，相信读者已经对基坑锚索腰梁施工方案有了更深入的了解。
在今后的工程实践中，应根据实际情况灵活运用，确保施工的安全和高效。
深基坑双背装配式槽钢腰梁施工技术
深基坑双背装配式槽钢腰梁施工技术发布时间：2021-12-23T14:01:01.419Z 来源：《建筑科技》2021年11月中32期作者：洪明坚1 高伟1 雷斌2 童心2 [导读] 桩锚结合的支护系统，横向传力结构腰梁一般为钢筋混凝土腰梁。
本技术采用双背装配式槽钢通过传力板、连结板及抗扭钢板焊接形成双背装配式槽钢腰梁，通过钢台座、预应力锚索、锚具与支护桩连结形成拉锚体系。
新型双背装配式钢腰梁可实现标准化、装配化施工，提升施工质量、效率，安拆快捷可周转，助力绿色建造。
1.深圳市中地建设工程有限公司洪明坚1 高伟1 广东深圳?5180632.深圳市工勘岩土集团有限公司雷斌2 童心2 广东深圳?518063[摘要] 桩锚结合的支护系统，横向传力结构腰梁一般为钢筋混凝土腰梁。
本技术采用双背装配式槽钢通过传力板、连结板及抗扭钢板焊接形成双背装配式槽钢腰梁，通过钢台座、预应力锚索、锚具与支护桩连结形成拉锚体系。
新型双背装配式钢腰梁可实现标准化、装配化施工，提升施工质量、效率，安拆快捷可周转，助力绿色建造。
[关键词] 基坑支护；双背装配式；钢腰梁[中图分类号] [文献标识码] [文章编号]Construction Technology of Pre-stressed Anchor Cable Over-core Uproot for Deep ExcavationHONG Mingjian1，GAO Wei1，LEI Bin2，TONG Xin2(1.Shenzhen Gongkan Geotechnical Group Co.,Ltd. ,Shenzhen Guangdong 518063;Shenzhen Gongkan Geotechnical Group Co.,Ltd. ,Shenzhen Guangdong 518063)Abstract: Pile-anchor support system,force transmission of waist beam general is the cast-in-situ reinforced concrete structure.This technology used double channel iron,pass through dowel plates、interconnector、anti-torsional steel plate welded joint，Force transmission by using steel pedestal、prestressed anchorage、anchorage and tangent pile form construction project.Through the standardized design , industrialized production and prefabricated construction , prefabricated shear wall structure can achieve the goal of high efficient construction , energy saving and environmental protection , and can accord with the development direction of the construction industrialization . Key words: foundation pit suppor; double channel iron; steel waist-beam0引言桩锚结合的支护系统，横向传力结构腰梁一般有以下几种形式：①现浇钢筋混凝土，刚度大，自重大，材料不可回收，安拆工作量大，无法随挖随撑，养护久，不利控制变形，拆除噪音粉尘及废弃块污染大[1]；②简易型钢腰梁拉锚力较小、抗弯强度低，拉锚部位应力集中，易发生扭曲的失稳破坏；③新型纤维增强复合材料腰梁（FRP腰梁），力学性能具有不确定性，根据设计拉锚力、设计截面及基坑形状要求个性化定制，供货困难，废料难以处理[2]。
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腰梁施工技术方案
1、施工方案?
本项目中预应力锚索采用腰梁采用双拼工字钢与厚20mm钢板现场焊接完成，工字钢采用32b型号。
2、施工工艺
（1）材料准备：工字钢必须具有出厂合格证及材质单，复试合格。
钢板必须具有出厂合格证及材质单，复试合格。
?
（2）下料：钢板切割各配件尺寸符合图纸设计要求。
钢板边线顺直，无毛刺。
?（3）配件组装焊缝：焊缝外形应光滑、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷：并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
3、注意事项??
（1）腰梁采用32b工字钢与锚索连接。
?
（2）腰梁之间连接处用15mm厚钢板焊接连接。
?
（3)腰梁现场加工，加工时注意钢缀板位置，若与锚垫板有冲突时，适当调整缀板位置。
4、安全环保措施?
（1）进入施工现场必须佩带安全帽。
?
（2）焊机使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱必须装设漏电
保护器，插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
?
（3）切割钢板时，注意乙炔瓶与氧气瓶之间的距离，要满足要求。
?
（4）吊放工字钢时，要有专人现场指挥。
堆放场地要开阔，并预先平整清理。