锚索及腰梁施工方案

p基坑锚索及腰梁施工方案(深基坑)

景贤大厦项目基坑锚索及腰梁施工方案项目经理：审批人：审核人：编制人：签发人：编制日期：二〇一四年五月二十五日一、工程概况1．项目概况本项目位于宝鸡市眉县眉齐路口南侧，地下一层，地上4层写字楼，以上（5-31）层为住宅楼，总面积为31400m2，由于南侧、西侧两面都有住宅楼，离拟建楼距离较近，故设计为防护桩及腰梁锚索。

本项目的地块总用地面积约5000平方米，其中规划用地面积约2800平方米。

腰梁共设置一道，竖向间距（冠梁）为1500~2500mm，槽钢和各构件钢板均采用A3钢，制作各构件的钢板厚度均为20mm，钢板槽钢焊接满足规范要求。

2．施工难点本工程工期紧。

一道锚索近700m，喷射砼约10000㎡，规定工期只有12天左右。

施工期间正是雨季，雷雨天气频繁。

3．选用机械设备根据本工程的特点和工期要求，选用钢筋切断机1台、锚索钻机1台、压力注浆机1台、压力喷浆机1台、液压张拉设备1套、电焊机1台、挖掘机1台。

各种机械设备根据施工现场的进度需要过程中及时增加。

4、施工准备1）锚索施工区段的支护桩完成，并且已经达到一定强度。

2）用挖掘机将操作面开挖平整出来。

3）锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。

4）机械设备及劳动力准备到位。

二、锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺（一）、锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于桩面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡的整体性，从而从根本上改善力学性能，有效地控制桩体的位移，促使其稳定的目的。

1．施工工艺及流程图如下：2．钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm。

钻机钻孔时，按锚索设计长度（15.0m）将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。

3．渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案通常包括以下步骤：1. 设计和计算：根据工程需要，确定预应力锚索的数量、型号和位置，并进行相关的结构计算和设计。

确保锚索能够满足结构的荷载要求。

2. 材料准备：根据设计要求，购买所需的预应力锚索材料，包括钢丝、锚具、套管等。

同时，准备好其他施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。

3. 图纸制作：根据设计要求，制作预应力锚索的施工图纸和施工方案，包括预应力锚索的布置、锚固长度等。

4. 预应力锚索布置：根据施工图纸，在腰梁的适当位置进行预应力锚索的布置。

确保锚索的间距和布置符合设计要求，并且与腰梁钢筋连接良好。

5. 锚固施工：在锚索的锚固端和张拉端进行相应的锚固施工。

首先，将锚索的张拉端通过套管穿过腰梁，并用套管锚具固定。

然后，将锚索的锚固端用锚具固定在腰梁的另一侧。

6. 张拉施工：通过预应力张拉设备对锚索进行张拉，使其产生预定的预应力。

根据设计要求，控制张拉力的大小和时间，确保锚索的预应力符合设计要求。

7. 后张拉施工：待混凝土达到一定的强度后，进行后张拉施工。

通过在锚固端进行反向张拉，减小预应力锚索的应力。

同时，进行相应的锚固检测和调整，确保锚索的锚固效果。

8. 预应力锚索保护：在预应力锚索施工完成后，进行相应的锚索保护措施。

包括在锚索的张拉端和锚固端安装防护套管，保护锚索免受外界环境的损害。

9. 防水施工：根据设计要求，在腰梁的表面进行防水层的施工。

包括涂刷防水材料、安装防水层等，确保腰梁的防水性能。

10. 质量检验和验收：对预应力锚索的施工进行质量检验和验收，包括锚固效果、锚索应力、防水性能等方面的检测。

确保施工质量符合设计要求和规范要求。

以上是一个常规的钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案。

具体的施工细节和注意事项，应根据具体的工程要求和设计要求来确定。

预应力锚索及腰梁施工方案

预应力锚索及腰梁施工方案引言预应力锚索是一种重要的结构施工技术，在土木工程领域广泛应用。

它通过施加预先确定的应力，使结构在使用荷载下具有更好的力学性能和抗震能力。

本文将介绍预应力锚索的基本原理和在腰梁施工中的应用方案。

预应力锚索基本原理预应力锚索是一种以预应力力学为基础的结构构造技术。

它通过施加预先确定的拉力，将构件内部形成压应力，从而增加构件的承载能力和变形能力。

预应力锚索通常由以下三部分组成：1.锚具：用于传递预应力的特殊装置，通常由金属材料制成，负责将预应力锚索与混凝土构件连接在一起。

2.预应力钢束：通常由多股钢丝或钢束组成，具有高强度和良好的延性，用于施加预应力。

3.预应力绷筋：用于将预应力锚索与混凝土构件连续在一起，以增加构件的整体性能。

腰梁施工方案腰梁是一种广泛应用于桥梁、高层建筑和大跨度结构中的构件。

它起到支撑和连接其他结构构件的作用，对承载能力和整体稳定性至关重要。

预应力锚索技术在腰梁的施工中发挥着重要的作用。

腰梁的施工方案通常包括以下几个步骤：步骤一：设计和预制在开展腰梁施工之前，需要进行详细的结构设计和预制准备。

这包括确定腰梁的几何形状、尺寸和材料要求，以及设计预应力锚索的位置和数量。

预制阶段通常包括制作腰梁的混凝土预制块和预应力钢束。

步骤二：安装预应力锚索腰梁的安装通常是在现场进行的。

首先，需要确定预应力锚具的位置，并在腰梁上进行标记。

然后，将预应力钢束穿过锚具，形成循环，使钢束的两端伸出腰梁的两侧。

接下来，使用液压工具逐渐施加拉力，将预应力锚具固定在混凝土中。

步骤三：浇筑混凝土在安装预应力锚索之后，需要进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土之前，需要在腰梁上设置挡板，以确保混凝土不会从预应力锚具中流出。

混凝土应通过振捣来确保充分的密实性和均匀性。

浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

步骤四：调整和验收腰梁的施工完成后，需要进行调整和验收。

首先，需要对预应力锚索的拉力进行调整，以确保它们符合设计要求。

锚索及腰梁施工方案

锚索及腰梁施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII基坑锚索及腰梁施工方案（一）、锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

1．施工工艺及流程图如下：2．钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm 。

钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。

3．渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。

4．塌孔、卡钻的处理。

当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。

塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块5．锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。

锚索制钻孔锚索安一次注浆挂网喷张拉割除多余钢绞外部保二次注浆锚索腰锚头锁6．锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。

7.锚索一次注浆第一次采用重力或低压（~）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为100~200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。

预应力锚索及腰梁施工方案

预应力锚索及腰梁施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

为了确保工程的稳定性和安全性，需要进行预应力锚索及腰梁的施工。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（2）进行现场勘察，了解地质条件和周边环境，为施工方案的优化提供依据。

2、材料准备（1）预应力锚索：选用符合设计要求的高强度钢绞线，其性能指标应符合相关标准。

（2）锚具：选用与钢绞线配套的锚具，其质量应符合国家标准。

（3）腰梁材料：采用钢筋混凝土梁，钢筋的规格和型号应符合设计要求，混凝土强度等级为_____。

（4）其他材料：如水泥、砂、石等，应符合相关质量标准。

3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机，如潜孔钻、地质钻等。

（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。

（3）张拉设备：选用精度符合要求的千斤顶和油压表。

4、现场准备（1）平整施工场地，修筑施工便道，确保施工机械和材料的运输畅通。

（2）设置测量控制点，对施工区域进行测量放线，确定锚索和腰梁的位置。

三、预应力锚索施工工艺1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚索孔的位置和角度，采用钻孔机进行钻孔。

（2）钻孔过程中，应注意控制钻孔速度和垂直度，避免钻孔偏斜。

（3）钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔内的岩屑和泥浆。

2、锚索制作与安装（1）将钢绞线按照设计长度进行切割，并在一端安装锚具。

（2）将钢绞线穿过锚索孔，确保锚具位于孔底。

（3）在锚索孔内安装注浆管和排气管。

3、注浆（1）采用水泥浆进行注浆，水泥浆的配合比应符合设计要求。

（2）注浆过程中，应缓慢匀速地将水泥浆注入孔内，直至孔口溢出浆液为止。

（3）注浆完成后，及时清洗注浆设备和管路。

4、张拉锁定（1）待注浆体强度达到设计强度的_____%后，进行锚索的张拉锁定。

（2）采用千斤顶和油压表进行张拉，按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉。

预应力锚索及腰梁施工方案

预应力锚索及腰梁施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该工程的基础形式采用_____，为了保证工程的稳定性和安全性，需要进行预应力锚索及腰梁的施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

进行现场测量放线，确定锚索和腰梁的位置。

2、材料准备预应力锚索采用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准。

腰梁采用钢筋混凝土结构，钢筋的规格和型号应符合设计要求，混凝土强度等级为_____。

锚具、夹具应符合相关标准，并进行检验和验收。

3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的潜孔钻机。

注浆设备：采用_____型号的注浆泵。

张拉设备：配备_____型号的千斤顶和油压表。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。

搭建临时设施，如仓库、值班室等。

三、施工工艺流程1、预应力锚索施工工艺流程钻孔：根据设计要求的孔位、孔径和孔深，使用潜孔钻机进行钻孔。

钻孔过程中要保持孔壁的垂直度和稳定性，遇到地质情况变化时，要及时调整钻孔参数。

清孔：钻孔完成后，使用高压风或水将孔内的岩屑和泥土清理干净，确保孔内清洁。

锚索制作与安装：将钢绞线按照设计要求的长度和根数进行切割和编束，并在锚索的端部安装锚具。

然后将锚索缓慢地放入孔内，确保锚索的位置和角度正确。

注浆：采用水泥浆进行注浆，水灰比为_____。

注浆过程中要保持注浆压力稳定，直到孔口溢出浆液为止。

养护：注浆完成后，对锚索进行养护，养护时间不少于_____天。

2、腰梁施工工艺流程钢筋制作与安装：根据设计要求，制作腰梁的钢筋骨架，并将其安装在预定位置。

钢筋的连接方式采用_____，确保钢筋的连接牢固可靠。

模板安装：采用_____模板，安装时要保证模板的平整度和垂直度，模板之间的接缝要严密，防止漏浆。

混凝土浇筑：浇筑混凝土前，要对模板、钢筋进行检查和验收。

混凝土采用_____方式进行浇筑，浇筑过程中要振捣密实，防止出现蜂窝麻面。

基坑锚索及腰梁施工方案

基坑锚索及腰梁施工方案编制：审核：批准：一、工程概况1．项目概况本项目分为A、B、C、D四个区，本项目的地块总用地面积约15.83万平方米，其中规划用地面积约12.18万平方米,总建筑面积约100.5万平方米，其中地上建筑面积80万平方米，二层地下室建筑面积20.5万平方米。

фs 15.2钢绞线腰梁共设置三道，三道腰梁的竖向间距为2300~2500mm，槽钢和各构件钢板均采用A3钢，制作各构件的钢板厚度均为20mm，钢板槽钢焊接满足规范要求。

2．施工难点本工程工期紧。

四道锚索近35000m，三道腰梁总长大约1500m，喷射砼约10000㎡，业主规定工期只有40天左右。

施工期间正是长沙雨季，雷雨天气频繁，同时还要面临长沙高温天气的考验。

3．选用机械设备根据本工程的特点和工期要求，选用钢筋切断机3台、锚索钻机12台、压力注浆机8台、压力喷浆机6台、液压张拉设备4套、电焊机8台、挖掘机2台。

各种机械设备根据施工现场的进度需要过程中及时增加。

4、施工准备1）锚索施工区段的支护桩、旋喷止水桩完成，并且已经达到一定强度。

2）用挖掘机将操作面开挖平整出来。

3）锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。

4）机械设备及劳动力准备到位。

二、锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺（一）、锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

1．施工工艺及流程图如下：2．钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm 。

钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。

3．渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一锚索制作钻孔锚索安装一次注浆挂网喷砼张拉割除多余钢绞线外部保护二次注浆锚索腰梁锚头锁定些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。

预应力锚索及冠(腰)梁施工方案

预应力锚索及冠(腰)梁施工方案§1编制依据4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）6、《岩土锚固技术手册》7、《锚固工程设计计算与施工》§2工程概况本工程位于主楼地面以上71层，高度约309.4米，地下五层，地下室底板面相对标高-28.00米。

建筑规划总用地面积10635.9m2，建筑基底面积约8261.50m2，地下建筑面积41307m2。

总建筑面积211408m2，拟建工程采用钢-混凝土混合结构体系，基础形式为筏板结构（天然基础）加桩基础结构。

基坑大致成矩形，基坑面积约为9066.24m2，周长约为400米，基坑开挖深度约为29.5米。

本工程场地岩土层按成因类型自上往下可分为人工填土层、冲淤积成因的淤泥质土、粉质粘土和粘土、粉细砂、中粗砾砂和残积成因粉质粘土，基岩为白垩系上统大朗山组泥质粉砂岩，粉砂岩、细砂岩、砂砾岩和砾岩。

本工程基坑围护结构采用排桩（人工挖孔桩）＋预应力锚索及在稳定中、微风化岩层的基坑侧壁岩体采用喷锚网支护的形式。

排桩加预应力锚索采用“一桩一锚”，挖孔桩直径为1.2m，间距为1.5m，护壁厚0.15m。

根据设计桩长的不同分为短桩段和长桩段，短桩段为A-C段、F-J段、P-A段和M-O段，长桩段为C-F段、J-L段和L-M段，详见图1所示。

短桩段剖面上设置4排锚索，长桩段剖面上设置5排锚索，见图2所示。

原设计挖孔桩有252根，东北段基坑支护形式变更后取消34根，且173＃～183＃孔桩段和218＃～231＃孔桩段为放坡段，目前剩有挖孔桩218根。

锚索数量也相应改变，第一排现有193条，第二排现有199条，第三、四排现有均为206条，第五排现有107条，总共有911条锚索。

锚索钻孔直径为150mm，索体材料采用7A5（d=15.2）钢绞线，其强度标准值为1860MPa；注浆材料采用32.5R普硅纯水泥浆，水灰比0.45，强度不低于M20，为了提早进行张拉，注浆液中掺入水泥重量的0.5％TL-20早强减水剂；外锚头钢垫板尺寸为-200×200×16mm，锚具为JM型。

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案
钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案包括以下步骤：
1. 预应力锚索设计：确定锚索的位置、数量和预应力力量，并进行预应力锚索计算，以确保腰梁在使用过程中能够承受预定的荷载。

2. 钢筋混凝土腰梁施工准备：准备相关的施工工具和设备，包括腰模板、预应力锚具等。

清理施工现场，确保施工区域平整。

3. 腰梁模板安装：按照设计要求，安装腰梁的模板和支撑结构，并调整好模板的位置和水平度。

4. 钢筋布置：根据设计要求，将预留的预应力锚孔钢筋栓固在腰梁的预留孔洞中，并确定好钢筋的布置位置和数量。

5. 浇筑混凝土：根据设计要求，准备好混凝土材料，并将其倒入腰梁的模板中。

在浇筑混凝土的过程中，要采取振捣措施，以排除混凝土中的气泡，并保证混凝土的密实度。

6. 预应力锚索施工：在混凝土未完全凝固之前，安装预应力锚具和锚索，并通过张拉预应力锚索的方式将腰梁进行预应力处理。

根据设计要求，逐渐增大张拉力，直到达到预定的预应力值。

7. 灌浆：在预应力锚索张拉后，对锚孔和锚索进行灌浆处理，以提高预应力锚索的抗剪承载能力和锚固性能。

8. 腰梁养护：在混凝土完全凝固后，对腰梁进行养护，以提高其强度和耐久性。

以上是钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工的一般步骤，具体施工方案应根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。

预应力锚索及冠(腰)梁施工方案

预应力锚索及冠(腰)梁施工方案§1编制依据4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）6、《岩土锚固技术手册》7、《锚固工程设计计算与施工》§2工程概况本工程位于主楼地面以上71层，高度约309.4米，地下五层，地下室底板面相对标高-28.00米。

建筑规划总用地面积10635.9m2，建筑基底面积约8261.50m2，地下建筑面积41307m2。

总建筑面积211408m2，拟建工程采用钢-混凝土混合结构体系，基础形式为筏板结构（天然基础）加桩基础结构。

基坑大致成矩形，基坑面积约为9066.24m2，周长约为400米，基坑开挖深度约为29.5米。

本工程场地岩土层按成因类型自上往下可分为人工填土层、冲淤积成因的淤泥质土、粉质粘土和粘土、粉细砂、中粗砾砂和残积成因粉质粘土，基岩为白垩系上统大朗山组泥质粉砂岩，粉砂岩、细砂岩、砂砾岩和砾岩。

本工程基坑围护结构采用排桩（人工挖孔桩）＋预应力锚索及在稳定中、微风化岩层的基坑侧壁岩体采用喷锚网支护的形式。

排桩加预应力锚索采用“一桩一锚”，挖孔桩直径为1.2m，间距为1.5m，护壁厚0.15m。

根据设计桩长的不同分为短桩段和长桩段，短桩段为A-C段、F-J段、P-A段和M-O段，长桩段为C-F段、J-L段和L-M段，详见图1所示。

短桩段剖面上设置4排锚索，长桩段剖面上设置5排锚索，见图2所示。

原设计挖孔桩有252根，东北段基坑支护形式变更后取消34根，且173＃～183＃孔桩段和218＃～231＃孔桩段为放坡段，目前剩有挖孔桩218根。

锚索数量也相应改变，第一排现有193条，第二排现有199条，第三、四排现有均为206条，第五排现有107条，总共有911条锚索。

锚索钻孔直径为150mm，索体材料采用7A5（d=15.2）钢绞线，其强度标准值为1860MPa；注浆材料采用32.5R普硅纯水泥浆，水灰比0.45，强度不低于M20，为了提早进行张拉，注浆液中掺入水泥重量的0.5％TL-20早强减水剂；外锚头钢垫板尺寸为-200×200×16mm，锚具为JM型。

基坑锚索及腰梁施工方案(深基坑)

基坑锚索及腰梁施工方案（深基坑）一、前言在建筑工程中，基坑开挖是一个极具挑战性的工序，尤其对于深基坑而言，更是需要采用合理的施工方案来确保工程的安全性和稳定性。

其中，基坑锚索及腰梁的施工方案尤为关键，本文将探讨在深基坑工程中基坑锚索及腰梁的施工方案。

二、基坑锚索的施工方案2.1 施工前准备在进行基坑锚索的施工前，首先要对工程现场进行全面的勘察和测量，确定开挖的深度和范围，根据设计要求确定锚索的数量和布置位置。

同时，要对周边环境和地质条件进行详细的调查，确保施工的安全性。

2.2 锚索的选材和规格在选择锚索材料时，应根据基坑的深度和承载力要求来确定。

常见的锚索材料有钢筋、钢绞线等，选择合适的规格和材质是保证锚索质量的关键。

2.3 锚索的安装方法锚索的安装是基坑工程中非常重要的环节，正确的安装方法能够保证锚索的稳固性和可靠性。

常见的安装方法包括打孔灌浆、预埋锚具等，根据实际情况选择合适的安装方法。

2.4 锚索的张拉和固定在安装完成后，还要对锚索进行张拉和固定，确保其承载力满足设计要求。

在张拉和固定的过程中，要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，避免出现质量问题。

三、腰梁的施工方案3.1 腰梁的作用和设计原则腰梁是深基坑工程中起到支撑和加固作用的重要构件，其设计要合理、施工要精准。

在选择腰梁的材料和断面时，要根据基坑的形状和承载要求来确定，保证其具有足够的刚度和承载能力。

3.2 腰梁的施工工艺腰梁的施工工艺包括腰梁的浇筑、固定等环节。

在浇筑腰梁时，要注意控制混凝土的质量和浇筑的工艺，确保腰梁的质量满足设计要求。

同时，在腰梁的固定过程中，要采用合适的支撑和固定措施，避免出现变形或裂缝。

四、总结基坑锚索及腰梁的施工是深基坑工程中非常关键的一环，合理的施工方案能够保证工程的安全性和稳定性。

通过本文的探讨，相信能够为深基坑工程的实际施工提供一定的参考和指导，确保工程顺利完成。

锚索及梁腰工程专项方案

锚索及梁腰工程专项方案锚索及腰梁工程专项方案1工程设计概况1.1锚索工程概况该项目基坑边坡采用护壁桩+腰梁+锚索+网喷桩支护。

锚索布臵如下：其中锚索布臵在冠梁顶以下-2.0m、-5.0m和-8.0m处（BC段锚索布臵在冠梁顶以下-3.0m、-6.0m和-9.0m处）。

具体布臵详见施工设计图。

1.2腰梁设计概况腰梁根据各分段锚索排数设臵，锚索腰梁均采用钢筋混凝土现浇筑，砼标号为C30。

腰梁在浇筑砼前，应先预埋100PVC套管，为后续锚索张拉预留孔道。

腰梁保护层厚度为50mm，主筋采用搭接焊，焊接长度、接头数量及错位满足规范要求；腰梁与土体间的间隙采用C20细石混凝土充填密实。

具体布臵详见施工设计图。

1.3试验检测1、检测目的：通过现场试验，确定锚索极限承载力。

根据试验结果调整设计参数并对施工工艺的适宜性进行评价，最终根提出合理意见及建议。

2、试验仪器：千斤顶（1000kn级），百分表（0.01mm级，0～50mm）。

3、试验方法本次试验采用循环加载法。

根据设计要求，拟建场地3根试验锚索均按设计拉力进行试验。

具体试验的加载、卸荷、读数均按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012）附录B之B.2试验相关要求执行。

循环加载试验的加载分级与锚头位移观测时间注：1.在每级加、卸荷载等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。

2.在每级加荷等级观测时间内，锚头位移小于0.1mm时，可视为位移稳定，可施加下一级荷载，否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在60min内小于2.0mm 时，方可施加下一级荷载。

（1）、加载方法：张拉试验应逐级加载连续进行，每级荷载分别为锁定荷载的0.25、0.5、0.75、1.0、1.2倍，每级加载均为循环荷载。

即在开始对锚索施加一个初始荷载，并记录锚头位移初始读数。

加载到第一级荷载时记录锚头位移值然后卸载到初始荷载并记录位移值，依次按照加荷等级加载-卸载-加载，每加一级荷载均要稳定一段时间，该段时间内测读锚索位移量不少于三次。

预应力锚索及冠腰梁施工方案

预应力锚索及冠(腰)梁施工方案§1编制依据4、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）6、《岩土锚固技术手册》7、《锚固工程设计计算与施工》§2工程概况本工程位于主楼地面以上71层，高度约309.4米，地下五层，地下室底板面相对标高-28.00米。

建筑规划总用地面积10635.9m2，建筑基底面积约8261.50m2，地下建筑面积41307m2。

总建筑面积211408m2，拟建工程采用钢-混凝土混合结构体系，基础形式为筏板结构（天然基础）加桩基础结构。

基坑大致成矩形，基坑面积约为9066.24m2，周长约为400米，基坑开挖深度约为29.5米。

本工程场地岩土层按成因类型自上往下可分为人工填土层、冲淤积成因的淤泥质土、粉质粘土和粘土、粉细砂、中粗砾砂和残积成因粉质粘土，基岩为白垩系上统大朗山组泥质粉砂岩，粉砂岩、细砂岩、砂砾岩和砾岩。

本工程基坑围护结构采用排桩（人工挖孔桩）＋预应力锚索及在稳定中、微风化岩层的基坑侧壁岩体采用喷锚网支护的形式。

排桩加预应力锚索采用“一桩一锚”，挖孔桩直径为1.2m，间距为1.5m，护壁厚0.15m。

根据设计桩长的不同分为短桩段和长桩段，短桩段为A-C段、F-J段、P-A段和M-O段，长桩段为C-F段、J-L段和L-M段，详见图1所示。

短桩段剖面上设置4排锚索，长桩段剖面上设置5排锚索，见图2所示。

原设计挖孔桩有252根，东北段基坑支护形式变更后取消34根，且173＃～183＃孔桩段和218＃～231＃孔桩段为放坡段，目前剩有挖孔桩218根。

锚索数量也相应改变，第一排现有193条，第二排现有199条，第三、四排现有均为206条，第五排现有107条，总共有911条锚索。

锚索钻孔直径为150mm，索体材料采用7A5（d=15.2）钢绞线，其强度标准值为1860MPa；注浆材料采用32.5R普硅纯水泥浆，水灰比0.45，强度不低于M20，为了提早进行张拉，注浆液中掺入水泥重量的0.5％TL-20早强减水剂；外锚头钢垫板尺寸为-200×200×16mm，锚具为JM型。

基坑锚索腰梁施工方案

基坑锚索腰梁施工方案
一、前言
在工程施工中，基坑锚索腰梁的施工方案至关重要，直接影响工程的质量和进度。

本文将针对基坑锚索腰梁的施工方案进行详细探讨。

二、施工准备
1.确定施工方案：根据设计方案和现场情况，确定基坑锚索腰梁的具
体施工方案。

2.成套设备准备：准备好所需的设备，包括起重机、搅拌机、打桩机
等。

3.人员组织：确定施工队伍，并安排各岗位人员的职责和工作任务。

三、施工过程
1. 物料运输和现场搭设
•将所需的物料运输至施工现场，确保现场材料充足。

•在施工现场搭建起工棚和设施，确保施工场地安全和整洁。

2. 基坑处理
•进行基坑开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。

3. 腰梁浇筑
•根据设计要求和方案进行腰梁的浇筑，确保混凝土质量和强度。

4. 锚索安装
•安装锚索，确保锚索的稳固和牢固，满足设计要求。

5. 腰梁收口处理
•对腰梁收口进行处理，确保外观整洁，符合建筑要求。

四、验收和收尾
•进行腰梁和锚索的验收，确保符合设计和施工标准。

•清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

五、总结
基坑锚索腰梁的施工方案直接关系到工程的质量和进度，通过本文的详细介绍，相信读者已经对基坑锚索腰梁施工方案有了更深入的了解。

在今后的工程实践中，应根据实际情况灵活运用，确保施工的安全和高效。

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案 (2)

钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案
钢筋混凝土腰梁预应力锚索施工方案一般包括以下步骤：
1. 设计和准备：根据工程要求，确定腰梁的尺寸、预应力锚索的数量和布置方式等细节。

根据设计要求选择合适的预应力牵引设备和材料，并准备施工图纸和方案。

2. 固定锚具：在预制腰梁的一端和侧面设置合适的固定锚具。

锚具的形式可以是板式锚具，也可以是喷射锚具。

通过钻孔或者挖孔的方式将锚具固定在混凝土结构里，确保牢固。

3. 安装钢束：将预应力钢束（或者螺杆）穿过固定锚具，固定在另一端的固定锚具处。

根据设计要求，确定钢束的长度和张力。

4. 结构浇筑：在安装好的钢束上方进行混凝土浇筑。

浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和均匀性，并及时排除气泡和浇筑缺陷。

5. 张拉预应力：当混凝土到达一定强度后，进行预应力张拉。

使用专用的张拉设备，对钢束进行逐渐的拉伸，直至达到设计要求的预应力力值。

6. 导向喷射：在张拉完成后，对钢束进行固定，同时进行导向喷射。

导向喷射是通过压浆将孔内的预应力锚索固定在混凝土中，增强连接力。

7. 后处理和验收：确保混凝土腰梁的固结、养护到位，严格按照相关规范进行验收。

需要注意的是，具体的施工方案还需要根据不同工程的实际情况进行调整和修改，确保施工过程中的安全和稳定。

同时，在施工过程中进行监控和质量检测，及时发现和处理施工中的问题。

Removed_基坑锚索及腰梁施工方案(深基坑)

景贤大厦项目基坑锚索及腰梁施工方案项目经理：审批人：审核人：编制人：签发人：编制日期：二〇一四年五月二十五日一、工程概况1．项目概况本项目位于宝鸡市眉县眉齐路口南侧，地下一层，地上4层写字楼，以上（5-31）层为住宅楼，总面积为31400m2，由于南侧、西侧两面都有住宅楼，离拟建楼距离较近，故设计为防护桩及腰梁锚索。

本项目的地块总用地面积约5000平方米，其中规划用地面积约2800平方米。

腰梁共设置一道，竖向间距（冠梁）为1500~2500mm，槽钢和各构件钢板均采用A3钢，制作各构件的钢板厚度均为20mm，钢板槽钢焊接满足规范要求。

2．施工难点本工程工期紧。

一道锚索近700m，喷射砼约10000㎡，规定工期只有12天左右。

施工期间正是雨季，雷雨天气频繁。

3．选用机械设备根据本工程的特点和工期要求，选用钢筋切断机1台、锚索钻机1台、压力注浆机1台、压力喷浆机1台、液压张拉设备1套、电焊机1台、挖掘机1台。

各种机械设备根据施工现场的进度需要过程中及时增加。

4、施工准备1）锚索施工区段的支护桩完成，并且已经达到一定强度。

2）用挖掘机将操作面开挖平整出来。

3）锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。

4）机械设备及劳动力准备到位。

二、锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺（一）、锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于桩面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡的整体性，从而从根本上改善力学性能，有效地控制桩体的位移，促使其稳定的目的。

1．施工工艺及流程图如下：2．钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm。

钻机钻孔时，按锚索设计长度（15.0m）将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。

3．渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。

锚索及腰梁专项施工方案

九洲天虹广场基坑支护及土石方工程锚索及腰梁专项施工方案审批：黄友根中建三局第一建设工程有限责任公司2013年8月28日1、锚索、腰梁施工方案1.1、预应力锚索基本实验1.1.1、试验目的①确定预应力锚索的极限承载力和安全系数。

②检验锚索的施工工艺。

③校核设计参数，确保工程的安全。

1.1.2、试验孔布置按设计要求布设基本试验孔，孔位和数量由业主、监理和设计方确定，根据现场进度计划，将基本实验孔设置于两侧冠梁上部。

1.1.3、基本试验①钻孔：孔位确定后，将孔位前的场地平整好，然后用MDL-120D1型钻机调整好角度，跟管钻进，循环液采用清水。

②锚索制作：锚索采用强度1860MPa型低松弛高强钢绞线。

按设计要求编索，设置支架，安放注浆管。

成孔完成后即将制好的锚索安放入孔内。

③注浆：锚索安放后即开始一次注浆，一次注浆完成后即拔出套管，初凝后进行二次注浆。

④锚墩制作;二次注浆完成后即开始制作试验锚墩，锚墩的大小同冠梁尺寸。

⑤张拉：张拉采用YCW150型千斤顶，最大的张拉力为设计标准值的1.8倍。

1.1.4、结果分析通过基本试验，确定该工艺在此地层施工的可行性，并验证锚固力能否达到设计要求，以指导工程锚索的施工。

1.2、工艺流程1.3、施工示意图其中因锚索倾角不同，导致冠梁、腰梁具体施工有部分差异，具体施工图详见设计图纸。

1.4、施工准备1.4.1、场地平整待每层土方开挖至锚索腰梁底标高后，在支护桩下挖一条300X300的排水沟，用于清排钻孔排出的泥浆，并对锚索的工作面进行人工场地平整，以满足锚杆机与钻机的需要。

1.4.2、定孔位当锚索施工场地平整完成后，复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求进行，用钢尺和测线实地布设孔位，并用红油漆做好标记，一孔一记。

1.4.3、钻机就位钻机进场后按照先前测量放线放出的孔位位置就位后，调整角度，孔位允许垂直方向偏差为±50mm，允许水平方向偏差为±30mm，预应力锚索钻孔倾角15~22度不等，允许倾斜度偏差3%。

锚索及腰梁施工方案

基坑锚索及腰梁施工方案（一）、锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

1．施工工艺及流程图如下：2．钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm 。

钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。

3．渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。

4．塌孔、卡钻的处理。

当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。

塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块5．锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。

锚索制作钻孔锚索安装一次注浆挂网喷砼张拉割除多余钢绞线外部保护二次注浆锚索腰梁锚头锁定6．锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。

7.锚索一次注浆第一次采用重力或低压（0.4~0.6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为100~200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。

8．锚索二次注浆第二次采用高压注浆（2~3MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。