供应链管理实训指导书

供应链管理

实

训

指

导

书

物流管理教研室

二0一七年九月

《供应链管理》实训指导书

目录

一、总体说明 (3)

1．实训目的 (3)

2. 实训方式要求 (3)

3. 实训主要内容 (4)

4．实训课时分配 (7)

5、实训材料准备 (7)

6．实训考核办法 (7)

二、实训一 (9)

三、实训二 (10)

四、实训三 (11)

五、实训四 (12)

六、实训五 (13)

七、参考实例

一、总体说明

1．实训目的

《供应链管理》课程介绍了供应链设计、运行和管理中企业所关心的问题以及比较重要的新模型和解决方案，使学生通过学习供应链管理的基本概念和原理，了解供应链管理模式的特征及其与传统运作管理模式的差异，掌握供应链管理的分析、设计、实施的方法，掌握供应链管理环境下的库存管理、信息的价值、采购管理、配送管理、以及支持供应链管理的信息技术等，最终能根据企业的特点进行供应链系统优化与方案设计。

本次综合实训将通过学生对某一具体企业供应链的上、中、下游的不同环节进行理性整合的全面设计，使同学们能将所学的专业知识进行一个整体的汇总、回顾以及加强，以培养锻炼他们将专业的理论知识用于分析实际问题并解决实际问题的综合能力。

本次综合实训的性质可定义为：关于某企业的供应链整合的设计实践。

2.实训方式要求：

（1）根据教学班级学生人数来确定一个或多个设计项目，也可根据学生本人所掌握的相关资

源，单独确定设计项目。在教师指导下进行项目选择，无论是集体选择同一项目，还是以小组为单位选择同一项目，亦或个人选择单独的项目，都要在指导老师的批准之后才能进行。

（2）根据项目的选择，分别采集不同的资料和数据。以班为单位或以组为单位选择同一企业项目的，可分工负责采集资料和数据，资料和数据可以共享；个人选择单独的项目，则由其本人完成其数据的收集。以班为单位选择同一设计项目的，由指导老师带领，有组织地进行采集资料和数据；以组为单位选择同一策划项目的或个人选择单独的项目的，指导老师可以有选择地提供指导。

（3）为考察学生对所学知识的掌握情况和个人独特的智慧与写作能力，要求每个人独立完成某企业供应链设计书中一个项目的撰写。学生之间可以互相讨论和信息共享，但不得搭便车。

（4）老师对典型的案例进行讲评，也可组织学生进行讨论。

3.实训主要内容

以班级或小组为单位进行，由指导教师全程辅导和监督学生，引导学生成功完成相应的任务。每班或每组的同学确定一个具体的企业作为设计的目标企业，了解该企业的背景（包括：企业的名称、类型、经营范围和性质等等）。然后学生通过对该企业相关数据的收集、分析以及对相关资料的查询，建立相应的信息库和数据资料库，并用物流管理的专业理论知识去解决问题。

（1）目标企业供应链一体化设计

目标企业选定与供应链一体化过程中的相应设计任务，对整个设计过程进行系统地整合，以体现企业的供应链一体化流程和实质。

A.在不同的行业（第三方物流企业、制造业、服务业等）中选一个企业作为目标企业；

B.从宏观上了解“供应链一体化”的实质和核心内容，理解供应链一体化的流程，制定供应链一体化的任务流程，并根据制定的任务流程来对供应链一体化的设计任务进行分解，并建立相应的任务模块，即明确供应链一体化设计的操作步骤。具体地，在该层面上的思路可以分解到：供应链一体化需要做哪些具体的工作其工作流程是怎么样的每一部分的工作需要完成哪些任务

C.在明确了供应链一体化具体需要完成的任务后，去进一步分析完成这些任务模块分别需要哪些数据和资料，并对这些需要的东西进行统计和总结；

D.根据所确定的具体企业资料以及行业背景去寻找、设计出需要的具体数据和信息（这些数据信息可以是从官方的或企业公布的资料中得到，也可以是从二手的途径例如关于该企业的分析评论文章中所引用的数据得到，甚至还可以根据企业的背景和它所在行业的特点在一个合理的范围内假设得到。不管以何种方式得到数据，都要求该数据在理论和逻辑上是合理的，并要求对数据来源进行标注）。

E.根据确定的任务模块，结合所建立的数据库去一步一步完成设计任务；

F.对设计进行整体的整合和规划。

同学们的具体操作步骤可参见下图：

（2）企业供应链优化策略

设计优化策略的四个基本思路：

A.合并以规模化：获取规模化优势。在供应链中,把分散的业务集中起来,就可以获得规模优势，如每个经销商自己提货不如由核心企业统一配送，每个供应商送货不如核心企业组织统一取货(milk run 策略)，在生产环节中，N个品种多条生产线，这时把某条生产线专用于生产量大的品种,即使空闲也不切换生产其他品种，也是一种合并零散订单获取规模优势的策略(一些业务实践表明这能提高生产率)，分析供应链看看有哪些业务可以合并，如果能够合并，则可能有改进空间。

B.分类并差异化：不同的业务类别需要不同的业务策略。所以联想针对家庭客户和商用客户分别建立了供应链，服装企业针对南北方不同的区域设计不同的运营策略，错开上市时间等；宝洁针对不同的采购材料类别设计不同的采购策略(价值高体积小的采购周期难以继续缩短的、价值高体积大可以milkrun的、价值高体积小采购周期可以缩短的)。因为不同类别有不同特点，所以需要不同的策略。供应链优化时候先分类，分析不同类别特点，试试看能否找到优化空间。

C.时间优化：缩短各环节时间，提高各环节时间匹配，减少等待。这是一种基本的优化策略。时间缩短了，周转库存，订单提前期等指标都会优化，减少等待也能达到类似效果。做时间优化的基础是先画出运作流程，把各环节时间标注出来，画出时间图(T运输,S-存储,P-生产,I-检测,D-延迟)逐项分析哪一项时间可以缩短或者取消，从而可以优化供应链。一个客户曾说过：“你帮我们把从原料到成品送到终端的时间画出来，我们老总可能会被吓一跳”。

D.信息共享：销售环节与生产环节信息共享，核心企业与供应商信息共享，从共享长期计划、中期计划到短期计划信息，共享需求需求预测信息，再到业务细节中的信息共享等等，共享信息可以促进业务优化，联想道出了实质；“信息代替库存”，比如看板：实际是把样品评审信息在订货会上共享，订货会人员可以根据评审的判断为参考依据确定订货会款式数量，设计人员可以根据收集市场反馈信息。信息共享的手段方式可以多样,不一定非得要庞大的信息系统，丰田就是用看板共享信息的；用excel也可以采集渠道信息，关键在于信息真正的共享了。当然信息是有管理的共享。

4．实训课时分配