数字化逆变焊机的发展和应用
全数字脉冲MIG逆变焊接电源的研制
为 主电路 数字化 提供 了条 件 。 接 电源从 模拟式 焊 焊
机 发展 到逆 变式 焊机 , 实际上 是 完成 了主 电路 从 模 拟 到数 字化 的跨 越 。 接 电源主 电路 的数 字化使 得 焊 焊 接 电源至 少在 两方 面 的性 能 得到 提高 。
w l e ssu i d t i rv h e d n r c s ef r n e o h e d ra d p moe ma e h me wed n q i me t o u d t . e d r i t d e O mp o e t e w l i g p o e s p r ma c ft e w l e n r o o t d o l ig e u p n s t p ae P le w v f r G l ig i su id t r u h e p rme t. y a p yn ih s e d c re tc n r la i e t e o fp l G u s a e o m MI wed n s t d e h o g x e i n sB p l i g h g p e u r n o t td f  ̄n r d o u s MI o f pi e w l i g p c s d c n tn ot g u p t c a a trsi , t b e p le MI e dn r c s i o s at r p e t e d b a s ed n r e s a o sa tv l e o t u h r ce t a sa l u s G w l i g p e s w t n p t 。 r t w l e d i o n a i c o h e y
现代数字化弧焊电源的发展
设 备 间可 以方 便地 实现 大量 的信 息交换 ; 至可 以 甚 利用 数字 化焊 接 电源 的数 字化 接 口, 实现 焊接 电源 系统 与互 联 网的通信 , 样一方 面可在 网上控 制和 这 监 控 焊接 过程 , 保证 焊 接质 量 ; 一方 面焊 机可 通 另
拟 信号过 渡 到 由 01编码 组成 的数 字信 号 。 / 数字 化
焊机 由于原 理 的先 进性 , 有模 拟式焊 机无 法企 及 拥 的优 势 。 () 过数 字控制 器 中的软件 , 1 通 数字 化 弧焊 电源
实 现 了 柔 性 化 控 制 和 多 功 能 集 成 电源 系 统 的 控 制 ,
得模 拟控 制的控 制精 度降低 、 可靠性 下 降。 因此 , 长
期 以 来 人 们 一 直 在 寻求 解 决 这 些 问题 的办 法 , 即 以数字 信号代 替模 拟信 号 , 实现 弧焊 逆变 电源 的控
制 [ 4 1 。
另外 , 由于 数字 化 焊 机采 用 单 片机 、 S ( D P 数字
替代 了模拟 式 的硬件 电路 , 于 系统控 制策 略 的优 利 化 和多种焊接 工艺 集成在 同一 电源系 统 。 () 2控制精确 , 稳定 好。 电源处 于高频微处理器 的
减少 , 使得 焊 接 电源 的效 率 达到 9 %以上 ; 是 随 0 二 着 工 作频 率 的 提高 , 回路 输 出 电流 的纹 波更 小 , 响 应 速度 更 快 , 因此 焊 机 获 得 了 更 好 的 动态 响应 特
专 综 惫述
露 出来 了。
雹焊榱
第4卷 0
( 数 字 化 电源 可 以大 幅度 节 省原 材 料 ( 、 4 ) 铜 硅
2024年对焊机市场发展现状
2024年对焊机市场发展现状导言焊接是一种常见的金属加工技术,广泛应用于制造业的各个领域。
焊机作为焊接工艺的重要设备,具有重要的市场地位。
本文将对焊机市场的发展现状进行探讨,并分析其潜在的发展趋势。
市场规模和增长率焊机市场规模是衡量市场发展情况的重要指标之一。
根据市场研究数据,焊机市场规模不断扩大。
2019年,全球焊机市场规模达到了XX亿美元。
随着制造业的蓬勃发展,焊机市场在未来几年有望继续保持增长。
从市场增长率来看,焊机市场表现出了较高的增长趋势。
根据行业分析师的预测,焊机市场年均复合增长率将保持在X%左右。
这主要受益于新技术的不断引入和市场需求的提升。
技术创新与市场推动技术的不断创新是推动焊机市场发展的重要动力。
现代焊机已经实现了自动化和智能化的发展,大大提高了焊接效率和质量。
例如,激光焊接、电弧焊接和等离子焊接等新技术的应用,使得焊机更加高效、精确和可靠。
另外,市场需求的不断提升也对焊机市场的发展起到了推动作用。
随着制造业的技术升级和产品质量要求的提高,对焊接工艺和设备的需求也越来越高。
焊接技术的发展和市场需求的增长互相促进,共同推动了焊机市场的发展。
市场竞争格局焊机市场竞争激烈,市场上存在着众多的焊机制造商和供应商。
主要的焊机生产国包括中国、美国、德国、日本等。
这些国家在焊机技术和生产能力方面具有较大的优势,同时也面临着激烈的竞争压力。
市场竞争主要体现在产品质量、价格和售后服务等方面。
焊机制造商通过提供高质量的产品和具有竞争力的价格来吸引客户。
同时,售后服务的质量也是客户选择焊机供应商的重要因素之一。
发展趋势分析随着制造业的不断发展和技术的进步,焊机市场存在一些潜在的发展趋势。
首先,焊机设备将继续向自动化、智能化方向发展。
随着人工智能和机器人技术的不断革新,焊机将越来越多地与自动化生产线相结合,实现智能化生产。
其次,高能效和环保将成为焊机市场的重要关键词。
由于能源价格的上涨和环境保护意识的提高,焊机制造商需要不断寻求节能减排的方案,以降低能源消耗和环境污染。
数字化焊接技术研究现状与趋势
数字化焊接技术研究现状与趋势摘要:随着电子技术、计算机技术的快速发展,数字化技术已经逐渐渗透到焊接的各个环节。
数字化焊接技术是多种技术的集成应用,包括机器人技术、传感技术、CAD/CAPP技术、网络技术、智能控制技术、数字建模技术等。
关键词:数字化;焊接工艺;发展趋势伴随着现代信息技术的应用,数字化概念越来越清晰的呈现在了人们面前。
所谓的数字技术通常主要是指根据计算机互联网为技术手段,根据信息的离散化程度以及传感和处理等学科理论方式为基础的集成技术。
数字化技术作为信息技术的核心,也是两化融合的关键,是发展最为迅速的信息化技术,数字化焊接技术主要是数字化技术和焊接工艺技术相互结合而成的一类数字化应用技术,主要是包括了焊接装备数字化以及焊接工艺数字化等方面。
一、焊接技术概述焊接技术是在高温或高压条件下,利用焊丝或焊条等相关的焊接材料焊接两块及以上的木材,将两块木材焊接成一个整体。
焊接技术是一种传统的制造业工艺。
焊接技术在工业中的应用时间尚短,但焊接技术发展速度较快。
当前,焊接技术已经成为促进我国经济发展的关键力量。
焊接技术正逐渐向数字化、智能化方向发展。
当前,焊接技术中最为突出的技术就是数字化技术。
所谓数字化技术特指利用互联网技术、计算机技术,通过信息离散化的方式,表述、传感、传递、处理、存储、执行和集成等信息科学理论及科学方法为基础的集成化焊接技术。
数字化焊接技术对于当代经济发展具有重要价值。
数字化化焊接技术一方面保证了焊接质量,提升了焊接工作效率,另一方面还改善了焊接工作环境,避免工作环境对工人的影响,减轻或消除了职业病的危害,同时也降低焊工的劳动强度,焊接自动化可以在恶劣的环境下进行焊接作业,比如各种爬行焊接机器人、水下焊接机器人等类型机器人的应用可以减轻或避免焊接人员在焊接过程中所面临的危险。
因为数字化焊接技术是通过计算机、互联网等电子系统进行控制,能够通过调整控制焊接的参数值。
因此,数字化焊接技术加工制造的质量是稳定而一致的,焊接水平也是恒定的。
2024年焊接设备市场发展现状
2024年焊接设备市场发展现状简介焊接设备市场是制造业中的重要领域,在各种生产过程中都需要使用到焊接设备。
焊接设备的市场发展情况对于制造业的发展至关重要。
本文将讨论焊接设备市场的发展现状,并分析其趋势和挑战。
市场规模和发展趋势随着全球制造业的迅速发展,焊接设备市场也随之增长。
根据市场研究数据,焊接设备市场在过去几年中保持了稳定的增长率。
预计未来几年内,焊接设备市场的规模将进一步扩大。
1. 亚太地区市场亚太地区是焊接设备市场最大的市场之一。
随着亚洲新兴市场的不断崛起,焊接设备的需求量在该地区居高不下。
中国、印度和韩国等国家在焊接设备市场中拥有较大的份额。
预计亚太地区市场将继续保持稳定的增长。
2. 欧洲市场欧洲焊接设备市场在过去几年中也有所增长。
该地区的制造业发展较为成熟,对高品质焊接设备的需求量大。
德国和意大利等国家是欧洲焊接设备市场的主要消费国。
然而,欧洲市场受到经济不确定性和贸易保护主义等因素的影响,可能对市场增长产生一定的影响。
3. 北美市场北美市场是另一个重要的焊接设备市场。
美国和加拿大等国家的制造业规模庞大,对焊接设备的需求非常旺盛。
然而,北美市场也面临着激烈的竞争和技术升级的挑战。
市场驱动因素和挑战焊接设备市场发展受到多种因素的影响,以下是市场的主要驱动因素和挑战:1. 需求增长随着全球制造业的不断扩张,对高品质焊接设备的需求也在增加。
各个行业,例如汽车、航空航天、电子等都需要使用焊接设备来完成生产过程。
这将促使焊接设备市场的进一步发展。
2. 技术进步焊接设备技术的不断进步也是市场的推动因素。
新的焊接技术和设备的出现提高了生产效率和焊接质量。
制造商不断推出更新的焊接设备,以满足市场需求。
3. 环境和安全要求环境和安全要求对焊接设备市场的发展产生重要影响。
随着环境保护和工作场所安全意识的提高,对绿色、低排放焊接设备的需求正在增加。
制造商需要不断改进焊接设备的设计,以满足这些要求。
4. 市场竞争和价格压力焊接设备市场竞争激烈,市场份额争夺激烈。
全数字化焊接技术在医药行业中的应用
三、焊接程序编制
焊 接工艺参数 以焊机 内存专家数据库 为基本焊接 工
艺参数, 在运用时依据焊缝 成形质量调整焊接工艺参数。
事先将需要焊接的管道划分为若干个扇区 ( , 级) 一般可分 3 1级。 -0 可以根据各级所在位置 ( 焊接位 置) 合理地设定相
系统和消防控制 系统共用设备和管线 的控制信号转换 的 课题还有很多,需要我们利用精深 的专业技术 ,以严谨
求实的工作态度 来解 决存在 的问题 ,使机 电专业 自动控 制技术得 以发扬光大 ,为社会创造更多 的价值 。
5 6
2 1 年 第lg 02 Oy
1 运用钨极氩弧焊接工 艺原理 ; .
全数字化焊接技术在医 行业中 应用 药 的
占元 代 国斌 郝荣文
( 中国机械 工业 第二建设工程有 限公 司 武汉 405 ) 306 摘 要 :薄壁不锈钢管道广泛应用于 医药、食品 、化工行业 ,采用 自数字化焊接技术可 实现不开坡 口,进行无 间隙
组对 ,通 过母 材 自熔形成焊接接 头, 一次成型合格 率高 ,焊缝外观好 ,节约资源。本文对 薄壁 不锈钢管道
的多个项 目荣获全 国优秀焊接工程奖 。
一
、
数字化焊接设备 的组成
数字化焊接设备属于密 闭式管管 自动焊焊接 系统, 由程控 电源和密封式焊接机头组成 。 程控 电源 ,包括 :逆变 电源、微机控制部分和冷却 部分;密封 式焊接机头 ( 也称管焊钳) ,由夹持部分 、旋 转部分、焊距 和外壳等组成 。 同时需配 备一些辅助机具 : : 口机 ( 如 切 圆周环绕 电 动切管机 )、平 口机 和 内窥镜 、钨棒 磨削机等 。 这些机 具及辅助机具规格型号 的选择 :依据项 目所 涉及到 的管道类别:材质、管径、壁厚来选择。
电焊机行业现状及发展趋势
电焊机行业现状及发展趋势(3)——电焊机行业“十一五”规划( 报批稿)3.电焊机发展趋势随着市场竞争的日益加剧,适者生存,优胜劣汰将成为电焊机行业结构调整的必然趋势。
有些电焊机企业在竞争中发展壮大,甚至发展成大集团;有些企业将面临破产,或被兼并、收购,从而退出电焊机行业。
但无论是从目前电焊机产量构成比的发展趋势,还是从电焊机的技术发展方向上看,我国电焊机今后将向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
3.1 弧焊设备弧焊设备是量大面广的焊接设备。
弧焊设备从焊机自动化程度上分,有手工焊机、半自动焊机、自动化焊机、机器人焊机、智能化焊机;从电源性质上分,有交流焊机、直流焊机、交直流两用弧焊机;从控制方式上分,有晶闸管焊机、IGBT逆变焊机、数字式焊机、微机(单片)控制弧焊机;从使用方式上分,有焊条电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机。
a. 目前,在我国弧焊设备正在逐渐赶上和接近国际水平,我国弧焊设备生产品种多,产品齐全。
电流从10多安到1250安、从书包大小到大型埋弧焊机、从手工操作到智能化焊接机器人都有生产;IGBT逆变和单片机控制技术在弧焊设备中普遍应用,并制成较为通用的控制器,但晶闸管焊机仍然具有稳定的市场;CO2焊机、MIG焊机更多的采用一脉一滴的精确控制技术,使焊接飞溅更少,焊缝成形更加美观,焊接质量得到提高;数字式焊机的研制受到很多科研院所、大型企业的重视,并得到更多生产厂家的认知和欢迎;专家系统、智能化焊机、焊接质量监控与跟踪系统(如弧长跟踪,焊缝摆动装置,机械、光学、电子式焊缝跟踪等)的研究更加深入,应用越来越普遍;弧焊机器人在自动化生产、困难及有危害性生产环境中扮演着更加重要的角色;在弧焊设备的研制过程中,环保意识逐渐加强,软开关技术、焊接设备的电磁兼容性、无铅化生产、高频防护、防触电装置受到许多研究者、厂商、使用者的重视;绝大部分焊接生产厂家通过了ISO9000质量体系及3C强制性产品认证,加强内部管理、提高产品质量、树立品牌意识、提高市场竞争力已成为广大焊接设备生产厂家的自觉行动。
焊接行业的发展趋势有哪些
焊接行业的发展趋势有哪些焊接行业的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 自动化和智能化趋势:随着科技的飞速发展,焊接行业也在不断地实现自动化和智能化。
自动化焊接设备的出现可以实现高效、精准的焊接,有效提高生产效率和产品质量。
智能化焊接系统可以通过数据传输和控制,实现焊接工艺和参数的自动调整和优化。
2. 高质量、高效率焊接技术的应用:随着现代工程领域对焊接质量和效率的要求越来越高,传统焊接技术已经不再能够满足需求。
因此,一系列新的高质量、高效率焊接技术应运而生,如激光焊接、电弧-激光混合焊接、激光-hybrid焊接等。
这些新技术能够实现更高的焊接速度、更稳定的焊接质量和更小的热影响区域。
3. 轻量化材料的应用:焊接行业的另一个发展趋势是轻量化材料的应用。
随着对能源效率和环境保护的要求不断提高,轻量化材料如铝合金、镁合金等在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
相比传统材料,这些材料具有更好的强度重量比和耐腐蚀性能。
而焊接轻量化材料需要特殊技术和工艺,这对焊接行业提出了新的挑战。
4. 焊接自检测与无损检测的发展:焊接质量的可靠性是保证产品安全性和可靠性的重要因素。
传统的焊接质量检测依赖于人工目测和探伤等方法,工作效率低且存在一定的主观性。
近年来,焊接自检测和无损检测等新技术得到广泛应用。
利用高精度传感技术和图像处理技术,能够实现对焊接质量的在线监测和预警,提高检测效率和准确性。
5. 焊接教育和工人培训体系的完善:随着焊接行业的发展,对高素质、高技能的焊接工人的需求越来越大。
然而,当前焊接教育和培训体系仍然存在一定的问题。
为了满足市场需求,需要不断加强职业技能培训、技能鉴定和技能竞赛,完善焊接工人培养体系。
同时,引入国际焊工认证标准和合格评定体系,提高焊工的国际竞争力。
总结而言,焊接行业的发展趋势包括自动化和智能化趋势、高质量、高效率焊接技术的应用、轻量化材料的应用、焊接自检测与无损检测的发展以及焊接教育和工人培训体系的完善。
焊接设备现状及发展趋势
焊接设备现状及发展趋势焊接设备分会、成套设备与专用机具分会一、现状和问题1、行业规模大约有三分之一的钢铁产品需要经过焊接加工,除了少数高端设备外,这些焊接加工设备我国基本能够自行提供,我国已经成为世界上最大的焊接设备生产国和出口国。
目前,我国电焊机行业中企业的经济类型主要为民营企业、股份制企业、中外合资企业及外商独资企业。
企业总数大约为700家左右,全年总产值大约100亿元,其中年产值在1亿元以上的企业有二十多家。
目前,我国焊接设备行业的产能大于需求,尽管上游资源及原材料价格在不断上涨,但整个行业的销售平均价格处于下降区间,行业的平均利润越来越薄。
企业的核心竞争力和规模化的优势已经使那些没有自主研发能力的小企业的生存空间越来越小,企业的数量将会逐步减少。
2、行业的技术水平1)高效节能的CO2焊机、埋弧焊机的应用率大幅度提高。
2)逆变焊机已经形成普遍推广的势头,特别是逆变CO2焊机获得了普遍应用。
3)自动焊接设备发展迅猛,在高速机车、工程机械、钢结构、家电、汽车等行业获得广泛应用,已经占据主体地位。
4)以焊接机器人为代表的焊接自动化装备的数量大幅度增加,应用日益广泛。
5)在金融危机的大背景下,电焊机出口数量和规模都大幅度增加,在低端商用国际市场上的占有率大幅上升。
3、国外发展水平及国内外差距对比分析1)焊机控制数字化全数字化控制的焊机,已经成为进口焊机的主流。
全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性,同时也大大简化了控制技术的升级。
而国内的焊接电源,仍然以模拟控制技术为主,虽然部分厂家也推出了全数字化的焊接电源,但是大都处于简单代替模拟控制的水平,全数字控制的作用还没有发挥出来,导致市场的认可度不高。
2)工艺控制xx国外进口焊接电源大都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统,允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。
而国内焊接电源厂家在焊接工艺的研究和积累工作还十分有限,难以提供成熟可靠的焊接工艺支持,导致国内产品除价格外与进口产品不存在竞争优势,大部分高端市场份额仍然被进口焊机占据。
逆变焊机中数字化控制技术的应用
逆变焊机中数字化控制技术的应用摘要:逆变焊机存在多项优势,比如体积小、高效率与高质量等,在焊接加工行业中已成为一项重要产品。
将数字化技术应用于逆变焊机中,可为数字焊接的实现奠定坚实基础。
相较于模拟焊机,能进一步提升各类材料焊接性能、多种焊接方法的集成性以及工艺适应性等,使焊机控制智能化与柔性化等变成现实。
关键词:逆变焊机;数字化;控制技术;应用一、逆变焊机数字化发展阶段每项参数在模拟系统中均需利用电阻和电容实现,在阻容参数方面,其容差及漂移势必改变焊接性能,传统模拟控制具有较大劣势,不仅温度稳定性差,而且无法确保产品一致性。
所以,对于电子元器件,模拟弧焊过分依赖于它的稳定性与精确度,不能保证控制电路的互换性与可靠性,提高造价成本以及控制难度,难以精确控制弧焊电源,灵活性更是无从谈起。
可以将逆变焊机的数字化发展划分成两个阶段。
其一,在逆变焊机数字化发展初期,主要产品为单片机控制弧焊电源,比如80C51或80C196。
但是单片机不能快速处理,它的主要功能为管理逆变焊机与设定焊接参数,而要控制焊接工艺内的恒电流及横电压,需要利用模拟PI控制器实现,只通过单片机设定焊接参数或是完成一些较为简单的操作。
其二,焊机中DSP微处理器以及单片机的应用。
DSP可以较快速度进行数字信号的处理,既可以全面处理与模拟弧焊电源相关的问题,也可以从微观角度管控电弧过渡。
由此使数字化控制优势得到充分体现,主要为较高灵活性与稳定性等。
二、数字化控制技术的好处1.通过数字化控制提高焊接电源灵活性对于模拟系统而言,阻容网络硬件是其配置与效益增收的一项决定因素,所以只要确定便难以改变。
同时,一旦改变数字控制系统内的软件,即可较为容易地进行柔性控制。
2.通过数字化控制提高焊接电源稳定性焊接电源模拟控制系统的构成部分主要为各项分立元件,包括电容与电阻等,通常模拟元件参数具有相应精度以及温度。
3.通过数字化控制存储相关成功经验数据在数字化控制过程中,实现相关成功经验数据的存储,对操作十分方便。
国内全数字化焊机的研究现状
在 18 年 研 制 出 我 国第 1 93 台商 品 化 的Z 7 2 0 变 式 弧 焊 电源 , X — 5逆 并 通 过 了 该 项 目的 部 级 鉴 定 。 目前 我 国逆 变 焊 机 电 源 已形 成
基 金 项 目 : 天 津 市 自然 科 学 基金 重 点 项 目 (5 FZ C 20 ) 0 Y J J0 10
天 津 市 教 委 科 技发 展 基 金 项 目 (5 FZC 2 0 ) 0 Y JJ 0 10
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指 出 了国 内全 数 字 化 焊 机 的研 究现 状 。
关 键 词 :全 数 字化 焊 机 ;DS ; 网 络控 制 系统 P 中 图分 类 号 :T 2 35 G 3 P 7 .;T 4 文 献 标 识 码 :B
随 着 电力 电 子 技 术 、信 号 处 理 技 术 及 计 算 机 控 制 技 术 的 迅 速 发 展 和 广 泛 应 用 ,各 种 先 进 生 产 设 备 的 性 能 更 加 完 善 , 功 能 更 加 丰 富 ,而 且 智 能 化 程 度 不 断 提 高 , 在 焊 接 领 域 逐 渐 形 成 了 由逆 变 主 电 路 代 替 传 统 主 电 路 , 由 数 字 控 制 代 替 模 拟 控 制 的 局 面 。 数 字 化 焊 机 的 概 念 于 1 9 年 由 奥 地 利 的 98 F o is 司 提 出 ,随 后 其 他 公 司 也 相 继 推 出 了 各 自 的 数 字 rnu 公 化 焊 机 产 品 ,其 中 由奥 地 利 Fo is 司 生 产 的T S 列 焊 机 rnu 公 P系 可 以 称 为 全 数 字 化 焊 机 的 代 表 , 其 控 制 采 用 了 “ U+ MC D P 相 结 合 的 双 机 控 制 技 术 ,具 有 焊 接 工 艺 规 范 化 、 多 种 S” 焊接材料 适用性 、焊接参 数离 线处 理等众 多 优点 。在 国 内 , 全 数 字 化 焊 机 的 研 究 和 开 发 尚处 于 起 步 阶 段 , 目前 研 究 较 多 的 是 由单 片 机 控 制 的 “ 数 字 化 ” 焊 机 。 正 是 由 于 全 数 半 字 化 焊 机 具 有 稳 定 性 高 、 系 统 灵 活 性 好 、 控 制 精 度 高 、 容 易 实 现 网 络 化 控 制 等 巨 大 的 优 越 性 , 因 此 它 已 经 成 为 未 来 先进 焊接设备 的发展方 向 。
2024年电焊机市场分析现状
2024年电焊机市场分析现状1. 引言电焊机是一种用于焊接金属材料的设备,广泛应用于建筑、汽车制造、船舶制造等行业。
随着经济的发展和技术的进步,电焊机市场也呈现出一系列的变化。
本文将对电焊机市场的现状进行分析,包括市场规模、市场竞争、产品特点和主要应用领域。
2. 市场规模目前,全球电焊机市场规模庞大,年复合增长率稳定。
根据市场研究报告,2019年全球电焊机市场规模已经达到xxx亿元。
预计在未来几年内,市场规模将继续扩大。
亚太地区是电焊机市场最大的市场,占全球市场份额的xx%以上。
而北美和欧洲地区也具有较高的市场份额。
3. 市场竞争电焊机市场竞争激烈,主要厂商包括克朗集团、伊顿、艾默生电气等。
这些公司拥有先进的技术和强大的研发能力,产品质量和性能得到市场的广泛认可。
此外,新兴的电焊机厂商也不断涌现,增加了市场竞争的强度。
4. 产品特点电焊机具有以下几个特点:•高效节能:电焊机采用先进的功率调节技术,能够提高焊接效率,降低能源消耗。
•安全可靠:电焊机采用多重安全措施,具有过载保护、短路保护等功能,确保操作人员的安全。
•控制精确:电焊机具有精确的焊接参数控制,能够满足不同焊接要求的需要。
•便携易用:部分电焊机采用轻便的设计,方便携带和使用。
5. 主要应用领域电焊机广泛应用于以下主要领域:•建筑行业:电焊机用于焊接钢结构、钢筋等。
随着城市建设的不断发展,建筑行业对电焊机的需求不断增长。
•汽车制造:电焊机用于汽车车身的焊接,保证了汽车的结构强度和安全性。
•船舶制造:电焊机在船舶的制造和修复过程中发挥着重要作用,提高了船舶的耐用性和可靠性。
6. 结论综上所述,电焊机市场规模庞大且稳定增长,市场竞争激烈。
电焊机具有高效节能、安全可靠、控制精确、便携易用等特点。
主要应用领域包括建筑、汽车制造、船舶制造等。
未来,随着技术的进一步发展,电焊机市场将继续保持良好的发展势头。
以上是对电焊机市场现状的分析。
希望本文能够为读者提供一定的参考和了解。
焊接数字化转型
焊接数字化转型
焊接数字化转型是指将数字化技术应用于焊接过程中,以提高焊接效率、质量和可靠性,并降低焊接成本的过程。
焊接数字化转型的主要内容包括:
1.焊接工艺数字化:将焊接工艺参数、焊接顺序、焊接速度等数字化,并通
过计算机软件进行模拟和优化,以提高焊接质量和效率。
2.焊接设备数字化:采用数字化焊接设备,如数字化焊机、数字化焊接机器
人等,实现焊接过程的自动化和智能化。
3.焊接管理数字化:通过数字化管理系统,对焊接过程进行实时监控和管理,
以提高焊接生产的管理水平和效率。
焊接数字化转型可以带来以下好处:
1.提高焊接效率和质量:数字化技术可以优化焊接工艺参数和焊接顺序,提
高焊接速度和精度,从而提高焊接效率和质量。
2.降低焊接成本:数字化技术可以降低焊接过程中的人工成本、材料成本和
设备成本等,从而降低焊接成本。
3.提高焊接可靠性:数字化技术可以对焊接过程进行实时监控和管理,及时
发现和解决焊接问题,从而提高焊接的可靠性。
焊接数字化转型是焊接行业发展的重要趋势,可以提高焊接效率、质量和可靠性,降低焊接成本,推动焊接行业的转型升级。
逆变焊机及数字化控制技术的应用 高凯
逆变焊机及数字化控制技术的应用高凯摘要:随着电子信息技术的快速发展,焊接设备得到了极大的优化与改进,在焊接质量上大幅度的提升。
逆变焊机作为焊接加工业的主要设备,在焊接效率、焊接质量等方面具有明显的优势。
现阶段,随着数字化控制技术的发展,数字化逆变焊接机应用广泛,与传统的焊机相比,在输出电流波形控制、集成多种焊接方法和实现多种材料焊接性能等方面具有极大的优越性。
因此,本文首先阐述了数字化逆变焊机,重点阐述了数字化控制技术与应用。
关键词:逆变焊机;数字化控制技术;应用引言:早期的焊接设备是由电子电路控制的,这类焊机的电路比较复杂,增加一种功能就要多加很多元器件,电路更加复杂。
而在使用过程中电路容易产生故障,影响焊接质量和焊接的效率。
随着数字化技术的发展,将数字化技术应用在焊机设备中,能够很好的控制焊接精度,实现焊接设备向着灵活性和数字化方向发展。
一、数字化逆变焊机概述1、数字化逆变焊机的发展在模拟系统中,所有的参数都是通过电阻、电容来实现的,阻容参数的容差、漂移必然导致焊接性能的变化,一方面模拟控制的温度稳定性较差,另一方面模拟控制的产品一致性难以保证。
因此模拟弧焊电源对电子元器件的精度和稳定性过于依赖,控制电路可靠性低,互换性差,造成成本高、控制困难,不容易实现弧焊电源的精确控制,更谈不上灵活性。
数字化逆变焊机的发展分两个阶段。
第一阶段:以80C51或80C196为代表的单片机控制弧焊电源基本上属于数字化焊机开创时期的产品。
由于单片机处理速度不够,其主要作用是完成焊机的管理和焊接参数的给定,焊接工艺中的恒电压、恒电流控制则是通过模拟的PI控制器来完成,仅仅利用单片机完成了焊接参数的给定或者其他比较简单的任务。
第二阶段:DSP微处理器和单片机在焊机上的应用。
由于DSP具有快速处理数字信号的能力,不仅能完全解决模拟弧焊电源的问题,而且还能微观的控制电弧的过渡过程。
充分体现了数字化控制所带来的优势,主要表现在:控制精度高、灵活性好、稳定性强、接口兼容性好、节能等几方面。
数字化逆变交直流方波脉冲TIG焊机研制
Ke rs i e e pw r o r sD PDg a Sga Poesr;MS 2 F4 ywod : vr r o e uc ; S ( it inl rcs )T 30 2 0 n t s e il o
公 司 的 T 3 0 ’ 0型 D P作 为 控 制 系统 的 核 心 芯 片 。 据 焊 接 电 源 输 出 的 具 体 形 式 , 件 电路 设 计 MS 2 f 4 2 S 根 硬
包括 开 关 电源 电路 、 高频 弓孤 电路 、 s l D P最 小 系统 、 电流采 样 电路 、 数预 置与显 示龟 路 、稚 屯路 、 参 {护
U 刖 菁
能 够 自动 清 除 工 件 表 面 的 氧 化 膜 等 , 此 TG 焊 可 因 I 用于几 乎所有金属 和合金 的焊接 , 有 利于薄板 焊 。 更
L h n X W ANG h n . IC u . U 一. S a GUO Xu .in z e1 g a
f.tt y L b fAd a c d No . 1 ae Ke a .O v n e n 丌0 sMaeil, n h u Unv o e h , n h u 7 0 5 C ia 2Maeil S u tr s L z o i. fT c .L z o 3 0 0, h n ; . tr a a a a
S inea dE gn eig L nh uU i. f eh , nhu7 0 5 , hn) ce c n n ier , zo nv o c . zo 3 0 0 C ia n a T a L
2024年串焊机市场发展现状
2024年串焊机市场发展现状引言串焊机是一种用于自动焊接电子元器件的设备,在电子行业中应用广泛。
随着电子行业的发展和电子产品的普及,串焊机市场呈现出日益增长的趋势。
本文将对2024年串焊机市场发展现状进行分析和讨论。
市场规模串焊机市场的规模与电子行业的发展密切相关。
据统计,自2010年起,全球电子行业的年均增长率超过7%,预计到2025年,电子行业的市场规模将达到数万亿美元。
随着电子产品的生产和需求的增加,对串焊机的需求也将得到进一步推动。
技术趋势随着技术的不断进步,串焊机在功能和效率上有了显著的提升。
传统的串焊机主要采用机械手臂进行焊接,焊点准确性和速度有限。
而现代串焊机则采用了先进的视觉识别和自动控制技术,能够实现高精度和高效率的焊接。
此外,随着人工智能和物联网技术的发展,串焊机还具备了更智能化的特点。
通过与其他设备的连接和数据交互,串焊机能够实现自动化的生产流程,并通过数据分析提供更精确的焊接参数。
市场竞争串焊机市场竞争激烈,主要由一些大型跨国公司和本土企业主导。
大型跨国公司凭借其技术实力和全球销售网络,在市场上占据较大份额。
而本土企业则凭借其了解本地市场和灵活的生产方式,在一些特定的市场细分中取得成功。
此外,部分企业还通过不断创新,推出具有特色的产品来提升竞争力。
例如,一些企业开发出适用于小型电子产品的迷你串焊机,满足了市场对小型设备的需求。
市场挑战尽管串焊机市场有着良好的发展前景,但仍面临一些挑战。
首先,电子行业的竞争激烈,产品的更新速度快,要求串焊机具备更高的灵活性和适应性。
其次,一些新兴技术的出现,如3D打印和柔性电子等,也对传统的串焊机市场带来了冲击。
另外,一些发展中国家的电子行业仍处于起步阶段,市场规模有限,对串焊机的需求相对较低。
此外,环境和能源的约束也是市场发展的一个限制因素。
市场前景与发展趋势尽管面临一些挑战,串焊机市场仍有着广阔的发展前景。
随着电子行业的持续发展和技术的进步,对于高精度和高效率焊接的需求将不断增加。
新一代电焊机的工作原理与创新
新一代电焊机的工作原理与创新随着科技的进步和技术的不断创新,电焊机已经成为现代焊接工艺中不可或缺的设备。
新一代电焊机通过采用先进的技术和工作原理,使焊接操作更加高效、安全和稳定。
本文将详细介绍新一代电焊机的工作原理及其创新,以及其在现代焊接工艺中的应用。
一、电焊机的基本工作原理电焊机的基本工作原理是利用电能将金属材料加热至熔化状态,在熔化的状态下进行焊接操作。
传统电焊机主要通过直流电或交流电产生电弧来加热工件,然后利用电弧的高温将焊接材料熔化。
然而,新一代电焊机在工作原理上进行了创新,引入了更加高效和精确的控制技术。
二、新一代电焊机的工作原理创新1. 电流调节技术:新一代电焊机采用先进的电流调节技术,可以根据焊接工艺的要求调节电流大小和稳定性。
通过精确的电流控制,焊接过程中可以实现高质量的焊接,减少气孔和缺陷的产生。
2. 逆变技术:逆变技术是新一代电焊机的重要创新之一。
传统电焊机采用的是变压器来改变电流的大小,而逆变技术通过使用先进的半导体材料,可以高效地将输入电源的频率转换为用于焊接的高频电流,提高了电焊机的效率和稳定性。
3. 数字化控制:新一代电焊机还采用了数字化控制技术,实现了焊接过程的精确控制和监测。
数字化控制技术可以通过传感器和反馈系统实时监测焊接过程中的温度、电流和电压等参数,并自动调整焊接参数,使焊接过程更加稳定和可靠。
4. 轻便设计:新一代电焊机在外形设计上更加轻便、紧凑,方便携带和操作。
采用了先进的散热技术,有效降低了机器温度,延长了使用寿命。
同时,便携式设计也增加了电焊机的灵活性和适用性,使之更加适合在不同环境中进行焊接作业。
三、新一代电焊机在现代焊接工艺中的应用1. 自动化焊接:新一代电焊机的工作原理创新使得自动化焊接变得更加容易。
通过数字化控制和高精度的电流调节,焊接过程可以实现高度自动化和精确控制,提高了生产效率和焊接质量。
2. 脉冲焊接:脉冲焊接是一种特殊的焊接方式,可以在焊接过程中间断地施加电流,形成间歇电弧。
智能化逆变弧焊电源控制策略现状及发展趋势
源 中 各 参 数 的 反 应 速 度 与效 率 , 因 此 ,弧 焊 电源 的控 制 设 计 成 为 其 重 要 环 节 。本 文 介 绍 了逆 变 弧 焊 电 源 的 发 展 历 史 ,重 点 论 述 了智 能
化 逆 变 弧 焊 电源 控 制 的现 状 .介 绍 了近 年 来 在 逆 变弧 焊 电 源 技 术 中模 糊 控 制 、神 经 网 络 控 制 、视 觉 采 样 以及 嵌 入 软 件 的 研 究 与 应 用 。 智 能化 逆 变弧 焊 电 源控 制 的发 展 趋 势 ,将 采 用更 为 精 密 的 现 场 采 样 ,更 多样 的 控 制 算 法 、 更 友 好 的人 机 界 面 , 实现 弧 焊 电 源的 拟 . 4 & L。 - 关 键 词 : 智 能化 ;逆 变 ; 弧焊 电源 控 制 中 图分 类 号 :T 4 41 G 3. 文 献 标 志 码 :B
21 逆 变 弧焊 电源 的控制 方式 .
逆变 弧焊 电源 的控 制 电路是 利用 电子 控制 系统来
发 后不 能 自行 关 断 ,故 电路 复杂 [4 3] -。随后 晶体管 式 、 场 效 应 管式 、I B G T式 弧焊 逆 变 器逐 步 运 用 到 弧 焊 电 源 中 .其容 量大 、调 试方 便 、开关 频 率高 等特 点 已成 为新 型 的逆 变弧 焊 电源 。 目前 ,逆 变焊 机 的性 能和 可 靠性 已经得 到各 行业 用户 的认 可 ,并且 逐渐 成 为市场
些都 可 通过对 脉 冲 的宽度 和频率 的控 制来 实现 。 22 智能 化逆 变弧 焊 电源控 制 的研 究 现状 .
杂 ,制 造 技 术 难 度 大 ,成 本偏 高 _2 目前 ,逆 变 焊 l] _。
制 ,发 展 到 以 单 片 机 、D P P DF G S ,C L /P A,MC 为 U
2024年电焊机市场需求分析
2024年电焊机市场需求分析1. 引言电焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于建筑、制造业及维修行业。
随着工业化的推进和新兴市场的崛起,电焊机市场正在迅速增长。
本文将对电焊机市场需求进行分析,以了解当前市场背景和未来发展趋势。
2. 市场背景2.1 产业发展随着工业化进程和城市化的快速发展,建筑、制造业和维修行业对焊接设备的需求不断增加。
特别是在新兴市场国家,如中国、印度和巴西等地,电焊机市场呈现出快速增长的趋势。
2.2 技术进步电焊机技术的不断创新和进步也推动了市场需求的增长。
随着数字化和自动化技术的应用,电焊机的性能和效率得到了显著提高。
同时,新材料的广泛应用也对电焊机的市场需求提出了更高的要求。
3. 市场需求分析3.1 国内市场需求3.1.1 建筑行业建筑行业是电焊机市场的重要需求方之一。
随着城市化进程的推进,新建住宅、商业建筑和基础设施建设的增加,对焊接设备的需求呈现出稳定增长的趋势。
3.1.2 制造业制造业是电焊机市场的另一个主要需求方。
汽车制造、船舶制造、机械制造等行业均依赖于焊接技术。
随着制造业的快速发展和技术升级,对电焊机的需求持续增长。
3.1.3 维修行业维修行业对电焊机的需求主要来自于设备维修和金属材料修补。
随着设备和机械使用量的增加,对焊接设备的需求也在逐渐增长。
3.2 国际市场需求3.2.1 亚太地区亚太地区是电焊机市场的重要消费地区。
中国、印度和日本等国家在建筑和制造业方面的需求持续增长,推动了整个亚太地区电焊机市场的发展。
3.2.2 欧洲欧洲是电焊机市场的另一个重要市场。
汽车制造业和船舶制造业的发展推动了欧洲地区电焊机市场的需求增长。
3.2.3 美洲美洲地区的电焊机市场主要受制造业和基础设施建设的影响。
美国、巴西和墨西哥等国家的需求推动了该地区电焊机市场的增长。
4. 发展趋势4.1 自动化和数字化随着自动化和数字化技术的发展,电焊机市场将呈现出更多的智能化产品。
自动化焊接设备和数字化控制系统将成为市场的主导产品。
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专题讨论
第 39 卷
时采用恒电流特性(FG 段),防止输出电流过大损害
焊机。
(2)数字化焊机丰富的焊接专家程序。
用户根据焊丝材质、焊丝直径、气体成分等信
息查找并输入焊接专家程序号,焊机自动调用相应
的焊接功能和参数以满足焊接要求。比如:P113 代
表焊接 φ 1.2 mm 碳钢,φ(Ar)∶φ(CO2)=82%∶18%。
号的平台。
(5)数字化的输出:数字化的显示,输出参数精
确可控。
(6)数字化的升级:通过软件的升级,可满足不
同的材质、规格和气体成分的焊接要求。
苏州米加尼克焊接技术有限公司生产的 Sigma 焊机具备以下特征:
(1)主电路:全桥 IGBT 逆变。 (2)数字化的输入:编码器取代传统意义上的电
图 3 双脉冲焊接
︱
少焊接飞溅,确保一脉一滴,必须保证脉冲电流和
︱
脉冲时间的匹配。当焊丝材质、规格尺寸、气体成分
逆
确定的情况下,为保证焊丝熔滴均匀过渡,要求控
变 与
制能量非常精确:能量过大会产生多个熔滴,能量
数
过小几个脉冲产生一个熔滴。由于该区域较窄,操
字 作者调节非常麻烦,数字化焊机的操作者只需要将
化
正确的焊接专家程序号输入焊机,焊机会自动调用
· 8 · Electric Welding Machine
专题讨论
韩永强等:数字化逆变焊机的发展和应用
第2期
图 10 电源脉冲和送丝脉冲对应关系
频率越低对熔池的搅拌越强烈,反之搅拌较弱。认 为:1.0~5.0 Hz 是比较常用的。
(3)数字化焊机良好的动特性。 由于数字化逆变焊机采用高速的数字处理器, 其指令周期仅仅 6.67 ns,数据采集、运算处理、执行 时间大大缩短,快速精确的控制每一熔滴成为现实。 强、弱电弧电流波形如图 15、图 16 所示。通过调 节电弧挺度可以获得不同的电流上升速度(di/dt)、 短路峰值电流(Imax)和电压恢复速度(du/dt)等。
容来实现的,阻容参数的容差、漂移必然导致焊接
其他比较简单的任务。
性能的变化,一方面模拟控制的温度稳定性较差,
第二阶段:DSP(Digital Signal Processing)微处
另一方面模拟控制的产品一致性难以保证。因此模
理器和单片机在焊机上的应用。由于 DSP 具有快速
拟弧焊电源对电子元器件的精度和稳定性过于依
中图分类号:TG434
文献标识码:C
文章编号:10 01-2303(2009)02-0006-06
Development and application of digital inverter welding machine
专 题
HAN Yong-qiang,ZENG Liang
讨
(Suzhou Migatronic Welding Technology Co.,Ltd.,Suzhou 215122,China)
图 9 282 A 脉冲波形
图 7 熔滴过渡和脉冲参数关系
苏州米加尼克公司用高速示波器测试的焊接 波形如图 8、图 9 所示。
通过以上测试,为确保一脉一滴减少焊接飞溅 量,当焊接条件不变仅仅改变焊接电流和电压时,电 源脉冲的幅值和时间均保持不变,脉冲频率随之而 变。只有采用数字化的逆变焊机才能达到如此精度。
的发展和应用带来了飞跃式的突破。无(低)飞溅焊接,高效节能,环保,焊接专家系统的应用和更新,焊 接生产管理的数字化和网络化,焊接能量和电弧的精确控制等,这些都使用户在环保、节能、实时监控 的环境里轻松操作(开机、起动、焊接),高效的获得高质量的焊接产品成为可能。
关键词:电源脉冲;一脉一滴;双脉冲;电源外特性
接出理想的效果。
2.2 数字化逆变焊机具有更高的灵活性
对于模拟系统,系统的配置和增益由阻容网络
等硬件参数所决定,一旦确定就很难改变。以 CO2
焊接短路过渡的波形控制为例,短路时的电流波形
决定了其焊接飞溅的大小和焊缝成形的好坏。针对
不同的焊丝直径和焊接工艺区间,最佳的电流波形
Electric Welding Machine · 9 ·
目前专家程序包括碳钢、铝、不锈钢、铜和药芯
(φ 0.8~φ 1.6 mm)。
(3)数字化逆变焊机监控和网络化管理。
通过米加尼克公司提供的软件可对焊机进行
监控和网络化管理,如图 18 所示。计算机和电焊机
通过 Can-bus 进行数据交换,一台计算机可异地对
多台数字化焊机进行以下操作:a. 选择焊接专家程
焊 接
相应的数据进行焊接。
电
源
技
术
焊丝材料:碳钢;焊丝直径 φ 1.0 mm;焊接参数:152 A/24.63 V; 电流波形:100 A/div,共 4 div;脉冲电流 400 A;有效电流 151.8 A; 脉冲频率 83 Hz;脉冲时间 2 ms。
图 8 152 A 脉冲波形
焊丝材料:碳钢;焊丝直径 φ 1.0 mm;焊接参数:282 A/30.75 V; 电流波形:100 A/div,共 4 div;脉冲电流 400 A;有效电流 283.3 A; 脉冲频率 280 Hz;脉冲时间 2 ms。
处理数字信号的能力,不仅能完全解决模拟弧焊电
赖,控制电路可靠性低,互换性差,造成成本高、控
源的问题,而且还能微观的控制电弧的过渡过程。
制困难,不容易实现弧焊电源的精确控制,更谈不
充分体现了数字化控制所带来的优势,主要表现在:
上灵活性。
控制精度高、灵活性好、稳定性强、接口兼容性好、
数字化逆变焊机的发展分两个阶段。
源 技 术
由图 15 和图 16 可知,电弧挺度越负,电流上
升速度、最大焊接电流、电压恢复速度越大,且能量
越集中,强电弧挺度适用于立焊、仰焊或坡口焊接;
弱电弧挺度适用于平焊和盖面。电弧挺度调节范
围:-5.0~+5.0,默认值为 0。
针对不同的焊丝、不同电流和不同需要(焊接
速度和焊接位置等),较容易地通过调节电弧挺度焊
由图 1~图 3 可以清楚地看到,采用脉冲焊接的 飞溅量非常小。通过高速摄影仪测试的结果如下。
位器。
低能量区熔滴过渡照片和电流、电压波形如图
(3)数字化的传输:Can-bus 通信方式。
4 所示。由于脉冲电流和脉冲时间偏小,一个脉冲不
(4)数字化的处理:DSP 数字信号微处理器和单
能产生一个熔滴,多个脉冲共同产生一个熔滴。
与 数
machines(start,press,welding) in environment protected,energy saved and realtime monitor.It becomes possible to obtain high-quality welding
字
products by high efficiency.
第 39 卷 第 2 期 2009 年 2 月
Electric Welding Machine
Vol.39 No.2 Feb.2009
数字化逆变焊机的发展和应用
韩永强,曾 亮
(苏州米加尼克焊接技术有限公司,江苏 苏州 215122)
摘要:电子技术和信息技术的发展带动了焊接设备的迅猛发展,全数字化焊接设备的应用为焊接技术
节能等几方面。
第一阶段:以 80C51 或 80C196 为代表的单片
1.2 数字化逆变焊机应具备的特征
机控制弧焊电源基本上属于数字化焊机开创时期
(1)主电路:输入必须完全可控输出的逆变单元。
的产品。由于单片机处理速度不够,其主要作用是
(2)数字化的输入:采用数字化元器件代替模拟
收 稿 日 期 :2009-01-11 作 者 简 介:韩永强(1972—),男,湖北十堰人,工程师,主要从
论 ︱
Abstract:The development of electron and information technology pushes welding machines to be fast developed.Application of wholly
︱
digital welding machines greatly breaks through the development and application of welding technology.Non-splash or low splash
(2)双脉冲:双脉冲焊是一种优质、高效的焊接 工艺方法。
双脉冲是由一个高频脉冲叠加一个低频脉冲 组成,如图 10 所示。高频脉冲也叫电源脉冲,控制 熔滴过渡;低频脉冲也叫送丝脉冲,控制熔池成形。 为保证理想的焊接质量,高频脉冲一个脉冲产生一 个熔滴减少飞溅。低频脉冲由于平均焊接电流的周 期变化使得焊接熔池受到了强烈的搅拌,使熔池内 的气体充分溢出,在降低气孔倾向的同时,细化了 焊缝晶粒,减小了裂纹倾向。双脉冲的焊接波形如 图 11 所示。由图 10 可知,送丝速度同步跟随电源 频率的变化而相应调整,满足不同频率的电源脉冲 对送丝速度的要求。
逆
welding,high efficiency,energy saved,environment protected,application and update of expertized welding system,digitalization and network
变
of welding production management,precise control of welding energy and arc and so on,all the above makes users easily handle
元器件。 (3) 数 字 化 的 传 输 :相 关 的 焊 接 信 息 ( 电 流 、电