制浆造纸化学品
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价
制浆造纸生产中的化学品使用及其环境影响评价制浆造纸是现代社会的一个重要产业，它提供了大量的纸张材料，可应用于办公、学习、日常生活等方面。
然而，制浆造纸的生产过程中需要使用大量的化学品，这些化学品对环境的影响也不容忽视。
因此，本文将就制浆造纸生产过程中的化学品使用及其环境影响评价进行探讨。
一、化学品使用1. 氢氧化钠氢氧化钠是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于浸泡木材并将杂质去除。
此外，氢氧化钠还能通过溶解木材中的木质素，使得木材纤维更易于分离。
2. 氯酸钠氯酸钠也是制浆造纸过程中常用的一种化学品，它主要用于漂白木浆。
通过控制氯酸钠的浓度和使用时间，可以有效地去除木浆中的色素和杂质，使得木浆的白度大大提高。
3. 硫酸硫酸是制浆造纸过程中最重要的一种化学品之一，它主要用于将木材转化为木浆。
硫酸能够破坏木材纤维素的结构，使得木材中的纤维质更易于分离。
此外，硫酸还能控制纸张的pH值，使得纸张的品质更加稳定。
4. 污泥处理剂在制浆造纸过程中，会产生大量的污泥，这些污泥中含有大量的有机物和无机物。
为了减轻对环境的影响，制浆厂通常会使用一些污泥处理剂，例如氧化铁、氧化铝、氢氧化铝等。
这些污泥处理剂能够快速地将污泥中的有机物和无机物转化为不易挥发的物质，从而减少对环境的污染。
二、环境影响评价1. 氢氧化钠氢氧化钠虽然在制浆造纸过程中具有重要的作用，但是它也存在着一定的环境问题。
首先，氢氧化钠在生产过程中会产生大量的废液和废渣，这些废液和废渣中含有大量的有机物和无机盐，对环境造成了一定的污染。
其次，氢氧化钠的使用也会极大地消耗自然资源，例如用于制备氢氧化钠的天然硫化钠通常需长时间储存，占用大量的土地资源。
2. 氯酸钠氯酸钠的使用也会对环境带来一定的风险。
一方面，氯酸钠溶液具有极强的氧化性，如果不加控制地排放到自然环境中，会直接影响周围的生态环境。
另一方面，氯酸钠还会释放出二氧化氯等有害物质，对人体的健康也会产生潜在威胁。
造纸化学助剂的分类
造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。
根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。
一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。
常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。
漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。
二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。
常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。
胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。
三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。
常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。
阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。
四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。
常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。
润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。
五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。
常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。
增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。
六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。
常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。
填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。
七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。
常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。
pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。
造纸化学品(制浆)
三、松香胶施胶 （一）松香胶种类及制备方法 COOH 1、松香
P68 松香酸分子式： C19H29COOH
2、松香胶的制备方法 将固体松香变成全部或部分能溶于水的皂化物 或 悬浮乳液。 皂化反应： 2 C19H29COOH + Na2CO3 → 2 C19H29COONa + H2O + CO2↑ C19H29COOH + NaOH → C19H29COONa + H2O
2、烯基琥珀酸酐（ASA）
P83
① ASA加乳化剂用量较多（约为AKD的两倍）； ② ASA一般在弱碱性条件下使用； ③ ASA更易水解，最好现场乳化使用； ④ ASA对抗酸碱的侵蚀不如AKD； ⑤ ASA熟化速度比AKD快； ⑥ 用量：约0.12％。 近年来，国内采用ASA施胶的纸厂、纸机台数和纸品 产量快速增长。
P73 1、沉淀剂 硫酸铝、明矾、三氯化铝等 2、硫酸铝在水中的特性 “配位学说”认为：在pH值4～5时，三价铝离子（Al3+） 与六个水分子形成三价的水合铝离子
OH2
OH2 Al OH2 OH2
3+
Al
OH2 OH2
3、松香胶沉淀物的形成、吸附和定着 “界面动电势学说”认为： 沉淀剂先与松香胶料粒子起作用形成带正电荷的共沉淀物， 再吸附到带负电荷的纤维表面上。
二、液体在纸页的扩散和渗透机理 （一）纸页的组成及结构与液体在纸页上的扩散和渗透的关系 纸张具有吸液性能 原因：纤维的微细管、纸张的多孔性→ 液滴扩散、渗透 所以，未施胶的纸张既不适宜书写，吸湿后强度下降又会影 响纸张的使用。
P66
（二）表面润湿
纸面对液滴的附着力
γSV = γSL + γLVcosθ
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在4.5~6.8kg/t。
4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
制浆化学品
制浆化学品（原创版）目录1.制浆化学品的定义和重要性2.制浆化学品的种类和用途3.制浆化学品的生产和市场状况4.制浆化学品的环境影响和可持续发展5.我国在制浆化学品领域的发展现状和未来趋势正文制浆化学品是造纸工业中不可或缺的原材料，其主要作用是在纸浆生产过程中改善纤维的分离和性能，提高纸张的质量和强度。
制浆化学品在造纸工业中的重要性不言而喻，它们直接影响到纸张的质量和生产效率。
制浆化学品的种类繁多，常见的有絮凝剂、分散剂、pH 调节剂、防腐剂等。
这些化学品在纸浆生产过程中的用途也各不相同，比如絮凝剂主要用于提高纸浆的浓度，分散剂则用于防止纤维团聚，pH 调节剂用于维持纸浆的酸碱度，防腐剂则用于保护纸浆免受微生物的侵害。
制浆化学品的生产和市场状况一直受到业界的关注。
近年来，随着环保政策的不断加强，绿色、环保的制浆化学品受到了市场的欢迎。
同时，随着新兴市场的崛起，制浆化学品的市场需求也在不断增长。
我国作为全球最大的纸浆消费国，对制浆化学品的需求也十分庞大。
然而，制浆化学品的生产和使用也带来了一定的环境问题。
一些传统的制浆化学品可能会对水环境产生污染，影响生态平衡。
因此，如何在保证纸浆质量的同时，减少对环境的影响，是制浆化学品行业面临的一大挑战。
我国在制浆化学品领域的发展现状是，虽然我国已经成为全球最大的纸浆消费国，但在制浆化学品的研发和生产上，与国际先进水平还存在一定的差距。
未来，我国需要加大研发力度，提高制浆化学品的质量和环保性能，推动制浆化学品行业的可持续发展。
总的来说，制浆化学品在造纸工业中起着重要作用，但也面临着环保和可持续发展的挑战。
制浆化学品
制浆化学品一、制浆化学品的概述制浆化学品是指在纸浆生产过程中使用的各类化学物质。
它们通过对原料纤维的处理，提高纸浆的产量和质量，降低生产成本。
制浆化学品在纸浆行业中发挥着至关重要的作用，是纸浆生产不可或缺的组成部分。
二、制浆化学品的主要类型与作用1.脱墨剂：用于提高废纸回收率，使废纸中的油墨和颜料易于分离。
2.漂白剂：用于去除纸浆中的色素，提高纸张的亮度和白度。
3.破纤维剂：使纤维素分子链断裂，提高纸浆的滤水性和可漂性。
4.凝聚剂：使纤维凝聚成较大的絮团，便于进一步加工。
5.消泡剂：消除纸浆中的气泡，保证纸浆生产的稳定运行。
6.防腐剂：防止纸浆中的微生物生长，延长纸张的使用寿命。
三、制浆化学品在纸浆生产中的应用1.制浆原料的预处理：使用脱墨剂、破纤维剂等，提高原料的制浆性能。
2.纸浆的漂白：采用漂白剂，提高纸浆的白度和亮度。
3.纸浆的过滤和浓缩：利用凝聚剂和消泡剂，提高纸浆的滤水性和稳定性。
4.纸浆的防腐：添加防腐剂，防止纸浆微生物生长，确保纸张质量。
四、制浆化学品对环境的影响与应对措施1.废水排放：制浆化学品中含有大量有害物质，废水处理不当将对环境造成污染。
应对措施：采用先进的废水处理技术，实现废水的达标排放。
2.废气排放：制浆化学品的使用会产生有害气体，影响空气质量。
应对措施：加强废气处理设施，降低废气污染。
3.固体废物：废旧纸张和化学品废弃物对环境有一定影响。
应对措施：合理处置固体废物，提倡资源循环利用。
五、发展趋势与展望1.绿色环保：研发环保型制浆化学品，降低对环境和人体的危害。
2.高效节能：提高制浆化学品的应用效果，降低生产能耗。
3.多功能化：开发具备多种功能的制浆化学品，满足纸浆生产的需求。
4.智能化：结合现代技术，实现制浆化学品生产与使用的智能化管理。
随着科技的不断进步，制浆化学品在纸浆生产中的应用将更加广泛，同时对环保、节能和多功能方面的要求也将不断提高。
造纸用化学品
6
配方 3
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）17
消泡剂
60
聚丙烯酰胺（20%） 71
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）83
淀粉水溶液（含玉米 淀粉 162g）
1220
亚硫酸钠溶液（10%）10
制备 将 NaOH 溶液与消泡剂混合，冷却到 5℃与聚丙烯酰胺混合，加入淀粉水 溶液，再加 NaOH 溶液，反应达到 45℃时，加入亚硫酸钠溶液反终止。
合成树脂施胶剂
配方 1
组分 邻辛基酚 92%多聚甲醛甲苯 NaOH
用量/g 206 65 2.0
组分 脂松香 富马酸
用量/g 800 48
制备 将辛基酚与多聚甲醛苯混合，在 65℃用 NaOH 处理 10h，同脂松香一起加 热，并加入富马酸在 190-200℃处理 2h，再在 200-205℃处理 4h，即得酸值为 193，软化点为 100℃的合成树脂。
配方 2
组分
用量/g
聚丙烯酰胺
90
聚氯化乙二烯二甲 胺
20
组分 乙二醛
焦磷酸钠
用量/g 30
20
说明 以浓度为 1%的上述混合物处理纸浆悬液，抄成的纸，其干强度和湿强度 分别提高 56.6%和 25.1%。
配方 3
组分
用量/g
组分
聚丙烯酰胺
1.2
水
用量/g 96.8
8
硫酸铝
2.0
制备 将聚丙烯酰胺和硫酸铝溶于水，搅拌均匀即成。
制备 在甲基胺溶液中加入氨水，混匀后于 40～45℃滴加环氧氯丙烷约 90min， 加热至 65℃，维持 2h，再加适量 NaOH 溶液维持 60℃，冷却后用盐酸调 pH 值为 4.5，即得含固量为 50%的树脂。
第六章造纸化学品
第六章造纸化学品造纸化学品是造纸过程中所使用的化学品，包括各种助剂、制浆剂和漂白剂等，它们的作用是改善纸张品质和机械性能，提高造纸效率和产量。
一、制浆剂制浆剂是造纸过程中不可或缺的重要化学品，它们的作用是将纤维素原料中的木材或废纸等杂质除去，使原料得以转化为高质量、适用于造纸生产的浆料。
主要分为机械制浆、半化学制浆和化学制浆三类。
1、机械制浆剂机械制浆是通过机械作用将原料分离成纤维，其使用的制浆剂一般为磨料，可除去原料中的各种夹杂物。
但机械制浆剂的缺点是易形成毛刺，导致纸张表面不平，影响印刷和书写。
2、半化学制浆剂半化学制浆是通过半化学的方法将原料中的木质素分解，从而得到高质量的纤维素浆料。
半化学制浆剂主要为硫酸、氢氧化钠和硝酸三种，其中硫酸制浆更为常用。
半化学制浆剂在提高纸张品质方面比机械制浆更优异，但其也有一定的环境风险。
3、化学制浆剂化学制浆是利用化学方法通过溶解和排除原料中的木质素和半纤维素等杂质，获得高纯度的纤维素，从而得到高质量的浆料。
主要有磺酸盐、硫酸盐、硝酸盐和氢氧化钠等制浆剂。
化学制浆的优点是纤维纯度高，可得到高品质的纸张，但其过程的环保压力也很大。
二、助剂助剂对提高造纸生产效率和产品品质具有重要作用，它们主要分为增白剂、填充剂、黏合剂、杀菌剂和润滑剂。
1、增白剂增白剂是造纸过程中用于美白处理的化学品，其作用是增加纸张的反射性，提高白度。
常见增白剂有氧化钙、氧化镁、过氧化氢和碳酸钙等。
2、填充剂填充剂是提高造纸产品质量的重要助剂，其作用是填补纤维之间的空隙，在纸张表面形成平整的光泽度。
常用的填充剂有滑石粉、滑石和白云石等。
3、黏合剂黏合剂是一种可以粘结纸张纤维的化学品，其作用是提高纸张的强度和稳定性。
常用黏合剂有天然胶、合成胶和淀粉等。
4、杀菌剂为了杀灭造纸过程中可能存在的细菌和病毒等微生物，防止纸张发霉等问题，使用杀菌剂很有必要。
常用杀菌剂有三氧化硫、过氧化氢、氯气和二氧化氯等。
造纸造肥料染料的常用化学物质
造纸造肥料染料的常用化学物质
1.造纸
在制浆、抄纸和纸加工过程中，用以处理纤维原料、纸浆和原纸的化学品。
其涉及面广、门类繁多，根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性，粗略分为两大类：
（1）常用化学品，是大多数纸张生产中不可少的化学品。
例如硫酸盐制浆用的氢氧化钠（烧碱）、硫化钠；纸浆漂白用的液氯（见氯气）、次氯酸钙；纸张施胶用的松香、硫酸铝（明矾）等。
（2）精细化学品（见精细化工），是满足某种需要而添加的特殊化学品。
例如用漂液漂白纸浆时，加入氨基磺酸，可减少纤维素降解，保持纤维素强度等。
这种分类也带有任意性，因为一种精细化学品经长期使用，可成为常用化学品。
2.造肥料
常用的化学肥料常用的化学肥料种类很多，一般把它们分成氮肥、磷肥、钾肥和复合肥料等几类。
(1)氮肥根据氮素在氮肥中的不同形态，又分铵态氮肥、硝态氮肥和酰胺态氮肥三种。
铵态氮肥:凡含有铵离子（NH4+ )的氮肥叫铵态氮肥，常见的有碳酸氢铵（NH4HC03)、硫酸铵（（HN4 )2S04)、氯化铵(NH4C1)、氨水（NH4OH)等。
它们有以下共性：
①铵态氮肥都易溶于水，溶解后形成铵离子（nh4+ )和其它离子。
铵离子能被植物直接吸收利用，肥效迅速，宜作追肥施用。
3.染料
染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分为天然和合成两大类。
染料的主要成份是矿物质，不同的矿物质，颜色是不同的。
其中，天然染料来源于植物、动物和矿物质。
合成染料则是从煤焦油分馏出来经化学加工而成。
染料已不只限于纺织物的染色和印花，同时也在油漆、塑料、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指用于造纸工艺中的化学品，包括浆料处理剂、纸张强度剂、防水剂、涂料、悬浮剂等。
这些化学品在造纸工艺中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
浆料处理剂是造纸过程中最常用的化学品之一。
浆料处理剂可以改变纸浆的流动性、分散性和过滤性，从而提高纸浆的质量和纸张的品质。
常见的浆料处理剂有造纸胶、分散剂、增稠剂等。
造纸胶可以增加纸张的强度和光泽度，使纸张更加平整和光滑。
分散剂可以防止纸浆中的杂质和颗粒团聚，保持纸浆的均匀性。
增稠剂可以增加纸浆的黏度，提高纸浆的稳定性和成纸性能。
纸张强度剂也是造纸化学品中的重要组成部分。
纸张强度剂可以增加纸张的强度和耐久性，提高纸张的抗张强度、抗折强度和耐破强度。
常见的纸张强度剂有干强剂、湿强剂、内强剂等。
干强剂可以提高纸张的干燥强度和机械强度，使纸张更加坚韧和耐用。
湿强剂可以增加纸张的湿强度和湿韧性，提高纸张的湿强度和耐水性。
内强剂可以增强纸张的内聚力和剪切强度，提高纸张的耐破强度和抗拉强度。
防水剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
防水剂可以使纸张具有一定的防水性能，提高纸张的耐水性和耐湿性。
常见的防水剂有涂层防水剂和浸渍防水剂。
涂层防水剂可以在纸张表面形成一层防水膜，阻止水分渗透到纸张内部。
浸渍防水剂可以渗透到纸张内部，填充纸张的孔隙和纤维间隙，提高纸张的密度和防水性能。
涂料也是造纸化学品中的重要组成部分。
涂料可以在纸张表面形成一层薄膜，提高纸张的光泽度、白度和印刷性能。
常见的涂料有白度剂、光泽剂、增白剂等。
白度剂可以提高纸张的白度和亮度，使纸张更加洁白和明亮。
光泽剂可以增加纸张的光泽度和光滑度，使纸张更加有光泽和平滑。
增白剂可以改善纸张的色差和亮度，提高纸张的印刷效果和视觉效果。
悬浮剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
悬浮剂可以防止纸浆中的固体颗粒沉降和沉淀，保持纸浆的均匀性和稳定性。
常见的悬浮剂有石蜡乳液、聚合物乳液等。
石蜡乳液可以在纸浆中形成一层保护膜，防止纸浆中的颗粒聚集和沉淀。
制浆造纸各种无机物介绍
规 格 项目Item \ 型别 Type TC-1015 TC-1014 比表面积(cm2/g)15000 12500平均粒径(μm) 1.51 1.81体比重(g/cc)0.47 0.53 真比重 2.65 2.65 DOP吸收量(cc/100g) 30 27 白色度(%) 95 95 "以上规格仅供参考"一、在涂料中无论是油性、水性均起充填骨架作用，具有高度分散能力，化学稳定性，耐腐，耐火，耐擦洗，改善漆膜机械性能；改善涂料体系贮存稳定性、涂刷性、抗吸潮性和抗冲击性；改善颜料的抗浮色和发花性提高涂层遮盖力、耐侯性，并起耐久、耐热、不透明性，增强吸附性，替代部分钛白粉，用于内外墙涂料、高档油漆、油墨和标线漆等直接降低成本。
二、在橡胶制品中在橡胶工业中作为填充剂，可提高产品的物理化学性能，有明显的补强性、电绝缘性，提高扯断强度，增强抗撕裂度和抗拉伸度，抗老化，耐腐蚀，改善与胶料的浸溶性，增加硫化硬度和耐磨量，提高屈挠次数及光滑度，可取代高耐磨碳黑、普通碳黑、白碳黑、硅铝碳黑及氧化镁等贵重材料降低成本。
三、在陶瓷中保证制品色白，致密，表面光洁度好、机械强度大、成品率高等特点，适用于日用陶瓷、建筑陶瓷、化工耐腐陶瓷、工艺美术陶瓷、卫生陶瓷、高低压电陶瓷的坯料和釉料四、在玻璃制品中可替代昂贵的氧化铝粉，填充于高白料玻璃制品中提高产品质量，降低产品成本37.9%44.3%0.04%TiO2 1.6%CaO 0.09%Fe2O3 1.4%MgO 0.13%K2O 0.15%烧失量 14%物 理 分 析类型(Type)28~30密度(Density) 1.0%水份(Moisture)0.25% 325 mesh残量(Residue on 325mesh) 4.5~5.5 PH(PH Value) 92% 粒径分布(Particle Size Distribution)86% GE白色度(Whiteness)82~86%比重(Specific Gravity) 2.638.72% --45.80%0.01%2CaO UndetectableFe2O30.74%MgO 0.08%K2O 1.09%MnO20.02%烧失量 13.17%物 理 分 析比重(Specific Gravity) 2.3水份(Moisture)1~1.9%325 mesh残量(Residue on 325mesh)0.01%G.E.白色度(Whiteness)83%PH(PH Value) 4.3熔点(Melting Point)1780~1785℃平均粒径(Average Particle Size) 1.37"以上规格仅供参考"。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备1. 造纸化学品是指在纸浆制备和造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、防腐剂、胶凝剂、增强剂等。
2. 漂白剂是造纸过程中常用的一类化学品，用于去除纸浆中的色素和有机杂质，提高纸张的白度。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠等。
3. 防腐剂是为了防止纸浆和纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵蚀而添加的化学品。
常见的防腐剂有硫酸铜、氯化苯酚等。
4. 胶凝剂是为了提高纸浆的稳定性和纸张的强度而添加的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、凝胶体等。
5. 增强剂是为了提高纸张的强度和耐久性而添加的化学品。
常用的增强剂有树脂、纤维素衍生物等。
二、造纸化学品的作用机理1. 漂白剂的作用机理是通过氧化、还原和分解等化学反应，将纸浆中的色素和有机杂质转化为无色或易于去除的物质。
氯气和次氯酸钠可以与色素分子中的双键发生加成反应，破坏色素结构；同时，氯气还可以与纸浆中的酚类物质发生氧化反应，将其转化为可溶性的物质。
2. 防腐剂的作用机理是通过破坏微生物的细胞膜、抑制其代谢活性或阻断其生长繁殖来达到防止微生物侵蚀的效果。
硫酸铜可以与微生物的蛋白质结合，破坏细胞膜的完整性；氯化苯酚可以抑制微生物的酶活性，阻断其代谢途径。
3. 胶凝剂的作用机理是通过与纤维素分子间的氢键或离子键相互作用，形成胶体颗粒，增加纸浆的粘度和黏稠度，从而提高纸张的强度和耐久性。
淀粉分子中的羟基可以与纤维素分子中的羟基形成氢键，形成胶体颗粒；凝胶体中的大分子结构可以通过物理作用与纤维素分子相互交织，形成网状结构。
4. 增强剂的作用机理是通过与纸浆中的纤维素分子相互作用，增加纸张的纤维间的结合力，提高纸张的强度和耐久性。
树脂分子中的官能团可以与纤维素分子中的羟基或酸基相互作用，形成化学键或物理键；纤维素衍生物可以通过与纤维素分子的氢键或离子键相互作用，增加纤维素分子间的结合力。
造纸化学品在纸浆制备和造纸过程中起到了重要的作用。
制浆化学品
制浆化学品制浆化学品是指用于造纸工业中纸浆制备和加工过程中的化学品。
这些化学品在纸浆制备和加工过程中起着至关重要的作用，不仅可以提高纸浆的质量和产量，还可以改善纸张的性能和品质。
在制浆过程中，最常用的化学品是漂白剂、助剂和pH调节剂。
漂白剂主要用于去除纸浆中的色素和杂质，使纸浆变得洁白。
常见的漂白剂有氯和过氧化氢等。
助剂主要用于改善纸浆的可流动性和带电性，促进纤维的分散和悬浮。
常见的助剂有表面活性剂和分散剂等。
pH调节剂主要用于调节纸浆的酸碱度，使其适应纸张制造的需要。
常见的pH调节剂有氢氧化钠和硫酸等。
还有一些特殊用途的化学品，如防止纸浆中微生物滋生的抗菌剂、改善纸张强度的增强剂、改善纸张表面光滑度的润滑剂等。
这些化学品可以根据纸张的不同用途和要求进行选择和添加。
制浆化学品的使用不仅可以提高纸浆和纸张的质量，还可以提高生产效率和节约资源。
例如，使用漂白剂可以减少纸张的生产时间和能耗，同时还可以减少废水的排放。
使用助剂可以提高纸浆的悬浮性和分散性，减少纸浆的浆饼和纸屑的产生，从而降低纸浆的损耗和废料处理的成本。
然而，制浆化学品的使用也存在一些问题。
首先，一些化学品可能对环境造成污染。
例如，漂白剂中的氯和过氧化氢等化学物质对水体和大气有一定的污染性。
其次，一些化学品可能对操作工人的健康造成影响。
例如，一些化学品可能对皮肤、呼吸系统和消化系统等造成刺激和损害。
因此，在使用制浆化学品时，需要严格控制其使用量和浓度，同时加强对操作工人的防护和培训。
为了解决制浆化学品使用中的问题，一些研究机构和企业已经开始研发替代品。
例如，一些环保型漂白剂已经开始应用于纸浆制备和加工过程中。
这些漂白剂不含有污染物质，并且在漂白过程中产生的废水也相对较少。
此外，一些研究也正在进行中，希望能够开发出更加环保、高效和经济的制浆化学品。
制浆化学品在纸浆制备和加工过程中发挥着重要的作用。
它们能够提高纸浆和纸张的质量，改善纸张的性能和品质。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备造纸化学品是指在造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、填料、胶凝剂、防水剂等。
这些化学品的制备涉及复杂的化学反应和工艺流程。
1. 漂白剂的制备：漂白剂是用于去除纸浆中的色素和杂质的化学品。
常见的漂白剂有氯漂白剂、过氧化物漂白剂和二氧化氯漂白剂等。
其中，氯漂白剂是最常用的漂白剂之一。
氯漂白剂的制备过程包括氯气与水反应生成次氯酸，再与氢氧化钠反应生成次氯酸钠溶液。
2. 填料的制备：填料是用于增加纸张体积和改善纸张质地的化学品。
常见的填料有石灰石粉、滑石粉和陶土等。
填料的制备过程主要包括矿石的采集、破碎、磨细和筛分等步骤。
3. 胶凝剂的制备：胶凝剂是用于增强纸张的黏合性和强度的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白和聚合物等。
淀粉胶凝剂的制备过程主要包括淀粉的提取、精制和加工等步骤。
4. 防水剂的制备：防水剂是用于增强纸张的防水性能的化学品。
常见的防水剂有脂肪醇酯、硅油和氟碳复合物等。
防水剂的制备过程涉及化学合成和物理混合等多种方法。
二、造纸化学品的作用机理造纸化学品在造纸过程中发挥着重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 漂白剂的作用机理：漂白剂通过氧化、还原、分解等化学反应作用于纸浆中的色素和杂质，从而达到去除杂质和提高纸张白度的目的。
漂白剂能够破坏色素分子的结构，使其失去吸收光线的能力，从而使纸张呈现出较高的白度。
2. 填料的作用机理：填料能够填充纸浆中的空隙，增加纸张的体积和厚度。
填料粒子的表面具有较大的比表面积，可以吸附纤维和纤维束，增加纸张的强度和均匀度。
此外，填料还可以改善纸张的光泽度和印刷性能。
3. 胶凝剂的作用机理：胶凝剂通过与纤维表面形成胶状物质，将纤维束黏合在一起，增加纸张的强度和稳定性。
胶凝剂还可以填充纸张中的微孔，提高纸张的密度和平滑度。
此外，胶凝剂还能够改善纸张的耐久性和抗水性能。
4. 防水剂的作用机理：防水剂能够形成一层薄膜覆盖在纸张表面，阻止水分的渗透。
造纸化学品分类
造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。
4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。
随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。
造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。
制浆造纸化学品
制浆造纸化学品过氧化氢H2O2：hydrogen peroxidea、性质：密度：1.132浓度:30%PH:3.0无色透明液体，有微弱的特殊气味。
b、原理：主反应：H2O2+NaOH → HOO-+Na++H2O副反应：金属+H2O2 → 1/2O2+H2O过氧化氢在碎浆机中并不是起漂白作用，主要是对在碱性条件下含机浆废纸所产生的发色团起脱色作用。
同时还可减轻在碱性条件下纸浆返黄的现象。
过氧化氢在漂白过程中起作用的主要是HOO-。
c、作用：纤维浆料的漂白防止机械浆出现碱性返黄减少回路的细菌COD负荷的增加甚微d、提高H2O2漂白作用的方法：增加PH、增加温度、增加过氧化氢用量、减少副反应的发生，均有利于HOO-的产生，从而提高过氧化氢的漂白作用。
e、注意事项：H2O2的加入量必须达到避免浆料因碱性化造成的不可逆返黄。
另外，加入量必须充足以避免出现过氧化氢酶的问题。
使用H2O2时必须注意在高浓条件下与有机物接触造成分解生热的危险。
从槽罐中取出的H2O2不能再送回槽罐中去。
防止PH及温度过高。
放在低温、阴暗处。
危险特性：过氧化氢为强氧化剂。
虽然本身不燃，但能与可燃物反应放出大量的热量和氧气而引起着火爆炸。
操作注意事项：操作时要防止高温，环境温度应<50℃，防止超压，防止混入杂物，操作场所严禁烟火；操作时，应穿戴防护服、手套、足靴及眼睛护镜。
氢氧化钠NaOH：sodium hydroxidea、性质：外观：固碱为白色不透明片状固体，易潮解、液碱为无色或略带暗红色的粘稠状液体。
密度：1.35粘度:30cps浓度:33%PH:14凝固点:12•溶解性：易溶于水，乙醇、甘油，不溶于丙酮；•禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水；•避免接触条件：潮湿空气（指固碱）；•燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。
•b、作用：•调节PH，皂化或水解油墨树脂；•有利于印刷油墨从纤维上分离，防止油墨的重新吸附；•润胀纤维，加强油墨在纤维上的脱落；•改善纤维疏解过程中的浸润特性，防止油墨的破裂；•提供过氧化氢漂白作用所需的碱性。
制浆造纸化学品介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能，能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
制浆/脱墨化学品：制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品。
它包括蒸煮助剂、废纸脱墨剂纸浆漂白剂、纸浆漂白助剂和绒毛浆松解剂。
功能：制浆/脱墨化学品能够缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染，还可以减少树木砍伐，保护森林资源。
分类：(1）蒸煮助剂——蒽醌、连二亚硫酸钠、氨基磺酸等。
(2）废纸脱墨剂①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物。
②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪、酸皂类。
③多种表面活性剂有选择的复配物。
(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水等。
(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲等。
(5) 绒毛浆松解剂——季铵盐类的复配物等。
造纸过程化学品：造纸过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
功能：造纸过程化学品的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种还具有大幅度减少对环境污染的作用。
分类：(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂等。
(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物等。
(4)絮凝剂——聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品等。
功能性化学品：功能性化学品化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。
制浆化学品
制浆化学品
【原创版】
目录
1.制浆化学品的定义和作用
2.制浆化学品的分类
3.制浆化学品的主要品种
4.制浆化学品的发展趋势
正文
制浆化学品是指在纸浆生产过程中使用的各种化学品，它的主要作用是改善纸浆的性能，提高纸张的质量和产量。
制浆化学品可以分为两大类，一类是浆料处理剂，主要用于调节浆料的 pH 值、分散浆料中的纤维、防止浆料沉淀等。
另一类是浆料添加剂，主要用于增强纸张的性能，如增加纸张的强度、白度、光滑度等。
制浆化学品的主要品种有硫酸铝、硫酸铁、聚丙烯酸盐等。
其中，硫酸铝是最常用的一种浆料处理剂，它可以有效地调节浆料的 pH 值，提高纸张的质量。
硫酸铁则主要用于生产黄色纸浆，聚丙烯酸盐则可以用于提高纸张的强度和白度。
随着环保理念的深入人心，制浆化学品的发展趋势也逐渐转向环保。
目前，无污染、低污染的制浆化学品已经成为了市场的主流。
同时，随着科技的进步，新型的制浆化学品也在不断研发和推广中。
第1页共1页。
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制浆造纸化学品过氧化氢H2O2：hydrogen peroxidea、性质：密度：1.132浓度:30%PH:3.0无色透明液体，有微弱的特殊气味。
b、原理：主反应：H2O2+NaOH → HOO-+Na++H2O副反应：金属+H2O2 → 1/2O2+H2O过氧化氢在碎浆机中并不是起漂白作用，主要是对在碱性条件下含机浆废纸所产生的发色团起脱色作用。
同时还可减轻在碱性条件下纸浆返黄的现象。
过氧化氢在漂白过程中起作用的主要是HOO-。
c、作用：纤维浆料的漂白防止机械浆出现碱性返黄减少回路的细菌COD负荷的增加甚微d、提高H2O2漂白作用的方法：增加PH、增加温度、增加过氧化氢用量、减少副反应的发生，均有利于HOO-的产生，从而提高过氧化氢的漂白作用。
e、注意事项：H2O2的加入量必须达到避免浆料因碱性化造成的不可逆返黄。
另外，加入量必须充足以避免出现过氧化氢酶的问题。
使用H2O2时必须注意在高浓条件下与有机物接触造成分解生热的危险。
从槽罐中取出的H2O2不能再送回槽罐中去。
防止PH及温度过高。
放在低温、阴暗处。
危险特性：过氧化氢为强氧化剂。
虽然本身不燃，但能与可燃物反应放出大量的热量和氧气而引起着火爆炸。
操作注意事项：操作时要防止高温，环境温度应<50℃，防止超压，防止混入杂物，操作场所严禁烟火；操作时，应穿戴防护服、手套、足靴及眼睛护镜。
氢氧化钠NaOH：sodium hydroxidea、性质：外观：固碱为白色不透明片状固体，易潮解、液碱为无色或略带暗红色的粘稠状液体。
密度：1.35粘度:30cps浓度:33%PH:14凝固点:12•溶解性：易溶于水，乙醇、甘油，不溶于丙酮；•禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水；•避免接触条件：潮湿空气（指固碱）；•燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。
•b、作用：•调节PH，皂化或水解油墨树脂；•有利于印刷油墨从纤维上分离，防止油墨的重新吸附；•润胀纤维，加强油墨在纤维上的脱落；•改善纤维疏解过程中的浸润特性，防止油墨的破裂；•提供过氧化氢漂白作用所需的碱性。
•c、注意事项：•由于对浆料的抽提作用，COD的负荷增加及与机械浆木质素的反应，使浆料返黄。
因此，氢氧化钠的加入量必须严格控制。
现在很多脱墨浆厂碎浆机PH接近中性。
•50%的氢氧化钠在低温下粘度高，低于12o C时碱液会出现结晶，必要时需对槽罐及管道进行加热。
•其他应用•一般为调节PH值•以5%的烧碱水溶液进行硫酸铝制备系统、瓷土制备系统、AKD系统、高聚物制备系统、浆内淀粉系统、表胶系统、喷淋淀粉系统、染料、保洁剂、消泡剂、杀菌剂系统等系统的工业清洗用。
•属碱性强腐蚀品；•对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激和腐蚀性，在操作中，必须正确穿戴劳保防护用品。
硅酸钠Na2SiO3：sodium silicatea、性质：密度：1.38粘度:200-400cps浓度:38%PH:13凝固点:-3外观与性状：半透明粘性油状液体；•溶解性：易溶于水；•其他：不燃，不爆，无挥发；b、作用：钝化金属离子，特别是使过氧化氢降解的过渡金属离子，起着缓冲剂的作用还是润湿剂，能降低液体的表面张力，起分散剂的作用，防止油墨颗粒重新沉降在纤维上。
硅酸钠加入碎浆机中，可减少因氢氧化钠的加入而使纸浆变黄的现象。
在浮选过程中，能促使油墨颗粒变大直至油墨颗粒能吸附到皂状泡沫的表面，从而促进了浮选过程油墨颗粒的去除。
还能改善过氧化氢的后期漂白效果。
良好的分散效果；降低因细小泡沫形成造成的填料浮选损失；当油墨变成胶体状态后，可以防止油墨粒子再结合。
c、注意事项：由于硅酸钠与碱性离子的相互作用会发生沉淀，造成结垢。
因此，硅酸钠的加入量不能过多，如果同时加入了适量的螯合剂作为稳定剂，则硅酸钠的用量可相应减少。
硅酸钠在高浓低温下粘度很高，因此需要对槽罐及管道进行加热。
硅酸钠如果长时间贮存会发生分解反应。
在生产中如发现浆料白度下降，除了检查原料的变化外还要检查输送硅酸钠的泵是否堵塞，因硅酸钠很易造成管道或泵的堵塞。
螯合剂Chelating agenta、性质：密度：1.1粘度:3cps浓度:20%PH:8凝固点:-6b、作用：二乙烯三胺五醋酸,主要是和重金属离子形成可溶性的络合物,从而防止重金属离子对H2O2的降解,重金属离子主要来自清水和回用水；有助于印刷油墨的分离；改善纤维对油墨的排斥，防止油墨的重新吸附。
c、注意事项：螯合剂与硅酸钠同时使用，可大大降低硅酸钠的用量。
如果浆料中钙离子含量很高，有部分螯合剂会被钙离子吸收，因此，降低了螯合剂的作用，螯合剂的用量增加。
脱墨剂Detergent：a、性质：密度：1.0粘度:400cps浓度96%PH:7凝固点:10b、作用：在碎浆机中：有助于印刷油墨与纤维的分离；防止油墨粒子重新吸附到纤维上；将大的油墨粒子分散成适合浮选的尺寸；在浮选槽中：使憎水性油墨粒子免受水的作用，并使之聚集成一定尺寸以便于吸附在气泡上改善表面张力，以使得当油墨粒子靠近气泡时，残余水膜受到撕裂作用产生较好的吸附作用；稳定气泡和浮选泡沫；c、注意事项：如果选用钠皂作为脱墨剂，可以加在碎浆机中，也可加在浮选前。
加在浮选前，需保证浮选槽中水的硬度为12-20o dH，通常通过添加氯化钙来调节水的硬度，但生产设备容易结垢，且制备时需加热和保温。
如果选用表面活性剂作为脱墨剂，则加在碎浆机中，以利用其在纤维碎解过程中湿润特性。
对工业用水硬度不敏感。
工业皂•soap•外观：白色固体•气味：中性•溶解度：可与水混溶•沸点：无涉及•PH值：大约10•熔点/闪点：大于200度•密度：0.69kg/l•其它名称：钠皂、皂化纳•用途：造纸工业脱墨添加剂•化学成份：脂肪酸皂化钠（C8-C13和不饱合C18）•该产品无危险性，但为可燃物质FAS中文名：甲脒亚磺酸商品名：纸浆漂白剂质量标准：外观白色结晶粉末；FAS含量≥99.0%；硫脲含量≤0.10%；水分≤0.05%作为一种还原漂白剂用在制浆中。
•危险特性：不易燃，在火中能分解产生二氧化硫、氨和亚磺酸。
不能与水、重金属和氧化剂接触。
除垢剂Scale Inhibiter：a、性质：密度：1.128粘度20cps浓度:20%PH:6.5凝固点:-10b、作用：防止系统中污垢的产生。
保险粉SHS：化学名：连二亚硫酸钠sodium hydrosulfitea、物理性质：白色结晶粉末。
易溶于水，微溶于醇b、作用：对浆料进行还原漂白c、原理：Na2S2O4+2HO2→2HSO3+2H++2Na+，反应产生的氢离子与纸浆结合，去除纸浆中的发色基团。
d、注意事项：与空气接触时易分解，从而失去漂白能力；在碱性条件下较稳定；在酸性条件下能促进还原漂白，但容易分解。
•稳定性：•不稳定，必须保存在密闭容器内，暴露在空气中会被氧化，遇湿易燃、易爆。
遇水、酸类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧，燃烧会产生二氧化硫，对人产生极大危害！•操作注意事项：•操作场所严禁烟火；•操作时，应穿戴防护服、戴乳胶手套及防护眼镜：若工作场所粉尘过量，应佩戴好自吸过滤防尘口罩。
•储存注意事项：•储存于阴凉、干燥、通风良好的仓库内。
不得与水或水蒸汽接触，不得与氧化剂或其它易燃物混放在一起。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
•急救措施•皮肤接触：脱去被污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗。
•眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，后送医院医冶。
•消防措施•尽可能将已着火的保险粉与未着火的隔离开，并迅速用大量水进行冲洗灭火。
（其它任何灭火剂都只能扑灭表面火焰，并不能阻止保险粉分解，内部自燃仍在进行，只有用大量水才能彻底灭火）。
•灭火注意事项：消防人员须穿好消防防护服，戴好防毒面具（7#黄色防二氧化硫滤毒罐）或正压自给式呼吸器，站在上风口方向灭火。
硫酸H2SO4 sulphuric acida、性质：密度：1.84粘度:50cps浓度:98%PH:6.5b、作用：调节浆料PHc、注意事项：浆料与浓硫酸接触时纤维会变黑。
添加时硫酸浓度必须小于10%。
稀硫酸具有很高的腐蚀性。
硫酸稀释过程是一个放热反应，只能把浓硫酸加入水中稀释，不能把水加入浓硫酸中稀释。
硫酸稀释后腐蚀性很强，即使是不锈钢也会腐蚀，必须使用特殊材料（如：PVC）的容器。
要避免阳光爆晒，置于低温阴凉处。
操作注意事项：由于硫酸对人体具有高度的腐蚀性，在使用时必须正确穿戴劳保防护用品。
凝聚剂Coagulant：a、性质：密度：1.15粘度2000cps浓度:50%PH:5.5凝固点:-12b、作用：污泥浓缩和白水澄清处理。
絮凝剂Flocculant：液体絮凝剂性质：25℃时的密度：约1.14—1.18克/毫升粘度:100cps浓度:30%PH: 3-6•外观：清澈的黄色至琥珀色液体•气味：轻微•闪点：摄氏100℃（大于华氏220℃）•凝固点：零下8℃（华氏零下18℃）•沸点：大于摄氏100℃（华氏212℃）•溶解性：溶于冷水和热水•20℃时的蒸气压力：24毫米汞柱。
•固体絮凝剂性质•外观状态：白色结晶状粉末•气味：微弱•闪点：大于100℃•溶解性：溶于水，但是水溶液粘度高b、作用：污泥浓缩和白水澄清处理c、注意事项：高分子絮凝剂具有长链形式，因此必须暴露于高剪切力的条件下，避免在离心泵的吸口处加入。
低分子凝聚剂对剪切力的要求不敏感，可以添加在离心泵的吸口处以利用泵的高湍流作用。
高分子絮凝剂需要较多的稀释水使之能更好地分散于浆料或水中。
稀释水必须清洁以防止加药管线出现结块堵塞。
操作注意事项：正确使用防护装备，避免接触眼睛，避免直接接触皮肤。
氯化钙和工业盐氯化钙: Calcium chloride外观：白色晶体无与产品有关的明显外来杂物。
作用：软化水质。
工业盐：salt外观：白色晶体或微黄色、青白色，无与产品有关的明显外来杂物。
作用：软化水质。
分散剂•Dispersant•物质状态：液体•颜色：无色至淡黄色•气味：温和分类：聚磷酸盐类,硅酸盐类,阳离子聚合物类, 非离子聚合物类,碱类；•聚磷酸盐类目前应用最多，特别在制备水性涂料中具有非常好的效果。
•作用:分散颜料,使之在涂布剂中不易结成较大的颗粒,引起涂料的不稳定;使涂料在涂布过程中均匀分布,涂层薄且平滑,具有较高的遮盖力,提高涂布质量。
•皮肤接触：短期接触不会造成伤害；•操作注意事项：正确使用防护装备，避免接触眼睛。
合成胶粘剂•Synth binder•外观：乳白色乳液（胶乳类）•气味：无味•危害性：短时间接触，对人体无刺激性。
•作用:（1）颜料粒子与颜料粒子的粘结，颜料粒子与原纸的粘结；（2）作为颜料的载体，决定涂料粘度，流变性，保水性，固化时间等起重要作用；（3）其在涂层中的量及分布，影响到最后涂层的光学性能及印刷性能。