造纸厂机械设备安装方案
纸机设备及小油管技术方案
纸机设备及小油管技术方案一、工程概况云南云景林纸股份有限公司3万吨生活用纸项目，施工范围：纸机主体及单体设备安装、电气、自控、管道安装、非标设备制作安装、防腐保温施工、单机调试、无负荷联动试车、联动试车、投料试车、保修。
工程主工期120天，日期为2014年02月20日至06月20日，具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。
其中造纸机基础板安装需安装方提前进场施工，计划进场日期为2013年10月20日。
二、施工技术准备1 组织施工技术管理人员，认真熟悉图纸、理解设计意图，形成图纸自审记录。
提交建设单位组织图纸会审。
2 根据施工图纸，结合施工现场情况，进一步完善施工组织设计中的各项施工方案，使之更加具体化和可操作性。
3 组织工程预算人员，按照施工图纸编制施工图预算，提供有关工程量数据。
4 组织工程计划管理人员，根据施工总进度计划，结合施工图，编制阶段控制计划。
5参加该项目的相关施工人员必须经过培训。
6 设备安装前要求业主提供以下技术条件：6.1 设备安装施工图，设备制造图、设备基础图、设计说明书、设备出厂合格证、装箱单、产品使用说明书、随机技术文件等。
6.2 设备预装配检査记录，烘缸试压合格证，烘缸质量检査记录等。
6.3 设备基础混凝土标号及强度试验记录，或基础施工质量验收通知单。
6.4 派有关技术人员参加听取由建设单位组织的技术交底会。
7 安装前工程技术人员向施工班组进行技术交底，以达到施工班组人员对现场施工情况、图纸资料、技术标准、质量要求、操作规程、安全施工、有关规章制度等有关比较全面地了解和掌握。
8 在安装过程中，必须遵照执行轻工部颁发的《制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范》和1985年出版的工程建设汇编、《设备安装工程施工及验收规范》的有关规定及随机带来的设备技术文件。
9 安装中所用的仪器与尺度，圴应按国家计量标准统一调整，并校验设备制造尺度的偏差，在安装中调整统一。
10 设备安装工程所用材料、零件、构件必须符合设计规定和现行标准。
机械设备安装方案
机械设备安装方案引言机械设备在工业生产中具有非常重要的地位。
为了确保机械设备的正常运转和生产效率，其安装过程非常关键。
本文提供了一份机械设备安装方案，旨在帮助工程师们在安装机械设备时提高效率和质量。
以下是具体内容。
步骤一：前期准备在进行机械设备的安装之前，需要进行一系列的准备工作。
1.对机械设备进行全面的检查和试运行，确保其符合要求并且没有问题。
2.准备机械设备安装所需的材料，例如螺母、螺栓、支架等。
3.安排工作人员，指定他们的具体职责和任务。
步骤二：现场安装现场安装是机械设备安装过程中最关键的步骤之一。
以下是具体的步骤。
1.确定机械设备的安装位置，并标记好各种支架的位置和大小。
2.安装并固定好机械设备的基础支架，在基础支架上加固螺栓和螺母。
3.上吊机械设备，并调整设备的水平和垂直度。
4.安装所需管道、电缆等，并连接至机械设备和控制系统。
5.进行设备的调试和试运行，检查各项功能是否正常。
步骤三：验收和维护安装完成后，需要进行严格的验收工作，确保机械设备安装合格和符合标准。
同时，日常维护也非常重要。
以下是具体的步骤。
1.进行设备的检查和维护，保持机械设备的良好状态。
2.对设备进行定期的保养和维修，避免机械设备出现故障。
3.留意机械设备的运行情况，及时发现和解决设备的问题及隐患。
结论机械设备安装是一项非常重要的工程，要求工程师们在安装过程中严格遵守各项规则和标准，确保机械设备安装的安全和合格。
以上所述的步骤可以帮助工程师提高效率和质量，促进机械设备安装的顺利进行。
[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究
![[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究](https://img.taocdn.com/s3/m/f2daf7eb0912a21615792996.png)
制浆造纸机械设备的安装研究1 制浆造纸机械设备的安装1.1 做好安装准备工作1;做好制浆造纸机械设备安装组织设计工作加强安装组织设计,能更好指导安装施工,对安装过程质量实现事先控制。
严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。
2;重视预埋和埋设精度控制关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。
由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。
因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。
3;加强制浆造纸机械设备安装质量验收设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。
进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。
为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。
制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。
1.2 制浆造纸机械设备安装质量控制钢柱和钢梁是整个制浆造纸机械设备安装最为重要的内容，直接影响到工程质量和设备效能的发挥，所以必须采取质量控制措施。
1;严格按照步骤安装设备首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。
其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。
柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200 mm 左右检查各部位，再正式吊。
最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固,柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。
做好设备校正工作校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。
运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正。
如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。
严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2 mm 以内。
园网造纸机的安装技术规范
园网造纸机的安装技术规范一、造纸机的安装程序造纸机的安装程序必须有一定的安装程序，方能保证设备的安装质量，有效地提高设备的运转率，达到设计能力要求的产量，这是最关键的一步计划。
二、施工前建设单位必须向施工单位提交以下技术资料1）安装施工图，设备制造图，基础图等文件；2）设备出厂合格证，装箱单；3）基础混凝土标号及强度试验记录；4）设备制造厂派工程技术人员安装也必须交上述技术文件。
三、施工安装造纸机必须符合如下技术要求1）各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平衡度，同时需要垂直于整台纸机纵向基础标准基础线所在铅垂平面；2）要求每个辊及烘缸的横向中心均应在纸机纵向基础所在铅垂平面内；3）要求每个辊及烘缸有良好的水平度；4）每个辊及烘缸的操作侧应有膨胀间隙；5）传动装置和各种轴承的同心度，平衡度，铅垂度和水平及齿轮咬合，轴承配合间隙符合技术要求；6）要求各操作和调整装置的灵活性和正确性，要易于操作人员调整和操作；7）各部机架和轴承底部的加工接合面不准许加垫；8）在同一车间内安装同一型号的左右手造纸机，两台造纸机纵向中心线按图纸尺寸应平行，伏辊中心线在同一直线上，基础板标高应一致。
四、施工中各种辊的保护对施工中的各种辊（包括毛布辊，展毯辊，挤水辊，压榨辊伏辊，托辊等）不准碰坏和划伤表面，同时防止腐蚀，胶辊面不准接触各种油脂，冬季施工应作好胶辊的保温，防止冻坏及老化。
五、造纸机安装中所使用的仪器与尺度应按照国家计量标准统一调整，并按新设备制造尺寸的偏差，在安装中进行认真调整。
六、造纸机在施工前应有安装组织设计确定施工方案，一般安装程序如下1）定安装基准线，找出基础板中心线；2）安装基础板，组装机架；3）组装网部（高位箱，伏辊及脱水元件等）；4）组装压榨部（各压榨辊之间应平衡，偏心度应一致）；5）组装烘缸（按顺序排列组装，要求缸与缸的平衡度）；6）组装压光机；7）组装卷纸部；8）组装传动部（包括齿轮箱，减速机，联轴器，万向轴，电动机）。
某厂卫生纸机安装施工方案
某厂卫生卫生纸机安装施工方案编制：审核：批准：××有限公司目录第1章工程概况第2章主要施工技术2.1卫生纸机安装程序2.2卫生纸机安装基准线确立2.3基础板安装2.4主体设备安装第1章工程概况该工程为某纸业有限公司新增PM3、PM4、PM5、PM6四台卫生纸机安装工程。
主要工程内容从底板定位、基础螺栓固定、底板校正、设备安装、卫生纸机精度调整校正，直至投产试车及配合业主投产后的各项调整。
工期：××年×月×日卫生纸机及外围设备进厂安装，两台卫生纸机预定××年×月×日安装调试完成，四台卫生纸机开车计划为：PM3：××年×月×日；PM4：××年×月×日；PM5：2 PM4；PM6：PM4。
主要设备安装内容：烘缸总成：59t；流浆箱：8t；基础部：20t；长网部：35t；烘干部：47t；气罩部：8t；热风系统：21.5t；传动部：2.5t；稀油站：1.5t；卷卫生纸机：25t；走台：5t；合计单台卫生纸机质量232.5t。
工程质量等级：合格。
第2章主要施工技术2.1卫生纸机安装程序2.2卫生纸机安装基准线确立卫生纸机安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。
基准线确定前，土建单位应以书面形式提供其基础施工放线的基准。
1.纵向基准线不取卫生纸机的纵向中心线，而是将其平移至操作侧的地面上，离基础板外侧2～2.5m位置。
2.确定烘缸轴线定为横向基准线。
3.标识板的敷设、画线（1）标识板可采用100mm×100mm的不锈钢钢板埋设，其顶面与地面最终表面标高一致或略低。
较重要的标识板还可设计制作护盖加以保护，以便长久保存。
标识板埋设见图1。
图1 标识板埋设方式（2）所有标识板应埋设牢固，其水平度要求在0.1mm/m内。
（3）纵向基准线上的标识板以间隔20m左右为宜。
造纸厂设备安装流程
造纸厂设备安装流程Installing equipment in a paper mill is a complex and crucial process that requires careful planning and coordination. 造纸厂设备安装是一个复杂而关键的过程，需要仔细的计划和协调。
First and foremost, it is essential to conduct a thorough site evaluation to determine the best location for each piece of equipment. 首先，必须进行全面的现场评估，确定每台设备的最佳安装位置。
This involves taking into consideration factors such as space limitations, workflow efficiency, and safety regulations. 这涉及考虑空间限制、工作流程效率和安全法规等因素。
Once the optimal equipment layout has been determined, the next step is to prepare the site for installation. 一旦确定了最佳设备布局，下一步就是为安装做好现场准备工作。
This may include clearing the area of debris, ensuring proper ventilation and lighting, and creating a plan for transporting andpositioning the equipment. 这可能包括清理区域的碎片，确保适当的通风和照明，并制定一个运输和设备定位计划。
Before the actual installation can begin, all necessary materials and tools must be gathered and organized. 在实际安装开始之前，必须收集和组织好所有必要的材料和工具。
造纸设备设施方案
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一、工程概况与目标
造纸设备设施方案旨在为我国某造纸企业一套完整、高效、环保的造纸设备施工方案。工程主要包括新建造纸生产线、配套设施建设及旧设备改造三个部分。
（1）工程概况：
1. 新建造纸生产线：包括备料、制浆、造纸、完成四个工序，设计产能为年产20万吨文化用纸。
2. 配套设施建设：包括供水、供电、供气、排水、环保等设施，确保生产线的正常运行。
3. 旧设备改造：对现有设备进行升级改造，提高生产效率，降低能耗。
（2）工程目标：
1. 提高生产效率：通过引进先进的造纸设备和技术，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
2. 确保产品质量：优化生产工艺，提高原辅材料利用率，确保产品质量稳定，满足市场需求。
（4）加强对噪声、粉尘、废水等污染物的控制，确保施工现场达到国家环保标准。
（5）定期对施工现场进行绿化、清扫，营造良好的施工环境。
2. 风险应急管理：
（1）制定风险应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌、触电、中毒等可能发生的事故。
（2）设立应急指挥部，负责应急事故的指挥、协调、处理。
（3）建立应急队伍，进行应急培训和演练，提高应对突发事故的能力。
（4）设立采购部，负责施工所需材料、设备的采购及供应商的管理。
（5）设立施工队伍，负责具体的施工任务。
2. 人员安排：
（1）施工指挥部：
- 指挥长：1人，具备丰富的施工管理经验，负责全面指挥施工工作。
- 副指挥长：2人，协助指挥长开展工作，部长：1人，负责项目进度、质量、安全等方面的总体协调。
- 确保配套设施与生产线同步建设，满足生产需求。
某厂卫生纸机安装施工方案
某厂卫生卫生纸机安装施工方案编制：审核：批准：××有限公司目录第1章工程概况第2章重要施工技术2.1卫生纸机安装程序2.2卫生纸机安装基准线确立2.3基础板安装2.4主体设备安装第1章工程概况该工程为某纸业有限公司新增PM3.PM4.PM5.PM6四台卫生纸机安装工程。
重要工程内容从底板定位、基础螺栓固定、底板校正、设备安装、卫生纸机精度调整校正, 直至投产试车及配合业主投产后的各项调整。
工期：××年×月×日卫生纸机及外围设备进厂安装, 两台卫生纸机预定××年×月×日安装调试完毕, 四台卫生纸机开车计划为：PM3：××年×月×日；PM4：××年×月×日；PM5：2 PM4；PM6：PM4。
重要设备安装内容: 烘缸总成: 59t；流浆箱: 8t；基础部: 20t；长网部: 35t；烘干部: 47t；气罩部: 8t；热风系统: 21.5t；传动部: 2.5t；稀油站: 1.5t；卷卫生纸机: 25t；走台: 5t；合计单台卫生纸机质量232.5t。
工程质量等级: 合格。
第2章重要施工技术2.1卫生纸机安装程序2.2卫生纸机安装基准线确立卫生纸机安装基准线涉及纵向基准线、横向基准线和标高基准。
基准线拟定前, 土建单位应以书面形式提供其基础施工放线的基准。
1.纵向基准线不取卫生纸机的纵向中心线, 而是将其平移至操作侧的地面上, 离基础板外侧2～2.5m位置。
2.拟定烘缸轴线定为横向基准线。
3.标记板的敷设、画线（1）标记板可采用100mm×100mm的不锈钢钢板埋设, 其顶面与地面最终表面标高一致或略低。
较重要的标记板还可设计制作护盖加以保护, 以便长期保存。
标记板埋设见图1。
图1 标记板埋设方式（2）所有标记板应埋设牢固, 其水平度规定在0.1mm/m内。
造纸工程造纸设备安装施工工序
造纸工程造纸设备安装施工工序在造纸工程中，造纸设备的安装施工工序至关重要。
本文将对造纸
设备的安装施工工序进行详细分析，以帮助读者深入了解该过程的关
键步骤。
1. 设备到场验收
在开始安装造纸设备之前，首先需要对设备进行到场验收。
验收的
目的是确保设备的完好无损，并且符合相关规定和标准。
只有通过验收，设备才能正常投入使用。
2. 基础施工
在进行设备安装之前，需要进行基础施工。
这包括地基处理、基础
浇筑等工作。
基础施工的质量直接影响到设备的安装效果和使用寿命，因此必须要严格把控。
3. 设备安装
设备安装是整个施工工序中的重中之重。
安装过程需要严格按照设
备制造商提供的安装说明和图纸进行，确保安装的准确性和稳固性。
同时，在安装过程中要注意保护设备，避免受到损坏。
4. 通电调试
设备安装完成后，需要进行通电调试。
通过通电调试可以检验设备
的运行情况，确认设备的各项功能正常。
同时可以及时发现并解决设
备在运行过程中可能出现的问题。
5. 系统联调
在通电调试完成后，还需要进行系统联调。
系统联调是对整个造纸生产线的各个部分进行整体协调、调试，以确保整个生产线的运行稳定和协调。
6. 试生产
最后一步是进行试生产。
试生产是整个造纸设备安装施工工序的最后一道程序，在试生产过程中要模拟实际生产环境，测试设备的性能和稳定性。
通过以上工序的安排和实施，可以保障造纸设备的安装施工工序顺利进行，确保设备的正常运行。
希望以上内容对您有所帮助。
造纸机设备安装施工方案
本工程为某造纸厂造纸机设备安装项目，主要设备包括造纸机、纸浆泵、输送带、干燥机等。
工程地点位于某市某造纸厂，施工周期为60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《造纸设备安装工程质量检验评定标准》GB/T 20285-20063. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ 203-2000三、施工准备1. 技术准备：成立项目组，明确各岗位人员职责，组织相关人员学习施工图纸、规范及标准，进行技术交底。
2. 组织准备：成立项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等，确保施工组织有序。
3. 供应工作准备：提前采购设备、材料、机具等，确保施工过程中所需物资的供应。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 造纸机设备安装：（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、坚固，满足设备安装要求。
（2）设备就位：根据图纸要求，将造纸机设备运输至现场，按照设备尺寸和重量，合理规划设备就位位置。
（3）找正找平：调整设备水平度，确保设备水平度符合要求。
（4）固定设备：使用螺栓、垫铁等固定设备，确保设备稳固。
2. 辅助设备安装：（1）纸浆泵安装：按照图纸要求，将纸浆泵安装在指定位置，连接管道，确保管道连接严密。
（2）输送带安装：根据输送带长度和宽度，铺设输送带，连接电机，确保输送带运行平稳。
（3）干燥机安装：按照图纸要求，将干燥机安装在指定位置，连接管道、电器设备，确保干燥机运行正常。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题。
3. 对设备安装后的各项指标进行检测，确保设备运行正常。
4. 完成设备安装后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
造纸厂设备安装流程
造纸厂设备安装流程英文回答：The installation process of a paper mill equipment involves several steps. Firstly, the site preparation is done, which includes clearing the area, leveling the ground, and ensuring proper drainage. This is important to create a suitable foundation for the equipment.Next, the equipment is delivered to the site. This may involve transportation by trucks or even by ships, depending on the size and type of equipment. Once the equipment arrives, it needs to be unloaded and placed inthe designated area.After the equipment is in place, the installation process begins. This includes assembling the various components of the equipment, such as the drying section,the press section, and the calender section. Each component needs to be properly aligned and connected to ensure smoothoperation.During the installation process, it is important to follow the manufacturer's instructions and guidelines. This may involve using specialized tools and equipment, as well as following specific safety protocols. It is also crucial to have a skilled and experienced team of technicians who can handle the installation process efficiently.Once the equipment is installed, it needs to be tested and commissioned. This involves checking all the functions and systems of the equipment to ensure they are working properly. Any issues or malfunctions need to be addressed and fixed before the equipment can be fully operational.Finally, once the installation and commissioning process is complete, the equipment is ready for production. The operators and maintenance staff need to be trained on how to operate and maintain the equipment effectively. Regular inspections and maintenance schedules should be established to ensure the equipment's longevity and optimal performance.中文回答：造纸厂设备的安装流程包括几个步骤。
造纸厂设备安装流程
造纸厂设备安装流程英文回答：The installation process of paper mill equipment involves several steps. First, we need to prepare the site for installation. This includes clearing the area, leveling the ground, and ensuring that all necessary utilities are in place. Once the site is ready, we can proceed with the installation process.The next step is to unload and unpack the equipment. This may involve using cranes or forklifts to carefullylift and position the heavy machinery. It is crucial to follow the manufacturer's instructions and safety guidelines during this process to avoid any accidents or damage to the equipment.After the equipment is unloaded, we can start assembling and connecting the various components. This may include installing conveyor belts, rollers, pumps, andother machinery. It is important to ensure that all connections are secure and properly aligned to ensure smooth operation.Once the equipment is assembled, we need to test it to ensure that everything is working correctly. This involves running the machinery and checking for any leaks, malfunctions, or abnormal noises. If any issues are detected, they need to be addressed and resolved before proceeding.After the initial testing, we can move on to the final stage of the installation process, which is the calibration and fine-tuning of the equipment. This involves adjusting various settings and parameters to achieve optimal performance. It may require the expertise of technicians or engineers to ensure that the equipment is operating at its full potential.Once the installation and calibration are complete, we can conduct a final inspection to verify that everything is in order. This includes checking for any loose connections,ensuring that all safety features are functioning correctly, and confirming that the equipment meets all regulatory requirements.Overall, the installation process of paper mill equipment is a complex and meticulous task. It requires careful planning, coordination, and attention to detail to ensure a successful installation. It is important to follow proper procedures and guidelines to guarantee the safe and efficient operation of the equipment.中文回答：造纸厂设备的安装流程涉及几个步骤。
纸业设备安装施工组织设计
纸业设备安装施工组织设计工程概况1.工程位置及规模浆林计划洋浦一期建厂工程位于海南岛洋浦自由贸易经济开发区D12区。
是以每天混合人造林漂白牛皮浆，日产量1800Ton/Day（年产量630,000ADT/Annual）来作为设计基准。
洋浦自由经贸特区，位于海南岛的西北海岸，占地约30 平方公里，开发区拥有一个优良港口，厂区内将建设专用码头。
厂址之地基为玄武岩，利于厂房建设。
开发区可提供水源及负责已处理废水之排。
金光集团计划在开发区内投资建设一个世界级的漂白牛皮浆厂，而其所需的木材则将由岛内的人工林提供。
浆厂之年生产力为630,000 吨，并计划在未来继续的扩大规模。
某浆厂为大型浆线浆厂，备有两套剥皮及切片设备。
工厂之设计以金光集团之主力浆厂Perawang 厂及Jambi 厂为蓝本，采伐自人工林之木材将以船舶或卡车运至浆厂，经剥皮、切片及筛选后，符合规定尺寸之木片由传送带送入蒸煮器内进行蒸煮。
木片经单体立式连续蒸煮器蒸煮后，喷放至喷放桶，在经过两段氧脱木素后进行筛选，以除去节及粗浆渣。
经筛选之良浆经最后置换洗涤后，送入漂浆储存塔。
而漂白工段可进行四段D，Eop，D，D，或C/D，Eop，D，D，漂白；可将浆之白度漂至90%ISO 并保持良好的强度，另外，浆厂也设有过氧化氢（PO）漂白工段以适应雇客对超高白度浆之需求，全部漂白过程在中浓度（12%）下进行，并在D，Eop，段及最后的D 段，备有压力洗浆机。
2.制浆区设备安装制浆区按工艺分成四区（段）蒸煮段（3121）由木片输送带、木片仓、煨料分离器、管式分离器、高压浸润塔、蒸解釜、自液槽、储浆塔、热水罐、蒸汽冷凝水罐、冷水罐等设备组成；筛浆过滤段（3123）由小木片储罐、液体储罐、洗涤机、压力筛、压榨螺旋输送机、木节接受槽、除氧机、废浆槽、气体洗涤机、滤浆槽、储罐等设备组成；O2 漂段（氧去木质素）（3124）管式反应釜、洗涤机、O2 反应釜、储浆塔、旋转喷锅、反应罐、液体储槽等设备组成；Cl2 漂段（氯气漂白）（3125）液体储罐、漂洗塔、反应釜、储浆塔、气体吸收器、洗涤机、过滤器、白水槽、液体罐等设备组成。
纸机设备安装保证要点及纸机安装步骤
纸机设备安装保证要点及纸机安装步骤
1.1.1 各类辊和烘缸彼此之间应有正确的平行度且均应垂直于造纸机纵向基准线所在的铅垂平面。
1.1.2 各类辊及烘缸横向中心线均应在造纸机纵向中心线所在的铅垂平面内。
1.1.3 传动侧转动齿轮各端面应装配垂直。
1.1.4 各类辊及烘缸均应有良好的水平度。
1.1.5 各类辊及烘缸操作侧的轴承均应留有膨胀间隙。
1.1.6 传动装置的同轴度、平行度、铅垂度和水平度，齿轮、轴承的配合间隙应符合设备技术文件的规定或按国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
1.1.7 各齿轮轴承配合间隙应符合相关技术规定。
1.1.8 各操作及调整装置应灵活、准确、可靠。
1.1.9 各种运转零部件安装完成后，不得有卡壳摩擦，偏移跳动及不正常现象。
纸机安装步骤。
纺织机械设备安装施工方案
纺织机械设备安装施工方案一、引言本文档旨在为纺织机械设备的安装施工提供一个详细的方案。
纺织机械设备的安装施工对于纺织行业的生产和效益至关重要。
通过科学合理的施工方案，可以确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，减少生产中的故障和损耗，更好地满足市场需求。
二、施工准备1. 物料准备在施工前，需要根据设备的规格、数量和安装要求准备相应的物料。
这些物料包括但不限于：螺栓、螺母、垫片、螺柱、托架、底座、接地线等。
确保物料的质量符合安全和生产要求，以保证设备的可靠性。
2. 工具准备在施工过程中需要使用一些常见的工具，如扳手、剪刀、电动螺丝刀、电焊机等。
施工前要检查工具的完好性，并确保工具操作人员具备相关的操作知识和技能。
工具的使用和操作应符合相关的安全规范。
3. 防护准备施工现场需要事先进行安全防护准备，包括设置警示标志、防护栏杆、防护网等。
同时，施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、手套等。
安全防护的措施能有效减少施工过程中的安全事故。
4. 安装顺序确定在施工前，需要根据纺织机械设备的特点和要求确定安装的顺序，以确保施工过程的高效和顺利进行。
通常情况下，安装顺序应按照从下到上的方式进行，先安装底座，然后安装垫片、螺栓等固定部件，最后进行线路的连接和测试。
三、施工步骤步骤一：底座安装将底座按照设备的要求安装在施工现场，要保证底座的平整和稳定性。
安装时，应根据底座安装图纸确定准确的位置，并使用螺栓将底座固定在地面上。
同时，应根据设备的安装要求进行底座的接地操作。
底座安装完成后进行合理的检查和调整，确保底座安装达到要求。
步骤二：设备组装将纺织机械设备进行组装，并按照设备的安装要求将其固定在底座上。
组装过程中，要注意设备的安装方向和配件的安装顺序。
组装过程中需要使用螺栓、垫片等配件进行连接，连接处要使用扳手等工具适当紧固。
步骤三：线路连接将设备需要的电源线、信号线等线路进行连接。
线路连接前，需要确保线路的质量和安全性，避免出现短路、漏电等情况。
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺造纸是一项重要的工艺，涉及到纸浆的制备和纸机的安装等环节。
其中，纸机的安装工艺是整个造纸过程中非常关键的一环。
本文将揭秘纸机安装的相关工艺和技术，以帮助读者更好地了解和掌握造纸工艺。
一、纸机安装工艺的准备工作1. 工艺设计：在纸机安装之前，需要进行详细的工艺设计，包括纸浆制备、纸张的干燥、涂布和卷取等工艺步骤的规划和配置。
2. 设备准备：纸机安装前需要准备好各种设备和工具，包括纸机本体、驱动装置、备件等。
同时，安装区域也要做好清理和整理工作，确保纸机的安装环境良好。
3. 人员培训：为了确保纸机的正确安装和操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉纸机的结构和工作原理，并掌握安全操作流程。
二、纸机安装的主要步骤1. 基础施工：纸机的安装需要扎实的基础，先进行基础施工，确保基础的水平度和稳定性。
2. 输送设备安装：安装纸机前，需要先安装输送设备，包括纸浆输送管道、卷取装置等。
这些设备的安装需要按照设计要求进行，确保其与纸机的衔接紧密。
3. 纸机本体安装：将纸机本体安装到准备好的基础上，按照设计要求进行定位和固定。
安装时需要注意纸机的水平度和垂直度，以确保纸机的正常运行。
4. 驱动装置安装：安装好纸机本体后，需要进行驱动装置的安装，包括主传动装置、电机等。
这些装置的安装需要按照纸机的工作原理进行，确保其能够顺利驱动纸机的运转。
5. 系统调试：安装完纸机后，需要进行系统调试，确保纸机各个部件的连接正常，流程畅通，以及润湿系统、清洁系统等的正常工作。
调试时需要按照设备的操作说明进行操作，记录和处理出现的问题。
6. 安全检查：在纸机安装完成后，进行全面的安全检查，确保纸机的安全性能符合要求。
这包括对纸机的各项安全保护设施、紧急停机装置等进行检测和测试。
三、纸机安装的注意事项1. 安全第一：纸机安装是一项复杂的工程，安全意识必不可少。
在整个安装过程中，必须切实加强安全管理，配备专人负责安全指导，并进行必要的安全培训。
造纸厂机械设备安装方案
4.1 机械设备安装方案4.1.1工程概述本工程设备安装主要包括以下部分：浆料制备机械设备；造纸机；完成工段机械设备；真空泵、空压机系统；燃烧系统及空气循环系统；中心润滑系统及液压设备；工艺通风设备；化学品制备；蒸汽冷凝系统；起重设备（行车）；纸机纸毛除尘系统；非标容器等的安装。
其中，造纸机系统是最为典型、最为专业、最为复杂、自动化程度较高的连续工作的联动机。
本施工方案重点阐述该设备的施工方法，其它设备施工方案因大多为通用设备，这里不在赘述，待施工队伍进场后，再逐一补充完善。
造纸机系统主要包括以下部分：纸机上浆系统、流浆箱；成型部除雾系统、新月成型器；压榨部；烘缸（杨克缸）；施胶压榨；压光机；纸机损纸系统；卷纸机；纸机机械传动部分、传动电机、卷纸轴机内拔轴装置（含升降台）及纸机所有的各种零配件等。
纸机技术参数为：卷纸机抄宽：2700mm 设计车速：1500m/min网宽：2750mm 毯宽：3000mm杨克缸：Φ4752mm 轨距：3700mm最大纸卷直径：Φ2500mm 最大卷纸速度：1250m/min4.1.2施工程序与施工方法4.1.2.1一般规定⑴设备开箱检查①设备开箱应持装箱单，会同建设单位代表按下列项目进行检查，并填写设备开箱检查验收记录：②箱号和箱数以及包装情况。
③设备零部件名称、型号、图号、规格、数量等。
④设备有无缺件和损坏、锈蚀等情况。
⑤设备随机资料及备件。
⑵设备安装找正和找平测点的选择设备找正找平的测量点、面应在下列的设备部位上：①设备的主要工作面。
②支承滑动部件的导向面。
③保持转动部件的导向面或轴线。
④部件上加工精度较高的表面。
⑤设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
⑶垫铁布置设备的负荷由垫铁承受，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：①每个地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁。
②垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
③相邻两垫铁组间的距离一般为500～800mm。
④垫铁规格采用国家规范要求的斜1＃和平1＃的规格。
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4.1 机械设备安装方案4.1.1工程概述本工程设备安装主要包括以下部分：浆料制备机械设备；造纸机；完成工段机械设备；真空泵、空压机系统；燃烧系统及空气循环系统；中心润滑系统及液压设备；工艺通风设备；化学品制备；蒸汽冷凝系统；起重设备（行车）；纸机纸毛除尘系统；非标容器等的安装。
其中，造纸机系统是最为典型、最为专业、最为复杂、自动化程度较高的连续工作的联动机。
本施工方案重点阐述该设备的施工方法，其它设备施工方案因大多为通用设备，这里不在赘述，待施工队伍进场后，再逐一补充完善。
造纸机系统主要包括以下部分：纸机上浆系统、流浆箱；成型部除雾系统、新月成型器；压榨部；烘缸（杨克缸）；施胶压榨；压光机；纸机损纸系统；卷纸机；纸机机械传动部分、传动电机、卷纸轴机内拔轴装置（含升降台）及纸机所有的各种零配件等。
纸机技术参数为：卷纸机抄宽：2700mm 设计车速：1500m/min网宽：2750mm 毯宽：3000mm杨克缸：Φ4752mm 轨距：3700mm最大纸卷直径：Φ2500mm 最大卷纸速度：1250m/min4.1.2施工程序与施工方法4.1.2.1一般规定⑴设备开箱检查①设备开箱应持装箱单，会同建设单位代表按下列项目进行检查，并填写设备开箱检查验收记录：②箱号和箱数以及包装情况。
③设备零部件名称、型号、图号、规格、数量等。
④设备有无缺件和损坏、锈蚀等情况。
⑤设备随机资料及备件。
⑵设备安装找正和找平测点的选择设备找正找平的测量点、面应在下列的设备部位上：①设备的主要工作面。
②支承滑动部件的导向面。
③保持转动部件的导向面或轴线。
④部件上加工精度较高的表面。
⑤设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
⑶垫铁布置设备的负荷由垫铁承受，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：①每个地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁。
②垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
③相邻两垫铁组间的距离一般为500～800mm。
④垫铁规格采用国家规范要求的斜1＃和平1＃的规格。
⑤随负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，斜垫铁下面应有平垫铁必要时找平后用电焊点焊，但铸铁垫铁可不焊。
⑥每一组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过四块，并少用薄垫铁，最厚的放在下面，成对斜垫铁放在上面。
⑦每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一组垫铁均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
⑧设备找平后垫铁应露出设备底座面外缘10～30mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
⑷设备清洗和装配①设备各种零部件，应清洗干净，如有锈迹可用砂布、油石、金属刮具等方法除去。
②设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表开头装配先后顺序及外购配套件应符合国家现行技术标准方得进行装配工作。
③装配有过盈配合的零部件，可用机油加热方法进行，掌握油的温度和配合尺寸精度；严禁用易燃品加热机油，同时做好防火措施。
④设备所有零部件与底轨表面联接固定部位，均须进行二次找正；第一次初找定位，经划线钻孔，攻丝后再进行第二次精确找准定位，紧固底脚联接螺栓，二次找正均须质检员检验合格方可进行下一步工作。
⑤滚动轴承装配。
要求装配前用塞尺测出轴承原始径向间隙，装配后测出安装径向间隙，并作出记录。
带紧定套的球面滚动轴承安装间隙须按设备技术文件要求。
4.1.2.2安装准备⑴设备安装前要求业主提供以下技术条件：①设备安装施工图、设备制造图、设备基础图、设计说明书、设备出厂合格证、装箱单、产品使用说明书、随机技术文件等。
②设备预装配检查记录，烘缸试压合格证，烘缸质量检查与排列编号顺序记录等。
③设备基础混凝土标号及强度试验记录，或基础施工质量验收通知单。
④派有关技术人员参加听取由建设单位组织的技术交底会。
⑵安装前工程技术人员向施工班组进行技术交底，以达到施工班组人员对现场施工情况、图纸资料、技术标准、质量要求、操作规程、安全施工、有关规章制度等有关比较全面地了解和掌握。
⑶在安装过程中，必须执行随机技术文件的规定和设备供货商现场代表的指导。
⑷安装中所用的仪器与尺度，均应按国家计量标准统一校验，并校验设备制造尺度的偏差。
⑸各种辊子及烘缸都要求保护完好，不得碰坏或划伤表面，防止锈蚀，胶辊表面不得接触各种油类。
⑹各种轴承的装配除符合有关规定要求外，还应注意装后的部件的整体跨距尺寸是否与图纸要求或实际装配位置相符。
⑺设备安装工程所用材料、零件、构件必须符合设计规定和现行标准。
⑻设备开箱检查，按装箱单清点零部件，如发现问题，通知建设单位尽快解决。
⑼开工前要将设备陆续运搬至施工现场，建立材料保管库，工具室等。
4.1.2.3造纸机安装的基本要求⑴各辊子与烘缸彼此之间应有正确的平行度，并且垂直于整台纸机纵向中心线所在的铅垂平面。
⑵各辊子与烘缸的横向中心均应在纸机纵向基准线所在的铅垂平面内。
⑶各个辊及烘缸有良好的水平度。
⑷各个辊及烘缸操作边应有膨胀间隙。
⑸传动装置和各种轴的同心度、平行度、铅垂度和水平度及齿轮，轴承配合间隙应符合技术规定。
⑹各种操作和调整装置应灵活正确。
⑺各种运转零部件安装完成后，用手盘动运转正常，不得有卡劲磨擦、偏移、跳动及不正常声音等现象。
上述设备安装各参数的误差要求除满足国家规范要求外，还应满足设备技术文件的要求。
4.1.3造纸机安装工艺流程4.1.4施工方法4.1.4.1基础复测根据图纸技术资料组织人员对纸机基础进行全面放线检查。
纸机的纵向中心线也是纸机的纵向基准线，第一下烘缸的轴向中心线也是纸机横向基准线，纸机纵、横向基准线应按照施工图所示建筑物的中心线或边缘线为起点来复核检查，标高基准线应按照建筑物水准点，以上基准点以业主提供为据。
定基准线时应先核对与安装设备有关的基础外形，预留孔洞、预埋构件、墙、柱和楼板等相互间的位置、标高和距离应符合图纸规定的要求，允许在不影响设计建筑结构、安装质量和生产工艺的前提下，根据基础实际位置作适当的调整，但必须征得建设单位代表的同意，方可划定。
基准线的架设高度应当考虑到便于找正第一烘缸和底轨的方便，通常约比底层烘缸表面高出30mm左右。
横向基准线略高于纵向基准线，用经纬仪测定、垂直于纵向基准线，基准线应采用φ0.5～1.0mm整根钢丝线，固定在纸机纵向两端的固定线架的紧线器上，用紧线器张紧钢丝线，用吊线法使钢丝线与地面划定基准点重合对准固定，标以记号在钢丝线两端地面埋设标点，作为永久标志。
然后根据纵横向基准线按施工图纸对基础进行放线检查外形尺寸、孔洞尺寸、几何尺寸等，用墨斗弹线方法对整机基础进行检查，符合图纸要求方可进行下一步工作。
4.1.4.2安装基础板（同时安装车间内起重设备）安装前应检查底轨表面加工不平度，单块纵向弯曲允差0.2/1000，横向弯曲允差0.10/1000，不得有山形弯曲，若超差应调换或加工。
第一次初找平：根据图纸技术要求，对底轨进行编列，同时清理干净基础表面及孔洞，要求平整，不能有杂物。
开始铺装底轨套齐地脚螺栓，使螺纹露出螺母2～3扣，下部用垫铁找平、找正纵横各位置及标高中心轨距3700mm允差0.5mm，基础板标高应符合图纸要求，允差±5mm，整条基础板两端标高允差±2mm。
单块纵横向水平度可用普通水平仪检测，允差±1.0/1000，完成后经检验合格即可浇灌基础螺栓孔，待混凝土强度达到75%时，即可进行第二次精平。
第二次精平找平，是纸机安装的主要关键，用调整底轨下面的垫铁及紧固地脚螺栓经反复调整，用一级框形水平仪配合平尺，进行测量，安装质量要求详见《制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范》。
4.1.4.3基础板表面划线在底轨安装完毕，浇灌混凝土48h后进行划线工作。
底轨划线是安装各部的主要尺寸基准依据。
根据纸机轨距尺寸，经架空纵向钢丝中心线为准向两侧分别以轨距的1/2距离，用木制尺杆划定中心将轨距3.7m尺寸引到底轨表面上，用划针刻划到两侧底轨全长加工表面上，然后按图纸要求尺寸用专用地规刻划第一烘缸轴向中心线。
用经纬仪验垂直于纵向中心线目测无误后，按图纸尺寸依次向压榨部、网部、干燥部两端底轨表面上刻划轴线，选择适当位置划对角线和辅助线，以便分段验证各部的尺寸距离和平行度，要求熟练工人操作划线一次成功。
4.1.4.4组装第一下烘缸⑴第一下烘缸为纸机轴线基准缸，按烘缸出厂编号顺序核对图纸要求。
首先将第一烘缸两端滚动轴承、传动齿轮箱、齿轮等部件按图要求装配完毕、吊装就位，开始一次找正。
在烘缸面上端中间置放水平仪转180°两点，测水平度允差0.08mm/m，找正烘缸本体，纵横向位置，齿轮箱、轴承座位置操作侧轴承留膨胀间隙约4～6mm。
⑵烘缸位置与纵向基准线的精确垂直度，可用下述两种方法之一进行调整：①将横向基准轴线引至近烘缸之一面用平尺靠两侧刻线将钢板尺一端靠紧平尺平面，用吊线法测量烘缸表面与刻线的平行尺寸与距离，要求两侧距离一致，轴向位置正确目测无误差。
②按下列制成校中心线框架，将烘缸旋转，使臂架上的调整螺钉尖端在A 点和B点都接触纵向基准线，要求目测无误。
③检测方法：用5～10倍放大镜检测螺钉3与钢丝线2的距离，在旋转至120°的两点上目测无误。
1—旋臂；2—纸机纵向中心线；3—可调节螺钉；4—框架；5—烘缸④以上两种方法只用于第一下烘缸找正，也可以同时用二种方法之一验证。
⑶以上方法经检验合格，将传动侧齿轮箱座及操作侧轴承座同时找正后将底脚孔用划针或用样冲在底轨表面上划孔线，然后将烘缸整体拆吊移位在底轨上，进行钻孔、攻丝M24、M30，完成后再将烘缸整体吊装就位进行第二次找正，方法同上，紧固两座（齿箱座、轴承座）底脚螺栓，复验合格，并作出质量记录。
4.1.4.5组装烘缸部（驱浆辊、杨克缸）⑴烘缸部在组装前校对各烘缸的编号与所标示的转向箭头，是否图样要求相2 A B1 3 245符。
⑵各烘缸在组装前应先装配两端轴承。
烘缸部各烘缸原则上是按编号顺序组装与找正。
底层毛布烘缸应提前就位，以减少吊装困难，上层毛布烘缸则等机架安装完后进行。
⑶第一缸找正完毕后，应组装与找正机架、中间齿轮箱和第一上烘缸、第二个下烘缸，装配好传动大齿轮，根据齿轮啮合齿轮箱位置找正上、下烘缸，调整操作面轴承位置，找正烘缸位置及水平度，并用百分表在烘缸面两端校正第二烘缸与第一个烘缸之间的平行度，其误差控制在±0.05mm以内。
⑷顺次组装以后各上、下烘缸，并以第一个上烘缸及下烘缸为准，顺次找正烘缸面间的平行度，每组烘缸总平行度累积误差与烘缸造公关之和应控制在0.2mm以内。
⑸各烘缸组装就位时应使烘缸排气旋塞处于同一位置（成人孔位置相同）。
⑹烘缸表面为精加工，施工时必须注意保护。
在组装找正时，不宜将防锈油洗去，只在放水平仪及找正平行度的位置局部洗净，找正完毕后涂防锈油，以免腐蚀。