天然气工程施工组织设计方案
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民用天然气工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
燃气工程分公司
2016年8月15日
目录
一、工程概况；
二、编制依据
三、施工前的准备：
四、施工工艺与技术要求
（一）、管道安装工艺流程
（二）埋地燃气管道安装要求
（三）管道的吹扫与试验
五、质量保证体系及质量保证措施
（一）、质量保证体系：见表
（二）、质量责任：
（三）、质量保证措施：
六、安全组织机构与安全措施：
（一）、安全组织机构：见表
（二）、施工安全措施：
七、组织机构网络（见表）
八、主要机具设备计划（要注明设备型号）
九、人员配置计划
十、施工作业进度计划
民用天然气工程
施工组织设计
一、工程概况
本工程为民用工程，供气为居民用户，共计411户，选用悬挂式调压箱，共计20台，中压管道设计压力0.4,属于压力A级，为1类压力管道。调压后的天然气管道设计压力为4.5,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉，每个安装户设单独表箱，选用卡物联网民用燃气表。调压前架空管道选用无缝钢管，材质为20#，埋地管道采用燃气用埋地管，材质为100，系列为11。埋地阀门采用球阀带双放散；管件材质采用100 11等。调压后埋地管道采用3加强级低压流体输送用焊接钢管，架空管采用低压流体输送用焊接钢管。埋地管道施工顺序：管道安装、热熔（电熔）焊接、管道吹扫、试压、回填。该工程应甲方要求该工程计划2016 年8月15日开工, 2016年10月15日竣工。
二、编制依据
1.燃气设计规范和施工规范、规程
《城镇燃气设计规范》50028-2006
《城镇燃气输配工程施工与验收规范》33-2005
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》94-2009
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》50683-2011
《涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度的目视评定》第一部分：为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级8923.1-2011
《承压设备无损检测》47013-2015
《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》23257-2009
《流体输送用无缝钢管》8163-2008
《低压流体输送用焊接钢管》3091-2015
《商用燃气燃烧器具通用技术条件》451-2014
《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第1部分：管材》15558.1-2003
《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第2部分：管件》15558.2-2005
《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第3部分：阀门》15558.3-2008
《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》12-2013
《聚乙烯燃气管道规程技术规程》63-2008
2.根据设计提供的施工图纸2016852-501
三、施工前的准备：
1.人员准备：
（1）组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸会审。
（2）编制材料预算和各类与工程施工相关的表格。
（3）施工前施工队进行岗前培训和安全教育。
2.机械设备：
对拟投入的机械设备进行检查，如发现问题应及时处理，避免机械设备带病作业给施工带来不必要的损失。
3.材料准备
（1）所有材料入库应登记入帐，检验合格的材料应做好标识。
（2）所有材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用，对特征数据有异议的材料，应进行复检或必要的分析，异议未解决材料不得使用。（3）管材进厂须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。
a.无裂纹、孔洞、折叠等缺陷。
b.凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差。
c.密封面的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
d.有产品标识。
（4）进行复检的管道材料应有复检证明。
（5）建立材料发放台帐。
4.技术准备：
（1）各类技术文件发放必须有台帐。
（2）审核施工图纸，做好会审记录。
（3）对施工队及施工班组进行技术交底及安全技术交底，并且做好交底记录。
5.检验准备
（1）确定质量检查的控制环节和控制点。
（2）在图纸上标出焊口编号，统计配管工程量。
（3）划分管道分布分项工程。
6.现场准备
按施工组织设计要求布置，施工现场水电按要求接通。
四、施工方案及主要技术措施
（一）管施工要求：
1、管的存放、搬运和运输
1.1、一般规定
①管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。
②管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋；不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。
④管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
1.2、存放：
①管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
②管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过 1.5米,当管材捆扎成1m*1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3米，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜便于拿取和管理。
③管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
④管材存放时，应将不同直径和壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志。
1.3、搬运
①管材搬运时，必须用非金属绳吊装
②管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽
③寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
1.4、运输
①车辆运输管材时，应放置在平底车上，运输时，直管全长应设有支撑，应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。
③管材、管件运输中，应的遮盖物，避免暴晒和雨淋。
2、管安装
2.1一般规定