建筑给水排水工程培训课件

1.1给水系统安装质量通病（续）
▪ Ⅲ穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面 之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两侧 的地面处焊2根圆钢，搁置在地面上，然后 用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大，板底应加托 板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然 后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗， 楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完 成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板 之间封堵密实，不渗漏。套管与管道之间应 采用阻燃密实材料和防水油膏填实。
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▪ 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范》4.2.2 给水系统交付使用前必须进行 通水试验并做好记录。
▪ 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 ▪ 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须
冲洗和消毒，并经有关部门取样检验， ▪ 符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 ▪ 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
建筑设备安装工程质量通病防治
建筑给水排水工程
1.1给水系统安装质量通病
▪ 一、阀门安装前未试压 ▪ 1.现象 ▪ 阀门安装前未做强度和严密性试验，或抽
检数量不够。 ▪ 2.危害及原因分析 ▪ ①危害：目前国内小型阀门厂很多，质量
问题也很多，若在安装前不做强度和严密 性试验，就会影响系统使用功能及日后的 维护检修，也给劣质产品提供了市场机会。
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▪ ④保温管道穿墙处结露； ▪ ⑤管道与套管之间渗水； ▪ ⑥管道与楼板接触处之间渗水。 ▪ 2.危害及原因分析 ▪ ①管道穿墙、楼板处，结构施工时未按设计、
规范要求预留孔洞或防水套管，漏放、错放预 埋套管； ▪ ②操作人员未按图纸、规范要求施工，现场各 级管理人员检查不到位；
▪ ②对于暗埋管道应采用分段（户）试压方式， 即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。 分段试压必须达到规范验收要求，全部安装完 毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范， 从而确保管道接口的严密性；
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▪ ③做好成品保护，与相关各工种配合协调； ▪ ④管道与器具（配件）连接时应注意密封
▪ ④法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘 接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。
▪ ⑤ 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准， 拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径 的1/2。
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▪ ⑥ 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干 净并做防腐处理。
▪ ⑦承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、 填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接 口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
▪ ⑧卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙， 沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡 箍(套)安装方向应一致。
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▪ 4.防治措施
▪ ①管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配 的合格产品，并采用与之相适应的连接方式， 要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、 工艺标准，采用合理的安装程序进行施工；
▪ ③管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不合格 就投入使用，掉入管腔内的油麻、泥砂等导 致水嘴滤网堵塞；
▪ ④减压阀质量不过关或未按设计要求进行调 试。
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▪ 3.标准要求 ▪ 《建筑给水排水设计规范》GB 50015-
2003（2009年版） ▪ 3. 1. 14 卫生器具的给水额定流量、当量、
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▪ 3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以 下规定:阀门的强度试验压力为公称压力
▪ 的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持
▪ 不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5
▪ 的规定。
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▪ 3．5．23 明设的给水立管穿越楼板时，应采取防水措 施。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3.3.3 地 下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。 对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；
▪ 3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm； 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管 其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应 用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管 与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 管道的接口不得设在套管内。
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▪ 3.3.15 管道接口应符合下列规定: ▪ ① 管道采用粘接接口，管端插入承口的深
度不得小于表3.3.15 的规定。
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▪ ②熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接 圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现 象。
▪ ③采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设， 每个接口的最大偏转角不得超过2°。
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▪ 4.防治措施 ▪ ①主体施工时，按图纸要求密切配合土建
施工预埋套管（或预留孔洞）。需要预埋 套管的位置，于施工图纸上标注好规格、 尺寸、标高、轴线位置，施工中跟踪检查， 各级检查人员签字后方可隐蔽。
▪ ②各种套管应根据设计要求级相应标准图 集加工制作，定位安装：
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▪ ②原因分析：制度不严，认识不够，工作不认 真。
▪ 3.标准要求 ▪ 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 ▪ 3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试
验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽 查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上 起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密 性试验。
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▪ 严密性试验时关闭阀门，封堵阀门一端， 在规定压力下检查阀门是否严密不漏。在 规定的时间内试压检验部位不渗不漏为合 格。
▪ ③试验合格的阀门应及时排除内部积水， 密封面应涂抹防锈油，关闭阀门，并将两 端暂时封闭。试验不合格的阀门应研磨修 理（或退货更换新批次阀门），重新试验， 合格后方可使用。试验合格应填写相应试 验记录。
连接管径和最低工作压力应按表3. 1. 14 确 定。
▪ 3．3．2 小区的加压给水系统，应根据小 区的规模、建筑高度和建筑物的分布等因 素确定加压站的数量、规模和水压。
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▪ 3．3．4 卫生器具给水配件承受的最大工作 压力，不得大于0.6MPa。 3．3．5 高层建筑生活给水系统应竖向分区， 竖向分区压力应符合下列要求： 1 各分区最低卫生器具配水点处的静水压不 宜大于0.45MPa； 2 静水压大于0.35MPa的入户管(或配水横管)， 宜设减压或调压设施； 3 各分区最不利配水点的水压，应满足用水 水压要求。
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▪ Ⅰ防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋， 应固定牢固，在浇筑混凝土时要有专人看护； 安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道 环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞 捻打密实；
▪ Ⅱ安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑 混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可以待墙 体砌筑好后开洞，安装管道时埋设套管，并用 砂浆填补密实封堵。过墙套管应垂直墙面水平 设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实 材料；
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▪ 4.防治措施
▪ ①设计中应根据建筑物按设计规范合理选 用给水方式，进行管道布置，正确确定水 泵扬程及流量，保证系统满足使用功能。
▪ ②管道施工时应保证接口质量，施工过程 中的临时间断处必须及时封堵，防止管道 堵塞，后续安装及连接器具配件时清理干 净管内杂、污物；严格按设计选择使用各 类阀门，减压阀安装完毕应进行调试，并 应符合设计要求。
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▪ ③管道与器具给水阀门、水龙头、水表 Nhomakorabea连接 不紧密，导致连接处渗漏；
▪ ④管道安装完成后，成品保护不力，造成管道 损害。
▪ 3.标准要求 ▪ 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 当设计未注明时，各种材质的 ▪ 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍， 但不得小于0.6MPa。
▪ 原因分析
▪ ①设计中水泵流量、扬程确定不合理，分区不合 理，导致分区顶部水量水压过小或底部水量水压 过大；
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▪ ②管道安装过程中，临时敞口处未及时进行 封堵，导致水泥砂浆、石块等杂、污物掉入 管内，后续安装及连接器具配件时没有清理 干净管内杂物，导致管内过水面积减小；
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▪ ③制作支（吊）架的型材过小，与所固定 的管道不匹配，切口不平整，有毛刺；支 （吊）架不预先进行除锈刷一道防锈漆， 直接固定安装后再刷防锈漆；
填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求 配套、不变形；金属管道与非金属管道转 换接头质量要过关，以确保接口严密、牢 固。
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▪ 四、给水管穿室内楼板或墙体不规范 ▪ 1.现象 ▪ ①未按规范设置防水套管； ▪ ②未按规范设置套管（或预留孔洞），在
管道安装时，穿越楼板或墙体处随意开洞、 割筋； ▪ ③套管尺寸、位置及高出装饰面不符合要 求；
1.1给水系统安装质量通病（续）
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▪ 4.防治措施 ▪ ①阀门进场时应进行检查：阀门型号、规
格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表 面光滑，无裂纹，开关灵活，手轮完整无 损，具有出厂合格证；
▪ ②按标准要求进行试验，试验压力表应在 校验有效期内。强度试验要求全部打开阀 门，封堵阀门两端进行试压，在规定的强 度下检验阀体和填料部位有无渗漏。