常用量具的使用与保养
常用量具的使用与维护
常用量具的使用与维护常用量具是工业生产和日常生活中经常使用的测量工具，对于确保产品质量和工作精度非常重要。
下面是关于常用量具的使用和维护的一些基本指导，以确保其正常工作和延长使用寿命。
一、常用量具的使用：1.选择合适的量具：根据需要选择适当的量具类型和规格，确保能够满足实际测量要求。
2.检查量具的完整性：在使用之前检查量具的外观是否完好，是否有损坏或脏污，如果有损坏应立即更换或修复。
3.校准量具：定期校准量具以确保其准确性。
校准的频率可以根据使用环境和要求来确定。
4.清洁量具：使用前需确保量具表面干净无灰尘和污渍，可以用干净的软布或刷子轻轻擦拭表面，不要使用有腐蚀性的溶剂清洁。
5.保持正确的测量姿势：在测量时要保持稳定的姿势，避免用力过大或不均匀，以免影响测量结果。
6.避免与其他物体接触：量具应避免与其他物体碰撞或受到冲击，以免损坏或变形。
7.防止温度影响：一些量具对温度敏感，使用前需要将其适应到使用环境的温度，并避免暴露在高温或低温环境中。
8.存放量具：使用后应将量具放回专用箱中，避免直接暴露在灰尘和潮湿的环境中，以防生锈和损坏。
9.不要超过量程：量具的使用范围是有限制的，不要将其用于超出量程的测量，以免损坏或导致误差。
10.定期检查：定期对常用量具进行检查和维护，如检查螺纹和刻度是否磨损，是否有松动或损坏的零部件等，如有问题及时修复或更换。
二、常用量具的维护：1.定期清洁：定期清洁量具表面，去除灰尘和污渍，以保持其正常工作。
2.定期校准：根据使用频率和环境要求，定期对量具进行校准，确保其准确性。
3.避免超负荷使用：避免将量具用于超过其额定范围的测量，以防损坏。
4.防止腐蚀：对于容易生锈的量具，可以在使用前和存放时涂抹一层防腐膏以减少腐蚀。
5.避免震动和碰撞：量具应避免受到震动和碰撞，以防损坏或偏差。
6.定期润滑：对于需要润滑的量具，定期给予适量的润滑剂以保持其灵活性和减少摩擦。
7.储存合适：将量具放置在干燥、通风和无腐蚀性的环境中，以防止损坏和腐蚀。
常用量具的保养和注意事项
常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。
确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。
2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。
避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。
3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。
在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。
4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。
避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。
如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。
5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。
定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。
6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。
应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。
7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。
超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。
8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。
确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。
9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。
应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。
10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。
在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。
11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。
因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。
12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。
如果发现任何问题，应立即修理或更换。
总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。
定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。
通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。
量具仪器的使用方法及保养
成都市永峰科技有限公司
量具仪器的使用方法及保养
（3）不得用百分表和千分表测量毛坯或有显著凹凸不平的工件， 以免损伤测头。 （4）测量平面时，测杆要与被测表面垂直，测量圆柱工件时，测 杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线，否则将产生测量定位误差。
五、百分表使用方法及维护保养
百分表维护保养： 百分表和千分表要轻拿轻放，不要过多来回拨动测头，以防机件磨 损，不要使测头跌落，以免产生瞬间冲击力。 不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。 避免任意拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气浸入表内。禁止水、油或 其它液体浸入表内。 用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或机油，否 则会使测杆和套筒粘结，造成活动不灵活。 百分表或千分表不用时应让测量杆放松，使表处于自由状态，避免 其内部机件受外力作用，以保持表的精度。 百分表和千分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。要严格按 周期进行检定。
四、百分尺使用方法及维护保养
在百分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外， 为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线， 刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。 百分尺的具体读数方法可分为三步： （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中 线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。 如图，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格） ×0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm。
量具的正确使用与维护保养
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/0.01
+0.02/- 29
钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
11
（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
25
1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度某煤矿的计量器具使用、维护、保养制度应包括以下内容：
1. 计量器具的选购和使用：
- 采购计量器具时，要选择具有合格认证和标准符合要求的器具；
- 选购计量器具时，要根据需求和精度要求来选择合适的型号和规格；
- 在使用计量器具时，要按照器具的使用说明书进行操作，避免误用和损坏。
2. 计量器具的校准和检验：
- 定期对计量器具进行校准和检验，确保其精度和准确性；
- 根据国家规定和产品要求，选择合适的检验周期和方法；
- 对于发现校准超差或故障的计量器具，要及时修理或更换。
3. 计量器具的维护和保养：
- 定期对计量器具进行清洁和维护，保持其良好的工作状态；
- 对于使用频繁的计量器具，要定期检查其零位和灵敏度，并进行相应的调整；
- 避免计量器具遭受机械冲击和震动，保护计量器具的精度。
4. 计量器具的记录和档案：
- 对每个计量器具建立档案，包括购买时间、型号、校准记录等；
- 在使用过程中，要记录每次校准和检验的结果，以及维护和修理记录；
- 在报废或更换计量器具时，要做出相应的记录和处理。
5. 计量器具的管理和监督：
- 指定专人负责计量器具的管理和监督工作；
- 加强对计量器具使用的培训和管理，确保人员熟悉操作规程；
- 定期进行计量器具使用情况的检查和评估，发现问题及时整改。
以上是某煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一些建议，具体制度的制定和执行应根据煤矿的具体情况和相关法规进行调整。
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。
它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。
1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。
在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。
在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。
2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。
在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。
使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。
3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。
在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。
使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。
4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。
在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。
使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。
5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。
这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。
1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。
使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。
避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。
2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。
在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。
这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。
3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。
应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是在制造、设计、检测等领域中具有重要作用的工具，而量具的使用和保养也是十分重要的，它可以延长量具的寿命、提高量具的准确性、确保生产效率等好处。
本文将介绍一些常用量具的使用和保养方法。
卷尺卷尺是最常用的量具之一，它通常用于测量长度或距离。
使用卷尺需要注意以下几点：1.在使用前检查卷尺的固定部位和拉伸弹簧是否有问题。
2.将卷尺尽量垂直地使劲压住，防止因斜向伸展而影响测量精度。
3.使用后需及时清理卷尺表面尘土，消除银油污渍。
游标卡尺游标卡尺用于测量直径、深度和长度等，使用方法如下：1.使用前，请检查量程和零点是否准确，如果不准确需要修复或更换。
2.使用时，要小心轻拿，避免在走动卡尺时摆动转动游标。
3.日常保养需要定期涂抹润滑油，以确保卡尺滑动自如。
外径卡尺外径卡尺用于测量圆棒等物体的外径，使用注意事项如下：1.清洁卡尺尺口和检测的圆棒表面，尽量避免有灰尘或异物的干扰。
2.用大楼板或平台等硬度物体校对量程，如发现不准确现象需进一步调整。
3.使用后及时清洗，并涂抹一层防腐蚀油，避免生锈。
内径卡尺内径卡尺用于测量圆孔的内径，使用方法如下：1.在使用前，先检查卡身有无损坏、零件松动、标志不清等现象。
2.力度要适当，不要用过度力量，避免降低测量精度和影响测量结果。
3.使用后用干净的布擦拭干净，注意不要将卡尺放在任意物品上。
量具的保养方法1.防止冲击：当量具受到冲击时，很容易导致渐进性的松动或损坏，因此需要避免物品跌落、撞击或摔坏等情况。
2.保持清洁：量具在使用时，会随着环境的变化或工作表面的要求产生各种粉尘、雾霾和湿气等问题，因此需要保持清洁。
3.停放位置：进行保养时，要选用干燥、通风、凉爽的地方，并将其放置在告诉的、对应的位置，确保其不会受到施工机械、器具、人员等危险因素的干扰。
在使用和保养量具过程中，还需要注意保存量具及其相关资料，确保其安全性、完整性、可靠性和准确性，这对于质量管理、质量控制等工作都十分重要。
量具安全操作保养规定
量具安全操作保养规定为了确保实验室所使用的量具设备的准确性和稳定性，避免操作失误导致设备损坏或对实验工作产生不利影响，实验室需遵守以下量具安全操作保养规定：1. 量具的分类和保养1.1 量规1.1.1 使用方法量规是实验室内比较常用的一种量具。
使用量规时，首先应明确其测量范围，根据测量要求选择正确的量规。
使用时，先将量规对准被测工件，以水平方向缓慢地往下压，并且回转定位螺旋旋钮，使两个测头夹紧被测尺寸，然后读数。
不要使用力量过大的方法去压缩被测件，避免对被测件产生变形。
使用完毕后，应将量规放回原位，然后轻轻擦拭再放回量规盒内。
1.1.2 保养方法长时间不用的量规不可轻易放置在干燥的环境中，应将量规盒放在比较潮湿的环境中，以避免量规出现不正常的误差。
量规的工作部件应经常涂上专门的防锈膏，以避免锈蚀，影响其测量精度。
量规应经常进行校准。
1.2 卡尺1.2.1 使用方法卡尺也是常用的一种量具。
当使用卡尺时，先要将卡尺铰链处打开，才能将卡尺伸出。
使用时，应将卡尺对准被测工件，以水平方向缓慢地倾斜卡尺，直到其两个测头夹紧被测尺寸，然后读数。
使用过程中，应避免卡尺倾斜过量，造成误差的增大。
使用完毕后，应将卡尺收起，清洁干净后放回量具盒内。
1.2.2 保养方法卡尺常应用于比较恶劣的环境中，可能会遭受一些腐蚀性物质的损害，造成卡尺的测量误差，应及时使用清洗剂进行清洗，刮去表面上的杂质和污物。
在清洗剂中浸泡后，再将卡尺晾干。
卡尺收起时应注意不要将两个测头超过原先的量规范围，否则，会损坏卡尺的弹性，影响其准确性。
在使用卡尺之前，要先检查卡尺测量部位的联接处是否干净，因为脏污的联接处会对卡尺的测量精度产生影响。
1.3 游标卡尺1.3.1 使用方法游标卡尺是一种高精度的量具，一般用于测量比较小的尺寸。
使用时，应先将游标卡尺对准被测尺寸，保持游标卡尺的垂直状态。
然后调整卡尺的微调手轮，使其与被测地点相刚好，并进行读数。
读数时，应读取游标卡尺两个刻度对应的数值相加，就是所测尺寸。
量具的使用和维护保养
精密量具的使用与维护保养内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、量具使用和维护保养应注意事项1、工量具使用前注意事项：(1)开始量测前，确认工量具是否归零。
(2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
(3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
(4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。
(5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。
(6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。
(7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。
2、工量具使用时注意事项：(1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。
(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。
(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。
(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。
(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。
(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。
3、量具维护保养注意事项：(1)使用后，应清洁干净。
(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。
(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。
(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。
(5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。
二、量具介绍量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
量具一般不带指示器，也不含有测量过程中的运动部件，而由被计量对象本身形成指示器。
常用量具包括：1、游标卡尺：一种测量长度、内外径、深度的量具。
常用量检具的正确使用及保养方法
• 8 测量中，要注意温度影响，尤其使用大规格千分尺时，要严格 • 地进行等温处理。 • 9 不允许测量带有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面， • 更不允许测量运动着的工件。 • 10 不要把千分尺放在机床的滑动部位，以免疏忽而受到不应有的 • 损伤。 • <6> 千分尺的维护保养: • 1 不能手握千分尺的微分筒任意摇动。 • 2 要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或脏物侵入到测微螺杆 内造成不灵时，不能用强力继续旋转，也不能自行拆卸，应立即送 • 计量室检查和调整。 • 3 不准在千分尺的微分筒和固定管之间加酒精、柴油及普通机油 • ，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液中。 • 4 千分尺要经常保持清洁，使用完后，应把切屑和冷却液擦净， • 将两测面涂一薄层防锈油，并互相离开一些，放入专用盒内，并保存 • 在干燥的地方。 •
•
第 五 章 内经千分表的测量方法
• 内经千分表按分度值不同可分为内经百分表和内经千分表两种。 • 我公司已淘汰内经百分表，而普遍使用内经千分表。 • <1> 内经千分表的结构形式 • 内经千分表筒称内经量表。主要以相对测量内孔尺寸及其几何 • 形状误差。由于量具结构筒单和测量方法筒单，所以生产中被广泛 • 的用于测量孔经，特别是大批量生产中测量方便。 • 其结构型式分为带定位护桥和不带定位护桥两种。我公司均带定 位护桥式，其规格有10-18、 18-35、 35-50、 50-160，均备有 • 整套可换测头，测头上标有测量范围，可按所测尺寸的大小自行选 • 换。
•
•
由于相对测量对温度变化、测量力和安置不正确及人员技术水平相对低一 些来说，可由标准件来补偿，所以应用广泛，最适合精度较高的批量生 二 章 游标卡尺
• 〈—〉 游标卡尺的读数原理和读数方法 • 1 游标卡尺的结构形式和规格 • 游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一。它可直接测量出各种 • 工件的内经、外经、中心距、宽度、长度、深度等。 • 其结构形式：有1、2、3、4型四种，而常用的有1、3型两种； • 举示例讲, 1型:外测量爪、刀口内测量爪、尺身、紧固螺钉、游标、深 度尺。 • 3型除1型基本结构形式外增加了微调装置。 • 除上述几种基本结构形式外，还有带表卡尺、电子数显卡尺。 • 2 游标卡尺的规格：是按量限的起止范围来定的，常用规格有： • 0—125 0—150 0—200 0—300 • 3 游标卡尺的读数原理及方法 • A 游标卡尺的种类：根椐游标读数值〈分度值〉的不同，可分为0.1 〈1/10〉; 0.05〈1/20〉； 0.02〈1/50〉三种。
常用量具的保养和注意事项
期送计量站进行保养和精度校验。
四、通量用具量的具维护保养
常用量具的维护保养 6、量具使用后，应擦拭清洁。 7、将清洁后的量具涂上防锈油，存放于柜内。 8、应定期检查储存量具之性能是否正常，并作好保养记录。 9、量具应定期实施检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或
常用量具的维护保养
四、通量用具量的具维护保养
游标卡尺的维护保养
1、游标卡尺必须经检定合格后方可使用。 2、使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、 毛刺、油污等带来测量误差。 3、游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚 至发生事故。 4、游标卡尺要经常擦油润滑，应防锈、防磁，使用后要擦试干净放入包装 盒内。 5、游标卡尺不能用于金属零件的划线，也不能用来敲击硬物或撬动其他物 体，防止尺身损坏和变形。 6、游标卡尺不可放置于高温场所，防止受热变形。 7、不能把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免跌落损坏。 8、电子数显卡尺不能喷防锈油，可关掉电源用酒精擦拭。
淘汰的依据，并作好较验保养的记录。 10、量具之拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，
不可擅自施行。
四量、具通使用量禁具忌
量具不能置于工作台的边缘， 容易坠地损坏。
四量、具通使用量禁具忌
量具接触磁场，容易磁 化，影响测量精度。
四量、具通使用量禁具忌
量具不能与刃具放在一 起，坚硬的刃具容易损 伤量具工作面。
四、通量用具量的具维护保养
常用量具的维护保养 1、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以
免因有脏物存在而影响测量精度。 2、量具在使用过程中，不要和工具、刀具等堆放在一起，免碰伤
常用量具、仪表的正确使用与维护保养
常用量具、仪表的正确使用与维护保养常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混放在一起。
五、不准使用无合格证的量具。
使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。
1．外径千分尺1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
2．百分表和千分表2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正4．内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm 到450mm 范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
第一章 常用量具的使用及保养
第一章常用量具的使用及保养使用量具五不准：不准将量具放在床头箱及机床导轨上不准将量具当作工具使用不准在量具盒内放其他杂物不准将几把量具混放在一起不准使用未经校准或未在校准有效期内的量具使用量具三必须：在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定或校准在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒1.1量具的分类量具是用来测量工件尺寸，角度，形状误差和相互位置误差的工具，为保证加工后的工件各项计数参数符合设计要求，在加工前后及加工过程中，都必须用量具进行测量。
通常量具的种类很多，常用的量具有（1）钢直尺；（2）百分表和千分表；（3）杠杆百分表和杠杆千分表；（4）内径量表；（5）游标卡尺；（6）带表游标卡尺；（7）高度游标卡尺；（8）带表内（外）卡规；（9）带表万能角度尺；（10）扭矩扳手；（11）磁性表座；（12）外径千分尺；（13）万能角度尺；（14）车刀量角台等。
1.2量具的使用方法一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150mm、300mm、500mm和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(如图1-2)，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度较差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还因为钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
二、游标卡尺应用游标读数原理制成的量具有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等，应用范围非常广泛。
量具的使用及保养
量具的使用及保养一、目的为确保量具检测之准确性和可靠性,正确的使用量具和对量具的保养,延长量具的使用寿命.二、量具:量测物体所使用的工具之总称.凡机械于设计、制造、修理及检验时,均需使用量具,直接测量或间接证实.工件的尺寸大小、范围,目的是达到一定的标准.量具可依使用时机及用途不同分为尺度类、卡仪类、规类、样板类、量表类及其它精密仪器量具类;本公司常用的量具有:卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺、牙规、针规、环规、冲击测试计、推拉力计、扭力计、卷尺、塞尺、膜厚仪、色板等.三、量具使用之选择:各类量具的使用范围均因其本身的精密程度与所能量测尺寸的范围及准确度而有所不同.故一位优秀的工作人员在量测工件之前,除须先了解量具本身的精确度外,还须知道如何选择适当的量具以配合工件对准确度的要求;a、所选择的量具测量范围与工件的尺寸范围相适应.b、量具的最小刻度,指示随机误差均须考虑量具本身的准确度及其测量之最小读数都须比待测工件之精密位高.四、误差:量具在测量时都会产生一定的误差,其原因有环境因素、人为因素及量具本身的因素三者,误差一般分为系统误差及随机误差.误差:标准尺寸加工(实测)尺寸;实际中量测方法不当,视角偏差、检测时所施加之压力不正确量具磨损,量具未经校正,选用不当都会产生误差、与公差的区别是公差是指工件具有互换性所允许的变动量范围,这个变动量称为公差.五、量具的保养及注意事项1、使用前:a、定期保养擦拭,增长量具寿命;b、不可叠放,应整齐排列于固定位置;c、工件之量测部位应擦拭干净,而量具使用时亦应细心擦拭、避免细铁销及其它外在原因而产生误差影响测量的准确度;d、定期检查量具的准确度(校验).2、使用时:a、量具是否有经过校验(使用合格证);b、量具使用时须保持平整不可偏斜;c、避免用手指触及量具之应用面(精密量具内);d、用力大小合宜、不可用太大之压力(自然力);e、不可将量具放于工件堆中;f、不可将量具勉强在过大之工件上量测使用;g、若遇到量具卡于工件上应慢慢取下,不可大力的拉扯或敲击量具.3、使用后:a、擦拭干净放回原保管位置;b、以浸油丝布去除铁屑、油圬,并检查有无碰伤之处;c、使用专用的保管柜保管量具.六、本公司常用量具的使用:略…。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度煤矿计量器具使用、维护、保养制度主要包括以下方面：
1. 使用守则：
- 严格按照计量器具的使用说明书进行操作；
- 保持计量器具的清洁干燥，避免水、油、灰尘等杂物附着；
- 避免计量器具发生碰撞、摔落等损坏情况；
- 避免计量器具长时间暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。
2. 使用责任：
- 制定明确的管理制度，明确计量器具使用的责任人；
- 指定专人负责计量器具的使用、维护、保养等工作。
3. 维护保养：
- 定期检查计量器具的外观、连接线路等是否正常；
- 定期对计量器具进行校准，保证其准确度；
- 对计量器具进行定期的维护保养，并记录维护保养情况；
- 对计量器具的灵敏度、稳定性等指标进行检测，发现异常及时修理或更换。
4. 保管管理：
- 制定计量器具的领用、归还、交接的管理规定，确保计量器具的完整性；
- 对计量器具进行分类、编号和登记管理，确保计量器具的追溯能力；
- 建立计量器具的台账，记录计量器具的购置、领用、归还、维护等情况。
5. 废弃处理：
- 对已经达到报废标准的计量器具，及时报废并进行相应的处理；
- 确保报废计量器具不会再次被使用。
以上就是煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一般原则和要求，具体制度应根据煤矿的实际情况和法律法规进行制订，并定期进行评估和修订，以确保计量器具的正常使用和准确度。
常用量具的使用和维修保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
8、为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同 一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个 部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
千分尺概述
千分尺是由尺架、测微螺杆、微分筒等部分组成 的量具，用途十分广泛，主要用于精密零件尺寸的测量。
正确
错误
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
5、测量平底沟槽外径时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽 量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽 尺寸，则应当用刀口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测 量，如下图所示。
正确
错误
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
正确
错误
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
4、当测量零件的内尺寸时，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸， 进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定 尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，避免量爪变形和受到不必要的磨损， 同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不 能偏歪。图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量 内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果会小于 实际孔径D 。
常用量具的使用与保 养
目录
质量管理部入厂检验
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
质量管理部入厂检验
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
3、测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影响测量 精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用 千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易造成测砧面磨损。
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
按结构形式分为： 1、游标卡尺 2、电子数显卡尺 3、表盘显示卡尺
四三、通量用具量的具使用方法
游标卡尺的结构
质量管理部入厂检验
1一尺身；2一上量爪； 3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪。
四三、通量用具量的具使用方法
电子数显卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
二、量具的用途
游标卡尺
用途：可测量内、外侧 各类尺寸，适用性强。 常用的规格0~150mm、 0~300mm. 测量精度：0.02mm
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
深度尺
用途：用于测量孔及槽 的深度尺寸。 测量精度：0.02mm。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
高度尺
用途：用于测量较大性零件的 高度尺寸，通常也用于零件的 划线。 测量精度：0.02mm。
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的工作原理 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精
密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和5，和一对读数套 筒——固定套管与微分筒，如图中的6和7。
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的读数值
千分尺的读数值分为0.01mm（百分）和0.001mm（千分）两种。读数 值，就是指使用这种量具测量零件尺寸时，量具上能够读出的最小数值。
百分表
用途：用于测量零件的平 直度、圆柱度、径向跳动、 圆跳动等。 测量精度：0.01mm。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
圆角R规
用途：用于检测零件内外 圆角尺寸，它是一种定性 的量具，不能读取测量的 具体数据。 规格：R1~R6.5
R7~R14.5
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
塞尺
用途：用于检测零件槽宽 及两个零件的装配配合间 隙，它是一种定性的量具， 不能读取测量的具体数据。 规格：0.02~1mm
百分尺上的微分筒刻度每一格为0.01mm，千分尺上的微分筒刻度每一 格为0.001mm，固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm 。
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的读数方法
1、读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm 的刻线值。
2、读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基 准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸 。
目录
质量管理部入厂检验
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
4、电气计量方面：万用表，电功率表，频率计，示波器， 信号发生器等。
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
质量管理部入厂检验
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
内侧千分尺
用途：用于测量精度要 求高的孔径尺寸。 测量精度：0.01mm
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
螺纹千分尺
用途：用于测量螺纹中 径尺寸。 测量精度：0.01mm
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
螺纹环规
用途：用于检测外螺纹尺 寸，通常一套由一件通规 T和一件止规Z两件组成， 测量时通规一定要完全旋 入螺纹，而止规旋入螺纹 深度≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
按用途可分为： 1、外径千分尺 2、内径千分尺 3、壁厚千分尺 4、螺纹千分尺 5、齿形千分尺
四三、通量用具量的具使用方法
机械式千分尺
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
数显式千分尺
质量管理部入厂检验
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的结构
各种千分尺的结构大同小异，常用外径千分尺是用以测量或检验零件的 外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制 动器等组成。下图是测量范围为 0～25mm的外径千分尺。 尺架的一端装着 固定测砧，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质 合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着隔热装置, 使用千分尺 时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响千分尺的测量精度。
四三、通量用具量的具使用方法
使用游标卡尺测量零件尺寸时应注意
1、测量前应把卡尺清理干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃 口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游 标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃 动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动 尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉落。