投影仪测试操作规范1

为了更好的操作投影仪测试，确保测量的产品尺寸符合客户需求。

二、适用范围：

各种工具、刀具、零件及铜引线。

三、权责单位：

品质部、技术部、生产部。

四、使用仪器：投影仪。

五、操作步骤：

投影仪测量方法概况二类：1、轮廓测量。2、坐标测量

一轮廓测量：

1.1先打开仪器总电源开关，工作台上的X、Y做标值就在DC-3000多功能数据处

理电箱上显示出来了，随着工作台的运动，这些示值就不断变化，下面就开始操

作。

1 .2用“标准放大图”进行比较测量，此法适用于形状复杂，批量大的零件检验。

步骤。

1.3 按零件大小确定物镜倍率，再按零件设计图纸制作与物镜放大倍率相同比例的

标准放大图，材料选用伸缩性较小的透明塑料片。在图上还可以绘出允许的公差，

如零件尺寸在φ25左右，则制10:1的放大图，选用10×物镜进行测量。

1.4将标准放大图用四只弹性压板压在投影屏上。

1.5工件放在工作台上，调好焦距。移动X、Y工作台使零件影像与放大图套准。

1.6若工件影像与放大图的偏差在公差内，则为合格。超出范围为不合格，偏差数

值可以用X、Y坐标测量出来。

二坐标测量：

2.1 坐标测量步骤：

2.1.1 工件置于工作台上，选用倍数较高的物镜，调好焦距。

2.1.3 调整工件被测方向与测量轴平行。使物件的一侧平行于X轴或Y轴。

2.1.4 移动工作台，将被测长度的一个端面边对准屏上的垂直，X或Y坐标清零。

2.1.5移动X轴或Y轴。使工件另一端面边对准垂直刻线。X轴或Y轴显示值即工

件一边的尺寸。

三角度坐标测量

3.1 角度测量步骤:

3.1.1 工件置于工作台上，视零件大小选用物镜倍数，调好焦距。

3.1.2 将被测角顶点调整到投影屏刻线中心上。

3.1.3 旋转投影屏，用刻意一条线对准被测角的一边，角度数显值清零。

3.1.4 再次旋转投影屏，使该条刻线对准被测角的另一边。这时，角度数显值即为

被测角度值θ。

3.1.5 利用投影屏刻线所成的30°，60°，90°…或45°、90°…（准确度为1＇）

可以作这些特殊角度的比较测量。

四测量结束后，关闭电源，清理工作台，搞好5S.