几何量计量基本原则

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计量学基础——几何量计量

1、量块量块是几何量计量中应用广、精度高的一种实物
标准。它是单值量具，以其两端面之间的距离复现长度量值。常用的量块是矩形平行六面体。
量块的主要用途是常被用作计量器具的标准。高等级的量块可用来检定低等级的量块，低等级的量块还可以直接作为精密的量具使用。
19
第三节几何量计量的传递和校准
一、长度计量
如便携式光纤干涉测量仪、便携式大量程三维测量系统等，往往用于解决现场大尺寸的测量问题。
36
第四节几何量计量的发展
一、测量尺寸继续向着两个极端发展
4、测试方式向多样化发展 4）虚拟仪器
虚拟仪器是虚拟现实技术在精密测试领域的应用，国内已有深入的研究。一种是将多种数字化的测试仪器虚拟成一台以计算机为硬件支撑的数字式的智能化测试仪器；另一种是研究虚拟制造中的虚拟测量，如虚拟量块、虚拟螺纹量规、虚拟坐标测量机等。
1、量块量块的等和级按制造准确度分可分为0级，1级，2级，3级，4
级共5个级别；按量块的测量准确度分可分为1等，2等，3等，4
等，5等，6等共6个等级。
20
第三节几何量计量的传递和校准
一、长度计量
1、量块量块的性能
1）稳定性，即量块的实际长度随时间变化的程度。 2）耐磨性，量块在工作中经常与其他物体有接触，所以要求计量面要有足够的耐磨性。 3）研合性，量块与量块经互相推合或贴合而形成一体的性能。
2
第一节几何量计量的基本名称与概念
一、几何量的概念
几何量表征物体的大小、长短、形状和位置，其基本参量是长度和角度，除此之外，还必须加入一些工程参量，如：圆度、锥度、粗糙度、渐开线、螺旋线等。
几何量计量的单位有：长度单位为“米”，单位符号为“m”，是SI的七个基本单位之一。角度单位有两个，即平面角单位为“弧度”，单位符号为 “rad”；立体角单位为“球面度”，单位符号为 “sr”。

计量基础知识

第一部分计量的基础知识一计量的含义以实现单位统一、量值正确可靠为目的的测量，它涉及整个测量领域；或保证单位统一、量值准确一致的测量，它对整个测量领域起监督、保证和仲裁作用。

因此，计量是利用科学技术和监督管理手段实现测量统一和准确的一项事业。

二计量学计量学是研究测量、保证测量准确和统一的科学。

计量学研究包括：1)计量单位、计量单位制及计量基准、标准的建立、保存和使用；2)测量方法和计量器具；3)测量误差和准确度的确定；4)观测者的测量能力以及建立法制监督管理；5)物理常数、计量物质和材料特性的准确测量。

计量学的研究内容：1)研究计量单位及其基准和标准的建立、复现、保存和使用；2)研究测量和计量方法以及计量器具的计量特性；3)研究测量误差和不确定度理论；4)研究测量者进行测量的能力；5)研究基本物理常数、标准物质以及材料特性的测量。

三测试测试是具有试验研究性质的测量。

其主要含义为：1)测试的目的是为了解决科研和生产中的实际问题；2)测试具有探索性，是试验研究的过程；3)测试的本质是测量，最终要拿出数据；4)测试的范围十分广泛，包括定量测定、定性分析，可以是单项测试或综合测试。

四计量器具计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括计量基准、计量标准、工作计量器具。

其中：1)量具：是以固定形式复现量值的计量器具。

2)仪器仪表：是将被测的量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。

3)计量装置：是为确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体。

4)国家计量基准：用来复现和保存计量单位、具有现代科学技术所能达到的最高准确度、经国家鉴定并批准、作为统一全国计量单位量值的最高依据的计量器具。

5)副基准：通过直接或间接与国家基准比对来确定其量值，并经国家鉴定批准的计量器具。

6)工作基准：经与国家基准或副基准校准或比对，并经国家鉴定，实际用以检定计量标准的计量器具。

几何量测量

§1 绪论 §2 几何量测量 §3 孔轴公差 §4 形位公差 §5 表面粗糙度 §6 滚动轴承合 §7 孔轴的检测 §9 圆柱螺纹 §10圆柱齿轮 §11 键和花键 §12尺寸链
互换性在机器制造业中作用：
1、在设计方面，缩短设计周期。 2、在制造方面，提高产品质量，提高劳
动生产率，降低生产成本。 3、在使用和维修方面，可以减少机器的
§1 绪论 §2 几何量测量 §3 孔轴公差 §4 形位公差 §5 表面粗糙度 §6 滚动轴承合 §7 孔轴的检测 §9 圆柱螺纹 §10圆柱齿轮 §11 键和花键 §12尺寸链
规定m值为5、10、20、40和80等5种，分别用R5、R10、R20、R40和R80表示，其中R5为不包括倍数系列的数列。R5、 R10、R20、R40、R80等5种优先数系的公比q5、q10、q20、q40、q80分别为：
4 .优先数系的主要特性 • 各系列之间依次相含。 • 当有特殊需要时还可采用派生系列。
• 在基本系列和补充系列中的项值，可按十进法向两端延伸。
§1 绪论 §2 几何量测量 §3 孔轴公差 §4 形位公差 §5 表面粗糙度 §6 滚动轴承合 §7 孔轴的检测 §9 圆柱螺纹 §10圆柱齿轮 §11 键和花键 §12尺寸链
§1 绪论 §2 几何量测量 §3 孔轴公差 §4 形位公差 §5 表面粗糙度 §6 滚动轴承合 §7 孔轴的检测 §9 圆柱螺纹 §10圆柱齿轮 §11 键和花键 §12尺寸链
二、优先数系
1、定义：优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准。
2 优先数系是一种十进几何数列，以此作为
§1 绪论 §2 几何量测量 §3 孔轴公差 §4 形位公差 §5 表面粗糙度 §6 滚动轴承合 §7 孔轴的检测 §9 圆柱螺纹 §10圆柱齿轮 §11 键和花键 §12尺寸链

计量基础知识---测量设备精度要求

E
2.5 计量要求的导出思路
1.导出允许误差
200
250
范围
200
±5
250
200 100 300
0 kPa 400
允差
(195～255)kPa 惯例
(1／3～1／10)
技术要求
计量要求
比值 1/5
最大允差=2kPa
2. 导出量程
200 250
±5 0
150
(150～250)kPa (200～300)kPa
确定并量化计量要求的计量特性
定量
稳定性分辨力测量范围最大允差温湿度控制
准确度
环境条件
操作者技能
定性
最大允许测量误差
允许测量不确定度
最大允许误差
准确度等级
测量范围标称范围示值误差引用误差
测量过程计量要求
测量方法测量对象环境条件操作技能重复性复现性
计量基础知识
------测量设备精度要求
L/O/G/O
目的
了解计量基础知识及公司测量设备分类，掌握计量要求的导出方法，熟悉公司现有测量设备的精度要求。
目录
1 2
计量基础知识计量要求导出方法计量确认及验证
3
4
测量设备精度要求
1.1 计量发展
1
原始阶段
以经验和权力为主
1875年国际上签订《米制公约》
3
现代阶段
2
经典阶段
1955年签订《国际法制计量组织公约》和国际计量单位制开始统一
存放于北京中国科技馆的记里鼓车
东汉铜卡尺
兴建于广州市北京路步行街上的铜壶滴漏

《几何量公差与检测(第十版)甘永立主编》期末复习提纲

《几何量公差与检测(第十版)甘永立主编》期末复习提纲work Information Technology Company.2020YEAR一、绪论1.互换性用公差来保证2.在满足功能要求的前提下，公差应该尽量规定的大一些，以获得最佳的技术经济效益3.互换性优点：缩短设计周期，降低成本，提高寿命等。

4.互换性不是在任何情况下都适用5.完全互换性简称互换性，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件6.不完全互换性简称有限互换性，可以用分组装配法，调整法或其他来实现7.分组装配时对应组内零件可以互换，非对应组内不能互换，零件互换范围有限8.调整法是在装配或使用中，对某一零件按所需的尺寸进行调整，以达到装配精度要求9.标准化是互换生产的基础10.规定10进等比数列为优先数列，规定了5个系列（4个基本系列，1个补充系列）：R5(1015⁄),R10(1015⁄),R20,R40,R80⁄，自1以后隔（3-1）个数从R10取一个优先数系11.派生系列Rr/p（R10/3）公比10310（1与10合并）1.00 2.00 4.00 8.00 16.0 32.0…12.派生系列Rr/p（R5/2）公比1025⁄，自1以后隔（2-1）个数从R5取一个优先数系（1与10合并）1.00 2.50 6.30 16.0 40.0 100…二、几何量测量基础1.完整的测量包括被测对象，计量单位，测量方法和测量精度四个要素2.量块和线纹尺都是量值传递媒介3.量块除了传递媒介之外，还可以用来检定和调整设备，也可以直接测量工件4.量块分级，量块的制造精度分为五级：K,0,1,2,3，K最高，3最低。

5.量块分等，量块的检定精度分为五等：1,2,3,4,5，1最高，5最低6.按“级”:量块的标称长度作为工作尺寸，按“等”:量块中心长度的实际尺寸作为工作尺寸7.“等”>“级”等级8.组合量块时为减少误差，一般使用不超过4块，从消去工作尺寸的最小尾数开始，逐一选取9.间接测量常用于受条件限制而无法进行直接测量的场合10.相对测量的测量精度比绝对测量精度要高11.综合测量适用于只要求判断合格与否，而不要得到具体误差值的场合12.绝对误差：评定或比较大小相同的被测几何量的测量精度13.相对误差：评定或比较大小不相同的被测几何量的测量精度，常用百分比表示三、孔/轴公差与配合1.孔大写，轴小写2.孔的公称尺寸D，上/下极限尺寸D max/D min；轴的上/下极限尺寸d max/d min。

测量基础知识和操作_培训_

偏位法：在测量过程中,用仪器表指针的位移(即偏差)来表示
被测量的测量方法。
累积法：把某些难以用常规仪器直接测量的物理量用累积的方法，将小量变大量，不仅便于测量，而且还可以提高测量准确度。如小样品的质量。
第四章测量方法的选择
测量方法的正确选择
1、测量方法选择的基本原则：在满足精度的前提下，选择最经济的方法。 2、选择计量器具准确度的方法：选择计量器具准确度取决于测量方法的准确度系数K，K值一般取 1/3~1/10。测量准确度较高、测量对象的公差值小，K值可等于或接近1/3；测量准确度较低、测量对象的公差值大，K值可以小一些，最小为1/10；一般情况下取1/5。 K=Δ /T Δ =K·T 式中：Δ ——测量方法的极限误差； T——被测对象的公差值。按照国家标准 GB/T3177—2009产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验中规定选择计量器具。所选计量器具的测量不确定度u小于或等于测量不确定度的允许值u1。
最小形变原则
自重变形：大小与零件的支承方式和支承点位置有关。如一长形工件，若支承点为：
l=0.2203L ,白塞尔点----杆的长度变化最小；一般线纹尺测量时采用. l=0.2113L ,艾利点----杆的两端面平行度变化最小。
测大尺寸量块量时采用。
l= 0.2232L ----杆的中间和两端变形（下降）量相等，杆的全长弯曲变形最小。
设计基准、工艺基准、加工基准、装配基准与测量基
准相一致，称为五基准统一原则。
在工艺设计和加工中力求达到与设计、装配基准相统
一，测量时也是如此。在设计基准难以与工艺、加工基准相统一的条件下，测量基准首选与设计基准相统一。
第二章测量的基本原则和特性
基准统一原则

一些常用的几何量计量专用名词的解释及英文对照

一些常用的几何量计量专用名词的解释及英文对照几何量计量专用名词一些常用的几何量计量专用名词的解释及英文对照.1 米（Metre,meter）国际单位制长度量的基本单位。

1983年第17届国际计量大会所通过“米”的新定义是：米是光在真空中1／299 792 458 s的时间间隔内所行进的路程长度。

注：该次大会还规定了米定义的三种复现方法（2002年进行了修正）。

①根据l=c0t关系式，由测出的时间t与给定的真空光速值c0复现长度值l；②根据λ＝c0/f关系式，由测出频率f与给定的真空光速值c0复现长度值l；③直接使用米定义咨询委员会推荐使用的激光的真空波长、光谱灯的真空波长或其他光源的真空波长中的任一种来复现。

2 波长（Wavelength）在一个周期T的时间内，波面传播的距离。

3 光谱线半宽度（Half-linear width）在该谱线上，光强为最大的波长与其光强只有最大值之半的波长两者间的差值。

4 线偏振光（Linear polarized light）光线矢量E沿着单一方向振动的光。

5 圆偏振和椭圆偏振光（Circular polarized light and elliplcallight）光的矢量的两个垂直分量之间具有相位差π／2时，称圆偏振光；具有其他相位差时称椭圆偏振光。

6 折射率（Refractive index）介质的折射率是真空中的光速c0与在介质中光束的传播速度c'的比值，即n＝c0/' c相应地，真空中光波的波长λ0在介质中变为λ'，而式中：υ－光的振动频率。

7 光的相干性（Light coherence）光波波场中，各个时刻到达空间各点的波列之间的相干情况称为光的相干性。

8 光程（Optical path）光线在某传播介质中通过的距离r与该介质折射率n的乘积，即l=1r。

9 光程差（Optical path difference）两束光线所通过的光程l1与l2之差，称为这两束光线的光程差，即=l1-l210 干涉场(Interference field)可观察到干涉图样的区域。

产品几何量技术规范

产品几何量技术规范篇一：产品几何量技术规范产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定1、测量形位误差时，表面粗糙度、划痕、擦伤以及塌边等其他外观缺陷，应排除在外.2、测量形位误差时的标准条件:1) 标准温度为200C;2) 标准测量力为零。

必要时应进行偏离标准条件对测量结果影响的测量不确定度评估。

3、测量不确定度允许占给定公差值的10%-33%.4、形状误差值用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。

5、定位误差被测提取要素对一具有确定位置的拟合要素的变动量，拟合要素的位置由基准和理论正确尺寸确定。

对于同轴度和对称度，理论正确尺寸为零。

6、由提取中心线建立基准体系由提取中心线建立的基准轴线构成两基准平面的交线。

当基准轴线为第一基准时，则该轴线构成；第一和第二基准平面的交线，如图16a)所示。

当基准轴线为第二基准时，则该轴线垂直第一基准平面；构成第二和第三基准平面的交线如图16b)所示。

7、模拟法通常采用具有足够精确形状的表面来体现基准平面、基准轴线、基准点等。

基准要素与模拟基准要素接触时，可能形成“稳定接触”，也可能形成“非稳定接触”8、直接法当基准要素具有足够的形状精度时，可直接作为基准，如图19所示。

9、目标法由基准目标建立基准时，基准“点目标”可用球端支承体现;基准“线目标”可用刃口状支承或由圆棒素线体现;基准“面目标”按图样上规定的形状，用具有相应形状的平面支承来体现。

各支承的位置，应按图样规定进行布置。

10、三基面体系的体现方法体现三基面体系时必须注意基准的顺序。

11、在满足零件功能要求的前提下，当第一、第二基准平面与基准要素间为非稳定接触时，允许其自然接触。

12、篇二：现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系现代产品几个技术规范GPS的国际标准体系蕴含工业化大生产的基本特征，反映先进制造技术发展的要求，为产品技术评估提供了“通用语言”：有利于产品的设计、制造及检测，通过对规范和认证过程的不确定度处理，实现资源的自动优化分配，隐含着制造业巨大的利润。

几何量检测方法

x
x
x
x
测量基准的种类：设计基准、工艺基准、检验基准、装配基准。一般原则：成品测量选用设计基准，中间工序测量用工艺基准，装配前测量用装配基准。若图纸已明确基准的用规定基准，若图纸未明确基准的选用辅助基准。选用辅助基准必须遵循下列原则： 1.选尺寸精度高的表面。 2.基面稳定性好。 3.若被测尺寸较多，应选择精度大致相同并与其它尺寸关系密切的表面。
螺纹旋合长度：内、外螺纹旋合时，在轴向螺旋面上接触部分的长度。牙型角：牙型角是在螺纹轴向剖面内的螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角，普通螺纹的牙型角 α=60°；牙型半角是牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角α／2=30°。（牙型角无误差，牙型半角仍可能有误差，故测量时应该检测牙型半角。测量方法：利用光学仪器轴切法和影像法测出左右压型半角，注意消除重影即调整螺旋升角。螺旋升角：在中径圆柱上，螺旋线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。它与中径d2及导程L的关系为：tgφ=L／лd2，对单头螺纹：tgφ=P／лd2。
检测基础知识
测量：以确定量值为目的的一组操作误差：测量结果与被测量的真值之差值。（由于真值不能确定，实际上使用约定真值）检定：由法定计量技术机构确定与证实测量器具是否完全满足要求而做的全部工作。米定义：光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程。泰勒原则：“通规”用于控制工件的作用尺寸，它的测量面理论上应具有与孔或轴相应的完整表面（即全形量规）,其尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，量规长度等于配合长度。“止规”用于控制工件的实际尺寸，它的测量面理论上应为点状的（即不全形量规），其尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。
顶径：与内螺纹或外螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径，即外螺纹大径或内螺纹小径。测量方法：多用千分尺、测微计、光学显微镜、二次元、二坐标等进行检测；精密外螺纹大径的测量，应在垂直于螺纹轴线的不少于两个截面上进行，每一截面要求在近似90°的两个方向上测量。螺距较小时能接触较多牙顶可直接测出，螺距较大时因只能单顶接触，容易产生较大误差，所以我们在侧头之间放上合适的垫块（量块）等使支撑平稳，对大螺距螺纹多用此法；注意：为避免测量时冲击力使工件牙顶产生大的压陷量，侧头接触时注意轻放。

几何量计量概述

第一节几何量计量概述一、几何量计量简介：几何量计量又称长度计量，是起步比较早，发展比较快，技术比较成熟的一门科学。

主要包括：光波波长、量块、线纹、表面粗糙度、平直度、角度、通用量具（游标类、测微类、指示表类）、工程测量等。

几何量计量的单位有：长度单位“米” 。

角度单位有两个，即平面角单位为“弧度”，单位符号为“rad”；立体角单位为“球面度”，单位符号为“ sr”。

二、几何量测量的基础知识：1、测量的基本要素：任何一项测量过程都必须有被测的对象和所采用的计量单位，此外还两者怎样进行比较和比较所得结果的准确度如何的问题，即测量方法和测量准确度问题。

这四个部分称为测量的四个基本要素。

1.1 测量对象：是指被测定物理量的实体。

而被测量则是指某一被测的物理量或被测对象的某一被测参数。

测量对象可能包含有多个被测的量。

1.2 计量单位：是在定量评定物理量时，作为标准并用以与被测量进行比较的同类物理量的量值。

计量单位的定义是：有明确定义和名称并命其数值为1 的一个固定值。

如长度的单位有米、毫米、微米等。

1.3 测量方法：是指参与测量过程的各组成因素和测量条件的总称。

般可从获得测量结果的方式、测量的接触形式、被测参数的多少等方面进行分类。

大致可分为：直接测量和间接测量；绝对测量和相对测量；接触测量和非接触测量；综合测量与单项测量；组合测量与独立测量；静态测量与动态测量；被动测量与主动测量等。

测量方法虽然有以上多种分类，但从测量本质来说，又可归结为直接测量、间接测量和组合测量三大类。

还必须指出，对于某一个具体的测量方法，他可能是直接测量，又可能是绝对测量。

计量人员可根据不同的测量对象和测量参数选择不同的方法。

1.4 测量结果的准确度：是指测量结果的正确可靠程度。

2、测量方法的误差因素：对测量方法的各种误差因素进行认真分析，以估计它们对测量结果的影响，是设计测量方法或评定测量结果准确度的一个重要工作。

在一般精确度的测量中，测量方法的主要误差因素包括计量器具误差、标准件误差、瞄准误差、读数误差、定位误差。

北航误差分析第二版习题答案

∆ܿ
1
‫ݎ‬௖ ൌ ܿ ൈ 100% ൌ േ 20 ൈ 100% ൌ േ5%
1-6 检定一只 2.5 级、量程上限为 100V 的电压表，发现在 50V 处误差最大，其值为 2V，
而其他刻度处的误差均小于 2V，问这只电压表是否合格？
答：
电压表的引用误差为
∆
2
‫ݎ‬௠ ൌ ‫ ܤ‬ൈ 100% ൌ 100 ൈ 100% ൌ 2% ൏ 2.5%
1-2 什么是测量？测量的基本要素有哪些？答：测量就是用实验手段对客观事物获取定量信息的过程，具体讲，就是将已知量作为计
量单位，使用实验手段把待测量与已知量进行直接或者间接比较，求得两者之间比值的过程。
测量的基本要素包括：①测量单位；②被测量；③测量方法；④测量精度。
1-3 测量方法按不同的方式有哪些分类？测量方法的分类有何意义？答：测量方法的主要分类方法有： ① 按测量结果的获取方式：直接测量和间接测量； ② 按被测量对象所处的状态：静态测量和动态测量； ③ 按测量条件是否变化：等精度测量和不等精度测量； ④ 按被测量的属性：电量测量和非电量测量； ⑤ 按对测量结果的要求不同：工程测量和精密测量。分类的意义：为了测量过程使用不同的测量手段提供了依据，同时为测量结果的准确
量站）溯源后，到达指定保障现场； ② 在保障现场，IMSS 系统首先进行自身量值稳定检查，验证自身量值变动量是否在
允许的界限内，保障运输和环境对量值的影响在允许的界限内；
·
③ IMSS 系统检查合格后，现场完成计量检定的所有任务，包括数据提取、数据分析处理、出具检定报告，不再将数据带回实验室处理，实现真正意义上的现场计量保障；
∑8
vi 2
i =1
8 −1

量测基础知识——几何量测量(企业版)

游标卡尺、千分尺、高度规、量表、投影机、三坐标测量机（CMM）、推拉力计、万能角度规。
量测基础知识——几何量测量
C. 采用阿贝原则的意义：
1) 避免因仪器导轨有误差而引起测量的一次误差。 a.在量仪设计中，可提高仪器导轨的精度，从而测量精度也随之提高。 b.在测量中，可提高测量精度。
2) 当使用不符合阿贝原则的测量仪器时，应尽量减少测量的一次误差，以提高仪器的使用精度。例如用卡尺测量工件时，尽量缩短主尺与被测件的距离。
Measurement
T1
T2
T3
Result
T : Transducer 传感器
量测基础知识——几何量测量
测量链最短运用实例：
要求：用卡尺量测中心距L。
方法：（1）L = d1/2+d2/2+L1 （2）L = L2-d1/2- d2/2 （3）L = L1/2+L2/2
方法（3）尺寸链最短，误差最小。
检定
是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程（检定的主要对象是计量器具）。
检测
是检验（定性）与测量（定量）的总称。
测试
是指具有试验性质的测量，可理解为试验和测量的全过程。
比对
在规定条件下，对相同准确度等级的同类基准、标准或工作用计量器具之间的量值进行比较的过程。
量测基础知识——几何量测量
3. 基准建立原则 A.最小条件原则实际要素对理想基准的最大偏离量为最小。右图△1 ＜△2＜ △3，建立基准应选AB两点。 B.基准要素建立条件：第一基准（平面）：至少3点确定第二基准（轴线）：至少2点确定第三基准（原点）：1点确定 C.基准选择原则测量基准、加工基准、设计基准、装配基准相一致，即基准统一原则。由于产品的结构、型式、功能各异，因此基准的选择应考虑以下几个方面： ① 根据被测零件功能要求的几何关系选择基准。如采用三基面体系时，选择给出基准（A、B、C）的优先顺序。

几何量测实验室工程技术规程

論几何量測實驗室工程技術規程，擬論其制定之必要性、制定過程中需遵從之原則以及實施後對工程技術的影響。

几何量測實驗室工程技術規程者，制定之目的在於規範實驗室中測量、計量、檢測等工作之程序、方法及準確度，俾利工作之標準化、规范化，防止疏忽、失誤，從而確保實驗結果的準確性与可靠性。

若無此規程，則於測異之工作中，易生疏失誤，而致實驗數據之不確，影響科研成果之可信度。

制定几何量測實驗室工程技術規程時，應遵從合理、科學之原則。

首先，需明確測量項目之種類與範圍，依據測量對象的差异性，制定不同的計量方法與要求。

其次，應嚴格遵從測量儀器之校準、檢定及維護等程序，確保測量儀器之正確性与穩定性。

再者，應嚴格執行實驗人員的技能培訓，提高其專業水平與測量操作的規範性。

最後，應建立完善的數據處理與評價體系，將測量數據處理得當，從而减小误差。

几何量測實驗室工程技術規程之施行對工程技術起著積極影響。

其一，加強了測量技術的規範性與準確性，提高了測量數據的準確性與可信度，有利於科研成果的準確性、可信度。

其二，提高了整個實驗室的工作效率，減少了人為失誤的可能性。

其三，有利於提升團隊协作的水平，使得整個實驗室的工作更加有條不紊。

於是，几何量測實驗室工程技術規程之制定與實施，對於提高工程技術水準與改進科研成果的可信度具有舉足輕重的作用。

互换性与测量基础-术语

ISA：国际标准化协会，1926年ISO：国际标准化组织，1947年2月ISO/TC3：第三技术委员会按互换的程度不同，零部件的互换性可分为完全互换和不完全互换。

内互换：组成标准部件的零件互换；对标准部件：外互换：标准部件与其它零产、部件的互换；尺寸：用特定单位表示长度值的数字。

基本尺寸：由设计给定的尺寸，一般要求符合标准的尺寸系列。

实际尺寸：通过测量所得的尺寸。

极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。

两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸最大实体尺寸（MMS）：对应于孔或轴的最大材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最大极限尺寸dmax；孔的最小极限尺寸Dmin。

最小实体尺寸（LMS）：对应于孔或轴的最小材料量（实体大小）的那个极限尺寸，即：轴的最小极限尺寸dmin；孔的最大极限尺寸Dmax。

偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减去基本尺寸所得的代数差。

（包括实际偏差和极限偏差）因为极限尺寸又有最大极限尺寸和最小极限尺寸，所以极限偏差又分上偏差和下偏差。

公差：允许尺寸的变动量。

——等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。

零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。

尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。

大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。

基本偏差：标准表中所列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。

一般为靠近零线的那个极限偏差。

标准公差：标准中表列的，用确定公差带大小的任一公差。

公差单位：对于尺寸≤500mm时，国家标准确定的公差单位i按以下公式计算：式中 D——基本尺寸的计算值（mm）标准公差T是用公差等级系数a与公差单位i的乘积值来确定： T=a*i几何量：包括长度、角度、几何形状、相互位置和表面粗糙度等几何参数。

几何量精度：是指这些几何参数的精度。

孔：指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示；轴：指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示。

简述测量的基本原则

简述测量的基本原则基本原则是先整体后局部，先控制后碎部，由高级到低级。

在测区范围内全盘考虑，布设若干个有利于碎部测量的点，然后再以这些点为依据进行碎部地区的测量工作，这样可以减小误差的积累，使测区内精度均匀。

测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。

测量是对非量化实物的量化过程。

在机械工程里面，测量指将被测量与具备计量单位的标准量在数值上展开比较，从而确认二者比值的实验重新认识过程。

四个要素1．测量的客体即为测量对象：主要指几何量，包括长度、面积、形状、高程、角度、表面粗糙度以及形位误差等。

由于几何量的特点是种类繁多，形状又各式各样，因此对于他们的特性，被测参数的定义，以及标准等都必须加以研究和熟悉，以便进行测量。

2．计量单位：我国国务院于年5月27日颁发的《中华人民共和国计量管理条例（试行）》第三条规定中重申：“我国的基本计量制度是米制（即公制），逐步采用国际单位制。

”年2月27日正式宣布发布中华人民共和国法定计量单位，确认米制为我国的基本计量制度。

在长度计量中单位为米（m），其他常用单位存有毫米（mm）和微米（μm）。

在角度测量中以度、分后、秒为单位。

3．测量方法：所指在展开测量时所用的按类描述的一组操作方式逻辑次序。

对几何量的测量而言，则就是根据被测参数的特点，例如公差值、大小、酌定、材质、数量等，并分析研究该参数与其他参数的关系，最后确认对该参数如何展开测量的操作方法。

4．测量的准确度：指测量结果与真值的一致程度。

由于任何测量过程总不可避免地会发生测量误差，误差小表明测量结果距真值离，准确度高。

因此，准确度和误差就是两个相对的概念。

由于存有测量误差，任何测量结果都就是以一近似值去则表示。

测量员的工作内容：1、展开工程测量中勘测、控制点的选点和掩埋石；2、测量、计算得到符合规定精度等级的控制点数据；3、展开工程建设施工放样、建筑施工测量、线型工程测量、桥梁工程测量、地下工程施工测量、水利工程测量、地质测量、地震测量、矿山井下测量、建筑物应力测量等专项测量中的观测、记簿,以及工程地形图的测绘；4、进行外业观测成果资料整理、概算,或将外业地形图绘制成地形原图；5、检验测量成果资料,提供更多测量数据和测量图。

品质检验概念与方法

据填写的完整性，产品数量、编号和实物的一致性，确认签章手续是否齐备。 4)需要进行产品复核检验的，由有关检验人员提出申请，送有关检验部门（或委托外部检验机构）进行检验并出具检验报告。
經營理念
誠信
責任
創新
行動
Operation Principle: Honesty Responsibility Innovation Action
制订产品不合格严重性分级表；
►对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程
(检验指导书、细则或检验卡片)；
經營理念
誠信
責任
創新
行動
Operation Principle: Honesty Responsibility Innovation Action
滿意 Satisfaction
3.1品质检验计划基本知识: 品质检验计划的内容(二):
經營理念
誠信
責任
創新
行動
Operation Principle: Honesty Responsibility Innovation Action
滿意 Satisfaction
1.5产品验证,试验及监视
验证: 是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
产品验证: 就是对产品实现过程形成的有形产品和无形成品，通过物理的/化学的和其他科学技术手段和方法进行观察/试验/测量后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检查活动。
滿意 Satisfaction
二.产品品质检验
3.测量和测量方法分类：
测量：以确定被测量值为目的的实验过程(一组操作)称为测量。一项有价值的测量必须具备四个基本条件(四要素)，即