【QC成果】提高空间球形网壳分片拼装精度

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技术攻关QC小组活动成果-提高工地智能化技术和设备使用程度

提高工地智能化技术和设备使用程度浙江省东阳第三建筑工程有限公司浙中互联网总部经济中心QC小组一、工程概况工程名称：浙中互联网总部经济中心（一期）Ⅱ标段（2#、3#、4#楼及地下室）建设单位：金华市浙中总部中心开发建设有限公司设计单位：金华市建筑设计院有限公司勘察单位：浙江省浙中地质工程勘查院监理单位：浙江双圆工程监理咨询有限公司施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司工程地址：金华市东市街以西，宾虹路以南，三江国际以北，武义江以东地块建设规模：本工程地下二层，地上2#楼、3#楼为21层；4#楼为15层，地上建筑面积为94908.49平方米，其中2#、3#楼首层层高4.8米；2、3层为4.5米、标准层4.2米总高度为93.6米，在2#、3#楼76.8米以上为三层空中钢结构连廊。

4#楼15层首层4.8米，2、3层为4.5米标准层4.2米总高度68.45米，在13层5.8米以上三层空中钢结构连廊；地下二层建筑面积为4519.9平方米。

工程效果图二、QC小组简介由于本工程体量大、工序复杂、工地地点位于市区繁华地段。

故特成立东阳三建浙中互联网总部经济中心工程Q C小组，其小组基本情况如下：小组简介表1小组名称浙中互联网总部经济中心工程QC小组TQC教育时间人均52小时以上成立时间2016年10月26日小组课题提高工地智能化技术和设备使用程度活动时间2016年10月26日--2017年1月10日小组类型攻关型小组注册号DY3JQCXZ2016-05课题注册号QCKT2016-05Q C小组成员一览表表2小组成员一览表序号姓名性别职务小组分工职称接受QC教育课时1 胡国华男项目执行经理总协调：全面领导、监督实施工程师962 吕晗晓男质安负责人组长：负责编制方案、对策实施工程师963 叶利平男安全员副组长：技术指导成果验证技师964 楼国栋男质检员组员：质量监控、效果检查、信息反馈工程师765 韦影喜女统计员组员：资料收集、数据统计、经济评估技师836 郭亚红男施工总负责组员：对策实施、信息反馈技师787 王亚伟男施工员组员：对策实施、信息反馈技师84 制表人：韦影喜制表时间：2016.10.26三、课题选择内容选题问题制表人：韦影喜制表日期：2016年10月26日四、现状调查针对课题目标，我Q C小组成员于2016年10月27日～2016年1月5日通过几种方式，对其它在建项目工地进行了调查发现存在以下几点情况：调查情况一：（调查人员：吕晗晓、叶利平、楼国栋、王亚伟、李振明）对在建工程的智能化情况进行了调查后我们发现了普遍存在的智能化不足，主要体现在现场人员进出控制还无法做到智能化自动识别或者云平台的实时监控，现场空气、噪音等外部环境无法实时的监控和采取及时的处理手段，一些大型设备的监控还有死角的存在。

QC小组活动成果-提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率

提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率浙江省建工集团有限责任公司西湖区文体中心（浙商文化中心）钢结构项目部QC小组一、工程概况西湖区西湖区文体中心（浙商文化中心）项目屋盖钢结构为网架结构，网架形式为四角锥网架，节点形式为焊接球，网架支撑体系为下部钢框架结构。

屋盖网架总投影面积约16831平方米，屋盖最高点标高约为24.65米，最低点标高约为19.30米。

屋盖网架杆件最大规格为：Ф325×20.0，网格尺寸主要为2.8m×2.8m，网架厚度沿曲面方向变化，最大厚度5.15m，最小厚度为1.55m 。

总工程量约920t。

网架位于两个单体之间，支座设置呈非常规排布方式，最大跨度达50m，最大悬挑长度达29m，网架下弦球高低不一，结构较为复杂。

网架杆件规格共有14种，网架杆件数量达17048根，焊接球数量4372个。

网架安装精度要求高。

图1 网架节点示意图二、小组概况表1 QC小组情况简介表小组名称西湖文体中心项目工程项目部QC小组活动课题提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率课题类型现场型活动频数每周活动一次活动时间2017年3月27日~2017年4月25日小组成员姓名职务职称小组职务工作内容徐能彬项目经理工程师组长负责总体协调工作肖锋技术总工工程师副组长技术指导戚珈峰分公司技术质量部长工程师副组长技术指导谢卫锋技术负责人工程师副组长策划指导李政质量员助理工程师组员组织指导周跃森质量员无组员组织实施何思进施工员助理工程师组员组织实施朱平安全员助理工程师组员质量监督马银伟质量员工程师组员质量监督刘洋技术员助理工程师组员组织实施表2 QC活动小组日程活动计划表任务名称工期开始时间完成时间1 工作安排2工作日2017年3月27日2017年3月29日2 现状调查9工作日2017年3月29日2017年4月7日3 现状调查数据整理分析2工作日2017年4月7日2017年4月9日4 讨论分析原因2工作日2017年4月9日2017年4月11日5 查找确认要因3工作日2017年4月11日2017年4月14日6 研究确定对策2工作日2017年4月14日2017年4月16日7 实施对策6工作日2017年4月16日2017年4月22日8 效果检查3工作日2017年4月22日2017年4月25日9 分析总结1工作日2017年4月25日2017年4月26日三、选题理由公司质量目标提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率≥95%现状我公司以往未曾有大面积焊接球网架安装经验四、现状调查我们QC 小组对网架样板区钢结构网架安装质量进行了验收，检查了300个点，不合格点50个，初验合格率为83.3%。

[QC成果]提高异形建筑物测量放线准确度

3小组综合素质方面通过qc小组活动项目部的专业技术水平得到了提高管理水平得到了提高整体素质得到了提高操作工人的操作能力和技术水平得到了提高并且增强了凝聚力提高了企业知名度也增强了投标竞争力并提高了我公司的市场核心竞争力
提高异形建筑物测量放线准确度
xx建总集团有限公司xx省第八届xx项目QC小组 2013年5月发布人：xx
误差数值见下表：
d、针对要因四：线坠吊点误差大 ☞
实施四：利用激光铅垂仪竖向投侧
（1）在首层轴线室内基准控制点上安置激光铅垂仪，利用激光器底端所发射的激光束进行对中。
（2）在上层施工楼面正对控制点P1、P2、P3处预留 150mm×150mm 的洞口，放置接收靶（接收靶由 300 × 300 × 5mm 有机玻璃制作而成）。
检查结果见下表 ☞
效果检查表
通过对策实施后，轴线偏差值≤3mm的点数占到了85%（见图），弧形梁定位放线精确
度显著提高☞
轴线偏差分布范围示意图：
频率%
50 40 30 20
10
8%
0 0
36%
19%
22%
9% 6%
1
2
3
4
5
轴线偏差(mm)
制图：xx 时间：2012年12月16日
b、实施效果☞
确认计划（见下表） ☞
要因确认计划表:
b、根据要因确认计划表，QC小组对11个末端因素进行具体调查、分析、验证、测
试，逐一进行要因确认☞
C、确认结果：通过对11条末端因素的分析、确认，找出了影响“异形建筑物弧形梁定位放线精确度”的主要因素有以下
4条☞
① 未采用CAD建立用户坐标系； ② 放线人员在拉钢尺时用力不均； ③ 未设置室内基准点； ④ 线坠吊点误差大。

运用QC方法确保焊接球网架制作安装质量一次合格

运用QC方法确保焊接球网架制作安装质量一次合格一、工程概况本工程主体结构为钢筋砼框架结构，屋面结构为焊接球钢网架结构。

本网架工程为多支点正放四角锥焊接空心球节点钢管网架，网架形状如橄榄球状，网架投影面积约12500 平方米；网架支座最大跨度为66.09米；网架东西两端各有悬挑，西悬挑伸出长度为25.101米，东悬挑伸出长度为30.251米；跳水馆网架长度为82.851米，游泳馆网架长度为117.75米；网架总质量为574吨，其中焊接球2028个，焊接球最大直径为800mm，杆件8320余根，最大直径为273mm，杆件及焊接球材质均为Q345B，网架预埋件质量为54吨。

本网架工程自2017年12月29日开工，2018年6月28日竣工。

本工程于2020年5月被重庆市建设委员会和建筑业协会评为“重庆市2020年度巴渝杯优质工程奖”。

二、小组简介及活动情况1、本QC小组成立于2017年9月，由项目经理部经理、项目总工程师、网架专业工程师、项目质量员等8人组成，小组成员均接受过TQC学习培训，取证率为100%，大部分人具有多次QC 活动经验，本次QC活动时间：自2017年9月16日至2018年6月20日。

本小组类型：政关型。

2、小组人员情况见下表1：小组人员一览表表13、小组活动情况，详见表2制表：孔春霞日期：2017年9月26日三、课题及选项题理由1、课题：确保焊接球网架制作及安装质量一次合格。

2选题理由：（1）本类型的网架工程为我公司首次承接，没有可借签的施工经验，施工难度较大。

（2）本工程为重庆市重点工程，按我方与业主签订的工程承包合同要求，确保优良工程，如果达不到优良标准则对我方给予经济处罚。

（3）本网架工程为多支点正放四角锥焊接空心球节点钢管网架，组装方案选为“高空散装法”，如果没有很有效的质量保证措施，则无法保证网架制作安装质量。

为了确保本网架工程制作及安装质量一次合格，QC小组决定对此进行攻关。

QC小组活动成果报告(提高声测管安装合格率)

夹具使用情况
摄影：兰钰杰日期：2014.9.26 确认结果：现场所使用夹具合格，能夹紧构件，不会因夹不紧构件而造成质量影响。结论：夹不紧构件非要因。
（9）丝扣表面有污物确认标准：连接丝扣表面洁净，无生锈等现象确认人：程胤霖确定时间：2014.9.26 确认方法：现场检查连接丝扣表面确认过程：QC小组在施工现场对即将安装的声测管进行检查，结果如下：
是否对工人进行技检查岗前教育资料，作业人员100%经过岗前培术考核吊装设备是否合理可行夹具是否正常工作丝扣表面是否有污物并及时清理连接丝扣尺寸是否配套，密闭性好螺纹是否已经磨损变形连接丝扣是否牢固可靠声测管连接时是否保持竖直夜间照明是否良好置放声测管仓库的潮湿度声测管是否在仓库集中存储考核试题及分数现场检查吊装时设备运行方式现场检查夹具使用情况现场检查连接丝扣表面现场抽查，并进行水密试验现场检查丝扣螺纹并进行试拼试验现场检查丝扣连接紧固情况现场检查声测管吊装情况现场检查夜间照明情况干湿球温度计测量仓库的潮湿度现场查看训、考核并合格吊装设备必须使声测管保持竖直夹具必须能正常工作，能夹紧构件连接丝扣表面洁净，无生锈等现象丝扣连接配套，密闭性好丝扣螺纹应完好，无磨损现象丝扣连接牢固，无松动
制图：赵仲波
日期：2014.9.21
QC成员开会讨论
摄影：赵仲波
日期：2014.9.21
六、原因分析
QC 小组成员针对“声测管连接不密实”这个主要质量问题，从“人、“机”、 “料”、“法”、“环”等5个方面展开讨论分析，并制定了以下因果鱼刺图。
制图：兰钰杰
时间：2014.9.23
七、要因确认

QC小组活动课题成果发布提升产品一次交检合格率PPT演示资料

在此添加末端因素
2
在此添加末端因素
3
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4
在此添加末端因素
5
在此添加末端因素
要因确认计划表
QC小组活动小组名称
要因确认
确认标准
请在此添加确认标准
确认方法
确认人
确认时间
确认情况
NO
文本标题
文本标题
文本标题
文本标题
1
2
3
4
QC小组活动小组名称
要因确认
要因确认一
请在此添加末端因素
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QC小组活动小组名称
原因分析
人
机
料
法
环
结果
未按要求操作
装配经验不足
设备震动大
润滑油供给不足
设备日常维护不足
环境噪音大
工位间距小
操作工艺不完善
材料硬度不足
QC小组活动小组名称
原因分析
焊偏
漏点
员工操作不当
电极帽不符合工艺要求
没掌握作业要领
员工作业围绕夹具走动
夹具无法转动
焊接空间不足
料边搭接长度短
58
10
9
23
添加标题
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添加标题
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QC成果-提高圆弧形砼结构外观施工质量

提高圆弧形砼结构外观施工质量标力建设集团有限公司--工程部QC小组1 概况1.1 工程概况路桥客运南站（迁建）工程位于台州路桥区螺洋街道双庙村，财富大道与南山街交接口处。

工程是一个大型的配套齐全的现代化枢纽客运中心。

总用地规模约10万㎡，总建筑面积约13.9万㎡，（其中地上面积63400㎡、地下建筑面积75560㎡）。

工程包括地下室、主站房与办公楼、候车楼等14个子项；结构类型：办公楼为框剪结构，其余为框架结构。

工程由台州市客运中心指挥部投资兴建，浙江省工业设计研究院设计，标力建设集团有限公司总承包。

本工程设计造型新颖，空间结构、弧型、曲面线条优美；工程在办公主楼二层东西两侧、大巴行包房西侧及中巴站房东侧均设计有高空大跨度圆弧形混凝土结构，造型独特、美观；项目建成后将成为城市的又一主要地标建筑，提升城市形象。

1.2 小组概况标力建设集团有限公司工程部QC小组，组建于2009年1月，小组注册号为：标力QC 2009-01；小组类型主要为现场型、创新型；小组主要成员共10人。

小组自成立以来，一直以提高工程质量及施工技术创新为目标，坚持每年开展QC活动，历年来共组织开展Q C活动十多项，曾获浙江省工程建设优秀质量管理小组，获全国工程建设优秀质量管理小组二等奖两次。

㈠、QC小组概况QC小组简介表1小组名称标力建设集团有限公司·工程部QC小组建时间2009年1月组小组注册号标力QC2009-01人均TQC教育时间人均40小时以上课题名称《提高空间圆弧形砼结构外观施工质量》课题注册号标力QC2016-02课题注册时间2016年2月课题类型现场型小组人数12人活动时间2016.02-2016.07小组成员一览表表2序号姓名性别年龄文化程度职务职称小组职务1陈宝弟男40本科公司总工高工顾问2张阿德男55大学项目经理工程师组长3倪志正男36本科公司技术部经理高工副组长4章伟男38本科公司技术中心主任高工副组长5阮从军男31本科公司技术部经理助理工程师成员6郑杰男31本科质安部技术负责工程师成员7严熙男31本科公司技术部工程师工程师成员8范海平男31本科公司技术部工程师工程师成员9周浩男31本科公司技术部工程师工程师成员10叶永洁男31本科公司技术部工程师工程师成员11俞昌宝男30中专质量员技术员成员12洪昌富男29高中木工班长高级技工成员制表人：严熙制表时间：2016年2月2 选题理由工程质量目标为争创省“钱江杯”优质工程。

工艺工法QCQC成果运用GPSRTK技术提高航站楼弧形结构轴线控制精度

工艺工法QCQC成果运用GPSRTK技术提高航站楼弧形结构轴线控制精度前言在建筑工程中，弧形结构是一种非常常见的设计，它在外观和空间上都有很好的视觉效果和功能性。

而对于这种特殊形状的结构，在施工过程中轴线的控制是非常重要的，因为轴线的偏移会严重影响整个建筑的结构强度和视觉效果。

为了保证弧形结构轴线的控制精度，运用工艺工法QCQC成果与GPSRTK技术相结合可以有效的提高轴线控制精度，本文将对其进行深入讨论。

工艺工法QCQC工艺工法QCQC是指一种有效的品质控制方法，主要是通过控制工艺上的每个环节来达到产品质量的高标准和高要求。

在加工生产过程中，QCQC的存在可以帮助公司从源头上控制产品质量，不仅可以有效解决质量问题，还可以提高生产效率、缩短加工周期、降低成本，最终实现产品质量过硬和市场竞争力的提高。

在建筑工程中，工艺工法QCQC同样具有非常重要的作用。

通过对施工工艺的每个环节进行严格的控制和检查，可以有效避免施工中的安全事故、质量问题以及不符合设计要求的情况出现，确保建筑工程的质量和安全。

GPSRTK技术GPSRTK技术是指一种高精度GPS（全球卫星定位系统）定位技术，主要是通过接收全球卫星系统信号，利用测距原理计算出相对定位和绝对定位坐标，从而实现高精度的定位效果。

GPSRTK技术的精度可以达到1~5厘米之间，比传统GPS技术要高出好几个数量级，是一种非常有效的高精度测量工具，在建筑工作中也被广泛应用。

GPSRTK技术在弧形结构轴线控制中的应用，主要是通过定位测量车和控制测量车之间的相对距离和绝对坐标来帮助调整施工机械的位置，从而实现弧形结构轴线的控制。

成果运用在弧形结构轴线控制中，使用工艺工法QCQC结合GPSRTK技术可以帮助我们实现高精度的轴线控制，这一点也在实践中得到了证明。

在实际工程中，地面上设立了测绘点和校验点，并配合LBD（激光距离计、倾斜传感器、角度仪）进行按图纸实测工作，利用GPS装备对实测设计坐标和校验点的坐标进行变形修正，应用三次调整原理进行轴线的最终控制。

如何提高QC活动的成果

总结词
引入新技术可以提高生产效率。
VS
详细描述
通过不断引入新技术、新工艺、新设备等手段，企业可以优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本。例如，某公司引入自动化生产线和机器人技术，实现了生产过程的自动化和智能化，从而提高了生产效率和产品质量。
案例五：通过持续改进实现企业可持续发展
总结词
持续改进是企业可持续发展的关键。
影响分析
分析影响程度
在影响分析中，要对问题的存在和发生对组织、产品或过程的影响程度进行深入的分析和研究。
确定影响范围
通过对问题的分析，确定其影响范围和影响对象，了解其对组织、产品或过程的综合影响。
评估潜在风险
在影响分析中，还要对问题的潜在风险进行评估和预测，以便在后续的改进措施中加以考虑。
识别问题
根据收集到的信息，对问题的性质、类型、范围等进行识别和判断，以便后续的分析和处理。
原因分析
确定分析重点
在原因分析中，要根据问题的识别结果，确定分析的重点领域和
方向。
深入调查
通过深入调查和了解问题的发生背景、历史演变等信息，分析问题的根源和影响因素。
确定因果关系
通过对问题的深入调查和分析，确定问题与其影响因素之间的因果关系，为后续的改进措施提供依据。
遵循计划
按照计划实施改进措施，确保每个步骤都得到落实。
记录实施过程
详细记录实施过程，包括遇到的问题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采取的措施和实施结果。
调整计划
根据实施情况及时调整计划，确保改进活动的有效性。
跟踪和评估实施效果
设定评估指标
根据改进活动的目标，设定评估指标，用于衡量实施效果。

QC小组活动成果-提高平板网架整体顶升一次合格率

图1 吉利义乌新能源汽车研发Th 产项目效果图及安装过程图提高平板网架整体顶升一次合格率精工工业建筑系统有限公司义乌新能源汽车项目部QC 小组一、工程概况吉利义乌新能源汽车研发生产项目位于浙江省义乌市赤岸镇，总投资72亿元；其钢结构工程主要由车身车间和总装车间组成，总建筑面积约117935平方米。

该项目的网架安装面积达到106887平方米，为单层网架，螺栓球为主，支座附近为焊接球。

精工工业项目部在综合考虑工程的结构形式、安装高度及现场实际问题后，采用了按照伸缩缝分块进行地面拼装，再整体顶升的方法，实现单次顶升吨位达480吨，单次顶升最大面积16000平方米。

整个钢结构工程由中国汽车工业工程有限公司设计，由精工工业建筑系统有限公司负责钢结构及其围护系统的深化设计、材料采购及安装。

二、小组概况1、小组简介：精工工业建筑系统有限公司义乌新能源汽车项目部QC 小组成立于2017年5月20日，共有7 名成员组成。

小组课题类型为现场型，小组注册号：JGGYQCXZ-2017- 02，课题登记号：JGGYQCKT-2017-02。

本次QC 活动小组人员出勤率95%以上,受教育时间40小时以上，部分小组成员参加了省市质量协会的QC 知识培训。

2、小组成员表（详见下页表1）。

三、选题理由按照公司的质量方针，以提高顾客满意度为目标，为公司在网架领域树立良好的品牌，开拓更大的市场，经过小组成员及公司技术中心的集中讨论、分析，认为网架顶升过程中精度很难控制，是影响整体网架结构安装的关键。

因此，小组成员将“提高平板网架整体顶升一次合格率”作为小组本次活动的课题，具体选题理由如下：表1 QC小组成员情况汇总表小组名称：精工工业建筑系统有限公司义乌新能源汽车项目部QC小组姓名性别小组职务岗位年龄公司近年来大面积的网架汽车类厂房承接日趋增多，难度越来越大，同时整体要求也越来越高，部分项目后续工艺对前期钢结构的安装要求和配合逐渐增多，为确保工程质量达从近几年来对已有和潜在顾客的关于钢结构项目的关注度调查中发现，结构的安全性、从15年1月到16年12月，公司质量部门在对近二年来承接的类似工程检查中发现网架顶升精度质量问题有36点，占网架结构四、现状调查制图:梅军参加:全体成员日期:2017年5月22日我们针对提出的问题非常重视，并就调查表中提出的34条意见进行细致分析，情况如下：影响平板网架整体顶升一次合格率质量问题统计表（1）序号项目频数频率1 网架垂直度偏差14 41.2%2 网架顶升时受力面不均匀11 32.4%3 拦风绳设置不到位 5 14.7%4 千斤顶规格不一致 3 8.8%5 其它 1 2.9%6 合计34 100%制图:郑强参加:全体成员日期:2017年6月8日从饼分图中可知，网架垂直度偏差和网架顶升时受力面不均匀为影响平板网架整体顶升一次合格率的主要因素。

提高大面积焊接球网架拼装一次合格率

12
焊接球网架拼装及安装质量问题统计表（2）
序号
检查项目
不合格（频）频率
点数
（%）
1
节点中心偏移
43
38.7%
2
杆件轴线的弯曲矢高
38
34.2%
3
椎体高度
13
11.7%
4
支座中心偏移
9
8.1%
5
纵向、横向长度
5
4.5%
6 其它
3
2.8%
7 合计
N=111
累积频数累积频率（%）
43
38.7%
81
场地平整后无
措
对顶升架下
4 施确保不均匀部
沉
进行改进
降
均匀沉降，同时局部不均匀
时有补救措施
按照整体垫板的思路，结合路基箱设计方式，设计垫板并制作使用
陈海勇陈江堤
技术中心、施工现场
5月31日完成下部垫板的设计及第
一批现场加工
5
未对钢柱位置轴
线复核和网架拼
对轴线进行复
核及重新定位
23
八、制定对策确定主要原因后，本小组成员通过讨论制定对策如下：
序
主要原因
号
对策
目标
措施
负责人
地点
完成时间
使每个网架拼装人员熟
悉
施工人员未进
焊接球网架的特点，拼有项目技术人员负责对工
1
行
针对性的技术交
对各施工人员
进行交底
装
要点及质量控制点施工人
程进行针对性技术交底，定期复查和多次交底，后续进场人员再进行交底，
25
实施二：考虑收缩，理论与实际偏差，确定最终加工长度 8月10日到8月16日，由技术人员陈海勇对理论长度、实际加工长度及拼

QC小组成果115

提高异型网架屋面鼓型球安装合格率浙江精工钢结构集团有限公司异型网架屋面鼓型球安装QC小组一、工程概况北京新机场航站区位于北京市大兴区榆垡镇、礼贤镇和河北省廊坊市广阳区之间，永定河北岸。

是继北京首都国际机场、北京南苑机场后的第三个客运机场，本期按2025年旅客吞吐量7200万人次、货邮吞吐量200万吨、飞机起降量62万架次的设计目标。

建设“三纵一横”4条跑道、70万㎡航站楼及相应货运、空管、航油、航食、市政配套、综合交通枢纽等生产生活设施，是目前全球最大的机场航站楼。

C2-C3-C3-北京新机场整体效果图航站楼结构示意图航站楼核心区造型复杂，平面上犹如展翅的蝴蝶。

其结构主要由下部主体框架结构、中部钢支撑以及上部钢屋盖结构三大部分组成。

航站楼屋盖为不规则曲面球节点网格结构，最大网格尺寸约11m×10m，屋盖厚度2m~8m不等。

屋盖最大跨度107m，对应位置的结构厚度为8m，跨高比为1/13。

屋盖顶点标高为52m，最大起伏高差约30m。

屋盖钢构件主要采用圆钢管，规格从P 89x4至P1200x35不等，通过焊接球连接，部分受力较大区域采用铸钢节点，规格从D600x60至D 900x80不等。

我司承接了航站楼C2-1、C3-1、C3-2三个区钢结构的施工，期中含航接球3987个。

本工程焊接球规格从D600x60至D900x80不等，焊接球半径最大相差150mm，为保证结构安装后屋面檩托面在同一曲面上，从而满足屋盖整体效果，焊接球直径大于600mm部分均做成鼓鼓形平面与屋盖型球。

安装时鼓形球的鼓面与屋盖的法线方向垂直，整体趋势随屋面造型起伏。

平面法垂直鼓型球拼装定位施工工艺流程如下：否否鼓型球拼装定位流程图日期：2017.03.15三、选择课题小组成员通过对近期日常生产过程中出现的一些课题进行研究讨论，通过从迫切性等6 个方面进行对比分析，分析情况如下表：注：每项满分为10份制表人：万涛平制表日期：2017年3月15日对选定的课题进一步分析：1、鼓型球面整体与屋面趋势保持一致，鼓面与屋面法线方向平行，如何有效的控制鼓型球面的精度，影响到屋盖的整体造型；2、根据本工程的整体施工方案，本工程大量屋盖网架采取分片地面拼装，然后再根据分片单元的空间坐标进行吊装的方式，原本鼓面朝上的鼓型球的一次定位转化成了两次定位，第一次为分片单元地面拼装时鼓面与地面接近90°角的鼓型球定位，第二次为鼓型球与杆件组成平面单元后随平面单元空间安装定位，此种定位方式降低了鼓型球的安装作业高度，有利于施工质量的控制。