地基处理(碎石桩)专项施工方案

合集下载

振冲碎石桩地基处理施工方案

振冲碎石桩地基处理施工方案

振冲碎石桩地基处理施工方案一、引言振冲碎石桩地基处理是一种常用的地基处理技术,适合于土质较差、承载力较低的场地。

本施工方案旨在详细描述振冲碎石桩地基处理的施工流程、施工方法和施工要求,以确保施工过程的安全、高效和质量。

二、施工流程1. 前期准备a. 制定施工计划,明确施工范围和时间节点。

b. 调配所需的施工机械、设备和材料。

c. 安排专业技术人员进行施工现场勘察和土质分析,确定碎石桩的规格和布置方案。

2. 施工准备a. 清理施工现场,确保施工区域无障碍物和杂物。

b. 搭建施工暂时设施,包括办公室、生活区和仓库等。

c. 检查振冲碎石桩机械设备的运行状态,确保其正常工作。

3. 桩位标定a. 根据设计要求,在地面上标定碎石桩的位置和间距。

b. 使用测量仪器进行精确测量,确保桩位的准确性。

4. 碎石桩施工a. 按照设计要求,使用振冲碎石桩机将碎石桩振入地下。

b. 控制振冲碎石桩的振入深度和密度,以满足设计要求。

c. 确保振冲碎石桩的垂直度和水平度,避免桩身变形和倾斜。

5. 碎石桩检测a. 使用超声波或者其他适合的检测方法,对振冲碎石桩进行质量检测。

b. 检测桩身的长度、直径和密度,确保其符合设计要求。

6. 碎石桩后处理a. 根据实际情况,对碎石桩进行后处理,如清理桩顶、修整桩身等。

b. 检查碎石桩的质量,确保其符合设计要求。

7. 施工记录和验收a. 记录施工过程中的关键参数和数据,包括振冲碎石桩的振入深度、密度和质量检测结果等。

b. 进行施工验收,确保施工质量符合相关标准和规范。

三、施工方法和要求1. 振冲碎石桩机的选择和调试要符合相关标准和规范,确保其工作稳定和安全。

2. 振冲碎石桩的振入速度和振动频率应根据土质情况进行调整,以保证施工效果。

3. 振冲碎石桩的振入深度和间距应符合设计要求,避免过度振入或者间距过大。

4. 施工现场应设置警示标志和安全防护措施,确保施工人员的安全。

5. 施工过程中要及时清理碎石桩周围的杂物和泥浆,保持施工现场的整洁。

桩基处理专项施工方案

桩基处理专项施工方案

桩基工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:目录第一部分工程概况 (3)1.工程概况 (3)2.场地地质情况 (4)第二部分编制依据 (7)第三部分重难点分析与对策 (7)1.重难点分析 (7)2.采取对策 (8)第四部分方案设计 (8)1.方案设计 (8)2.钻孔灌注桩施工要求 (9)3.地基处理碎石桩施工要求 (10)第五部分旋挖桩施工方案 (11)1.工艺流程 (11)2.施工工序及质量要求 (12)第六部分地基处理碎石桩施工方案 (16)1.振冲法原理 (16)2.振冲碎石桩施工方案 (17)3.桩体材料及工程量 (18)第七部分施工组织 (18)1.施工总体部署 (18)2.工程总体目标 (20)3.组织机构设置 (21)4.施工进度安排及确保工期技术组织措施 (23)5.劳动力计划安排 (25)6.施工机械计划 (26)7.施工平面布置(详附图:施工平面布置图) (26)8.质量保证措施 (27)9.安全文明工地、环境保护等措施 (31)10.雨季施工安全措施要点 (35)11.成品保护及清洁维护措施 (35)第八部分质量检测 (36)1.钻孔灌注桩质量检测 (36)2.振冲碎石桩质量检测 (37)第九部分应急预案 (37)1.预案编制原则及依据 (37)2.可能发生事故(危险)的预防 (38)3.突发事件救护措施 (41)4.应急救援措施的实施流程 (44)5.应急准备工作 (44)6.安全生产事故处理流程 (47)7.现场恢复 (48)第一部分工程概况工程名称:*** 工程桩基工程工程地点:原成都市未成年犯管教所内及其北侧。

工程规模:6幢监舍楼、1幢禁闭室及犬舍、1幢医院、监管区围墙、教育学习用房、指挥中心及备勤用房、家属会见楼、AB门、登记室、通道、门卫室、监管区和行政区围墙。

地上建筑总面积34854.4㎡,建筑占地面积9859.3㎡,地下建筑面积2489.5㎡。

基础类型:桩+承台基础、独立基础、地基处理碎石桩建设单位:四川省成都未成年犯管教所设计单位:江苏省交通规划设计院股份有限公司勘察单位:江苏省交通规划设计院股份有限公司监理单位:四川省蜀典工程监理有限责任公司施工单位:中英国际建工集团有限公司1.工程概况经招投标,我公司承担了*** 工程施工工作,项目业主为四川省成都未成年犯管教所。

碎石桩施工方案1

碎石桩施工方案1

碎石桩施工方案1
一、引言
碎石桩作为一种重要的地基处理工艺,在基础施工中扮演着重要的角色。

本文将介绍碎石桩的施工方案,并详细阐述施工步骤、施工要点以及质量控制措施。

二、施工准备
在进行碎石桩施工前,需要进行必要的准备工作,包括准备施工机械设备、准备施工人员、确定施工方案以及对现场进行勘察和布置。

三、施工步骤
1.机械设备安装: 首先,将碎石桩施工所需的机械设备按照规定安装到
位。

2.基坑开挖: 在施工现场进行基坑开挖,确保基坑尺寸符合设计要求。

3.碎石桩灌注: 将碎石桩的材料通过管道输送至基坑中,逐层灌注,确
保每一层的材料充实。

4.振捣浇筑: 使用振捣机进行碎石桩的浇筑,确保桩体的密实性。

5.养护处理: 对新浇筑的碎石桩进行养护处理,以保证桩体的强度和稳
定性。

四、施工要点
•灌注均匀: 在碎石桩施工过程中,要保证材料的灌注均匀,避免出现空隙。

•振捣效果: 振捣机的工作要均匀,确保桩体的密实性。

•养护条件: 对碎石桩进行养护处理时,要注意保持充足湿度,确保桩体的养护质量。

五、质量控制措施
在碎石桩施工中,要严格执行质量控制措施,包括施工过程中的实时监控、施工记录的完善、以及后续的验收工作,确保碎石桩的质量达到设计要求。

六、总结
通过本文的介绍,我们了解了碎石桩施工方案1的施工步骤、施工要点以及质量控制措施。

在实际的碎石桩施工中,需要严格按照规定的程序和要求进行施工,以确保基础工程的质量和安全性。

碎石桩的施工方案完整

碎石桩的施工方案完整

碎石桩的施工方案完整碎石桩施工是一种常见的地基加固方法,适用于土质松软、草坪或沼泽地等地形条件较差的区域。

下面是一份完整的碎石桩施工方案,包括材料准备、设备配置、施工步骤和质量控制等内容。

1.材料准备:- 碎石:选择适合地理和土壤条件的碎石材料,一般要求粒径为50-150mm。

-水泥:用于制作混凝土砌块,一般使用标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥。

-钢筋:用于加固桩身,根据地基承载力要求和设计要求选用适当直径和长度的钢筋。

-砼搅拌机、碎石机、吊车等设备:用于现场施工作业。

2.设备配置:根据施工规模和地形条件,配置相应的设备和工具。

主要包括砼搅拌机、碎石机、吊车、挖掘机和钢筋加工机等。

同时还需配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳、护目镜等。

3.施工步骤:-土方开挖:根据设计要求,在桩基位置挖掘适当大小的基坑,清除松散土壤和垃圾,确保基坑底部平整。

-扎线定位:使用放线仪器对桩基进行精确定位,确保桩基的位置和高程符合设计要求。

-挖孔:使用挖掘机进行挖孔作业,根据设计深度和直径要求进行挖掘。

挖出的土方要及时清理,确保孔内壁面光滑。

- 碎石填充:将挖出的土方清除后,逐层向孔内填充碎石,每层碎石的厚度一般为200mm左右。

填充碎石的过程中需用振动器或水平板压实,确保填充密实。

-浇筑砼砌块:在碎石填充到一定高度后,进行砼砌块浇筑。

将水泥、砾石和骨料按一定比例混合均匀,倒入砌块模具中,用振动器震实,并在顶部安装钢筋。

-桩身加固:砼砌块浇筑完成后,在顶部的砌块上钻孔,并根据设计要求加固钢筋。

将钢筋的一部分延伸至地表以上,用于与上部结构连接。

-施工完工:待砼砌块充分干燥和固化后,施工完工。

如有必要,对施工现场进行清理、平整和恢复。

4.质量控制:-控制碎石质量:对选用的碎石材料进行质量检验,并确保其符合设计要求。

如有必要,进行实验室试验以评估碎石的力学性能。

-控制土方开挖:准确控制基坑的开挖范围和深度,确保基坑底部的平整度和水平度。

振冲碎石桩综合项目施工专项方案

振冲碎石桩综合项目施工专项方案

XXXXXX工程碎石桩分项工程施工方案XXXXXX二〇一五年十月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)3.1 场地准备 (2)3.2 材料、机械设备准备 (3)3.3 技术准备 (3)3.4 施工机械 (3)四、施工布署 (4)4.1 碎石桩项目部人员责任制 (4)4.2 施工进度计划 (5)4.3 施工部署 (5)五、振动碎石桩施工方法及技术方法 (6)5.1施工方法 (6)5.2 振动碎石桩设计参数 (7)5.3 施工程序和步骤方法 (7)5.4施工工艺及要求 (9)5.5施工中注意事项及处理方法 (10)六、工程质量确保方法 (11)6.1 质量确保目标 (11)6.2 质量管理领导小组 (11)6.3 质量确保方法 (11)6.4 质量管理方法 (13)6.5 质量检验 (14)七、环境/安全/职业健康/文明施工管理方法 (14)7.1 施工降噪 (14)7.2 其它环境保护方法 (14)7.3 安全确保方法 (15)7.4 文明施工方法 (17)八完工资料整理 (18)一、工程概况临空经济区一期路网杨家湖街工程,在江西省南昌市新建县樵舍镇,该工程地基处理范围为K1+500~K2+000,路基软基处理面积约28012㎡,地基处理均采取振动碎石桩法,桩根数为23780条,桩径500mm,平均桩长约5.0m,总工作量约118900m。

场地稳定,场区地基为中等液化土,场地内地形基础平坦。

二、编制依据(1)本工程地质勘查汇报(2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-)(3)《建筑抗震设计规范》(GB 50011-)())(4)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-、J220-)(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)三、施工准备3.1 场地准备项目部进入场地后,立即帮助业主做好现场“三通一平”工作,依据工程图纸实际情况划分作业区,了解管网分布情况,对施工场地统筹计划,发明良好施工条件准备施工。

碎石桩专项施工方案

碎石桩专项施工方案

碎石桩专项施工方案
一、项目背景
碎石桩是一种常用的地基处理方法,可用于较软土层中提高承载力和稳定性。

本文旨在探讨碎石桩专项施工方案,确保工程顺利进行。

二、工程准备
1.确定施工范围和数量。

2.准备所需材料和设备,包括碎石料、振捣机、挖掘机等。

3.制定施工计划,安排施工人员和监管人员。

三、施工步骤
1. 立桩
1.在确定的位置开挖桩孔,深度设置根据设计要求确定。

2.将碎石料填入桩孔中,用振捣机振实碎石料。

2. 打桩
1.利用振捣机或其他设备将碎石料连续打入桩孔中,直至桩底或设计要
求的深度。

2.按设计要求控制打桩的密实性和强度,确保碎石桩质量。

3. 修整
1.检查碎石桩的垂直度和偏差,根据需要进行修整或矫正。

2.确保碎石桩底部平整,达到设计要求。

四、施工质量控制
1.定期检查碎石桩的密实性和强度,保证桩身质量达标。

2.在施工过程中随时记录施工情况和质量数据,及时处理异常情况。

五、安全注意事项
1.施工现场要设置警示标识,避免他人误入。

2.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等安全装备,确保施工安全。

3.在振捣碎石料时,要注意防护措施,避免振捣机跳动导致安全事故。

六、总结
通过实施以上碎石桩专项施工方案,可以有效保证施工质量,提高碎石桩的承载力和稳定性。

在实际操作过程中要严格按照设计要求和工艺规范执行,确保工程质量和施工安全。

地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部地基处理(碎石桩)专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计43.878km,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。

本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。

碎石桩桩径0.5m,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。

其中DK1 DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长5.0m,DK199+600~DK200+000桩长6.0m,共计11888根。

本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。

2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。

制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备认真核对施工图纸,收集现场的施工数据并和施工图对照,如有不一致的地方及时更正。

对施工范围内的障碍物及时的清楚,并处理好和当地的用地关系。

3.施工技术要求(1)先施两侧的桩,然后再施工中间的桩。

基础处理(碎石桩)施工方案

基础处理(碎石桩)施工方案

基础处理(碎石桩)施工方案基础处理(碎石桩)施工方案1. 概述本文档旨在提供基础处理(碎石桩)施工方案的相关信息和指导。

该方案适用于土地基础处理过程中使用碎石桩的项目。

2. 目标基础处理(碎石桩)施工方案的目标是确保项目基础的稳定性和可靠性。

具体目标包括:- 确保碎石桩的合理设计和施工;- 提供碎石桩施工过程中的操作指南;- 保证施工期间的安全性;- 提供质量控制措施。

3. 方案流程本方案的主要流程包括以下几个步骤:1. 前期准备:调查土地情况并制定施工计划。

2. 确定碎石桩设计:根据土地情况和项目需求,确定碎石桩的规格、数量和布置方式。

3. 材料准备:采购合适的碎石和相关辅助材料。

4. 地基处理:在基础施工前,对地基进行必要的处理,如挖掘、排水等。

5. 碎石桩施工:按照设计要求,使用合适的机械设备将碎石桩嵌入地基中。

6. 质量控制:通过检测和测量,确保施工质量符合标准要求。

7. 安全措施:采取必要的安全措施,保证施工期间的安全性。

4. 施工要点在实施基础处理(碎石桩)施工方案时,需要注意以下要点:- 碎石桩的规格和数量应根据土地情况和工程要求进行合理设计。

- 施工过程中应使用合适的机械设备,确保碎石桩的嵌入深度和垂直度符合设计要求。

- 在施工过程中,应及时清理碎石桩周围的杂物和泥土,保证碎石桩与地基的良好连接。

- 施工期间需加强安全管理,如设置警示标志、佩戴安全装备等。

5. 资源和时间安排基础处理(碎石桩)施工方案所需的资源和时间安排如下:- 人力资源:根据项目规模和工期安排合适的施工人员。

- 机械设备:选用适合碎石桩施工的机械设备,并保证其正常运行。

- 材料资源:采购合适的碎石和辅助材料,确保施工所需。

- 时间安排:根据项目计划制定合理的施工时间安排,保证施工进度。

6. 质量控制措施为保证基础处理(碎石桩)施工的质量,应采取以下质量控制措施:- 定期进行施工现场检查,确保施工符合设计要求。

- 对碎石桩进行抽样检测,检验其质量是否达标。

最全碎石桩抛石碎石换填大石封底软基处理施工方案

最全碎石桩抛石碎石换填大石封底软基处理施工方案

最全碎石桩抛石碎石换填大石封底软基处理施工方案一、方案概述本施工方案适用于软弱地基的处理,通过进行碎石桩、抛石、碎石换填、大石封底等工程操作,以提升软基地基承载能力,增加地基的稳定性。

二、施工工艺流程1.碎石桩施工(1)在地基软弱区域开挖碎石桩孔,孔径一般为300mm,深度根据地基情况确定,一般为2-3米。

(2)将碎石桩孔中的泥沙清理干净,确保桩孔内壁光滑。

(3)在碎石桩孔中加设钢筋或钢管,以增加桩的承载力。

(4)将碎石装入碎石桩孔中,采用振动锤或重锤等方式进行碾实,确保碎石充实,桩身形成一定的密实度。

(5)重复以上步骤,逐个挖孔施工,完成碎石桩施工。

2.抛石施工(1)先对软基地表进行清理,除去表层杂物和泥沙。

(2)将抛石土料均匀铺设在软基表层,厚度一般为30-50cm。

(3)采用轧压或碾压机对抛石土进行振实,以提升抛石层的密实度和承载能力。

(4)重复以上步骤,逐段进行抛石施工,确保整个软基表层都被抛石土覆盖。

3.碎石换填施工(1)在需要处理的软基区域开挖碎石换填坑,坑底较平整,坑壁垂直。

(2)根据地基情况,选择合适的规格的碎石进行填充,填充高度一般为1-2米,每层碎石厚度不超过30cm。

(3)每层碎石填充后需进行碾压或振实处理,以提升碎石层的密实度。

(4)重复以上步骤,逐层填充碎石,直至达到设计要求。

4.大石封底施工(1)在软基表层上选择质量较好的大石材料进行覆盖,以增加软基表层的承载能力。

(2)大石的规格一般为0.5-1m,厚度约为30cm。

(3)将大石块均匀铺设在软基表层,确保覆盖整个地基面。

(4)用重锤或振动机进行碾实,让大石与软基表层紧密结合,形成稳定的封底层。

三、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。

2.施工现场要设置有效的警示标志,防止他人误入施工区域。

3.施工过程中,禁止乱堆乱放杂物,保持工地整洁。

4.施工机械使用前应进行检查,确保安全可靠。

5.进行挖孔、填土等操作时,要注意周围的土体是否存在塌方等危险情况,严禁人员靠近挖孔或坑壁。

碎石桩工程施工方案

碎石桩工程施工方案

碎石桩工程施工方案一、工程概况K1+180~K1+480段北侧原HDB-039#工作联系单中下挖80cm后,回填石灰土,经开挖80cm后,在开挖挖试坑,下挖1.4m后,出现淤泥层,用2m长钢筋插不到底,后经地质补勘揭示:开挖面下约1.4m 左右均为淤泥层,厚度在2.1m~7.6m之间,再下为强风化泥岩,为满足淤泥层的地基承载力要求,设计D=50cm振冲碎石桩,进行软弱地基处理:桩径0.5m、桩距0.8m、正方型布置、桩长7.5m~9.0m,成桩后经桩基碎石密实度检测(重型动力触探)及复合承载力检测,合格后清除桩头地层20cm,铺30cm中粗砂垫层,以上用AB料回填,总桩数8515根,总桩长72718m。

二、人员组织施工负责人:刘运初现场施工员:黄俊青测量工程师:胡小平质检员:陈景国材料工程师:陈卫民现场施工负责:陆江机械操作手:杨满喜发电机手:胡利成电工:唐学明安全员:肖湘荣三、进场机械碎石桩施工机械一览表四、进度计划计划开工日期:2011年7月15日计划完工日期:2011年8月10日工程进度横道图五、施工工艺振冲碎石桩施工必须严格按照施工操作规程及施工的先后程序进行施工,才能达到成桩的目的。

其施工程序如下:施工前的准备工作测量放线定桩位振冲器就位对桩位成孔填料震冲成桩检验(如图示)。

1、施工前的准备工作首先施工人员熟悉施工图及各种资料,详细了解和掌握施工内容,设计意图,做好图纸会审,技术交底工作。

根据施工图内容计算出施工期内应配置的机械设备,所需的施工人员,工地用水、用电和材料数量等。

搭好临时设施,并确定好施工方案,绘制施工平面图。

做好场地表面处理,以便机械行驶。

2、测量放线定桩位根据桩位图用水平仪找平放线,并用小木桩和钢筋头固定好桩的位置,然后进行校核。

在基础四周原有建筑物上留设四个基准点,便于稞和后续工作测量放线。

3、机具选用及就位根据工程内容和现场情况选用机械。

包括:振冲器(ECQ-30),汽车吊(或履带吊)及其它配套机具。

碎石桩地基处理方案

碎石桩地基处理方案

碎石桩地基处理方案目录1. 碎石桩地基处理方案概述 (3)1.1 地基处理背景与目的 (4)1.2 技术方案的选择与考量 (5)1.3 地基处理的整体设计思路 (7)2. 碎石桩技术原理与优势 (7)2.1 碎石桩的类型与特点 (8)2.2 碎石桩施工技术要点 (10)2.3 碎石桩与其他地基处理技术的比较 (11)3. 碎石桩地基处理工艺流程 (12)3.1 施工准备 (13)3.2 碎石桩的制备与打包 (15)3.3 碎石桩的沉入与质量控制 (15)3.4 表面处理与基础施工准备 (16)4. 碎石桩工程施工技术要求 (17)4.1 施工现场管理 (19)4.2 施工机械与设备选择 (19)4.3 施工过程质量控制要点 (20)4.4 施工安全管理措施 (21)5. 碎石桩地基处理现场操作指南 (23)5.1 碎石桩沉入技术的现场实施 (24)5.2 施工记录与质量验收标准 (26)5.3 特殊情况下的应对措施 (27)5.4 施工后地基检测与评估方法 (28)6. 碎石桩地基处理的案例分析 (30)6.1 经典案例介绍 (31)6.2 案例分析与经验总结 (32)6.3 常见问题和解决方案 (33)7. 碎石桩地基处理的技术经济分析 (34)7.1 成本估算与控制 (36)7.2 经济效益分析 (37)7.3 环境影响评估 (38)7.4 风险分析与对策 (40)8. 法规遵循与可持续发展 (41)8.1 相关法律法规与标准规范 (42)8.2 环境保护措施 (43)8.3 可持续发展策略 (44)9. 碎石桩地基处理方案的后期维护与管理 (45)9.1 日常检查与维护内容 (46)9.2 常见病害与修复方法 (47)9.3 长期监测与数据分析 (49)1. 碎石桩地基处理方案概述目的:本碎石桩地基处理方案旨在为工程建设项目提供有效的地基加固措施,以满足建筑结构的安全使用性能要求。

碎石桩技术是通过打入碎石或砾石层形成的人工地基,以增加地基承载力、减小沉降量,增强地基的稳定性和均匀性。

振动沉管碎石桩施工方案

振动沉管碎石桩施工方案

振动沉管碎石桩专项施工方案1、工程概况本工程软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩,桩径0。

5m。

2、施工总体方案2。

1施工准备1)、场地平整施工:振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据"宁填勿挖”的原则进行整平。

挖除地表坚硬物体,使振动器能顺利下钻。

2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。

3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。

a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。

低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除.b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。

4)、测量放样及布桩:测量放线,恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量地面整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及项目部复核后,方进行测量放样,每个桩位均作标志,编制桩号.5)、进行施工技术交底.在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。

2。

2材料要求挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成,级配采用1-2-3 自然级配,要求碎石坚硬,压碎值小于32 %,含泥量不大于3%,最大粒径8cm,大于粒径5cm要求要超过50%,最小粒径2cm.2.3碎石桩施工顺序碎石桩采用振动沉管法施工,施工顺序采用跳打形式,在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行,且隔行施打,相邻两根桩必须采用跳跃间打;在淤泥质粘土地基中:宜从中间向外围逐行或隔行施打,每根桩的碎石灌注量不小于0.128m3/m,具体成桩工艺如下:1)清理整平施工场地,进行桩位放样.轴线放样:根据业主提供的控制点及设计图纸,由专业测量人员测放出中桩,并加以妥善保护。

振冲碎石桩专项方案

振冲碎石桩专项方案

1、0 工程简况本工程振冲碎石桩桩径0.8m, 间距1.5~2.0m, 桩长为12m~14m, 正三角形部署, 桩顶设0.3m厚碎石垫层, 处理桩号为: K43+916.03~K45+100长112.652m。

共分三个区, 其中Ⅰ区桩长14m 间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m.2.0 施工总体设想碎石桩总长29456m, 施工拟投入4套振冲桩机同时进行, 计划30天内完成, 其施工次序沿着道路前进方向平行流水施工。

碎石材料水运至, 堆放于河堤边, 以载重汽车运至施工现场。

b5E2RGbCAP3.0施工方案3.1施工准备1)、场地平整施工: 振冲碎石桩施工前优异行场地平整, 场地平整标高为依据地形图确定标高, 施工时依据“宁填勿挖”标准进行整平。

挖除地表坚硬物体, 使振冲器能顺利下钻。

p1EanqFDPw 2)、部署场内运输道路、道路两边排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池, 准备好照明设施方便夜间施工。

DXDiTa9E3d 3)、场地清理和掘除: 在现场确定清理、掘除、拆除范围后, 按施工规范和设计要求进行清理。

a、土及草皮在较干硬地关键用推土机、人工配合、装载机铲除, 自卸车运输弃于指定弃土区。

低洼潮湿地方关键用挖掘机清除, 机械无法清除地方则用人工挖除。

RTCrpUDGiTb、填方路基用地范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下最少200mm内草皮、树根、农作物根系和表土给予清除, 并符合振冲碎石桩桩顶标高。

5PCzVD7HxA4)、测量放样及布桩。

依据图纸要求布桩标准进行布桩, 并绘制测量放线图, 交和监理及设计单位复核后, 方进行测量放样, 每个桩位均以钢钎作标志, 编制桩号。

jLBHrnAILg5)、正式施工前, 每个机组和各个地质情况不一样场地进行现场成桩试验, 试验桩数大于5根, 以取得满足设计要求所需施工机具、施工工艺和技术参数, 以此作为正式施工依据。

碎石桩施工方案(3篇)

碎石桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,总建筑面积约30万平方米,包括住宅、商业、办公等多种业态。

本工程地基基础采用碎石桩加固,以提高地基承载力,减少地基沉降。

二、施工准备1.施工组织设计(1)施工组织机构成立碎石桩施工项目部,负责碎石桩施工的全面管理工作。

(2)施工人员组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

(3)施工设备根据工程规模,配备相应的施工设备,如打桩机、振动锤、挖掘机、装载机、压路机等。

2.施工材料(1)碎石:采用粒径为20-50mm的碎石,级配良好,含水率控制在5%以内。

(2)水泥:采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。

(3)砂:采用中砂,含水率控制在3%以内。

(4)钢筋:采用HRB400级钢筋。

3.施工工艺(1)施工流程:施工准备→桩位放样→钻孔→碎石灌入→振实→封桩。

(2)施工方法:采用振动沉管法进行碎石桩施工。

三、施工步骤1.施工准备(1)现场测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定桩位。

(2)材料准备:准备碎石、水泥、砂、钢筋等施工材料。

(3)设备准备:检查打桩机、振动锤、挖掘机、装载机、压路机等设备,确保设备正常运行。

2.桩位放样(1)根据设计图纸,确定桩位。

(2)采用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确。

3.钻孔(1)采用振动沉管法进行钻孔。

(2)钻孔深度应满足设计要求,孔径应大于设计桩径。

4.碎石灌入(1)将碎石、水泥、砂按一定比例混合,制成碎石桩料。

(2)将碎石桩料灌入孔内,灌入量应满足设计要求。

5.振实(1)采用振动锤对碎石桩进行振实。

(2)振实过程中,注意观察振实效果,确保碎石桩密实。

6.封桩(1)将碎石桩顶部土方回填,进行压实。

(2)采用土工布或塑料薄膜进行封桩,防止水分流失。

四、质量控制1.材料质量:严格控制碎石、水泥、砂等材料的质量,确保满足设计要求。

2.施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。

3.检测:施工过程中,对碎石桩进行检测,包括桩长、桩径、桩身质量等。

地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案

地基处理(碎石桩)专项施工方案
一、施工准备
在进行地基处理(碎石桩)专项施工前,需要进行充分的施工准备工作。

1.确定施工范围和施工深度;
2.调查地下管线及其他障碍物,确保施工安全;
3.准备必要的施工机械设备和工具。

二、施工方法
1. 车桩施工法
2. 回转桩施工法
3. 进口桩施工法
三、施工工艺
1.碎石桩的制作与运输
–选用合适的碎石材料,进行碎石桩的加工和制作;
–使用适当的运输设备将碎石桩运输至施工现场。

2.碎石桩的安装
–根据设计要求,在施工现场开挖孔洞;
–垂直安装碎石桩,并严密填充周围空隙。

3.检测与验收
–对安装完成的碎石桩进行质量检测;
–完成验收手续,确保施工质量合格。

四、施工安全
1.施工人员需严格遵守施工规程和操作规范;
2.加强施工现场安全管理,确保施工过程中无意外发生;
3.督促施工人员佩戴安全防护用具,保证作业安全。

五、施工质量控制
1.加强对施工工艺的控制,确保每一道工序的质量;
2.进行施工质量检查,及时发现和纠正问题;
3.确保施工质量符合设计要求,达到预期效果。

结语
地基处理(碎石桩)专项施工方案是保证工程质量和安全的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能保证施工质量和安全有序进行。

希望本文提供的施工方案对相关施工人员有所帮助,确保项目顺利实施。

振冲碎石桩施工方案(3篇)

振冲碎石桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:某住宅小区地基处理工程2. 项目地点:XX市XX区3. 工程规模:占地面积约10万平方米,地基处理面积约8000平方米4. 设计要求:地基承载力达到150kPa,地基沉降量控制在20mm以内5. 施工时间:2023年3月至2023年11月二、施工工艺及原理1. 施工工艺:- 振冲碎石桩施工采用振动沉管法,通过振动使桩管沉入土中,然后在桩管内填充碎石,形成碎石桩。

2. 原理:- 振冲碎石桩是利用振动沉管将桩管沉入土中,使土体液化,形成空腔,然后在空腔内填充碎石,碎石与周围土体形成复合地基,提高地基承载力。

三、施工准备1. 人员准备:- 组织施工队伍,进行技术培训,确保施工人员掌握振冲碎石桩施工技术。

2. 材料准备:- 碎石:粒径不大于50mm,含泥量不大于5%,满足设计要求。

- 水泥:符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

- 桩管:根据设计要求选择合适的桩管直径和长度。

3. 设备准备:- 振冲钻机:具备振动、旋转和提升功能。

- 碎石运输车:用于运输碎石。

- 水泵:用于冲洗桩管。

4. 场地准备:- 清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

- 设置警示标志,确保施工安全。

四、施工步骤1. 桩位放样:- 根据设计图纸,确定桩位,并在桩位处设置标志。

2. 振动沉管:- 启动振冲钻机,将桩管沉入土中,至设计深度。

3. 填充碎石:- 拆除桩管,向桩管内填充碎石,填充高度应高于桩顶设计标高。

4. 振动沉管:- 重新将桩管沉入土中,至设计深度。

5. 重复填充碎石:- 重复步骤3和步骤4,直至桩顶设计标高。

6. 冲洗桩管:- 使用水泵冲洗桩管,确保桩管内无残留碎石。

7. 检查验收:- 对施工完成的碎石桩进行检查,确保符合设计要求。

五、质量控制1. 材料质量控制:- 碎石、水泥等材料必须符合设计要求,并经检验合格后方可使用。

2. 施工过程控制:- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 质量检验:- 对施工完成的碎石桩进行质量检验,包括桩位偏差、桩长、桩径、桩体密实度等。

碎石桩的施工方案

碎石桩的施工方案

碎石桩的施工方案
碎石桩是一种在软土地基中常用的地基处理方式,它利用碎石在挤压过程中将
土壤置换出去,形成桩体以增加地基承载力和稳定性。

在进行碎石桩的施工过程中,需要严格按照以下步骤进行:
1. 前期准备
在进行碎石桩施工之前,首先需要对施工现场进行勘察和测量,确认地基土质、地下水位等信息。

同时,确定施工场地的边界和基准线,为后续施工提供参考。

2. 确定桩径和桩长
根据设计要求,确定碎石桩的直径和长度。

通常情况下,碎石桩的直径应大于
等于设计要求的直径,长度应根据地基的承载能力和孔周土质等情况确定。

3. 钻孔施工
使用挖掘机等设备对地基进行钻孔,保持孔径平整和垂直。

在钻孔过程中需要
定期清除孔内泥浆和碎石,以确保孔内清洁。

4. 灌注碎石
将预先准备好的碎石通过输送管输送至孔底,同时进行振捣和加压,使碎石充
实孔内并形成桩体。

在灌注碎石的过程中,需注意保证碎石桩的质量和密实度。

5. 后期处理
完成碎石桩的灌注后,需要对桩身进行修整和整饰,确保桩顶平整并符合设计
要求。

同时,进行对施工现场的清理,确保施工安全和环境整洁。

结束语
通过以上施工步骤,碎石桩可以有效地提高地基的承载能力和稳定性,为建筑
物提供良好的支撑。

在实际施工过程中,施工人员需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保碎石桩的质量和稳定性,从而保障工程的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

地基处理(碎石桩)专项施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII中铁一局西平铁路第二项目部地基处理(碎石桩)专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。

本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。

碎石桩桩径,桩间距为,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。

其中DK1DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长,DK199+600~DK200+000桩长,共计11888根。

本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。

2.作业准备内业技术准备对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。

制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。

外业技术准备认真核对施工图纸,收集现场的施工数据并和施工图对照,如有不一致的地方及时更正。

对施工范围内的障碍物及时的清楚,并处理好和当地的用地关系。

3.施工技术要求(1)先施两侧的桩,然后再施工中间的桩。

(2)制桩应分段投料震密,分段长度一般为~1.0m。

(3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、速度,压管次数和时间并详细记录下来,填卵石量,电机工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。

(5)碎石桩施工后,将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密实,再铺砂卵石垫层。

(6)施工时认真填写施工记录。

4.原地面处理(1)清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施,并将原地面积水排干。

(2)原地面表层为松散图层时,应将松土翻挖,分层回填压实,质量应符合设计要求,基底应平整、密实。

(2)原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶,台阶宽度应符合设计要求。

5.施工方法及要求施工准备(1)测量放样,平整地表,清楚障碍物。

(2)在碎石桩大面积施工前,首先选择一段具有代表性的地段进行工艺性试验,根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。

(3)材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。

施工工艺与流程(1)工艺流程平整场地→测量标高、桩位放样→桩机就位、调整垂直度→成孔→加料→拔管→桩管下压→拔管→桩机移位。

(2)施工工艺:a.平整场地,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。

b.桩机就位、调整垂直度,使钻机垂直度偏差在1%之内;c. 锤击成孔按隔排跳打进行,采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。

开始成孔阶段要轻击慢沉,打入设计深度后,立即关闭油门,桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤。

d.提升内管往外管内装入卵石,放下内管至外管内的卵石面上,提升外管与内管平齐,锤击内外管压实卵石。

e.加料时应停机加料,并注意提升速度,防止因提升过高而出现断桩或颈缩现象,每提升2米投料1次;f.桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定,也可估算,估算时按设计桩孔乘以充盈系数确定。

如施工中地面有下沉或隆起现象,则填料数量应根据现场情况予以增减;g.施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累计卵石灌入量;h.碎石桩施工完毕后,按照设计图纸要求及验标要求成桩检验。

施工方法碎石桩桩位布置图为确保桩位置的准确无误,施工时先放出边线后,按设计要求,用石灰粉撒好每一个桩的准确位置,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。

保证桩位正确,桩距水平偏差不大于+50mm或倍的套管外经。

碎石桩桩位布置图注:碎石桩桩位间距,呈等边三角形布置6.材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料,粒径为5~50mm,含泥量不得大于5%。

7.施工控制(1)根据试验段确定的工艺参数,严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间,填乱适量,电机工作电流,保证桩体连续、均匀、密实。

材料使用泾河天然级配5~50mm的卵石,并不宜大于80mm的颗粒,含泥量不大于5%,级配良好,不得含有土块和泥质岩石。

(2)施工时先两侧再中间的施工顺序施工。

(3)碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。

(4)制桩应分段投料震密,分段长度~,碎石桩经全部检验合格后方可铺设碎石垫层,并用重型震动压路机碾压密实。

(4)碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时,应在原位将桩管打入,补充碎石后复打一次,或在旁边补桩。

(5)碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测,在成桩15天后,检测锤击数不小于3击,成桩28天后,锤击数不小于5击。

(6)碎石桩施工后,将桩顶设计高程下的松散层挖出,再填铺卵石垫层。

(7)认证填写施工记录。

8.质量控制及检验偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制,施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:质量检验⑴碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验,卵石粒径不大于50m ,含泥量小于等于5%。

检验数量:施工单位每批检验一组:监理单位按施工单检验数量的10%见证检验或平行检验,且不少于一组。

检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试验。

⑵碎石桩的布置形式应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、尺量。

⑶碎石桩的数量应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:计数。

⑷碎石桩的桩身长度应符合设计要求。

检验数量:施工单位检查总根数的5%,且不少于5根;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于2根。

检验方法:测量沉桩钢管深度刻线。

⑸碎石桩的桩身密度应符合设计要求。

检验数量:施工单位检查2%,且不少于2根:监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验,且不少于1根。

检验方法:桩身密度采用圆锥动力触探方法检测,自桩顶以下开始记数。

⑹碎石桩复合地承载力应符合设计要求。

检验数量:总桩数的2%0,且不少于2根:监理单位见证检验。

检验方法:平板载荷试验9.安全要求机械设备使用严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求执行。

各种机械操作人员和驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案、专人管理。

操作人员必须按照本机说明书规定,严格做到:工作前检查、工作中观察、工作后保养。

操作室严禁存放易燃易爆品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。

指挥机械作业人员,必须明确指挥联络信号。

定期组织机电设备、车辆安全大检查,对查出问题的机械,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

严禁机电设备带病运转或超负荷作业,夜间作业时有足够的照明设施,工作视线不清时不作业。

作好现场调查,开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆作出详细调查,制定详细保护措施。

作好防护措施的管理,施工作业平台要挂醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯光照明。

设专人指挥机械施工。

并负责施工范围内的人员,机械安全等。

10.环境保护和水土保持要求环境保护措施施工环境保护工作,必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为止,综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理,谁破坏谁恢复”的原则。

加强环境保护的有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树立环境意识,自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例。

建立健全环境保护管理机构,配备专职环保员。

施工现场及队伍驻地,设固定的垃圾回收位,并按环卫部门要求,定期处理,严格四处乱扔,修建封闭式厕所,并设化粪池,不直接排放。

定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。

杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)。

从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器具保持清洁,避免污染水源,并且注意节约用水。

施工期间做好既有道路养护工作,不得随意点用道路施工堆放物料,搭设建筑物。

水土保持措施保护生态,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持的教育管理。

严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。

坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源,植被不被污染和破坏。

施工中严格按设计方案施工,尽量减少植被破环,废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。

相关文档
最新文档