电厂运行基本知识
火力发电厂基本知识
环保技术应用
烟气脱硫技术：除尘技术： 减少二氧化硫 减少粉尘排
排放，防止酸 放，改善空
雨形成
气质量
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固体废物处理 技术：减少固 体废物排放， 降低环境污染
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烟气脱硝技术：废水处理技
减少氮氧化物 术：减少废
排放，降低大 水排放，保
气污染
护水环境
噪声控制技 术：降低噪 声污染，改 善工作环境
发电机：将机械能转化为电能的设备，包括定子、 转子、励磁系统等
控制系统：控制发电设备的运行，包括温度、压 力、流量等参数的监测和控制
3
火力发电厂环境 保护
污染物排放
主要污染物：二 氧化硫、氮氧化
物、颗粒物
排放标准：国家 及地方排放标准
排放控制技术： 脱硫、脱硝、除
尘等
排放监测：在线 监测、定期检测
热能转化为电能
热能传递：通过锅炉将 热能传递给水，产生蒸
汽
机械能转化为电能：通 过发电机将机械能转化 为电能，并输送到电网
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03
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燃料燃烧：将燃料燃 烧产生热能
蒸汽推动：蒸汽推动汽 轮机旋转，产生机械能
发电设备及系统
锅炉：将燃料转化为热能的设备，包括燃烧室、 炉膛、烟道等
汽轮机：将热能转化为机械能的设备，包括汽缸、 转子、叶片等
环境成本也是发电成本的一部分。
经济效益
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火力发电厂投资成本低，建设周期短
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发电效率高，能源利用率高
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燃料来源广泛，价格相对稳定
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运行维护成本低，管理方便
市场竞争力
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火力发电厂 具有规模效 应，降低单 位发电成本
电厂运行管理部安全管理应知应会知识(三篇)
电厂运行管理部安全管理应知应会知识电厂运行管理部的安全管理涉及到对电厂的生产运营过程中的各种安全问题进行管理和控制，以确保电厂的运营过程中不发生事故和事故后果得到最小化。
为了有效开展电厂运行管理部的安全管理工作，员工需要具备一定的安全管理知识和技能。
接下来，我将介绍电厂运行管理部应知应会的安全管理知识。
一、安全管理的基本原则1. 安全第一原则：人员安全和设备安全是电厂运行的首要保障，必须把安全置于首位，把员工的人身安全放在第一位。
2. 预防为主原则：通过科学管理、技术措施和工艺改进，有效预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
3. 综合治理原则：整合资源，形成合力，采取综合防护措施和管理措施，全面提高电厂的安全管理水平。
4. 法律责任原则：遵守国家法律法规和电厂相关安全规章制度，明确职责和义务，依法履行安全管理责任。
二、安全管理的内容1. 安全责任制：确定安全管理的组织结构和职责分工，明确各级管理人员的职责，确保安全管理工作的有效开展。
2. 安全生产标准化：建立健全安全生产管理体系，制定安全生产标准，明确各项安全管理要求，推动电厂安全工作的常态化。
3. 安全教育培训：开展员工的安全教育培训，提高员工对安全管理的认知和理解，增强员工的安全意识，掌握安全知识和技能。
4. 风险评估和控制：对电厂的生产工艺和设备进行风险评估，制定相应的控制措施，确保生产过程的安全性。
5. 应急管理：建立完善的应急预案和应急处置机制，明确各级应急组织和人员的职责，及时、有效地应对突发事件。
6. 事故调查和分析：对电厂发生的事故进行调查和分析，查找事故的原因和责任，总结教训，采取相应的防范措施。
7. 安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现安全隐患和问题，采取相应的整改和防范措施，确保电厂的安全生产。
三、安全管理的方法和技能1. 风险评估技能：了解风险评估方法，掌握风险评估工具的使用，能够准确评估电厂生产过程中的风险，制定相应的防范措施。
电厂运行基本知识
一次风机：干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机;送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧;引风机：将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换;磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥;空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置;提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失;空预器分为导热式和回转式;回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8～10％;炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程;燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧;煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类;汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身;它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组;汽轮机本体由固定部分静子和转动部分转子组成;固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等;转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等;固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分;汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳;汽轮机本体还设有汽封系统;汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机;分冲动式和反动式汽轮机;给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水;高低压加热器：利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性;除氧器：除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧;凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水;凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器;油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油;主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等;在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备;因而将一次能源水力、煤、油、风力、原子能等转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机;在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转;其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ即转子绕组由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电;同步发电机由定子固定部分和转子转动部分两部分组成;定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成;定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用;转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成;主变压器：利用电磁感应原理,可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备;6KV、380V配电装置：完成电能分配,控制设备的装置;电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器;蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池;在供电系统中,过去多用铅酸蓄电池,现多采用镉镍蓄电池控制盘：有独立的支架,支架上有金属或绝缘底板或横梁,各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备;1、汽轮机冲转前应具备那些条件主汽压、主汽温、再热汽温应符合规程要求；主油压与润滑油压正常；润滑油温正常；大轴弯曲度正常；发电机密封油压、内冷水压正常,且有关差压正常；汽轮机金属温差、差胀、轴向位移正常；轴承温度正常;2、启动前应先对主、辅设备检查那些项目检查并确认所有的检修工作结束；工具、围栏、备用零部件均已收拾干干净；所有的安全设施均已到位接地装置、保护罩、保护盖；拆卸下来的保温层均已装复,工作场所整齐整洁；检查操作日志,从事主辅设备检修的检修工作目标已经注销;3、汽轮机有那些不同的启动方式按启动过程中主蒸汽参数分：额定参数启动和滑参数启动;按启动前汽轮机金属温度内缸或转子表面水平分：冷态启动；温态启动；热态启动;按冲转时汽轮机的进汽方式分：高中压缸启动；中压缸启动;按控制汽轮机进汽流量的阀门分：调节阀启动；自动主汽阀或电动主汽阀启动;4、汽轮机热态启动的金属温度水平是如何划分的金属温度低于150℃～180℃者称为冷态启动；金属温度在180℃～350℃之间者称为温态启动；金属温度在350℃以上者称为热态启动;有时热态又分为热态350～450℃和极热态450℃以上;5、热态启动应具备的条件是什么上、下缸温差在允许范围内；大轴晃度不允许超过规定值；启动参数的匹配要符合规程要求；润滑油温不低于35～40℃；胀差应在允许范围内;6、汽轮机支持轴承的工作原理是什么根据建立液体摩擦的理论,两平面之间必须形成楔形间隙；两平面之间有一定速度的相对运动,并承受载荷,平板移动方向必须由楔形间隙的宽口移向窄口；润滑油必须具有一定的粘性和充足的油量,才能保证两平面间有油膜存在;轴颈放入轴瓦中便形成油楔间隙;当连续地向轴承供给具有一定压力和粘度的润滑油之后,轴颈旋转时与轴瓦形成相对运动,粘附在轴颈上的油层随轴颈一起转动,并带动相邻各层油转动,进入油楔向旋转方向和轴承端部流动;由于楔形面积逐渐减小,带人其中的润滑油由于具有不可压缩性,润滑油被聚集到狭小的间隙中而产生油压;随着转速的升高,油压不断升高;当这个油压超过轴颈上的载荷时,便把轴颈抬起,使间隙增大,则所产生的油压有所降低;当油压作用在轴颈上的力与轴颈上载荷平衡时,轴颈便稳定在一定的位置上旋转,轴颈与轴瓦间形成油膜隔开,建立了液体摩擦;7、中压缸启动有何意义中压缸启动是汽轮机启动时,关闭高压调节阀、开启中压调节阀,利用高、低压旁路系统,先从中压缸进汽启动后切换为高、中压缸联合允许的启动方式;中压缸启动可以充分加热汽缸,加速热膨胀；中压缸启动在热态启动时,可以缩短锅炉点火至冲转时间；中压缸启动可以解决热态启动参数高,造成机组转速摆动,不易并网的问题；启动初期,低压缸流量增加,减少末级鼓风摩擦,提高了末级叶片的安全性；对特殊工况有良好的适应性,主要体现在空负荷和极低负荷运行方面;8、汽轮机盘车装置有何作用在汽轮机启动冲转前和停机后,使转子以一定的转速连续地转动,以保证转子均匀受热和冷却的装置称为盘车装置;在汽轮机冲转前要用盘车装置带动转子作低速转动,使转子受热均匀,以利机组顺利启动；启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备运行条件,如动静部分是否存在摩擦,主轴弯曲度是否正常等；停机后,投入盘车装置,可搅合汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤;9、汽轮机热态启动应注意那些问题汽轮机的热态启动是在盘车连续运行前提下先送轴封汽,后抽真空,且轴封供汽温度应根据转子表面和汽缸温度水平及胀差确定；热态启动时应加强疏水,防止冷水冷汽进入汽缸,真空应适当保持高一些；热态启动时,法兰螺栓加热装置的投入,要根据汽缸的温度水平而定；根据高压缸调节级金属温度在热态启动曲线上确定汽轮机冲转参数、初负荷系指高压缸调节级汽温与金属温度不匹配度低于精确匹配线以下所确定的最低负荷、5%额定负荷保持时间及其升速率,注意汽轮机高压缸调节级蒸汽温度与其金属不匹配度须在－56～111℃之间；主蒸汽温度要在最低过热度为50℃的情况下向汽轮机送汽,主汽阀前蒸汽参数应处于主汽阀启动蒸汽参数曲线所示的标有在切换转速下、主汽阀进口的最低汽温的曲线上；热态启动的冲转及带负荷方式与冷态启动相同,但要求顺利迅速地进行；机组升负荷过程中,要密切注意主蒸汽温度、胀差、缸胀和机组的振动情况,主蒸汽温度的剧烈变化对汽轮机的一切运行状态都可能造成严重后果;10、多级冲动式汽轮机的轴向推力有那几部分构成其平衡措施有那些多级冲动式汽轮机轴向推力的构成：动叶上的轴向推力；叶轮轮面上的轴向推力；汽封凸肩上的轴向推力；转子凸肩上的轴向推力;多级冲动式汽轮机轴向推力的平衡措施：叶轮上开设平衡孔；设置平衡活塞；采用汽缸反向对置,使汽流反向流动；采用推力轴承;11、汽轮机启动前的主要准备工作有那些确认按电厂规程对所有系统进行检查正常；辅助设备各项试验正常；主要仪表完备准确；各项保护装置校验正确投入运行；有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常；发电机水冷、氢冷、密封油、氢气系统投入运行正常；盘车投入,大轴弯曲正常,检查转动部分声音正常；当锅炉具备点火条件时,开始抽真空;12、汽轮机禁止启动的规定有那些调节系统卡涩,摆动不能消除；危急保安器动作不灵；自动主汽门或调节汽门卡涩或动作不灵；辅助油泵、盘车装置工作失常；上、下缸温差超过规定值；转速表、轴向位移表等主要仪表失常；油质不合格；大轴挠度超过规定值等;13、汽轮机滑销系统有何作用保证汽缸定向自由膨胀,并能保持汽缸与转子中心一致,避免因膨胀不均匀造成不应有的应力及伴同而生的振动;14、启动前向轴封供汽应注意什么问题轴封供汽前先对送汽管道进行暖管,使疏水排尽；必须在连续盘车状态下向轴封供汽；向轴封供汽时间必须恰当；要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配；在高、低温轴封汽源切换时不能太快,否则容易引起胀差的显着变化,导致轴封处不均匀的热变形;15、高压油采用汽轮机油的供油系统有那些主要设备构成一台由汽轮机主轴直接带动的离心式主油泵；一台交流高压辅助油泵；一台交直流低压润滑油泵；二台注油器；两台冷油器；还有滤油器、过压度降低对机组运行有以下几点影响：阀及润滑油低油压发讯器等;16、汽轮机供油系统有那些作用供给调节系统和保护系统的用油；供给轴承润滑用油；供给各运动付机构的润滑用油；向发电机氢密封油系统提供密封油；供给盘车装置和顶轴装置用油;17、影响胀差的因素有哪些答案要点：影响胀差的因素主要有：1主、再蒸汽的温度变化率；2负荷的变化速度；3轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短；4蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源；5暖机时间的长短；6凝汽器真空的变化；7摩擦鼓风损失；8转子回转效应；9汽轮机滑销系统畅通与否；10汽缸保温和疏水的影响;18、启动过程中可以通过哪些手段控制胀差答案要点：启动过程中可以通过以下手段来控制胀差：1控制主、再蒸汽的温度变化率；2控制负荷的变化速度3调整轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短；4调整蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源的温度；5暖机时间的长短；6在升速过程中也可适当调整凝汽器真空;19、在主蒸汽压力不变时,主蒸汽温度升高对汽轮机运行有何影响运行中应如何处理答案要点：主蒸汽温度升高对机组运行影响：制造厂设计汽轮机时,汽缸、隔板、转子等部件根据蒸汽参数的高低选用钢材,对于某一种钢材有它一定的最高允许工作温度,在这个温度以下,它有一定的机械性能,如果运行中温度高于设计值很多时,势必造成金属机械性能的恶化,强度降低,脆性增加,导致汽缸蠕变变形,寿命缩短,叶轮在轴上的套装松弛,汽轮机运行中发生振动或动静摩擦,严重时使设备损坏,故汽轮机在运行中不允许超温运行;主蒸汽温度升高的处理：1主蒸汽温度升高到540℃时,联系锅炉恢复正常,并报告值长；2主蒸汽温度升高到545℃,再次联系锅炉恢复正常,并报告值长减去部分负荷,直至汽温恢复正常;在此汽温下运行不得超过10分钟,否则打闸停机,并做好超温延迟时间记录;20、在主蒸汽压力不变时,主蒸汽温度降低对汽轮机运行有何影响运行中应如何处理答案要点：主蒸汽温1主蒸汽温度下降,使汽轮机做功的焓降减少,故要保持原有出力,则蒸汽流量必须增加,因此汽轮机的汽耗增加,经济性下降;另外,由于蒸汽流量增加,还可能造成通流部分过负荷;2主蒸汽温度急剧下降,使汽轮机末几级的蒸汽湿度增加,加剧了末几级叶片的汽蚀,缩短了叶片使用寿命;3主蒸汽温度急剧下降,会引起汽轮机各金属部件温差增大,热应力和热变形也随着增加,且胀差会向负值变化,因此机组振动加剧,严重时会发生动静摩擦;4主蒸汽温度急剧下降,往往是发生水冲击的预兆,会引起转子轴向推力增加;一旦发生水冲击,则机组就要受到严重损害;若汽温骤降,使主蒸汽带水,引起水冲击,后果极其严重;主蒸汽温度降低的处理：1应加强监视机组的振动、声音、轴向位移、推力瓦温度、差胀、汽缸金属温度、高中压转子应力趋势等变化；2主蒸汽单管温度降至525℃时,联系锅炉恢复正常；3两平行主蒸汽管温度偏差不大于14℃,否则应与锅炉核准表计,并要求锅炉恢复正常,两管最大温差不准超过42℃；4主蒸汽温度降至500℃时,开电动主闸门前及高导疏水门,当主蒸汽温度降至490℃时,开各缸疏水门；5汽温继续下降,应按规定减负荷,直至停机；450℃减负荷到零,430℃故障停机;21、汽轮机真空下降对汽轮机的运行有何影响真空下降应如何处理答案要点：汽轮机真空下降对汽轮机运行的影响主要有：1汽轮机的理想焓降减小,出力降低,经济性下降；2汽轮机真空下降,排汽压力升高,相应的排汽温度也升高,可能造成排汽缸及轴承等部件膨胀过度,引起汽轮机组中心改变,产生振动；3由于排汽温度升高,引起凝汽器冷却水管的胀口松弛,影响了凝汽器的严密性,造成凝结水硬度增大；4排汽的比体积减小,流速降低,末级就产生脱流及漩涡;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,频率降低,振幅增大,极易损坏叶片,造成事故；5可能使汽轮机的轴向推力增大;凝汽器真空下降的处理：1检查排汽温度与真空对照表,确定排汽压力是否升高；2查找原因并迅速消除,及时投入备用抽汽设备；3根据要求降低负荷,直至停机;4汽轮机的排汽温度不准超过70℃；空负荷不准超过100℃;22、什么是监视段压力运行中如何对监视段压力进行分析答案要点：调节级汽室压力和各段抽汽压力称为监视段压力;除了汽轮机最后一、二级外,调节级压力和各段抽汽压力均与主蒸汽流量成正比变化;根据这个关系,在运行中通过监视调节级压力和各段抽汽压力,可有效地监督通流部分是否工作正常;在安装或大修后,应在正常运行工况下对汽轮机通流部分进行实测,求得机组负荷、主蒸汽流量与监视段压力之间的关系,以作为平时运行监督的标准;在同一负荷主蒸汽流量下,监视段压力升高,则说明该监视段后通流面积减少,或者高压加热器停运、抽汽减少;多数情况下是因叶片结垢而引起通流面积减少,有时也可能因叶片断裂、机械杂物堵塞造成减少段压力升高;如调节级和高压I段、II段压力同时升高,在可能是中压调门开度受阻或者中压缸某级抽汽停运;监视段压力不但要看其绝对值升高是否超过规定值,还要监视各段之间压差是否超过规定值;若某个级段的压差过大,则可能导致叶片等设备损坏事故;23、造成汽轮机大轴弯曲的原因有哪些答案要点：造成汽轮机大轴弯曲的原因是多方面的,主要有：1动静部分摩擦,装配间隙不当,启动时上、下缸温差大,汽缸热变形,以及热态启动大轴存在热弯曲等,引起转子局部过热而弯曲;2处于热状态的机组,汽缸进冷汽、冷水,使转子上下部分出现过大温差,转子热应力超过材料的屈服极限,造成大轴弯曲;3转子原材料存在过大的内应力,在高温下工作一段时间后,内应力逐渐释放而造成大轴弯曲;4套装转子上套装件偏斜、卡涩和产生相对位移;有时叶片断落、转子产生过大的弯矩以及强烈振动也会使套装件和大轴产生位移,造成大轴弯曲;5运行管理不严格,如不具备启动条件而启动,出现振动及异常处理不当,停机后汽缸进水等,造成大轴弯曲;24、汽轮机轴向位移增大的原因有哪些答案要点：汽轮机轴向位移增大的主要原因有：1汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器停用；2隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大；3蒸汽品质不良,引起通流部分结垢；4发生水冲击；5负荷变化,一般来讲,凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大；对抽汽式或背压式来讲,最大的轴向推力可能在某一中间负荷;6推力瓦损坏；7凝汽器真空下降；8电网频率下降;25、汽轮机轴向位移增大应如何处理答案要点：轴向位移增大的处理要点：1 发现轴向位移增大时,应特别注意推力瓦块温度及其回油温度,注意汽机振动情况,听汽轮机内部是否有异常声音;2 轴向位移增大到报警值+1,㎜时,应迅速降负荷,使其降到报警值以下,报告班长查明原因进行处理,并作好记录;3 轴向位移增大到动作值+,㎜时,若保护未动作,同时推力瓦块温度升高到95℃时,应紧急故障停机;4 轴向位移增大,振动增加显着,轴承回油温度显着升高至75℃时,应紧急故障停机;5 轴向位移增大虽未达到极限值,但推力瓦温度明显升高,任一推力瓦块温度升高到95℃时,虽经减负荷处理仍不能恢复时,应故障停机;26、汽轮机升负荷阶段的注意事项有哪些答案要点：1应按规程规定严格控制升负荷率,并选择一定的负荷段停留暖机,以控制金属各部件之间的温差和胀差；2应按规程规定严格控制升温、升压速度；3加负荷过程中还应经常检查和监视调节系统工作正常、稳定,调门控制油压或指令、油动机开度与当时负荷相对应,调节保安系统各部分油压均正常；4加负荷过程中还应加强对机组振动和声音的检查,尤其是推力瓦温度的检查；5负荷增加时,凝汽器水位、除氧器水位、轴封汽压力、油温、氢温、内冷水温、加热器水位都容易变化,要加强监视检查；6随着负荷的增加,应注意真空的变化,及时调节循环水的量；7应在负荷达额定值前,先把蒸汽参数提升到额定值；8主蒸汽温度350℃以上时,节流各管道疏水,防止疏扩超压,主蒸汽温度400℃以上时再关闭管道及本体疏水门；9及时调整加热装置,当高外上缸温度达400℃以上时,可停止加热装置；10门杆漏汽压力高于除氧器压力时倒向除氧器；11150MW负荷汽温汽压额定时,与锅炉联系投入高加运行,并将疏水倒向除氧器,高加不投入时,负荷不超过180MW;27、在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力升高对汽轮机运行有何影响运行中应如何处理答案要点：一主蒸汽压力升高对运行的影响主要有：在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力升高,整个机组的焓降就增大,运行的经济性提高;但当主蒸汽压力升高超过规定变化范围的限度,将会直接威胁机组的安全,主要有以下几点：1机组末几级的蒸汽湿度增大,使末几级动叶片的工作条件恶化,水冲刷严重;2使调节级焓降增加,将造成调节级动叶片过负荷;3会引起主蒸汽承压部件的应力升高,将会缩短部件的使用寿命,并有可能造成这些部件的变形,以至于损坏部件;处理：1主蒸汽压力升高到时,应联系锅炉恢复主汽压力并汇报值长；2主蒸汽压力升高到时,应立即汇报值长,并采取措施以恢复正常,并做好延迟时间记录; 28、在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力降低对汽轮机运行有何影响运行中应如何处理答案要点：主蒸汽压力降低对运行的影响主要有：1在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力降低,整个机组的焓降就减小,运行的经济性降低;2主蒸汽压力降低后,若调节阀的开度不变,则汽轮机的进汽量减小,各级叶片的受力将减小,轴向推力也将减小,机组的功率将随流量的减小而减小;对机组的安全性没有影响;3主蒸汽压力降低后若机组所发功率不减小,甚至仍要发出额定功率,那么必将使全机蒸汽流量超过额定值,这时若各监视段压力超过最大允许值,将使轴向推力过大,这是危险的,不能允许的;处理：1主蒸汽压力低于规定压力时,联系锅炉恢复正常；2主汽压力继续降低时,注意高压油动机开度或调节阀开度不应超过规定值,否则应减去部分负荷,并注意汽温、轴向位移、胀差等变化;29、汽轮机正常运行中应对哪些参数进行监视答案要点：汽轮机正常运行中应监视的参数主要有：1蒸汽参数;主蒸汽、再热蒸汽的压力和温度；调节级汽室、高压缸排汽口和各段回热抽汽的的蒸汽压力和温度；排汽压力和排汽温度;2汽轮机状态参数;机组的转速和功率；转子轴向位移和相对胀差；转子的振动和偏心度；高、中压缸及其进汽阀门金属温度；旁路管道金属温度；汽缸的内、外壁和法兰内、外壁温差；上下缸温差；各支持轴承和推力轴承的金属温度;3油系统参数;压力油和润滑油供油母管压力；冷油器后油温和轴承回油温度；调节系统控制油的压力和温度；密封油压、油/氢压力差；各油箱的油位和油质;4各辅机的运行状态;加热器和水泵的投入和切除；给水、凝结水、循环水的压力和温度；各水箱的水位;30、从冲转到额定转速的过程中要经过哪几个阶段升速暖机过程中应注意什么问题答案要点：从冲转到额定转速的过程中要一般要经过冲转、摩擦检查及低速暖机；升速到中速暖机；升至全速三个阶段;升速暖机过程中应注意的问题主要有：1转子冲动后,应检查盘车装置应自动退出,停止转动；。
火电厂基础知识介绍培训资料
火电厂基础知识介绍培训资料一、火电厂概述火电厂是指利用煤、燃油、天然气等燃料，在发电厂内的锅炉中燃烧产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽压力代动转换为电能的一种发电方式。
火电厂是我国最主要的电力生产方式之一，具有装机容量大、运行稳定的特点。
二、火电厂的组成1. 燃料系统：主要包括煤场、燃煤系统、燃烧设备等，用于提供火电厂所需的燃料。
2. 锅炉系统：包括锅炉本体、给水系统、循环水系统、脱硫除尘系统等，用于产生蒸汽。
3. 蒸汽轮机与发电机：用于将锅炉产生的蒸汽能量转换为电能。
4. 辅助系统：包括烟气处理系统、冷却水系统、除盐系统等，用于保证火电厂的正常运行。
5. 控制系统：包括控制室、自动化系统等，用于对火电厂的整个生产过程进行监控和控制。
三、火电厂的工作原理火电厂的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽压力代动转换为电能。
具体来说，火电厂的工作流程包括以下几个步骤：1. 燃烧燃料：燃料在炉内燃烧产生高温高压的烟气和灰渣。
2. 锅炉产生蒸汽：烟气通过锅炉燃烧室的热交换，使水变为蒸汽。
3. 蒸汽带动汽轮机：蒸汽进入汽轮机的高压缸，推动汽轮机转动。
4. 发电：汽轮机转动带动发电机发电。
5. 脱硫除尘：烟气经过脱硫除尘设备净化排放。
四、火电厂的优缺点1. 优点：火电厂装机容量大，运行稳定，可以在短时间内满足大规模电力需求。
2. 缺点：火电厂燃烧煤炭等化石燃料会产生大量二氧化碳等温室气体，对环境造成污染，同时煤炭等化石燃料资源有限，未来发展受到限制。
五、火电厂的安全管理1. 燃料安全：火电厂需要定期检查燃料的质量和供应，确保燃料的安全可靠。
2. 锅炉运行安全：要加强对火电厂锅炉设备的维护和检修，保证锅炉运行的安全稳定。
3. 蒸汽轮机安全：定期对汽轮机和发电机进行检修和保养，确保其安全运行。
4. 生产过程安全：严格遵守操作规程，加强设备的监控和巡视，保证火电厂的生产过程安全。
六、火电厂的发展趋势1. 节能环保：火电厂将向节能减排方向发展，采用先进的脱硫除尘技术和清洁燃烧技术，减少大气排放。
电厂考试知识点总结
电厂考试知识点总结电厂是将能源转化为电能的设施，是供电系统的重要组成部分。
电厂的运行需要专业的知识和技能，因此对于电厂工作人员来说，要掌握一定的电力工程知识才能胜任工作。
下面将对电厂考试的知识点进行总结，包括电力系统基础知识、发电机原理、电力设备运行与维护等内容。
一、电力系统基础知识1. 电力系统概述电力系统是由发电厂、变电站、输电线路和配电设备等组成的电力生产、传输和分配系统。
发电厂是电力系统的起源，它将各种能源转化为电能，然后通过输电线路和变电站将电能传输到用户端，最终通过配电设备供给用户使用。
2. 电压、电流、功率的关系电压是电压源对外施加单位正电荷所作的功，通常用V表示，单位是伏特。
电流是电荷在电路中流动的静电量，通常用I表示，单位是安培。
功率是单位时间内电能的变化速率，通常用P表示，单位是瓦特。
它们之间的关系是P=VI。
3. 电力系统的主要参数电力系统的主要参数包括电压、电流、频率和功率因数等。
电压是电力系统的动力来源，决定了电能传输的能力。
电流是电能在系统中的流动状况的表示，它受到电压和电阻等因素的影响。
频率是电压和电流的周期性变化，通常是50Hz。
功率因数是实际功率和视在功率的比值，表示了电能的有效利用程度。
4. 三相电系统三相电系统是指电压和电流分别相位差120度的交流电系统。
三相电系统具有功率大、负载稳定等优点，被广泛应用于电力系统中。
5. 电力系统的保护与控制电力系统的保护与控制是保障电力设备和电力系统安全稳定运行的重要手段。
它主要包括过载保护、短路保护、接地保护、电压保护和频率保护等。
二、发电机原理1. 发电机的基本结构发电机由定子和转子两部分组成。
定子是不动的部分，上面绕着线圈，线圈通电后会产生磁场。
转子是旋转的部分，也包含绕着线圈，线圈通电后会感应出电动势。
2. 发电机的工作原理发电机工作时，定子线圈中通有交流电，会产生磁场，转子磁场相对于定子线圈转动时，会感应出电动势，从而产生电流。
水电厂运行管理基础知识
水电厂运行管理基础知识1、水电厂的经济运行水电厂经济运行是在电力系统调度对水电厂确定的发电要求下，使水电厂耗水量和附加费用最少，发出较多电能的运行方式，为此需要进行水电厂内水轮发电机组最优组合和机组之间负荷最优分配。
厂内经济运行的核心，是优化数字模型和其可以学习控制的软件，并通过水电厂计算机监控系统实现。
厂内经济运行的依据，除去电力系统调度的发电要求以外，还需要有水电厂及机组各种参数的实时检测。
从实践中可知，实行厂内经济运行以后，水电厂的总发电量大约可增加1%。
2、水电厂水库优化调度水电厂水库优化调度是指根据电力系统发电要求，并将综合利用各项目标考虑在内，运用优化理论和方法编制相对优化的水电厂水库长期运行策略，用以指导水电厂水库实现最优长期控制运用的一种科学管理方法，能较充分的反映面临时段的抉策对未来时期运行的影响。
这种方式优越于常规水库调度图法。
水电厂实现水库优化调度，电力系统可获得增加发电量、提高保证出力和供电可靠性等效益。
水电厂水库优化调度可分为单库优化调度和库群联合优化调度两种。
前者是运用优化理论求得单一水库优化运行策略，即确定水电厂在年内各时段的优化运行方式，后者是编制水电厂水库群的优化运行策略，即确定水电厂群在年内那个时段的优化运行方式，国内外在水电厂水库优化调度工作上都取得不同程度的进展。
例如美国开发哥伦比亚河梯级水电厂长短期相互嵌套的调度软件，加拿大魁北克水电局与CAE公司合作开发的水电厂群长短期相互结合的优化调度软件。
这些软件在实际应用中都获得较大效益，我国有的单位建立了水电厂水库群“有效蓄能”概念，采用维持时段水库群有效蓄能最大的原则，逐时段确定各水电厂的优化运行决策，这种方法经实测长系列计算检验，其结果达到了近似优化的效果。
近年来，我国对水电厂和梯级水电厂短期实时优化运行进行了深入研究，在优化方法上，除传统方法以外，还采用了动态规划法、网络流规划法、神经网络法、遗传算法等，并采用高性能计算机，加速优化过程，实行逐步达到实时应用。
电厂基础知识
电厂基础知识1.轴封的作用是什么？轴封是汽封的一种。
汽轮机轴封的作用是阻止汽缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。
2.汽轮机的盘车装置起什么作用？汽轮机冲动转子前或停机后，进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸温度高，从而使转子不均匀受热或冷却，产生弯曲变形。
因而在冲转前和停机后，必须使转子以一定的速度连续转动，以保证其均匀受热或冷却。
换句话说，冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。
同时还有减小上下汽缸的温差和减少冲转力矩的功用，还可在起动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
3.凝汽器的工作原理是怎样的？凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4kPa时蒸汽的体积比水的体积大多倍。
当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。
凝汽器的真空形成和维持必须具备三个条件：⑴凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量。
⑵凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结。
⑶抽气器必须把漏入的空气和排汽不凝结的气体抽走。
4•给水除氧的方式有哪两种？除氧的方式分物理除氧和化学除氧两种。
物理除氧是设除氧器，利用抽汽加热凝结水达到除氧目的；化学除氧是在凝结水中加化学药品进行除氧。
5•除氧器的作用是什么？除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。
同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合加热器, 起了加热给水，提高给水温度的作用。
6•除氧器的工作原理是什么？水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。
除氧器的工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。
电厂运行面试基本知识
电厂运行面试基本知识1. 电厂概述电厂是指利用各种能源将原始能源转化为电能的设施。
它通常由发电机、锅炉、蒸汽轮机、冷却系统和控制系统等组成。
电厂的主要功能是将化学能、热能或动能等能源转化为电能，为社会供应电力。
2. 电厂运行流程电厂的运行流程主要包括以下几个步骤：2.1 燃料供应电厂使用燃料作为能源，常见的燃料包括煤炭、天然气、石油等。
在燃料供应环节，需要保证燃料的充足供应，并进行质量检测，以确保燃料的安全和可靠性。
2.2 燃料燃烧燃料燃烧是电厂发电的关键步骤。
通过燃料燃烧产生的高温高压气体，可以驱动蒸汽轮机发电。
在燃料燃烧过程中，需要控制燃料的供应量、燃烧温度和气体排放等参数，以确保燃烧效率和环境友好。
2.3 蒸汽发电蒸汽发电是电厂的核心工艺。
通过将燃烧产生的高温高压蒸汽送入蒸汽轮机，使蒸汽轮机转动，从而驱动发电机产生电能。
在蒸汽发电过程中，需要对蒸汽进行调节和控制，以保证发电机的运行稳定和电能的输出质量。
2.4 冷却系统电厂发电会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量排出。
冷却系统通常使用冷却塔或冷却水进行散热，以保证电厂设备的正常运行温度和环境的热平衡。
2.5 控制系统电厂的控制系统是电厂运行的大脑，主要负责监测和控制各个设备的运行状态，以确保电厂的安全和稳定运行。
控制系统通常包括自动化控制和远程监控等功能。
3. 电厂运行面试常见问题3.1 电厂发电的原理是什么？回答：电厂发电的原理是利用能源（如燃料的燃烧或水的流动）产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽送入蒸汽轮机，由蒸汽轮机驱动发电机产生电能。
3.2 请简要介绍一下电厂的运行流程。
回答：电厂的运行流程包括燃料供应、燃料燃烧、蒸汽发电、冷却系统和控制系统等步骤。
首先，电厂需要确保燃料的供应充足，并进行质量检测。
然后，燃料燃烧产生高温高压气体，驱动蒸汽轮机发电。
蒸汽发电后，需要通过冷却系统散热，以保证设备的正常运行温度。
最后，控制系统监测和控制各个设备的运行状态，确保电厂的安全和稳定运行。
电厂汽机运行小常识范文
电厂汽机运行小常识范文一、前言电厂汽机是电厂中最重要、最核心的设备之一。
它的运行状态直接影响着电厂的发电效率和安全性。
因此，了解电厂汽机的运行常识对于电厂的工作人员来说是非常重要的。
下面我们将介绍一些关于电厂汽机运行的小常识，以帮助大家更好地了解电厂汽机的运行原理和注意事项。
二、电厂汽机的组成电厂汽机主要由以下几个组成部分组成：1. 燃气系统：包括燃气供应系统和燃气燃烧系统，负责提供汽机运行所需要的燃料。
2. 蒸汽系统：包括锅炉、汽轮机和凝汽器等设备，通过热力转换将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，并输出电能。
3. 水处理系统：负责为蒸汽系统提供所需要的用水，并对水进行处理，以保证锅炉和凝汽器的正常运行。
4. 发电系统：包括发电机和变压器等设备，将汽轮机输出的机械能转化为电能。
5. 辅助设备：包括风机、泵站、冷却塔等设备，用于辅助汽机运行和维护。
三、电厂汽机的运行原理电厂汽机的运行原理是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，并输出电能。
其主要步骤如下：1. 燃气系统将燃料供应给燃气燃烧系统，经过燃烧后产生高温高压的燃气。
2. 燃气燃烧系统将燃气引入锅炉中，与锅炉内的水进行热交换，使水蒸发生成高温高压蒸汽。
3. 高温高压蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机转动，将热能转化为机械能。
4. 机械能经过发电系统转化为电能，输出给电网。
5. 凝汽器将汽轮机排出的低温低压蒸汽冷凝成水，供给锅炉回用。
四、电厂汽机的运行注意事项1. 定期检查和维护：定期对电厂汽机进行检查和维护，确保其正常运行。
特别是对于一些关键部件，如锅炉、汽轮机等，需要进行更加细致和全面的检查。
2. 熟悉操作规程：操作人员需要熟悉电厂汽机的操作规程，并按照规程进行操作。
任何违反规程的行为都可能导致电厂汽机的故障和事故。
3. 注意安全问题：电厂汽机运行时存在一些安全隐患，如高温高压蒸汽的爆炸危险、燃气燃烧产生的有毒气体等。
操作人员需要时刻注意安全问题，并采取相应的防护措施。
电厂基本知识点总结
电厂基本知识点总结一、电厂概述电厂是一种专门用于发电的工厂，通常由发电机、锅炉和其他设备组成。
通过燃煤、燃气、水力和核能等能源，电厂将能源转化为电能供应给家庭、工业和商业用途。
电厂的发电技术和设备在不断发展，以满足不断增长的电力需求和环保要求。
二、电厂分类电厂可以根据所使用的能源分类为以下几类：1. 火力发电厂：主要利用燃煤、燃气、燃油等化石燃料以及生物质能源进行发电。
2. 水力发电厂：利用水能转换成电能的发电设施。
3. 核电厂：利用核裂变产生的热量发电。
4. 风力发电厂：利用风能转换成电能的发电设施。
5. 太阳能发电厂：利用太阳光能转换成电能的发电设施。
三、电厂发电基本流程电厂的发电基本流程包括燃料处理、燃烧发电和蒸汽动力循环。
具体流程如下：1. 燃料处理：根据所使用的燃料种类，进行燃料处理，包括燃煤的破碎、筛分、燃气的净化、燃油的储备等。
2. 燃烧发电：燃料经过燃烧产生热能，将水加热为蒸汽，蒸汽推动涡轮旋转，产生机械能。
3. 蒸汽动力循环：蒸汽推动涡轮旋转后，会通过汽轮机传动发电机，发电机转动产生电能输出，供应给电网。
四、电厂设备1. 发电机组：由涡轮机和发电机组成。
涡轮机将热能转换成机械能，发电机将机械能转换成电能。
2. 锅炉：主要用于将燃料燃烧产生热能，将水加热为蒸汽。
3. 烟气处理设备：包括脱硫、除尘、低氮燃烧等设备，用于减少燃料燃烧过程中产生的污染物排放。
4. 辅助设备：包括给水泵、风机、压缩机、冷却水循环系统等，用于辅助电厂发电系统的运行。
5. 控制系统：用于控制和监测电厂各个设备的运行状态，保障电厂的安全稳定运行。
五、电厂环保措施电厂作为能源利用的重要场所，需要严格遵守环保法律法规，采取一系列环保措施，减少对环境的影响。
1. 脱硫：采取石灰石、活性炭、氨水等脱硫剂进行烟气脱硫，减少二氧化硫的排放。
2. 除尘：通过静电除尘器、布袋除尘器等设备，减少灰尘颗粒物的排放。
3. 低氮燃烧：采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物的排放。
发电厂电气运行基础知识讲解
发电厂电气系统的介绍
〉组成部分：由发电机，励磁机，励磁系统，主变，高压隔离开关，高压断路器，高压母线， 电压互感器，电流互感器，10kV母线，厂变，400V母线，400V配电装置，400V电动机，照 明系统，直流系统，各种继电保护装置，各种控制电路，各种信号回路，各种表计回路等等 组成。
〉电气系统的任务:是利用汽轮机带动发电机发电，完成机械能到电能的转换，尽可能向外发 出更多的电，同时供发电厂自身各种用电的设备使用。
发电机的工作原理
〉汽轮发电机工作原理：由汽轮机拖动发电机转子转动，当转子 绕组通入直流电产生恒定磁场，这个磁场在定子绕组中做高速旋转， 切割转子产生磁场。根据电磁感应定律，定子绕组中的电产生感应 电动势，若接有负载，电能对外供电。
环保电厂的发电机组
〉环保电厂的汽轮机发电机采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机 与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。
变压器的工作原理
〉变压器的工作原理：根据电磁感应原理并利用一二次侧绕组匝数 不同，实现变压，当一次侧绕组接到交流电源时，一次侧绕组中流 过交流电流并在铁芯中产生交变磁通。其频率与电源电压频率相同。 铁芯中的磁通同时交变一次侧二次侧绕组。根据电磁感应定律一次 侧二次侧绕组中分别感应出相同频率的电动势。二次侧绕组接上用 电设备并有电能输出，实了电能的传递。
火电厂专业基础知识概述
火电厂专业基础知识一、电厂专业术语：1、发电机功率：是指发电机每小时连续发电量;常用MW ／h表示,1MW／h =万kw／h,330MW/h =33万kw／h;2、锅炉容量：是指锅炉每小时连续蒸发量;常用吨表示,我厂锅炉蒸发量1020吨/小时;锅炉HG-1020／3、厂用电率：发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比;厂用电率=辅机消耗的电量／发电机发电量;4、机组补水率：是指机组每小时补水量除盐水与锅炉蒸汽流量之比;5、发电水耗：是指每发一度电所消耗的水量;冷却塔补水量多少,单位Kg/kW;6、供电标准煤耗：是指向网上供1度电所消耗的标准煤的数量;供电标准煤耗=上网电量／所消耗的标准煤;单位g/kwh;7、发电厂总效率：发电厂发出电能与所消耗总能量之比;300MW机组总效率在38%左右;发电厂总效率=锅炉效率×汽机效率×发电机效率;二、鄂尔多斯电力有限责任公司1至4机简介：鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号机组为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组,发电机出口额定电压20KV,1、2机组分别经1、2主变升压为220KV送至鄂绒总降变220KV母线,3、4机组分别经3、4主变升压为220kV 送至棋盘井变电站220KV母线;四台机组共装设2台启备变,1启备变作为1、2机组的启动备用电源,2启备变作为3、4机组的启动备用电源,启备变电源取自鄂绒总降变220KV母线, 1、2启备变共用一个断路器,分别通过一组分支隔离开关引至1、2启备变;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的QFSN330-2型汽轮发电机组,主要包括发电机、主变、高厂变、励磁变、脱硫变和短线路,发电机定子绕组共有54槽,静止机端并励,有刷励磁方式,定子采用双星形接线,发电机出口电压为20kV,定子引出线与主变压器、厂用变压器、脱硫变压器、励磁变压器及电压互感器采用封闭母线相连,封闭母线采用微正压装置充入干燥空气有效的防止绝缘受潮和发电机出口短路,发电机中性点经干式变压器接地以减小接地电流;发电机定子线圈和引出线采用定子冷却水冷却,发电机转子线圈、定子铁芯及其它部件采用氢气冷却,采用成套引进的密封油系统,发电机配置有4组氢气冷却器;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机;汽轮机采用高、中压汽缸分缸,通流部分对称布置,高、中压缸均采用双层缸；低压缸对称分流布置,在低压排汽口装有水雾化降温装置;高、中、低压转子均为整锻转子,高压转子由一个单列调节级和10个压力级组成,中压转子由12个压力级组,低压转子由2×5个压力级组成;鄂尔多斯电力有限责任公司1至4号锅炉HG-1020／为亚临界参数,自然循环单炉膛,一次中间再热,平衡通风,四角喷燃,紧身封闭,固态排渣,全钢架悬吊结构汽包炉,燃用烟煤;锅炉整体呈“π”型布置;三、火电厂生产流程：火力发电厂的原料就是原煤;原煤一般用火车运或汽车送到发电厂的储煤场,在用输煤皮带输送到原煤仓;原煤从原煤仓落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉;形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧;燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空预器中加热,预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及输送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛作为助燃之用,燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道一依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐入将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经脱硫后经烟囱拍入大气;煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由捞渣机排入渣仓,由汽车外运;大量细小的灰粒飞灰则随烟气带走,经电除尘器分离后,送到干灰系统外运;锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽;主蒸汽又经过主蒸汽管道进入汽轮机高压缸膨胀做功,高压缸做完功蒸汽再次引入锅炉再热器再次加热,加热后的再热蒸汽加热汽轮机中压缸做功,从而带动发电机发电;从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,通过凝结水泵送出经化学处理后,再经低压加热器,除氧器,高压加热器进行加热、除氧,最后由给水泵送到锅炉,从而使工质完成一个热力循环;电厂主要设备可分为以下几个重要部分；一、锅炉火电厂中锅炉设备的主要任务就是通过燃烧,把燃料的化学能转化成热能,锅炉的产品就是高温高压蒸汽,在锅炉机组中的能力转换主要包括三个过程：燃料的燃烧过程,传热过程和水的汽化过程;燃料和空气中的氧气在燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程;高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水;水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温过热蒸汽,这就是传热和水的汽化过程;二、汽轮机汽轮机是把工质的热能转变成机械能的设备,由锅炉的过热器出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电;汽轮机还分成高压缸、中压缸、低压缸,高压缸做过功的蒸汽引致锅炉再热器再经过加热加压后送至中压缸,这个过程又称中间再热,中压缸做过功的蒸汽排至低压缸继续做功,低压缸的排汽又称作乏汽排入凝汽器凝结成水,此凝结水称为主凝结水,主凝结水通过凝结水泵排出,再经过加热和除氧,由给水泵打出经过高压加热器加热送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环;汽轮机又分成许多做功单元—级,从中间级抽出部分蒸汽分别引致各级加热器,除氧器加热给水除氧,提高给水温度,从而提高循环效率;三、发电机发电机是将机械能转化为电能的设备,主要由定子、转子、机座、端盖、轴承等部件组成;定子和转子的主要部件是铁芯和绕组;发电机转子和汽轮机转子刚性连接,转子绕组在运行时被输入励磁电流,用以建立磁场,这个原理和电磁铁是一样的,励磁电流通常由专用的励磁发电机或励磁变压器提供,这样在汽轮机带动发电机转子高速旋转时,便在定子铁芯中建立3000转/分频率50赫兹的旋转磁场,处在定子铁芯槽内的定子绕组做切割磁力线运动,产生电流,从而将机械能转化为电能,在相同的电能功率条件下,电压越高,电流越小,这样在远距离输送时损耗也越小,因此,发电机发出的电能大部分经过主变压器升压220KV、500KV后送至电网,少部分通过厂用变压器转化为厂内生产所必须的电能;四、火电厂三大主要设备及组成：1、锅炉部分：锅炉包括锅和炉两部分及辅机系统,炉包括：炉膛、空预器、燃烧器；锅包括：水冷壁、汽包、过热器、再热器、省煤器;锅炉系统包括：制粉系统、风烟系统、给水系统、过热蒸汽系统、再热蒸汽系统、除渣系统、除灰系统; 2、汽机部分：汽机部分包括静止部分和转动部分,静止部分包括：汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封；转动部分包括叶轮、轴、叶片;汽机系统包括：凝结水系统、低加系统、高加系统、轴封系统、循环水系统、润滑油系统、真空系统、密封油系统、EH油系统、旁路系统;3、发电机部分：发电机通常由、、..机座及等部件构成;定子由机座.定子铁芯、线包、以及固定这些部分的其他组成;转子由转子铁芯、转子磁极有磁扼.磁极绕组、滑环、又称铜环.集电环、风扇及转轴等部件组成;五、辅网部分：1、输煤系统：汽车卸煤沟→1皮带→1转运站→2皮带→2转运站→3皮带→3转运站→4皮带→梳式筛→碎煤机→4转运站→除木器→5皮带→除铁器→6皮带→7皮带→煤仓;2、水化系统：万吨水池生水→生水加热器→3套盘式过滤器→6套超滤→超滤水箱→超滤水泵→3套反渗透→淡水箱→淡水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→百吨水箱→凝汽器;3、脱硫系统：引风机出口→增压风机→GGH→吸收塔→GGH→烟囱→大气;4、除灰系统：炉底大渣→刮板捞渣机→碎渣机→渣沟→前池→除渣水泵→灰渣分配箱→高效浓缩机→渣→汽车→灰场;高效浓缩机→水→清水箱→除灰水泵→渣沟;空预器出口烟气→电除尘灰→气力输灰→灰库→汽车→灰场;六、变电站部分：装订线七、机组整体启动：厂用倒送→公用母线送电→工作段送电→工业水泵启动→空压机启动→化水系统制水→输煤系统上煤→冷却塔补水→第一台循环水泵启动→高压工业水泵启动→汽机润滑油投入→发电机密封油投入→发电机氢气置换→汽机盘车启动→100吨水箱补水→凝汽器补水→凝泵启动上水→定冷水投入→除氧器投加热→第一台电泵启动锅炉上水→空预器启动→锅炉风烟系统启动→捞渣机启动→锅炉点火及第一台磨煤机启动→汽机抽真空→汽机冲转→高低加投入→汽机3000转→发电机并网→负荷30MW时汽机切缸→第二台磨煤机启动→负荷66MW时汽机疏水关闭→厂用切换→除氧器汽源切换→第二台电泵启动→第二台循泵启动→第三台磨煤机启动→汽机轴封切换→机组负荷200MW时油枪撤出→除尘投入→脱硫投入→第四台磨煤机启动→机组负荷加满→启动结束;八、煤质变化对机组运行的影响一、煤发热量变化对机组负荷、厂用电率及灰分的影响：在总煤量保持在165吨/小时,煤的发热量发生变化时机组负荷相应也会发生变化,根据反平衡推算出煤的热值发生变化与机组负荷变化、厂用电率变化及煤中灰1、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失亿度电;2、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,一台机组电量每小时损失万度电,一天损失万度电,一个月损失3700万度电,一年损失亿度电;四台机全年损失18亿度电;3、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1122度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;4、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,厂用电率由%升高到%,每台机一小时多耗厂用电1551度电,一天多耗厂用电万度电,一个月多耗厂用电万度电,一年多耗厂用电万度电;四台机全年多耗厂用电万度电;5、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到4000大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和吨渣;6、如果煤的发热量由4500大卡/千克下降到3800大卡/千克,煤中的灰分由%升高到%,每台机每小时多产生吨灰和吨的渣,每天多产生吨灰和吨渣,每年多产生万吨灰和万吨渣;二、煤质变差对制粉系统的影响1、造成制粉电耗增加,致使机组的综合厂用电率大幅度提高,给节能降耗带来很大的困难;2、磨煤机研磨部件磨损严重,设备的寿命大大缩短,设备的可靠性降低,检修频繁,不仅加大了检修工作量,而且严重时影响机组带负荷;3、增加了检修人员和拉渣人员的工作量;三、煤质变差对除灰渣系统的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,产生大量的灰渣,造成渣沟频繁堵塞;为确保渣沟的畅通不得不启动两台冲灰水泵和两台灰渣泵运行,导致机组的综合厂用电率大幅度提高;同时,刮板捞渣机磨损严重,频繁出现故障,故障严重时还需机组降负荷消缺,直接影响电量;2、锅炉燃烧劣质煤,电除除尘负担加重、输灰困难、输灰管路磨损严重,造成灰库容量明显不足,卸灰和拉灰工作量明显增加;3、增加了卸灰人员和检修人员的工作量;四、对锅炉汽温的影响1、锅炉煤质变差时,一方面锅炉吸送风机出力增加,机组的综合厂用电率大幅度提高;另一方面炉膛火焰中心上移,造成汽温调整困难,锅炉吹灰次数增加,机组的经济性降低;2、锅炉煤质变差时,机组总煤量增加,严重时机组负荷带不够,不能满足外界用户的需要;3、锅炉煤质变差时,锅炉送风量增加造成烟气量增加,低过金属壁温超温,为抑制低过壁温,机组主再热汽温不能维持在额定值运行,严重影响到机组的经济性;五、对锅炉受热面的影响1、锅炉燃烧劣质煤时,加速对水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面的磨损,设备的使用寿命大大缩短,严重时锅炉受热面频繁泄漏,机组不得不停运检修,检修工作量大大增加;2、锅炉燃烧劣质煤时造成烟气通道磨损严重,空预器支撑部件磨损严重,随着时间的增加而加剧,严重时空预器支撑部件磨穿坍塌,后果不堪设想;3、锅炉燃烧劣质煤时对引风机部件的磨损也显而易见,鄂电4台炉同样都存在因磨损严重而影响机组带负荷的不安全现象;六、其它影响煤中灰份是动力用煤中无用成分,灰份每增加1%,发热量将降低约kg,而煤中灰份硬度较大,是煤中有机物质的两倍,因此,对输煤设备及磨煤机造成冲刷和磨损,使设备提前进入剧烈磨损阶段,增加检修费用和发电成本;同样,煤中水份和硫份也是动力用煤中的无用成分,水份的上升会导致磨煤机出口温度降低,制粉困难,对输煤设备容易造成因下煤不畅而堵煤,对设备造成潜在的事故隐患;煤中硫的含量会对输煤设备及磨煤机造成严重腐蚀,增加检修费用,同样,对环境污染较大,增加人员职业病发病率;总之煤质变差及煤中水分大对机组负荷和电厂设备的影响是百害而无一利;附件：1、锅炉引风机导向叶轮磨损照片2、燃烧器磨损照片3、2炉A空预器内部磨损照片2张4、水冷壁磨损泄漏照片。
火力发电厂基本知识
汽轮机
核心设备 将蒸汽能量转化为机械能
功率调节 调整机组输出功率
旋转部件 包括转子和叶片
耐高温 需具备较高的耐热性能
发电机
电能转换
01 将机械能转换为电能
磁场作用
02 通过磁场感应电流
定子转子
03 主要构成部分
冷却系统
冷却方式 水冷却 空气冷却 油冷却
循环过程 收集废热 散热降温 再次输送至锅炉
● 04
第四章 火力发电厂的环保措施
脱硫系统
减少二氧化硫排放
01 有效保护大气环境
环保效果显著
02 有效改善空气质量
提高能源利用率
03 减少能源浪费
脱硝系统
脱硝系统可将燃烧产生的氮氧化物转化为氮气 和水，减少大气污染。其环保作用十分重要， 能有效改善空气质量，保护生态环境。
烟气除尘
有效去除颗粒物 保护环境 净化空气
与核能发电结合 实现多能互补 提高能源利用效率
与太阳能发电结合 利用太阳能资源 减少环境污染
总结
通过不断引入清洁能源、提高能源利用效率、智能化技 术和多能互补，火力发电厂的未来发展方向更加清晰。 这些举措不仅符合环保要求，还能推动行业发展，实现 可持续发展目标。
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减少二氧化碳排放 采用先进的净化设备
控制氮氧化物排放 使用低氮燃烧技术
提高资源利用率 推动能源循环利用
火力发电厂的未来展望
随着科技的进步，火力发电厂将会更加高效、环保，发 展出更多新的清洁能源替代传统燃料，实现可持续发展。
● 02
第2章 火力发电厂的工作原理
燃料燃烧过程
燃料在燃烧室内燃烧产生高温高压的燃气。这 些燃气会驱动发电机工作，将机械能转化为电 能。燃烧过程是火力发电厂能够发电的基础。
火电厂集控运行专业基础知识
火电厂集控运行专业哈尔滨电力职业技术学院集控教研室1基础部分7、什么是压力？常用压力单位有那些？物体单位面积上所受到的垂直的力称压力。
压力单位常用的单位有：工程压力kg/cm2，我国在工程上曾广泛采用这一单位。
对于压力较低的场合可用毫米汞柱，即mmHg。
一工程压力=735.5mmHg，一标准大气压=760mmHg。
测量锅炉烟风系统的压力，以毫米汞柱为单位还嫌太大。
可用毫米水柱，既mmH2O。
现在统一采用法定计量单位，压力单位是Pa，1Pa=1N/m2。
1工程压力=98066.5Pa1毫米汞柱=13.6mmH2O=133.4Pa1毫米水柱=9.80665Pa8、什么是正压，负压，表压力，绝对压力？如果压力高于大气压力则是正压。
如果压力低于大气压力则是负压。
压力表指示的压力为表压力。
表压力与大气压力之和，则是绝对压力。
9、什么是密度？什么是比体积（比容）？单位体积的物体所具有的质量称为密度。
常用单位为kg/m3。
单位质量的物体所具有的体积成为比体积。
常用单位为m3/kg。
密度与比体积互为倒数。
两者知其一，即可求的另一个。
10、什么是汽化？什么是蒸发？什么是沸腾？蒸发与沸腾有何共同点和区别？2液体（因水是锅炉的主要工质，以后未指明均指水）变成蒸汽的过程成为汽化。
在水的表面进行的汽化过程称为蒸发。
在水的内部产生汽泡的剧烈的汽化过程称为沸腾。
蒸发和沸腾都是水变成蒸汽的过程，这是两者相同的地方。
但是两者又有区别，蒸发和沸腾是汽化的两种不同形式，蒸发是在水表面进行的汽化，在常温下也能发生。
而沸腾是在水内部进行的汽化，只能在等于对应压力下的饱和温度下进行。
例如，水冷壁的水就是在沸腾状态下的汽化，洗完的衣服晾干了，就是蒸发状态下的汽化。
11、什么是汽化潜热？为什么汽化潜热随压力的升高而降低？在一定的压力下，每千克饱和温度的水变成饱和蒸汽所需要的热量称为汽化潜热，单位是KJ/kg。
汽化潜热随着压力升高而降低。
例如压力为0.1MPa,汽化潜热为2259KJ/kg；压力为1MPa和10MPa时汽化潜热分别为2018KJ/kg和1327KJ/kg；当压力升高至临界压力22.11MPa时，汽化潜热为0。
电气运行知识应知应会
电气运行知识应知应会1、发电机定子电压最高不得大于额定电压的（110%），最低电压一般不应低于额定电压的（90%），并应满足（厂用）电压的要求。
2、发电机正常运行频率应保持在（50）Hz，允许变化范围为（±0.2）Hz，可以按额定容量连续运行。
频率变化时，定子电流、励磁电流及各部分温度不得超过（额定值）。
3、发电机定子电压允许在额定值范围（±5%）内变动，当功率因数为额定值时，其额定容量不变，即定子电压在该范围内变动时，定子电流可按比例相反变动。
但当发电机电压低于额定值的（95%；）时，定子电流长期允许的数值不得超过额定值（105%）。
4、发电机运行的氢气纯度不得低于（96％），含氧量小于（2％）。
5、发电机额定功率因数为（0.85）。
没有做过进相试验的发电机，在励磁调节器装置投自动时，功率因数允许在迟相（0.95～1）范围内长期运行；功率因数变动时，应该使该功率因数下的有、无功功率不超过在当时氢压下的（P-Q）出力曲线范围。
6、发电机并列后有功负荷增加速度决定于（汽机），无功负荷增加速度（不限），但是应监视定子电压变化。
7、发电机转子绕组绝缘电阻用（500V）摇表测量，绝缘值不得小于（0.5MΩ）。
8、定子三相电流不平衡时，就一定会产生（负序）电流。
9、发电机在升压过程中检查定子三相电压应（平稳）上升，转子电流不应超过（空载值）。
10、6KV电动机测量绝缘应使用（2500V）伏的摇表测量，测得的绝缘电阻应大于（6）MΩ。
11、在正常情况下鼠笼式转子的电动机允许在冷态下启动（2次）次，且每次时间间隔不小于（5）分钟，允许在热态时启动（1）次，只有在事故处理或起动时间不超过（2～3）秒的电动机可以多启动一次。
12、6KV高压厂用电动机的绝缘电阻，在相同的环境及温度下测量，如本次测量低于上一次测量值的（1/3～1/5）倍时，应检查原因，并必须测量吸收比″R60/R15″，此值应大于（1.3）。
电厂运营知识点总结
电厂运营知识点总结一、电厂运营概述电厂是指利用水力、火力、核能、风能、太阳能等能源，通过发电设备将能源转换成电能的场所。
电厂的运营是指对电厂进行管理和维护，保障电厂的安全、稳定、高效运行的一系列工作。
电厂运营是电力行业的核心环节，直接关系到电网的安全运行、用户的用电质量和电力市场的供需平衡。
电厂运营的关键是保障发电设备的正常运行，提高电站的发电效率，保持设备的良好状态，确保电网的安全稳定运行。
二、电厂运营的重要性1. 电力供应保障电厂是电力供应的主要来源，其稳定运行对保障电力供应至关重要。
电厂运营不仅关系到工业、农业、商业和居民的正常用电，还关系到国家经济的发展和社会的稳定。
2. 能源利用效率电厂运营的好坏直接影响到能源的利用效率。
对于有限的自然资源，合理利用和节约能源是电厂运营的重要任务。
提高发电效率和降低能源消耗，不仅可以降低发电成本，还可以减少对环境的影响。
3. 安全运行电厂运营的关键是保障电厂的安全运行。
在电厂运营中，需要防范各种危险因素，确保发电设备的安全稳定运行，避免事故发生，保障人员的安全。
4. 经济效益电厂运营的好坏直接影响到企业的经济效益。
通过提高电厂的发电效率、降低成本、合理安排设备维护和管理，可以提高企业的经济收益，增强企业的竞争力。
三、电厂运营的主要内容电厂运营包括以下几个方面的内容：1. 发电设备运行管理包括对发电机、锅炉、汽轮机、变压器等设备的运行管理。
要定期检查发电设备的运行状况，及时发现并解决设备问题，确保设备的安全、稳定、高效运行。
2. 发电设备维护管理包括对发电设备的日常维护和定期检修。
要制定科学的维护计划，按照规定的维护周期对设备进行定期检修和维护，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 发电设备性能管理包括对发电设备的性能进行监测和评估。
通过对设备进行性能监测，及时发现设备的运行状况，评估设备的性能，进行设备的优化操作和调整，提高设备的效率。
4. 安全环保管理包括对电厂的安全生产和环境保护进行管理。
电厂运行方面知识点总结
电厂运行方面知识点总结一、电厂的基本原理1. 热力发电原理热力发电是利用燃烧燃料或核裂变产生的热能，通过锅炉产生蒸汽，然后将蒸汽驱动汽轮机转动，最终驱动发电机发电的过程。
其中，蒸汽轮机发电和发电机发电是两个独立的过程，蒸汽轮机发电是消耗蒸汽的动力过程，而发电机发电是将机械能转化为电能的过程。
2. 水力发电原理水力发电是指利用水流的动能转化为电能的发电方式。
通过水电站拦截水流，利用水的动能驱动水轮机转动，然后驱动发电机发电。
水力发电大多是以水坝为基础，通过拦截河流水量，利用高度差驱动水轮发电。
二、电厂的运行模式1. 连续运行电厂一般采用连续运行模式，即全天24小时不间断地发电，以满足不同时段的用电需求。
在连续运行的状态下，电厂需要保证设备的稳定运行，定期检修设备并进行合理的燃料供应。
2. 调峰运行为了满足用电高峰期的需求，一些电厂会采用调峰运行模式。
在这种情况下，电厂需要在需要的时候迅速调整发电量，提供额外的电能。
这种运行模式需要电厂能够快速调整发电量，以满足用电需求。
3. 停机维护电厂需要定期进行设备检修和维护，以确保设备的安全运行和性能稳定。
在这种情况下，电厂会停机维护，暂时停止发电，进行设备的检修和维护工作。
三、设备运行1. 发电机组发电机组是电厂最重要的设备之一，负责将机械能转化为电能。
发电机组的运行稳定性对整个电厂的发电效率和安全性都有很大影响，因此需要定期进行检修和维护。
2. 锅炉锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽的设备，是热力发电的重要组成部分。
锅炉的运行稳定性对电厂的发电效率和燃料利用率有很大影响，因此需要定期进行检修和维护。
3. 水轮机水力发电厂的重要设备之一，负责将水流动能转化为机械能。
水轮机的运行稳定性对水力发电厂的发电效率和可靠性有很大影响，需要定期进行检修和维护。
四、安全保障1. 电厂安全规范电厂的安全规范是保障电厂运行安全的重要措施，包括设备操作规程、应急预案、安全检查等方面的规定，确保设备的安全运行。
电厂基本知识集锦
1、发电厂按使用能源划分有几种基本类型?答:发电厂按使用能源划分有下述基本类型:(1)、火力发电厂:火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。
火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。
火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
(2)、水力发电厂:水力发电是将高处的河水(或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。
以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。
水力发电厂按水库调节性能又可分为:①、径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;②、日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;③、年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂;④、多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。
(3)、核能发电厂:核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。
以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。
根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。
(4)、风力发电场:利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。
(5)、其他还有地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。
2、锅炉的循环方式有几种,简述其含义?答:火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。
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电厂运行基本知识标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。
主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。
定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。
定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。
在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
1、汽轮机冲转前应具备那些条件主汽压、主汽温、再热汽温应符合规程要求；主油压与润滑油压正常；润滑油温正常；大轴弯曲度正常；发电机密封油压、内冷水压正常，且有关差压正常；汽轮机金属温差、差胀、轴向位移正常；轴承温度正常。
2、启动前应先对主、辅设备检查那些项目检查并确认所有的检修工作结束；工具、围栏、备用零部件均已收拾干干净；所有的安全设施均已到位（接地装置、保护罩、保护盖）；拆卸下来的保温层均已装复，工作场所整齐整洁；检查操作日志，从事主辅设备检修的检修工作目标已经注销。
3、汽轮机有那些不同的启动方式按启动过程中主蒸汽参数分：额定参数启动和滑参数启动。
按启动前汽轮机金属温度（内缸或转子表面）水平分：冷态启动；温态启动；热态启动。
按冲转时汽轮机的进汽方式分：高中压缸启动；中压缸启动。
按控制汽轮机进汽流量的阀门分：调节阀启动；自动主汽阀或电动主汽阀启动。
4、汽轮机热态启动的金属温度水平是如何划分的金属温度低于150℃～180℃者称为冷态启动；金属温度在180℃～350℃之间者称为温态启动；金属温度在350℃以上者称为热态启动。
有时热态又分为热态（350～450℃）和极热态（450℃以上）。
5、热态启动应具备的条件是什么上、下缸温差在允许范围内；大轴晃度不允许超过规定值；启动参数的匹配要符合规程要求；润滑油温不低于35～40℃；胀差应在允许范围内。
6、汽轮机支持轴承的工作原理是什么根据建立液体摩擦的理论，两平面之间必须形成楔形间隙；两平面之间有一定速度的相对运动，并承受载荷，平板移动方向必须由楔形间隙的宽口移向窄口；润滑油必须具有一定的粘性和充足的油量，才能保证两平面间有油膜存在。
轴颈放入轴瓦中便形成油楔间隙。
当连续地向轴承供给具有一定压力和粘度的润滑油之后，轴颈旋转时与轴瓦形成相对运动，粘附在轴颈上的油层随轴颈一起转动，并带动相邻各层油转动，进入油楔向旋转方向和轴承端部流动。
由于楔形面积逐渐减小，带人其中的润滑油由于具有不可压缩性，润滑油被聚集到狭小的间隙中而产生油压。
随着转速的升高，油压不断升高。
当这个油压超过轴颈上的载荷时，便把轴颈抬起，使间隙增大，则所产生的油压有所降低。
当油压作用在轴颈上的力与轴颈上载荷平衡时，轴颈便稳定在一定的位置上旋转，轴颈与轴瓦间形成油膜隔开，建立了液体摩擦。
7、中压缸启动有何意义中压缸启动是汽轮机启动时，关闭高压调节阀、开启中压调节阀，利用高、低压旁路系统，先从中压缸进汽启动后切换为高、中压缸联合允许的启动方式。
中压缸启动可以充分加热汽缸，加速热膨胀；中压缸启动在热态启动时，可以缩短锅炉点火至冲转时间；中压缸启动可以解决热态启动参数高，造成机组转速摆动，不易并网的问题；启动初期，低压缸流量增加，减少末级鼓风摩擦，提高了末级叶片的安全性；对特殊工况有良好的适应性，主要体现在空负荷和极低负荷运行方面。
8、汽轮机盘车装置有何作用在汽轮机启动冲转前和停机后，使转子以一定的转速连续地转动，以保证转子均匀受热和冷却的装置称为盘车装置。
在汽轮机冲转前要用盘车装置带动转子作低速转动，使转子受热均匀，以利机组顺利启动；启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备运行条件，如动静部分是否存在摩擦，主轴弯曲度是否正常等；停机后，投入盘车装置，可搅合汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
9、汽轮机热态启动应注意那些问题汽轮机的热态启动是在盘车连续运行前提下先送轴封汽，后抽真空，且轴封供汽温度应根据转子表面和汽缸温度水平及胀差确定；热态启动时应加强疏水，防止冷水冷汽进入汽缸，真空应适当保持高一些；热态启动时，法兰螺栓加热装置的投入，要根据汽缸的温度水平而定；根据高压缸调节级金属温度在热态启动曲线上确定汽轮机冲转参数、初负荷（系指高压缸调节级汽温与金属温度不匹配度低于精确匹配线以下所确定的最低负荷）、5%额定负荷保持时间及其升速率，注意汽轮机高压缸调节级蒸汽温度与其金属不匹配度须在－56～111℃之间；主蒸汽温度要在最低过热度为50℃的情况下向汽轮机送汽，主汽阀前蒸汽参数应处于主汽阀启动蒸汽参数曲线所示的标有在切换转速下、主汽阀进口的最低汽温的曲线上；热态启动的冲转及带负荷方式与冷态启动相同，但要求顺利迅速地进行；机组升负荷过程中，要密切注意主蒸汽温度、胀差、缸胀和机组的振动情况，主蒸汽温度的剧烈变化对汽轮机的一切运行状态都可能造成严重后果。
10、多级冲动式汽轮机的轴向推力有那几部分构成其平衡措施有那些多级冲动式汽轮机轴向推力的构成：动叶上的轴向推力；叶轮轮面上的轴向推力；汽封凸肩上的轴向推力；转子凸肩上的轴向推力。
多级冲动式汽轮机轴向推力的平衡措施：叶轮上开设平衡孔；设置平衡活塞；采用汽缸反向对置，使汽流反向流动；采用推力轴承。
11、汽轮机启动前的主要准备工作有那些确认按电厂规程对所有系统进行检查正常；辅助设备各项试验正常；主要仪表完备准确；各项保护装置校验正确投入运行；有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常；发电机水冷、氢冷、密封油、氢气系统投入运行正常；盘车投入，大轴弯曲正常，检查转动部分声音正常；当锅炉具备点火条件时，开始抽真空。
12、汽轮机禁止启动的规定有那些调节系统卡涩，摆动不能消除；危急保安器动作不灵；自动主汽门或调节汽门卡涩或动作不灵；辅助油泵、盘车装置工作失常；上、下缸温差超过规定值；转速表、轴向位移表等主要仪表失常；油质不合格；大轴挠度超过规定值等。
13、汽轮机滑销系统有何作用保证汽缸定向自由膨胀，并能保持汽缸与转子中心一致，避免因膨胀不均匀造成不应有的应力及伴同而生的振动。
14、启动前向轴封供汽应注意什么问题轴封供汽前先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽；必须在连续盘车状态下向轴封供汽；向轴封供汽时间必须恰当；要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配；在高、低温轴封汽源切换时不能太快，否则容易引起胀差的显着变化，导致轴封处不均匀的热变形。
15、高压油采用汽轮机油的供油系统有那些主要设备构成一台由汽轮机主轴直接带动的离心式主油泵；一台交流高压辅助油泵；一台交直流低压润滑油泵；二台注油器；两台冷油器；还有滤油器、过压度降低对机组运行有以下几点影响：阀及润滑油低油压发讯器等。
16、汽轮机供油系统有那些作用供给调节系统和保护系统的用油；供给轴承润滑用油；供给各运动付机构的润滑用油；向发电机氢密封油系统提供密封油；供给盘车装置和顶轴装置用油。
17、影响胀差的因素有哪些答案要点：影响胀差的因素主要有：（1）主、再蒸汽的温度变化率；（2）负荷的变化速度；（3）轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短；（4）蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源；（5）暖机时间的长短；（6）凝汽器真空的变化；（7）摩擦鼓风损失；（8）转子回转效应；（9）汽轮机滑销系统畅通与否；（10）汽缸保温和疏水的影响。
18、启动过程中可以通过哪些手段控制胀差答案要点：启动过程中可以通过以下手段来控制胀差：（1）控制主、再蒸汽的温度变化率；（2）控制负荷的变化速度（3）调整轴封供汽温度的高低及供汽时间的长短；（4）调整蒸汽加热装置的投入时间和所用汽源的温度；（5）暖机时间的长短；（6）在升速过程中也可适当调整凝汽器真空。