年度质量成本核算汇总表

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质量成本分析管理办法【新版精品资料】

质量成本分析管理办法【新版精品资料】

质量成本分析管理办法1 范围本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析,控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。

本文件适用于公司内各单位(部门)质量成本形成过程中费用和损失的统计分析.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.GJB 5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量GJB 1405A-2006 装备质量管理术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 质量成本:为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。

3.2 预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。

3。

3 鉴定成本:为评定产品是否达到所规定的质量要求,进行试验、检验和检查所支付的费用.3。

4 内部故障成本:产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。

3。

5 外部故障成本:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。

3.6 外部质量保证成本:根据顾客要求,组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用,包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用.3.7 质量损失:由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望,从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。

3.8 质量管理活动费:指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。

质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用.3.9 质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用,包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。

3。

10 质量培训费:为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能,以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。

质量成本(Quality Cost)

质量成本(Quality Cost)
质量成本(Quality Cost) 质量成本(Quality Cost)
2008年 2008年9月22日 22日
目录
一、质量成本发展史 二、质量成本涵义及构成 三、质量成本作用 四、质量成本职责内容 五、质量成本核算和分析 六、质量成本控制
发展史
朱兰博士《质量控制手册》1951年,阐述质量成本概念; 朱兰博士《质量控制手册》1951年,阐述质量成本概念; 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》; 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》; 1963年美国国防部军标Mil- 985A质量规划要求; 1963年美国国防部军标Mil-Q-985A质量规划要求; ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 成本、内部成本和外部成本;
1.
2. 3. 4. 5.
鉴别成本的构成: 进货检验费:对购进的原材料、协作件、外购配套件的进 厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作配套产品的 质量审核费用; 工序检验费:产品制造过程中对在制品或中间质量所进行 的检验而支付的费用; 成品检验费:对完工的产品的鉴别是否符合质量要求而进 行的检验或试验所发生的费用,包括产品质量审核费用; 试验设备维修费:试验设备、检测工具、计量仪表的日常 维修、校准所支付的费用; 试验材料及劳务费:破坏性试验所消耗的产品成本以及耗 用的材料和劳务费用;
质量保证部按月提供质量损失(内部)数据给财务部; 财务部按质量成本明细表收集原始凭证,编制质量成本记账 凭证,并依据各部门质量成本明细表进行数据汇总,填写 《质量成本汇总表》,并以产值和销售额为比较标准,计算 质量成本汇总表》 质量成本和产值及销售额的比率;并在年末对核算资料进行 汇总,编制《年质量成本汇总表》 汇总,编制《年质量成本汇总表》并报送质量保证部;

质量成本核算管理规定

质量成本核算管理规定

质量成本核算管理规定为了不断提高质量保证能力,以适宜的质量满足社会对产品的要求,降低产品总成本,不断提高经济效益;并为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果和企业考核提供依据,特制定本规定。

一、质量成本的概念将产品质量保持在规定的水平上所需要的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

二、质量成本核算归集的内容、开支范围及核算方法(一)预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

具体包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费和质量预防人员工资及福利费。

1、质量培训费:⑴归集内容:为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高职工的质量意识和质量管理业务水平进行培训所支付的费用。

⑵费用开支范围:授课人员和培训人员的书籍、文具、资料费用和授课补助费。

⑶核算方法:公司人力资源部编制年度质量培训费用预算,以公司年度生产经营奋斗目标材产量为依据,计算出单位产品年度质量培训费,作为日常分析依据,年末根据实际发生额进行年度实际质量培训费分析。

⑷责任部门:人力资源部、生产管理中心、财务部2、质量管理活动费:⑴归集内容:为推行质量管理和为制定质量政策、计划、目标,编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用以及生产管理中心门的办公费。

⑵费用开支范围:质量管理协会经费、质量管理咨询费诊断费、质量奖励费、质量小组活动费、质量审核费、质量信息情报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政办公费。

⑶核算方法:质量管理活动费年初由财务部根据上年实际发生情况及预测编制年度预算,以公司年度生产经营奋斗目标材产量为依据,计算出单位产品年度质量管理活动费,作为日常分析依据,年末根据实际发生额进行年度实际质量管理活动费分析。

⑷责任部门:生产管理中心、财务部3、质量改进措施费:⑴归集内容:为保证或改进产品质量所支付的费用。

⑵费用开支范围:相关设备的购置、工艺研究、检测手段改进费。

包括产品创优、质量整顿的措施费。

财务部质量成本分析报告(3篇)

财务部质量成本分析报告(3篇)

第1篇一、报告概述本报告旨在对财务部在一段时间内的质量成本进行分析,以评估其质量成本控制情况,找出存在的问题,并提出改进措施。

通过对质量成本的深入分析,有助于财务部提高工作效率,降低成本,提升服务质量。

二、数据来源本报告所涉及的数据来源于财务部内部财务报表、成本核算系统、客户满意度调查等,数据时间范围为XX年度。

三、质量成本构成质量成本主要包括以下四个方面:1. 预防成本:指为防止质量问题发生而发生的成本,如培训、质量管理体系建设、产品研发等。

2. 鉴定成本:指为确保产品质量符合要求而发生的成本,如检验、测试、审核等。

3. 内部故障成本:指在产品生产过程中因质量问题导致的成本,如返工、报废、停工等。

4. 外部故障成本:指产品出厂后因质量问题导致的成本,如退货、赔偿、售后服务等。

四、质量成本分析1. 预防成本分析(1)培训成本:XX年度培训成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是公司业务拓展,对新员工培训需求增加。

(2)质量管理体系建设成本:XX年度质量管理体系建设成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是公司内部审核、外部认证等需求增加。

2. 鉴定成本分析(1)检验成本:XX年度检验成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品种类增加,检验项目增多。

(2)测试成本:XX年度测试成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是新产品研发投入增加。

3. 内部故障成本分析(1)返工成本:XX年度返工成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是生产过程中存在质量问题。

(2)报废成本:XX年度报废成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品良品率较低。

4. 外部故障成本分析(1)退货成本:XX年度退货成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品存在质量问题。

(2)赔偿成本:XX年度赔偿成本为XX万元,同比增长XX%,主要原因是产品质量问题导致客户损失。

五、问题及改进措施1. 预防成本方面(1)加强培训管理,提高员工素质,降低培训成本。

质量成本统计核算汇总表范例

质量成本统计核算汇总表范例

7,856.03
20,155.23
17,342.67
13,800.25
151,601.70 400,767.47 183,744.01 140,619.22
0.05
0.02
0.24
0.03
0.51
0.66
0.51
0.58
0.40
0.27
0.15
0.29
0.05
0.05
0.09
0.10
44,454
104,807
44,938
31,718
############ ############# ############ 1,595,031.43
############ ############# ############ 1,218,068.15
14%
12%
14%
12%
31,970.89
99,503.47
40,099.65
-
-
-
-
272,683.39 101,159.29
114,374.00
7,608.71 9,984.95 12,064.25 29,657.91
6,328.16
质量成本统计核算汇总表
3月金额 6,939.00
1季度 7,368.50
4月金额 44,641.00
5月金额
6月金额 3,491.00
-
-
4,294.00
40,752.70
-
461.00

505.00
-
6,939.00 75,977.12
4.产品试验用的材料消耗 (样机领用)
人员工资 1、检测设备的维修、校准费用 产品试验检验费用 破坏性试验费用

质量成本分析报告

质量成本分析报告

SC/QMS-05-B03 版本A质量成本分析报告财务处企业质量管理体系运行期间,为了配合企业各部门的工作,提供准确的质量成本信息,保证企业领导在质量管理体系方面做出正确的决策,我部门负责质量成本有关数据的收集、核算和汇总,编制质量成本计划,编制质量成本评价报告.收集、汇总内部损失相关数据。

财务处制定了质量成本的核算内容及核算方法,目的是通过对质量成本的计划、核算、分析及控制,及时提供质量成本信息,达到降低质量成本,不断提高产品质量和顾客的满意程度。

财务处依据企业实际情况和市场信息、行业发展趋势等因素会同企业其他部门制定了企业的《2009年度经营计划》并通过了大家的评审,得到了总经理的批准。

据此,财务处在今年元月对企业年度质量成本总额进行预测,编制成《质量成本计划表》,报总经理批准后发布。

质量成本总额预测的依据;企业以往实际质量成本数据;企业质量方针、目标;同行质量成本信息;年度生产计划大纲,产品生产技术,产品质量要等质量成本科目设置:预防成本;鉴定成本;内部损失成本;外部损失成本。

质量成本数据收集预防成本、鉴定成本、外部损失成本企业相关人员在报销各种费用时,在报销凭证上注明质量费用发生原因,经总经理签字批准后,方能办理报销业务。

财务人员据此编制“预防成本”、“鉴定成本”、“外部损失成本”明细账,并记录在相应的费用项目栏中.各生产现场根据现场每天发生的不合格品,填写《车间——月份不良品损失统计表》并报检验处汇总,并于9月15日和10月15日前报财务处。

财务处每半年按检验处提供的《不良品损失统计表》根据《产品质量成本定额表》计算内部损失成本.当质量成本科目难以明确划分时,应按相应的比例进行分配,然后分别记入相应的科目中.财务处依据收集的质量成本数据进行核算,并编制了《质量成本月报表》。

财务处根据核算出的《质量成本月报表》对质量成本进行了分析评价,形成了《月份质量成本评价报告》,经部门负责人审核后报总经理、检验处。

年度质量成本统计表

年度质量成本统计表

总成本
质量成本指标
预防成本率 鉴定成本率 内部失效成本率 外部失效成本率 质量成本率
核准:
审核:
实际值 其中
单位:元
实际值 编制:
年度质量成本统计表年Fra bibliotek月二级科目 三级科目
评审费 培训费
管理活动费
预防成本 改进措施费 工资及附加 费 其他 小计 办公费
试验检测费 工资及附加 鉴定成本 费 检测设备检 定折旧费 其他
小计 废品损失费 返工费 内部失效 停机损失费 成本 事故处理费 其他 小计 保修费
外部失效 索赔费 成本 退货损失费 其他 小计 质量成本合计

成本核算表格模板 各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总

成本核算表格模板 各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总

成本核算表格模板各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总1 制造成本核算表产品名称:制造号码:制造完工日期:年月日规格:生产数量:缴库通知编号:耗用原料(直接原料)原料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用材料(直接材料)物料名称规格领料单号码单位数量单价金额合计合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录备注缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量经理:会计:审核:制表:2 产品生产成本计算表成本项目规格型号材料直接人工制造费用合计标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异 03 产品成本比较表产品类别成本项目金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单位成本单价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利总附加价值单位附加价值 04 产品成本控制表批号:客户名称产品名称规格订购数量完工数量出口条件销货售货价格其他扣除金额净价标准单价备注单价总价单价总价原料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计物料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计直接工资说明车间1 车间2 品检包装合计备注实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准利润说明制造费用制造成本毛利销售费用备注实际标准实际标准实际标准本批成本利润单位成本利润汇总说明本批成本单位成本 % 备注说明实际标准实际标准净值原料物料工资制费制造成本毛利净利制表:部门经理:业务员:05 产品生产、销售成本表编制单位:单位:元产品名称规格计量单位期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存数量(1)成本(2)本年计划(3)本月实际(4)本年累计(5)本年计划(6)本月实际(7)本年累计(8)上年平均实际成本(9)本年计划(10)本月实际(11)本年累计实际平均成本(12)按上年实际平均单位成本(13)= (5)×(9)本年计划总成本(14)= (3)×(10)本月实际总成本(15)=(4)×(11)本年实际总成本(16)=(5)×(12)本月实际(17)本年累计实际(18)数量(19)成本(20)主要产品合计其中:A产品 B产品非主要产品合计其中:C产品 D产品 06 产品生产成本记录表制造号码:产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额 07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码:物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析 1 2 3 08 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注合计客户投诉记录批示制表:经办人:09 产品质量成本计算表产品名称:编号:质量不良说明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明:品质成本计算此阶段良品成本材料成本说明单价用量成本说明单价用量成本人工成本部门部门成本百分比成本部门部门成本百分比成本制造费用合计整修成本说明成本说明成本降级成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级损失总损失计算及说明:制表:主管:10 产量销量统计表单位:千元商品名称存货销量售合计计内销计外销计数量金额数量金额 % 数量金额 % 数量金额 % 年合计年合计年合计 11 产销总成本汇总表品名规格制造成本加工外销成本包装费用管理费用推销费用财务费用产销成本合计变动固定 12 主要产品单位成本表产品名称:本月实际产量:本年累计产量:单位:元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表:主管:13 成本差异汇总表生产通知号码产品名称生产数量原料成本物料成本人工成本生产摊费售价毛利计划实际差异(%)计划实际计划实际计划实际计划实际合计制表:主管:14 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计 15 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品/配件明细账加工说明:年度:日期凭单编号摘要厂商点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日点收退料其他领发退料其他 17 进口原料取得成本汇总表原料采购地区原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式名称代号国别制造厂商 18 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表:主管:19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量原料成本计划实际差异(%)物料成本计划实际差异(%)人工成本计划实际差异(%)制造费用计划实际差异(%)售价毛利计划实际差异 20 产成品进出结存明细表名称:编号:最高存量:最低存量:存放地点:类别:年种类类凭证号码摘要收入领出结存月日数量单价金额数量单价金额数量单价金额 21 销货成本明细账制造号码产品名称生产数量生产日期月份月份制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码自至材料人工制造费材料人工制造费 22 分步成本表月份:产品名称材料成本人工成本合计名称单价数量金额说明工资率人数工时成本 23 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表:日期:24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度合计工时/生产额每小时产额制表:日期:26 月份各批号销售成本分析比较表单位:元批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价单位成本毛利销售费用净利净利率原料物料工资制费合计 27 成品汇总表日期:日期生产成本单号数产品名称数量成品(借)生产材料(贷)人工(贷)生产费用(贷)合计制表:主管:28 职工福利费成本分配表月份:应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费基本生产成本甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费小计辅助生产成本供电工资及福利费供水工资及福利费小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表:部门经理:29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计其他销售费用分配费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则合计总计制表:主管:30 辅助生产成本明细账辅助车间:单位:元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表:会计主管:模板,内容仅供参考。

第8章--质量成本PPT课件

第8章--质量成本PPT课件
起始于2007年夏天并在全球引发恐慌的“中国 制造”危机,已经影响到中国的国家形象。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
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3
在许多企业,质量成本占销售收入的10 %-25%,提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元,占 其1994年年销售收入222亿美元的9%。而我 国不良品损失率占产值的10%-15%。
“过剩质量”所额外支付的成本,包括由于产品 质量劣质引起销售量下降、市场份额缩小以及降 价处理损失、质量降等、降级损失等; (2)从社会角度看,隐含质量成本还包括由于产 品质量低劣使用户负担的成本和损失。 (3)从更广义的角度看,由于质量问题而导致企 业的非财务方面的损失如信誉损失等也是一种质 量成本。
◆全员参与:全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的 QC小组已经超过了1500万个,这些QC小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法:全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PD CA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
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14
一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出,包括:对质量不足的预防 与检验成本,和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
(二)在“合理质量”观念下,质量成本应该是:企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求, 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括:预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。

质量成本管理培训教材

质量成本管理培训教材

质量成本相关术语
1.2.4外部损失成本externalfailure cost 产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理.更换或信誉损失等所 损失的费用。 1.2.5 外部质量保证成本 extcrnal quality assurance cost 为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证 措施、程序、数据、证实试验和评定的费用(如由认可的独立试验机构对特 殊的安全性能进行试验的费用)。 1.3显见质量成本和隐含质量成本 按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
质量成本管理
CONTENTS
质量成本相关术语 质量成本管理 质量成本分类
01 质量成本相关术语
质量成本相关术语
1.1 质量 quality 产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性总和。 1.2 质量成本 quality related costs 将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、 内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。 1.2.1 预防成本 prevention cost 用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 1.2.2 鉴定成本 appraisal cost 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 1.2.3 内部损失成本internal failure cost 产品交货前因不满足规定的质毋要求所损失的费用。
02 质量成本管理
质量成本管理:原则
2.1实施质量成本管理的原则 2.1.1实施质量成本管理,应以寻求适宜的产品质量成本为手段,提高质量管理 水平和质量保证能力。 2.1.2实施质量成本管理,必须使预测、计划,核算、分析、控制和考核等环节 相互协调,互为依据。做到核算准确,数据可靠,分析透彻,控制有效,考核真实 2.1.3实施质量成本管理,必须充分发挥各部门的质量职能,以达到适宜的产品 质量成本,提高经济效益和社会效益。

质量成本核算办法

质量成本核算办法

质量成本核算办法1 目的本办法为了规范公司质量成本核算,确保减少质量损失,提高公司经济效益。

2 范围本程序适用于公司产品质量成本核算(包括军品及民品)。

3 科目设置及定义3.1一级科目:质量成本4108:为确保产品达到满意的质量而发生的费用,以及未达到满意的质量所造成的损失,称为质量成本。

它包括预防成本410801、鉴定成本410802、内部损失成本410803、外部损失成本410804。

具体见附录A。

3.2科目内容包括如下:3.2.1预防成本410801 : 用于预防不合格与故障等所支付的费用称为预防成本,具体按5个三级科目进行归集。

a)质量管理费41080101:为推行质量管理所支付的费用。

主要包括:办公费、宣传费、情报费、奖励费、活动费、咨询费、差旅费等。

b)质量评审费41080102:质量体系认证及体系运行维持保障费用;对供方产品质量考察、质量管理体系审核所支付的费用;新产品设计评审、试制及量产质量评审所支付的费用,在产品交验评审费用。

主要包括:咨询费、资料费、会议费、办公费、差旅费及有关费用。

c)质量改进措施费41080103:为保证或改进产品质量所支付的费用。

主要包括:不形成固定资产并一次性摊销的检测设备购置费、工艺研究检测手段改进费、质量攻关及产品创优费、质量整顿措施费。

d)质量培训费41080104:对有关人员的质量意识和质量管理业务水平进行培训所支付的费用。

包括:授课人员和培训人员的有关资料费、差旅费、培训费、授课补助费等。

e)工资及福利费41080105:从事质量管理人员工资、奖金及提取的职工福利费。

不包含:a)失业保险费、养老保险费、住房公积金等按规定由企业给员工交纳的统筹费用;b)工会活动费、教育附加费等。

3.2.2 鉴定成本410802:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

主要用于质量检验过程中所发生的费用。

具体按4个三级科目进行归集。

a)检验试验费41080201:对外购外协件、在制品、半产品、产成品等按质量要求进行的检验、试验所发生的费用。

质量成本管理办法

质量成本管理办法

质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力,以适宜的质量满足用户对产品的需求;1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息;1。

3降低产品总成本,不断提高经济效益,通过质量预防成本的有效投入,不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失,防止质量过剩带来的浪费;1。

4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。

2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。

l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性总和。

3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,外部质量保证成本。

3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

3。

2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3。

2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。

2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。

3.2。

5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。

3。

3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。

3。

3。

l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。

公司的质量成本费用归集附表格.doc

公司的质量成本费用归集附表格.doc

公司质量成本费用归集明细表说明:拟选择采用质量成本二级科目会计核算形式,即指在不打乱传统的会计核算体系的基础上,通过在有关一级科目下设置质量费用二级科目(直接将其分为预防、鉴定、内部和外部损失质量成本四个科目)来组织质量成本的核算形式。

质量费用的分配1.质量费用在各产品间的分配:凡能根据原始凭证直接计入某产品的质量费用,应直接计入该产品,不必进行分配。

公共的间接费用才需分配。

方法:1)生产工时比例分配法:间接质量费用分配率=间接质量费用总额╱各种(类)产品生产工时总数;2)生产工人工资比例分配法:间接质量费用分配率=间接质量费用总额╱各种(类)产品生产工人工资总额;3)产品生产成本比例分配法:间接质量费用分配率=间接质量费用总额╱各种(类)产品生产成本总额;适用于产品机械程度相差较悬殊情况4)机器工时比例法(不适用)2.质量费用在完工产品和在产品间分配:1)生产工时比例分配法:质量费用分配率=待分配质量费用╱完工产品生产总工时+在产品生产总工时;2)约当产量比例分配法(将在产品按其完工程度折合成相当于完工产品的约当产量):在产品约当产量=在产品数量×在产品完工程度质量费用分配率=待分配质量费用╱完工产品数量+在产品约当产量;3)产品生产成本比例分配法:质量费用分配率=待分配质量费用╱完工产品生产成本+在产品生产成本;4)在在产品数量较少的企业,质量费用也可全部由完工产品负担;在各月在产品数量较均衡的企业,在产品负担的质量费用可按年初数确定;某些质量费用占的比重特别大,也可仅将这些质量费用在完工产品和在产品之间进行分配,其余质量费用全部由完工产品负担;在在产品定额质量费用比较齐全的企业,在产品质量费用可按定额质量费用计算,将实际发生的质量费用扣除在产品的定额质量费用后的余额作为完工产品的质量费用。

3.报表格式:工厂质量管理费用报表工厂质量损失费用报表主要产品单位质量成本表质量费用的归集1.材料费用:企业进行质量管理活动而领用的原材料、辅助材料和低值易耗品等,月末时应与企业产品正常生产领料一同编制“材料发出汇总表”,计入质量费用的各项材料费用,应根据材料的具体用途计入质量费用的各个明细帐户。

质量成本科目明细表

质量成本科目明细表
产品无法修复而造成的损失费用、库存物资变质报废费用、设计变更引起的材料报废、报废处理的人工及场所费用
返工(含返修)损失
指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用
返工人工工资、返工包装费、工装设备损耗费、运输费等)以及返工、返修后的检验费用的总和
复检费
产品重新检查和试验所发生的费用
库存物资过期检查费用、检测设备失准产品重检费用、可疑产品的重检费等
4、因部门管理不力,未能有效的行使职能,而造成本部门或他部门停工误工时所发生的费用。
其它
外部
损失
成本
索赔费
指由于产品质量缺陷,经用户投诉,进行索赔处理所支出的一切费用
如支付顾客的赔偿金、索赔处理费等,为解决索赔问题,所损耗的相关人员的工资、费用等,诉讼费。
退货损失费
由于产品缺陷,而造成退货、换货而支出的一切费用
5、委外检验、试验费用
6、差旅费
工序检验费
产品制造过程中对在制品的质量所进行的检验而支付的费用。
1、工序检验费用
2、新增检测设备、检具费用
3、破坏性试验损耗费用
成品检验费
对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。
、委外试验和鉴定支付的费用(含差旅费)
4、耐久和破坏性试验整车损耗费用
检测设备维修折旧费、校准费
包括以上设备的周期维修折旧费(依公司规定的折旧分摊年限平均分推),校准费以及日常维护所支出的费用。
检验仪器、设备折旧、周检、保养、校正(内、外校)等费用
检验部门办公费用
检验部门(外检、完检、发动机检验科)为开展日常检验工作所支付的办公费用
低值易耗品、办公文具、纸张、表单、通信费用等
诉讼费
指因产品质量问题而造成的诉讼费用。

IATF16949验厂文件-9.3.2-2016质量成本控制规范

IATF16949验厂文件-9.3.2-2016质量成本控制规范

1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。

2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。

3 定义无。

4 职责4.1质量部负责质量成本管理的日常指导工作,组织制定质量改进措施,保证质量成本降低。

负责根据成本状况制订质量改进计划并组织落实。

4.2财务部是负责质量成本管理的总归口部门。

4.3各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。

4.4财务人员负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总。

5 程序内容5.1 原则5.1.1实施质量成本管理,是以寻求适宜的产品质量成本为手段,提高企业质量管理水平和质量保证能力。

5.1.2实施质量成本管理,是对每一环节实施一系列的组织和活动,做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实,以达到适宜的产品质量成本。

5.2 质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导,财务归口、品质部协助管理,并由技术部、生产部、行政人事部和各生产车间共同组成组织体系。

5.2.2财务应组织实施质量成本统计和核算,并负责定期编制“质量财务报告”和“质量成本分析报告”。

5.2.3品质部组织落实、监督、考核质量成本计划,制订质量改进计划并组织落实。

5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员,负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。

核算人员在业务上接受财务部的指导。

5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点,建立质量成本指标体系如下:5.3.1预防成本率(%)=(预防成本÷质量成本)×100%5.3.2鉴定成本率(%)=(鉴定成本÷质量成本)×100%5.3.3内部损失成本率(%)=(内部损失成本÷质量成本)×100%5.3.4外部损失成本率(%)=(外部损失成本÷质量成本)×100%5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础,品质部、财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求,采用科学的方法,对质量成本的目标值进行短期(一年)、中长期(三至五年)的预测。

《IATF16949质量管理体系五大工具最新版一本通》(第2版)附录WORD版培训讲学

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《I ATF 1 69 4 9 质量管理体系五大工具最新版一本通》(第2 版)附录WORD 版质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理 ?道理很简单 ,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求 ,更应减少质量损失降低成本增加盈利 .如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题 ,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附 6.1 质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法 :过程成本法、质量损失法、质量成本法。

1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。

(1)符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要,现有过程不发生故障情况下而发生的费用。

主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。

( 2)非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。

主要指过程质量故障造成的损失。

过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因,寻找降低的方法,为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。

“过程成本法”一般在需要时进行,没必要定期报告。

2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失,并按照企业提供产品或服务的具体情况,分别列出内部有形损失和无形损失类目。

典型的外部无形损失是指由于顾客不满意,以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。

典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。

有形损失是指内部和外部故障损失。

如果企业结构单一,有关活动简单或单纯,或质量管理体系不健全,最好采用质量损失法(只统计有形损失),而不必进行复杂的质量成本管理。

3、质量成本法见下面附 6.2。

附 6.2 质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本( Quality-related Costs )是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

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