管带机技术规范书20101117

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管状带式输送机

技术规范书

中国大唐集团科技工程有限公司南京热电工程设计院工程设计证书乙级编号：101039-s y

第1节技术规范

1 总则

1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中国石油克拉玛依石化分公司铁路专用线建

设项目电厂卸煤部分工程的#1管状带式输送机（2台）。

1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未

对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。

1.3 投标人所提供的产品必须是技术和工艺成熟先进、并有多台同类产品已投产，

经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。

1.4投标人应对其供货范围内的管状带式输送机设备本体及其辅助设备、其它附件

负有全责，这包括其分包和外购的产品。

1.5如因投标人所负责的圆管带式输送机设备本体及其辅助设备和附件的选型、设

计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产，供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，投标人必须为此负全部(直接、间接)责任。

1.6如投标人没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标人完

全接受和同意本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本技术规范书中未

提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时，应按更高、更新的标准、规范执行。

1.8在签定合同之后，招标方和设方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变

化而产生的一些补充要求，所提出问题由三方共同商定，但投标人必须予以解决。

1.9合同签订后1个月，按本规范书的要求，投标人提出合同设备的设计、选型、制

造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单。

2 设计和运行条件

2.1 环境条件

XXX市为典型的大陆性气候，春秋季多风，冬季严寒，夏季酷热，干旱少雨，

多大风，蒸发量大，空气干燥，光照充足，无霜期长。

主要气象资料：

历年极端最高气温 42.9℃

历年极端最低气温 -35.9 ℃

历年最冷月份平均气温 -16.5 ℃

历年最热月份平均气温 27.5 ℃

历年平均降雨量 101.7mm 一日最大降雨量 26.7mm

年平均沙暴次数 1.6次

年平均相对湿度 49％

30年一遇10分钟平均最大风速 42.2m/s

年平均气压 872.6hPa

历年最大冻土深度 197cm

历年最大积雪深度 25cm

常年主导风向西北

2.2煤质分析数据

本期工程所用煤质见下表，煤质分析由西安热工研究院提供煤质分析报告。

煤质分析数据表

灰成分分析数据表

2.3工作条件及要求

2.3.1单线布置。

物料堆密度：为0.9t/m3

物料粒度：0～100mm 静安息角：400

2.4 安装运行条件

运煤系统运行班制为三班制，每班运行6 h。管状带式输送机为重型工作制，设计寿命30年。

本工程各胶带机的头尾部分（包括驱动装置）布置于各转运站，为室内布置。管状带式输送机中部为露天布置。

3 技术条件

3.1 管状带式输送机基本参数

注：具体参数以设计图纸为准

3.2技术要求

3.2.1供方向招标方提供功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件的设

备。

3.2.2供方提供的管状带式输送机完全满足长期连续运行的要求。起动（包括重载等其

它最不利的情况下的起动）、运行和停机应平稳并安全可靠。

3.2.3供方所提供管状胶带机钢如有外购部件均需开列采购厂家及部件名称数量。3.2.4管带机特征

管状带式输送机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置的结构与普通皮带机的结构完全一样。主要区别在于尾部受料段后胶带由平行向槽形、深槽形逐渐

过渡，而后物料被包裹起来卷成圆管状：在成型段，胶带被呈六边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物料被密封在圆管内随胶带稳定运行。当到达头部时胶带逐步过渡，由圆管形状变成深槽形、槽形最后到头部滚筒展开卸料。胶带回程段与运行段相同。

3.2.5管带机胶带的弹性和抗疲劳性能要求更高，管状胶带机必须满足工况变化的要

求。起动（包括重载等其它最不利的情况下的起动）、运行和停机应平稳并安全可靠。

3.2.6凡与驱动力和皮带张力有关的管状胶带机钢结构和零部件应该按照电动机的铭

牌和胶带最大张力进行设计计算。皮带张力应由六种工况的计算结果决定，即：满载起动、运行、制动和空载起动、运行、制动。

3.2.7管带机的电机的额定功率不小于计算出的传动滚筒轴功率的1.45倍，驱动单元

的总效率计算时应不大于0.86。

3.2.8减速机的额定机械功率应不小于1.5倍的胶带机最大出力时的计算功率，减速

机额定机械功率大于1.2倍电机的功率，并通过了热容量校核。

3.2.9胶带机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不超过正常工作张力的1.5倍。3.2.10所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度

的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑了方便日常维护（如加油、紧固等）需要。供方保证提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

3.2.11设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适

的公差配合。投标方不提供带有试制性质的部件。

3.2.12易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能比较

方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。

3.2.13使用的零件或组件具有良好的互换性。

3.2.14各转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。

轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过85℃。

3.2.15若胶带机头部高度过高，根据要求设置检修和上下的爬梯，在尾部滚筒和其它

所有改向滚筒轴端处分别加设护罩及可拆卸的护栏。

3.2.16管状胶带机非管状段采取了防雨雪的措施，