印染废水工艺介绍.pptx
合集下载
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx

• 1.2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物,并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下,印染废水水 质pH值为6~10,COD为400~1 000 mg/L, BOD5为100~400 mg/L,SS为100~200 mg/L, 色度为100~400倍。从处理技术角度看,印染 废水不是一种废水,而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大,很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高, BOD5/COD比值一般在0.25左右,可生化性 较差。特点之三是色度高,混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大,较难脱色。
印染废水现状,处理方法,运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一.20世纪90年代以来获得迅猛发展.其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计.我国日排放印染废水量为3000~4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比.中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍.单位排污总量是发达国家的1.2~ 1.8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题.对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用.
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用,以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象, 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种: 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力;另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此,活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力,从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外, 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳,而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物,可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子:水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式,从而达到去除水中亚氯酸盐的目的,使水不再有 令人反感的味道和气味。
《印染废水回用》课件

政府出台相关政策,鼓励印染企业采用废பைடு நூலகம்回用 技术,提供资金、税收等方面的优惠。
规范标准
制定严格的印染废水回用标准和排放标准,推动 企业提高废水处理和回用的水平。
推广示范工程
选取典型的印染企业,建设废水回用示范工程, 发挥示范效应,带动行业整体发展。
社会参与与监督
提高公众意识
加强印染废水回用的宣传教育,提高公众对水资源保护和可持续 发展的认识。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂,将废水中的有机物和重金属离子进行氧化 或还原反应,使其转化为无害或低毒性的物质。
化学沉淀法
通过向废水中投加沉淀剂,使废水中的重金属离子形成难溶性沉淀物 ,再通过沉淀、过滤等方法去除沉淀物,达到净化效果。
化学分离法
利用离子交换、萃取、泡沫分离等技术将废水中的有害物质进行分离 和去除。
废水回用可以减少废水的排放量,从 而降低对环境的污染。
改善水环境质量
通过废水回用,可以减少对新鲜水的 需求,从而改善水环境质量。
促进生态平衡
废水回用有助于维护生态平衡,保护 生物多样性。
提升环境管理水平
废水回用可以提高企业的环境管理水 平,推动企业实现可持续发展。
社会效益分析
保障人民健康
提高公众环保意识
总结词
技术先进、处理效率高
详细描述
该工程采用先进的生物处理和膜分离技术,对印染废水进行深度处理,使出水 水质达到回用标准。处理效率高,能够有效降低废水中的有机物、色度、重金 属等污染物含量。
某印染企业废水回用技术改造案例
总结词
技术升级、降低成本
详细描述
通过对原有废水处理设施的技术改造,采用新型的厌氧-好氧联合处理工艺,提 高了处理效率,降低了运行成本。同时,改造后的设施更加稳定可靠,减少了故 障率。
规范标准
制定严格的印染废水回用标准和排放标准,推动 企业提高废水处理和回用的水平。
推广示范工程
选取典型的印染企业,建设废水回用示范工程, 发挥示范效应,带动行业整体发展。
社会参与与监督
提高公众意识
加强印染废水回用的宣传教育,提高公众对水资源保护和可持续 发展的认识。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂,将废水中的有机物和重金属离子进行氧化 或还原反应,使其转化为无害或低毒性的物质。
化学沉淀法
通过向废水中投加沉淀剂,使废水中的重金属离子形成难溶性沉淀物 ,再通过沉淀、过滤等方法去除沉淀物,达到净化效果。
化学分离法
利用离子交换、萃取、泡沫分离等技术将废水中的有害物质进行分离 和去除。
废水回用可以减少废水的排放量,从 而降低对环境的污染。
改善水环境质量
通过废水回用,可以减少对新鲜水的 需求,从而改善水环境质量。
促进生态平衡
废水回用有助于维护生态平衡,保护 生物多样性。
提升环境管理水平
废水回用可以提高企业的环境管理水 平,推动企业实现可持续发展。
社会效益分析
保障人民健康
提高公众环保意识
总结词
技术先进、处理效率高
详细描述
该工程采用先进的生物处理和膜分离技术,对印染废水进行深度处理,使出水 水质达到回用标准。处理效率高,能够有效降低废水中的有机物、色度、重金 属等污染物含量。
某印染企业废水回用技术改造案例
总结词
技术升级、降低成本
详细描述
通过对原有废水处理设施的技术改造,采用新型的厌氧-好氧联合处理工艺,提 高了处理效率,降低了运行成本。同时,改造后的设施更加稳定可靠,减少了故 障率。
印染废水

紫外线、微波及高能射线处理纺织品:可改善纤维的染色性质,有
的直接用于固色。
清洁生产及新工艺
印花
传统工艺印花工艺
涂料印花新工艺(降耗、减少废水产生量) 采用涂料(颜料超细粉)、着色剂及交联粘合剂制成印浆, 通过印花、烘干、焙固三个步骤即可完成印花。 数字喷墨印花、转移印花、电子照相印花、生物酶整理等绿色印花 工艺及生态整理技术也在开发应用。
印染废水处理工艺概论
目录
印染废水简介
水质及排放标准
常见处理方法
常见的工艺流程 清洁生产及新工艺 工艺改进优化
简介——印染废水的来源
印染工业是我国传统的支柱产业,印染过程共有8个步骤:退浆、 精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥及成品。 印染废水,卲纤维织物在以上过程中产生的废水,主要含有各类纺
织浆料染料、化学助剂等,其中的一些浆料和染料中的高浓度矿物
筛 / 细格栅
厌氧法与好氧法的结合
通气
调节池
◦ 厌氧好氧系统中的厌氧段具有双重
的作用:
FeSO4, PAM, NaOH (可选择的)
沉淀池 絮凝 淤泥排放 水解酸化 (厌氧) 淤泥脱水
H2SO4 (可选择的)
(1)对废水迚行预处理,改 善其可生化性能,吸附、降解一部 分有机物;
(2)对系统的剩余污泥迚行 消化,减少污泥产生量。
响日光的投射,
丌易于水生物的 生长。
水质及排放标准
纺织染整工业水污染物排放标准 (GB4287-92)
分 级 最高允许排水 量m3/百米布 缺水 区 丰水区 生化需氧 量 (BOD5) 25 化学需氧 量 (CODcr ) 100 最高允许排放浓度 mg/L 色度( 稀释倍 数) 40 pH 值 悬 浮 物 70 氨 硫 氮 化 物 1 5 2 5 1. 0 1. 0 2. 0 六 价 铬 0.5 铜 苯 胺 类 1. 0 2. 0 5. 0
印染废水的深度处理PPT课件

(2)HAPRO系统率先采用 “双向进水”工艺。“采用“双向进水”技
术,膜组件的两端均可作为进水口进水,可降低膜组件的污堵几率,提高 膜组件的使用效率。
(3)HAPRO系统采用“短流程大通量”设计,实现了大通量进水,减 少了膜的药洗次数,延长了膜的使用寿命;可简化清洗系统设计,同时由 于“浓水在线增压回流”,又可以保证系统的回收率。
得普遍推广。荣获2011 年国家重点环境保护实用技 术等奖项。
随着该技术的不断完善,超磁分离水体净化技术将在印 染废水深度处理行业发挥更大的作用。
2020/9/23
此处添加公司信息
28
四 、讨论与展望
LOGO
印染废水深度处理技术发展趋势
目前, 印染废水经过各种深度处理后, 出水基本满足排 放和回用的标准,但经常处理成本高, 废水回用率低。
项
CODcr/ BOD5/
PH
SS/
色
色度大,有
目
(mg/L) (mg/L)
(mg/L)
度 的高达4000
倍
废水 500~2000 100~400 8~12 100~400 100~500
出水
≤100
≤25
6~9
≤70
≤40
(二级)
有机物浓度高、 可生化性较差
碱性大—如硫化染
料和还原染料废水 pH值可达10以上
同时厌氧产生的甲烷气体提供了新能源。但是, 厌氧法代谢速度慢,停留时间长,容器体积大。
——UASB,ABR等
2020/9/23
13
LOGO
连云港兴岗纺织的生化处理工艺
工 艺 图 片
绍兴国周纱线的生物接触氧化池
广东春雷公司的 RO/NF处理工艺
术,膜组件的两端均可作为进水口进水,可降低膜组件的污堵几率,提高 膜组件的使用效率。
(3)HAPRO系统采用“短流程大通量”设计,实现了大通量进水,减 少了膜的药洗次数,延长了膜的使用寿命;可简化清洗系统设计,同时由 于“浓水在线增压回流”,又可以保证系统的回收率。
得普遍推广。荣获2011 年国家重点环境保护实用技 术等奖项。
随着该技术的不断完善,超磁分离水体净化技术将在印 染废水深度处理行业发挥更大的作用。
2020/9/23
此处添加公司信息
28
四 、讨论与展望
LOGO
印染废水深度处理技术发展趋势
目前, 印染废水经过各种深度处理后, 出水基本满足排 放和回用的标准,但经常处理成本高, 废水回用率低。
项
CODcr/ BOD5/
PH
SS/
色
色度大,有
目
(mg/L) (mg/L)
(mg/L)
度 的高达4000
倍
废水 500~2000 100~400 8~12 100~400 100~500
出水
≤100
≤25
6~9
≤70
≤40
(二级)
有机物浓度高、 可生化性较差
碱性大—如硫化染
料和还原染料废水 pH值可达10以上
同时厌氧产生的甲烷气体提供了新能源。但是, 厌氧法代谢速度慢,停留时间长,容器体积大。
——UASB,ABR等
2020/9/23
13
LOGO
连云港兴岗纺织的生化处理工艺
工 艺 图 片
绍兴国周纱线的生物接触氧化池
广东春雷公司的 RO/NF处理工艺
印染废水处理方案课件

注意事项
切勿食用未经过发酵的四季豆等蔬菜,以免中毒。
05 印染废水处理方案比较与 选择
处理方案比较
物理法
通过沉淀、过滤、离心等技术去除废水中的 悬浮物和杂质。
化学法
通过添加化学药剂,如氧化剂、还原剂等, 对废水中的有害物质进行转化或去除。
生物法
利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物 转化为无害的物质。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂将废水中的 有害物质转化为无害物质或易降解的 中间产物。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂,使废水中 的重金属离子或溶解性有机物转化为 沉淀物,然后分离沉淀物。
混凝法
通过向废水中添加混凝剂,使废水中 的胶体和悬浮物凝聚成大颗粒沉降。
生物处理法
活性污泥法
通过培养微生物来降解废水中的有机物,使 废水得到净化。
污泥处理与处置
01
02
03
污泥的分离与浓缩
通过污泥分离器和浓缩池, 将废水中的悬浮物和污泥 分离出来,降低污泥的含 水率。
污泥的稳定与减量
通过厌氧、好氧或兼性厌 氧等方法,对污泥进行稳 定化处理,减少污泥的体 积和改善其脱水性能。
污泥的处置与利用
根据实际情况,可以选择 将污泥进行焚烧、填埋、 堆肥或资源化利用等方式 进行处理。
废水输送
通过泵站和输送管道,将收集的 废水输送到废水处理厂,确保输 送过程顺畅,减少泄漏和污染。
预处 理
格栅过滤
设置格栅和过滤网,去除废水中的大 颗粒悬浮物和杂质。
调节 池
调节废水的pH值、温度和水量,使废 水的水质和水量相对稳定,为后续处 理创造有利条件。
主体处理工艺选择与设计
生物处理
利用微生物的代谢作用,去除废水中的有机物和氨氮等污染 物。可以选择活性污泥法、生物滤池、生物转盘等工艺。
切勿食用未经过发酵的四季豆等蔬菜,以免中毒。
05 印染废水处理方案比较与 选择
处理方案比较
物理法
通过沉淀、过滤、离心等技术去除废水中的 悬浮物和杂质。
化学法
通过添加化学药剂,如氧化剂、还原剂等, 对废水中的有害物质进行转化或去除。
生物法
利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物 转化为无害的物质。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂将废水中的 有害物质转化为无害物质或易降解的 中间产物。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂,使废水中 的重金属离子或溶解性有机物转化为 沉淀物,然后分离沉淀物。
混凝法
通过向废水中添加混凝剂,使废水中 的胶体和悬浮物凝聚成大颗粒沉降。
生物处理法
活性污泥法
通过培养微生物来降解废水中的有机物,使 废水得到净化。
污泥处理与处置
01
02
03
污泥的分离与浓缩
通过污泥分离器和浓缩池, 将废水中的悬浮物和污泥 分离出来,降低污泥的含 水率。
污泥的稳定与减量
通过厌氧、好氧或兼性厌 氧等方法,对污泥进行稳 定化处理,减少污泥的体 积和改善其脱水性能。
污泥的处置与利用
根据实际情况,可以选择 将污泥进行焚烧、填埋、 堆肥或资源化利用等方式 进行处理。
废水输送
通过泵站和输送管道,将收集的 废水输送到废水处理厂,确保输 送过程顺畅,减少泄漏和污染。
预处 理
格栅过滤
设置格栅和过滤网,去除废水中的大 颗粒悬浮物和杂质。
调节 池
调节废水的pH值、温度和水量,使废 水的水质和水量相对稳定,为后续处 理创造有利条件。
主体处理工艺选择与设计
生物处理
利用微生物的代谢作用,去除废水中的有机物和氨氮等污染 物。可以选择活性污泥法、生物滤池、生物转盘等工艺。
印染废水处理工艺的

加强预处理,调节水质水量。
具体措施
通过调节废水的水量、酸碱度、悬浮物等 指标,减少水质波动对处理效果的影响。
问题:有机物含量高,生物处理效果不佳
总结词
详细描述
有机物含量高,生物处理效果不佳。
印染废水中有机物含量往往较高,单纯依靠 生物处理方法难以达到理想的处理效果。
解决方案
具体措施
采用高效生物反应器或化学氧企业履 行社会责任的重要体现之 一,有利于提高企业形象 和社会认可度。
02
印染废水处理工艺流程
预处理
去除大颗粒杂质
印染废水含有大量悬浮物和颗 粒物,预处理阶段主要通过沉 淀、过滤等方法去除大颗粒杂
质,保证后续处理的顺畅。
调节水质水量
印染废水的水质、水量波动较大 ,预处理阶段需要调节水质和水 量,使废水处理系统能够稳定运 行。
利用生物膜反应器内的微生物,对 废水中的难降解有机物进行生物降 解。
案例二
工艺流程
该处理厂采用化学氧化法深度处理工 艺,主要流程包括调节池、化学氧化
池和后处理三个环节。
化学氧化池
通过投加氧化剂,如臭氧、高锰酸 钾等,对废水中的有机物进行氧化
分解。
调节池
调节废水的水质和水量,为后续处 理提供稳定的基础。
印染废水处理工艺
2023-11-06
目 录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理中的问题及解决方案 • 印染废水处理案例分析
01
印染废水概述
印染废水的定义与特点
定义
印染废水主要来源于纺织品印染加工过程中的各个工序,如 预处理、染色、印花和后整理等,是纺织业的主要污染源之 一。
资源化利用
对印染废水中的有用物质进行回收和再利用, 降低资源浪费。例如,对印染废水中的染料进 行提取和再利用。
具体措施
通过调节废水的水量、酸碱度、悬浮物等 指标,减少水质波动对处理效果的影响。
问题:有机物含量高,生物处理效果不佳
总结词
详细描述
有机物含量高,生物处理效果不佳。
印染废水中有机物含量往往较高,单纯依靠 生物处理方法难以达到理想的处理效果。
解决方案
具体措施
采用高效生物反应器或化学氧企业履 行社会责任的重要体现之 一,有利于提高企业形象 和社会认可度。
02
印染废水处理工艺流程
预处理
去除大颗粒杂质
印染废水含有大量悬浮物和颗 粒物,预处理阶段主要通过沉 淀、过滤等方法去除大颗粒杂
质,保证后续处理的顺畅。
调节水质水量
印染废水的水质、水量波动较大 ,预处理阶段需要调节水质和水 量,使废水处理系统能够稳定运 行。
利用生物膜反应器内的微生物,对 废水中的难降解有机物进行生物降 解。
案例二
工艺流程
该处理厂采用化学氧化法深度处理工 艺,主要流程包括调节池、化学氧化
池和后处理三个环节。
化学氧化池
通过投加氧化剂,如臭氧、高锰酸 钾等,对废水中的有机物进行氧化
分解。
调节池
调节废水的水质和水量,为后续处 理提供稳定的基础。
印染废水处理工艺
2023-11-06
目 录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理中的问题及解决方案 • 印染废水处理案例分析
01
印染废水概述
印染废水的定义与特点
定义
印染废水主要来源于纺织品印染加工过程中的各个工序,如 预处理、染色、印花和后整理等,是纺织业的主要污染源之 一。
资源化利用
对印染废水中的有用物质进行回收和再利用, 降低资源浪费。例如,对印染废水中的染料进 行提取和再利用。
印染废水处理工艺

加强执法力度
加大对违法排污行为的执法力度,严厉打击环境违法行为。
THANKS
谢谢您的观看
转化为无害物质
生物膜法
通过在反应器内填充生物膜填料, 使微生物在生物膜上生长繁殖,实 现对废水的净化处理
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的作用,将废水中 的有机物转化为甲烷和二氧化碳等 气体,同时去除部分COD和BOD
03
印染废水处理的主要设备
混合设备
混合设备的作用
将印染废水中的各种组分 混合均匀,以便后续处理 。
定期对废水处理装置进行维护和保养,确保其正常运行,延 长使用寿命。
推进废水回用技术
开展废水回用技术研究
针对印染废水的特点,开展废水回用 技术研究,提高废水回用率。
推广废水回用技术应用
将废水回用技术应用于实际生产中, 减少废水排放量,降低环境污染。
加强环境法规建设
完善环境法规体系
建立健全的环境法规体系,为印染废水处理提供法律保障。
影响人类健康:印染废水中的 有害物质会通过食物链进入人 体,对人类健康造成危害。
02
印染废水处除废水中的大颗粒固体和纤维
调节池
调节水质和水量,使废水在后续处理中保持稳定
除油池
去除废水中的油污和油脂
物理处理
沉淀池
离心分离
通过重力作用,使废水中的悬浮物沉 淀下来
利用离心力将废水中的悬浮物和液体 分离
印染废水处理工艺
汇报人: 日期:
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理的主要设备 • 印染废水处理中的问题及解决
方案 • 新型印染废水处理技术 • 印染废水处理的未来展望
01
印染废水概述
加大对违法排污行为的执法力度,严厉打击环境违法行为。
THANKS
谢谢您的观看
转化为无害物质
生物膜法
通过在反应器内填充生物膜填料, 使微生物在生物膜上生长繁殖,实 现对废水的净化处理
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的作用,将废水中 的有机物转化为甲烷和二氧化碳等 气体,同时去除部分COD和BOD
03
印染废水处理的主要设备
混合设备
混合设备的作用
将印染废水中的各种组分 混合均匀,以便后续处理 。
定期对废水处理装置进行维护和保养,确保其正常运行,延 长使用寿命。
推进废水回用技术
开展废水回用技术研究
针对印染废水的特点,开展废水回用 技术研究,提高废水回用率。
推广废水回用技术应用
将废水回用技术应用于实际生产中, 减少废水排放量,降低环境污染。
加强环境法规建设
完善环境法规体系
建立健全的环境法规体系,为印染废水处理提供法律保障。
影响人类健康:印染废水中的 有害物质会通过食物链进入人 体,对人类健康造成危害。
02
印染废水处除废水中的大颗粒固体和纤维
调节池
调节水质和水量,使废水在后续处理中保持稳定
除油池
去除废水中的油污和油脂
物理处理
沉淀池
离心分离
通过重力作用,使废水中的悬浮物沉 淀下来
利用离心力将废水中的悬浮物和液体 分离
印染废水处理工艺
汇报人: 日期:
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理的主要设备 • 印染废水处理中的问题及解决
方案 • 新型印染废水处理技术 • 印染废水处理的未来展望
01
印染废水概述
印染废水工艺介绍ppt课件

印染废水
• 组长: • 陈彬(ppt展示及讲解) • 组员: • 苏杰辉(收集资料) • 陈德明(收集资料) • 欧小欣(收集资料 • 廖桃(收集资料) • 徐莉(ppt制作) • 杨俊林(拍照记录员)
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水?
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
该工艺流程见图6,处理效果见表4。
生产工艺的处理效果
预处理的调节池和水解酸化池 有效的降低了污水的各项指标,为生物接触氧化池 的进水,提供了最佳进水指标; 同时还有效的降低了污水的色度; 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用,色度 指标大大降低; 加上一系列的生产工艺处理,使其对印染废水的处 理达到排放标准。
上海针织五厂废水处理工程
• 1 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种,其中直接染料占20%,阳离子染料 占30%,活性染料、纳夫妥染料占20%,分散染料、 硫化染料占20%,其他占10%,全年共耗用染料二十 余吨,主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等, 每年耗用120t左右。处理能力Q=850m3/d。
2 该公司印染废水处理工艺流程(图1)
3 处理水水质及排放标准
经过处理,出水水质见表1。出水水质达到GB4 287—92表3中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水COD达1700mg/L,处理
中工艺设计优选是主要因素,如活化池是针对回流污 泥高强充氧,完成活性污泥的激活吸附作用,该技术 汲取AB法经验。硝化氧化在BOD/N比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件,强化NH4+的硝 化功能,硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺,能较好地稳定水质。混凝剂采 用PFS、脱色剂等,脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式,成 效显著,减轻了企业负担。
• 组长: • 陈彬(ppt展示及讲解) • 组员: • 苏杰辉(收集资料) • 陈德明(收集资料) • 欧小欣(收集资料 • 廖桃(收集资料) • 徐莉(ppt制作) • 杨俊林(拍照记录员)
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水?
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
该工艺流程见图6,处理效果见表4。
生产工艺的处理效果
预处理的调节池和水解酸化池 有效的降低了污水的各项指标,为生物接触氧化池 的进水,提供了最佳进水指标; 同时还有效的降低了污水的色度; 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用,色度 指标大大降低; 加上一系列的生产工艺处理,使其对印染废水的处 理达到排放标准。
上海针织五厂废水处理工程
• 1 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种,其中直接染料占20%,阳离子染料 占30%,活性染料、纳夫妥染料占20%,分散染料、 硫化染料占20%,其他占10%,全年共耗用染料二十 余吨,主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等, 每年耗用120t左右。处理能力Q=850m3/d。
2 该公司印染废水处理工艺流程(图1)
3 处理水水质及排放标准
经过处理,出水水质见表1。出水水质达到GB4 287—92表3中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水COD达1700mg/L,处理
中工艺设计优选是主要因素,如活化池是针对回流污 泥高强充氧,完成活性污泥的激活吸附作用,该技术 汲取AB法经验。硝化氧化在BOD/N比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件,强化NH4+的硝 化功能,硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺,能较好地稳定水质。混凝剂采 用PFS、脱色剂等,脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式,成 效显著,减轻了企业负担。
染整工业废水的化学处理法PPT课件

糙
撒
第21页/共37页
蓬 瓶 华 哟 梗 逛 胁 栈 韭 刑 湖
挡
藐
其
铣
构
以氯为氧化剂的光氧化反应过程如下:
• CI2+H2O→HCl+HOCl • HClO→HCl+[O] • 含碳有机物+[O] → H2O+CO2 • 氯溶于水生成次氯酸,在光的作用下分解产生新生态氧[O],其性能非常活泼而
且具有强烈的氧化能力。在光的促进下,新生态氧对废水中的有机污染物质进行 急速氧化分解。
璃
侈
第13页/共37页
扇 葫 注 合 艇 靖 愤 阿 搅 繁 拍
马
岳
五
郁
卒
四、混凝剂的选择
• 铝盐和铁盐等,对废水中呈胶状或悬浮状的染料有良好的混凝效果。但对水溶性染 料中分子量较小,混凝效果很差。对阳离子染料的效果也不好。
• 碱式氯化铝和聚丙烯酰胺的混凝效果优于无机盐混凝剂,但聚丙烯酰胺价格较贵, 多作为助凝剂。
掉
焙
第4页/共37页
萧 喳 涌 拄 私 拟 榆 张 寄 姜 范
全
竖
郝
魂
吾
第二节 混凝处理法
混凝处理法:是用凝聚剂使废水中的微细粒子相互结合成大的絮凝物,然后通过 沉降或气浮进行分离的过程。 • 处理对象: (1)废水中呈胶体状态的物质; (2)细小颗粒状态的杂质。 • 处理效果: (1)可降低废水的BOD和悬浮物; (2)脱色; (3)生成污泥量大。
阂
蕊
第15页/共37页
迟 政 之 骆 辽 钙 丫 耽 帖 崭 迈
尤
采
元
坪
娜
(二)废水水质对混凝效果的影响 浊度:
印染废水的来源与处理工艺课件

回用效果
处理后的废水回用于染料生产 过程,可大幅降低新鲜水用量
和废水排放量。
处理成本分析
直接成本
包括药剂费、电费、人工费、维 护费等,根据该厂实际运行数据
,直接成本约为20元/吨。
间接成本
涉及厂区改造、设备投资、土地 租赁等费用,根据该厂实际情况
,间接成本约为10元/吨。
总成本
该厂废水处理总成本为30元/吨 ,相较于未处理前减少了70%以
利用重力的作用,使废 水中的悬浮物自然沉降 ,达到固液分离的目的
。
过滤法
通过过滤介质,将废水 中的悬浮物和胶体物质 截留,达到净化水质的
目的。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用 ,去除废水中的溶解性
有机物和色素等。
膜分离法
利用膜的透过性和选择 性,将废水中的不同组
分进行分离和纯化。
化学处理法
氧化法
利用氧化剂将废水中的有机物 进行氧化分解,转化为无害物
和管理经验。
合作开展技术研究
02
与国际同行合作开展印染废水处理技术研究,共同推进技术进
步。
分享成功案例
03
分享各国在印染废水处理方面的成功案例,为全球环境保护做
出贡献。
THANKS
感谢观看
印染废水的来源与处理工 艺课件
CATALOGUE
目 录
• 印染废水的来源 • 印染废水的危害 • 印染废水的处理工艺 • 印染废水处理案例分析 • 印染废水处理的前景与展望
01
CATALOGUE
印染废水的来源
印染废水的定义
印染废水是指在纺织品印染加工过程中产生的废水,含有大量的染料、化学助剂 、重金属等污染物。
印染废水是纺织工业中产生的主要废水之一,由于在染色、印花、整理等工序中 使用了大量的染料、化学助剂和重金属等物质,这些物质在加工过程中并不能完 全被利用,因此会以废水的形式排出。
《印染废水工艺介绍》课件

04 印染废水处理工艺案例分 析
某印染企业废水处理工艺流程介绍
预处理
通过格栅、调节池等设施去除大 颗粒悬浮物和调节水质。
主体处理工艺
采用生物处理法(如活性污泥法 、生物膜法等)去除有机污染物 ,再通过沉淀、过滤等手段进一 步净化。
深度处理
根据需要采用化学沉淀、吸附、 臭氧氧化等手段进一步提高废水 处理效果。
水体污染
印染废水中含有的有毒物质会对 水体造成严重污染,影响水生生
物的生存和水资源的利用。
土壤污染
如果印染废水未经处理直接排放, 其中的有毒物质会渗入土壤,对土 壤造成污染,影响农作物的生长和 食品安全。
生态破坏
印染废水中含有的有毒物质会对生 态环境造成破坏,影响生态平衡。
02 印染废水处理工艺
物理处理法
01
02
03
04
沉淀法
通过重力作用使废水中的悬浮 物自然沉降,达到与废水分离
的目的。
过滤法
利用过滤介质截留废水中的悬 浮物和胶体,使废水得到澄清
。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去除废 水中的溶解性有机物和重金属
离子。
膜分离法
利用膜的透过性能将废水中的 物质进行分离和提纯。
化学处理法
中和法
氧化还原法
通过加入酸或碱来调节废水pH值,使其达 到中性或接近中性,以消除对生物的毒性 。
废水来源
主要来自印染生产过程中的各个 工序,包括退浆、漂白、染色、 印花等。
排放标准
执行国家或地方规定的排放标准 。
某印染企业废水处理工艺效果分析
有机物去除效果
通过生物处理工艺,有机物得到了有效去除,CODcr、BOD5等指标明显降低。
印染废水处理ppt课件

8
当前工艺的缺点: (1)碱性废水回用之后,碱性会更强,处理不当会更加严重。 (2)物化处理产物难降解,重金属离子难回收。 (3)生物膜法和氧化电解法效果好,但运营成本过高。
9
洗漂废水
筛网滤池
调节池
高效复式曝气池
沉淀池
污
泥
纱线废水
集水池
斜管沉淀池
处 理
污泥处理池
10
稳定池 出 水
(1)处理效果良好,排水稳定达标。 (2)工程造价低,主结构采用投资低廉的敷设防渗透膜的土 结构池代替价格昂贵的钢筋混凝土池。 (3)高效的曝气系统,氧气传递率远远高于一般的曝气工艺 以及固定在底部的微孔曝气工艺。 (4)通过溶解氧(DO)的控制启动曝气系统,在一定的时间内 使用强中弱三种曝气强度,再通过曝气头的摆动,在生化池中 形成溶解氧的时间梯度和空间梯度。这种曝气形式对除磷脱氮 和降解大分子有机物十分有利。 (5)剩余污泥量很少,由于其特殊的曝气形式,大量污泥在 池中被消化,其剩余污泥比传统工艺少许多。 (6)简单易行的维修,当曝气头必须维修时,也不影响整个 污水处理场的运行。
碱 减 量 废 5水
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解
物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高 达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有 机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高 达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物 降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
印 主要来自配色调浆、印花滚筒和筛网的冲洗水,以及
花 废
印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量较大,污染物 浓度高,废水中除含有染料、助剂外,还含有大量的浆 料。COD、BOD5 均较高。其中BOD5 值大约占印染
当前工艺的缺点: (1)碱性废水回用之后,碱性会更强,处理不当会更加严重。 (2)物化处理产物难降解,重金属离子难回收。 (3)生物膜法和氧化电解法效果好,但运营成本过高。
9
洗漂废水
筛网滤池
调节池
高效复式曝气池
沉淀池
污
泥
纱线废水
集水池
斜管沉淀池
处 理
污泥处理池
10
稳定池 出 水
(1)处理效果良好,排水稳定达标。 (2)工程造价低,主结构采用投资低廉的敷设防渗透膜的土 结构池代替价格昂贵的钢筋混凝土池。 (3)高效的曝气系统,氧气传递率远远高于一般的曝气工艺 以及固定在底部的微孔曝气工艺。 (4)通过溶解氧(DO)的控制启动曝气系统,在一定的时间内 使用强中弱三种曝气强度,再通过曝气头的摆动,在生化池中 形成溶解氧的时间梯度和空间梯度。这种曝气形式对除磷脱氮 和降解大分子有机物十分有利。 (5)剩余污泥量很少,由于其特殊的曝气形式,大量污泥在 池中被消化,其剩余污泥比传统工艺少许多。 (6)简单易行的维修,当曝气头必须维修时,也不影响整个 污水处理场的运行。
碱 减 量 废 5水
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解
物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高 达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有 机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高 达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物 降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
印 主要来自配色调浆、印花滚筒和筛网的冲洗水,以及
花 废
印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量较大,污染物 浓度高,废水中除含有染料、助剂外,还含有大量的浆 料。COD、BOD5 均较高。其中BOD5 值大约占印染
印染废水回用PPT课件

按使用原料划分:棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染 和其他印染;
印染废水中的主要污染物是在印染过程中添加的各种染料和助剂,以 及部分废水处理设施中添加的一些溶解性的盐类[Ca(OH)2]。
4
印染废水——染料1
直接染料:不依赖其它介质而直接染色,大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(-SO3Na) 和少量羧基钠盐(-COONa)。
PH值 :6-13; COD :400-4000 PPm; BOD :100-1000 PPm; 色度 :---1000倍; SS :---2000PPm;
9
印染废水——机织布印染
坯布烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水; 其特点为:PH值高(13-14)、水温高(40-55℃)、色度高(800-1500倍),COD/BOD比较高,
还有阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。
6
印染废水——助剂
主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等; 润湿剂和渗透剂类; 乳化剂和分散剂类; 起泡剂和消泡剂类; 金属络合剂类; 匀染剂、染色载体和固色剂类; 还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类; 粘合剂和增稠剂类; 柔软剂和防水剂类,上浆硬挺整理剂类,树脂整理剂荧光增白剂类; 防静电类,阻燃整理类; 羊毛防缩和防蛀类,防霉防臭整理剂类,防油易去污类。
10
印染废水——针织布染色
针织坯布-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 无退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水
和其它废水; 由于针织坯布不含浆料,因而不需退浆;其余工序与棉机织产品加工
过程类似; 棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比,PH值、有机污
印染废水中的主要污染物是在印染过程中添加的各种染料和助剂,以 及部分废水处理设施中添加的一些溶解性的盐类[Ca(OH)2]。
4
印染废水——染料1
直接染料:不依赖其它介质而直接染色,大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(-SO3Na) 和少量羧基钠盐(-COONa)。
PH值 :6-13; COD :400-4000 PPm; BOD :100-1000 PPm; 色度 :---1000倍; SS :---2000PPm;
9
印染废水——机织布印染
坯布烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和其它废水; 其特点为:PH值高(13-14)、水温高(40-55℃)、色度高(800-1500倍),COD/BOD比较高,
还有阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。
6
印染废水——助剂
主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、氧化剂、分散剂、树脂整理剂和染色载体等; 润湿剂和渗透剂类; 乳化剂和分散剂类; 起泡剂和消泡剂类; 金属络合剂类; 匀染剂、染色载体和固色剂类; 还原剂、拔染剂、防染剂和剥色剂类; 粘合剂和增稠剂类; 柔软剂和防水剂类,上浆硬挺整理剂类,树脂整理剂荧光增白剂类; 防静电类,阻燃整理类; 羊毛防缩和防蛀类,防霉防臭整理剂类,防油易去污类。
10
印染废水——针织布染色
针织坯布-煮炼-漂白-丝光-染色-印花-整理-成品 无退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水
和其它废水; 由于针织坯布不含浆料,因而不需退浆;其余工序与棉机织产品加工
过程类似; 棉针织布的染色废水与上述的棉机织印染废水相比,PH值、有机污
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx

1、1活性炭吸附法
• 活性炭处理印染废水国内外研究现状活性 炭吸附剂是由动物性炭、木炭、沥青炭等 含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。 活性炭具有很大的比表面积,是一种优良 的吸附剂,在水处理工业中广泛应用,至 今仍是废水脱色的最好吸附剂。近年来, 国内外都进行了很多的研究工作
1、1活性炭吸附法
微滤膜能截留大于0.1-1 微米之间的颗粒。允许大分 子 和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬 浮物、细菌及大分子量胶体等物质。超滤膜能截留 大于0.01微米的物质。超滤膜允许小分子物质和溶 解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、 蛋白质、微生物和大分子有机物, 纳滤膜:能截留 纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介 于超滤和反 渗透之间,其截留有机物的分子量约为 200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为 20%-98% 之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子, 反渗透膜:能截留大于0.0001微米的物质,是最精 细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份 及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。
纺织染整工业水污染物排放标准
二、印染废水处理技术
• 印染废水既含有剩余染料,又含有相当量 的助剂及纤维上被去除的各种天然有机污 染物和人工合成的有机污染物。因此,印 染废水总体上属于含有一定色度、一定量 难生物降解物质的有机性废水。针对不同 类型的印染废水,在实际中常用的处理方 法有:物理法、化学法及生物处理技术
1、物理处理法
• 物理处理法。物理脱色法主要有吸附法、 萃取法、膜分离法等。
• 在物理方法中吸附脱色用的最多,即利用 多孔性的固体介质,将染料分子吸附在其 表面,从而达到脱色的效果。
1、1活性炭吸附法
• 吸附剂包括再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维和 不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、 工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。 这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗 粒与废水混合,或让废水通过其颗粒状物质组成的 滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面 上或被过滤而除去。生产中应用的活性炭种类有很 多,一般制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸 附能力强、制备容易、价格较低,但再生困难,一 般不能重复使用。颗粒状的活性炭价格较贵,但可 再生重复使用,并且使用时劳动条件较好、操作管 理方便,因此,在水处理中较多采用颗粒状活性炭。
印染工业废水处理工艺流程设计教学课件PPT资料优秀版

三项是目气 四1浮:0池工h水业力废)停水留处,时理间实能短践,进约3行0mi彻n左右底,而的沉淀厌池水氧力停消留时化间1,. 使整个系统没有剩余污泥排
项目四:工业废水处理实践
放,即达到自身的污泥平衡
厌氧池和好氧池中均安装填料,属生物膜法处理;生物炭 池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点;脉冲进 水的作用是对厌氧池进行搅拌。
厌脉氧冲水 进解水酸的同化作池用时内是设对好半厌软氧氧性池填进生料行、搅化生拌物。处接触理氧化产池内生设S的NP型剩新型余填料污。 泥经沉淀池全部回流到厌 氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~ 四是污泥含水率低,约97%~98%,气浮排渣可直接进行脱水处理。
生物炭池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点;
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库
《水 污 染 控 制》
2. 水解酸化—接触氧化—氧化沟工艺 厌氧-好氧-生物炭接触工艺
厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设SNP型新型填料。 三是气浮池水力停留时间短,约30min左右,而沉淀池水力停留时间1 . 脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。 四是污泥含水率低,约97%~98%,气浮排渣可直接进行脱水处理。 水解酸化—接触氧化—气浮工艺 同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~10h),能进行彻底 的厌氧消化,使整个系统没有剩余污泥排放,即达到自身的污泥平衡 生物炭池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点; 同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~10h),能进行彻底 的厌氧消化,使整个系统没有剩余污泥排放,即达到自身的污泥平衡 因此,采用气浮池后工艺流程中出现了二个明显的特点:一是只设污泥池,不设污泥浓缩池和污泥反应池,污泥直接进脱水机脱水处 理; 该处理工艺是近几年来在印染废水处理中采用较多,较成熟的工艺流程。 厌氧-好氧-生物炭接触工艺 厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设SNP型新型填料。 脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。 此处理工艺用于有机物浓度高,以印染废水为主的综合工业废水处理。 项目四:工业废水处理实践 三是气浮池水力停留时间短,约30min左右,而沉淀池水力停留时间1 .
项目四:工业废水处理实践
放,即达到自身的污泥平衡
厌氧池和好氧池中均安装填料,属生物膜法处理;生物炭 池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点;脉冲进 水的作用是对厌氧池进行搅拌。
厌脉氧冲水 进解水酸的同化作池用时内是设对好半厌软氧氧性池填进生料行、搅化生拌物。处接触理氧化产池内生设S的NP型剩新型余填料污。 泥经沉淀池全部回流到厌 氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~ 四是污泥含水率低,约97%~98%,气浮排渣可直接进行脱水处理。
生物炭池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点;
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库
《水 污 染 控 制》
2. 水解酸化—接触氧化—氧化沟工艺 厌氧-好氧-生物炭接触工艺
厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设SNP型新型填料。 三是气浮池水力停留时间短,约30min左右,而沉淀池水力停留时间1 . 脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。 四是污泥含水率低,约97%~98%,气浮排渣可直接进行脱水处理。 水解酸化—接触氧化—气浮工艺 同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~10h),能进行彻底 的厌氧消化,使整个系统没有剩余污泥排放,即达到自身的污泥平衡 生物炭池装活性炭并供氧,兼有悬浮生长和固着生长法特点; 同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段,因污泥在厌氧生化段有足够的停留时间(8h~10h),能进行彻底 的厌氧消化,使整个系统没有剩余污泥排放,即达到自身的污泥平衡 因此,采用气浮池后工艺流程中出现了二个明显的特点:一是只设污泥池,不设污泥浓缩池和污泥反应池,污泥直接进脱水机脱水处 理; 该处理工艺是近几年来在印染废水处理中采用较多,较成熟的工艺流程。 厌氧-好氧-生物炭接触工艺 厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设SNP型新型填料。 脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。 此处理工艺用于有机物浓度高,以印染废水为主的综合工业废水处理。 项目四:工业废水处理实践 三是气浮池水力停留时间短,约30min左右,而沉淀池水力停留时间1 .
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6 接触氧化—电解
石家庄某纺织经编厂采用的电解池既工艺简单,又运行管 理方便,克服了混凝气浮或沉淀工艺的复杂,其中电解池 是集氧化还原、混凝、气浮于一体的多功能处理装置。
在电解池的作用下,一方面污泥物在阳极失去电子或在阴 极得到电子发生氧化或还原反应;另一方面废水中的物质 如Cl-,被电解成ClO-,氧化废水中的污染物,即所谓的 间接氧化;而铁阳极发生溶蚀,产生的铁阳离子对废水中 的胶体物质、细小悬浮物、大分子有机物等就有絮凝的作 用。
印染废水中的主要污染物:
• 浆料分解物、表面活性剂、油、废染料、废化学 剂、废碱、保险粉、元明粉、PVA、CMC
• 从成分上说主要有: 染料、浆料、碱度、表面活性剂、纤维碎屑。
• 从污染指标说主要有: 悬浮物、氨氮、SS、COD、BOD、PH
处理印染废水的基本原理及工艺流程图
1 水解酸化-UASB-SBR 2 水解—混凝—复合生物池 3 涡凹气浮(CAF)—A/O 4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池 5 推流式曝气增氧活性污泥 6 接触氧化—电解
上海针织五厂废水处理工程
• 1 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种,其中直接染料占20%,阳离子染料 占30%,活性染料、纳夫妥染料占20%,分散染料、 硫化染料占20%,其他占10%,全年共耗用染料二十 余吨,主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等, 每年耗用120t左右。处理能力Q=850m3/d。
印染废水
• 组长: • 陈彬(ppt展示及讲解) • 组员: • 苏杰辉(收集资料) • 陈德明(收集资料) • 欧小欣(收集资料 • 廖桃(收集资料) • 徐莉(ppt制作) • 杨俊林(拍照记录员)
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水?
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
2 水解—混凝—复合生物池
海城市中新印染厂采用该工艺处理印染废水是成功的,水解、 混凝处理可以降低废水的pH值,提高废水的可生化性,有 利于后续的生物处理;混凝气浮脱色使色度去除率达76.6%; 复合生物池生物量大,运行稳定,抗冲击负荷强,对于可生 化性较差的废水有较好的去除效果:COD去除率90.5%, BOD去除率96.6%,工艺流程见图2。
该工艺流程见图6,处理效果见表4。
生产工 有效的降低了污水的各项指标,为生物接触氧化池 的进水,提供了最佳进水指标; 同时还有效的降低了污水的色度; 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用,色度 指标大大降低; 加上一系列的生产工艺处理,使其对印染废水的处 理达到排放标准。
4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池
长沙毛巾集团公 司采用内电解铁 屑过滤塔作为印 染废水的预处理 单元,铁屑过滤 塔的填料有铁屑 与辅料按1.5:1 的比例组成,辅 料的加入可以防 止铁屑板结和塔 内沟流并提高脱 色效果。其工艺 流程如图4,处 理结果见表3。
5 推流式曝气增氧活性污泥
浙江某集团公司采用的该工艺将水解酸化池前置于系统中, 能将不易降解的染料、印染助剂等大分子有机物分解成小 分子有机物,提高了废水的可生化性,为后续的好氧处理 起铺垫作用;在活性污泥前设置了生物选择器,二沉池的 回流污泥在此充分接触,提高了基质的浓度,菌胶团细菌 在生物选择器中吸附了大部分的溶解底物,在后续的活性 污泥池中利用这部分底物继续生长,而丝状细菌在高基质 浓度下生长缓慢,进入活性污泥池后可以防止污泥膨胀的 产生,而且其COD和色度的去除率达到90%以上,BOD的 去除率可达99%。工艺流程见图5。
2 该公司印染废水处理工艺流程(图1)
3 处理水水质及排放标准
经过处理,出水水质见表1。出水水质达到GB4 287—92表3中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水COD达1700mg/L,处理 后出水能达到66mg/L,去除率96 1%,其 中工艺设计优选是主要因素,如活化池是针对回流污 泥高强充氧,完成活性污泥的激活吸附作用,该技术 汲取AB法经验。硝化氧化在BOD/N比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件,强化NH4+的硝 化功能,硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺,能较好地稳定水质。混凝剂采 用PFS、脱色剂等,脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式,成 效显著,减轻了企业负担。
3 涡凹气浮(CAF)—A/O
宁波某纺织有限公司采用的CAF系统是美国Hydro Cal环保公 司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的 系统,其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中, 工艺流程见图3。实际使用证明:该系统非常适合于洗毛染色 废水的处理,其处理效果:COD:70%;BOD:46%;SS: 90%以上。
• 2 废水处理工艺流程及说明
1 水解酸化-UASB-SBR
该工艺流程如图1,已在绵阳和成都2家印染厂应用成功, 在运行过程中,用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取 代清水加碱的脱硫除尘用水,达到以废治废的效果;采 用调节池和酸化池共建,既保证了调节池容量的足够大, 解决了印染废水多变化的难题,又节约占地和投资。 由ClSicBkRT排o 出Ty的pe剩S余lid污e泥Ti不tle是直接排放,而是返回了调节 酸化池,在进入UASB反应池以厌氧消化后再排放,这种 污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定,易脱水,不 发臭,可直接用作肥料,处理效果见表2。
治理印染废水比较好的案例
无锡海江印染有限公司废水处理站工程 1 概述
无锡海江印染有限公司位于江阴市顾山镇内。 该公司主要生产各种印花面料及染色产品,通过 ISO14000认证。其废水引入临近毛纺厂 废水混合处理,工艺流程采用高效菌A/O处理 工艺。废水处理量3000m3/d,工程占地 面积1000m2 左右。