工艺流程图 ppt课件
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《DIP工艺流程图》课件
械强度和可靠性。
DIP工艺适用于各种类型 的IC和PCB，可以满足 不同规格和性能要求。
DIP工艺易于实现自动化 生产和组装，提高了生
产效率。
DIP工艺的应用场景
01
02
03
04
消费电子
DIP工艺广泛应用于消费电子 产品中，如电视、音响、电脑
等。
通信设备
在通信设备领域，DIP工艺常 用于制造手机、路由器、交换
个性化和定制化
随着消费者需求的多样化，个性化和定制化已成为未来 DIP工艺流程的重要发展趋势。通过提供个性化的产品和 定制化的服务，可以满足消费者的不同需求，提高市场竞 争力。
个性化的产品可以满足消费者的独特需求，提高产品的附 加值。定制化的服务可以为消费者提供量身定制的产品， 满足消费者的特殊需求。个性化和定制化不仅可以提高市 场竞争力，还可以促进企业的创新和发展。
THANKS
感谢您的观看
帮助理解和分析工艺流程 ，找出流程中的瓶颈和优 化点，提高生产效率和产 品质量。
流程图绘制工具
常用的绘制工具包括Visio 、PowerPoint等。
流程步骤说明
流程步骤1
确定工艺目标，分析产品特性 和要求。
流程步骤2
设计工艺流程，确定各步骤的 顺序和相互关系。
流程步骤3
绘制初步的流程图，根据实际 情况进行调整和优化。
它主要用于将集成电路（IC） 固定在印刷电路板（PCB）上 ，并实现电气连接和保护。
DIP工艺通过将IC放置在PCB的 两侧，并使用引脚插入到PCB 的孔中来实现连接。
DIP工艺的特点
成本低廉
可靠性高
适用性强
易于自动化
DIP工艺是一种成熟且成 本较低的封装技术。
DIP工艺适用于各种类型 的IC和PCB，可以满足 不同规格和性能要求。
DIP工艺易于实现自动化 生产和组装，提高了生
产效率。
DIP工艺的应用场景
01
02
03
04
消费电子
DIP工艺广泛应用于消费电子 产品中，如电视、音响、电脑
等。
通信设备
在通信设备领域，DIP工艺常 用于制造手机、路由器、交换
个性化和定制化
随着消费者需求的多样化，个性化和定制化已成为未来 DIP工艺流程的重要发展趋势。通过提供个性化的产品和 定制化的服务，可以满足消费者的不同需求，提高市场竞 争力。
个性化的产品可以满足消费者的独特需求，提高产品的附 加值。定制化的服务可以为消费者提供量身定制的产品， 满足消费者的特殊需求。个性化和定制化不仅可以提高市 场竞争力，还可以促进企业的创新和发展。
THANKS
感谢您的观看
帮助理解和分析工艺流程 ，找出流程中的瓶颈和优 化点，提高生产效率和产 品质量。
流程图绘制工具
常用的绘制工具包括Visio 、PowerPoint等。
流程步骤说明
流程步骤1
确定工艺目标，分析产品特性 和要求。
流程步骤2
设计工艺流程，确定各步骤的 顺序和相互关系。
流程步骤3
绘制初步的流程图，根据实际 情况进行调整和优化。
它主要用于将集成电路（IC） 固定在印刷电路板（PCB）上 ，并实现电气连接和保护。
DIP工艺通过将IC放置在PCB的 两侧，并使用引脚插入到PCB 的孔中来实现连接。
DIP工艺的特点
成本低廉
可靠性高
适用性强
易于自动化
DIP工艺是一种成熟且成 本较低的封装技术。
化工工艺流程图(共68张PPT)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件， 按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道 、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并 进行编号和标注。
精选工艺流程设计课件PPT80页
PID
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。
§3 工艺流程图-工艺流程草图
定义：表达整个工厂或车间生产流程的图样，供设计开始对工艺方案讨论用。
组成：物料流程、图例、设备一览表
1、物料流程 a，设备示意图：大致轮廓和示意结构，甚至可用一方框代替。管道及仪表流程 图上的设备、机器图例见（HG/T 20519-2009），图形线条宽度为0.25或0.3mm。 b，流程管线及流向箭头：画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、 压缩空气、真空等），物料管线：粗实线（0.9~1.2mm）；动力管线：中实线 （0.5~0.7mm）；引线等细实线（0.15~0.3mm）（ HG/T 20519-2009 ）。 c，文字注释：写出必要的内容，如设备名称、物料名称及物料流向等。 2、图例：只需标出管线图例。 3、设备一览表：只包括序号、位号、设备名称和备注。 画法：由左向右展开，先物料流程，其次图例，最后标题栏和设备一览表。
§2 工艺流程设计
一、流程设计的任务
流程设计和车间布置设计是决定整个车间（装置）基本面貌的关键性 步骤，对设备设计和管路设计等单项设计也起着决定性的作用。
流程设计的主要任务
确定生产流程中各个生产 过程的具体内容，顺序和 组合方式，达到由原料制 得所需产品的目的。
绘制工艺流程图，要求以 图解的形式表示生产过程 中当原料经过各个单元操 作制得产品时，物料和能 量发生的变化及其流向，
液氨
CG
DNW
脱盐水
FL
液体燃料
SG
DW 饮用水、生活用水 ERL 液体乙烯或乙烷 FW
物料名称 氢
惰性气
氮 泥浆 真空排放气 熔盐 排液、导淋 放空 氨水 转化气 合成气 消防水
工艺流程图
§1-5 设计内容
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
工艺流程图(PPT 48页)
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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8.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图的基础上绘制的内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
节目录 主菜单
8.2 方案流程图
8.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
进
出
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8.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
表格线和指引线都用细实线绘制。
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8.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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8.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
化工工艺流程图PPT课件
柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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识读工艺流程图时，应按以下步骤进行： 1、工艺流程图只是一种示意图，它只代表一个区域或一个系统所用的设备及管
线的来龙去脉，不代表设备的实际位置和管线的实际长度。 2、阅读设计说明书，清点图样。看图时要根据设计图样目录，清点图样是否齐
全，认真阅读设计说明书，逐条领会设计意图、技术规范和施工技术要求， 生产过程中的工艺参数和操作要求。 3、看懂绘制工艺流程常用图例表。在图例表中看出工艺流程的名称、绘制时间、 绘制比例、绘制人、图样数量、图幅大小等。 4、看工艺流程中布置设备的数量、主要管线的走向。从设备说明中了解设备的 型号及主要技术参数。从管线标注中看明白管线的规格作用和标高。
二、制图的基本知识
❖ 1、绘图工具：图板、丁字尺、三角板、分规、 圆规、铅笔、橡皮及其它（刀、砂纸、胶带……）
❖ 2、图纸幅面和格式
图框格式及标题栏方位
❖ 如下图
❖ 必要时，幅面可以沿边长加长，对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边 的1/8倍数增加，对于A1、A3幅面的加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。
四、常用工艺流程图图例
❖ 1．管内介质流向 ❖ 2．进出装置或单元的介质流向 ❖ 3．封头 ❖ 4． 法兰 ❖ 5．法兰盖 ❖ 6．截止阀
❖
DN≥50 DN＜50
四、常用工艺流程图图例
❖ 7．闸阀 ❖ 8．止回阀
(旧)
❖ 9．减压阀
❖ 10．蝶阀
❖ 11．球阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 12．旋塞阀
2、 一切流程操作均应遵循“先开后关”的原则，即确认新流程已经导通后，方 可切断原流程。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
条管线占绝大多数时，其代号也可省略不住，但要在空白处 加以说明。 ❖ ⑷ 管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应避免图 样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。 ❖ ⑸ 若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，应使其 中一条线断开，采用横断竖不断、主线不断的原则。
识读工艺流程图
所谓工艺流程图，就是说明油在输油管路这个工艺系统中的来龙去脉的图样。工艺流 程图分为原理工艺流程图和施工工艺流程图两种。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
工艺流程中管线图色标准
❖ ① 油管线： 灰色 ❖ ② 天然气： 橘黄色 ❖ ③ 清水管线：绿色 ❖ ④ 污水管线：褐色 ❖ ⑤ 注水管线：蓝色 ❖ ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ❖ ⑦ 热水管线：银白色 ❖ ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ❖ ⑨ 污油管线：黑色
❖ 35．柱塞阀 ❖ 36．消气过滤器 ❖ 37．消气器 ❖ 38．卧式加热炉
四、常用工艺流程图图例
❖ 39．卧式管式加热炉 ❖ 40．电动离心泵 ❖ 41．齿轮泵或螺杆泵
❖ 42．清管球收发器 ❖ 43．指示式流量计
❖ 24．Y型过滤器
四、常用工艺流程图图例
❖ 25．网状过滤器
❖ ❖
❖ 26．孔板
❖ 27．阻火器 ❖ 28．同心异径管接头 ❖ 29．偏心异径管接头
(旧)
四、常用工艺流程图图例
❖ 30．装卸鹤管
❖ 31．绝缘法兰 ❖ 32．紧急切断阀 ❖ 33．安全回流阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 34．节流阀
❖ 13．三通旋塞阀
❖ 14．插板阀
❖ 15．电动阀
❖
❖
❖
M
DN≥50
Mபைடு நூலகம்
DN＜50
四、常用工艺流程图图例
❖ 16．电磁阀
❖ ❖
S
DN≥50
S
DN＜50
G
❖ 17．高压泄压阀
D
❖ 18．低压泄压阀
❖ 19．密封式弹簧安全阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 20．开放式弹簧安全阀 ❖ 21．开放式重锤安全阀 ❖ 22．调节阀 ❖ 23．三通阀
识读工艺流程图
5、 看工艺流程图、管网系统图要结合设计说明书，了解设计依据，清楚生产过程中各 项参数、经济指标的调节和控制要求，掌握工艺管路走向、设备管路性能和技术规 范以及安装标准和技术要求。
6、 工艺流程图是为了说明处理系统的工艺原理，可作为画施工图的依据，也可作为倒 换流程时对照操作阀之用。从图上可以直接看出介质的来源，经过哪些设备，最后 去向。
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
工艺流程图
李伟
工艺流程图
❖ 一、概念 ❖ 二、制图的基本知识 ❖ 三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容 ❖ 四、常用工艺流程图图例
一、概念
❖ 1、工艺流程：在输油站内，把设备、管件、阀门 等连接起来，以达到某种目的,的输油管路系统称 为工艺流程。
❖ 2、流程图：工艺流程中的设备、管件、阀门、管 线用图形、线段、文字、数字、表示出来，就是 流程图。
字体：长仿宋字体
❖ ①、书写字体必须做到：字体端正，笔画清楚，间 隔均匀，排列整齐。
❖ ②、横平竖直，注意起落结构均匀、填满方格。 ❖ 长高比2/3。
❖1234567890
三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容
管线的画法
❖ ⑴ 主要工艺管线用粗实线表示，次要的或辅助管线用细 实线表示。
❖ ⑵ 每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。 ❖ ⑶ 图中只有一种管线时，其代号可不注；同一图上某一
7、 要熟悉各种设备的作用原理和结构，这样才会加深对工艺流程图的理解。
8、 看图时要细心，先看总流程图，再看局部说明的工艺流程图。各种图样要相应参照 配合使用。
9、 要熟悉各种设备、管线、介质的标注方法及代号代表的意义。从标注栏上明了管线 的作用、管径、如Ф104×4,代表无缝钢管或有色金属管，外径104mm，管壁厚度4mm。
线的来龙去脉，不代表设备的实际位置和管线的实际长度。 2、阅读设计说明书，清点图样。看图时要根据设计图样目录，清点图样是否齐
全，认真阅读设计说明书，逐条领会设计意图、技术规范和施工技术要求， 生产过程中的工艺参数和操作要求。 3、看懂绘制工艺流程常用图例表。在图例表中看出工艺流程的名称、绘制时间、 绘制比例、绘制人、图样数量、图幅大小等。 4、看工艺流程中布置设备的数量、主要管线的走向。从设备说明中了解设备的 型号及主要技术参数。从管线标注中看明白管线的规格作用和标高。
二、制图的基本知识
❖ 1、绘图工具：图板、丁字尺、三角板、分规、 圆规、铅笔、橡皮及其它（刀、砂纸、胶带……）
❖ 2、图纸幅面和格式
图框格式及标题栏方位
❖ 如下图
❖ 必要时，幅面可以沿边长加长，对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边 的1/8倍数增加，对于A1、A3幅面的加长量按A0幅面短边的1/4倍数增加。
四、常用工艺流程图图例
❖ 1．管内介质流向 ❖ 2．进出装置或单元的介质流向 ❖ 3．封头 ❖ 4． 法兰 ❖ 5．法兰盖 ❖ 6．截止阀
❖
DN≥50 DN＜50
四、常用工艺流程图图例
❖ 7．闸阀 ❖ 8．止回阀
(旧)
❖ 9．减压阀
❖ 10．蝶阀
❖ 11．球阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 12．旋塞阀
2、 一切流程操作均应遵循“先开后关”的原则，即确认新流程已经导通后，方 可切断原流程。
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
条管线占绝大多数时，其代号也可省略不住，但要在空白处 加以说明。 ❖ ⑷ 管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应避免图 样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。 ❖ ⑸ 若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，应使其 中一条线断开，采用横断竖不断、主线不断的原则。
识读工艺流程图
所谓工艺流程图，就是说明油在输油管路这个工艺系统中的来龙去脉的图样。工艺流 程图分为原理工艺流程图和施工工艺流程图两种。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
工艺流程中管线图色标准
❖ ① 油管线： 灰色 ❖ ② 天然气： 橘黄色 ❖ ③ 清水管线：绿色 ❖ ④ 污水管线：褐色 ❖ ⑤ 注水管线：蓝色 ❖ ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ❖ ⑦ 热水管线：银白色 ❖ ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ❖ ⑨ 污油管线：黑色
❖ 35．柱塞阀 ❖ 36．消气过滤器 ❖ 37．消气器 ❖ 38．卧式加热炉
四、常用工艺流程图图例
❖ 39．卧式管式加热炉 ❖ 40．电动离心泵 ❖ 41．齿轮泵或螺杆泵
❖ 42．清管球收发器 ❖ 43．指示式流量计
❖ 24．Y型过滤器
四、常用工艺流程图图例
❖ 25．网状过滤器
❖ ❖
❖ 26．孔板
❖ 27．阻火器 ❖ 28．同心异径管接头 ❖ 29．偏心异径管接头
(旧)
四、常用工艺流程图图例
❖ 30．装卸鹤管
❖ 31．绝缘法兰 ❖ 32．紧急切断阀 ❖ 33．安全回流阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 34．节流阀
❖ 13．三通旋塞阀
❖ 14．插板阀
❖ 15．电动阀
❖
❖
❖
M
DN≥50
Mபைடு நூலகம்
DN＜50
四、常用工艺流程图图例
❖ 16．电磁阀
❖ ❖
S
DN≥50
S
DN＜50
G
❖ 17．高压泄压阀
D
❖ 18．低压泄压阀
❖ 19．密封式弹簧安全阀
四、常用工艺流程图图例
❖ 20．开放式弹簧安全阀 ❖ 21．开放式重锤安全阀 ❖ 22．调节阀 ❖ 23．三通阀
识读工艺流程图
5、 看工艺流程图、管网系统图要结合设计说明书，了解设计依据，清楚生产过程中各 项参数、经济指标的调节和控制要求，掌握工艺管路走向、设备管路性能和技术规 范以及安装标准和技术要求。
6、 工艺流程图是为了说明处理系统的工艺原理，可作为画施工图的依据，也可作为倒 换流程时对照操作阀之用。从图上可以直接看出介质的来源，经过哪些设备，最后 去向。
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
工艺流程图
李伟
工艺流程图
❖ 一、概念 ❖ 二、制图的基本知识 ❖ 三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容 ❖ 四、常用工艺流程图图例
一、概念
❖ 1、工艺流程：在输油站内，把设备、管件、阀门 等连接起来，以达到某种目的,的输油管路系统称 为工艺流程。
❖ 2、流程图：工艺流程中的设备、管件、阀门、管 线用图形、线段、文字、数字、表示出来，就是 流程图。
字体：长仿宋字体
❖ ①、书写字体必须做到：字体端正，笔画清楚，间 隔均匀，排列整齐。
❖ ②、横平竖直，注意起落结构均匀、填满方格。 ❖ 长高比2/3。
❖1234567890
三、工艺流程中图线的画法及管线标注内容
管线的画法
❖ ⑴ 主要工艺管线用粗实线表示，次要的或辅助管线用细 实线表示。
❖ ⑵ 每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。 ❖ ⑶ 图中只有一种管线时，其代号可不注；同一图上某一
7、 要熟悉各种设备的作用原理和结构，这样才会加深对工艺流程图的理解。
8、 看图时要细心，先看总流程图，再看局部说明的工艺流程图。各种图样要相应参照 配合使用。
9、 要熟悉各种设备、管线、介质的标注方法及代号代表的意义。从标注栏上明了管线 的作用、管径、如Ф104×4,代表无缝钢管或有色金属管，外径104mm，管壁厚度4mm。