丝印工艺要求及检验标准样本

中山长虹电器有限公司企业标准

丝网印刷技术规定及验收原则. 文献编号Z317.012

拟制：赵光磊

审核：武锋

会签：程志峰

李勇

许文章

王树梅

标准化：刘玲

批准：杨北超

丝网印刷技术规定及验收原则

1.范畴

本原则规定了展示类丝网印刷术语、产品分类及其构造、材料、规定、实验办

法、检查规则、标志、包装、运送、储存等规定。

本原则合用于塑料、金属（下文以“承印物”统称）材料上丝网印刷。

中山长虹重要为内机面板、外机前板（喷涂）、遥控器上丝印商标或图案。

2.规范性引用文献

下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，但应促成依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注年代引用文献，其最新版本合用于本原则。

GB/T 6739- 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T 2828.1 按接受质量限（AQL）检索逐批检查抽样筹划

GB/T 9761- 色漆和清漆色漆目视比色

GB/T 2423.17- 电工电子产品环境实验

3.术语定义

3.1 丝网印刷：运用丝网印版图文某些网孔透油墨，非图文某些网孔不透墨基本

原理进行印刷方式，如下简称“丝印”。

3.2 丝网：是印刷中惯用丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。

3.3 网框：网框使用材料重要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。

最惯用则是铝型材制作网框。

3.4 刮板:由于刮板在印刷中接触各种油墨及溶剂，并规定耐磨性高，有一定硬度。

为了满足丝印规定，用于制作刮扳材料普通为天然橡胶和合成橡胶。

3.5油墨:丝印用着色剂。由颜料、连结料和助剂等构成。

3.6开油水：油墨稀释作用，也用于清洗网板。快干开油水用于清洗网板、慢干开

油水用于稀释油墨。

4.丝印加工流程及质量规定

4.1丝印工艺流程：

制作原稿--制作丝网印版--印刷--油墨干燥。

4.2制作丝网印版

丝网框架外形尺寸，按网印图形每边放大150～200mm。

4.3 丝印

4.3.1 丝印前准备工作

做好印刷前准备工作，是保证印刷顺利进行必不可少一种工作。在印刷生产前需做好如下几方面基本准备工作。

1) 清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体

妨碍工作。保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量。

2) 准备好适当刮板，并检查刮板与否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨，以防刮伤

印版影响印刷质量。

3) 检查丝网印版与否完好，发现问题及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避

免非图文某些有漏墨现象。用湿润布轻擦版面，去除版面上灰尘。

4) 依照承印物特点，调节丝网印版与承印物之间适当间隙。

5) 依照承印物尺寸大小，拟定其在印刷台上位置。固定好印刷辅助设备规矩。

6) 做好晾纸架等烘干设备使用准备工作。如果使用烘干炉，要预先调节好烘干温

度。

4.3.2 油墨准备

严格按照图纸规定选取油墨型号（需特别注意颜色）。

4.3.3 丝印加工

1) 固定丝网框架

将丝网框架用专用夹具装配在底模或工作台上，待丝网框架放平时，使丝网面距底板1～2mm。

2) 试印

将印料倒入框架内丝网上，试印，发现问题，相应调节后再行试印。直至丝印图形合格。丝印（油墨）调试工艺废损为每批次1件。

3) 丝印

a) 承印物表面是通过解决过表面时，普通采用干净布清洁即可使用。如果是未解

决表面，需要采用必要前解决工艺，达到无油污，光洁原则。

b) 丝印时，将承印物按定位规定放置在固定位置，放下丝网框架，接触承印物，

丝网距表面 1.5～2mm。如图1所示。然后用刮扳刮压印料，使丝网与铜箔间直线接触。刮板过后，丝网靠自身弹性复原。

刮板刀口应做成直角。若刀口圆钝，丝印时刀口和丝网便呈弧面接触，带状面示意如图2所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印，先印下印料又受到刮板后部挤压，致使丝印图形扩散、失真、边沿毛糙。

丝印中刮板与丝网夹角，从理论上讲以45°为佳。这时刮板和丝网接触面是一条直线，如图3所示。夹角增大或缩小，都会使接触面加宽。但由于刮

板软硬、丝网张力大小、丝印时用力大小及刮板橡皮弹性变形等因素影响，事实上刮板和丝网夹角为50°,较为适当。

丝印操作时，两手揿住刮板，由前向后或由后向前，用力均匀而平缓进行刮印。这时印料在丝网模版和刮板之间，既被挤压又被推移，迫使印料穿过网孔，被印到承印物上。刮印后，掀开丝网框架，用刮板将印料进行回刮封网，以免印料干燥而封闭网孔。同步取出承印物，检查网印质量，插架。

丝印时如发现丝网黏附铜箔反弹不起来，导致丝印图形毛刺诸多，模糊不清，或浮现双影，阐明丝网距底板太近，可恰当调节夹具高度。

4.4 油墨干燥

油墨干燥办法可分为自然干燥、加热干燥、紫外线干燥、电子束照射干燥、红外线干燥、微波干燥等各种形式。

4.4.1 我司塑料（HIPS）丝印需用烘干炉干燥油墨，温度60～70℃，时间30～

40S（烘干时间可依照环境温度、湿度以及丝印图案特性稍作调节）。

4.4.2 我司金属喷涂件丝印可自然干燥，要放置在通风，无尘，湿度、温度适

当环境中放置，不准叠放，直至实干。

4.4.3实干检查办法是用指甲轻划印膜无破坏。

4.5 保存丝网版

4.5.1 本批次印刷后，则须用洗网水将丝网印版上残留油墨清洗干净，保证图