XX军工企业《试验大纲》编写指南
试验大纲编写规定
内部试验大纲编制规定编号：JLD/ZY101版次： A拟制：年月日审核：年月日标准化：年月日批准：年月日受控状态：发放编号：2013年07月25日发布2013年07 月25日实施文件更改一览表目录附件1试验大纲模板一．目的和适用范围为确保试验大纲编写规范，保证测试活动的准确可靠，特制订本文件。
本文件适用于飞行器雷电防护试验和环境试验大纲的编写及审批，其他试验大纲参照执行。
二．引用文件无。
三．职责3.1科研试验部负责试验大纲的编制、审核及传递；3.2质量安全部负责试验大纲的标准化审查；3.3实验室主任或签字授权人负责试验大纲的批准；3.4综合管理部负责在批准的试验大纲上加盖实验室印章；3.5保密办负责试验大纲的归档及保存。
四．工作程序4.1试验大纲编制a）试验大纲具体格式及编写要求见附件1，仿宋体字为编写说明；b）试验大纲应按本文件规定的内容和形式编制。
若委托方有特殊要求，经质量负责人批准后依据委托方书面材料进行变更。
4.2试验大纲审签a）科研试验部根据技术协议、任务书、标准或相关文件编制、审核试验大纲，并在“编写”“审核”栏签署编制、审核人员姓名及日期；b）质量安全部依据标准化工作要求，对试验大纲进行标准化审查。
发现错误退回编写人员，确认无误后在“标审”栏签署标审人姓名及日期；c）实验室主任或签字授权人负责对试验大纲进行确认，确认后在“批准”栏签署批准人姓名及日期；d）批准后的试验大纲经内部评审后应传递至委托方征求意见，委托方确认后在“会签”栏签署姓名及日期。
军机项目应征求军代表意见，军代表确认后在“会签”栏签署姓名及日期。
民机项目应征得适航代表认可，适航代表认可后签发；e）签署完毕后，由科研试验部组织对试验大纲进行外部评审。
4.3试验大纲修订、传递、保存与借阅按照JLD/CX001《文件控制程序》执行。
五．作业文件无。
六．相关文件JLD/CX001《文件控制程序》；JLD/ZY002《档案资料管理制度》。
按照标准要求做好军工产品质量保证大纲编制工作
CASE区域治理按照标准要求做好军工产品质量保证大纲编制工作海装广州局驻昆明地区第一代表室 张正彬，杨继民摘要：本文阐明了军工产品承制单位编制质量保证大纲的必要性，并就如何按照标准要求编制质量保证大纲，以及编制过程中的注意事项进行了探讨，对军工产品承制单位做好质量保证大纲编制工作具有一定的借鉴意义。
关键词：军工；产品；质量中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）29-0199-0002一、概述《GJB9001C-2017质量管理体系要求》中明确提出：“组织应编制并实施质量计划（或质量保证大纲），质量计划（或质量保证大纲）”，当前军工产品订货合同的质量保证条款中也普遍提出“应依据《GJB1406A-2005产品质量保证大纲要求》编制质量保证大纲并确保其有效贯彻落实”的要求。
鉴此，军工产品承制单位应加强对质量保证大纲编制的学习研究，并确保编制的质量保证大纲得到有效的贯彻落实，以确保产品质量，增强顾客满意。
二、大纲编制的主要内容（一）编制依据质量保证大纲的编制依据主要有：与产品有关的法令、法规、相关标准和《GJB1406A-2005产品质量保证大纲》的要求；合同、研制任务书及顾客提出的质量保证要求；组织的质量方针、质量目标和质量管理体系文件；产品研制、生产计划和相关资源；承制单位自身的质量管理体系文件和其他相关的计划等。
（二）适用范围质量保证大纲的适用范围一般包括：所适用的产品或特殊的限制；所适用的合同范围；所适用的阶段（研制或生产）。
适用范围不同，编制的质量保证大纲也会有所差别，比如：《XX合同质量保证大纲》《XX产品生产质量保证大纲》等。
（三）质量工作原则与质量目标质量保证大纲中要制定相关的质量工作总原则，一般应包含产品质量工作总要求、技术上应用或借鉴其他产品的程度、采用新技术的比例、技术状态管理的要求、设计的可制造性等质量工作原则，还应包括经过细化、量化的质量目标，以对产品或合同规定的质量特性满意程度进行监测与检查。
怎样编写试验工作大纲
2011.3.28
人员组成
• 本项目的开展需要哪些人员，其分别负责 什么工作。
2011.3.28
经费预算
• 完成项目需要哪些方面的花费，其费 用又是多少，最终完成项目时总的费用是 多少？ 试验 人员协调 相关部门配合 仪器设备购买 规程规范收集 试验资料整理 报告编写、装订等。
2011.3.28
2011.3.28
关键技术问题
• 该项目具体实施时的重点和难点
根据项目条件的不同，关键技术问题
也不尽相同。
2011.3.28
研究进度
• 对项目工作进行合理统筹安排。什么时候
开展工作，预计开展每一项 工作所需时间， 什么时间应该达到什么试验进度（完成哪 些试验），获得哪些试验成果或是完成哪 些工作量。确保项目工作在可控进度范围 内进行。
怎样编写试验工作大纲
2011.3.28
编写试验大纲的目的及意义
• 1规范试验程序 • 2明确试验目的 • 3确保试验进度
• 4控制产品质量
2011.3.28
试验大纲内容
• 项目（工程）概况
• 试验目的及意义
• 质量目标及保证措施
• 关键技术问题
• 试验方案
• 试验内容 • 试验依据 • 预期成果
谢谢！！
2011.3.28
规程规范进行操作，其名称是什么？标准 号又是什么？是否为有效版本？依据标准 与所进行工作内容是否相匹配？
2011.3.28
预期成果
• 按照该试验方案执行，预期可以获得什么 成果。
2011.3.28
质量目标及保证措施
• 在试验工作过程中保证测试数据准确率达 到什么标准（100%）； • 同时试验过程中尽量降低工程成本支出； • 缩短试验周期、提高社会经济效益； • 分析整理资料原理正确，论证充分； • 结论正确，推荐方案可行等的。 • 通过采取什么措施使得上述质量目标的实 现得以保证。
军工质量与标准化精选（最新）
军工质量与标准化精选（最新）军工质量与标准化精选（最新）GJ0.1《GJB0.1-2001 军用标准和指导性技术文件编写规定》GJ0.2《GJB0.2-2001 军用标准规范编写规定》GJ0.3《GJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则:出版印刷规范》GJ2A《GJB/Z 2A-2006 K 厂（所）际质量保证体系工作指南》GJ23《GJB/Z23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求》GJ35《GJB/Z35-1993 元器件降额准则》GJ57《GJB/Z57-1994 维修性分配与预计手册》GJ69Z《GJB/Z69-1994 军用标准的选用和剪裁导则》GJ72《GJB/Z72-1995 可靠性维修性评审指南》GJ91《GJB/Z91-1997 维修性设计技术手册》GJ106A《GJB/Z106A-2005 K 工艺标准化大纲编制指南》GJ108A《GJB/Z 108A-2006 电子设备非工作状态可靠性预计手册》GJ113《GJB/Z113-1998 标准化评审》GJ114A《GJB/Z114A-2005 K 产品标准化大纲编制指南》GJ127A《GJB/Z127A-2006 Z 装备质量管理统计方法应用指南》GJ139《GJB/Z 139-2004 数据标准化管理规程》GJ145Z《GJB/Z145-2006 Z 维修性建模指南》GJ147Z《GJB/Z147-2006 Z 装备综合保障评审指南》GJ151Z《GJB/Z151-2007 Z 装备保障方案和保障计划编制指南》GJ179A《GJB179A-1996 计数抽样检验程序及表》GJ201《GJB/Z 201-2001 K 军事装备和设施的人机工程设计手册》GJ213《GJB/Z213-2002 军工企业劳动定额标准化工作指南》GJ220《GJB/Z220-2005 军工企业标准化工作导则》GJ299C《GJB/Z 299C-2006 电子设备可靠性预计手册》GJ368B《GJB368B-2009 Z 装备维修性工作通用要求》GJ450A《GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求》GJ451A《GJB451A-2005 Z 可靠性维修性保障性术语》GJ467A《GJB467A-2008 K 生产提供过程质量控制》GJ546B《GJB546B-2011 Z 电子元器件质量保证大纲》GJ571《GJB571A-2005 K 不合格品管理》GJ726A《GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求》GJ768A《GJB/Z768A-1998 故障树分析指南》GJ813《GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计》GJ832A《GJB832A-2005 军用标准文件分类》GJ841《GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统》GJ899A《GJB899A-2009 Z 可靠性鉴定和验收试验》GJ900A《GJB 900A-2012 系统安全性通用大纲》GJ907A《GJB 907A-2006 K 产品质量评审》GJ908A《GJB908A-2008 K 首件鉴定》GJ909《GJB909-1990 关键件和重要件的质量控制》GJ939《GJB939-1990 外购器材的质量管理》GJ1317AK《GJB1317A-2004 K 国防科技工业计量检定规程编写规则》 GJ1317AZ《GJB1317A-2006 Z 军用检定规程和校准规程编写通用要求》GJ1330《GJB 1330-1991 军工产品批次管理和质量控制要求》GJ1371《GJB1371-1992 装备保障性分析》GJ1378Z《GJB1378A-2007 Z 装备以可靠性为中心的维修分析》GJ1391Z《GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害分析指南》GJ1404《GJB1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定》GJ1405A《GJB1405A-2006 Z 装备质量管理术语》GJ1406《GJB1406A-2005 K 产品质量保证大纲要求》GJ1407《GJB1407-1992 可靠性增长试验》GJ1442A《GJB 1442A-2006 K 检验工作要求》GJ1452《GJB1452A-2004 大型试验质量管理要求》GJ1686A《GJB1686A-2005 Z 装备质量信息管理通用要求》GJ1687A《GJB/Z 1687A-2006K 军工产品承制单位内部质量审核指南》GJ1712《GJB1712-1993 军工产品承制单位质量保证体系认证的审核》GJ1775《GJB1775-1993 装备质量与可靠性信息分类和编码的通用要求》GJ1776《GJB 1776A-1999 军用主题词表编制规则》GJ1909A《GJB 1909A-2009 装备可靠性维修性保障性要求论证》GJ2072《GJB2072-1994 维修性试验与评定》GJ2102《GJB2102-1994 合同中质量保证要求》GJ2366A《GJB2366A-2007 试制过程的质量控制》GJ2547A《GJB 2547A-2012 装备测试性工作通用要求》GJ2649《GJB2649A-2011 Z 军用电子元件失效率抽样方案和程序》GJ2683《GJB2683-1996 影响运输性、包装和装卸设备设计的产品特性》GJ2712A《GJB2712A-2009 Z 装备计量保障中的测量设备和测量过程中的质量控制》GJ2715A《GJB2715A-2009 Z 军事计量通用术语》GJ2739A《GJB2739A-2009 Z 装备计量保障中量值的溯源与传递》GJ2749《GJB/J2749-1996 建立测量标准技术报告的编写要求》GJ2961《GJB2961-1997 修理级别分析》GJ3554《GJB 3554-1999 车辆系统质量与可靠性信息分类和编码要求》GJ3585《GJB3585-1999 有线测量及数据处理》GJ3649《GJB3649-1999 军品价格审查程序》GJ3677A《GJB3677A-2006 Z 装备检验验收程序》GJ3711《GJB3711-1999 机要装备定型试验规程》GJ3756《GJB3756-1999 测量不确定度的表示及评定》GJ3837《GJB3837-1999 装备保障性分析记录要求》GJ3872《GJB3872-1999 装备综合保障通用要求》GJ3885A《GJB3885A-2006 Z 装备研制过程质量监督要求》GJ3886A《GJB3886A-2006 Z 军事代表对承制单位型号研制费使用监督要求》GJ3887A《GJB3887A-2006 Z 军事代表参加装备定型工作程序》GJ3898A《GJB3898A-2006 Z 军事代表参加装备采购招标工作程序》GJ3899A《GJB 3899A-2006 Z 大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求》 J3900A《GJB3900A-2006 Z 装备采购合同中质量保证要求的提出》GJ3916A《GJB3916A-2006 Z 装备出厂检查、交接与发运质量工作要求》GJ3919A《GJB 3919A-2006 封存生产线质量监督要求》GJ3920A《GJB 3920A-2006 装备转厂、复产鉴定质量监督要求》GJ4041《GJB 4041-2000 航天用电子元器件质量控制要求》GJ4050《GJB4050-2000 武器装备维修器材保障通用要求》GJ4442《GJB 4442-2002 进口军用航空产品检验验收规程》GJ5252A《GJB 5252A-2012 目标与环境特性数据入库要求》GJ5296《GJB5296-2004 多余物控制要求》GJ5348《GJB5348-2004 国防科技工业校准规范编写规则》GJ5423《GJB5423-2005 K 质量管理体系的财务资源和财务测量》GJ5707《GJB5707-2006 Z 装备售后技术服务质量监督要求》GJ5708《GJB5708-2006 Z 装备质量监督通用要求》GJ5709《GJB5709-2006 Z 装备技术状态管理监督要求》GJ5710《GJB5710-2006 Z 装备生产过程质量监督要求》GJ5711《GJB5711-2006 Z 装备质量问题处理通用要求》GJ5712《GJB5712-2006 Z 装备试验质量监督要求》GJ5713《GJB5713-2006 Z 装备承制单位资格审查要求》GJ5714《GJB5714-2006 Z 外购器材质量监督要求》GJ5715《GJB 5715-2006 Z 引进装备检验验收要求》GJ5733《GJB 5733-2006 军事装备运输性基本要求》GJ5852《GJB5852-2006 Z 装备研制风险分析要求》GJ6000《GJB6000-2001 标准编写规定》GJ6387Z《GJB6387-2008 Z 武器装备研制项目专用规范编写规定》GJ6463K《GJB6463-2008 K 理化检测人员资格鉴定与认证》GJ6464K《GJB6464-2008 K 质量工程技术人员资格鉴定与认证》GJ6465K《GJB6465-2008 K 计量人员资格鉴定与认证》GJ6478K《GJB6478-2008 K 火工品可靠性计量－计数综合评估方法》GJ6540《GJB 6540-2008 军品成本管理要求》GJ6852Z《GJB6852-2009 Z 航空装备寿命管理要求》GJ7504Z《GJB7504-2012 Z电磁辐射对军械危害试验方法》GJ7686《GJB 7686-2012 装备保障性试验与评价要求》GJ9000A《GJB/Z9000A、9001A、9004A-2001 质量管理体系标准》（合订本）GJ9001B《GJB9001B-2009 Z 质量管理体系要求》GJ15481《GJB15481-2001 检测实验室和校准实验室通用要求》GJ17024《GJB17024-2005 K 合格评定人员认证机构通用要求》GJ20358《GJBz 20358-97 军工产品成品检验验收程序》HB168《HB/Z168-1990 民用航空产品质量控制程序编写指南》HB169《HB/Z169-1990 民用航空产品制造符合性检查指南》HB214.3《HB/Z214.3-1992 航空产品可靠性增长试验》HB221《HB/Z221-1992 企业标准体系表的编制与管理》H271《HB/Z271-1995 质量计划编制指南》H275《HB/Z275-1995 民用航空产品首件检验》H279《HB/Z279-1995 质量体系文件审查的指南》HB299《HB/Z299-1997 航空产品质量审核》H6142《HB 6142-1999 航空工业标准制定、更改和废止的程序和要求》H7129《HB7129-1994 产品质量记录管理》H7135《HB7135-1995 校准系统要求》HB7478《HB7478-1996 航空装备失效分析人员资格鉴定》HB7592《HB7592-1998 飞机非电子系统可靠性增长的试验方法》HB7662《HB7662-1999 民用航空产品供应商质量保证要求》HB9100《HB 9100-2012 航空质量管理体系要求》HB9101《HB9101-2007 质量管理体系评审》HB9103《HB9103-2007 关键特性的波动管理》HB9107《HB 9107-2012 航空企业直接交付授权指南》HB9110《HB 9110-2012 航空维修组织的质量管理体系要求》HB9114《HB 9114-2012 航空企业直接发货指南》HB9131《HB 9131-2012 航空不合格品的文件要求》HB9132《HB9132-2007 用于零件标记的DATA MATRIX码的质量要求》QJ1317《QJ 1317A-2005 电子元器件失效分类及代码》QJ1556B《QJ1556B-2008 元器件质量可靠性信息采集卡填写规定》QJ2227A《QJ 2227A-2005 航天元器件有效贮存期和超期复验要求》QJ2867A《QJ2867A-2008 危险点控制管理规定》QJ2874《QJ 2874-1997 质量与可靠性信息库命名方法与代码》QJ2935《QJ 2935-1997 随机数的产生及检验》QJ2999《QJ 2999-1997 产品质量履历书的编写规定》QJ3050A《QJ3050A－2011 航天产品故障模式、影响及危害性分析指南》QJ3065.4《QJ3065.4-1998元器件筛选与复验管理要求》QJ3065.5《QJ3065.5-1998元器件失效分析管理要求》QJ3077《QJ3077-1999 工艺文件定型标准化要求》QJ3081《QJ3081-1999 仪器仪表管理检查考核评定标准》QJ3082《QJ3082-1999设备管理检查考核评定标准》QJ3110《QJ3110-1999工厂安全性评价》QJ3126A《QJ3126A-2008 航天软件产品保证要求》QJ3179《QJ 3179-2003 元器件破坏性物理分析管理要求》QJ3187《QJ 3187-2003 航天产品保证大纲编写指南》QJ3200《QJ 3200-2004 航天产品设计文件标准化审查规定》QJ3213《QJ 3213-2005 航天产品维修性设计与验证指南》QJ3217《QJ 3217-2005 潜在分析方法和程序》QJ3230《QJ 3230-2005 产品特性分类分析报告编写规定》QJ3250《QJ 3250-2005 航天产品非工作状态可靠性设计与评价指南》QJ3299《QJ3299-2008 航天工业危险源辨识指南》QJ10016《QJ10016-2008 民用航天项目外协外购产品质量控制要求》WJ2417《WJ2417-1997 兵器工业质量与可靠性信息管理要求》SJ10466.15《SJ/T10466.15-1994 不合格的控制指南》SJ10466.16《SJ/T10466.16-1994 纠正措施指南》SJ10466.20《SJ/T10466.20-1995 质量计划指南》SJ20712《SJ20712-1998 计数检查单水平和多水平连续抽样检查和程序及表》。
设计定型部队试验大纲GJB模版
装备试验过程中，发现装备在作战使用性能和部队适用性方面存在的缺陷时，填写缺陷报告表。缺陷信息是定性评价被试品作战使用性能和部队适用性的基本依据。
1(二)
试验数据应当准确可靠，不得随意取舍。各种数据应及时采集，注明所属试验项目名称、条件、日期，由试验负责人和记录人员共同签署。
指定专人定期对所采集的数据进行收集、分类、整理和存档。由试验部队装备部门组织有关人员对试验数据进行分析、计算，以便做出科学、公正、客观的试验评价。
……。
1九、
1(一)
1(二)
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
110.
1一十、
1(一)
在试验中由于条件发生变化不能满足试验要求时，应中断试验。待条件满足时再继续试验。当某项试验中断前的试验条件没有超出规定的条件范围时，中断前的试验有效，否则应重新进行该项试验。
1(二)
当出现下列情况之一时，按规定报批后，可中止试验：
1(三)
参试的主要测试仪器和试验设备见表1，由承研单位提供。参加试验的测试仪器和试验设备均应校验合格，并在有效期内，符合试验测试要求和试验环境要求，精度应能保证被测参数精度要求。
表1主要测试仪器和试验设备
序号
名称
型号/规格
精度
单位
数量
1
2
3
……
……
……
……
……
……
1四、
1(一)
××年××月至××年××月，在××××(地名)进行；××年××月至××年××月，在××××(地名)进行。
试验报告中应给出被试装备作战使用性能和部队适用性评价的结论，重点评价被试装备完成作战与使用任务的能力、维修性、保障性、兼容性、机动性和人机工程等内容，对于试验中发现的主要问题应分析其原因并提出改进建议。
XX公司试验大纲、报告 -格式草稿要点
XXXX/XX-XX-0000-001试验大纲试验名称：（试验名称采用宋体3号字）编制校对审核批准XXXXI/XX-XX-0000-001 一. 试验依据及目的：根据试验任务单，考核发动机超速运行时的可靠性，以及零部件的磨损和疲劳特性。
二. 试验对象:发动机一台。
发动机编号：发动机型式：直列四缸四冲程，水冷汽油发动机，双顶置凸轮轴，多点电喷。
排量： L缸径×行程：Φ8× (mm)。
额定功率 kW（0r/min）最大扭矩 10Nm（400r/min）。
三. 试验内容及试验方法：1、可靠性试验前性能初试，进行全负荷特性试验和万有特性试验。
2、进行50小时超速试验（6200r/min，全负荷），试验工况图见附录1。
3、可靠性试验过程中需进行的保养工作：四. 执行标准及试验控制条件：1、试验执行标准：GB/T 18297-2001 《汽车发动机性能试验方法》。
2、试验前发动机需按磨合规范进行磨合。
3、试验用整车进、排气系统。
4、发动机两侧采用吹风机吹风冷却。
5、试验用燃油为93＃（RON）无铅汽油。
6、试验用机油牌号Shell Helix Super10W-40。
7、试验用冷却液为乙二醇50%+软水50%（体积比）。
8、燃油温度控制在25±2℃。
五. 试验测量参数：1、温度：进气温度、主油道机油温度、冷却液进口温度、冷却液出口温度、三元催化器中心温度。
2、压力：大气压力、进气歧管压力、主油道机油压力、冷却液进口压力、冷却液出口压力、三元催化器前端压力、曲轴箱压力、燃油压力。
XXXXI/XX-XX-0000-0013、其他：发动机转速、扭矩、燃油消耗量、空燃比*、活塞漏气量*、大气湿度。
六. 试验设备、人员及计划试验计划附录1 主要零部件（考核件）状态清单附录2：试验工况曲线XXXXI/XX-XX-0000-001附录3：报警量设置检查记录附录4：试验大纲确认（台架试验需此项目）附录5：发动机第一次启动前检查记录XXXXI/XX-XX-0000-001说明：●大纲封面采用前页的封面模版格式；试验名称采用加粗宋体3号字，试验名称必须包括样品型号、样品名称、试验类别或项目等要素；●段落标题采用加粗宋体4号字；●试验大纲内容采用宋体小4号字, 行间距为20磅；页边距：上2cm、下1.5cm, 左2.5cm、右2.0cm。
编写实验大纲的要求
附件一：《××课程》实验教学大纲 附件二：实验教学大纲编写说明 附件三：实验指导书格式
质量与安全工程学院 2008 年 6 月 20 日
附件一：
编写实验大纲的要求
各所、课程组： 为规范实验教学，组织编写实验大纲，并提出如下的要求： 1、参照《实验教学大纲编写说明》（见附件二），逐项正确编写，对于该
填写的内容不留空项； 2、实验中心组织专家小组对修改后的大纲进行检查评审，确认合乎要求
后使用。 对公共平台课由课程组负责人组织编写，如：检测技术、微机原理及应
《人机工程学课程》实验教学大纲
课程代码： M1112040
总学时：
46
课程性质：
专业课
先修课程： 工业工程导论
开课二级学院：质量与安全工程学院
执 笔： 余琦玮
学 分： 实验学时： 课程类别： 面向专业： 开课学科： 审 校：
2.5 8
必修 工业工程 工业工程
一、课程的地位与任务
人机工程学实验是《人机工程学》课程教学的必须实验环节。其目的是加深学生对本课程所涉及的 重要基本原理的理解，通过实验体验本课程所研究的人的某些生理、心理特征，了解环境、机器与人的 关系，并且锻炼学生的动手实践能力，使学生在后面的学习和工作中能够综合运用所学知识解决实际问 题。
3
2
仪器情 况
有
有 有 借其它 分院
2 计算机、卷尺
40
2
有
三、教学安排与教学方法
每个实验安排在相关知识点学习之后，要求学生先预习相关实验内容，实验课上教师再做一定的讲 解，然后由学生分组独立开展实验，记录实验数据，最后给出实验报告。
设计定型部队试验大纲GJB模版
装备试验过程中，发现装备在作战使用性能和部队适用性方面存在的缺陷时，填写缺陷报告表。缺陷信息是定性评价被试品作战使用性能和部队适用性的基本依据。
1(二)
试验数据应当准确可靠，不得随意取舍。各种数据应及时采集，注明所属试验项目名称、条件、日期，由试验负责人和记录人员共同签署。
指定专人定期对所采集的数据进行收集、分类、整理和存档。由试验部队装备部门组织有关人员对试验数据进行分析、计算，以便做出科学、公正、客观的试验评价。
……。
1九、
1(一)
1(二)
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
110.
1一十、
1(一)
在试验中由于条件发生变化不能满足试验要求时，应中断试验。待条件满足时再继续试验。当某项试验中断前的试验条件没有超出规定的条件范围时，中断前的试验有效，否则应重新进行该项试验。
1(二)
当出现下列情况之一时，按规定报批后，可中止试验：
a)试验中，被试装备由于技术状况或质量问题危及安全，不能保证试验安全进行；
b)出现影响性能和使用的重大技术问题；
c)出现短期内不能排除的故障；
d)由于不可抗拒的因素丧失继续试验的条件。
1(三)
承研单位对试验中暴露的问题采取改进措施，经试验验证和相关单位确认问题已解决，或不可抗拒因素已消失，按规定报批后方可恢复试验。
试验报告中应给出被试装备作战使用性能和部队适用性评价的结论，重点评价被试装备完成作战与使用任务的能力、维修性、保障性、兼容性、机动性和人机工程等内容，对于试验中发现的主要问题应分析其原因并提出改进建议。
……。
1一十三、
1(一)
（完整版）试验大纲
（完整版）试验⼤纲柴油发电机组试验标准⼀、概述本⼿则主要⽤来衡量我公司出⼚发电机组的各项性能，并以此标准⾥⾯的试验项⽬、试验⽅法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向⽤户提供机组的出⼚调试报告。
我公司的测试设备是采⽤深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件⾥⾯的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试⼈员来说⾮常重要。
引⽤标准：GB2820.3-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组⽤交流发电机JB/T 10303-2001 ⼯频柴油发电机组技术条件GJB 1488-1992 军⽤内燃机电站通⽤试验⽅法1.机组的主要参数表：⼯频柴油发电机组主要参数额定电压：400V 频率：50Hz 额定转速：1500r/min 普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0～2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他⼚家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项⽬2.1鉴定试验和型式试验应采⽤不低于0。
5级准确度的电⽓测量仪器仪表（允许采⽤1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进⾏测量；出⼚试验允许采⽤1级准确度的电⽓测量仪器仪表进⾏测量。
在⽤户没有对测试项⽬提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“√”作为标准的出⼚试验项⽬。
2.2试验项⽬按表8规定3．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术⽂件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T 7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8(滞后)。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
试验大纲——精选推荐
试验大纲1 总则1.1本试验大纲根据2500m3绞吸式挖泥船船用柴油发电机组技术规格书,按照GB/T13032-91“船用柴油发电机组通用技术条件”编制，作为该柴油发电机组出厂试验验收的依据。
1.2 机组中的柴油机、发电机等主要设备，应经承制厂验收合格，并具有承制厂产品合格证书、CCS船检证书，方可提交出厂试验。
1.3 机组需按本大纲要求进行试验，并接受船检的检查和验收。
2试验设备试验设备为常规测试设备。
试验仪表和设备应达到下列要求:2.1电流表、电压表、功率表、频率表等电气仪表的精度应不低于0.5级，功率因数表的精度应不低于1.0级。
2.2温度表、压力表等热工参数测量仪表的精度应不低于2.5级。
2.3仪用互感器的精度应不低于0.5级。
2.4负载设备2.4.1用水电阻作有功负载时，其三相电流的不平衡度应小于3%发电机额定电流。
2.4.2用感应调压器作无功负载时，应工作在非饱和区。
2.4.3动负载可采用堵转的异步电动机或水电阻加线性电抗器，无条件时允许采用感应调压器作为无功负载。
2.4.4 测量仪表的量程，应使测试数据可能的最大变化范围在测试仪表量程的２０％～９０％范围内。
2.4.5 试验中所用的仪器仪表、示波器等均须有定期检验合格证。
3试验项目及指标3.1机组外观检查，各项应正常。
3.2发电机绝缘电阻检查：发电机绕组冷态绝缘电阻应不低于5MΩ，热态绝缘电阻应不低于2MΩ。
3.3 机组试运转检查，运转正常。
3.4 起动性能试验，三次试验中二次成功为合格。
3.5 稳态调速特性测定，稳态调速率δst≤5%3.6 转速波动率测定ν≤0.5%3.7 瞬态调速率和稳定时间测定δd≤10%，t＜5s3.8 空载电压整定范围检查 95%～105%3.9 稳态调压率测定δu≤2.5%3.10 瞬态调压率和稳定时间测定 +20% -15%，t＜1.5s3.11 电压波动率测定θ≤1%3.12 负载试验，4h100%负荷，各项指标应正常。
环境试验大纲
LATEST----- ELECTRONICS 丿LT.XXX （项目名称）（文件名称）文件代号：LT.XXX （文件简号）文件版本：V2.1成都雷思特电子科技有限责任公司2011年05月LT.XXX （项目名称）（文件名称）文件代号：LT.XXX （文件简号）文件版本：V2.1拟制 _______________________ 审核 _______________________ 标准化 ______________________ 批准 _______________________ 顾客/军代表（如无要求,删除）文件更改记录注意:文件更改后,必须更新文件页数.目录.交叉应用等域。
1.（标题一） (1)1.1.（标题二） (1)1.2.（标题二） (1)2.执行标准和参考文献（表格格式、内容供参考） (1)3.术语/符号及缩略语（格式、内容供参考） (1)4.（标题一） (2)4.1. （标题二） (2)1.试验目的本次试验的U的是为了测试发射机在各种环境试？条件下技术状态的稳定性。
2・试验组织形式山质量部组织本次试验。
3・试验依据和引用标准《发射机项LI开发任务书》；2.807.044JT《系统发射机技术协议》；GJB150《军用设备环境试验方法》。
4.试验的一般要求测试环境条件应与产品受检项H所规定的条件一致，常规测试符合GJB150. 1 第3. 1.1条规定的大气条件。
温度：15°C 〜35°C；相对湿度：20%〜80%；气压：试验场所气压。
5・试验项目与要求此次环境试验内容按GJB150《军用设备环境试验方法》执行。
包括低温、高温、湿热适应性、抗冲击能力和抗振动能力等项LI。
6.技术指标要求7.环境要求7.1. 1低温试验：7.1.2高温试验：7. 1. 3电老化试验：7.1.4温度冲击试验：7.1.5随机振动试验：7. 1.6机械冲击是呀：7. 1.7湿热适应性：8. 检测方法8.1引脚定义测试：8.2静态测试：8.3供电电压测试：8.4电源模块的测试：8.5输入信号测试：8.6信号源的设置及测试：8.7功率计BOOTON 4500A设置:8.8静态电流目测及检验：8.9脉冲宽度及功率测试：8.10上升时间测试：8.11下降时间测试：8.12更换模式测试：8.13衰减器相应时间的测试：8.14脉冲及序列脉冲不平度测试：8. 15频谱特性测试：8. 16衰减精度及误差测试：8. 17故障告警/状态标识信号测试：8. 18关于电源的其他指标：8. 18. 1输出低电压检测；并送出检测信号：8. 18.2风扇控制信号:8. 18. 3电流过电流保护：8. 18. 4电源整机效率大于80%o电源EMI滤波。
XXX项目试验大纲格式
编号：
XXX
试验大纲
XXX
XXX
2011年10月
XXX测试试验大纲
本试验大纲引用文件:
1试验目的
说明试验依据及对试验任务的总的要求。
2试验对象与性质
说明本次试验的对象（包括试验对象的名称、数量及其技术状态）及其特殊要求。
3试验时间和地点
试验时间：
试验地点：
4试验条件
说明进行试验的条件，包括环境条件。
5试验用仪器及其功用
说明参加试验的全部仪器设备及其状态、功用，包括其型号规格、有效性等。
6试验项目及方法
主要包括各模块性能参数检测方法及相关判定标准，及各模块间相关数据传输格式检测方法及相关判定标准。
6.1物理尺寸(示例)
6.1.1试验条件和方法
6.1.2试验数量
6.1.3判定标准
7试验程序
说明试验步骤及应注意的问题。
8数据录取及处理要求
应对试验过程中试验数据的录取方式、试验后数据处理的要求作详细的规定。
9试验结果判据
应准确说明试验是否达到目的的标准。
试验大纲
来样时 按试验规程
抽验
GB/T 21838.3-2008
4
铸造用生铁试 验
在实验室进行，采用化学 分析法试验
碳硫分析仪与光栅光 度计。每年检定，使
用前校准
来样时 按试验规程
抽验
GB/T 718-2005
5
球墨铸铁用生 铁试验
在实验室进行，采用化学 分析法试验
碳硫分析仪与光栅光 度计。每年检定，使
用前校准
来样时 按试验规程
抽验
GB/T 1412-2005
6
铸造用粘土、 膨润土试验
在实验室进行，采用烘 干，筛分，称量法试验试
验
烘干箱每年检定，砂石 标准筛，案秤每年检 定，使用前校准。
来样时 按试验规程
抽验
JB/T 9225-1999
7
铸造用稀土硅 在实验室进行，采用化学 光栅光度计。每年检
铁合金试验
分析法试验
定，使用前校准
来样时 按试验规程
抽验
GB/T 4137-2004
5.1、本大纲由本公司技术质量部提出。由产品工程师起草，实验室人员会签，总经理经理批准后发布。
5.2、本试验大纲于2011年10月12日发布 2011年11月5日实施
5.3、本大纲解释权归技术本试验大纲编制具体项目的“试验规程”，并按“试验规程”进行各项试验。
4、试验项目、条件、要求、时机、依据：
序 号
试验项目
试验条件
试验设备及 校准要求
试验时机 执行标准/依据
备注
1
样品金相检验
在实验室进行，采用物理 打磨和硝酸酒精溶液浸蚀 法。
金相显微镜。每年检 定，使用前检查。
来样时 按试验规程
试验方案计划大纲
试验方案计划大纲1工程概况1.1 本标段为新藏电站的首部枢纽标，主要的主要工作内容有：首部枢纽工程、首部导流工程、1#支洞及其控制的主洞（0+000~1+914m）工程、1#渣场治理、施工临时交通工程以及本标相应的其他临时设施工程等。
2 试验方案根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，工地试验室承担试验检测的项目和对外委托的试验检测项目分别见表1和表2。
表1工地试验室试验检测项目表表2对外委托试验检测项目表3 原材料品质检测3.1. 水泥品质检测每批进场水泥必须有生产厂家提供的品质检验报告，由项目部物资部向试验室下达取样通知单，试验室凭通知单按规定进行现场取样检测，检测取样以200t~400T同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥为一个取样单位，一批不足200t时也作为一个取样单位，检测项目有：标准稠度、安定性、细度、凝结时间、水泥强度。
水泥抽检的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007等标准的要求，必要时应进行复检。
据工程水泥10721t的使用量和每次水泥进场的实际情况，预计水泥需试验检测不少于27个样品。
3.2 粉煤灰品质检测每批进场粉煤灰必须有生产厂家向用户提交的粉煤灰检验结果及出厂产品合格证。
其内容包括：厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。
但该工程所用粉煤灰是卖方市场,生产厂家不能及时提供出厂产品合格证明和相关资料,鉴此情况,由项目物资部向试验室下达取样通知单，试验室凭通知单按每进一次同等级、同生产厂家的粉煤灰作为一个取样单位，每次进场粉煤灰约为50t,检测项目有：含水量、细度、需水量比指标。
粉煤灰检验按照《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007进行。
粉煤灰按其品质分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。
设计要求本工程使用的粉煤灰不低于Ⅱ级，掺用于水工混凝土的粉煤灰品质指标和等级按下表的规定评定。
3.3 砂石骨料品质检测砂石骨料应在业主指定的砂石料场进料，并经检验合格后方可进场。
试验方案计划大纲
南水北调中线一期工程总干渠黄河北--羐河北段温博段Ⅲ标试验计划大纲二零零九年七月目录1、工程概况 (1)2、试验方案 (1)3、采购产品检/验试验计划 (2)3.1 采购产品检验试验的对象和规定 (2)3.2 采购产品检/试验的抽样和检/试验结果传递的工作程序 (3)3.3抽样 (3)3.4采购产品检/试验点和频次设置 (3)3.5采购产品的品质要求 (5)4、产品实现过程的检/试验计划 (7)4.1工艺参数试验 (7)4.2土方工程主要过程检/试验 (8)4.3混凝土工程主要过程检/试验 (9)4.4砌石工程的质量检测 (12)4.5地基处理质量检测 (13)4.6六角框格砼预制块质量检测 (13)5、外委检测试验项目 (13)6、检测试验质量保证措施 (13)南水北调中线一期工程总干渠黄河北-羐河北段温博段Ⅲ标试验计划大纲1、工程概况南水北调中线温博Ⅲ标位于河南省博爱县境内，桩号范围为：Ⅳ22+000～Ⅳ28+500，标段长度6.5km，标段内共有各种建筑物9座，其中：河渠交叉建筑物2座，左岸排水建筑物1座，分水口门建筑物1座，公路桥3座，生产桥2座.本标段的主要工程量见表1.1。
2、试验方案根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，工地试验室承担试验检测的项目和对外委托的试验检测项目分别见表2.1和表2.2。
3、采购产品检/验试验计划3.1 采购产品检验试验的对象和规定3.1.1 采购产品的检/试验指经物资管理部采购并进入工程实体的物资材料的检验和试验,主要包括水泥、钢材、粉煤灰、砼外加剂和止水材料、砂子、碎石等。
3.1.2 未经检试验的物资材料以及经检/试验不合格的物资材料不得投入工程实体施工使用。
3.2 采购产品检/试验的抽样和检/试验结果传递的工作程序3.2.1 项目经理部物资管理部采购对工程质量有直接影响的物资材料后，按中国水电十五局采购产品的规定填写抽检通知单后交工地试验室。