危险化学品仓库设计
危险化学品仓储规划要求
危险化学品仓储规划要求
1.仓储地点设置的要求
(1)危险化学品仓库按其使用性质和经营规模分为三种类型：大型仓库(库房或货场总面积大于9000m2);中型仓库(库房或货场总面积在550〜9000m2之间)；小型仓库(库房或货场总面积小于
550m2）。
(2)大中型危险化学品仓库应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向和河流下游的地域。
(3)大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线(公路、铁路、水路卜工矿企业等距离至少保持100m。
(4)大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有高2m以上的实体围墙，围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m,并
应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求。
(5)小型仓库应符合零售业务店面的有关规定。
(6)危险化学品专用仓库应向县级以上(含县级)公安、消防部门申领消防安全储存许可证。
2.对仓储建筑结构的要求
(1)危险化学品的库房应符合《建筑设计防火规范》第4章的要求。
(2)危险化学品仓库的建筑屋架应根据所存危险化学品的类别和
危险等级采用木结构、钢结构或装配式钢筋混凝土结构。
砌砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。
⑶库房门应为铁门或木质外包铁皮，采用外开式。
设置高侧窗(剧毒物品仓库的窗户应加设铁护栏)。
(4)毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级。
易燃易爆性危险化学品库房的耐火等级不得低于三级。
爆炸品应储存于一级轻顶耐火建筑内，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。
危险化学品安全仓库设计与施工要点
危险化学品安全仓库设计与施工要点随着工业化进程的不断推进，危险化学品的使用和储存已成为现代社会不可避免的问题。
为了保障人民生命财产安全，危险化学品安全仓库的设计与施工显得尤为重要。
本文将从仓库选址、建筑结构、防火防爆措施等方面探讨危险化学品安全仓库的设计与施工要点。
一、选址与环境因素危险化学品安全仓库的选址应遵循以下原则：远离居民区、学校、医院等人口密集区域，远离河流、湖泊等水源，远离交通要道和火车线路。
同时，应考虑地质条件，避免选址在地震、滑坡等地质灾害易发区域。
二、建筑结构设计危险化学品安全仓库的建筑结构设计应符合以下要求：首先，建筑材料应选择防火、防腐蚀性能好的材料，以确保仓库的耐火性能和使用寿命。
其次，仓库的结构应坚固稳定，能够承受自然灾害和外部冲击。
最后，仓库内部应设置合理的货架和隔离区域，以便储存和分类不同种类的危险化学品。
三、防火防爆措施危险化学品安全仓库的防火防爆措施是确保仓库安全的重要环节。
首先，仓库应配备消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
其次，仓库内部应设置防火分区，不同种类的危险化学品应分开存放，以避免火灾蔓延。
此外，仓库应设置防爆门窗，以防止爆炸事故的发生。
四、通风与排放危险化学品安全仓库的通风与排放是防止有害气体积聚的重要措施。
仓库应设置合理的通风系统，保持空气流通，以减少有害气体的浓度。
同时，仓库应配备排放设备，将有害气体及时排放到室外，以保障工作人员的健康和安全。
五、安全管理与培训危险化学品安全仓库的安全管理与培训是确保仓库安全的关键。
仓库管理人员应具备相关的专业知识和技能，定期进行安全培训，熟悉危险化学品的性质和储存要求，掌握应急处理措施。
同时，仓库应建立健全的安全管理制度，明确责任分工，加强对仓库的日常巡查和检查，及时发现和解决安全隐患。
综上所述，危险化学品安全仓库的设计与施工要点涉及选址与环境因素、建筑结构、防火防爆措施、通风与排放以及安全管理与培训等多个方面。
危险化学品安全仓库建设标准
危险化学品安全仓库建设标准一、选址与布局1. 危险化学品仓库应远离居民区、学校、公共娱乐场所等人口密集区域，并应设在当地常年主导风向的下风向。
2. 危险化学品仓库应与生产、使用、经营场所保持安全距离，且不应设置在地下或半地下。
3. 危险化学品仓库的布局应合理，应便于安全疏散，并应符合国家现行有关安全疏散的规定。
二、设计与结构1. 危险化学品仓库的设计应符合国家现行有关标准的规定。
2. 危险化学品仓库的结构应牢固，能够抵御正常的天气和自然灾害。
3. 危险化学品仓库应有足够的消防通道和消防设施，并应设置明显的安全出口和疏散标志。
4. 危险化学品仓库的墙壁、地面和天花板应无缝隙，以防止渗漏和污染。
5. 危险化学品仓库应有独立的防爆、防火、防雷、防静电等安全设施。
三、安全设施与设备1. 危险化学品仓库应配备足够的消防器材和设备，并应定期检查其完好性和适用性。
2. 危险化学品仓库应有防爆型照明灯和防爆型通风设备，并应符合国家现行有关标准的规定。
3. 危险化学品仓库应有安全警示标志和安全宣传栏，并应定期更新和维护。
4. 危险化学品仓库应有独立的避雷设施和接地装置，并应定期检查其完好性和适用性。
5. 危险化学品仓库应有紧急切断装置和泄漏应急处理设备，并应定期检查其完好性和适用性。
四、存储与保管1. 危险化学品应按照其化学性质和危险等级分类存放，并应遵守国家现行有关标准的规定。
2. 危险化学品应有明显的标识和标签，并应清晰、易于识别。
3. 危险化学品应有专门的存储区域和库房，并应有相应的安全措施和警示标志。
4. 危险化学品应有严格的出入库管理制度，并应做好相应的记录。
5. 危险化学品应有定期检查和维护制度，并应做好相应的记录。
6. 危险化学品应有相应的应急处理措施和预案，并应定期进行演练。
7. 危险化学品应有相应的废弃物处理措施和预案，并应按照国家现行有关标准的规定执行。
危险化学品中间仓库设置要求标准
危险化学品中间仓库设置要求标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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企业自用危险化学品仓库建设标准
企业自用危险化学品仓库建设标准一、引言在当今社会，危险化学品在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
然而，由于危险化学品的特性，如果不妥善存储和管理，将会对人体健康和环境造成严重危害。
企业自用危险化学品仓库的建设标准变得至关重要。
二、仓库选址标准1. 最佳选址条件企业自用危险化学品仓库应尽量选址远离人口密集区、水源保护区和地质灾害易发区。
应考虑周边环境、交通便利性以及应急救援措施。
2. 土地选择在选址时，应优先选择地质稳定、排水良好的土地，避免建在易涝地带或地质灾害多发地区。
三、仓库建设标准1. 仓库结构危险化学品仓库应采用防火、防爆、防腐、防毒的特殊材料进行建造，确保仓库的结构能够在意外事件发生时保护化学品和工作人员的安全。
2. 仓库设施除了基本的防火、通风、照明设施外，危险化学品仓库还应设置独立的防毒装置、泄漏报警系统以及紧急喷淋设备，以应对可能发生的紧急情况。
3. 仓库管理规定仓库应有专门的管理人员负责仓库的日常管理工作，保证所有化学品的存储、出入库记录清晰可查，确保化学品的存储符合国家相关法规。
四、个人观点企业自用危险化学品仓库建设标准对于保障工作人员的生命安全和环境的可持续发展至关重要。
只有严格按照标准建设，才能有效地避免化学品事故对人体和环境造成的危害。
企业应加强对员工的安全培训，提高他们对危险化学品的安全意识，减少事故发生的可能性。
具体而言，我认为对于仓库建设标准，不仅要求其符合国家法规，还应该从安全性、可持续性和环保性等多个方面进行全面考量，以确保企业自用危险化学品的妥善管理。
五、总结企业自用危险化学品仓库建设标准是保障工作人员安全和环境保护的必要措施。
在选址、建设和管理方面都应严格按照相关标准和规定进行，确保危险化学品的安全存储和使用。
需要加强对员工的安全培训，提高危险化学品安全意识，减少事故发生的可能性。
企业应以严谨的态度对待危险化学品的管理，以实际行动践行对员工生命安全和环境保护的承诺。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、前言随着社会经济的发展和工业化进程的加快，化工企业对于危险化学品的需求日益增加。
危险化学品库房的设计标准对于保障人身安全、预防环境污染、减少生产事故具有至关重要的意义。
本文旨在探讨危险化学品库房的设计标准，旨在为设计人员和管理者提供参考。
二、危险化学品库房的设计标准1. 库房布局危险化学品库房应位于化工企业的边缘区域，远离人口密集区、办公区和生产区。
应尽量避免与其他仓库和生产区域相邻，以减少安全隐患。
库房应设置在地势高于周围区域的地方，以防止化学品的泄漏溢出对周围环境和水系造成污染。
2. 结构设计危险化学品库房的建筑结构应符合防火、防爆、耐腐蚀的要求。
使用耐火材料进行建筑，并且在结构中考虑到化学品的腐蚀性和燃烧性，确保库房在火灾发生时能够有效隔离和阻止火势蔓延。
在设计时需要考虑地震、风力等自然灾害的影响，确保库房结构的稳固性。
3. 通风与通风系统危险化学品库房应配置有效的通风系统，以保证库房内空气的流通和稳定，降低化学品蒸气的积聚浓度。
通风系统应考虑到化学品的腐蚀性和毒性，确保排风系统的材质和构造能够耐腐蚀，并且通风系统应设置在易燃易爆区域以外，避免引发化学品泄漏后的火灾或爆炸。
4. 灭火设备危险化学品库房应配备完善的灭火设备，包括灭火器、消防水管、泡沫灭火系统等。
灭火设备在设计时应考虑到化学品的特性，选择适合的灭火剂和灭火方式。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
5. 泄露控制设施危险化学品库房应配置泄露控制设施，包括泄露池、泄露报警系统等。
一旦化学品发生泄漏，能够迅速发现并采取措施限制泄漏的范围，减少对环境和人员的影响。
6. 安全标识在危险化学品库房内外应设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止明火、化学品储存区域等标识，以提醒人员注意安全和遵守相关规定。
7. 紧急应急预案危险化学品库房应制定紧急应急预案，明确化学品泄漏、火灾、爆炸等突发情况的处理方法和程序，定期组织应急演练，确保人员熟知应急程序。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、概述危险化学品库房是指用于存储危险化学品的建筑物和场地，其设计标准应满足国家相关法规和技术标准的要求，以确保安全、环保和经济效益。
本标准主要针对危险化学品库房的设计，包括选址、建筑结构、通风、消防、安全设施等方面。
二、选址要求1.危险化学品库房应远离居民区、学校、商业区等人口密集区域，并符合国家相关法规的规定。
2.库房应设置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
3.库房应远离易燃易爆物品仓库、加油站等危险源。
4.库房应考虑周边环境的影响，如风向、地形、水文等条件。
三、建筑结构要求1.库房应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，如钢筋混凝土结构或钢结构。
2.库房的屋顶应采用防水、防尘、防静电等材料。
3.库房应有足够的承载能力，以防止化学品泄漏和损坏。
4.库房应有清晰的标识和分区，方便物品的存放和管理。
四、通风要求1.库房应有有效的通风系统，以防止化学品挥发和聚集。
2.通风系统应定期检查和维护，确保正常运行。
3.通风口应设置在库房的上方或侧方，避免设置在下方或后方。
4.通风口应安装防爆阀和过滤器，以防止化学品挥发和有害气体的进入。
五、消防要求1.库房应配备足够的消防器材和设备，如灭火器、消防栓、泡沫灭火器等。
2.消防器材和设备应定期检查和维护，确保其完好有效。
3.库房应有清晰的消防通道和逃生路线，并设置相应的标识和指示牌。
4.库房的工作人员应接受消防培训，掌握正确的消防知识和技能。
六、安全设施要求1.库房应有可靠的防雷和防静电设施，以防止雷电和静电对化学品的影响。
2.库房应有紧急停车设施，以应对突发事件的发生。
3.库房应有安全监控系统，对库房内部和周边环境进行实时监控。
4.库房应有消防报警系统，及时发现火灾并采取相应的应急措施。
5.库房应有化学品泄漏应急处理设施，以减少泄漏对环境和人员的影响。
6.库房应有个人防护用品，如防护服、手套、口罩等，以保障工作人员的安全。
7.库房应有化学品管理制度和应急预案，确保化学品的安全管理和应急响应能力。
化学品仓库建设设计安全要求
3.5 爆炸下限：可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸的 最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。
3.6 半地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高 1/3，且小于 等于 1/2 者。
3.7 地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高 1/2 者。 3.8 明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁炉 等除外）。 3.9 散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点。 3.10 安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域 的出口。 3.11 防火分区：在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能在 一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。 3.12 防火间距：防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的 间隔距离。 3.13 隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物 料间用信道保持空间的贮存方式。 3.14 隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存 方式。 3.15 分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。 3.16 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 4、选址 1.1 贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑； 1.2 甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室； 1.3 厂区化学品仓库,应距民用建筑、明火或散发火花地点 25.0 米，与厂房的间距达到 12.0 米,于主要道路间距 10 米,次要道路 5 米； 1.4 根据新乡的气候特点,由於新乡小店工业区常年最多风向为东南风〈夏季〉,其次为 西北风〈冬季〉化学品仓库应该建在园区的西南或东北角,避免建在上风位。 5、化学品仓库的安全设计 5.1 仓库消防系统 5.1.1 火灾危险性分类 储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素,进行 分类,厂区化学品仓库所存储的溶剂、清洗剂、助焊剂含有闪点低于 28℃的酒精及异丙醇等 有机溶剂,所以属於甲类火灾仓库. 5.1.2 仓库耐火等级和构件的耐火极限 5.1.2.1 厂区所有化学品仓库构件的耐火等级均为一级,具体耐火时数为:防火墙 4.00h, 承重墙 3.00h, 楼梯间和电梯井的墙 2.00h,疏散走道两侧的隔墙 1.00h, 非承重外墙 0.75h, 房间隔墙 0.75h,柱 2.50h, 梁 2.00h, 楼板 1.50h,屋顶承重构件 1.50h。
施工现场危险化学品仓库设计与管理要点
施工现场危险化学品仓库设计与管理要点随着建筑业的快速发展，施工现场成为了一个密集的活动场所。
而在这些活动中，危险化学品的使用成为了一个必要的环节。
然而，由于危险化学品的特殊属性，其储存与管理具有较高的风险。
因此，施工现场危险化学品仓库的设计与管理就显得尤为重要。
本文将就此话题进行探讨，分为以下几个方面。
I. 施工现场危险化学品仓库的选址在确定施工现场危险化学品仓库的位置时，应考虑以下因素：首先，库房应尽量远离施工现场的主体建筑物和人员活动区域，以减少危险品对人员和建筑设施的潜在威胁。
其次，要考虑仓库的防火阻燃能力和消防设备的设置。
理想的位置应靠近施工现场的主干道，并配备灭火器、自动喷水灭火系统等消防设备，以防止火灾事故的发生。
最后，风向和排风设备也是在选址过程中需要考虑的因素。
仓库的排风装置应能有效地将有害气体排出，尽量避免对施工现场和工人的影响。
II. 仓库的结构和材料仓库的结构和材料对于危险化学品的储存和管理至关重要。
首先，要保证仓库的结构稳定、牢固，能够负担起危险品的重量，并在自然灾害或其他意外情况下能够保持完整。
其次，仓库的墙体和屋顶应选用防火材料，以减少火灾对危险品的影响和扩散。
此外，仓库内部的储存设备也需考虑，如储罐、储槽、储柜等。
它们应满足存储要求，能有效防止危险品泄露或混合。
III. 仓库的通风与通风设备仓库的通风系统是确保施工现场的必要要求之一。
首先，仓库应建立科学、合理的通风系统，以保证空气的流通和保持适宜的温度、湿度。
其次，通风设备应配备定时清洁和检查设备的人员，以防止堵塞和故障。
最后，仓库的通风设备还可与火灾探测器和自动喷水灭火系统连接，以提高危险品泄漏和火灾事故的应对能力。
IV. 危险化学品的分区管理和标识为了保证仓库的安全管理，应对危险化学品进行合理的分区管理和标识。
首先，应根据危险程度和物品特性，将危险品进行分区划分，并采取相应的防护措施。
其次，每个区域应有相应的标识，包括文字标识和图形标识，以便工人和管理人员快速识别和了解危险品的性质和存储方式。
危险化学品仓库建设安全设计方案
危险化学品仓库建设方案1.目的为满足危险化学品储存安全要求,防止危险化学品事故的发生,特制订本方案;2.范围本方案适用于我集团基层生产单位危险化学品仓储设施建设和储存的一般要求;3.规范性引用文件GB 18265 危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB 50016 建筑设计防火规范GB 15603 常用化学危险品储存通则GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件GB 16163 瓶装压缩气体分类GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DB11/ 755 危险化学品仓库建设及储存安全规范国务院第591号令危险化学品安全管理条例4化学危险品贮存的基本要求贮存化学危险品必须遵照国家法律法规和其他有关的规定;化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门化学危险品仓库中;化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准,未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库;化学危险品露天堆放应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放;贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品;贮存的化学危险品应有明显的标志,标志应符合的规定;同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志;化学危险品贮存方式分为隔离贮存、隔开贮存、分离贮存;危险化学品应根据其性能分区、分类、分库贮存;5.火灾危险化学品分类火灾危险性化学品分类表6地点设置大中型危险化学品专业储存仓库与周围公共建筑物、交通干线公路、铁路、水路、工矿企业等距离不得小于1000m;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第c 条要求甲类仓库应距民用建筑、明火或散发火花地点米；与厂外道路相距20米,与场内主要道路相距10米,次要道路5米；距一二级生产厂房12米,三级厂房15米；仓库不应设在地下或半地下储量＜10t;建筑设计防火规范GB50016—2006第危险化学品仓库与架空电力线的最小水平距离不应小于电杆塔高度的倍;建筑设计防火规范GB50016—2006第化学品仓库应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第b条要求7建筑结构危险化学品仓库的墙体应采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第b条要求危险化学品仓库应设置高窗,窗上应安装防护铁栏,窗户应采取避光和防雨措施;窗的外边应设置遮阳板或雨搭,窗户上的玻璃应采用毛玻璃或为涂白色漆的玻璃;危险化学品仓库建设及储存安全规范DB11/ 755有爆炸危险的危险化学品仓库应设置泄压设施;泄压设施采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等;危险化学品仓库建设及储存安全规范DB11/ 755 第条仓库门应为铁门防盗门或木质外包铁皮,采用外开式;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第 c条要求危险化学品仓库应独立设置,为单层建筑;危险化学品仓库建设及储存安全规范DB11/ 755 第条毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级;易燃易爆性危险化学品的耐火等级不得低于三级;爆炸品应储存于一级耐火建筑内;低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应存于一级耐火建筑库房内;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第 d条要求8安防措施危险化学品仓库应设置防爆型通风机;通风管应采用非燃烧材料制作,通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔;危险化学品仓库及其出入口应设置视频监控设备,设有治安报警装置;有供对报警、联络的通讯设备;危险化学品仓库建设及储存安全规范DB11/ 755 第储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库应设置可燃气体报警装置;;危险化学品经营企业开业条件技术要求GB 18265－2000第危险化学品仓库应设置防雷和防静电设施;装卸搬运有燃烧爆炸危险性危险化学品的机械和工具应选用防爆型;危险化学品仓库地面应防潮、平整、坚实、易于清扫,不发生火花;储存腐蚀性危险化学品仓库的地面应防腐;贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高;不得使用蒸汽采暖和机械采暖,采暖管道和设备的保温材料必须采用非燃烧材料;危险化学品仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建造;甲、乙、丙类液体,腐蚀性液体仓库应设置防止液体流散的设施;库房内设温湿度表,库房内温湿度应满足其储存物料类别要求,室温不准超过25℃,相对湿度应控制在70％以下;9电气安全面积小于50㎡的危险化学品仓库内不得设置照明装置；面积大于50㎡的危险化学品仓库内可设置照明装置;危险化学品仓库内照明、事故照明设施、电气设备和输配电线路应采用防爆型;危险化学品仓库内照明设施和电气设备的配电箱及电气开关应设置在仓库外,并应可靠接地,安装过压、过载、触电、漏电保护设施,采取防雨、防潮保护措施;危险化学品仓库门外入口处应设置人体静电导出装置;10.消防措施危险化学品仓库应根据经营规模的大小、设置、配备足够的消防设施和器材,应有消防水池、消防管网和消防栓等消防水源设施;贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统;贮存化学危险品的建筑物内如条件允许应安装灭火喷淋系统;11.危险化学品的贮存安排及最大存储量贮存量及贮存安排表危险品分类分项专物专库储存;互为禁忌物或灭火方法不同的物品不能同库储存;危险化学品存放的总质量应与仓库储存能力相适应;危化品储存柜上应有物品名称、灭火方法等内容的标志牌;同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志;易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存;具有还原性的氧化剂应单独存放;易燃液体均可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储藏;压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存;易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储;易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏;氧气不得与油脂混储;遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存;受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中,其包装应采取避光措施;有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要接近酸类物质;腐蚀性物品包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存;危险化学品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏;并做到帐、卡、物相符,现场作业、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的劳动防护用品;盛装液化气体的容器属于压力容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装;剧毒化学品储存单位应当对剧毒化学品流向、储存量和用途如实记录;并采取必要的保安措施;剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内,需安装防盗报警器,库门装双锁; 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏;13.安全制度危险化学品仓库应有完善的安全管理制度和逐级安全检查制度,对查出的不安全隐患应及时整改;对剧毒物品的管理应执行“五双”制度,即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账;储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火;14安全操作装卸毒害品人员应具有操作毒害品一般知识;操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损,商品外溢;作业人员应佩带手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛;每次作业完毕应用及时用肥皂或专用洗涤剂洗浄面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;装卸易燃易爆人员应穿工作服,带手套、口罩等必需的防护用具,操作中轻搬轻放、防止磨擦和撞击;修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物品时,应使用不发生火花的铜制、合金制或其他工具,禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品;装卸易燃液体须穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋;装卸腐蚀品人员应穿工作服、戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必需的防护用具; 操作时,应轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止磨擦震动和撞击;不能使用沾染异物和能产生火花机具,作业现场须远离热源和火源;各类危险化学品分装、改装、开箱桶检查等应在库房外进行;在操作各类危险化学品时,企业应当在仓库,针对各类危险化学品的性质,准备相应的急救药品和制定急救预案;进入危险化学品库区的机动车辆应安装防火罩;机动车装卸货物后,不准在库房内停放和修理;。
危险化学品仓库设计
危险化学品仓库设计前言化学品因其本质固有之毒性、易燃性、腐蚀性及反应性等危害性，无论制造、使用、储存、运输及废弃等运作过程中皆可能会产生严重事故。
据多位学者研究指出，化学品的泄漏、火灾及爆炸事故中约有14～32%是发生於储存过程中,故必须加强化学品仓库的管理。
厂区现用到多种化学品,通过统计分析,主要分为易燃化学品,无机化学品,金属制品(锡膏锡丝、锌粉等)等,其中危险性最大的是含有酒精,异丙醇,石油烃类等闪点小於28℃的危险化学品,为加强危化品存储管理，减少存储过程事故发生率，特根据相关法规及公司文件制定危险化学品仓库标准。
1、主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求。
本标准适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库，贮存及养护。
2、引用标准《化学危险物品安全管理条例实施细则》《化学危险物品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《危险化学品管理办法》3、术语和定义3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定并公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品。
包括第1类爆炸品;第2类压缩气体和液化气体;第3类易燃液体;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;第5类氧化剂和有机过氧化物;第6类毒害品和感染性物品;第7类放射性物品;第8类腐蚀品;第9类杂类3.2甲类火灾危险性包括：1.闪点＜２８℃的液体；2.爆炸下限＜１０％的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；６．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。
危险化学品仓库安全设计
危险化学品仓库安全设计背景介绍危险化学品是指对人体、设施和环境具有一定危害性的化学物质。
危险化学品的泄漏或不慎操作可能导致爆炸、火灾、中毒等严重事故，因此在仓库设计和管理中，危险化学品的安全非常重要。
危险化学品仓库的安全设计旨在减少事故发生的概率，并在事故发生时最大限度地减少损失。
本文将从仓库布局、防火措施以及应急处理等方面介绍危险化学品仓库的安全设计。
仓库布局危险化学品仓库的布局应考虑以下几个方面：区域划分根据危险化学品的特性，将仓库划分为不同的区域。
例如，可将易燃物质、腐蚀物质、毒性物质等分别存放在不同的区域，以最大限度地避免化学品之间的相互作用。
通风系统确保仓库内的通风系统能够及时排除化学品蒸气和有害气体，保持室内空气的清新。
同时，通风系统还应具备防爆功能，以防止蒸气积聚导致爆炸。
设施设备仓库内应配备适当的设施设备，包括危险化学品储存柜、消防设备、应急淋浴器等。
储存柜应具备防火、防漏和耐腐蚀的功能，以保护化学品的安全存储。
防火措施危险化学品仓库的防火措施是保证仓库安全的重要环节。
以下是几个常用的防火措施：防火分区根据危险化学品的特性和数量，将仓库划分为不同的防火分区。
每个防火分区之间应有防火隔离，以阻止火势蔓延。
防火墙在仓库内设置防火墙，以防止火势向其他区域扩散。
防火墙应具备耐火性能，并且能够阻隔烟气和火焰。
自动报警系统安装自动报警系统，及时发现火灾，并能够迅速报警给相关人员。
报警系统可以通过声光警报、手机短信等方式进行报警。
灭火设备在仓库内配备灭火器、泡沫灭火系统等灭火设备，以便在火灾发生时及时扑灭火势。
应急处理即使采取了多种预防措施，仓库内的危险化学品仍可能发生事故。
因此，仓库应具备完善的应急处理措施。
应急预案制定详细的应急预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任分工。
应急预案应包括应急联系人、救援队伍和逃生路线等重要信息。
应急培训定期进行危险化学品事故应急演练和培训，提高管理人员和员工的应急处理能力。
危险化学品库房参考做法及图样(首次修订)-2
危险化学品库房参考做法及图样1、危险化学品库房选址及位置要求：(1)贮存危险化学品的建筑物应为单独单层建筑，不得有地下室或其它地下建筑，建筑面积不应超过300m2。
(2)根据公司工厂使用危险化学品的种类以及储量，参考表格中相关安全距离要求进行规划设计。
（参考标准《建筑设计防火规范》〈GB50016-2006〉）危险化学品库常用最小安全距离要求名称安全距离(m) 备注距重要公共建筑50.0距甲类仓库20.0距民用建筑、明火或散发火花地点30.0 生活区等距一、二级耐火等级建筑15.0 车间等建筑物距厂外道路路边20.0距厂内主要道路路边10.0距厂内次要道路路边 5.0(3)化学品仓库应该避免建在厂区所在地常年主导风向的上风位。
2、危险化学品库房平面图（参考）：2.1 根据危险化学品特性，对存储的危险化学品进行分库、分区、分类贮存。
分库的数量、面积以及存储危险化学品的种类结合各工厂实际使用和存储化学品的种类、存数的数量进行划分。
2.2 危险化学品参考相关标准进行分类（GB6944-86《危险货物分类和品名编号》、GB12268-90《危险货物品名表》、GB13690-92《常用危险化学品分类及标志》），库房划分以及危险化学品储存原则遵从GB 15603-1995《常用危险化学品贮存通则》；各分库的防火、防爆等级按照存放的危险化学品危险分类进行设计。
3、危险化学品库房部分设施的参考做法：3.1 防溢流堤、排液槽和集液池：(1)防溢流堤：在库门口处设置高出50mm的缓坡堤，防止液体化学品从库内外溢到库外；(2)排液槽：在储存货架下四周的地面坡向排液槽，泄漏化学品流向集液槽后排向积液池，防止泄漏化学品扩散至整个库内地面；(3)集液池：容积为1立方米带密封盖板，收集泄漏化学品后根据化学品泄漏事故处理程序由人工清理。
3.2 通风序号参考做法图片1 进风口应设计在墙体的下侧，并做好防鼠设施；进风洞口底边距室外地面300～500mm。
危险品仓库设计与建设标准
危险品仓库设计与建设标准危险品仓库是存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险化学品的场所，对其设计和建设必须严格按照一定的标准进行。
本文将详细介绍危险品仓库设计与建设的相关标准，以确保其安全性和可靠性。
一、建筑结构设计危险品仓库的建筑结构设计应符合当地建筑设计规范和相关安全标准。
建筑材料的选用必须具备防火、耐腐蚀等特性，以确保仓库在遇到火灾或化学品泄漏等情况时能够保持稳定。
二、地理选址与环境要求1. 地理选址：危险品仓库应远离居民区、河流等人口密集区和易受水灾的地区，以减少意外事故的风险。
2. 环境要求：仓库周围应有足够的空间用于构建安全缓冲区。
同时，仓库的通风系统应考虑到防爆和排风功能，以防止危险化学品在未经控制的情况下积累并引发事故。
三、储存容器和设备标准1. 储存容器：危险品仓库内的储存容器应具备耐腐蚀、防漏和密封性能。
相关容器的选择、布局和安装应符合国家有关规定，并且需要定期进行检查和维护。
2. 装卸设备：仓库内应配备适当的装卸设备，以确保化学品能够安全高效地进行装卸作业。
这些设备应定期检查、维修和更新。
四、灭火与安全设备1. 灭火设备：危险品仓库内应配置各种类型的灭火设备，如灭火器、喷淋系统等，以保障火灾发生时能够及时进行灭火。
2. 安全设备：仓库内应设置安全出口、安全标识和应急照明等设备，以提供必要的安全保障。
五、人员管理与培训标准1.人员管理：危险品仓库应设立专门的管理人员，并明确其职责和权限。
仓库内的人员应经过严格的选拔和培训，具备化学品储存和应急处理的知识和技能。
2. 培训标准：所有工作人员都应接受定期的安全培训，了解危险品的特性、安全操作规程和应急处理措施，以减少事故发生的可能性。
六、废弃物处理和环境保护危险品仓库应建立妥善的废弃物处理系统，确保废弃物不对环境造成污染。
废弃物的储存、处理和运输都需要符合相关的标准和规定。
七、监控与报警系统危险品仓库内应安装监控摄像头、气体报警等设备，以监测化学品的存储状况和发生异常时及时发出警报，以便及时采取措施。
危险化学品仓库设计
危险化学品仓库设计前言化学品因其本质固有之毒性、易燃性、腐蚀性及反应性等危害性，无论制造、使用、储存、运输及废弃等运作过程中皆可能会产生严重事故。
据多位学者研究指出，化学品的泄漏、火灾及爆炸事故中约有14～32%是发生於储存过程中,故必须加强化学品仓库的管理。
厂区现用到多种化学品,通过统计分析,主要分为易燃化学品,无机化学品,金属制品(锡膏锡丝、锌粉等)等,其中危险性最大的是含有酒精,异丙醇,石油烃类等闪点小於28℃的危险化学品,为加强危化品存储管理，减少存储过程事故发生率，特根据相关法规及公司文件制定危险化学品仓库标准。
1、主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求。
本标准适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库，贮存及养护。
2、引用标准《化学危险物品安全管理条例实施细则》《化学危险物品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《危险化学品管理办法》3、术语和定义3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定并公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品。
包括第1类爆炸品;第2类压缩气体和液化气体;第3类易燃液体;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;第5类氧化剂和有机过氧化物;第6类毒害品和感染性物品;第7类放射性物品;第8类腐蚀品;第9类杂类3.2甲类火灾危险性包括：1.闪点＜２８℃的液体；2.爆炸下限＜１０％的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；６．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。
企业自用危险化学品仓库建设标准
企业自用危险化学品仓库建设标准[文章标题：企业自用危险化学品仓库建设标准与管理]尊敬的读者：让我们一同深入探讨企业自用危险化学品仓库建设标准与管理。
这是一个重要的话题，因为危险化学品的安全储存对企业和社会的健康与安全至关重要。
在本文中，我将从深度和广度两个方面对该主题进行全面评估，并根据我的研究和观点撰写一篇有价值的文章。
一、危险化学品仓库的重要性危险化学品是指那些具有物理性质、化学性质、毒性等特点，一旦泄漏或不当使用可能对人员、设备、环境以及公众造成危害的物质。
建设符合标准和严格管理的危险化学品仓库是确保危险品安全的关键措施之一。
二、企业自用危险化学品仓库建设标准1. 安全设计和环境保护:a. 选择合适的场地：仓库应远离人员密集区域、水源以及敏感环境。
b. 保持通风：仓库应具有良好的通风设施，以便快速分散泄漏或挥发的化学品。
c. 防火和防爆措施：仓库应配备适当的消防设备、灭火系统和防爆装置。
d. 排水系统：仓库应有合适的排水系统，以便防止泄漏物流入环境水体。
e. 安全标识和应急设备：仓库内应明确标识危险区域，并配备必要的应急设备。
2. 储存容器和设备：a. 符合标准的容器：储存危险化学品的容器应符合相关国家标准，具备防泄漏和防爆能力。
b. 防护设备：仓库应配备相应的安全设备，如防火柜、防腐蚀柜等。
3. 仓库管理：a. 合理摆放和分类：危险化学品应按照性质、危害程度和易燃性等分类，合理摆放在仓库内。
b. 定期检查和维护：仓库应定期进行检查，并及时修理和更换老化或损坏的设备。
c. 储存记录和标识：对于每一种储存在仓库内的危险化学品，都应有详细的储存记录和明确的标识。
d. 培训和演练：仓库管理人员应经过专业培训，了解化学品的性质、急救知识和应急处置方法。
三、个人观点与理解在我看来，企业自用危险化学品仓库建设标准与管理工作至关重要。
只有通过严格遵守标准和规定，才能最大程度地减少事故发生的概率，确保人员、设备和环境的安全。
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危险化学品仓库设计前言化学品因其本质固有之毒性、易燃性、腐蚀性及反应性等危害性，无论制造、使用、储存、运输及废弃等运作过程中皆可能会产生严重事故。
据多位学者研究指出，化学品的泄漏、火灾及爆炸事故中约有14～32%是发生於储存过程中,故必须加强化学品仓库的管理。
厂区现用到多种化学品,通过统计分析,主要分为易燃化学品,无机化学品,金属制品(锡膏锡丝、锌粉等)等,其中危险性最大的是含有酒精,异丙醇,石油烃类等闪点小於28℃的危险化学品,为加强危化品存储管理，减少存储过程事故发生率，特根据相关法规及公司文件制定危险化学品仓库标准。
1、主题内容与适用范围本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求。
本标准适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库，贮存及养护。
2、引用标准《化学危险物品安全管理条例实施细则》《化学危险物品安全管理条例》《常用化学危险品贮存通则》《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《危险化学品管理办法》3、术语和定义3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定并公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品。
包括第1类爆炸品;第2类压缩气体和液化气体;第3类易燃液体;第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品;第5类氧化剂和有机过氧化物;第6类毒害品和感染性物品;第7类放射性物品;第8类腐蚀品;第9类杂类3.2甲类火灾危险性包括：1.闪点＜２８℃的液体；2.爆炸下限＜１０％的气体；3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；６．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。
3.4闪点：在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。
3.5爆炸下限：可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算）。
3.6半地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/3，且小于等于1/2者。
3.7地下室：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/2者。
3.8明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点（民用建筑内的灶具、电磁炉等除外）。
3.9散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊（割）等固定地点。
3.10安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。
3.11防火分区：在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。
3.12防火间距：防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。
3.13隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用信道保持空间的贮存方式。
3.14隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3.15分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
3.16禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
4、选址1.1贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；1.2甲、乙类物品库房不应设在建筑物的地下室或半地下室；1.3厂区化学品仓库,应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米，与厂房的间距达到12.0米,于主要道路间距10米,次要道路5米；1.4根据新乡的气候特点,由於新乡小店工业区常年最多风向为东南风〈夏季〉,其次为西北风〈冬季〉化学品仓库应该建在园区的西南或东北角,避免建在上风位。
5、化学品仓库的安全设计5.1仓库消防系统5.1.1火灾危险性分类储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素,进行分类,厂区化学品仓库所存储的溶剂、清洗剂、助焊剂含有闪点低于28℃的酒精及异丙醇等有机溶剂,所以属於甲类火灾仓库.5.1.2仓库耐火等级和构件的耐火极限5.1.2.1厂区所有化学品仓库构件的耐火等级均为一级,具体耐火时数为:防火墙4.00h,承重墙3.00h, 楼梯间和电梯井的墙2.00h,疏散走道两侧的隔墙1.00h, 非承重外墙0.75h, 房间隔墙0.75h,柱2.50h, 梁2.00h, 楼板1.50h,屋顶承重构件1.50h。
5.1.2.2 一级耐火等级仓库的屋面板应采用不燃烧材料，但其屋面防水层和绝热层可采用可燃材料。
5.1.3仓库的耐火等级、层数、面积和平面布置5.1.3.1 厂区化学品仓库采用单层结构建筑其最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）分别为750 m2和180m2。
5.1.3.2仓库中的防火分区之间必须采用防火墙分隔5.1.3.3仓库内严禁设置员工宿舍。
5.1.3.4厂区化学品仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。
5.1.4 化学品仓库的防火间距根据《建筑设计防火规范》〈GB50016-2006〉5.1.4.1甲类仓库之间及其与其他建筑物、明火或散发火花地点、铁路等的中的第1项,所以间距以甲类储存物品1、2、5、6项的数据为准(考虑储存量；蓝色字体标出)。
5.1.5 灭火系统：根据《建筑设计防火规范》及《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的要求对灭火系统进行设计。
目前，本园区化学品仓库潜在的火灾类型主要为严重危险等级的B类火灾,所以园区化学品仓库内不设计自动喷淋头和消火栓(B类火灾不能用水灭火)。
B 类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠BC乾粉灭火器、磷酸铵盐ABC乾粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。
园区目前配备的是乾粉灭火器。
仓库内还可设置消防沙。
注：灭火器配置一乾粉灭火器为例：5.1.5.1.由於园区化学品仓库属於B类火灾,危险等级严重5.1.5.2手提式灭火器在B类火灾,危险等级严重的化学品仓库的有效保护距离为九米,最小需配灭火级别为89B,所以需配备8公斤6公斤或5公斤的乾粉灭火器,如下表Q = K —— ( 2.1.5.2 )U式中Q ——计算单元的最小需配灭火级别（A或B）；S ——计算单元的保护面积（m2）；U ——A类或B类火灾场所单位灭火级别最大保护面积（m2/A或m2/B）；K ——修正系数（园区化学品仓库K=1)。
上述计算公式,代入灭火级别,可以得到单元的保护面积：如1个8公斤乾粉灭火器,的最大保护面积为144*0.5=77 m21个5公斤或6公斤灭火器最大保护面积为89*0.5=44.5 m2通过综合考虑灭火器的最大保护面积和最大有效距离,来确定灭火器设置点的个数,同时每个设置点不少於2个灭火器,不大於5个灭火器。
5.2 仓库防爆系统5.2.1化学品仓库的防爆建筑设计5.2.1.1防爆地面由於园区化学品仓库,能散发较空气重的可燃气体，应采用不发火花的地面,一般采用环氧树脂覆盖地面。
采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施,用导线将静电导除。
5.2.1.2泄压设施应设置泄压设施，泄压面积按下式计算。
但当厂房的长径比大於3时(如果是长方形,则长宽比大於5时)，宜将该建筑划分为长径比小於等於3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：A=10CV2/3式中: A－泄压面积，m2；V－的容积，m3；C－该泄压比，取≥0.110 m2/m3。
注：长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和 4.0倍的该建筑横截面积之比化学品需设置一面泄爆墙，泄压设施的设置要避开人员密集场所和主要交通，幷靠近有爆炸危险的部位,可视具体情况设置於屋顶。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易泄压的门、窗等，但不得采用普通玻璃。
作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。
屋顶的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
5.2.2 防爆设备5.2.2.1防爆电器化学品内的电器设备：如灯具，火灾探测器，冰箱，空调，机械进排风系统等电器设施均应为防爆电器。
其安装、维护、检测等应满足《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》的要求。
化学品库房，必须采用合格的防爆灯具和防爆电器设备，幷有经防爆电器主管检验部门核发的防爆合格证。
5.2.2.2 防爆门防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架,门板则以抗爆强度高的装甲钢板或锅炉钢板制作。
门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈；门扇的周边衬贴橡皮带软垫，以排除因开关时由于摩擦碰撞可能产生的火花。
5.3 化学品防雷建筑设计应根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)对进行防雷设计5.3.1对防雷措施的规定化学品应装设独立避雷针或架空避雷线(网)，使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。
5.3.1.1架空避雷网的网格尺寸不应大於5m×5m或6m×4m。
5.3.1.2独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部和架空避雷网的各支柱处应至少设一根引下线。
对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱，宜利用其作为引下线。
5.3.1.3独立避雷针、架空避雷线或架空避雷网应有独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻不宜大於10Ω。
在土壤电阻率高的地区，可适当增大冲击接地电阻。
5.2.2.3屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接，不应少於两处。
5.4 通风和空气调节系统:通风和空气调节系统应符合《建筑设计防火规范》《常用化学危险品贮存通则》以及《安全技术对策措施》的要求。
5.4.1为保证易燃、易爆、有毒物质在中的浓度不超过危险浓度，必须采取有效的通风排气措施。
合理选择通风方式一般宜采取自然通风，当自然通风不能满足要求时应采取机械通风。
贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。
通风管应采用非燃烧材料制作。
通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。
5.4.2在防火防爆环境中对通风排气的要求应按两方面考虑，一是易燃易爆物质，其在内的浓度一般应低于最危险化学品蒸气爆炸下限的1/4(爆炸下限参照MSDS提供数据)；对于具有毒性的易燃易爆物质，还应考虑该毒物在内的最高容许浓度。