设备的使用与保养
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备维护、使用及保养要求
设备维护、使用及保养要求
本文档旨在确定设备的维护、使用和保养要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维护要求
- 定期检查设备的各个部件，确保其完好无损。
- 清洁设备的外部和内部部件，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
- 检查设备的电源线、插头和电源插座，确保其安全可靠。
- 定期对设备进行润滑和保养，以确保设备运行顺畅。
2. 设备使用要求
- 在使用设备之前，确保已阅读并理解设备的使用手册和操作指南。
- 按照设备的正常使用方法进行操作，避免不当使用导致设备损坏。
- 使用合适的设备附件和配件，确保设备的安全和性能可靠。
- 在设备使用完成后，及时关机并进行清洁，避免灰尘和污垢积累。
3. 设备保养要求
- 定期进行设备保养，并记录保养的时间和内容。
- 对设备进行内外部的彻底清洁，并处理设备上的任何问题。
- 更换或维修设备部件和附件，以确保设备的正常运行。
- 存放设备时，确保其处于适当的环境和温度条件下，避免损坏或腐蚀。
以上是设备维护、使用和保养的基本要求。
请确保所有使用设备的人员都遵守这些要求，以确保设备的安全和稳定运行。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系相关部门。
设备使用与维护保养知识
设备使用与维护保养知识一、设备维护保养定义：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
二、设备维护保养的基本要求：1、清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；2、整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理；3、润滑良好：应该及时加油；4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、设备管理“四定”、“三勤一不离”：1、“四定”：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件；2、三勤一不离：勤注润滑油、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。
四、设备使用应执行班前点检、班中检查、班后清理的原则。
五、设备润滑的“五定”管理：1、定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；2、定人：规定每个加、换油点的负责人；3、定质：规定每个加油点的润滑油类别；4、定时：规定加、换油时间；5、定量：规定每次加、换油数量。
六、设备润滑的要求：1、按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；2、油箱、油池和冷却箱应清洁、无铁屑杂物；3、油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
七、设备润滑的作用：1、保证设备正常运转，防止设备发生事故；2、减少机件磨损，降低动力消耗，延长使用寿命；3、提高和保持生产效能，以及加工精度。
八、设备的“三级保养”制：1、日常保养：操作工是设备的第一责任人，班前班后操作工应认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全；2、一级保养：以班长为主，工务维修工为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位；3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度。
设备的保养及注意事项
设备的保养及注意事项设备的保养及注意事项非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和安全性。
下面将介绍设备保养的方法和注意事项。
一、设备保养的方法：1. 清洁：定期对设备进行清洁非常重要。
可以使用软布或者刷子清洁设备表面和内部的灰尘和污垢。
要注意选择合适的清洁剂，避免对设备造成损害。
2. 润滑：设备如机械设备需要润滑剂来减少磨损和摩擦，保持设备的正常工作。
应按照设备的要求，在设备的摩擦面上添加适量的润滑剂，并及时更换老化的润滑剂。
3. 紧固：设备在长期使用过程中，螺钉和螺母可能会松动。
定期检查设备的连接部分，紧固松动的螺钉和螺母，确保设备的可靠性和安全性。
4. 更换磨损部件：设备的某些部件在长期使用过程中会磨损。
及时更换磨损的部件，避免影响设备的正常运行和使用寿命。
5. 防锈防腐：一些设备经常暴露在潮湿的环境中，容易生锈和腐蚀。
可以涂抹防锈腐蚀剂来防止设备的腐蚀和损坏。
6. 定期检查：定期对设备进行全面的检查，以确保设备的正常运行。
可以委托专业维修人员进行设备的全面检查，及时发现并修复设备的故障或问题。
二、设备保养的注意事项：1. 安全第一：保养设备时，要确保自身和他人的安全。
使用工具时要注意安全操作，避免发生意外伤害。
2. 遵守保养规程：不同的设备有不同的保养规程，要仔细阅读设备的保养手册或说明书，并按照规程进行保养。
3. 使用合适的工具和材料：在设备保养过程中，使用合适的工具和材料非常重要。
选择适合设备的润滑剂、清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
4. 注意保养时间和频率：设备的保养时间和频率要根据设备的使用情况和保养手册的建议来确定。
不能过于频繁或过于稀少地进行保养。
5. 规范保养记录：在保养过程中，及时记录保养的时间、内容和保养人员等信息。
保养记录可以帮助了解设备的保养情况，并做出相应的调整和改进。
设备的保养及注意事项是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
通过定期的清洁、润滑、紧固和更换磨损部件等保养方法，可以减少设备的磨损和故障，提高设备的可靠性和安全性。
设备保养、操作及维护方法
设备保养、操作及维护方法1.设备保养方法为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，以下是一些有效的设备保养方法：定期清洁设备表面和内部组件，包括清除灰尘和杂物，以防止堵塞和腐蚀。
检查电线和插头的状况，确保连接牢固，没有损坏或破损。
定期检查设备的润滑油和润滑脂，根据制造商的建议进行更换或补充。
遵守设备使用的额定功率和电压要求，确保提供稳定的电源供应。
避免过度使用设备，遵守使用时间和负荷的限制，以免过度磨损或损坏。
2.设备操作方法正确的设备操作方法对于确保工作效率和操作安全至关重要。
以下是一些重要的设备操作方法：在使用设备之前，仔细研究并理解设备的用户手册和操作指南。
检查设备的工作状态和各项功能是否正常，如果发现问题，应及时报修或检修。
使用设备时，请注意安全操作事项，例如佩戴个人防护装备，确保周围环境安全。
根据操作指南正确操作设备的各个按钮、开关和控制器。
在使用设备的过程中，注意观察设备的工作情况，并留意任何异常或故障的迹象。
3.设备维护方法定期进行设备维护是保持设备正常运行的关键。
以下是一些建议的设备维护方法：制定维护计划，并根据设备的使用频率和特点进行定期检查和保养。
清洁和更换设备的滤网、滤芯和过滤器，以保证设备正常通风和过滤功能。
检查设备的电线、电缆和线缆是否损坏，并确保紧固件和连接件的可靠性。
对设备的移动部件进行润滑，并检查传动皮带、链条和轮轴的张紧度和磨损程度。
定期校准设备的传感器和调整仪器，以确保准确和稳定的测量和控制。
以上是设备保养、操作及维护的一些基本方法。
请根据设备的具体特性和制造商的建议，制定适合您设备的详细保养和维护计划。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
机械设备的使用维护和保养
机械设备的使用维护和保养机械设备在生产或工作中起着至关重要的作用，它们的使用、维护和保养对于延长设备寿命、提高工作效率、确保安全生产至关重要。
下面将详细介绍机械设备的使用、维护和保养。
一、机械设备的使用1.安全操作：在使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能和操作规程。
操作人员必须经过专门的培训，并且严格按照操作规程进行操作，严禁擅自修改或忽略操作规程。
2.定期检查设备：在使用机械设备之前，要对设备进行全面的检查，确保设备各部分正常运行、无损坏。
特别要注意检查设备的关键部位，如传动系统、润滑系统等。
3.合理使用设备：在使用设备时，要合理安排生产任务，不要超负荷使用设备。
设备的额定负荷要明确，按照标准进行操作，避免长时间超过设备负荷工作，以免设备过热或损坏。
4.设备清洁：定期清理设备上的灰尘和污垢，保持设备的清洁，并及时清理设备的周围环境，保持设备周围的通风良好，避免尘土进入设备内部，影响设备的正常运行。
二、机械设备的维护1.检查设备：定期检查设备的各部分，包括传动系统、润滑系统、电气系统等。
检查是否存在松动、磨损、腐蚀等问题，及时发现并修复问题。
2.润滑保养：设备的各个部位需要进行定期的润滑，并使用适当的润滑剂。
润滑时间和润滑剂种类要按照设备说明进行操作，以保证设备的良好运行。
3.更换配件：设备长期使用后，可能会出现一些部件的磨损和老化，需要及时更换。
更换配件要选择适合的原装件，并严格按照设备说明进行更换操作。
4.保养记录：对于每一次维护和保养，都要做好相应的记录，包括维护的时间、内容、人员等。
这样可以及时了解设备的维护情况和效果，为后续的维护提供参考。
三、机械设备的保养1.定期保养：机械设备需要定期进行保养，保养间隔时间要根据设备的使用情况来确定。
一般来说，每隔一段时间进行全面的保养，包括清洗、润滑、检查等操作，确保设备的正常运行。
2.定时检修：机械设备在使用一段时间后，可能会出现一些隐患和故障，需要进行定时的检修。
仪器设备的使用、维护、保养
仪器设备的使用、保养、维护1仪器设备的使用1.1仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。
1.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。
1.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压（电路、油路、机械转动部分）是否符合要求，方可通电使用。
1.4对贵重、精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操作，并填写《仪器设备使用记录》。
1.5仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。
2仪器设备的维护保养仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。
保证工作正常进行。
谁使用，谁负责、谁维护，谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。
对于不能维护检修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。
2.1仪器设备的保养2.1.1仪器设备的保养时间（1）精密仪器，每月要保养一次。
（2）贵重仪器，每季度保养一次。
（3）一般仪器，每半年保养一次。
2.1.2保养内容设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查四项内容，其中日常维护是大家最易忽略的设备维修保养，冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养：设备日常维护保养是设备维护保养的基础工作，所以必须要做到制度化和规范化。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
设备操作及维护保养规程
设备操作及维护保养规程1. 操作规程：- 在启动设备之前，应检查设备周围是否有障碍物，并将其清除。
确保设备周围的安全空间。
- 在操作设备之前，应穿上相关的防护装备，如手套、护目镜等。
- 熟悉设备的操作界面和按钮功能，确保正确操作设备。
- 在操作设备时，应保持专注，不要有其他分心的行为。
- 操作结束后，应将设备关闭，并拔掉电源插头或关闭电源开关。
2. 维护保养规程：- 定期清洁设备，确保设备表面干净，无尘土和杂物。
- 定期检查设备的电源线和配电线路，确保无损坏和老化现象。
- 定期检查设备的机械部件，如轴承、传动装置等，确保无磨损和松动。
- 定期加注润滑油或润滑脂，确保设备运转畅顺。
- 定期清洗设备的滤网和滤芯，确保通风和过滤功能正常。
3. 特殊情况处理：- 如果设备出现异常声响或异味，应立即停止使用，并进行检查。
- 如果设备出现故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
- 如果发现设备有安全隐患，应立即停止使用，并将设备隔离，确保安全。
以上是设备操作及维护保养的规程，希望所有使用设备的人员都能严格按照规程进行操作和维护，确保设备安全稳定地运行。
设备操作及维护保养规程4. 定期维护保养计划制定：- 制定设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查等项内容，并按计划执行。
- 对于频繁使用的设备，制定更加详细的维护保养计划，加强对设备的保养和维护工作。
5. 安全意识培训：- 对设备操作人员进行安全操作培训，包括设备的正确使用方法、应急处理、安全事故的预防等内容。
- 对设备维护人员进行维护保养技术培训，包括设备的润滑保养、零部件更换、故障排查等内容。
6. 紧急故障处理：- 在使用设备的过程中，如果发生紧急故障，应立即停止使用设备，并按照操作规程中的要求进行处理。
- 对于无法自行处理的故障，应及时联系维修人员进行处理，确保设备安全稳定。
7. 设备季节性维护：- 根据设备的季节性使用特点，制定相应的维护保养计划，如夏季高温下的设备保养、冬季低温下的设备保养等。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
设备使用与保养应知应会知识培训讲义
设备使用与保养应知应会知识培训讲义一、设备使用1. 了解设备的基本功能和操作原理，遵循操作指南进行操作，不可随意更改设备设置或参数。
2. 使用设备前需做好检查工作，确保设备运行状态正常，无异常噪音、异味等现象。
3. 严格按照设备使用规程操作，不得私自改装、拆卸设备零部件。
4. 在设备运行期间，严禁将异物投入设备内部或者将手部等身体部分伸入机器内部。
5. 在设备运行期间，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况需要停机进行排除故障。
二、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并及时清理设备内部的杂物和灰尘。
2. 定期对设备进行检查和维护，及时更换易损耗零部件，保证设备的正常运行。
3. 对设备进行定期润滑保养，保证设备传动部分的灵活性和耐用性。
4. 定期进行设备的安全检查和防护设备的检测，确保设备在安全和健康的状态下运行。
5. 设备长期停用前，需对设备进行彻底清洁，确保设备处于干燥的环境中存放。
三、设备故障处理1. 在设备出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行维修，不得私自进行维修操作。
2. 在设备维修期间，应严格遵守维修人员的指示，不得随意触碰设备零部件。
四、设备安全1. 设备使用过程中，应严格按照相关的安全操作规程进行操作，并做好安全防护工作。
2. 对于新设备的使用，需经过严格的培训和考核后方可独立操作设备。
3. 在设备运行期间，应注意观察设备周围的安全情况，确保设备使用过程中不存在安全隐患。
4. 对设备的维修和保养需由经过培训的专业人员进行，不得擅自操作。
以上为设备使用与保养应知应会知识培训讲义，希望大家认真学习并严格遵守，确保设备的安全运行和正常使用。
设备维护和维修设备的维护和维修是保障设备正常运行的重要环节，以下是设备维护和维修的相关内容。
一、设备维护1. 定期维护定期对设备进行维护，是保持设备性能稳定和延长设备使用寿命的关键。
根据设备的使用情况和厂家的建议，制定定期维护计划，并通知相关人员进行维护工作。
设备使用注意事项及保养
一、高速自动搓丝机--GCS 6Z型、4Z型1、注意事项（1）使用前必须安装可靠的接地线。
（2）机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。
（3）每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。
（4）平时请注意输油管内的油路是否畅通。
如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。
（5）主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响必须停机加油。
（6）主电机运转时不允许换向。
使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。
2、维护保养（1）润滑主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。
机床齿轮箱内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。
（2）每个月应把齿轮泵前的过滤器拆下清洗后再重新装好，确保供油量。
（3）每2-3个月应定期检查油箱内油污状况，及时更换清洁油，以确保机床良好润滑。
（4）经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床正常工作。
（5）使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。
（6）电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确。
（7）调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。
（8）振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。
二、高速自动搓丝机------GCS 12B型、6B型、4B型、4A型、2A型1、注意事项（1）使用前必须安装可靠的接地线。
（2）机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。
（3）每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。
（4）平时请注意输油管内的油路是否畅通。
如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。
（5）主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响必须停机加油。
2、维护保养（1）主电机运转时不允许换向。
使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
设备维护与保养的使用注意事项
设备维护与保养的使用注意事项设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
正确的维护和保养可以保证设备的稳定运行，提高设备性能，减少设备故障和事故的发生。
以下是设备维护与保养的使用注意事项。
1、了解设备使用说明书在使用设备之前，首先要熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本知识、操作方法和安全注意事项。
使用说明书中会详细介绍设备的启动、停止、维护和保养等操作步骤，以及设备的常见故障处理方法。
只有了解设备的正确使用方法和安全措施，才能确保设备的正常运行。
2、定期进行设备检查和维护为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，需要定期进行设备的检查和维护工作。
检查的内容包括设备的各个部件是否完好无损，电源线是否接触良好，传感器是否准确，设备的润滑油是否充足等。
对于发现的问题，要及时进行修复和更换，以免导致设备故障和事故的发生。
3、合理使用设备在设备的正常使用过程中，要注意合理使用设备。
不要超负荷使用设备，避免长时间连续工作，以免对设备造成过大的负荷，降低设备的使用寿命。
同时，要避免使用不合适的工作工具和材料，以免对设备造成损害。
在设备停机之前，要先进行冷却和清洁等工作，以确保设备处于良好的工作状态。
4、注意设备运行过程中的异常情况在设备运行过程中，要时刻留意设备是否出现异常情况，如异常噪音、振动、温度过高、异味等。
一旦发现异常情况，要及时停机检修，排除故障。
同时，还要留意设备的警示灯和报警器的状态，及时处理警报信息，防止设备故障进一步扩大。
5、保证设备的清洁和卫生设备的清洁和卫生是设备维护和保养的重要环节。
定期对设备进行清洁，如清除设备表面的灰尘、污垢，保持设备的内部和外部清洁。
清洁过程中要注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成腐蚀和损害。
同时，要保证设备周围的环境干燥、整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
6、合理使用设备保养材料设备保养材料是设备维护和保养工作的必要物品。
在使用设备保养材料时，要选择合适的材料，避免使用低质量和伪劣产品。
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设备的使用与保养设备的正确使用和精心维护，是设备管理中的重要环节。
机器设备使用期限的长短，生产效率和工作精度的高低。
固然取决于设备本身的结构和精度性能，但在很大程度上也取决于它的使用和维护保养情况。
正确使用设备，可以保持设备的良好技术状态。
防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长使用效率。
提高使用效率，而精心维护设备则起着对设备的“保健”作用。
可改善其技术状态,延缓劣化进程,消灭隐患于萌芽状态,从而保障设备的安全运行,提高企业的经济效益,为此，必须明确生产车间与使用人员对设备使用维护的责任与工作内容。
建立必要的规章制度。
以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。
设备的使用和维护工作包括：制定设备技术状态的完好标准，设备使用基本要求，设备操作维护规程，设备的日常维护与定期维护、设备巡视检查、设备润滑、设备的状态监测和故障诊断，区域维修责任制，开展群众性设备维护竞赛和评比活动，设备故障和事故处理等。
一、设备的技术状态设备的技术状态是指设备所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、运行参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
企业的设备是为了满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预定功能而配备的，设备技术状态良好与否，直接关系到企业产品质量，数量和成本等计划指标能否顺利实现，不仅体现着它在生产运行中存在的价值与对生产的保证程度。
而且是企业生产运行能否正常进行的基础，设备在使用过程中，由于生产性质。
加工对象，工作条件及环境等因素对设备的影响，使设备在设计制造时所确定的功能和技术状态将不断发生变化而有所降低或劣化。
为延缓劣化过程，预防和减少故障发生，除应由技术熟练的工人严格执行操作维护规程，正确合理使用设备外，必须加强对设备使用维护的管理，定期进行设备技术状态检查，并采取必要措施。
1、设备技术状态完好标准设备完好是指设备处于完好的技术状态，设备完好标准总的有三条要求：（1）设备性能良好。
机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温，超压现象。
（2）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准。
控制系统，计量仪器，仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
（3）原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，外表清洁整齐。
2、设备完好标准实施细则（1）精度、性能满足生产工艺要求。
（按照说明书要求规定的出厂标准）；（2）各传动系统运转正常，变速齐全。
a、设备运行时无异常冲击、振动、噪声；b、主传动和进给运动变速齐全、各级速度运转正常、平稳、无异音；c、液压系统各元件动作灵敏可靠，系统压力符合要求；d、主轴承在最高转速下运转30分钟后检查温度，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承温度不超过70℃。
e、在满足工艺要求的前提下（经过批准）。
减少不必要的变速和零件仍算完好。
（3）各操作系统灵敏可靠。
a、操作变速手柄动作灵敏，定位可靠，无捆绑和附加重物现象；b、传动手轮所需操纵力和反向空程量，均应符合通用技术规程；c、制动、联锁、锁紧和保险装置齐全，灵敏可靠。
（4）润滑系统装置齐全、功效良好。
a、润滑系统、液压元件、滤油器、油嘴、油杯、油管、油线等应完整无损、清洁、畅通；b、表示油位的油标、油窗要清晰醒目，能观察出油位或润滑油滴入情况。
（5）电气系统装置齐全，管线完整、动作灵敏、运行可靠。
a、配电箱内清洁、布线整齐、各种线路标志明显、联络可靠；b、电器元件完整无损，定位可靠、接触良好、动作灵敏；c、外部导线有完整保护装置、出入线口蛇皮管无脱落破损；d、所有按钮，开关及各种显示信号作用可靠，仪表偏转灵活，误差在允许范围内。
（6）滑动部位运转正常，各滑动部件无严重拉、研、碰伤。
（7）设备整洁要求a、设备各接触面清洁，无油垢积灰，罩壳内及机身外表无积垢，锈蚀；b、滑润油箱、油池式液压油箱内清洁，油质符合要求。
（8）基本无漏油、漏水、漏气现象。
阀门、活结无直线状漏水，气动装置各阀及接头无明显漏气。
（9）零部件完整，随机附件齐全。
a、随机附件齐全、账物相符、保管妥善、无锈蚀、损伤。
b、手柄、手球、螺钉、盖板无短缺、标牌完整清洁。
（10）安全防护装置齐全可靠a、各种安全防护装置如皮带、齿轮、砂轮的罩壳、保险销、防尘罩等配备齐全、固定可靠。
b、接地装置可靠，其它电气保护装置完好。
3、设备完好率的计算。
主要生产设备完好台数主要生产设备完好率=——————————×100%主要生产设备台数二、设备使用设备在负荷下运转并发挥其规定功能的过程，即为使用过程，设备在使用过程中，由于受到各种力的作用和环境条件，使用方法，工作规范，工作持续时间长短等影响，其技术状态发生变化而逐渐降低工作能力。
要控制这一时期的技术状态变化，延续设备工作能力下降的进程，除应创造适合设备工作的环境条件外，要用正确合理的使用方法，允许的工作规范，控制持续工作时间，精心维护设备，而这些措施都要由设备操作者来执行。
设备操作者直接使用设备，采用工作规范，最先接触和感受设备工作能力的变化情况。
因此，正确使用设备是控制技术状态变化和延续工作能力下降的首要事项。
保证设备正确使用的主要措施是：a、制订设备使用程序；b、制定设备操作维护保养规程；c、建立设备使用责任制；d、建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。
1、设备使用程序（1）新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能，安全操作，维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。
（2）应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力。
企业中应分三级进行技术安全教育；企业教育由人事行政部门负责，动力设备和技术安全部门配合；车间教育由车间经理负责，设备科长配合，工段（小组）教育由车间主任负责，车间维修班组长配合。
（3）经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。
2、凭证操作设备设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后所取得的。
凭证操作是保证正确使用设备的基本要求，精密，大型，稀有和重点设备的操作工人由企业设备主管部门主考、其余设备的操作工人由使用单位分管设备领导主考。
考试合格后，统一由企业设备主管部门签发设备操作证。
技术熟练的工人经教育培训后有多种技能者。
考试合格后可取得多种设备的操作证。
3、定人定机制度使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。
定人定机名单由设备使用单位提出，一般设备经车间设备科长同意，报设备主管部门备案，精、大、稀、重点设备经设备主管部门审查，企业总经理批准执行。
定人定机名单审批后，应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序进行。
多人操作的设备应实行机台长制，由使用单位指定机台长，负责和协调设备的使用与维护。
4、使用设备的其本功和操作纪律（1）对设备使用单位的“三好”要求：a、管好设备。
操作者应负责保管好自已使用的设备，未经领导同意，不准他人操作使用。
b、用好设备。
严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。
禁止不文明的操作。
c、修好设备。
设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划维修设备。
（2）对操作工人基本功的“四会”要求：a、会使用。
操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理、弄懂加工工艺，正确使用设备。
b、会维护。
学习和执行设备维护，润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁，完好。
c、会检查。
了解自己所有设备的结构，性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目，标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。
d、会排除故障。
熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般的调整和简单故障的排除。
自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。
（3）设备操作者的“五项纪律”：a、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
b、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
c、遵守交接班制度；d、管好工具，附近，不得遗失。
e、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
5、设备操作维护规程设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，它是根据设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项，程序及动作等基本规则。
操作人员认真执行设备操作维护规程，可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。
（1）设备操作维护规程的编制原则。
a、力求内容精炼、重点突出，全面实用。
一般应按操作顺序及班前、中、后的注意事项，分条排列。
属于“三好”、“四会”的项目不再列入。
b、各类设备具有共性的项目，可统一编制通用规程。
c、编制操作维护规程时，一般应按设备型别将设备的主要规范，特点，操作注意事项与维护要求分别列出，便于操作者掌握要点，贯彻执行。
d、重点、高精度、关键设备的的操作维护规程，要用醒目的板牌显示在设备旁，并注上重点标记，要求操作者特别注意。
（2）操作维护规程的基本内容。
a、首先清理好工作场地，开动设备前必须仔细检查各种手柄位置是否在空位上，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠，各部状态是否良好。
b、检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。
c、设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味，发热和振动。
发现故障应立即停止操作，及时排除，自已不能排除的，应通知维修工人排除。
d、操作者在离开设备或更换工装、装卸工件和调整设备时，以及清洗、润滑时，都应停车。
必要时应切断电源。
e、设备上一切安全防护装置不得随意拆除。
以免发生设备和安全事故。
f、做好交接班工作，交班时一定要向接班人交待清楚设备的运转使用情况。
6、使用设备岗位责任制。
为了加强设备操作工人责任心，避免发生设备事故，必须建立设备使用者的岗位责任制。
a、设备操作工人必须遵守“定人定机”，“凭证操作”制度，严格按“四项要求”，“五项纪律”和设备操作维护规程等规定，正确使用与精心维护设备。
b、要对设备进行日常“点检”，认真记录。
做到班前加油，正确润滑，班后及时清扫、擦拭、涂油。
c、积极参加“三好”，“四会”活动，搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作。
配合维修工人检查和修理自己所操作的设备。
d、管好设备附近。
工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。
e、认真执行交班制度和填写交接班记录。
f、参加所操作设备的修理和验收工作。
g、有权抵制违章作业的指令。
h、发生设备事故时，应按操作维护规程规定采取措施，切断电源，保持现场，及时向班组长或车间维修工报告，等候处理。