除尘器保温施工方法及方案
电除尘器保温施工方案
电除尘器保温施工方案1、工程概述:电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式,以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为硬质保温材料(如珍珠岩板或微孔硅酸钙板）+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温.2．施工材料:2。
1主要材料简介：可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。
软质保温材料包括：岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等；硬制保温材料包括：微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。
外护层为金属外护层（镀锌压型板或铅合金压型板）和抹面外护层两类。
2.2辅助材料简介：外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁，两种材料交错使用.保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3。
4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S"或倒“U"形Φ6mm钩钉.外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。
3、施工机具3.1主要施工机具简介：3.1.1 水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。
3.1.2 垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。
3.1。
3保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。
3。
1。
4保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。
3。
1。
5 保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。
3。
1.6油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。
3。
1.7 防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。
3。
1。
8白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。
3。
1。
9外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。
3。
1。
10抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）.4、施工方案：4.1电除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温:4.1.1 保温钩钉及龙骨安装:4.1.1。
1 以纵向1.5M，横向0。
除尘器保温施工方法及方案
蒲城清洁能源化工有限责任公司
70万吨/年煤制烯烃项目4×240t/h锅炉装置XLDM-8789×4型低压脉冲布袋除尘器
保温工程施工方案
批准人：
审核人：
编制人：
编制单位：江苏新中环保股份有限公司
编制日期：-5-14
六、安全施工措施
1、江苏新中环保股份有限公司提供的保温图
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46- )
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130- )
6、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集
7、公司企业规程、作业指导书；
8、公司整合型管理体系文件和
本工程为
四
立杆距横向1.5米，纵向1.8米，步距1.8米。应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索、避免在搭设中发生偏斜和倾倒；脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设完结后应进行验收，检查合格后才能使用；作业层的外侧面应竹片围护，并挂设密目式安全网；设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条；必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置；六级以上大风、大雨雪等天气条件时，应暂停脚手架上作业。之后需检查脚手架稳固，必要的需进行加固。4.2基础要求
电除尘器保温施工方案
电除尘器保温施工方案在现代工业生产和制造过程中，电除尘器作为一种重要的环保设备，广泛应用于各类烟气的净化工程中。
然而，在实际的施工过程中，如何有效地进行保温工作，以确保电除尘器的正常运行和使用寿命，成为了工程施工中的重要问题之一。
本文将针对电除尘器的保温施工方案进行详细介绍和分析。
一、保温材料选择保温材料的选择直接影响着电除尘器的保温效果和使用寿命。
在一般的施工工程中，常用的保温材料有岩棉、硅酸板、硅酸钙板等。
其中，岩棉具有优良的隔热性能和保温效果，适用于电除尘器的保温施工。
二、施工方法1. 准备工作在进行电除尘器的保温施工之前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净整洁。
同时，要对保温材料进行检查和准备，确保质量合格。
2. 施工步骤1.测量尺寸：根据电除尘器的尺寸，对保温材料进行测量和裁剪，确保保温材料的覆盖面积和尺寸合适。
2.固定保温材料：将裁剪好的保温材料固定在电除尘器上，采用专用的粘合剂或固定夹具，确保保温材料牢固固定在设备表面。
3.填缝处理：在保温材料之间的接缝处进行填缝处理，以弥补保温材料之间的间隙，确保保温效果更佳。
4.表面处理：对保温材料表面进行处理，防止受潮和腐蚀，延长保温材料的使用寿命。
3. 完工验收在施工完成后，对电除尘器的保温工程进行验收和检测。
检查保温材料的固定情况和保温效果，确保施工质量符合要求。
三、注意事项1.在进行保温施工时，要确保工程人员具备相关的技术和经验，以确保施工质量。
2.严格按照设计方案和标准要求进行施工，不得擅自改动施工方案。
3.在施工过程中，要确保工作环境安全，防止施工人员发生意外事故。
综上所述，电除尘器的保温施工方案是保障设备正常运行和提高设备使用寿命的重要环节。
通过选择合适的保温材料和严谨的施工方法，可以有效提升电除尘器的保温效果，确保设备的长期稳定运行。
希望以上内容对电除尘器保温施工有所帮助。
本文来源仅供参考，如有疑问请参考实际工程图纸及验收标准。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案一、施工前准备1、施工前需对除尘箱体保温工程进行全面的勘测，了解施工现场的具体情况及相关资料，对施工方案进行详细设计。
2、确定施工所需的材料、设备、人员组织等资源，并做好相关准备。
3、对施工现场进行清理，确保施工区域干净、整洁、通风。
二、施工过程1、保温层准备：首先对除尘箱体进行清理，确保表面无油污、尘埃等杂物。
然后按照设计要求，精确测量尺寸，确定保温层的厚度和尺寸。
选择合适的保温材料，将其切割成适当的尺寸和形状，准备好需要使用的各种辅助材料、设备。
2、保温材料施工：将保温材料放置在施工现场，按照设计要求依次使用不同材料进行包裹和固定。
(1) 基层处理：首先在箱体表面刷上一层底漆，以增强保温层的附着力。
(2) 配筋：在箱体表面依据设计要求安装配筋，配筋的位置、形状、数量等需要符合设计要求。
(3) 保温材料施工：将切好的保温材料按照设计要求放置在箱体表面，并进行粘接固定。
(4) 外包层处理：在保温材料表面上刷上一层防水、防腐层，以保证保温材料的使用寿命和保温效果。
3、施工环境保护：在保温材料施工过程中，要保证施工现场的安全和环保，做到施工所需的材料及设备不对环境造成污染。
保持施工区域的通风和整洁，避免对周围环境的影响。
4、施工质量检查：在保温材料施工完成后，进行施工质量的检查，确保保温材料的厚度、密实度、平整度等达到设计要求。
5、施工记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括材料的使用情况、施工质量检查、施工人员的操作情况等，并做好相关资料的归档和整理。
三、施工结束与验收1、施工结束：在保温工程施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状，清除所有施工废料。
2、验收与测试：对已施工完成的除尘箱体保温工程进行验收和测试，检查保温材料的安装质量及保温效果，确保符合相关标准和要求。
3、施工总结：结合保温工程实际情况，做好施工总结。
分析施工过程中的经验教训，总结施工过程中的不足之处，并提出改进措施。
除尘器油漆及保温技术要求
除尘器防腐保温要求一、防腐：1. 油漆前准备：打磨、除油、喷砂、表面质量达到GB8923中的Sa2.5要求，表面粗糙度控制在25~60μm之间。
2.除尘器支架和爬梯栏杆等不与烟气直接接触部分，可刷2层底漆1层面漆，底漆采用环氧富锌底漆，每层干膜厚度约为40μm，面漆可采用丙烯酸聚氨酯漆，干膜厚度为50μm，具体颜色按照项目指挥部提供色标号涂刷。
3.与高温烟气直接接触部分即清洁室、箱体、灰斗刷WE61-400（耐温400°）有机硅铝粉底漆2层，每层干膜厚度不低于60μm。
4.箱体内部焊接完毕经密封性检查后焊缝需补漆。
5.设备油漆应符合DL/T 5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》。
二、保温：1.保温层材料选用岩棉毡，容重：r=80kg/m³；导热系数(常温)：≤0.049W/m·K。
外护板采用压型彩钢板，按图集01J925-1中YX24-210-840，波高不小于24mm。
2.保温层铺设厚度为≤100mm。
保温材料拼缝宽度不得大于5mm，且施工时需注意错缝。
当使用2层以上的保温制品时，不仅同层错缝，而且里层和外层应压缝，其搭接长度不小于50mm。
3.钩钉或销钉的安装一般采用专用钩钉、销钉，也可用¢3~¢6mm镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊接在除尘器箱体表面上间距为250~350mm。
4.保温步骤：焊接保温销钉便于固定岩棉。
焊接外护板支架,铺上保温材料后压紧再铺设外护板，用自攻螺钉与外护板支架固定。
5.预热循环管道保温时岩棉板应该紧贴设备外壁，接头处切成斜口拼接，通常采用销钉固定再用钢丝带捆扎，间距为每块棉板不少于两道。
6.管道支座、法兰、阀门、检修人孔等部位，在整体保温时预留一定装卸间隙，待整体保温及保护层施工完毕后，再做部分保温处理。
并注意施工完毕的保温结构不得妨碍阀门及人孔的检修。
7.外护板安装时注意交错方向，装好后应不漏冷风。
8.外护板上的管路开口现场制作。
除尘保温施工方案
除尘保温施工方案
在建筑施工过程中，除尘保温是非常重要的一步。
它可以保护现场环境，保障施工工人的健康，并且为建筑提供良好的保温效果。
本文将介绍一种常用的除尘保温施工方案。
一、材料准备
在施工前，需要准备以下材料：
1.除尘网
2.保温材料（如聚苯乙烯板）
3.粘合剂（如聚氨酯双组分发泡胶）
4.薄钢丝
二、施工步骤
1.安装除尘网
除尘网是用于保护周围环境的防护工具，它可以有效地防止灰尘和碎屑飞散。
在施工前，需要先将除尘网固定在需要施工的区域。
2.安装保温材料
首先需要将保温材料切割成所需的尺寸，并用粘合剂固定在需要保温的墙面上。
需要注意的是，应将保温材料留有适当的空隙，以便进行下一步的施工。
3.处理接缝
在固定保温材料时，需要注意处理好其接口处。
为此，在接口处需要将薄钢丝缠绕在保温材料上，用以保证保温效果以及牢固度。
4.喷涂粘合剂发泡胶
在对材料进行了适当的处理之后，需要通过喷涂粘合剂来固定保温材料并使其达到更好的保温效果。
在喷涂时，需要将两组粘合剂混合在一起，并通过均匀地喷涂使其充分地涂覆到保温材料表面。
5.封闭固定
在喷涂粘合剂之后，需要等待其干燥，再进行整体封闭固定。
在后续的施工过程中，还需不断检查修正其他区域。
三、总结
除尘保温施工工作是建筑施工过程中必不可少的一步，它可以为工人提供良好的工作环境、确保建筑的保温效果，并且保障了环境的干净和整洁。
通过依照以上步骤进行施工，可以保证施工质量，提高建筑的保温性能。
除尘器防腐保温工程施工方案
一、工程概况本工程主要针对锅炉布袋除尘器进行防腐保温施工。
由于锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130-180℃，而外部大气压温度按常温25℃来算，两者温差很大，会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结，并吸收酸性气体溶于水分形成酸，极易腐蚀设备本体及管道。
因此，对整个除尘系统进行保温处理，以提高设备使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有防腐保温施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：保温材料采用100mm厚的保温岩棉，防腐材料采用高温防腐漆。
3. 施工工具：砂轮机、喷枪、刷子、梯子、安全带等。
三、施工工艺1. 保温施工（1）对除尘器及其之前的连接管道进行表面处理，包括除锈、清洗等。
（2）在表面处理完成后，用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温。
（3）保温层安装后，进行检查，确保保温层无破损、脱落等现象。
2. 防腐施工（1）对设备内部进行表面处理，包括除锈、清洗等。
（2）在表面处理完成后，用高温防腐漆对设备内部进行喷涂，确保涂层均匀、无漏涂。
（3）防腐涂层喷涂完成后，进行检查，确保涂层无破损、脱落等现象。
四、施工质量控制1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，确保保温效果。
2. 防腐涂层：防腐涂层应均匀、无漏涂，涂层厚度应符合设计要求。
3. 施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
五、施工进度1. 保温施工：预计需5天完成。
2. 防腐施工：预计需3天完成。
六、施工注意事项1. 保温施工过程中，注意保温材料的防火性能。
2. 防腐施工过程中，注意高温防腐漆的施工温度和施工环境。
3. 施工过程中，确保施工人员佩戴好安全防护用品。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
通过以上施工方案，对锅炉布袋除尘器进行防腐保温施工，可有效提高设备使用寿命，降低设备维修成本，确保生产稳定运行。
除尘器保温施工方法及方案
蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目4×240t/h锅炉装置XLDM-8789×4型低压脉冲布袋除尘器保温工程施工方案批准人：审核人：编制人:编制单位：江苏新中环保股份有限公司编制日期： 2013—5-14目录一、编制依据二、工程概述三、施工方案四、脚手架搭设五、质量标准及质量控制重点六、安全施工措施一、编制依据1、江苏新中环保股份有限公司提供的保温图2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001）6、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集7、公司企业规程、作业指导书；8、公司整合型管理体系文件和管理手册9、类似工程施工经验及与工程有关的其它资料二、工程概述本工程为蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目4x240T/H 锅炉装置配套XLDM8789型低压脉冲布袋除尘器保温项目，除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式,以彩钢板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为岩棉保温材料+彩钢板的形式,采用绑扎法进行保温。
三、施工方案作业班组物资供应 高振立项目经理郭金祥项目副经理 侯建强项目安全员 侯建强技术负责 李博文四、脚手架搭设立杆距横向1.5米，纵向1.8米,步距1。
8米。
应有牢固的和足够的连墙点,以保证整个脚手架的稳定性。
搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索、避免在搭设中发生偏斜和倾倒;脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设完结后应进行验收，检查合格后才能使用;作业层的外侧面应竹片围护，并挂设密目式安全网；设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条；必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置,同时设置避雷装置；六级以上大风、大雨雪等天气条件时，应暂停脚手架上作业.之后需检查脚手架稳固,必要的需进行加固。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案1. 引言除尘箱体保温工程是指对除尘设备中的箱体进行保温处理，以防止温度损失和面板结露等不良影响。
本文档将介绍除尘箱体保温工程的施工方案，包括施工材料的选择、保温层的布置和施工方法等内容。
2. 施工材料选择在进行除尘箱体保温工程时，我们需要选择合适的施工材料，以确保保温效果和施工质量。
以下是一些常用的施工材料：•保温棉：保温棉是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和隔热性能。
在选择保温棉时，应注意其保温性能指标，如导热系数和耐高温性能等。
•保温板：保温板是一种常见的保温材料，具有一定的强度和刚度，适用于箱体面板的保温处理。
在选择保温板时，可以考虑其保温性能和耐久性等指标。
•保温涂料：保温涂料是一种表面保温材料，具有一定的防火性能和耐候性能。
在选择保温涂料时，应注意其耐酸碱性和耐磨性等指标。
3. 保温层布置在进行除尘箱体保温工程时，需要合理布置保温层，以确保保温效果和施工质量。
保温层的布置一般应满足以下要求：•覆盖均匀：保温层应覆盖整个箱体表面，避免出现漏保温的情况。
•缝隙密封：保温层的接缝处应进行密封处理，以防止热量的损失。
•边缘处理：保温层的边缘要进行防水处理，以防止水分渗透导致保温层损坏。
•结构连接：保温层与箱体的结构连接处应牢固可靠，以防止保温层的脱落。
4. 施工方法除尘箱体保温工程的施工方法一般分为以下几个步骤：步骤1：准备工作在开始施工前，应对工作场地进行清理和整理，确保施工环境整洁。
步骤2：保温层布置根据保温层布置的要求，选择合适的施工材料，对箱体表面进行保温处理。
步骤3：接缝处理对保温层的接缝处进行密封处理，以防止热量的损失。
步骤4：边缘处理对保温层的边缘进行防水处理，以防止水分渗透导致保温层损坏。
步骤5：结构连接对保温层与箱体的结构连接处进行牢固可靠的处理，以防止保温层的脱落。
步骤6：清理和整理施工完成后，对施工场地进行清理和整理，还原现场环境。
5. 安全注意事项在进行除尘箱体保温工程时，应注意以下安全事项：•防火措施：保温材料应符合防火要求，避免引发火灾。
除尘箱体保温工程施工方案
除尘箱体保温工程施工方案一、施工前准备技术准备：对施工图纸进行仔细审查，确保理解设计意图并熟悉保温材料的施工要求。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解除尘箱体的实际尺寸、位置及周围环境，评估施工难度和风险。
材料准备：根据施工图纸及设计要求，提前采购所需的保温材料、辅助材料和施工工具。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员了解施工流程和安全操作规程。
二、保温材料选择根据除尘箱体的使用环境和保温要求，选择具有良好保温性能、耐腐蚀性和环保性能的保温材料。
常用的保温材料包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
三、保温层布置根据施工图纸，确定保温层的布置方式和厚度。
保温层应均匀铺设，避免出现空鼓和脱落现象。
对于除尘箱体的复杂部位，应制定详细的施工措施，确保保温层的施工质量。
四、保温材料施工基层处理：清除除尘箱体表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
保温材料铺设：按照保温层布置的要求，铺设保温材料。
保温材料应紧密贴合基层，避免出现缝隙。
固定保温材料：采用专用夹具或粘合剂固定保温材料，确保其稳定性。
五、接缝密封处理保温材料之间的接缝应使用专用密封材料进行密封处理，防止热量通过接缝散失。
密封材料应均匀涂抹，确保接缝处严密无缝隙。
六、边缘防水处理对于除尘箱体的边缘部位，应采取防水措施，防止水分侵入保温层内部。
常用的防水处理方法包括涂刷防水涂料、铺设防水材料等。
七、结构连接处理除尘箱体的结构连接部位应采取特殊处理措施，确保保温层的连续性和密封性。
对于螺栓连接部位，可在螺栓周围涂抹密封胶；对于焊接部位，应确保焊缝平滑、无缺陷。
八、清理和整理施工完成后，对施工现场进行清理和整理，确保无遗留物料和垃圾。
对施工完成的保温层进行检查，确保其质量符合要求。
对于发现的问题及时进行整改和处理。
九、安全注意事项施工人员应佩戴安全防护用品，如手套、口罩等。
施工现场应设置警示标识，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火安全，禁止吸烟和明火作业。
电除尘器保温技术要求
电除尘器保温技术要求1、电除尘器及配套烟道安装完毕，且进行气密性检查合格后，方可进行保温层的安装;2、电除尘器保温材料选用高温玻璃棉，保温材料供应厂商需提供由国家纤维材料监测中心检测的检测报告;在壳体、进口喇叭、出口喇叭、灰斗、大保温箱侧板的外表面和大保温箱顶部内表面的保温层均为100mm（共二层），其它露出保温层的构件（如壳体H型立柱及壳体、进口出口及灰斗壁板上的每道加强筋）等外表面保温层至少为50mm（一层），特别注意：壳体H型立柱为重要保温构件，应严格按H-H、L-L视图进行保温。
施工时相邻各层保温材料的接缝要相互错开;3、保温层敷设按图施工，首先在壳体及H型立柱，灰斗，进出口喇叭，大保温箱侧板的外表面焊接Φ3.5保温钉和压条支撑（L30×3），在大保温箱顶部的内表面焊接Φ3.5保温钉（不需焊接压条支撑）;保温钉每平方米10个，压条支撑隔750mm布置1个，然后将压条（L30×3）与压条支撑焊成一体; 4、将保温材料直接铺在壳体及H型立柱、灰斗，进出口喇叭，大保温箱侧板的外表面上，然后将Φ1.6mm镀锌低碳钢丝交叉着捆扎在压条支撑上，再把保温钉专用挡垫穿过保温钉压住保温材料，同时把保温钉折弯以固定保温材料;最后将外护板在压条支撑上，用自攻自钻螺钉组件为GB/T15856.4-ST5.5×25及配用密封圈各1件固定，自攻自钻螺钉组件间隙225mm（即外护板每个波用1个自攻自钻螺钉组件固定）另每600件需搭配一专用夹头;5、将保温材料直接铺在大保温箱顶部的内表面、接着敷设铝箔锡纸，然后用20#镀锌低碳钢丝网装在铝箔锡纸的外侧，再将Φ1.6mm镀锌低碳钢丝交叉着捆扎在Φ3.5保温钉上，把保温钉专用挡垫穿过保湿钉，压住保湿材料，最后把保温钉折弯以固定保温材料，应将大保温箱内阴极上振打杆组件处边缘的保温材料进行修剪，以避免热态下保温材料内吸收的水分，顺着上振打杆流到高分子绝缘轴上导致高分子绝缘轴运行高压击穿。
除尘保温工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某工业厂房外墙除尘保温改造项目，旨在提高厂房能源利用效率，降低能耗，改善工作环境。
工程建筑面积为10000平方米，共四层，结构为钢筋混凝土框架。
外墙采用除尘保温系统，以实现高效保温和除尘功能。
二、施工依据1. 《建筑节能设计标准》GB50189-2005；2. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；3. 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008；4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5. 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001；6. 工程设计图纸及相关技术文件。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全要求；（2）现场勘查，确认施工条件，制定施工方案；（3）备齐施工材料、设备、工具，确保施工顺利进行。
2. 施工流程（1）基层处理：清理墙面污垢、油渍、锈蚀等，达到平整、干燥、坚实的要求；（2）界面处理：涂刷界面剂，提高基层与保温材料的粘结强度；（3）保温材料施工：采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）作为保温材料，厚度根据设计要求确定；（4）除尘层施工：铺设玻纤网格布，增强保温层的抗裂性能；（5）防水层施工：涂刷防水涂料，防止水分渗透；（6）面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料进行施工；（7）施工缝处理：按照规范要求，对施工缝进行密封处理；（8）检验与验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
3. 施工要点（1）基层处理：确保墙面平整、干燥、坚实，提高保温材料的粘结强度；（2）保温材料施工：严格按照设计要求进行施工，确保保温层厚度均匀；（3）除尘层施工：玻纤网格布应铺设平整，增强保温层的抗裂性能；（4）防水层施工：防水涂料应均匀涂刷，确保防水效果；（5）面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料，确保施工质量；（6）施工缝处理：施工缝应密封严密，防止水分渗透。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和相关规范进行施工；2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求；3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；4. 加强施工现场的管理，确保施工安全、文明、有序。
布袋除尘器保温方案
布袋除尘器保温方
案
工程技术文件报审表
六国化工年产28万吨氨项目锅炉配套
XLDM-4910×2低压脉冲布袋除尘器
本体保温施工方案
批准:
审核:
编制:
会签
质量:
安全:
江苏新中环保股份有限公司
六国化工项目经理部
二零一二年三月十三日
目录一．工程概况
二．编制依据及参考资料
三．施工部署
四．施工方法和程序
五．主要分部分项工程施工技术措施
六．质量保证体系
七． HSE管理措施
八．施工进度计划和劳动力需用计划
九．主要施工机具和技措用料
十．施工平面布置图
一、工程概况
1．工程简介
安徽六国化工股份有限公司大合成氨项目设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型布袋除尘器，除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm³/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，外表进行保温。
除尘器是由江苏新中环保股份有限公司设计、供货施工。
2．施工范围及内容
2．1保温、油漆施工范围
除尘器箱体、灰斗、烟道三通等进行保温，框架、扶手栏杆进行油漆施工。
2．2施工内容
除尘器箱体、灰斗、烟道三通。
保温材料采用彩钢瓦、硅酸铝，彩钢瓦厚度为δ=0.6㎜，硅酸铝为δ=100mm。
油漆由建设单位指定为中酞蓝。
2．3主要保温工程量
彩钢瓦δ0.5㎜ 960m²
岩棉板δ100mm 155m³
中酞蓝油漆 400KG
二、编制依据及参考资料
1．除尘器技术协议。
电厂电除尘器保温施工方案
电厂电除尘器保温施工方案一、概述电除尘器是电厂重要的环保设备，通过将烟气中的粉尘和颗粒物去除，达到减少大气污染的目的。
而电除尘器在运行时会产生一定的热量，为了保证设备的正常运行以及提高效率，需要对电除尘器进行保温处理。
本文将介绍电厂电除尘器保温施工方案。
二、保温材料选择1.硅酸铝保温材料：硅酸铝保温材料具有优良的隔热性能和抗侵蚀性能，适合用于电厂电除尘器的保温施工。
2.玻璃棉保温材料：玻璃棉也是一种常用的保温材料，具有良好的隔热效果和保温性能，适合用于电除尘器的保温。
三、施工步骤1.准备工作：清理电除尘器表面，确保表面平整干净。
2.施工准备：按照实际需求选择合适的保温材料，准备施工工具和设备。
3.保温施工：将选定的保温材料固定在电除尘器表面，确保完整覆盖。
4.固定处理：对保温材料进行固定处理，防止在运行时产生松动或脱落。
5.验收：检查保温施工是否符合要求，确保保温效果达标。
四、施工注意事项1.在施工过程中要严格按照操作规程进行，确保安全。
2.保温材料的选择需根据实际情况来确定，避免使用不合适材料。
3.施工前需要对电除尘器进行全面检查，确保无故障。
4.保温施工完成后，需要及时清理施工现场，保持整洁。
五、总结电厂电除尘器保温施工是保障设备安全运行和效率的重要环节，选用适当的保温材料和合理的施工方案能有效提高设备的工作效率，降低能耗，延长设备使用寿命，同时也符合环保要求。
只有在施工过程中严格遵守规范要求，并注意施工细节，才能确保保温效果达到预期效果。
六、参考资料•电厂环保设备维护手册•保温材料选型指南•电厂设备保温设计规范以上是电厂电除尘器保温施工方案的详细介绍，希望对电厂维护运行有所帮助。
脱硫除尘一体化改造保温工程施工方案
发电有限公司机组脱硫除尘一体化改造保温工程施工方案批准人：审核人：编制人：编制单位：编制日期：目录一、工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1四、保温施工及作业方法 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4五、施工过程中一般注意事项------------------------------------------------------------------------------------------------ 7六、安全文明施工及环境保护管控 ----------------------------------------------------------------------------------------- 8七、质量过程管控： -----------------------------------------------------------------------------------------------------------10八、保温材料的一般要求及防雨、防潮措施----------------------------------------------------------------------------12九、保温施工流程图 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------12十、危害辨识和危险评价结果一览表 -------------------------------------------------------------------------------------17十一、环境因素识别与评价结果一览表 ----------------------------------------------------------------------------------18附：设备管道保温一览表 -----------------------------------------------------------------------------------------------------20一、工程概况本工程为发电有限公司机组脱硫除尘一体化改造保温工程，本工程施工范围为：布袋除尘器、脱硫、粉仓、烟道及部分管道等的保温。
静电除尘器保温标准和技术要求
13.水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
14.为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
15.分层保温的各层伸缩缝应错开。
16.保温结构的部件按??保温结构部件设计??选用。
17.保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
23.顶棚保温后必须达到行人条件。
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7.保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8.凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
18.高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。
19.保温层总面积：约10000平方米（含灰斗、烟箱）。
数量为515*2=1030M3。
20.保温时间要求#1炉为2004.1.1
#2炉为2004.6.1
21.供货范围：包括电除尘器本体及灰斗、烟箱等电除尘器保温。
22.外层保护板为不锈钢板。
2. 保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
除尘保温工程施工方案
除尘保温工程施工方案一、工程概况除尘保温工程是指在工业设备和管道上进行除尘和保温处理的工程。
通过对设备和管道进行除尘处理，可以减少对环境的污染并提高生产效率；而保温处理则可以减少热量损失和节约能源。
因此，除尘保温工程是一个重要的环保和节能工程。
本文将就除尘保温工程的施工方案进行详细介绍，并重点讨论工程的施工流程、施工方案及质量控制。
二、施工单位及资质1. 施工单位：施工单位应具备相关的环保和节能工程施工资质，并具有相关的工程施工经验。
2. 施工人员：施工人员应具备相关的技能和资格证书，并具有相关的施工经验。
3. 施工机械设备：施工单位应具备相关的施工机械设备，并保证其运行良好。
三、施工流程1. 工程勘察：施工单位应对需要进行除尘保温处理的设备和管道进行勘察，并根据实际情况确定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，施工单位应进行设计方案的确定，并形成详细的施工图纸。
3. 材料采购：根据设计方案，施工单位应对所需材料进行采购，并保证其质量合格。
4. 施工准备：施工单位应对施工现场进行准备工作，包括清理现场、安装施工机械设备等。
5. 施工实施：施工单位应按照设计方案进行施工实施，包括除尘处理、保温处理等。
6. 施工验收：施工单位应对施工工程进行验收，并保证工程质量合格。
7. 工程交付：施工单位应对工程进行交付，并保证工程达到设计要求。
四、施工方案1. 除尘处理方案（1）清理现场：施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）安装除尘设备：按照设计要求，安装除尘设备，并保证其运行良好。
（3）进行除尘处理：对设备和管道进行除尘处理，保证除尘效果达到要求。
（4）清理施工现场：施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境整洁。
2. 保温处理方案（1）清理现场：施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）安装保温材料：按照设计要求，安装保温材料，并保证其质量合格。
（3）进行保温处理：对设备和管道进行保温处理，保证保温效果达到要求。
电除尘器保温作业指导书
作业指导书工程名称：电厂4×600MW机组新建工程名称：#1电除尘器保温作业指导书编制单位：编制人：专职工程师：施工管理科：质量管理科：安全管理科：项目总工程师：总工程师：电力建设工程公司编制时间年月日目录1编制依据 (2)2施工范围 (2)3 主要工程量统计 (2)4 施工条件 (3)5 施工程序与方法 (4)6 施工现场管理机构网络 (5)7 质量保证体系及控制措施 (5)8 安全文明施工管理网络 (7)9 安全文明施、环境保护措施 (8)10风险控制实施计划（RCP） (9)1 编制依据1.1 编制依据2施工范围2.1电除尘器3主要工程量统计4 施工条件4. 1需要保温的设备安装完毕后，经焊接检验和严密性试验合格后，办理中间移交签证方可施工。
4. 2凡是对保温施工有影响的临时设施已经全部拆除，设备上的灰尘、油污、铁锈等杂物已清除干净。
4. 3材料到达现场后，必须向有关部门报审，经检验合格才能使用，使用的保温材料按照规格型号分类挂牌保管。
4. 4安全用品检查合格、备齐，施工人员安全与技能培训合格。
4. 5施工前对施工人员进行技术交代，熟悉图纸，学习相关的管理规程与质量要求。
4. 6施工机具检查合格，数量齐全，主要施工机具如下：55.1施工程序：支撑钉以及外护板支撑件固定施工—保温材料检验—保温材料安装—外护板安装5.2施工方法5.2.1除尘器的支撑钉焊在钢板上，按360mm×360mm顺列布置，每平方米不少于7个，支撑钉为厂家供；支撑件的支腿焊接间距为：横向1000~1400mm，纵向1200~1600mm，然后用角钢以水平方向焊在支腿上用于固定梯形瓦楞板，支腿用厂家供的40×40×3mm的角钢制作，各部位支腿长度的加工见保温施工图号2YSC487.21。
5.3 工艺要求5.3.1电除尘器保温厚度设计为100mm轻质材料结构，安装时必须按照图纸要求分层、错缝、压缝、挤缝的工艺要求施工，安装材料时应根据来料的厚度对其施加一定的压缩，使其厚度达到设计要求。
电除尘器保温施工安全技术交底
电除尘器保温施工安全技术交底一、概述电除尘器保温是指在电除尘器设备表面铺设覆盖一定保温材料，达到保温、节能的目的。
本文主要介绍电除尘器保温的施工安全技术交底内容。
二、施工前准备1.施工方案确定施工前需要确定保温层厚度、材料、施工方法、工期等施工方案。
2.施工用具准备需要准备铲子、手推车等施工用具，要求使用清洁、完好无损。
3.环境及材料准备保温施工过程中需要保证周围环境和材料符合施工要求，如温度要求、通风要求等。
4.安全措施施工前需要进行安全检查，保证施工现场周围没有燃气泄漏、易燃易爆物品等安全隐患。
三、施工过程1.保温材料运输保温材料应在施工现场进行打包，运送、拆封、搬运时需要注意防护，避免损坏材料。
2.基层处理保温层施工前需要对设备表面进行清洁、除锈、处理等基层处理。
3.材料施工保温材料需要按照施工方案进行铺设，材料需要平整、牢固，需要避免重叠、错缝等问题。
4.安全隐患排查施工过程中需要对安全隐患进行排查，及时处置电气线路和设备表面安全隐患。
四、施工后处理1.材料清理施工完毕需要将施工现场进行清理，材料需要统一堆放、分类存储，避免材料散落。
2.安全检查施工完毕需要进行一次安全检查，保证施工现场设备安全、电气线路安全、施工材料和用具归位放置安全等。
五、注意事项1.施工过程需要穿戴安全鞋、手套等防护用具，避免施工人员受伤。
2.施工现场周围不能存放易燃易爆物品，保持通风畅通。
3.施工人员需要按照施工方案进行施工，避免错误操作导致事故发生。
4.保温材料不能铺设在设备喷头、低温空气下，避免燃烧、导致设备失效。
六、电除尘器保温施工是一个细致而重要的工作，需要施工方严格按照要求进行操作，完善安全措施，确保施工过程安全，避免发生意外情况。
同时，施工完毕需要进行一次安全检查，更好地为设备维护保驾护航。
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CMTCC SHANGHAI SHISANYE CONSTRUCTION CO.,LTD设备保温施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (2)三、施工方案 (3)四、脚手架搭设 (7)五、质量标准及质量控制重点 (8)六、安全施工措施 (8)一、编制依据1、上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司提供的南京梅宝新型建材有限公司矿渣微粉二期工程工艺图2、科林环保装备股份有限公司提供的保温装置图3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)7、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集8、公司企业规程、作业指导书；9、公司整合型管理体系文件和管理手册10、类似工程施工经验及与工程有关的其它资料二、工程概述2.1工程概况本工程为南京梅宝新型建材有限公司矿渣微粉二期磨机设备，热风炉管道及收尘器保温项目,除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为岩棉保温材料+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温。
2.2施工材料2.2.1主要材料简介软质岩棉保温材料，外护层为金属外护层（镀锌压型板或镀锌钢板）和抹面外护层两类。
2.2.3辅助材料简介外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm 的扁铁，两种材料交错使用。
保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。
外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。
2.3施工机具2.3.1主要施工机具简介：a、水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。
b、垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。
c、保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。
d、保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。
e 、保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。
f、油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。
g、防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。
h、白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。
i、外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。
j、抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）。
三、施工方案3.1工程总体目标3.1.1工程质量目标分部工程一次验收合格率为100%；分部工程质量优良率必须达到95%以上；3.2工程安全目标实现“三无”目标。
做到无工亡事故，无重伤事故，无恶性险肇事故，隐患整改率100％，轻伤率低于千分之二。
3.3工程环境目标杜绝野蛮施工，不发生严重不文明行为，现场满足“整理、整顿、清扫和素养”及合理定置和目视管理的要求；3.4项目组织管理机构作业班组物资供应 佟志纯项目经理唐光鹏项目副经理魏新红 项目安全员陆家冀 技术负责 曹晓俊3.5管道保温3.5.1保温层的制作安装A 、直管主保温层施工a 、采用管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。
b 、管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开15°环向错缝大于100mm 。
水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。
c 、每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁丝环形捆扎，铁丝距保温材料端头大于100mm ，拧紧后铁丝头要嵌入保温层，纵缝中。
d 、镀锌铁丝规格按保温外径面定 保温外径D （mm ）镀锌铁丝直径d （mm ） D ＜2000.7－0.8 200≤D ≤10001.2－1.6 D ＞10002.0－2.5e 、垂直管道每隔2－3m 左右安装一个承重环，承重环装间距可根据管道上测试装置，吊架等各类附件的位置适当调整。
f 、高温管道每隔3－5m 设置一道膨胀逢，垂直管道可在承重环或吊架下部，水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30－40mm ，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料，其他温度的管道，膨胀缝之间的距离可适当增大，但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50mm。
B、弯管主保温层施工曲弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确，高温管道应根据弯管展开长度，设置1－3个膨胀缝，宽度为10－15mm,缠以矿纤绳，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。
C、三通保温层安装按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。
3.5.2镀锌铁皮保护层制作安装A、直管施工。
a、确定下料长度，用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长，加长45mm搭接尺寸（插接和咬接），确定下料值。
b、加工接缝，在手动板边机上做好靠点（大头12mm,小头15mm），并将大头端做好记号。
c、加工卷圆，将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。
d、管体摇线，放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大至为下列数值。
保温外径D(mm) 圆线直径d(mm)D＜100 3.2100≤D≤150 4.5150≤D≤300 6D≥300 9e、现场安装，把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一起，敲打交接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距为200mm.对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250mm。
钻头直径为Φ3.2mm。
严禁用冲孔或其他方式打孔。
接缝应严密、平整，并处于隐蔽位置。
环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75－100mm。
环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。
B、弯管a、角尺弯管金属保护层，下料长度根据保温外圆周长加上45mm拉缝尺寸，与直管套接应小于100mm，加工安装方法同直管。
b、虾米弯管金属保护层，可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保，剪成长条修剪（需加上套形接尺寸）。
温外圆周长加100mm，下料宽度为外圆周长的1/12高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接形式，使搭接尺寸增大到150－250mm，不加自攻螺钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。
3.6除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温3.6.1保温钩钉及龙骨安装a、以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点 60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型，一种为50×50×5mm的角钢，一种为50×5mm的扁钢，支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以900mm为边长，用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。
以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。
应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉。
b、应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。
骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨端面在一个平面内。
3.6.2保温材料安装：a、以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板，要求一层错缝、二层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。
b、所有加固肋都须进行单层保温，灰斗加热器部位需采用特殊结构进行保温，即先于此区域内相临加固肋上表面铺设并焊接（点焊）一层25×25mm六角铁丝网，然后用两片自锁压片采用内外双夹的形式固定在保温钩钉上，然后再按正规程序进行施工。
3.6.3外护板的敷设：a、施工顺序应由下向上、由左向右进行，搭接应为顺水搭接，搭接量纵向不得小于75mm，横向为一个波。
以6×12mm自攻螺钉进行固定，应使用φ5mm的钻头打孔。
螺钉横向间距自角部外护板边缘向内侧2M以内为150mm（临波固定），2M以外为300mm（隔波固定），纵向间距为1500mm。
拐角处应使用1mm平铝板压制的角板进行过渡装饰，且应做防雨考虑。
b、应特别注意：安装护板（尤其是各层第一块护板）时应吊线施工（如有必要应将每一块护板吊线安装），以确保外护板整体平、正。
3.7除尘器顶部保温3.7.1于顶面以 400×400 mm的间距均匀焊接（点焊）S型保温钩，每个钩上绑以4根#12铁丝，对折绑扎后长度约为 600 mm左右，进行双股对角绑扎。
3.7.2保温层施工：将两层50 mm厚的微孔硅酸钙板逐层进行敷设，要求一层错缝，二层压缝。
同层微孔硅酸钙板施工应错缝，应按材料长度方向形成通长接缝，并顺着通长接缝，绝热板的宽度边接缝发生错缝，错缝距离应不小于板长的1/3。
第二层微孔硅酸钙板施工时，首先应对第一层硅酸钙板进行找平严缝处理，将凹凸不平处进行修补，用软质材料或砌筑灰浆将不实的缝隙填实，将铁丝扎头埋入保温材料内部，然后再开始下层绝热材料的施工。
敷设材料时，长度边对缝和宽度边对缝均应压缝。
上下绝热板宽度边对缝，错开距离应不小于绝热板长度的1/5；上下绝热板长度边对缝，错开距离应不小于绝热板宽度1/3。
) 于保温层上铺设一层25×25 mm铁丝网，铁丝网搭接量为50 mm，以#12铁丝进行固定。
3.7.3以15-20mm的厚度在铁丝网上敷设一层抹面材料，并做出1×1M的膨胀缝，缝宽10 mm，深8 mm。
四、脚手架搭设4.1搭设要求主体外脚手架采用双排外脚手架。
使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m、6m钢管。
立杆距横向1.5米，纵向1.8米，步距1.8米。
应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。
搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索、避免在搭设中发生偏斜和倾倒；脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设完结后应进行验收，检查合格后才能使用；作业层的外侧面应竹片围护，并挂设密目式安全网；设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条；必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置；六级以上大风、大雨雪等天气条件时，应暂停脚手架上作业。