电除尘器基础施工方案

1#电除尘器基础施工方案

1 工程概况及工程量

1.1工程概况

黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程，为佳木斯发电厂的六期工程，机组编号为1#机组(15#机组）2#机组（16#机组），电除尘器为两台，我单位施工1#电除尘。

1#电除尘器基础数字轴为1~6轴，1-6轴线距离为41.80m。字母轴为A~E轴，A—E轴轴线距离为21.00。基础分2种布置形式，共计25个，为钢筋混凝土独立基础，其中3、4轴为双柱基础。外侧基础之间设有基础梁，基础上部有预埋螺栓和剪力槽。基础尺寸见下表：

混凝土强度等级：垫层强度为C10；基础承台、基础短柱及.基础梁强度为C30; 短柱二次浇筑为C35。三次灌浆为CMG—340灌浆料。

基础承台钢筋保护层厚度为50mm; 基础短柱、.基础梁钢筋保护层厚度为35mm。钢筋采用HRB335和HPB235。

1.2 主要工程量

1.3建筑设计

本工程±0.000m相当于绝对标高81.500m，基底设计标高为-8.000m。

基础持力层为圆砾层，地基承载力特征值为fak≥400kpa。

1.4编制依据

《建筑施工手册》

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）

《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）

《电力建设工程质量验收及评定规程》第一部分土建部分

电除尘器基础施工图F423S-T0307。

2 施工技术准备

2.1施工条件

施工现场已具备施工条件，场地已完成平整，人员机械设备材料均已进场。

1#炉电除尘基础施工图纸已经到位。

已完成图纸会审及其它相应技术准备

2.2劳动力组织配备计划

根据工期需要及各阶段施工的工作量与工程状态，配备充足的劳动力。

施工人员分配一览表

3 施工部署

3.1施工制作场地布置

本工程为扩建工程，场地相对狭窄，加工场地设在脱硫区域，计3000m2，仅供今年基础施工用，明年上部结构施工再做调整。混凝土搅拌机也设在该区域，采用泵送至现场，电除除器基础地与引风机室基础共用一处加工场地。详见电除尘器（引风机室）基础施工场地布置图

电除尘器（引风机室）基础施工场地布置图

3.2施工工艺流程

土方开挖→垫层→基础放线→基础放脚→基础梁下基础短柱→土方回填→基础梁→短柱二次浇筑。

本工期未考虑施工时的其它影响，在施工时土方回填时间看具体施工情况而定。

3.3施工机械配置

3.3.1材料运输

考虑各种因素，今年暂不设置塔吊，材料运输采用人工配合汽车吊运送。

3.3.2钢筋机械

钢筋由钢筋制作场统一制作，运至现场绑扎安装。

3.3.3混凝土机械

混凝土由两台50型搅拌机供应，混凝土采用地泵泵送运至现场。地泵安放位置在两台搅拌机之间。

主要施工机具一览表

以上所有机械均已调试，运转正常，测量器具已检测完毕。

3.4施工用水

施工用水采用建设单位提供的生产水源。

3.5施工用电

现场设置施工电源箱，主电源设置采用架空铺设电缆。现场施工用电、照明、起重机，搅拌机械和木工工具分别引自各指定的电源箱内。

3.6施工进度

详见基础施工进度计划表。

4 主要施工方法及技术措施

4.1施工测量

依据厂区控制网点，用全站仪在基础垫层上引出两条垂直线，校核完毕后用经纬仪和钢盘尺放了细部轴线。

高程控制采用四等水准测设方法测定，进行往返观测。

4.2土方施工

本工程基础土方采用机诫大开挖形式，为防基底扰动，预留300厚人工清土，由于本地区地质构造复杂多变，挖至设计标高后及时请相关人员审底验槽。挖方过程中安排专人进行轴线和标高的监测。

开挖土方运至甲方指定的施工地点分类存放以便回填。

回填土采用机械回填，回填采用机械碾压，人工配合。按规定分层取样。

4.3坑边围护

基坑开挖完毕后，在基坑四周用栏杆进行围护。悬挂警示标志

4.4垫层施工

垫层施工必须在验槽合格后方可进行，由测量人员给出垫层标高，模板采用100×100木方支设，要求顺直整齐，混凝土施工人员必需控制好垫层的标高，和表面平整度并保证垫层密实。

4.5模板工程 4.

5.1模板施工

4.5.2基础放脚采用普通胶合板，上部短柱采用多层胶合板及木方在制作场地组合成型模板，运至现场安装。

4.5.3基础垫层上放线完毕后，即进行基础模板的支设。根据结构图尺寸，用普通胶合板及6×9cm 木方配合Φ48

钢管进

行组配，用

Φ

48钢

管作支

承

，依据台阶式独立基础支模加固示意图

柱子钢筋

4.5.3承台混凝土浇筑完毕后，在承台上弹出轴线及柱边线，依据准线进行基础柱的支设。基础柱模在支设前，用钢管搭

4.5.4支撑过程中必需采用吊线坠的方法对放脚及柱模板进行较正，保证放脚及柱四面垂直，对角方正。对同一轴线、大小相同的柱，上部应拉通线及排尺进行控制，相邻的放脚、柱之间用水平支撑、剪刀撑等相互拉结固定 4.5.5基础梁4.12基础梁的施工 待土方回填后进行，在梁底板位置，将土夯实，用红砖砌筑胎模，上面用水泥砂浆罩面。两边比梁底宽出200mm 。在胎模上弹出准线，绑扎梁钢筋。梁侧模采用多层加膜胶合板和木方背楞配以钢管组合成型，中间加设对拉螺栓。见下示意图。

基础梁加固支撑系统示意图

4.5.6基础模板拆除及成品保护

在混凝土的强度达到要求后，方可拆除模板，先进行试拆，不发生沾结及掉角现场后即开始拆除，由上而下进行拆卸，拆除过程中应注意好混凝土成品的保护，不能损伤混凝土基础的棱角，不要在伸出混凝土的钢筋上敲打或以它作为支点拆除模板，也应尽最大可能的不拆坏模板。拆除完的模板和钢管应及时进行清洁和整理，模板应刷好脱模剂，模板和钢管应进行分类堆放，码放整齐，以备同类基础使用。

4.5.7模板支设注意事项

a、钢管排架的整体稳定性。

b、模板的刚度。

c、模板接缝处是否严密。

d、模板与基础边接处是否封好，会不会产生漏浆现象。

e、柱模板的拆除：拆除模板时应经技术人员同意，拆除时不要用力过猛，拆除时注意保护基础的角与面，严禁磕碰损坏混凝土面，模板必须加强保护，拆下后逐块传递下来，不得抛掷，清理干净后堆放整齐。柱箍、卡具要分类进行堆放，不得乱扔。

4.5.8水平施工缝的设置

施工缝留设：

基础施工分四段，第一步施工至基础短柱根部与放脚交接处，第二段浇筑至基础梁底，第三段浇筑基础梁，每四步完成二次浇筑区域。

施工缝应进行凿毛。将活动的石子、浮浆去除，下一步混凝土浇筑前浇水冲洗湿润。由于是泵送混凝土，坍落度较大，为防止浮浆过厚，在施工至顶面位置时，特别是柱顶面时，振捣结束