底面合一的水性带锈防锈漆
扶梯专用底面合一水性自干防腐涂料的制备
扶梯专用底面合一水性自干防腐涂料的制备许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【摘要】介绍了一种应用于扶梯的底面合一水性自干防腐涂料体系,旨在实现高压混气喷涂一次性厚涂,并解决水性自干单涂层耐腐蚀性差的问题.通过电化学分析与盐雾测试探讨了防闪锈助剂、功能性缓蚀助剂、颜基比对涂层耐腐蚀性的影响,以及触变增稠剂对高压混气喷涂流挂与流平的影响.实验表明:涂膜性能可以达到或超过现有溶剂型醇酸体系,产品施工性良好,满足企业安全生产的需求.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)001【总页数】6页(P13-18)【关键词】底面合一;高压混气喷涂;室温固化;防腐蚀涂料;扶梯专用涂料【作者】许奕祥;相勇捷;杨雪洪;谢唯;张红;禹汉文;张玉国【作者单位】广州擎天材料科技有限公司,广州510860;日立电梯上海有限公司,上海201700;日立电梯上海有限公司,上海201700;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860;广州擎天材料科技有限公司,广州510860【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81扶梯是一种长达数十米的大型工件，由不同的结构件焊接而成，结构复杂，不易喷涂。
由于扶梯体积过大，常常露天喷涂且无烘烤固化过程；喷涂前工件常常带有部分浮锈，无法采用常规的电泳涂装或机械人涂装。
目前国内厂家一般采用高压混气喷涂，一次性喷涂膜厚达60～80 μm，从而简化涂装工艺，降低生产成本。
目前国内扶梯涂装主要以溶剂型醇酸涂料、环氧涂料、环氧酯涂料为主，存在易燃易爆危险，VOC排放高，严重影响喷涂工人的身体健康，因此，扶梯涂装急需向环保化、低碳化方向发展[1-4]。
本研究解决了高压混气喷涂一次性厚涂涂覆流挂及流平差的问题，也解决了带锈底材的表面闪蚀以及单涂层耐腐蚀问题。
1.1 实验原料水溶性环氧酯树脂：6019，帝斯曼化工科技有限公司；GS1071，常州广树化工科技有限公司；6020G，阳光汇德化工科技有限公司；1041，珠海长先化工科技有限公司；WX5800，佛山湾厦新材料科技有限公司。
(整理)第六代水性金属免除锈防腐漆
第六代水性金属免除锈防腐漆久江水性金属免除锈防腐漆，是本公司以美国特殊的进口自除锈防腐蚀树脂为主要原料，配以美国进口的多种除锈助剂及防锈材料精致而成，专门针对化工行业和沿海地区的企业研发的水性环保型带锈、除锈的重防腐漆。
本防锈漆用于未经处理的金属表面防锈，对已锈蚀的金属件，可免除打磨、酸洗、磷化、抛丸等复杂的除锈工程，减少施工工序、材料和人工成本，极大地提高涂装工效。
给企业节省了巨额成本，又提高了防腐效果。
除锈，防腐，底漆一遍即成！水性体系，低气味，极低VOC，不燃、不爆、安全、无污染。
本漆粘度低，易涂刷，对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护，防锈漆能渗入锈层与锈点产生化学反应，转化为微黑色防锈膜，涂刷几分钟后与金属表面的锈蚀发生化学反应，即转化得到一层坚韧、致密的黑色惰性保护层，是基于新的化学螯合将表面的锈蚀转化为疏水钝化层，其膜层在金属表面形成牢固致密的保护膜、紧紧贴在钢材上，隔绝水气、氧及其它腐蚀因子的侵蚀。
并为金属表面的活性基团反应而“键合”具有优良的防腐蚀性能，应用金属表面的装饰与保护。
使得金属材料表面呈“疏水性”，同时涂层材料可与金属表面以化学键相结合，极大地增强了涂膜的附着力和防腐性能，具有优异的抗再锈蚀性能，是理想的环保防腐涂料。
和传统体系相比，该免除锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。
施工要求：1、施工前要清除干净金属钢件表面的灰尘污物，特别要彻底清洗干净表面的机油油污，因机油与水性漆不相融，会隔绝防锈漆渗入基层，造成与基材分层，影响附着力。
（特别是新钢件管材表面的防锈油脂、旧设备表面油污及夹缝的机油黄油），对锈蚀极严重的金属表面，如果已形成锈片，要先清除后再涂刷，用风吹净或用水洗净残留的锈尘再施工。
2、可用刷涂、喷涂、浸涂或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。
最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。
和绝大多数水性涂料一样，不应于5℃以下施工。
在涂层干燥期间，应避免有结露或下雨情况。
水性底面合一防腐涂料
水性底面合一防腐涂料产品简介：水性底面合一防腐涂料是水性环氧树脂改性丙烯酸树脂中添加具有环保防锈功能的颜料、助剂以及具有屏蔽作用的填料，制成的防腐涂料。
该涂料性能优异，同时具有面漆的装饰性效果，在组成中基本不含有机溶剂（尤其是对人体有害的苯类溶剂），用水作分散介质及稀释剂，不燃烧，不爆炸，无金属盐污染，符合国家环保标准。
环氧防腐涂料是目前世界上用量最大且最为重要的防腐涂料品种之一。
酯化型环氧树脂中生产量较大的一种，具有常温自干、极佳的附着力、优异的耐化学性能和物理机械性能等特性，而丙烯酸树脂有着优良的保光保色性及耐紫外线性。
将丙烯酸混合单体引入环氧酯分子中，合成水溶性环氧酯改性丙烯酸树脂，由此制成的水性底面合一防腐涂料兼有两种树脂的优点，可广泛应用于国内汽车零配件等领域的涂装。
而且为单组分，贮存稳定性好，对环境污染小，是一种具有发展前景的产品。
背景：进入21世纪，环保越来越受到世人的关注。
目前，国内防腐涂料以及溶剂型居多，含有机挥发物比较高，有些产品含有苯类、乙二醇醚类等有害溶剂，对于制造和涂装人员的身体伤害较大，对环境破坏比较严重。
而且这类防腐涂料中多含有重金属盐类防锈颜料，如红丹、黄丹、锶铬黄、锌铬黄、四盐基锌黄等，会造成土壤污染并危及人类健康。
近年来，国外出现了一些水性环保底面合一防腐涂料，性能较好，但主要以烘干为主，能耗较高，涂装较复杂，耐盐雾性性能一般。
国内该类产品主要是以低温烘干为主，自干性能和耐盐雾性能较差，在涂装和使用性能上表现欠佳。
根据汽车零配件，如传动轴、齿轮箱、汽车散热器、冰箱用压缩机等领域用涂料的要求，需要涂膜具有较好的自干性能，耐盐雾性能要达到360h 以上。
优点：k 该涂料性能优异，同时具有面漆的装饰性效果，在组成中基本不含有机溶剂（尤其是对人体有害的苯类溶剂），用水作分散介质及稀释剂，不燃烧，不爆炸，无金属盐污染，符合国家环保标准。
k 产品耐盐雾性能优异，常温自干较快，特别适用于又环保要求的汽车零配件，如传动轴、齿轮箱、汽车散热器、冰箱压缩机等，工件表面形成的涂层具有一般溶剂型防锈涂料的性能，确保和提高工件的适用寿命，也可应用和扩大到类似工件涂装。
水性防锈漆特点及施工工序
水性防锈漆特点及施工工序是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成·是传统防锈底漆的最佳换代产品。
广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的。
水性防锈漆的特点1、安全环保：水溶性，环保无毒，无气味，安全不易燃易爆（极其环保，不含任何有机挥发溶剂）2、抗腐防锈：特殊的防水性的基团，抗盐碱，耐腐蚀性优异，可以有效地在漆膜干燥后防止水分子对基材的渗透，优异的附着力和防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
3、高耐冲击：硬度高（HB），抗划伤，不粘连4、全面保护：独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。
5、耐水耐候：耐候性极佳，耐水性出色，成膜透明，光泽度高，能够提高产品外观的表现力。
6、耐温稳定：热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。
以上就是对水性防锈漆配方, 水性防锈漆施工说明的相关介绍，希望大家能了解，正确的对待水性防锈漆的施工。
水性防锈漆施工工序1、表面处理：用钢丝刷清除金属表面堆积的疏松的泥土和锈蚀；表面处理达到ST2级标准即可，可带锈施工，若基材有油污，应先除油（稀释剂、洗涤精或打磨）；2、推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。
也可采用辊涂、刷涂方法施工；3、使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差，每道施工间隔不小于2小时，最大间隔无要求；4、在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；5、施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。
特殊施工环境要求，如温度0℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行专门调配。
推荐晨阳水漆：。
水性丙烯酸底漆、面漆、底面合一施工性能
水性丙烯酸底漆、面漆、底面合一漆施工性能数据一、水性丙烯酸底漆产品介绍：本产品采用环保水性丙烯酸乳液，单组份快速自干,超低VOC含量，低气味无污染，优异的抗性和硬度，高性价比，方便的施工性能,耐腐性能，良好的底材附着。
产品应用：用于金属构件的轻防腐底漆，钢结构，集装箱，工程机械、车辆部件等一般工业防腐。
产品技术参数：使用说明：一>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。
打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级二>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。
三>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。
施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。
二>,储存期为12个月，超过储存期限可进行检验，符合标准仍可使用。
三>，产品运输过程中防止雨淋，日晒，严寒。
应符合运输部门的有关规定。
二、水性丙烯酸面漆产品介绍：本产品采用环保水性丙烯酸乳液，单组份快速自干,超低VOC含量，低气味无污染，涂层附着力优异、硬度好，抗高温回粘，优秀的耐水性，高光泽，硬度与柔韧性平衡。
产品应用：钢结构，集装箱，工程机械、车辆部件等产品技术参数：使用说明：四>表面处理涂装前应对基材表面的油污，锈迹等污物进行清理，保证基材清洁，干燥，无污染。
打磨金属表面焊渣至平整，喷砂至Sa2.5级或人工打磨至St2级五>稀释比例调整原漆粘度适合施工条件，建议加入纯净水10％，边加水边搅拌，搅拌均匀后即可施工。
六>施工方法及工具本产品适用于喷涂，刷涂，辊涂。
施工环境保持干燥通风，建议施工温度≥5℃湿度≤75％R.C储存及运输：一>，产品应储存于干燥通风场所，储存温度大于0℃和小于40℃，防止㓎水，远离热源。
水性金属防锈漆配方
水性金属防锈漆配方
本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。
1.先进的工艺配方、科学的设计方案：以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。
2.坚韧漆膜性能优异：
具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强的漆膜柔韧性。
3.增效节能降低成本：
该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率100%，可大大提高工效，单位涂装成本极低。
附表一：配方表。
RUST-X稳化型水性带锈底漆
关键 词 ：带锈涂装 抽 ｝带锈底漆 生 中图分类号 ： Ｇ１ ４４ Ｔ ．６ ７ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：１ ０ —８ ２ １ ）５０ ６ －２ ８７ １ （０ ０ －０ ９０ ０ ８ ０
ＲＵＳｒ Ｘ ａ ｅ ｒ ｅＰｒｍ ｅ ｔ ｓ ＿ Ｗ ｔ ｒＢｏ ｎ ｉ ｒｗｉｈ Ｒｕ ｔ
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Ｒ Ｓ－ Ｕ ＴＸ稳化型水性带锈底漆
卞大荣 卞直兵 华 梅 朱 文妹
（ 江苏金陵特种涂料 有限公 司，江苏 扬 州 ２ ５ １ ） ２ ２２
摘
要： Ｕ ＴＸ稳化型水性 带锈底漆是 以高分子成膜树 脂、 Ｒ Ｓ— 含锈 草剂、 铁锈 转化剂、 金属清洗
剂、表 面活化剂、结合剂、各种助剂等合成反应而制成 ，是单组份涂料和双 组份涂料二种。单组份
Ｋｅ ｒ ｓ ｒ ｓ ｏ ｔ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｔ ａｉ ；ｗ ａｅ ｏ ｎ ｒｍ ｅ ｃ ｎ ｔｒ ｒ ｅｐ ｉ ｒ ｂ
我公司与美国美加 国际企业公 是 由美 国金属防锈特级专家 “ 皮特 成黑色表 面涂 层， 双组 份将单组份 司共 同合作研制开发 Ｒ ＴＸ稳化 巴格莱” ＵＳ — 专利技术 ， 中国独家合作。 液体 ７ ％＋ Ｏ 红棕色粉末 ３ ％合并后 ０
ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓ ｙ ｅ ． ｈ ｓａ ｔ ｌ ｔ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅｃ ｍｐ ｎ ｎ ， ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓａ ｄ ｔ ｅａ ｐ ｉ ａｉ ｎ ｆ ｈ ｏ ｔ ｇ ｏ ｏ ｅ ｔ ｔ ｐ ｓ Ｔ ｉ ｒｉ ｅｉ ｒ ｕ ｅ ｏ ｏ ｅ ｔ ｔ ｒ ｐ ｒｉ ｎ ｐ ｌ ｔｏ ｓｏ ｅｃ ａ ｉ ， ｃ ｎ ｏ ｈ ｈ ｅ ｈ ｃ ｔ ｎ
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带锈防锈漆的使用方法
带锈防锈漆的使用方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊带锈防锈漆的使用方法，这可真是个实用的宝贝呢！你看啊，有时候咱遇到那些生锈的物件，是不是感觉挺头疼的？就好像一个人生了小病，你得赶紧想办法治好它呀！这带锈防锈漆就像是一味良药。
那怎么用呢？首先，咱得把要刷漆的地方清理干净，可不能马虎哟！就好比你要化妆，总得先把脸洗干净吧。
把锈啊、灰尘啊啥的都弄掉，这样漆才能更好地附着上去。
然后呢，就可以开始刷漆啦！就像给蛋糕抹奶油一样，要均匀地涂上去。
别这里厚一块那里薄一块的，那可不行。
你想想，如果蛋糕的奶油抹得乱七八糟，那能好看吗？这漆也是一样的道理呀！刷的时候要注意角度和力度，别太轻了也别太重了。
轻了刷不上去，重了又怕把漆都浪费了。
这就跟你走路一样，得掌握好节奏，走太快容易摔跤，走太慢又耽误时间。
还有哦，刷完一遍可别以为就大功告成啦！最好多刷几遍，这样防锈效果才更好呢。
就跟给庄稼施肥似的，一次肯定不够呀，得多来几次，庄稼才能长得壮壮的。
你说这带锈防锈漆是不是很神奇？它能让那些锈迹斑斑的东西重新焕发光彩呢！咱家里的那些旧物件，用了它说不定就跟新的一样啦！你想想，本来都准备扔掉的东西，因为这带锈防锈漆又能继续用了，这多划算呀！而且啊，它使用起来也不难，咱普通人都能轻松搞定。
不用请什么专业师傅，自己动手，丰衣足食嘛！你说是不是？这就像自己做饭一样，虽然可能比不上大厨做的，但吃起来别有一番滋味呀！哎呀，说了这么多，总之就是要认真对待使用带锈防锈漆这件事。
别小看了它，它能帮咱解决不少问题呢！让那些生锈的东西重新变得好用又好看，这多棒呀！所以啊，大家都赶紧去试试吧，相信你一定会爱上它的！就这么简单，就这么好用！还等什么呢？。
带锈防锈漆原理介绍
带锈防锈漆原理介绍
嘿，朋友们！今天咱来聊聊带锈防锈漆的原理，这可真是个超有趣的东西呢！
你看啊，就像我们人的皮肤会受伤，铁制品也会生锈呀！而带锈防锈漆呢，就像是给这些生锈的铁制品穿上了一层特别的保护衣。
它的原理呀，其实就是能和铁锈产生一种奇妙的反应。
比如说，它就像是一个神奇的医生，能把生锈的部分给“治愈”了！它可以渗透到铁锈里面，和铁锈结合在一起，形成一层牢固的保护膜。
就好比我们受伤了贴个创可贴，把伤口保护起来一样。
想象一下，一件锈迹斑斑的铁器，看着都让人觉得不舒服，对吧？但是用上带锈防锈漆之后，哇塞，它就能焕然一新啦！这不是很神奇吗？而且哦，它还特别耐用呢！它就像一个忠诚的卫士，紧紧地守护着铁器，让它们不容易再次生锈。
你说厉害不厉害？
咱再打个比方，带锈防锈漆就像是一位贴心的好朋友，一直陪伴着铁器，给它们关爱和保护，让它们能长时间保持良好的状态。
哎呀，真的是太酷啦！相信我，了解了带锈防锈漆的原理后，你肯定也会对它超级感兴趣的！。
水性醇酸防锈漆
水性醇酸底面合一漆一、组成该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。
二、特性1、以水为分散介质、不燃、无污染；2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含量低于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害；3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好；4、具有优良的防锈、防腐性能。
三、使用范围石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件等，金属设施表面的防腐蚀涂装。
四、技术指标备注：（1）以上数据是在标准环境下，即温度23±2 ℃，相对湿度（50±5）％条件下所得；（2）“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色；（3）漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。
五、施工参考1、基材处理：简单除油除锈即可施工。
2、施工方法：（1）刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可；（2）推荐采用喷涂，建议加水量5%-20%，以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S，25℃，涂4#杯）为宜。
3、施工条件：在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天气中作业，涂装温度为5℃-40℃。
4、施工过程：（1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80-120目筛网过滤，待用；（2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入喷枪，喷枪压力控制在0.2-0.4Mpa左右，喷涂过程中自上而下，有内向外；本漆可以低温烘烤，流平10min 后，80-100℃烘烤15min。
（3）第一遍结束后，自然干燥12h后才能喷涂第二遍。
（4）工件喷涂完成后，将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里，如果长时间不用，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮；（5）用清水将喷枪洗刷干净，防止堵塞；（6）自然干燥24h或低温烘烤要求作完，待工件冷却后，工件进行包装，入库。
六、包装与储存1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。
2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。
HS-105带锈防腐涂料
HS-105带锈长效防腐涂料是上世纪70年代末德国研发，在美国应用的高性能新型防腐产品，是金属、非金 属（混凝土、木材）表面最好的一种抗腐蚀保护剂。早期应用于航天、军工领域，近年来向化工、冶金、油气勘 探、汽车、船舶港机、公路桥梁、机械制造、污水处理、石油炼化、电站设备、钢结构、化工设备、环保设备、 工业地坪、仓储、工业及民用等行业领域。
锈涂料膜厚80～100μm 1000 hr
2mm点锈
钢板
带锈切割钢板 手工除锈后留有薄锈，
出色附着力
涂在铝材上，进行交叉 切割附着力测试：Gt0
防腐性对比
上部刷涂，下部未刷涂，720小 时的盐雾实验后，对比效果图
附着力弹性佳
严重扭曲变形，仍然不脱落
高柔韧性
延伸率79%，基体折 弯不会导致涂层开裂 、变形
适用性
极好的附着在钢铁、 生锈、不锈钢、铝、 铜、玻璃、塑料、混 凝土和其他材质
HS-105带锈防腐涂料
◆金属表面可不喷砂处理，操作简便。其底漆可带锈 作业，它不需要对原已锈蚀的金属表面作深度除锈处 理，只需作一般的浮锈清除即可涂刷，带锈涂刷的效 果甚至比在原无锈蚀的金属上使用效果更佳。原因就 是它会和生锈的金属表面产生有效的化学反应而形成 “多指抓牢”的结构，以更牢固的多指网络相互抓牢 ，并紧紧地附着于金属表面。这样，也就大大降低了 人工作业的成本，还可改善现场作业条件。 ◆成膜后无毛细微孔，因而有效地杜绝了水、氧 气、化学物质对金属、混凝土的腐蚀，表面形成 一道坚固的无孔屏障，以达到防腐的效果。
◆耐磨性和超柔韧性。涂布在汽车底盘上， 由于它的耐磨性和超柔韧性，可有效防止因 被地面碎石击打而留下破损痕迹。涂布在钢 板上可冲压折边加工，漆膜不剥落。
水性醇酸钢构漆
水性醇酸钢构漆产品说明这是一组单组份醇酸树脂防腐底漆，含磷酸锌颜料，不含毒性或危害环境的重金属颜料。
设计用途这种底漆初期耐水性好，价格低，防锈性好。
用于经过适当处理过的钢铁表面，适合新的钢结构涂装，也可作为工业维护底漆使用，适合钢结构厂房C型钢、钢构主梁，活动板房等。
涂装数据颜色铁红/灰色光泽亚光质量固含45%典型厚度湿膜：80-100微米干膜：25-30微米理论涂布率 8-10米2／kg实际涂布率考虑适当的损耗系数涂覆方法无气喷涂、刷涂、辊涂干燥时间重涂时间安全数据本产品为水性环保漆，无毒，不燃烧，不爆炸。
表面处理所有待涂覆表面应清洁、干燥、无污染，所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行评估和处理。
油脂应根据SSPC-SP1溶剂清理标准的要求加以清除。
对以涂覆底漆且有剥落和损伤的区域进行必要的按标准处理。
预涂车间底漆的钢结构，焊缝和损坏区域应该做喷射处理，如果车间底漆有大范围脱落，就需要全面的扫砂处理。
施工混合本产品是单组份涂料，每次涂覆前必须用动力搅拌器彻底搅拌。
混合比例不适用无气喷涂推荐使用枪嘴：重庆长江26B25、17B25漆压：19.5–39.0兆帕空气喷涂推荐使用喷枪： W-77空气量 0.6m3/min刷涂适合-仅限于小范围典型厚度30-50微米辊涂适合-仅限于小范围典型厚度40-50微米稀释剂推荐使用去离子水，也可使用无污染自来水稀释稀释比例10-20%环境要求最低施工温度：5℃最高施工湿度：70％R.H后道配套涂料水性面漆清洗用后立即用自来水清洗所有设备，严禁用溶剂型稀释剂进行清洗产品特性可作为防腐底漆使用也可作为底面合一涂层。
本产品不适用恶劣的腐蚀性环境，或者用于严重锈蚀或污染的钢材表面。
用刷涂或辊涂方式涂覆产品，可能有必要涂覆多道，以获得指定的干膜厚度。
应避免涂覆过厚，因为厚膜老化后，作为涂覆的底材，不如按规定厚度涂覆的涂层附着力好，作为喷砂后保护底漆使用，应避免涂覆过厚会影响最小重涂间隔和搬运时间。
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4 施工方法及实际应用
该涂料可采用喷涂 、刷涂 、浸涂等方法施工 。施 工前先喷砂除去钢铁表面浮锈 ,用本涂料涂刷三道 , 使厚度达到 110 ±10 μm 即具有很好的防锈防腐性 能 ,并可达到底面合一的效果 。与传统带锈防锈漆相 比 ,本涂料不仅减少了漆的用量 ,改善了施工环境 ,而
将水 、颜料 、分散剂 、润湿剂等混合 ,用三辊磨研 磨到所需细度 ( < 40μm) ,制得色浆 ,然后将二种乳液 按量投入搅拌罐 ,用氨水调整 p H 值在 815～915 范围 内 ,加入成膜助剂 、消泡剂 、色浆 ,在高速搅拌下搅拌
3 结果与讨论
311 铁锈的主要成分及活性颜料保护原理 在复杂的生锈过程中 ,锈的成分与气候环境及锈
表 3 Ⅱ型 树 脂 配 比
原 料
丙烯酸丁酯 (BA) 丙烯酸乙酯 ( EA) 丙烯酸 (AA) 交联剂 十二烷基硫酸钠 乳化剂 引发剂 水
质量分数/ %
15～25 10～20 015～2 015～4 012～016 013～016 013～016 余 量
Ⅱ型树脂的技术指标见表 4 。
规 格
自 制 自 制 工业品 工业品 工业品 工业品 工业品 进 口 进 口 进 口 进 口 进 口 工业品 自 制
质量分数/ %
20～40 15～35 10～15 5～15 1～5 2～6 2～6 1～5 012～018 011～016 1～2 013～016 适 量 余 量
蚀时间有关 。从锈层组成上看 ,铁锈是稳定的铁化合 物 (α- FeOO H、Fe3O4 、Fe2O3) 和活泼的铁化合物 ( r FeOO H) 的混合体[4 ] ,其中 r - FeOO H (铁锈酸) 最为 有害 。
本涂料采用三聚磷酸铝 - 磷酸锌 - 氧化锌 - 滑 石粉 - 硫酸钡体系 ,并辅以渗透剂 ,是一种集稳定型 和渗透型为一体的带锈防锈漆 。借助于渗透剂的渗 透和润湿作用 ,可使涂料渗透到锈层内部 ,把铁锈分 割包围 ,而活性防锈颜料中的 P3O510- 及 PO33 - 除了与 成膜物中的极性基团 ( —O H , —COO H) 络合成稳定 的交联化合物 ,更能与 Fe3 + , Fe2 + 生成螯合物 ,在金 属表面形成稳定的保护膜[5 ] ,抑制锈蚀的形成与发 展 ,从而起到防锈作用 。
WATER BORNE ON RUST AND ANTI - RUST PAINT
AS ONE COAT PAINT
Xue Dongxing , L uan Guangming , Song Yonghua Abstract A water borne on rust and anti - rust paint as one coat paint based on pure acrylic or styrene/ acrylic emulsion as binder , mixed wit h aluminium trip hosplate , zinc p hosp hate , zinc oxide , talc and barium sulfate , etc1 has been developed1 The production and application technology of t he emulsion and paint was described1 Key Words on rust and anti - rust paint , water borne paint , one coat paint
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涂 料 工 业 1998 年第 5 期
312 助剂的选用 水性乳胶漆需要有多种助剂的配合 ,如成膜助
剂 、消泡剂 、分散剂 、润湿剂 、增稠剂 、表面活性剂及其 他功能性助剂 。这些助剂用量虽少 ,起的作用却很 大 ,但每种助剂都不同程度地有副作用 ,并相互制约 , 配用量不当 ,就会对性能产生影响 ,因此应坚持少而 精的原则 。 313 毒性验证
·试验研究·
底面合一的水性带锈防锈漆
薛东星 栾广明 宋勇华 (大连国森漆业有限公司 ,116013)
摘 要 采用纯丙及苯丙复合乳液为基料 ,三聚磷酸铝 、磷酸锌 、氧化锌 、滑石粉 、硫酸钡等为颜填料制备底面合 一的水性带锈防锈漆 。介绍乳液及其漆的生产方法及施工方法 。
关键词 带锈防锈漆 水性涂料 底面合一涂料
———张禾
汽车涂装废水处理
———陆裕
反应性乳化剂 (MAPS) 合成高耐蚀性偏氯乙烯乳液
的研究
———潘肇基 、刘海峰 、邱大健等
陶石状多彩外墙涂料的配制与施工
———邓玲贤 、庄振宇 、吴小伟
湿固化快干耐磨聚氨酯亮漆
———朱万章
涂料与人类文明
———周绍绳
农业机械表面涂装工艺及其展望
———龙一波
丙烯酸改性聚酯树脂的研制
励 。至此第二届环太平洋涂料涂装会议《凌龙杯》征文活动结
束 ,现将一 、二 、三等奖获奖论文题目及作者姓名公布如下 :
一等奖
展望 21 世纪的中国汽车涂装及其用材
———王锡春
水分散聚氨酯改性中涂涂料研究
———夏范武 、董观秀 、胡中等
二等奖
金属闪光漆中效应颜料取向机理及解决途径 ———钱伯容
核壳聚合乳胶涂料的研究
表 4 Ⅱ型 树 脂 的 技 术 指 标
检 测 项 目
外 观 粘度 (涂 - 4 杯) / s 固体含量/ % pH 钙离子稳定性 机械稳定性
技术指标
带蓝光的乳白色液体 20～26 40～42 815～915
不絮凝 ,不分层 不破乳
212 水性带锈防锈漆的配比 水性带锈防锈漆的配比见表 5 。
经用户实际应用 ,底面合一的水性带锈防锈漆的 各项性能指标均能满足实际需求 ,原料来源广 ,生产 设备简单 ,易于工业化生产 。
参考文献
1 王泳厚 1 涂料防腐蚀技术 300 问 1 金盾出版社 ,1996 2 涂料工业 ,1993 , (4) :31～38 3 涂料工业 ,1995 , (3) :37～38 4 涂料工业 ,1994 , (1) 5 周连江等 1 无机盐工业手册 (第二版 ,下册) 1 化学工业出版社 ,
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———赵全生 、王敏杰
有机硅改性聚酯聚氨酯涂料 ———孟军锋 、杨保平 、杨康等
中国涂料科技开发回顾及展望
———虞兆年 、竺玉书
三等奖
宽温域水性阻尼涂料的研制 ———耿星 、肖继君 、耿耀宗
云母珠光漆及其在高级轿车中的应用
———钱莉敏
高速旋转式静电自动喷涂机在车身涂装上的应用
及工艺管理
———李树阳
独具特色的金龙旅行车厂涂装车间
指 标
无结皮 ,无干硬块 ≥50 ≥25 ≤40
≤50 ≤140 ≤130 ≤120 ≤90 ≤2 ≥0135 ≤1 ≥50 120 无变化 120 无变化 较好
≤1 ≤24 1/ 3 粉化 0 级 生锈 0 级 脱落 0 级
原 材 料
Ⅰ型树脂 Ⅱ型树脂 三聚磷酸铝 磷酸锌 氧化锌 滑石粉 硫酸钡 成膜助剂 分散剂 润湿剂 增稠剂 消泡剂 其他颜料 去离子水
1 前 言
腐蚀 (锈蚀) 不仅造成巨大经济损失 ,并有损自然 资源和环境保护[1 ,2 ] 。据估计 ,全世界每年钢产量约 有 30 %被腐蚀掉 。在各种防腐蚀技术中 ,涂料对钢 制产品和设施不仅能起到很好的保护作用 ,而且具有 装饰作用 。同时 ,还能与其他防腐蚀技术相配合 。国 内外相继开发了一系列防腐蚀涂料 ,包括带锈涂料 , 但大多为溶剂型[2 ,3 ] 。该类涂料中除含大量溶剂外 , 还含有许多有毒颜料 ,给环境造成严重污染 ,影响人 体健康 。为此 ,近年来人们努力开发低污染 、低毒的 涂料 ,但大多数用作底漆 ,作为面漆应用的还很少 。
表 5 水 性 带 锈 防 锈 漆 的 配 比
均匀 ,过滤 ,包装 ,即得成品 。所得成品的性能指标见 表 6。
表 6 水 性 带 锈 防 锈 漆 的 性 能 指 标
检 验 项 目
在容器中的状态 固体含量/ % 粘度/ s 细度/μm 遮盖力/ g·m - 2 黑色 红 、黄色 白 、蓝色 浅复色 深复色 附着力/ 级 硬度 柔韧性/ mm 耐冲击性/ cm 耐水性/ h 耐汽油性 (120 # 汽油) / h 刷涂性 干燥时间/ h 表干 实干 烘干 (120 ±2 ℃) 耐候性 (1 000 h)
·试验研究·
且减少了传统除锈方式的人力 、物力 、财力的浪费 ,受 到用户好评 。本涂料已用于石油化工管道 、电视塔 身 、煤气贮罐罐体 、抽油机 、汽车底盘等涂装 。
5 结 论
研制的水性带锈防锈漆 ,以水为溶剂 ,并选用无 毒的防锈颜料及其他颜填料 ,不仅减少了环境污染 , 节约了资源 ,而且提高了涂装效率 ,减少了施工费用 。
———朱庆红
分子间缩聚反应程度 Pm 的量化与应用
———阎明久
耐光钼铬红颜料性能影响因素探讨
———钱耀敏 、蒋定凤ຫໍສະໝຸດ 、傅敏新型聚氨酯漆固化剂 ———TDI 脲基甲酸酯研究
———王刚 、梁鸿文 、孙哲等
纪念奖
48 篇论文题目略 。
中国化工学会涂料涂装专业委员会 1998 年 4 月 23 日
涂 料 工 业 1998 年第 5 期
本文研究苯丙乳液与纯丙乳液拼用 ,采用无毒防 锈颜料 ,配制底面合一的水性带锈防锈漆 。
2 实验部分
211 树脂的合成
21111 Ⅰ型树脂的合成 Ⅰ型树脂合成配比见表 1 。将水 、乳化剂 、丙烯
酸投入反应釜 ,乳化均匀 。取出 2/ 3 后再将丙烯酸丁 酯 、甲基丙烯酸月桂酯抽入反应釜 ,乳化均匀 ,通过真 空泵打入计量罐 。再将取出的 2/ 3 打入反应釜 ,搅拌 升温至要求温度后 ,滴加计量罐内混合单体 ,及4/ 5份 引发剂 ,约 2 h 加完 ,然后加入余量引发剂 ,保温 2 h , 加苯乙烯在 1～2 h 内加完 ,降温 ,加氨水调 p H 合格 后过滤 ,装桶 。