多联机安装规范标准[详]
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
中央空调多联机安装规范
中央空调多联机安装规范第一篇：中央空调多联机安装规范中央空调多联机安装规范话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
安装阶段篇：中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装［第一次安装结束24小时之后］①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］安装风口，最后设备运行测试。
安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意① 冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管② 铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。
③ 冷凝水管：冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
多联机安装规范(MITSUBI HAIER)
三菱重工海尔施工安装规范编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规范或行业标准。
本手册如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室内机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
安装问题可能存在的影响制冷剂系统进入灰尘、杂质空调效果下降，增加压缩机的磨损，产生堵塞制冷剂系统混入水分制热时产生冰堵，机组无法运行制冷剂管道泄漏空调效果下降，压缩机长期过热运转导致寿命下降制冷剂充填量错误流量控制效率下降，空调效果不好压缩机湿运转（充填过量）或过热运转（充填不足），寿命下降制冷剂管道堵塞空调效果下降，压缩机长期过热运转导致寿命下降杂质混入冷冻机油，润滑效果不良机组安装空间不足气流循环短路，换热效率下降，空调效果不好维护和检修空间不足，操作时要破坏室内装饰电源配线错误电气部件损坏空调系统无法运行控制配线错误运行控制混乱，无法实现单独控制或集中控制整个系统无法连续运转冷凝水管路排量不足室内机组漏水，破坏室内装饰，引发电源线短路制冷剂管道超出限制管路损耗过大，能效比下降机组长期重载运行，导致寿命下降或易发生保护工作室内机组或送、回风口设置位置不当室内气流组织不当，存在空调死角区域，效果不好运行噪声偏高维修空间不足安装强度不够，存在异常的振动室外机组安装不当气流短路，换热不畅引起保护开关动作排出的冷热风和机组运转噪音影响周边环境为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
中央空调多联机安装规范标准[详]
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中央空调多联机安装规范话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
安装阶段篇：中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装［第一次安装结束24小时之后］①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］安装风口，最后设备运行测试。
安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意①冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管②铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。
③冷凝水管：冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
多联机安装施工验收规范标准[详]
多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范
• 防止铜管因碰撞受损 – 安装
• 必须采用相应的专门工具 • 切实保证清洁干燥
橡塑保温棉
• 保温棉要求： 导热系数小于0.035W/(m.K)； 燃烧性能为GB 8624 B1级以上； 真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率、撕裂强度要达标
建议使用各品牌配套胶水
• 7) 室外机安装
• 8) 真空干燥
• 9) 追加冷媒
• 10) 调试运转
• 11）交付使用
1.现场材料正规放置
• 错误的放置
• 正确的放置
冷媒管道堆放注意事项
• ①短时间内可用胶带封口； • ②长时间必须用钎焊法：（夹
紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气）
材料要摆放整齐
2、室内机吊装
●工作顺序：
4、气密试验
●冷媒管试压前应注意：
冷媒配管施工中，由于管道及室内机中存在空气，高湿度的空气 由于温度差容易在配管中产生水分，因此建议捡漏试压时先用真空泵 将管道中空气抽除，然后注入40kgf/cm2氮气24小时试压。
此举可以排除混合气体气温变化对压力数值的影响，从而轻易判 别压力变化是由于气温变化或泄漏，减少多次试压判断结果。
a.焊接要求焊口向下或水平横向进行，尽可能避免向 上。因为向上须进行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成为 系统的隐患。 b.焊接材料用于普通场合一般都采用磷铜焊条（Bcup2）。
c.制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头，都必 须采用指定规格的配套产品。这样，配管与连接口的间隙 才会适度，不会由于间隙太大焊接不好，造成渗漏。
d、焊接时应采取充氮气焊接的方法。因为，如不向配管 内通氮气，焊接时铜管表面就会产生大量的氧化物，此氧 化物留在系统中就是垃圾，会给系统内各种阀门、过滤器、 压缩机带来危害，严重时，系统不能正常运行。
多联机安装规范
一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负10度2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
多联机安装标准规范(MITSUBIHAIER)
三菱重工海尔施工安装规范编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规范或行业标准。
本手册如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室内机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能资格证书。
多联机安装规范
多联机安装标准〔图文〕工程前的预备：图纸设计图纸现场安装人员对工程设计人员供给的设计方案和图纸应当认真阅读，领悟设计意图，依据现场状况进展审核，然后编写可行具体的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的 50%~135%之内。
照实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的 100%则无法保证满足实际力气需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及把握方式应能满足机组设计要求；把握线的做法、总长度及把握方式是否满足机组设计要求。
③与装修协作。
特别提示：工程施工人员应严格依据设计施工。
假设施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水便利。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持 1m 的距离。
这是为了防止上述家电消灭图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
假设觉察里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，确定要对室内机进展是否有气体检查，假设没有气体，则确定要对机组进展充氮气检漏。
特别提示：假设未检漏便安装机组，可能会由于运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提示：机组吊装后，要求配置检修口〔至少 400 ×400mm〕，检修口预留在机组电器盒一侧，便于修理保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进展整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提示：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避开冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：〔成品保护〕室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避开：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机空调安装标准与注意事项
多联机空调安装标准与注意事项多联机式空调系统的质量好坏，30％在空调的生产厂家，而70％在于安装，由此可以看出安装在整个空调系统中所占比重是非常紧要的。
虽然各个生产厂商在出厂时对产品进行了严格的质量掌控，但由于很多安装工作由设备代理商或安装商实在负责，在施工时尚缺乏严格统一的规范和标准，常常产生有关产品质量的投诉。
下面总结那些多联机安装施工过程中，常见疏忽的细节，以正确安装与注意事项。
室内机吊装下方双螺母固定；丝杆不小于￠10mm；丝杆要保持垂直；丝杆的长度统一在机器的中心位置。
室内机水平安装±1°以内；室内机有充足的送回风空间；室内机有充足的维护和修理、保养空间；吊装室内机后应适时全方位包裹保护；维护和修理口尺寸应；400×400mm以上；室外机水平安装±1°以内；室外机应保证充足的散热空间；室外机的噪音应不影响到用户或是他人；室外机应有充足的维护和修理空间；室外机基础高度200mm以上；室外机基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；室外机安装位置便于排水；冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作；冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建紧密搭配,作好防水的施工工作；冷媒管贯穿后室外侧应有肯定向下的坡度,防止水回流；冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；确定冷媒管、排水管的走向和定位；安装冷媒管、排水管前应先安装固定码；冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在大金的技术要求内；冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管与室内机连接300～500mm处应固定；冷媒管转弯处应固定；排水管的固定间距为0.8～1.0m/个；排水管的转弯处应固定；排水管与室内机连接300～500mm处应固定；冷凝排水提升的横管段应固定；立管固定码间隔为1.2－1.5m/个；立管转弯300～500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料；室外冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护；使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面干净无伤痕；使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁；使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90度；※使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固；通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏；调整的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力依据冷媒管的大小、距离的长短可进行调整；钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝；分歧管安装应:1、水平安装，偏差±30°（各品牌不一）；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm 的直管；室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；冷凝排水提升安装应:①随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm；②提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；③提升的横管段长度应小于150mm；④以大于1/100的坡度接入主管；有充足的提升空间应安装排水提升；排水提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；没有提升泵的室内机自然排水；随机排水软管应水平安装；保证以1/100以上的排水坡度进行排水；高静压的室内机的排水应做存水弯，存水弯应安装维护和修理口；透气口应设置在冷凝排水主管的未端或中心位置；透气口应高于该系统中全部的室内机的排水位；透气口加弯头并管口朝下；两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接；水平管接入立管,应以肯定的落差接入；避开排水倒流；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎；三通保温，粘贴处坚固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好；保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观；保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好；冷媒系统试压前,应进行抽真空作业；冷媒管的抽真空度达到0.1Mpa（1kgf/cm2）；试压介质肯定要使用氮气，氧气禁止使用；在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa（40kgf/cm2）,不可超过4.0Mpa（40kgf/cm2）,保持24小时以上无泄漏为符合；采纳液管、气管双管同时试压；商用VRV系列的通信线，应使用0.75—1.25mm²的双芯护套线；配线连到端子板后，不能有暴露部分；电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必需使用经国家强制认证的产品。
多联机安装的要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范（MITSUBI-HAIER）
多联机安装规范（MITSUBI-HAIER）三菱重工海尔施工安装规编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章 MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规或行业标准。
本手册如有与国家及地方规或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室供冷和供暖要求。
一般由室机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能书。
多联机安装规范(图文)
多联机安装规范（图文）工程前的准备：图纸审核：设计图纸现场审核：安装人员对工程设计人员提供的设计方案和图纸应该仔细阅读，领会设计意图，根据现场情况进行审核，然后编写可行详细的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的50%~135%之内。
如实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的100%则无法保证满足实际能力需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及控制方式应能满足机组设计要求；控制线的做法、总长度及控制方式是否满足机组设计要求。
③与装修配合。
特别提醒：工程施工人员应严格按照设计施工。
如果施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水方便。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
若发现里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，一定要对室内机进行是否有气体检查，若没有气体，则一定要对机组进行充氮气检漏。
特别提醒：若未检漏便安装机组，可能会因为运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提醒：机组吊装后，要求配置检修口（至少400×400mm），检修口预留在机组电器盒一侧，便于维修保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进行整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提醒：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避免冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：（成品保护）室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避免：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范多联机是指一个室外机连接多个室内机的空调系统。
由于多联机的安装比普通单联机复杂，需要更多的设备和维护工作，因此安装过程中需要严格遵守一系列规范。
下面是多联机安装的详细规范，以确保安装顺利进行。
1. 安装前准备在安装多联机之前，需要对安装现场进行勘测和准备工作。
首先确定安装位置，要求室外机和室内机之间距离适当，便于管道连接和维护。
同时需要预留足够的空间，以便进行后续的维修和保养。
2. 室内机安装室内机的安装必须符合以下要求：- 室内机应安装在坚固的墙上，避免安装在有噪音或振动的地方，如管道、电气设备旁边。
- 室内机的高度应根据空调使用的情况来确定，一般为2-2.2米。
- 室内机与墙面保持一定距离，便于散热和维护。
- 室内机的进气口不得被障碍物堵塞，避免影响空气流通。
- 室内机的排水管应正确安装，确保排水畅通。
3. 室外机安装室外机的安装必须符合以下要求：- 室外机要安装在通风良好的地方，避免阳光直射和暴露在雨水中。
- 室外机要固定在坚固的基础上，避免因风力或其他原因而倾斜或倒塌。
- 室外机与室内机之间的铜管应正确连接，确保气密性和正常的制冷循环。
- 室外机的电缆应正确接地，避免电击和其他安全隐患。
4. 管道连接多联机系统的核心是管道连接，因此管道连接必须符合以下要求：- 管道应采用优质的铜管，避免渗漏和损坏。
- 管道的铺设路径应符合空调系统设计要求，避免过长或过短，过弯曲或过斜。
- 管道连接需要使用专用工具和技术，确保气密性和安全性。
- 管道连接前应进行压力测试，确保系统正常运行。
5. 电气连接多联机的电气连接必须符合以下要求：- 电缆规格应与空调系统的额定功率相匹配，过大或过小都会影响系统的正常运行。
- 电缆的接线需要符合国家电气安装标准，避免短路和其他安全隐患。
- 电缆的防水处理应做好，以防止雨水渗入导致跳闸或短路。
多联机安装规范是保证系统正常运行和延长使用寿命的重要基础。
多联机安装规范
一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负10度2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
多联机安装规范
多联机安装规范一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m 设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
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海尔多联空调安装验收规1、总则：为规安装程序、确保安装质量、提高工作效率，特制订本规。
本规适用于海尔空调电子。
2、KMR 多联空调安装规：2.1、安装流程图工艺名称 技术要点 工艺名称 技术要点工程结束2.2.、设备就位2.2.1、设备运至施工地点后，开箱和检查应有相关人员参加。
2.2.2、设备开箱应注意以下几点：明确选配机型、安装位置配管尺寸、敷设方向明确各工序责任人 确认机器型号，避免装错 防止通风短路，便于维修 注意干燥，清洁，密封 注意其倾斜度 整套管路系统均应做好 要选择合适的电缆、电线 保证管内清洁 加压至28Kgf/cm 保证24小时 真空度达到-755mmHg 以下为准不 按照实际管长、管径追加必须使每台机器均能正常运转给业主培训，施工质量见证性资料交材料准备，设备准备，人员培训2.2.2.1、查明设备的名称、型号、规格和箱数等。
2.2.2.2、设备开箱前应将设备吊运到安装地点或较近处，不得开箱后吊运以免损坏机器。
2.2.2.3、开箱时应查明开箱准确位置后动手开箱，不得野蛮操作，以免损坏机器。
2.2.2.4、开箱后根据开箱单检查所有附件是否齐全，有问题及时和售后相关人员联系。
2.3、室外机安装2.3.1、机组应安装在远离易燃易爆场所，尽量避免油烟较多的场所。
2.3.2、机组噪音和出风不影响邻居。
2.3.3、机组周围应有满足进风、出风和维修的空间，通风顺畅，散热良好。
如外机上方有障碍物，必须距离出风口2米以上，否则应外加出风风道。
2.3.4、安装机组的地坪和钢架应有足够的强度，承重应大于机组运行重量的 1.5倍,以支撑机组，地坪和钢架应水平。
2.3.5、机组钢架底座采用6#槽钢制作。
2.3.6、机组地坪应高出地面100mm以上，周围应有排水沟，确保机组不会浸在水中。
2.3.7、机组无论安装在地坪或钢架上均应安装减振垫并固定牢固。
2.3.8、室外机应尽量靠近室机缩短管长，保持高效，并尽可能减少制冷管路上的弯头数，管长不得超出规定管长。
2.3.9、应避免季风，台风，地震危险的位置，应尽量避免空中安装。
2.4、室机安装A、冷媒配管长度最短，并方便与配管及水管的连接，至少能使排水管保持1%的坡度；B、机安装的场所必须足以承受的重量及运行时的震动；C、机附近必须预留检修口，安装位置应留有维修空间,能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修；D、回风及排风顺畅，不易形成气流短路，必须做回风、出风管道；E、安装前应开箱检查机器外观有无损伤或其他异常，随机附件是否齐全，随机资料应交专人妥善保管；F、机组应固定牢固，以防止坠落及震动。
另外，机安装完毕，应使用框式水平仪检查，确保机水平。
2.4.1、壁挂机安装2.4.1.1、挂墙板固定，穿墙孔的定位：在横梁或竖柱边的平整墙面上安装，首先用一个钢钉将挂墙板固定在墙面上；用一根系有螺丝的线，从板中心的上部垂下，（或用水平仪）找出水平地，并固定。
在墙面上按挂墙板的位置钻孔，然后将塑料脚套放入孔中，再将挂墙板贴在墙上用4*25的螺钉固定。
2.4.1.2、打穿墙孔：打一墙孔，在安装完毕后，请用石膏粉或油灰封住。
2.4.1.3、把室机挂在挂墙板上面的止扣上，左右移动一下机体，检查其固定是否牢靠；2.4.2、嵌入机安装2.4.2.1、安装高度不要高于3m，以保证空调效果。
2.4.2.2、吊装完毕一定要检查机组是否水平，采用框式水平仪检查。
2.4.2.3、机组旁边必须留有400*400mm以上的检修口，便于检查维修。
2.4.3、高静压风管机安装注意事项2.4.3.1、为了减小空调房间的噪音，室机最好不要安装在空调间，特别是对噪音值要求严格的场所。
室机可安装在专用机房，楼梯间等场所，通过送、回风管道，将室机与空调房间连接起来。
2.4.3.2、高静压风管机是为管道送风而设计，必须连接送、回风管道使用，不得直接将风吹在室，否则由于其出风口风速很高，将产生很大的风噪。
2.4.3.3、机与风道的连接应采用软连接，并外接静压箱，以防振动和噪声传递到风道上。
2.4.3.4、送、回风管道，静压箱，送、回风口的设计应请具有相关资质的设计，以保证机的送风特性与风道相匹配。
2.5、冷媒配管工程：冷媒配管使用去氢磷铜无逢管，用磷铜焊条或银焊条焊接。
冷媒配管施工中，应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密。
为此，施工中应注意以下要点：2.5.1、将配管按尺寸切割完毕后，用氮气吹净。
对于直径较大（φ25以上）的，要用棉布将铜管壁上的灰尘、铜屑擦拭干净；2.5.2、管两端端口包扎，以防灰尘、水汽、杂物等进入管；2.5.3、不要在雨天进行配管施工，潮湿的空气及水分可能会使机组产生堵塞；2.5.4、管焊接时应冲氮气防氧化，冲氮压力约0.02Mpa.否则管产生的氧化层会堵塞管道或损坏压缩机！2.5.5、管焊接时，必须以杯型口连接，铜管插入深度：φ19以下10mm;φ22以上15mm。
2.5.6、使用金属锯切割铜管或用锉加工铜管端口时，铜屑不能进入管道；2.5.7、用扩口工具加工出来的喇叭口必须符合标准，否则重新制作；2.5.8、喇叭口连接时应外侧涂少量冷冻油，以免产生管道扭曲；2.5.9、冷媒管的铺设应横平竖直，要求尽量短；裸露的管道应以扣板保护；为防止配管接错，应每隔一端加以标记；管路与机组连接处要单独设支架支撑不得使机组承重。
2.5.10、分歧管的安装要注意分歧管两分支平面要与地面保持水平或垂直，否则会影响空调效果。
2.6、冷凝排水工程2.6.1、冷凝水管应向出水方向至少保持1%的倾斜度。
水管的布置应可能短，以保持排水顺畅；如使用硬质PVC管则每隔2米设一吊杆，以防水管弯曲；2.6.2、排水管的尺寸应大于或等于室机排水口的尺寸；自然排水和强制排水不能汇入同一系统中；2.6.3、排水管安装完毕后，应做排水实验；当横拉排水管过长时要每5米处设一排气管。
2.6.4、为避免使接水盘变形，排水管与机组的连接应使用软管。
2.6.5、冷凝水排水配管的连接部分为负压的室机（嵌入、卡式机）应安装排水回水弯管。
2.6.6、水管安装完毕，必须做排水试验，把排水口堵死接水盘加2/3水，待2小时后观察无渗漏，打开排水口，确认排水是否顺畅，排水管连接是否严密。
2.7、保温工程：2.7.1、冷凝排水管保温层厚度，如采用橡塑发泡材料，厚度应在10mm以上。
2.7.2、冷媒配管如采用橡塑保温套管做保温，厚度应在15mm以上，如采用玻璃棉做保温层，厚度应在20mm以上。
2.7.3、做冷媒管保温应先将直管部分保温做好，将焊口，丝接口部分留出，待检漏工作完成，再将保温层全部敷设完成。
2.7.4、冷媒管的气管和液管应分别进行保温处理。
2.7.5、保温材料的接头处应进行粘接，以确保没有间隙，保温外部用包扎带缠绕，包扎不要太紧，以无松弛感为准。
2.7.6、吊顶里的管道，如无专门要求，可以不用包扎。
用单面胶带将控制导线间断附着在管道保温层外即可。
2.8、电气工程：空调配电施工应符合国标GB5024-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》中的有关条款。
2.8.1、电气施工应由有专业资格的施工人员进行。
2.8.2、室、外机都必须可靠接地，接地电阻小于4Ω2.8.3、所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽中使用，电源线、信号线不得穿入同一线管中使用。
2.8.4、电线必须全部使用铜芯线，电源线和信号线应保持适当距离（200mm）或布置在冷媒管两侧，不得相互缠绕，以免对通讯信号造成干扰。
2.8.5、室、外机可采用不同电源，分开供电，但同一系室机必须必须用同一电源。
2.8.6、每台室外机分别安装一个空气开关，开关容量可按外机最大运转电流的1.5倍选定。
2.8.7、连接在同一外机系统上的机，应采用同一电源。
2.8.8、电源线建议使用BV线、BVR线或VV电缆，不可使用橡套线（YZW线）2.8.9、信号线必须使用二芯屏蔽线（1.5mm2）,屏蔽层在机连续连接,用胶布绝缘,在外机单点接地。
信号线禁止环状配线。
2.8.10、10 mm2以上的电源线在与接线端子连接时，必须使用线鼻子。
2.8.11、电气配线不得与冷媒管路直接接触，以免电线绝缘层因受热老化，而导致漏电伤人。
2.8.12、10匹外机的电源线，原则上不低于6mm22.8.13、室机电源线原则上截面积不小于2.5 mm22.8.14、线控器与机间的配线使用0.5 mm2RVV线,有极性连接,成组控制的组从机,只连接B、C两个端子。
2.8.15、集中控制线采用1.5 mm2二芯屏蔽线,连接在外机的通信总线端子P、Q上，无极性要求。
2.9、管道吹污工作：用氮气冲刷管道壁是一种将管道杂物清除出去的方法。
注：如果管道焊接时，不采取充氮保护，此方法不足以清理干净管道壁的氧化物。
将氮气通过减压阀与系统连接起来，将减压阀调致5Kg/cm2,并向系统注入氮气，用手或其他材料抵住管口，当系统压力大到无法抵住时，快速放开。
重复四至五次。
基本可将杂物清理干净。
2.9.1、MRV系统由于系统较大，管道较粗，吹污工作应分段进行。
2.9.2、吹污时应保持足够的压力并重复多次，如管道的污物清理不干净，会造成机组过滤网或电子膨胀阀堵塞。
2.9.3、速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。
2.10、气密试验：将氮气瓶、减压表、双头压力表，冷媒系统依次连接，从高、低压两侧同时向系统加入氮气。
操作中注意事项：2.10.1、气密性试验必须使用氮气，严禁使用其他种类气体代替。
2.10.2、气密性试验宜在不连接外机的情况下进行。
因为外机的汽、液截止阀受焊接、外力的影响，可能会发生泄漏，使氮气进入外机循环系统。
2.10.3、加压应从汽、液管两侧同时进行。
加压可分为二至三个阶段。
先加至一个较低的压力,如果没发现大的泄漏,再加至28 Kg/cm2。
2.10.4、用肥皂水对焊口和丝口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。
2.10.5、检漏完毕，放置24小时，压力无下降为准。
（环境温度会影响系统的压力，一般环温每变化1℃，便会有0.1 Kg/cm2的压力变化)2.10.6、如压力24小时降低0.3 Kg/cm2以上,又查不出明显的漏点,则应分段检查,逐步缩小漏点的围。
2.10.7、漏点找到并处理完毕后，应重新加压至28 Kg/cm2，并定置24小时观察。
2.11、真空干燥：将真空泵通过双头压力表与冷媒系统连接在一起，真空泵将管路中的空气和水分抽出，从而达到管道真空和干燥的目的。
施工要点：2.11.1、真空必须用真空泵，禁止用制冷剂来冲出系统空气。
2.11.2、抽真空建议采用40L/min的真空泵，真空度应达到-755mmHg以下。
2.11.3、抽真空操作建议采用重复抽真空法，即抽二小时后，往系统加入一定量制冷剂气体，然后再抽二小时，重复二至三次，这样能保证系统达到较高的真空度。