汽动给水泵耗水指标论证
给水泵小汽轮机实施节能降耗改造
电企业 作 为 能 源 利 用 和 转 化 的用 能 大 户 首 当其
冲 ， 产成本 不 断上 升 ， 营压力 突显 。 生 经 （ ）国家提 出“ ３ 十一 五” 间节能 降耗 ２ 刚 期 Ｏ 性指标 ， 对发 电企 业 实 行 “ 大 压小 、 能减 排 ” 上 节 ，
改 由小 汽 轮 机 带 动 给水 泵 的节 能 降 耗 方 案 。即 通 过 新 增 厂 内动 力 设 备 的耗 用 供 热母 管 蒸 汽 ， 幅 度 降 低 厂 用 大
电 量 ， 而 改 善 机 组 的 运 行 状 况 、 经 济 性 和 管 网效 率 ， 终 达 到 降 低 供 电 煤 耗 和获 得 节 能 收 益 的 目的 。 文 章 从 热 最
制 改 革 的深 入 ， 其 是 发 电企 业 在 五 大 发 电集 团 尤 重组 整合后 ， 电厂面 临 以下 问题 ： 老 （ ）电力 供 需 矛盾 大 幅 度缓 解 ， 电企 业 的 １ 发 机组 年利 用小 时 数 和 负荷 率 不 断下 滑 ， 营 收入 主
减 少 ， 润空 间被 挤压 。 利
影 响 ， 要 表现 在 以下几 方 面 ： 主
国产 ５ Ｏ Ｍｗ 等 级 背 压 式 高 压 机 组 （ 称 老 机 简 组 ） ９号 机 、 ； ０号 机 和 １ １号 机 为 低 压 后 置 机组 。
作 为 一家热 电联 供 的企 业 ， 了发 电上 网外 ， 向 除 还 周边 地 区热 网用户 提供 蒸汽 。
中 小 型 机 组 、 电 厂 面 临 亏 损 经 营 和 被 迫 淘 汰 的 老 境遇。 ２ ２ 老 电 厂 节 能 降 耗 分 析 ． ２ ２ １ 对 外 供 热 量 逐 年 减 少 ．．
杨树 浦发 电 厂 自 １ ９ ９ ８年 、 ９ ９年 先 后 两 台 １９ １ ５ＭＷ 机 组投 产 以来 ， ２ 随着 厂 周 边 地 区产 业 结 构调 整 ， 热用 户 的关停 和搬 迁 ， 厂 的供 热总 量呈 全 逐年 萎 缩 ， 别 是 近 ３年 来 ， 乎 每 年 约 减 少 特 几 ２ 。随着该 厂对外 供热 量 的减少 ， Ｏ 对新 、 老机组 （ 总共 ６ ０ｔ ｈ 的额定 设计 供热 能 力 ， 来 了不 利 ０ ／ ） 带
中小热电厂改用汽动给水泵的经济效益分析
容量有富余 时， 用新汽拖动汽动给水 泵 ， 排汽并
人外供热网， 减少主汽轮机 的外供抽 汽， 同时减
少厂用电， 增加外供电量 。在外供热 电负荷相同 时， 这种方法不节能， 但上 网电量增 多， 增加 电厂
的经济效益。 ３２ 改造实例 ． （） １某开发区热电厂概况 设计规模 ： ×７ｔｈ中温 中压 Ｃ Ｂ锅炉 ， ３ ５ ／ Ｆ ２
一
Ｓ ０ Ｘ ７ ０ ． ６ １ １ １ 元 。 一５ ０ ０ Ｘ０ ４ ＝ ６ × ０
每年锅炉 多耗煤支出生产运营费用为 （ 当地 ３ ９ＭＰ ，５ ＇ ｉ： ３ ４ ｊｋ 一Ｏ ８ ； ． ８ ａ４ ｏ ｏ ＝ Ｏ ｋ／ ｇ； Ｃ， ：３ ．８ ｔ ＝６８ ／ ｇ 酗＝ ２ ￣ ｋ 。 ＝
近年来 ， 世界能源紧张 ， 国也备受影响 ， 我 自
２０ 年开始 ， ０３ 我国煤 、 油 、 电、 运全 面紧张制约着
国民经济发展 和人 民生 活的提高 尤其是近年 实现了能源的梯级利用 ， 增加 了抽汽量 。其排 汽 来煤 、 油价格飕升， 电厂 的热 电成本 大增 ， 使热 而 有二 ， 一为排人回热系统的除氧器 ， 作为 回热用 ， 上网电价 ， 热价增长有 限， 热电企业的利润空 另为排人供热系统作为供热量的一部分 ， 使 因此热
考。
［ 关麓调］ 中小热电厂 电动给水泵 汽动给水泵 经济分析
汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能 ， 由煤经锅炉 是
１ 前
言
转换成 主蒸汽做功后或不做 功人给水泵小汽 轮
机直接拖动 给水泵 。也就是说 给水泵小汽 轮机 的拖动蒸汽有二种可能， 一种是锅 炉的新汽 ， 一 种是入主汽轮机后 ， 了部分功的抽汽。后者是 作
所以给水泵的转速是定速的， 锅炉给水 调节经过 “ 节流” 调节。但电动机操作方便、 灵活、 占地小 ，
汽动给水泵系统热经济性定量分析
进除 氧 器 的 一 部 分 抽 汽 , 使 汽 轮 机 作 功 增 加
ατx bηc ,同时因给水泵流量增加而使小机进汽系数
增大 。
与设计工况相比 , 给水再循环系数变化引起
的等效热降变化的增量为 :
ΔH =τbηc + 1 +ατx bηc - α′qd ( hqd - hn) [τbηc + 1 - αqd ( hqd - hn) ]
1 417. 3 , Hqdt = 820. 5 , hqg = 3 397. 3 , hqd = 3 075. 7 , hn = 2 297. 2 ,ηqgoi = 0. 60 ,ηqdoi = 0. 82 ,ηqj = 0. 985 。
以设计工况为基准 ,用上述公式 ,计算得 : (1) 给 水 泵 效 率 由 ηb = 0. 8217 变 为 η′b = 0. 811 7时 ,ΔH = - 0. 26 kJ / kg ,δηi = - 0. 022 % ; (2) 小机效率由ηqdoi = 0. 82 变为η′qdoi = 0. 81 时 ,ΔH = - 0. 38 kJ / kg ,δηi = - 0. 032 % ; (3) 给水再循环系数由αx = 0 变为 αx = 0. 01 时 ,ΔH = - 0. 23 kJ / kg ,δηi = - 0. 019 % ; (4) 小机高压进汽系数由 αqg = 0 变为 αqg = 0. 001 时 ,ΔH = - 0. 60 kJ / kg ,δηi = - 0. 031 % ;如 小机全部用高压蒸汽 ,则 αqg = 0. 031 08 , 此时 ΔH = - 18. 70 kJ / kg ,δηi = - 0. 978 %。 计算结果表明 : (1) 从机械效率角度看 ,泵效率和小机内效 率同样下降 1 % ,循环效率下降幅度小机比泵大 , 这是因为泵效率下降后会引起给水泵焓升增加 , 作用于后一级加热器 ,能回收一部分热量 ; (2) 从阀门泄漏角度看 ,尽管泄漏能量都得 到了部分利用 (一个是在小机中作功 ,一个是在除 氧器中回收利用) ,但小机高压进汽阀泄漏对循环 效率的影响远比再循环阀泄漏来得大 ; (3) 相对比较而言 ,给水再循环阀泄漏使给 水再循环系数增加 1 %(即 αx = 0. 01 , 对应的流量 为 10. 7 t/ h) 所引起的循环效率降低 ,相当于给水 泵效率下降了 0. 86 % ,相当于小机内效率下降了 0. 60 %。 而小机高压进汽阀泄漏当 αqg = 0. 001 (对应 的流量为 1. 07 t/ h) 时所引起的循环效率降低 ,相 当于给水泵效率下降了 1. 38 % ,相当于小机内效 率下降了 0. 96 % ,相当于给水再循环系数增加了 1. 58 %。 小机高压进汽使循环效率大幅降低的原因 : (1) 从循环角度来看 ,主汽进小机作功后直 接进凝汽器 ,机组“中间再热”功能没发挥 ;
采用温差法对800MW机组汽动给水泵组效率测定及计算分析
Ｚ Ａ ｉ ｕ ｎ Ｚ Ａ ｉ． Ｈ Ｏ Ｗｅ． ａ ｇ 。 Ｈ Ｏ Ｙｕｚ ＷＡ Ｇ Ｊ — ｏｇ ｇ Ｎ ｕｃ ｎ２ ｉ ｈ
（ ｏｔ ｅｓ ＥｅｔｃＰｗ ｒＲ ｓａｃ ｓｔ ｅ ｉｏｉ ｈｎａｇ１０ ０ ，Ｃ ｉａ １Ｎ ｒｈａｔ ｌ ｒ ｏ ｅ ｅｅｒｈＩ ｔｕ ，Ｌａｎｎ Ｓ ｅｙｎ １０ ６ ｈｎ ； ｔ ｃｉ ｎ ｉｔ ｇ
组 效 率 的 原 理 及 方 法 。经 修 正 计 算 得 出 ： 汽 轮 机 相 对 内 效 率 为 ７ 、８ ， 设 计 值 低 １ 、２ ； 耗 率 为 ５ ４ 小 ０７％ 比 ０２ ％ 汽 、１
ｋ／ ｋ ・ ） 比设计值高１０ ｋ／ ｋ ・ ） ｇ（ Ｗ ｈ ， ．３ ｇ （ Ｗ ｈ 。给水泵组效率 为７ ．％ ， ５４ 比设 计值低５ ６ 总扬程 为３２ ５７ 比设 、 ％； ４ ． ｍ， 计值｛４ ９ ２ ￣ ７ ．ｍ。通过诊断分析 ， 出了汽动给水泵出力不足和效率低 的原因 ， 指 为以后经济运行及改进提出建议。
Ｔ ｅ ｅ ｃｅ ｃ ｆ ｅ ｄ ｐ ｍｐ ｐ ｃ ａ ｅ ｉ ７ ． ％ ，ｌｗｅ ． ％ ｔａ ｈ ｅ ｉ ａｕ ；ｔ ｅ ｔｔ ｕ ｉｇ ｈ ａ ｓ３ ２ ５ ７ ， ｈ ｆ ｉｎ ｙ ｏ ｅ ｕ ａ ｋ ｇ ｓ ５ ４ ｉ ｆ ｏ ｒ５ ６ ｈ ｎ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｖ ｅ ｈ ｏａ ｐ ｍｐ ｎ ｅ ｄ ｉ ４ ． ｍ ｎ ｌ ｌ ｌｗ ｒ ７ ． ｍ ａ ｅｄ ｓ ａｕ ．Ｂ ｐ ｌｉｇ ｔ ｅｄ ａ ｎ ｓ ｎ ｙ ｉ ，ｔｅ ｒ ａ ｏ ｓ ｏ ｕ ｐ ｔ ｈ ｒａ ｅ ａ ｄ ｌｗ ｒ ｆ ｃｅ ｃ ｆ ｏ ｅ ９ ２ ｔ ｎ ｔ ｅ ｉ ｖ ｅ ｙａ ｐ ｙｎ ｈ ｉｇ ｏ ｅａ ａ ｓｓ ｈ ｅ ｓ ｎ ｒ ｔ ｕ ｏｔ ｎ ｅ ｉ ｉｎ ｙｏ ４ ｈ ｈ ｎ ｇ ｌ ｌ ｆ ｏ ｓ ｇ ｏ ｅ ｓ ａ ｆｅ ｕ ｒ ｂａｎ ｄ ｈ ｅ ｓ ｇ ｅ ｔ ｎ ｒｆ ｒ ｅ ｃ ｎ ｍｉ ｐ ｒｔ ｎ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｒ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔ ｍ ｄ ｐ ｍｐ ａ ｅ ｏ ｔｉｅ ．Ｔ ｕ ｇ ｓ ｏ ｓ ｆ ｕ ｈ ｒｅ ｏ ｏ ｃ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｅ ｐ ｏ ｏ ｅ ． ｅ ｅ ｉ ｏ ｔ ｏ ａ Ｋｅ ｒ ｓ ｓ ａｌｔ ａ ｔ ｒ ｉ ｅ ｆ ｒ ｕ ｙ ｗｏ ｄ ：ｍ ｌ ｅ ｍ ｕ ｂ ｎ ；ｏ ｅ ｐ ｍｐ；ｅ ｄ ｐ ｍｐ；ｏ ａ ｕ ｐ ｎ ｅ ｄ； ｕ ｆｅ ｕ ｔ ｔ ｌｐ ｍ ｉ ｇ ｈ ａ ｐ ｍｐ ｐ ｃ ａ ｅ ｅ ｃｅ ｃ ａ ｋ ｇ ｆ ｉｎ ｙ ｉ
电动给水泵改汽动给水泵可行性评估
电动给水泵改汽动给水泵可行性评估【摘要】电动和汽动是锅炉给水泵的两种驱动方式。
当前，我国大部分的电站锅炉给水泵驱动方式都是电动，然而在运行的过程中，锅炉、汽轮机等设备的裕量比较大，影响了整个机组的运行效率，同时，在电动给水泵运行的过程中，耗电量也是比较大的，出于经济利益及其他因素的考虑，就需要对电动给水泵进行改造，变为汽动给水泵，本文重点对给水泵的方式由电动改为汽动的可行性进行分析。
【关键词】给水泵；电动；汽动；可行性前言近年来，随着科学技术的发展，汽轮机组以及发电机组中各个单机的容量不断的扩大，同时，相应的蒸汽参数也不断地改进，这样一来，给水泵的功率逐渐的变大。
在当前给水泵所采用的电动驱动方式中，不仅耗电量非常大，同时，还存在着一些影响给水泵运行的因素，基于此，就需要对给水泵的驱动方式进行改进，从而真正的发挥给水泵的作用，提升汽轮机组的运行效率。
1 电动给水泵与汽动给水泵的经济性比较在电动给水泵未启动之前，处于静止的状态，启动之后，转速需要达到额定的数值，这样一来，启动力矩就会比较大，为了保证电动给水泵能够与转矩相适应，就需要选择恰当的驱动电机配置容量，一般来说，容量需要超出额定功率的30%，不过不能超出50%，这就对电动给水泵的经济性产生比较大的影响，导致其经济性降低。
在对给水流量进行调节时，节流是电动给水泵主要采取的方法，这种方法会产生很多的调节损失，且会产生一定泵的余量，当余量越大时，损失就越多，这个缺点的存在也导致电动给水泵的经济性受到影响。
为了提高其经济性，研制出了变速给水泵，选择的驱动为液力耦合器，这样一来，给水泵在启动时，转速比可以比较小，而且在选择电机时，配置容量的富裕量可以不必过多的考虑，然而，耦合器在工作的过程中，其自身的驱动损失也是比较大的，这导致经济性的改善作用并不大。
当主机容量增加时，小汽轮机的单位容量也需要相应的增加，同时，内效率也会得到提高，与液力耦合器相比，小汽轮机所具备的经济效益要更高。
热电厂汽动给水泵节电分析
热电厂汽动给水泵节电分析摘要：包头第三热电厂一、二号机组是引进东方汽轮机厂第八代亚临界300mW优化机型之一，最初设计安装的是上海凯士比泵业有限公司生产的CHTC5/6型电动给水泵，是300mW等级汽轮发电机组的50%容量的电动给水泵。
2009年先后将一、二号机C电动给水泵改造为ND84/79/07型汽轮机驱动锅炉汽动给水泵，是300mW等级汽轮发电机组的全容量的汽动给水泵。
改造后在节省厂用电方面效果显著关键词：汽泵；节电；给水泵；汽轮机；给水0 引言在火力发电厂的汽水循环系统中，由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。
包头第三热电厂一、二号机组是引进东方汽轮机厂最新第八代亚临界300mW优化机型之一，型号为C300\235-16.7\0.35\537\537，单轴，高中压合缸，亚临界，一次中间再热，两缸两排汽，采暖用可调整抽汽凝汽式汽轮机。
电动给水泵为上海凯士比泵业有限公司生产的CHTC5/6型电动给水泵，该泵由一台上海电机厂生产的R16K400M型电动机带动前置泵，通过德国福伊特驱动技术VOITH有限公司生产的液力偶合器驱动主泵向锅炉汽包供水，满负荷运行时，三台电动给水泵的运行方式一般为1A、1B泵运行，1C泵备用。
厂用电消耗量占全厂厂用电消耗量比重很大。
2009年先后将一、二号机组C电动给水泵改造为ND84/79/07型汽轮机驱动锅炉汽动给水泵用变转速凝汽式汽轮机，是300mW 等级汽轮发电机组的全容量的汽动给水泵。
本汽轮机是单缸、冲动、单流、纯凝汽式，Ⅰ+6级，是具有变参数、变转速、变功率和能采用多种汽源功能的汽轮机。
运行原理为用新汽拖动汽动给水泵，排汽并入凝结水系统，减少主汽轮机的外供抽汽，同时减少厂用电，增加外供电量。
在外供热电负荷相同时，这种方法不节能，但上网电量增多，减少了厂用电消耗量，增加了电厂的经济效益。
1 汽动给水泵节电分析该汽轮机是单缸、冲动、单流、纯凝汽式，Ⅰ+6级，是具有变参数、变转速、变功率和能采用多种汽源功能的汽轮机。
电厂汽水指标
电厂汽水指标
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标之一。
通过分析和监测电厂汽水指标，可以了解电厂的热力系统运行情况和废气排放情况，从而提出改进措施，降低能源消耗和污染物排放。
电厂汽水指标包括汽水比、汽机效率和废气排放指标。
汽水比是指电厂每发电一千瓦时所消耗的汽水量，它反映了电厂的热力系统运行效率。
汽水比越低，说明电厂在发电过程中能源利用率越高，热能损失越少。
汽水比的计算通常涉及到热力系统中的各个环节，如锅炉、汽轮机和冷凝器等。
汽机效率是指电厂汽轮机的发电效率。
汽机效率的高低直接影响着电厂发电成本和能源利用效率。
提高汽机效率可以降低电厂的燃料消耗量，减少二氧化碳等温室气体的排放。
汽机效率的计算通常涉及到汽轮机的出力和燃料消耗量等参数。
废气排放指标是评估电厂环保水平的重要指标之一。
主要包括烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放浓度。
电厂应该严格控制废气排放，采取有效的脱硫、脱硝和除尘等措施，减少对环境的污染。
为了提高电厂汽水指标，可以采取以下措施。
首先，优化热力系统的设计和运行，提高汽水的回收利用率。
其次，对汽轮机进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时，加强对废气的监测和治理，减少污染物的排放。
电厂汽水指标是评估电厂运行效率和环保水平的重要指标。
通过合理监测和分析汽水比、汽机效率和废气排放指标，可以改进电厂的运行方式，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
我们应该重视电厂汽水指标的监测和管理，努力提高电厂的运行效率和环保水平，为人类创造更清洁、高效的能源环境。
汽动给水泵热力计算与经济性分析
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作者姓名XXX指导教师xxx定稿日期：2013年04月05日摘要本论文围绕给水泵效率和经济性分析这一课题，首先介绍了给水泵的两种驱动方式——电动和汽动，重点介绍了汽动给水泵的形式以及其优缺点。
给水系统是发电厂热力系统的重要组成部分，它的工质流量大，压力高，对发电厂的安全，经济，灵活运行至关重要。
而给水泵是给水系统的主要设备，通过对汽动给水泵组的研究，可以更好的对给水系统进行调整和改进，来使整个机组的效益提高。
然后采用热力学方法，从给水泵着手，计算在额定工况下给水泵的有效功率，从而得出给水泵的轴功率。
最后本论文对电动给水泵和汽动给水泵通过以下几个方面进行了经济性比较：运行经济性、热经济性、综合成本煤耗率。
通过比较得知，300 MW 及以上大容量机组须采用汽动给水泵驱动。
关键词：汽动给水泵；效率；经济性AbstractThis paper around the pump efficiency and economy analysis the subject, First introduced to the water pump of two kinds of driving way-electric and steam, focusing on the steam to the form of pump and its advantages and disadvantages.Water supply system is the power plant is an important part of the thermal system, its working medium large flow, high pressure, the power of the security, economic, flexible operation is very important. And to pump water supply system is the main equipment, through to the steam pump group of research, we can better for water supply system, to adjust and improve the whole unit efficiency was improved. hen the thermodynamics method, from the pump to calculation in under the rated conditions effective power of pump, and concluded that water supply pump shaft power. At last this paper electric pump with steam pump through the following several aspects of the economical comparison: the running economy, output net power, thermal efficiency, the comprehensive cost of the coal consumption rates.By comparison,300 mw units and more volume to adopt the driver to move to a pump.Key Word:Steam pump ;efficiency; economy目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................. I I第1 章绪论 (4)1.1 汽轮机的发展及其对给水泵的要求 (4)1.1.1 汽轮机的发展 (4)1.1.2 对给水泵的要求 (4)第2 章给水泵驱动方式的概述 (6)2.1 电动机驱动 (6)2.2 汽动给水泵 (6)2.2.1 .主汽轮机驱动 (6)2.2.2 给水泵汽轮机驱动 (7)2.3 凝汽式给水泵汽轮机 (7)2.4 给水泵汽轮机驱动的优点 (8)第3 章汽动给水泵的计算 (10)3.1 汽轮机机组的热经济性指标 (10)3.2 汽轮机效率 (10)3.3 给水泵效率的计算式 (10)3.4 给水泵主要参数 (12)第4 章电动给水泵与汽动给水泵经济性比较 (14)4.1 运行经济性比较 (14)4.2 两种驱动方式的热经济性比较 (14)4.3 用“综合成本煤耗率”判断给水泵驱动方式 (15)第5 章结论 (17)致谢 (18)参考文献 (19)第 1 章绪论1.1汽轮机的发展及其对给水泵的要求1.1.1汽轮机的发展随着汽轮发电机组单机容量和蒸汽参数的提高，电站的热经济性不仅依赖于机组本身，而且还依赖于热系统中辅机的配置和运行方式。
330MW汽轮机组汽动给水泵热力性能实例分析
330MW汽轮机组汽动给水泵热力性能实例分析汽动给水泵是汽轮机组中的关键设备，其热力性能对汽轮机组的运行稳定性和效率有着重要影响。
下面将以一台330MW汽轮机组的汽动给水泵为例，对其热力性能进行分析。
首先，需要了解的是汽动给水泵的基本工作原理。
汽动给水泵是利用汽轮机排出的高温高压蒸汽作为动力，驱动给水泵运行，完成给水循环装置中的补充水工作。
其主要由汽轮机排汽系统、汽动给水泵主机、汽水分离器、汽水增压器和控制系统组成。
热力性能分析主要包括效率、汽水比和热效率等指标的计算和分析。
首先计算并分析汽动给水泵的效率。
汽动给水泵的效率是指其传递给水功率和所消耗的汽功率之间的比值。
它直接影响着给水泵的能耗和能量转换效果。
计算公式如下：效率=给水功率/汽功率给水功率可以通过给水泵的流量、扬程以及水的密度来计算。
汽功率可以通过蒸汽的压力、温度和流量来计算。
通过实际测量和计算，可以得到给水功率和汽功率的具体数值，从而计算汽动给水泵的效率。
除了效率外，汽水比也是汽动给水泵的重要指标之一、汽水比表示单位时间内蒸汽与给水的质量比。
它可以直接反映汽轮机排汽系统的运行状态。
计算公式如下：汽水比=汽功率/给水功率根据实际蒸汽和给水流量的测量，可以得到具体的汽水比。
最后，热效率是衡量汽动给水泵的能源利用效率的指标。
它表示单位时间内给水泵所传递的能量与进入给水泵的能量之比。
计算公式如下：热效率=给水功率/蒸汽功率通过给水泵和蒸汽的功率计算，可以得到热效率的具体数值。
综上所述，通过对330MW汽轮机组汽动给水泵的热力性能实例分析，可以计算并分析出其效率、汽水比和热效率等指标的具体数值。
这些指标直接反映了汽动给水泵的能耗、能量转换效果和能源利用效率，对汽轮机组的稳定运行和效率提升具有重要影响。
因此，在实际工作中，必须密切关注和优化汽动给水泵的热力性能。
汽动给水泵的运行经济分析
汽动给水泵的运行经济分析发表时间：2020-09-27T02:52:09.863Z 来源：《中国科技人才》2020年第14期作者：曹明星[导读] 本文介绍了万华热电一台B1.6-1.25/300/0.40型的汽动给水泵运行后，不仅节约了厂用电量，而且汽动泵的排汽用来加热除氧器给水。
万华化学（宁波）热电有限公司浙江宁波 315812摘要：本文介绍了万华热电一台B1.6-1.25/300/0.40型的汽动给水泵运行后，不仅节约了厂用电量，而且汽动泵的排汽用来加热除氧器给水。
经生产实践证明，热电厂运行汽动给水泵后，可以提高企业经济效益和节能效益。
关键词：汽动给水泵；异常分析；效益分析1.概述近年来，世界能源紧张，我国也备受影响，自 2003 年开始，我国煤、电、油、运全面紧张，制约了国民经济发展和人民生活的提高。
尤其是近年来煤、油价格飚升，使热电厂的热电成本大增。
为了拓展生存空间，热电企业本身必须进行“节能改造”，以降低消耗，提高企业效益。
其中行之有效的一项节能技改是改电动给水泵为汽动给水泵。
现已万华热电1#汽动给水泵为例，对汽动给水泵进行了效益分析，供同行参考。
不当之处，敬请赐教！1.1锅炉给水泵拖动方式的比较在发电厂中，给水泵是用来给锅炉给水升压，泵前的水压力较低（除氧器压力），经泵升压（14Mpa左右）后供给锅炉。
而给水泵一般分为电动和蒸汽带动两种工作方式。
电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水量是经过给水再循环管路进行“节流”调节。
电动机操作方便、灵活、占地小；而汽轮机配有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地大，但可变速运行，调节锅炉给水量时，无“节流”损失。
电动给水泵耗用的是电能，是通过主机由煤经过一系列能量转换而成的；而汽动给水泵消耗的是蒸汽，是由煤经锅炉转换成蒸汽入汽轮机直接拖动给水泵，能效较高。
2.万华热电厂1#汽动给水泵概述及运行分析我公司汽动泵汽轮机型号为B1.6-1.25/300/0.40。
给水泵组和电动给水泵组运行参数计算
题目给水泵组和电动给水泵组运行参数计算给水泵组和电动给水泵组运行参数计算本文针对东海电厂计划新建2×600MW燃煤超临界凝汽式汽轮发电机组给水系统进行方案选择和具体设计计算。
首先，本文讨论了几种常见的给水系统配置和布置方式，对机组进行了调查分析确定，进行了技术、价格经济比较，从而根据具体情况确定了最优方案。
在熟悉给水系统流程图，深刻理解东海电厂给水系统的前提下，本文分别对前置泵、汽动给水泵、电动给水泵等进行了详细地设计分析。
给水系统设计说明给水系统的功能是从除氧器给水箱下水口把给水送到锅炉省煤器联箱进口.在输送过程中，给水经三台高压加热器被来自汽轮机的抽汽加热以提高循环热效率。
给水系统的功能还提供锅炉过热器各级减温器的减温水,用以调节过热蒸汽的温度;此外,从给水泵中间抽头提供再热器的减温水,以保护再热器防止超温,同时给水系统还提供汽轮机高压旁路系统的减温水,以降低高压旁路阀出口蒸汽温度。
在机组启动初期,从除氧器给水箱的下水管接出通过除氧器循环泵至除氧器的管道,用以加快除氧器给水箱的升温速度。
在汽动给水泵和电动给水泵的出口均设有最小流量再循环管道,给水经最小流量再循环管道返回给水箱,以确保流经泵体的流量不小于其允许的最小流量,防止泵内流体汽化。
汽动给水泵组设有暖泵系统,当任一台汽动给水泵作备用时,应处于暖泵备用状态,以防止紧急启动时对泵体的热冲击。
第一节给水泵流量确定1.1 汽动给水泵的出口流量确定：VWO况下：锅炉最大连续蒸发量时的给水量为1900 t/h每台汽泵的出口设计流量为：1900× 1.05/2=997.5t/h根据《火力发电厂设计技术规程》的规定计算阻力时的给水量应为锅炉最大连续蒸发量时的给水量即：1900/2=950t/h1.2 汽动给水泵的入口流量确定：每台汽泵的入口设计流量为：出口设计流量+中间抽头流量=997.5+32.2=1029.7t/h计算阻力用入口流量为：950t/h1.3 汽泵前置泵进出口流量的确定：汽泵前置泵进出口流量为汽动给水泵的入口设计流量，即：1029.7t/h计算阻力用入口流量为：950 t/h1.4 电动给水泵的出口流量确定：启动时，30%工况下Q=570t/h若考虑备用，则Q=1900×0.3=570t/h出口设计流量为570×1.05=598.5t/h1.5 电动给水泵的入口流量确定：电动给水泵的入口设计流量Q=出口设计流量+中间抽头流量598.5+32.2=630.7t/h 电动给水泵的计算阻力用入口流量Q=570t/h1.6 电泵前置泵进出口流量的确定：电泵前置泵进出口流量为电动给水泵的入口流量，即：630.7 t/h计算阻力用入口流量为：570t/h第二节汽泵前置泵进出口压力的确定2.1 汽泵前置泵入口压力的确定：PBI=PD+ΔH1-ΔHF1 (4-1)其符号代表的意思如下：PBI 表示前置泵入口压力PD 表示除氧器工作压力ΔH1 表示除氧器水箱正常水位至前置泵中分面标高差ΔHF1 表示前置泵入口管道（低压给水）压损(取阻力较大的一台)考虑两台汽泵中低压给水管道阻力较大的一台做为计算对象，在VWO工况下：汽泵前置泵入口流量为950t/hPD=1.13MPa(a) t=185.3℃1.13 MPa(a)压力下的饱和水比容为0.001135m3/kgΔH1=31-0.8=30.2mH2O=(9.81/0.001135)×30.2=0.26MPaΔHF1的求取：Φ480×14Re= wDi/ην其中：w为管内介质流速 m/sDi为管道内径 mη为介质动力粘度 Pa.sν为介质比容 m3/kgw=0.3537×950×0.001135/0.4522=1.867m/sDi=0.452m查表得：η= 145×10-6Pa.s则Re=(1.867×0.452)/(145×10-6×0.001135)=5.128×106 ε由表E.2.1查取为0.2ε/Di=0.2/452=4.42×10-4查图（6.1.3）得：λ=0.016管道总阻力系数：ξt =(λ/ Di)L+Σξ1其中Σξ1为管道总局部阻力系数：L=40.8m(λ/ Di)L=（0.016/0.452）×40.8=1.4590O弯头 5个ξw1=5×0.25=1.25闸阀 1个ξz=1.05滤网 1个取 5m H2O=0.045 MPa管道进出口各1个ξjc=1.0+0.5=1.5则有：ξt=5.25根据《火力发电厂汽水管道设计技术规定》第6.1.8条：m=0.3537×950/0.4522=1645 kg/m2.sPd=0.5m2v=0.5×16452×0.001135=1536 PaΔP=ξt×Pd=5.25×1536=8064PaΔHF1=1.1ΔP=8871Pa=0.0089MPa前置泵入口压力PBI=PD+ΔH1-ΔHF1=1.13+0.26-0.0089-0.045 =1.34 MPa 2.2 汽泵前置泵出口压力的确定：PBO=PBI+TDHB（4-2）其符号代表的意思如下：PBI 表示前置泵入口压力PBO 表示前置泵出口压力TDHB 表示前置泵扬程取TDHB为1.8MPa （假定）则 PBO=1.34+1.8=3.14MPa第三节汽动给水泵扬程的确定3.1汽动给水泵入口压力的确定：PFI=PBO+ΔH2-ΔHF2 (4-3) 其符号代表的意思如下：PFI 表示给水泵入口压力PBO 表示前置泵出口压力ΔH2 表示前置泵中分面至给水泵中分面标高差ΔHF2 表示前置泵至给水泵管道（中压给水）压损3.2 汽动给水泵出口压力的确定：PFO=W3+ΔH3+PEI (4-4)其符号代表的意思如下：PFO 表示汽动给水泵出口压力W3 表示给水泵出口至省煤器入口的各项阻力之和ΔH3 表示给水泵中分面至省煤器入口标高差PEI 表示省煤器入口压力VWO工况下，汽泵的出口流量为1900t/h每台泵出口流量为 1900/2=950t/h第四节电泵前置泵进出口压力的确定4.1 电泵前置泵入口压力的确定：PBI=PD+ΔH1-ΔHF1 (4-5)其符号代表的意思如下：PBI 表示前置泵入口压力PD 表示除氧器工作压力ΔH1 表示除氧器水箱底至前置泵中分面标高差ΔHF1 表示前置泵入口管道（低压给水）压损4.2电泵前置泵出口压力的确定：PBO=PBI+TDHB（4-6）其符号代表的意思如下：PBI 表示前置泵入口压力PBO 表示前置泵出口压力TDHB 表示前置泵扬程取TDHB为0.8MPa第五节电动给水泵扬程的确定5.1 电动给水泵入口压力的确定：PFI=PBO+ΔH2-ΔHF2 (4-7)其符号代表的意思如下：PFI 表示电泵入口压力PBO 表示前置泵出口压力ΔH2 表示前置泵中分面至电泵中分面标高差ΔHF2 表示前置泵至给水泵管道（中压给水）压损5.2 电动给水泵出口压力的确定：PFO=W3+ΔH3+PEI (4-8)其符号代表的意思如下：PFO 表示电动给水泵出口压力W3 表示电动给水泵出口至省煤器入口的各项阻力之和ΔH3 表示电动给水泵中分面至省煤器入口标高差PEI 表示省煤器入口压力5.3 由以上计算可求出电动给水泵组总扬程（包括前置泵）为：TDHFZ=PEI-PBI-ΔH2+ΔHF2+ W3+ΔH3=29.071-1.325+0+0.036+0.935+0.37=29.087MPa(a)第六节前置泵及给水泵电动机功率的计算：6.1电动给水泵前置泵电动机功率：轴功率：NH =HQr/102η (见热机手册2 P22页)其中： H为扬程 (mH2O)Q为流量 (m3/s)r为比重（kg/m3）η为水泵的效率取 0.82考虑此时水压力P=1.38MPa(a) 温度t=186.2℃则：v=0.001135m3/kg流量 G=676.1t/h其中 H=92.56 mH2OQ=0.213m3/sr=881 kg/m3则：NH=HQr/102η=(92.56×0.213×881)/(102×0.82)=218.6KW 电动机功率： Nm=1.1×218.6/0.98=245.4KW6.2电动给水泵电动机功率：轴功率：NH=HQr/102η其中： H为扬程 (mH2O)Q为流量 (m3/s)r为比重（kg/m3）η为水泵的效率取 0.82考虑此时水压力P=2.18MPa(a) 温度t=186.2℃则：v=0.001135m3/kg流量 G=676.1t/h其中 H=2144mH2OQ=0.213 m3/sr=881 kg/m3则：NH=HQr/102η=(2144×0.213×881)/(102×0.82)=4810KW 电动机功率： Nm=1.1×4810/0.98=5400KW6.3汽动给水泵前置泵电动机功率：轴功率：NH=HQr/102η其中： H为扬程 (mH2O)Q为流量 (m3/s)r为比重（kg/m3）η为水泵的效率取 0.82考虑此时水压力P=1.35MPa(a) 温度t=186.2℃则：v=0.001135m3/kg流量 G=1127t/h其中 H=139mH2OQ=0.3553 m3/sr=881 kg/m3=HQr/102η=(139×0.3553×881)/(102×0.82)=520.2KW则：NH电动机功率： Nm=1.1×520.2/0.98=584KW6.4汽动给水泵轴功率：=HQr/102η轴功率：NHO)其中： H为扬程 (mH2Q为流量 (m3/s)r为比重（kg/m3）η为水泵的效率取 0.82考虑此时水压力P=2.31MPa(a) 温度t=186.2℃则：v=0.001135m3/kg流量 G=1127t/hO其中： H=2131mH2Q=0.3553 m3/sr=881 kg/m3则：N H=HQr/102η=(2131×0.3553×881)/(102×0.82)=7975K结论本文主要是对山东东海电厂计划新建2x600MW燃煤超临界凝汽式汽轮发电机组的给水系统进行具体设计计算配置。
采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的经济性分析
大 ， 求 有 可 靠 和 灵 活 的调 节 手 段 来 满 足 锅 炉 给 水 要 要
求 ， 利 实现 机 组 启 动 。 顺 （ ）电 动 给 水 泵 液 力 调 速 装 置 转 速 控 制 范 围 为 １ １ ％ ～１ ０ ， 小 转 速 可 以 在 ８ ０ ｒｒｉ ２ ０％ 最 ０ ／ ｎ； ａ （ ）根 据 小 汽 轮 机 特 性 ， 速 低 于 ２６ ０ｒ ｒｉ 时 ， ２ 转 Ｏ ａ ｎ ／
维普资讯
２０ ０ ８年 １月
电
力
设
备
Ｊ ．ｏ８ ａｎ ２ ０ ＶＯＩ９ ＮＯ． ． １
第 ９卷 第 １期
Ｅｅ ｔｃ ｌ ｑ ｉ ｌ ｄ ａ ｕｐ ｃ Ｅ ｍｅ￣
采 用汽 动给 水 泵替 代 电动给 水泵 实现 机 组 启 动 的经 济 性 分 析
度 和 临界 转 速 的 限 制 ， 速 控 制 范 围 为 ５ ％ ～１ ０ ， 转 ５ ０％
小汽 轮 机 启 动 汽 源 主 要 参 数 为蒸 汽 压 力 、 度 、 温 流 量 、 热度 。一 般 汽 动 给 水 泵 小 汽 轮 机 的 汽 源 分 别 来 过
“ 一 五 ”的 节 能 规 划 目 标 是 ： ２ ０ 年 相 比 ， 十 与 ０５ 到 “ 一 五 ” ， 电 煤 耗 要 下 降 ８ ｇ （ Ｗ ・ｈ ， 电 水 十 末 供 ／ ｋ ）发
国 家 “ 一 五 ” 划 中提 出 了我 国单 位 Ｇ 十 规 ＤＰ能 耗
降低 ２ ％ 和 能 源 消 费 总 量 控 制 的 指 标 。 为 落 实 国 家 ０
的 节 能 降 耗 目标 ， 国 华 电 集 团 公 司 （ 称 国 华 电 力 ） 中 简
１ 关键技术问题
汽动给水泵经济性分析
ｗａ ｅ ｕ ｐ ｗｉ ｅ ｃ ａ ｇ ｄ ｆｏ ｏ ｉ ｉ ａｌ ｏ ｓ ｅ ｍ ｅ ｔ ｇ ｓ ｓ ｅ ｔ ｔ ｒｐ ｍ ｌ ｂ ｈ ｎ ｅ ｒ ｍ ｒ ｎ ｌ ｔ ｔ ａ ｈ ａ ｉ ｙ ｔ ｍ Ｏ ＨＰ ｈ ａ ｅ ． Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｅ ｅ ｇ ｆｉｉｎ ｙ ｌ ｇ ｙ ｎ ｅ ｔｒ ｓｄ ｏ ｈ ｎ ｒ ｙ ｅｆ ｅ ｃ ｃ ａ ａｙ ｉ，ｔ ｅ ｅｅ ｔｉ ｐ ｍｐ ｗｉ ｅ ｒ ｐ ａ ｅ ｔ ｔ ａ ｄ ｉ ｅ ｕ Ｏ ａ ｆｅ ｔ ｅｙ ｔ ｅ ｕ ｅ ａ ｘ ｌ ｒ ｏ ｒ ｒ ｔ ｎ ｌ ｓｓ ｈ ｌ ｃ ｒ ｕ ｌ ｂ ｅ ｌ ｃ ｄ ｗｉ ｓ ｅ ｍ— ｒ ｎ ｐ ｍｐ Ｓ ｓ ｅ ｆｃ ｉ ｌ Ｏ ｒ ｄ ｃ ｕ ｉ ａ ｙ ｐ ｗｅ ａｅ ｃ ｌ ｈ ｖ ｖ ｉ ａ ｄ ｃ ａ ｏ ｓ ｍｐ ｉ ｎ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｔ ｅ ｅ ｏ ｏ ｃ ｅ ｅ ｉ． Ｔｈ ｙ ｔ ａ ｔａ ｄ ｉ ｅ ｕ ｓ ｅ ｈ ｕ ｔｄ Ｏ ｈ ｇ — ｎ ｏ ｌ ｃ ｎ ｕ ｔｏ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｈ ｃ ｎ ｍｉ ｂ ｎ ｆｔ ｅ ｗａ ｈ ｔ ｓｅ ｍ— ｒｖ ｎ ｐ ｍｐ ｉ ｘ ａ ｓ ｅ ｔ ｉ ｈ
第 ３ 卷 第 ２期 １
２１ ０ ０年 ６月
电 站 辅 机
Ｐｏ ｒＳｔ ｔｏ ｘｉｉ ｒ ｗｅ ａ ｉ ｎ Ａｕ ｌａ ｙ Ｅｑｕｐｍ ｅ ｉ ｎｔ
Ｖｏ１ ３１ ． ＮＯ． ２
Ｊｎ ００ ｕ ．２ １
文 章 编 号 ： ６ ２０ １ 【 Ｏ ０ ０ — ０ 卜０ １ ７ —２ ０ ２ｌ ｅ ｔ ｅ ｐｒ ｌ ｍ ｆｓ ｅ ｍ ｕ ｐ ｕｓ ｎ ａ ｄｅ ｅ ａｏｒ，ｔ ｗａ ｔ ａ ｅ ａ ｔｆ ｏ ａ ｓｅ ｍ － ｉ ｎ ｅ ｄ ｓｒ ｃ ： ｏ ｖ ｈ ｏｂ ｅ ｏ ｔ ａ ｓ ｒ ｌ ｉ ａ ｒ ｔ ｈｅ ｙ ｏｆｓ ｅ ｍ ｘｈ ｕｓ ｒ ｍ ｔ ａ ｄｒｖｅ ｆｅ —
600MW机组汽动给水泵再循环阀逻辑优化成果
600MW机组汽动给水泵再循环阀逻辑优化成果
汽动给水泵再循环阀是机组汽轮机系统中的重要设备，具有循环注水、减少循环水消耗、提高供水可靠性和经济性等功能。
在实际运行中存在一些问题，如给水泵启动调整不合理、循环阀控制策略不精准等，导致了系统的效率和可靠性受到影响。
为了解决这些问题，我们对这一系统进行了逻辑优化，并取得了一些成果。
我们对给水泵启动调整问题进行了研究。
通过对给水泵启动过程的仿真和实验，我们分析了不同的启动调整策略对系统性能的影响，并结合机组实际情况，提出了一种适用于该机组的启动调整策略。
该策略将给水泵的启动速度与汽轮机负荷的变化进行关联，并考虑了给水泵的惯性和系统的稳定性要求，以实现启动过程的平稳和可靠。
我们对循环阀的控制策略进行了优化。
通过理论分析和仿真验证，我们发现传统的循环阀控制策略存在控制精度不高、响应速度慢等问题。
为了改进这些问题，我们引入了模糊控制和PID控制相结合的策略。
该策略通过建立循环阀的数学模型，利用模糊控制器对模型进行优化，然后通过PID控制进行实际控制，以提高系统的控制精度和响应速度。
我们将优化后的逻辑应用到实际的600MW机组中进行了测试。
测试结果表明，优化后的逻辑不仅可以有效地解决给水泵启动调整不合理的问题，还能够提高循环阀的控制精度和响应速度，达到了预期的优化效果。
这些成果将为机组汽动给水泵再循环阀的运行和维护提供重要的参考和指导，具有一定的实际应用价值。
发电厂中电动给水泵与汽动泵应用论文
发电厂中电动给水泵与汽动泵的应用【摘要】电动给水泵与汽动泵为两种常见的发电厂锅炉给水两种不同的方式，一般采用电动给水泵给水，但个别也有采用小汽轮机拖动泵体进行锅炉给水的方式，综合考虑两者的结构、特点、在应用上各自的优缺点及如何选择，本文拟对其进行论述。
【关键词】电动给水泵;汽动给水泵;应用分析;选择0.前言在发电厂中，给水泵是用来给水升压,泵前的水压力较低,泵后的教高,用来使水流通。
而给水泵一般分为电动和汽动两种工作方式，简单的说，电动给水泵是电力带动，而汽动给水泵一般是有汽轮机带动,汽轮机旋转通过连轴带动汽动泵旋转。
在发电厂中锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。
电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。
但电动机操作方便、灵活、占地小，而汽轮机拖动，它有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地也大，但可变速运行，无“节流”损失。
所以，中小热电厂，在电网联接时（上网）一般都采用电动方式，只有孤立热电厂（无电网时）、首期工程，为了首次启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵，便于第一次启动用。
用汽动泵可以利用发电能力不高的蒸汽来带动小汽机,节省用电，而电动泵使用费电但是方便。
下面就其两者本身结构及应用特点谈谈其优缺点。
1.电动给水泵锅炉电动给水泵可以分为很多种，有dg型次高压锅炉给水泵，还有dc型，锅炉给水多级泵。
dg型单吸多级离心泵作为高压锅炉给水或其他高压给水用。
输送介质温度低于160℃，适用于电厂各种容量机组的单元制及母管给水系统。
dg型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。
泵的进出口均垂直向上。
拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。
整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。
轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。
转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。
在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。
2019年汽动给水泵节能及可靠性介绍
汽蚀 48 45 35 33 36 46 63 42
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2）汽动给水泵结构特点
600MW机组 给水泵典型结构
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600MW机组 汽动给水泵 FK4E39 剖面图
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3.给水泵的可靠性改造——简单介绍
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内容：
（1）给水泵增压级叶轮的改造，降低给水泵轴功率，对泵的运 行可靠性也有利；而且，主给水调节门可以全开，延长使用寿命。
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（2）给水泵振动问题的分析解决。
（3）机械密封温度高，及提高使用寿命。
（4）一些给水泵油挡漏油、进水问题。
设计流量：Q=1100—1300 m3/h （体积流量） 设计扬程：H=2200—2500 m （水柱） 设计转速： n=5100— 5700 rpm
600MW超临界机组 汽动给水泵设计性能范围：
设计流量：Q=900—1200 m3/h （体积流量） 设计扬程：H=3200—3300 m （水柱） 设计转速： n=5200— 5700 rpm 说明：300MW机组给水泵的情况，在此不详细介绍，同样有很大的节能空间。
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（5）给水泵水力密封凝结水的回收问题。
说明：由于涉及的内容多，在此，不详细介绍。
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基于能量价值分析的给水泵驱动方式的技术经济论证_陈国年
收稿日期:2002-05-08作者简介:陈国年(1965-),男,浙江宁波人,江苏省电力公司高级工程师,硕士研究生.文章编号:1001-2060(2003)01-0097-04基于能量价值分析的给水泵驱动方式的技术经济论证陈国年(江苏省电力公司生产运营部,江苏南京 210024)摘 要:通过对发电厂各种能量的价值分析,提出了“能量价值分析”原理,按此原理推导出了“综合成本煤耗率”的计算公式,此方法克服了传统热力学分析方法的局限性,把热力学和经济学有机地结合在一起,成为在市场经济条件下发电厂技术经济分析的科学方法,找到了市场经济条件下发电厂降低成本的有效途径和节能分析准则,并成功地应用于给水泵驱动方式的技术经济论证。
关键词:发电厂;能量价值;综合成本煤耗率;泵;论证中图分类号:F407.2 文献标识码:B1 前 言在市场经济条件下各发电厂为了提高企业的经济效益,将积极参与发电市场竞争,竞争的实质是企业的综合发电成本,综合发电成本是企业的竞争能力的主要指标。
为此,发电厂节能工作必须更新观念,采用新的节能分析方法,适应市场经济的需要,降低企业的综合发电成本,为企业赢得最大利润,给水泵驱动方式的技术经济论证是发电厂能量价值分析理论典型的应用实例。
2 “能量价值分析”基本原理2.1 传统节能分析与“能量价值分析”的比较能量经常用数量来度量,如100kJ的热能,50 kWh的电能等等,同时还可用价值来表示,如0.3元/kWh的电能,300元/t的标煤等等。
在热力学分析中各种能量只用数量表示,得出的结果只是热力学范畴的纯技术指标。
不同能量的价值度量单位虽然各不相同,但含义都是一样的,即为单位能量的价值。
为了便于分析和计算,把能价的单位统一为元每兆焦(或元每千瓦时)。
“能量价值分析”方法在热力学分析的基础上,按能量的价值进行分析,得出的结果才是真正意义上的技术经济指标。
传统的节能分析以热力学第一定律为基础,分析的基准是能量转换过程中能量平衡,追求热效率最大化;而在市场经济条件下节能分析要以“能量价值分析”为基础,分析的基准是发电厂在能量转换过程中实现能价增值,追求利润最大化,这是与传统节能分析最根本的区别。
浅谈200MW机组给水泵单耗高问题的分析解决
确认过程
确认结果
１ 转动部件磨 现场验证 泵转动 时无异音 。 转动部 非要因 擦 件无磨擦
２ 泵 内吸进泥 查阅检修 泵 出入 口滤网没有损坏 ， 非要因 沙等杂物 台帐 不可能进杂质 ３ 轴承磨损或 磨 坏 查 阅检修 ０ ６ ８ ， ２ ０ 年 月 检修人员对 轴 承弯 曲或 台帐 给水泵进 行过解 体检查 ， 非要因 ４ 未发现轴和轴承有 问题 轴线偏扭
五 、 果检 查 与 对 比 效 通 过检 修处理后试验人员 于 ２０ ０ ７年 ４月 １ ９日，对九 号机 ＃ １ 给水泵 的运行单耗又进行了现场热力试验。 检修处理前后 ＃ １给水泵主要运行指标对 比表
＃ 给水泵单耗 的不正常升高 ， 了省公 司的高度重视 ， １ 引起 责成我厂查找 原 因， 尽快解决 。九号机 ＃ 给水泵在带 ２ ０ Ｗ 负荷时 ， ｌ ０Ｍ 运行电流接近 设计值， 电流危险。 有超 全厂职工工资 和奖金都与发电量完成情况挂钩 ， 由于 ＃ 给水泵 电流偏高 ， １ 造成 棚 机有时不能带满负荷运行 ， 被迫降出，
２０ ０ ５年 １ １ — ２月 ２０ ０ ６年 １ ５ — 月 ２０ ０ ６年 ６月 ２０ ０６年 ７月 ２０ ０６年 ８ １ 月 — １
＃ 给水泵 电流（） １ Ａ
４ 一５ ｏ ７ ｏ ４ 一５ ｏ ７ ０ ４Ｏ ５Ｏ ８ —－２ ５ 一５０ ０ ４ ５ Ｉ一５ Ｏ ４ ７
给水泵单耗 Ｋ ．／ ｗｈｔ
８７ ． ６
７７ ．１
— ．５ １ Ｏ — ４ ４３
－ ８ ４７
３ 给水泵输入功率 ｋ Ｗ ５ ０ ５ｏ
４ 给水 泵 转 速 ｒ ｉ ／ｎ ｍ
５９ ４ ５ ３８ ９５
水泵的耗能及节能问题
如何降低水泵电单耗？水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21%以上，在供水企业中占生产成本的30%-60%，在我公司水泵电耗占到全公司用电的40%-50%, 因此水泵的节能问题具有重要意义。
因为在工业生产中广泛使用循环水泵，即水泵从水池中吸水，经换热设备后温度升高，通过冷却塔把热量散入空气中，降温后再回入水池，如此循环使用。
下面则研究一下循环泵的节能使用水泵实际扬程H（Q，t）是流量Q 和时间t 的函数，它的大小同工艺要求和设备自身的调节能力有关，在带有调速装置的泵站系统中，通过调节水泵转速或开泵台数,H（Q，t）可以按照工艺要求（如管网特性要求，生产工艺的要求）提供。
在没有调速装置的情况下，由于设备自身特性同工艺要求不匹配，泵输出的H（Q，t）也不一定等于工艺要求的扬程，这样将有一些富裕扬程被浪费，比如通过开关泵调节供水扬程时，水泵单耗与其出口流量、压力、效率有关，其轴功率（输入功率）可用下式计算：N=9.81×Q×H/η式中Q—循环水泵流量，m3/s；H—水泵扬程，m；η—效率，%。
可见影响水泵轴功率N 大小，即水泵电耗高低的主要因素是出口流量Q、扬程H 以及泵效率。
降低水泵电单耗的措施:1. 采用变频调速技术目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌的变频器，这为变频调速供水提供了充分的技术和物质基础。
通过变频调速技术，改变水泵转速，从而改变水泵的供水流量，则不会存在富裕扬程，具有优良的节能效果。
我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。
我公司实行多泵并联恒压供水，其中一台泵是变频泵，其余全是工频泵，可以实现恒压变量供水。
2. 循环水泵的合理配备根据生产工艺需要，循环水量是不断变化的，只靠变频调速装置有时还做不到合理用能，比如平均用水量1900 吨/小时，开两台1200 吨/小时的水泵在生产用量大时（最大流量2500 吨/小时）达不到生产要求，只能开三台1200吨/小时的水泵，除带变频的一台泵，另两台水泵的出口阀门只能开一半，这时就只能采取扬程富裕的运行方式，虽然可以做到让阀后满足工艺要求，但阀前水泵提供的富裕扬程却被浪费了。
水泵节能评估标准
水泵节能评估标准《水泵节能评估标准》**前言**嘿，朋友！你知道吗？在咱们的日常生活和工业生产里呀，水泵可是个特别重要的家伙呢。
它就像一个不知疲倦的小劳工，到处在帮忙抽水，不管是咱们家里的自来水供应，还是工厂里那些大型的水循环系统，都离不开它。
可是呢，水泵这东西用起来是方便，但它也特别耗电。
随着大家对节能减排越来越重视，咱们就很有必要搞清楚水泵节能评估标准是怎么一回事儿了。
这标准就像是一把尺子，能帮咱们量一量水泵到底有多节能，这样咱们既能省钱，又能为保护环境出份力呢。
**适用范围**这个水泵节能评估标准适用的范围可广了。
首先呢，在咱们居民生活中常见的一些供水系统里的水泵就得遵循这个标准。
比如说咱们小区的二次供水水泵，如果它节能效果好，那整个小区的电费支出就能减少不少呢。
再说说那些工业场景，像工厂里的冷却循环水系统中的水泵，那更是需要按照这个标准来评估节能情况。
你想啊，如果一个大型工厂里有好多水泵都不节能，那得浪费多少电呀，就像一个到处漏水的水桶，钱就这么白白流走了。
还有像农业灌溉用的水泵，很多农村地区都用它来抽水浇地，如果按照这个标准来选节能的水泵或者评估现有的水泵，那能节省不少能源，农民伯伯的成本也就降下来了。
总之呢，只要是用到水泵的地方，这个节能评估标准基本都能适用。
**术语定义**1. **水泵效率**通俗来讲呢，水泵效率就是指水泵把电能转化为水的能量的能力。
打个比方，就好像你给一个工人（水泵）100块钱（电能），这个工人能把多少钱的活儿（把水抽到一定高度或者流量等所需的能量）干好。
如果这个工人很能干，90块钱的活儿都干得妥妥当当的，那这个水泵的效率就比较高；要是只干了50块钱的活儿，那效率就低了。
水泵效率越高，就说明它在把电能转化为抽水能力这方面越厉害，也就越节能。
2. **额定功率**额定功率就是水泵在正常工作状态下，设计时规定的功率大小。
这就好比一个人的饭量，在正常情况下，这个人一顿饭能吃一碗饭（额定功率），这个是预先设定好的。
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汽动给水泵耗水指标论证
摘要由于长期存在的水与煤资源的矛盾，在北方地区推广大容量空冷机组，对于我国利用有限的水资源，促进电力工业的稳定发展有重要意义。
我们必须深入地研究空冷发电技术，以满足电厂安全稳定运行，降低工程造价和运行费用，让投资者获得最大的收益是十分必要的。
锅炉给水泵是电厂中重要的辅机设备之一，投资在全厂辅机中占有相当大的比例。
同时给水泵的功率很大，运行费用较高，合理的选择给水泵的驱动型式对于整个发电厂的造价及安全经济运行起着非常重要的作用。
关键词锅炉给水泵耗水指标研究选择驱动型式选型安全可靠性工程实践技术问题
该工程为国内某省某市火力发电厂项目，工程建设地点位于该市北郊工业发展区内，属于扩建项目。
电厂一期建有2×125MW燃煤供热机组，本期工程在一期工程的扩建端建设
2×330MW级燃煤供热空冷机组，电厂供水水源采用地表水作为供水水源。
本工程主机采用两台330MW亚临界直接空冷机组，锅炉给水泵是电厂重要辅机设备之一。
给水泵的驱动型式有电动与蒸汽驱动两种方式，合理的选择给水泵的驱动型式对于整个发电厂的造价及安全经济运行起着非常重要的作用。
本次重点研究直接空冷机组采用汽泵对电厂耗水指标的影响性。
一、给水泵驱动方式及冷却水
直接空冷300MW级机组国内基本上均采用了电动给水泵的驱动方式，即每台机组配置3台50%电动调速给水泵，2运1备。
单台泵电动机功率5600kW，这种方式运行较给水泵蒸汽驱动方式厂用电率高。
汽动泵驱动方式根据小机排汽的冷却方式又可分为湿冷、空冷、间接空冷三种。
出于安全性的考虑，目前还没有工程采用直接空冷汽动给水泵。
本工程若采用蒸汽驱动给水泵，两台泵需冷却水量2160t/h。
二、水量平衡及补给水量
本工程2×330MW机组补给水量见下表：
本工程2×330MW空冷机组夏季补给水量为279.4m3/h，用水指标为0.118m3/s.GW；冬季供热工况耗水量328.4m3/h，用水指标0.138m3/s.GW，扣除热网补水后耗水量为
278.4m3/h，用水指标为0.117m3/s.GW。
三、汽泵方案水量平衡
汽泵（空冷）方案，因小机排汽引起循环水量的增加为2160t/h。
由于循环水量的增加，冷却塔蒸发、风吹损失相应增加，全厂补水增加。
本工程2×330MW机组补给水量见下表：
本工程2×330MW直接空冷机组采用汽动泵的小汽轮机排汽冷却夏季补给水量为
312.6m3/h，用水指标为0.132m3/s.GW；冬季供热工况耗水量352.2m3/h，用水指标
0.148m3/s.GW，扣除热网补水后耗水量为302.2m3/h，用水指标为0.127m3/s.GW。
四、用水指标分析
目前国内最新的有关用水指标规定如下表。
电泵方案2×330MW空冷机组夏季用水量为279.4m3/h，百万千瓦耗水指标为
0.118m3/GW·S，冬季的用水量为：328.4m3/h，百万千瓦耗水指标为0.138m3/GW·S，扣除热网补水后用水量为：278.4m3/h，百万千瓦耗水指标为0.117m3/GW·S。
各项耗水指标均优于国家对新建电厂节水要求，百万千瓦耗水指标不大于0.12m3/GW·S，达到国内先进水平。
汽泵方案2×330MW空冷机组夏季用水量为312.6m3/h，百万千瓦耗水指标为
0.132m3/GW·S，冬季的用水量为352.2m3/h百万千瓦耗水指标为0.148m3/GW·S，扣除热网补水后用水量为：302.2m3/h，百万千瓦耗水指标为0.127m3/GW·S。
各项耗水指标均高于国家对新建电厂节水要求即百万千瓦耗水指标不大于0.12m3/GW·S。
五、结论
综上所述，采用汽动给水泵耗水量较电动给水泵耗水量增加约33t/h，全年耗水量将增加近25万m3。
本工程耗水指标超出规定的空冷机组百万千瓦耗水指标，工程地处西北严重缺水地区，严格执行耗水指标意义尤为重大，从节水角度，推荐采用电动给水泵方案。
电动给水泵方案运行灵活、可靠、系统简单、检修维护工作量小，任何1台泵故障后仍能带额定负荷，备用性能好，总体可靠性高；汽动给水泵方案其运行灵活性不如电动给水泵方案，检修维护工作量大。
采用汽动给水泵方案，若为单纯降低耗水指标，而汽动给水泵冷却水采用间接空冷方案，这样就形成了主机冷却采用直接空冷系统，汽动给水泵冷却采用间接空冷系统，辅机冷却采用机力塔湿冷系统，即所谓的“三件套”模式，此系统复杂、占地面积较大并且国内300MW 火电机组没有实施先例。
综合以上分析对比结果，推荐采用电动给水泵方案。
参考文献
[1]火力发电厂水工设计规范.中国电力出版社，2006.[2]火力发电厂水务管理设计导则.中国电力工程顾问集团公司，2009.
[3]大中型火力发电厂设计规范.中国计划出版社，2011.。