数控机床毕业实习报告

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数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。

公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。

公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。

二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。

在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。

2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。

我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。

同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。

通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。

3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。

他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。

这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。

4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。

我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。

三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。

2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。

3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。

四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。

他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。

数控实习报告

数控实习报告

数控实习报告数控实习报告范⽂(精选5篇) 在经济飞速发展的今天,报告与我们的⽣活紧密相连,我们在写报告的时候要注意语⾔要准确、简洁。

相信许多⼈会觉得报告很难写吧,以下是⼩编为⼤家整理的数控实习报告范⽂,仅供参考,欢迎⼤家阅读。

数控实习报告篇1 随着计算机技术的发展,数字控制技术已经⼴泛应⽤于⼯业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加⼯可以让机械加⼯⾏业朝⾼质量,⾼精度,⾼成品率,⾼效率⽅向发展,最重要的⼀点是还可以利⽤现有的普通车床,对其进⾏数控化改造,这样可以降低成本,提⾼效益。

⼀、实习⽬的或研究⽬的 1、通过本次实习使我能够从理论⾼度上升到实践⾼度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的⼯作和学习奠定初步的知识。

2、通过本次实习使我能够亲⾝感受到由⼀个学⽣转变到⼀个职业⼈的过程。

3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作⽤。

⼆、实习内容 在⽼师的带领下我们从五⽉⼗⼀号到五⽉⼗七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进⾏了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌⽣但更多的是体会到了以后进⼊企业⼯作的话,我们现在还有很多很多的不⾜。

进⼚参观后⾸先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况: 江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造⼚),是⽣产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业⼚家,并从事化⼯机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加⼯和冷作加⼯设备,以及压滤机固液分离设备。

⽣产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤⾯积8~XX㎡,有⼿动压紧、机械压紧、液压压紧、半⾃动、全⾃动、plc编程压滤机⼏⼤类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压⼒0.1—1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3、15诚信奖及压滤机⼗⼤优秀品牌,并通过iso9001:XX、iso14001:XX双认证的压滤机专业⽣产⼚家。

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。

以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

数控机床实习报告15篇

数控机床实习报告15篇

数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1作为一名学生,能有时机去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。

对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比方,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否那么木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的本钱要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比拟高,必须有无尘房才可以。

2021年金工实习报告数控机床5篇

2021年金工实习报告数控机床5篇

2021年金工实习报告数控机床5篇金工实习报告数控机床1一.实训目的要求1.对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,.对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3..能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4.实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考.深入钻研.苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5.本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二.实训内容1.熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序.编辑程序.修改程序.输入程序.删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键).B自动方式:运行程序对零件进行加工.C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面.D机械回零:一般不能乱按的.E手轮按钮:按下后可以用手轮移动_,Z轴的位置.F单端运行:运行单段程序.G急停按钮和复位键作用差不多2.对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动_轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向_轴向退刀,调出刀补输入Z03.加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三.实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构.工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺.新技术.新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解.熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养.提高和加强了我们的工程实践能力.创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点.质量和经济观念,强化遵守劳动纪律.遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地.遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察.学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.金工实习报告数控机床2大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品.设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习一.单位介绍太原第一机床厂始建于_52年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地.企业位于太原市南内环街_号,占地面积_.28万平方米.三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利.企业在册职工_93人,其中各类专业技术人员3_人.资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元.企业拥有立式加工中心.卧式加工中心.高精度导轨磨.大型数控龙门镗铣床.三坐标测量仪.双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段.企业主要产品有高.中.低档数控车床.卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列.61个品种._2种规格,其中:数控车床_个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床_个品种,64个规格,性价比高.用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势.特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势.以〝太一机〞为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区.企业技术力量雄厚,产品开发周期短.见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省.市.自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于_年通过ISO9_1国际质量体系认证.二.实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位.通过毕业实习使自己在实践中验证.巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握.加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处.灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力.三.实习内容在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习.在实习期间,通过学习车工.钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感.来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工.锻工.磨工,铣工等机械设备的构造.工作原理.基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作.通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成.安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法.特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆.车端面.车内孔.钻孔.车螺纹以及车槽.车断.车圆锥面.车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床.刨床.磨床的加工方法和测量方法.比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确.开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件.夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速.更换铣刀.装卸工件.变更进给量或测量工件时,都必须停车.更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤.铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度.切削深度.进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手.铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄.车工要求较高的手工操作能力.通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习.车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘.当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面.加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快.禁止把工具.夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上.工作时,必须集中精力,注意头.手.身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件.带轮.皮带.齿轮等.四.实习收获通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力.数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工.数控机床是综合应用计算机.自动控制.自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率.只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便.准确.快捷.通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护.车工.锻工.磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力.动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合.在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易.在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.在实习的期间,我们还学习了数控车床.铣床等.数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来.实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术.在这次实习中我也学会了怎样去面对失败.实习的生活使我难以忘怀.金工实习报告数控机床3当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平.大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展.提高综合国力的重要途径.数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到.G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况.当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值.G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工.一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工.编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点.我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构.工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺.新技术.新设备在机械制造中的应用.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.在了解.熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养.提高和加强了我们的工程实践能力.创新意识和创新能力.这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点.质量和经济观念,强化遵守劳动纪律.遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地.遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度.对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快.一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率调低点以撞刀.我们常用的是试切法对刀 .试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法.下面以采用MITSUBISHI50L数控系统的RFCZ_车床为例,来介绍具体操作方法.工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置.例如,2_刀刀架在_为_0.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点_值为_0.0-25.0=_5.0;刀架在Z为_0.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为_0.0-0=_0.0.分别将(_5.0,_0.0)存入到2_刀具参数刀长中的_与Z中,在程序中使用T0_就可以成功建立出工件坐标系.事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置.采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好.要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容:1. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料.切削工具.切削条件是三大要素.这些决定着加工时间.刀具寿命和加工质量.经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件.切削条件的三要素:切削速度.进给量和切深直接引起刀具的损伤.伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的.化学的.热的磨损.切削速度提高_%,刀具寿命会减少1/2.进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生.但进给量大,切削温度上升,后面磨损大.它比切削速度对刀具的影响小.切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命.行程时间.2. 合理选择刀具1) 粗车时,要选强度高.耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量.大进给量的要求.2) 精车时,要选精度高.耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求.3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片.3. 合理选择夹具1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;2) 零件定位基准重合,以减少定位误差.4. 确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向.1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间.5. 加工路线与加工余量的联系目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻.铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工.如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排.6. 夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1.液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘.刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令.M指令.T指令.S指令的含义和应用,学会了怎样对刀.在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品.所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻.其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点.安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子.在机床加工的过程中必须关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作.还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里,这样都是非常危的.总之想要加工一个合格的零件,每个过程都要用心去做也要大胆去做,什么方法都要尝试尝试,这样才能发现问题,解决问题!要认真细心,多做练习,正所谓熟能生巧.很多东西都要亲自去动手试验一下.有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师.它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风.在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫〝纸上得来终觉浅,投身实践览真知〞.作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程,对于我们来说这是一种财富,只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术.我们操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工.通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便.准确.快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作.而非数控的车床就没有这么轻松了.据有关调查显示,我国目前这类人才不管在数量还是质量上都明显短缺.所以说学好数控技术,发展前途非常光明.这两个星期的实训让我对数控车床的操作以及编程都有了大致了解,这是我这次实训的收获!金工实习报告数控机床4。

数控机床的实习报告3篇

数控机床的实习报告3篇

数控机床的实习报告3篇数控机床的实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键).b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x 轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控机床的实习报告篇2摘要:数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

数控专业的实习报告10篇

数控专业的实习报告10篇

数控专业的实习报告10篇数控专业的实习报告篇1我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级实习。

通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级实习对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生,以下便是我整理的20__年数控专业实习报告。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

这次数控中级实习,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。

暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。

我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。

只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。

比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。

数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告5篇数控机床实习报告篇1(2929字)数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的。

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求。

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等。

学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具。

斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的pvc棒料,铝锭。

四、实习内容。

(一)数控车削实习。

1、加工工艺分析:(1)技术要求。

通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:50×200材料:08f 低碳钢每次背吃刀深度为2mm。

大学生数控车床实习报告4篇

大学生数控车床实习报告4篇

大学生数控车床实习报告(4篇)大学生数控车床实习报告一读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。

该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。

然后通过该厂总设计师的总体介绍。

粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。

也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。

在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)

数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)

数控专业毕业生顶岗实习报告尊敬的导员:您好!我是XXX学院数控专业的一名毕业生,本学期实习期间,我顶岗实习于XXX公司的数控加工部门,并荣幸地向您呈交实习报告。

通过这次实习,我受益匪浅,获得了宝贵的实践经验和专业知识。

一、实习单位简介XXX公司是一家专注于数控加工的企业,拥有先进的机械设备和技术团队。

公司以“质量第一,客户至上”为宗旨,致力于满足客户的需求,并不断提升产品质量和生产效率。

二、实习目标和任务1.了解数控加工的基本原理和工艺流程;2.熟悉数控加工设备的操作和维护;3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识;4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务。

三、实习内容和成果1.了解数控加工的基本原理和工艺流程通过阅读相关文献和与企业技术人员的交流,我对数控加工的原理和工艺流程有了初步的了解。

数控加工是一种高精度、高效率的金属加工方法,通过程序控制机床进行加工,能够快速、精确地制造零部件,提高生产效率和品质。

2.熟悉数控加工设备的操作和维护在实习过程中,我有机会接触到数控机床和相应的控制软件。

通过与技术人员的指导和实践操作,我逐渐熟悉了数控机床的操作和维护方法。

我学会了如何调整机床的参数和工具,进行基本的开机、关机和启动操作,以及处理一些常见的故障。

3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识数控编程是数控加工的核心环节,我通过学习相关的课程和实际操作,掌握了数控编程的基本知识。

我学会了使用数控编程软件进行程序编写,了解了一些常用的编程指令和语法规则。

在实习期间,我还参与了一些实际的数控加工项目,通过实践操作进一步巩固了所学的编程知识。

4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务在实习期间,我参与了数控加工部门的日常工作,并承担了一些实际的数控加工任务。

通过与同事的合作和指导,我按时完成了任务,并取得了较好的效果。

这些实际的加工项目让我更加深入地了解了数控加工的流程和要求,对我以后的工作有很大的帮助。

四、实习心得体会通过这次实习,我深刻体会到了理论与实践的巨大差距。

数控机床实习报告1000字6篇

数控机床实习报告1000字6篇

数控机床实习报告1000字数控机床实习报告1000字精选6篇(一)数控机床实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:XX数控机床有限公司一、实习概况随着科技的不断发展和进步,数控机床逐渐成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。

为了更好地了解并掌握数控机床的原理、操作和维护等相关知识,我选择在XX数控机床有限公司进行为期两个月的实习。

在实习期间,我主要在数控机床的生产车间进行了操作和维护等方面的实践,同时也参与了一些数控机床的装配和调试工作。

通过实际操作和实践,我对数控机床的使用和维护有了更深入的了解。

二、实习内容1. 数控机床的操作和维护:我学习了数控机床的基本原理和结构,掌握了数控机床的操作方法和注意事项。

在实践中,我熟悉了数控机床的各个部件及其功能,并学会了进行日常的保养和维护工作。

2. 数控机床的装配和调试:我参与了一些数控机床的装配和调试工作,在老师和同事的指导下,我学会了如何正确安装和调试数控机床,并解决了一些常见的故障问题。

3. 数控机床工艺的优化:通过观察和思考,我发现数控机床工艺中存在一些不合理的地方,并提出了一些改进的建议。

通过与同事们的讨论和实际验证,我发现这些优化方案确实能够提高生产效率和产品质量。

4. 数控机床的质量控制:在实习期间,我还参与了一些数控机床的质量控制工作。

通过检查和测试,我学会了如何判断机床的质量是否符合要求,并学会了一些常见的质量控制方法和技巧。

三、实习收获1. 知识和技能的提升:通过实习,我对数控机床有了更深入的了解,并掌握了一些相关的操作技能和维护知识。

这对我今后的学习和工作都具有积极的影响。

2. 实践能力的培养:在实习期间,我通过参与实际操作和装配调试等工作,锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。

这对我今后的工作和职业发展都具有重要的意义。

3. 团队合作的重要性:在实习期间,我与同事们密切合作,通过相互帮助和交流,解决了一些困难和问题。

金工实习报告数控机床5篇

金工实习报告数控机床5篇

金工实习报告数控机床5篇金工实习报告数控机床1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1、熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成。

其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。

B自动方式:运行程序对零件进行加工。

C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。

D机械回零:一般不能乱按的。

E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。

F单端运行:运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多2、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z03、加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控专业毕业实习报告4篇

数控专业毕业实习报告4篇

数控专业毕业实习报告4篇数控专业毕业实习报告篇1随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。

社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。

因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。

一些小产品其简单要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。

在这样的情况下数控机床的消失满意了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的发展,数控机床的掌握部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。

由于数控机床是依据事先编好的程序来实现自动化掌握加工的,因此其发展和数控编程密切相关。

程序的敏捷、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。

在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。

通过一些指令的敏捷综合运用来实现程序编制的简洁和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。

以此来开拓数控机床更宽阔的发展前景。

数控专业毕业实习报告篇2实习了四周,尽管时间比较短,但也挺累的,但学到的东西真的许多。

至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。

这样以来,我们以后到企业了,对一些数控机床的简洁操作我们就不生疏了,也有助于我们的工作。

我简洁的谈谈自己在实习过后的个人感受:1.此次实习,不仅增长了学问,也得到了意志上的熬炼。

也养成了我们办事要专心、急躁、留意平安,可以说这是一次财富。

2.机加实习培养和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不仅对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。

3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。

老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程,让同学们真正学会、看明白。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。

这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

数控机床实习报告1000字4篇2

数控机床实习报告1000字4篇2

数控机床实习报告1000字 (2)数控机床实习报告1000字 (2)精选4篇(一)数控机床实习报告经过一个月的数控机床实习,我对数控机床的原理和操作有了更深入的了解,也收获了一些实际操作的经验。

以下是我的实习报告。

一、实习目的和背景数控机床是一种在工业生产中广泛应用的高精度加工设备,具有自动化程度高、生产效率高、工件加工精度高等优势。

为了更好地了解数控机床的工作原理和操作方式,提高我的实际操作能力,我选择了在数控机床厂进行实习。

二、实习内容和过程1. 学习数控机床的基本原理:在实习开始之前,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控机床的各项参数、各部分的工作原理以及数控加工的基本流程等。

2. 观察和学习数控机床的操作方法:通过观察和学习,我了解到数控机床的操作方法是通过输入程序和控制指令来实现工件加工的,而且操作界面清晰、操作方便。

3. 学习数控机床的编程方法:在实习过程中,我学习了数控机床的编程方法,包括绘制工件图样、编写数控加工程序以及设置各项加工参数等。

4. 实际操作数控机床:在实习过程中,我有机会进行了实际操作数控机床的实验,包括设置各项参数、输入加工程序、进行加工检测等。

通过这些实际操作,我深入了解了数控机床的工作方式和操作技巧。

5. 总结和反思:在实习结束之后,我总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并进行了深入的思考和反思。

三、实习收获和体会通过一个月的实习,我收获了很多。

首先,我对数控机床的工作原理和操作方式有了更深入的了解,明白了数控机床是如何完成工件加工的。

其次,我学会了使用数控机床编程软件进行数控加工程序的编写,在实际操作中我也掌握了一些操作技巧和注意事项。

最后,我学会了团队合作,和同事们一起合作完成了一些任务。

在实习中也遇到了一些困难和挑战。

首先,由于对数控机床的操作不熟悉,一开始遇到了一些技术问题,需要同事们的帮助。

其次,数控机床的编程需要很高的精度和严谨性,一点小的错误都可能导致加工失败,所以我需要不断地提高自己的工作技能和细心程度。

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告

数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。

刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。

其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。

高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。

看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。

数控专业毕业实习报告

数控专业毕业实习报告

数控专业毕业实习报告六篇数控专业毕业实习报告篇1随着制造业的开展,机床是制造业的主要生产设备其开展也是日新月异。

社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。

因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。

一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。

在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的开展,数控机床的控制局部已经从硬件为主的数控装置开展成硬件、软件结合的计算机数控系统。

由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其开展和数控编程密切相关。

程序的灵活、精练编制有利于降低加工本钱和提高生产效率,具有明显的实用价值。

在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。

通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。

以此来开拓数控机床更广阔的开展前景。

数控专业毕业实习报告篇2对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和根本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

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上海电子信息职业技术学院毕业实习报告所属院系机电工程系专业数控技术班级11数控1学号 15 姓名徐紫晴实习单位广东智天贵金属经营有限公司工作部门销售部岗位(工种)销售代表带教老师 (单位) 郑叶职称/职务高工/经理指导教师(学校)李秀霞职称/职务讲师 /教师实习起讫时间 2013.12~2014.6目录一、公司简介 (1)(一)公司介绍 (1)(二) 公司业务介绍 (2)(三)公司的服务体系 (3)(四)公司的文化与理念 (4)(五) 行业背景与定位 (5)二、实习内容 (6)(一)实习培训 (6)(二)实习部门 (7)(三)主要职责 (8)(四)工作内容 (8)三、实习体会 (15)(一)初入公司概况 (16)(二)理论与实践相结合 (17)(三)与同事、客户的相处之道 (17)(四)实习总结 (19)一、公司简介我是来自上海电子信息职业技术学院机电工程系11数控(1)班的大三学生。

在大三下半学期进入广东智天贵金属经营有限公司实习。

图1 公司标志(一)公司介绍广东智天贵金属经营有限公司主要从事现货白银电子盘交易、贵金属实物经营、金融投资咨询服务等。

公司秉承“专业创造价值,服务尽善尽美”创造客户价值,维护团队利益,帮助员工成长的核心价值观,金融产业报国,让中国的金融企业更受世人瞩目的企业使命,诚信立本、忠诚专业、感恩回馈、健康快乐的经营理念,致力于打造中国贵金属交易行业的领军航母。

公司旗下拥有一大批专业资深的分析师团队全天24小时不间断提供实时解盘、行情分析、策略布局;高效有序的市场投资顾问队伍;成熟的居间伙伴财富计划及员工分享机制;覆盖全国的媒体运作平台;丰富实用的网站内容,随心查阅各种资讯、下载应用软件、学习操盘技巧、及时互动咨询。

公司拥有结合公司多年贵金属行业背景与丰富的运营管理经验,采用流程化的电销模式,销售各环节进行合理的分工,及有效配合,保证客户开发过程更高效;互联网电商模式,可跨越时间、空间进行更多、更快的市场覆盖和客户开发速度;市场开发手段采用市场策划先行、研发技术配合、营销跟上的三位一体手段;并自行开发一系列的应用软件,保证提供客户最优质的行情交易服务,以及保证公司更高效的运作。

运用公司雄厚的资本实力,通过国际先进的资金管理经验和专业的风险控制能力,整合专业化管理团队、人性化的服务体系,为客户提供国内一流的贵金属购、销、投资、咨询等服务。

为客户创造价值,为合作伙伴提供事业成功的基石,为员工提供事业成功阶梯,共同成长、共同发展。

我们的客户群主要集中在江浙沪,我们服务的客户总数超过3万人。

未来,我们将通过更完善的服务,更专业的指导,更多的客户盈利让更多的投资者知道我们,让我们的客户群不断的扩散至全国。

(二)公司业务介绍现货白银(又称粤贵银)分为三类:现货白银9999,现货白银9995、现货白银100G。

采用T+0、双向、准备金交易制度,价格与国际同步。

现货白银是目前最为火热的一项投资项目,因其风险可控,门槛低,交易时间自由等特点深得广大投资者的青睐。

甚至很多资深股民也纷纷转战贵金属市场,掘取一桶金。

图2 现货白银交割1.现货白银特点:(1)24 小时交易。

周一上午8:00-周六凌晨4:00不间断交易。

弥补国际白银报价波动最频繁的时间段,中国白银的交易品种停止报价和交易,提供了零时间风险的服务。

(2)双向获利。

上涨可买入获利,下跌可卖出获利,交易多样化。

(3)T+0 交易。

每日可以交易数次,增加获利机会,减少投资风险。

(4)保证金交易。

只需8%的资金投入,就可以做100%资金的买卖,提高资金利用率。

(5)可提取白银实物。

白银也是天然的抵御通货膨胀、保值和增值的工具,必要时您也可以申请提取交割实物白银,以减少投资风险甚至增值。

(6)无交割时间限制。

大大减少了操作成本持仓多久均可,由投资者自己把握,不必像期货那样到期后无论价格多少必须交割,可以大大减少投资者的操作成本。

(7)全球市场,无庄家操控。

(8)无涨跌停板限制。

(9)资金银行第三方托管,保证安全。

交易资金由客户、广东省贵金属交易中心、银行签署三方协议,直接由银行进行第三方托管,不经过交易所会员,可靠安全。

(10)新兴投资产品,中国市场潜力巨大。

(11)交易简单明了、操作方便快捷、投资风险可控。

(12)信息公开透明,不会被人为操控。

报价及交易软件均有广交中心提供,管理,维护,不会出现人为操作。

2.投资趋势2012年白银的辉煌有目共睹,白银市场飞速发展,逐渐赶超黄金,成为贵金属中的王者。

现如今炒白银作为一种新型的投资渠道,自投入市场以来就以其低廉的价格、投资门槛低和较大的升值空间等“投资魅力”而受到投资者的青睐,炒白银作为一种从白银投资中获利的投资方式,逐渐进入到投资者的视野之中。

我国是白银生产、消费和出口大国。

近年来,我国经济的高速发展带动了白银消费量迅速上升,中国白银市场的未来在于大力发展白银衍生产品,与国际接轨,成为国际性的主要白银市场,我们深信,白银市场必将成为我国除股票,期货,外汇市场之外的又一大金融投资市场。

(三)公司的服务体系智天贵金属一直致力于投资者财富的增长及技能的掌握。

通过提供实时解盘、行情分析、策略布局,完善业务解决方案,全国的媒体运作平台及理财报告会等方式为大家服务。

1.睿信每日分析报告睿信每日分析报告是由睿信金融研究特别推出的一份集国际新闻点评、市场消息报告和交易布局报告于一体的综合性刊物。

《国际新闻点评》可提高投资者资深的交易水平;《市场消息报告》让投资者掌握今天的市场热点,抓住获利机会;《交易布局报告》为投资者规划全天的交易策略,做到先人一步的战略布局。

睿信金融研究所,专注于贵金属投资领域的深度研究,在黄金、白银市场爆发式扩张的背景下,帮助客户了解、掌握贵金属投资。

凭借国内一流的专业实力,致力于树立国内贵金属研究领域标杆旗帜,助力中国打造国际贵金属投资中心。

2.直播大厅直播大厅是智天贵金属为广大投资者提供的一个完全免费的学习与交流的平台。

在这里投资者不仅可以查看最新的国际市场行情资讯,同时也可以了解到每一条重要资讯对白银市场的影响。

智天贵金属与知名金融研究所——睿信金融研究所建立合作关系,直播大厅由研究所分析师亲自坐镇,将直播厅设为个人主播厅,就可和分析师单线联系,获取更多喊单信息。

3.短信服务短信服务是智天推出的一项实时服务,该项服务除了会将每日的行情解读及操作建议发到每一位客户的手中,同时在市场出现大的波动时也会及时的提醒客户,做好应对策略。

每日重要资讯的详细解读和及时专业的投资建议都是一件很实用的投资工具,让客户在投资过程中有章可循。

(四)公司的文化与理念专业:以专业的贵金属投资视角,为客户提供尽善尽美的服务专注:专注现货白银电子盘投资,为客户提供不一样的投资诚信:秉持诚信为本的经营理念,为客户提供真实的信息数据安全:以资金安全为最基本要求,为客户提供最高安全保障建立贵金属市场与投资者之间的桥梁为投资者提供一个专业的投资平台经验丰富的团队提供及时的金融咨询服务提供丰富而科学的金融产品,协助客户获得丰厚回报(五)行业背景与定位1.行业背景随着国际市场每日数兆美元的交易,亚洲的投资者逐步在市场上显露,国际市场上关注的不再仅限于欧美大国的金融实力,慢慢的转移到亚洲。

国际流通的货币比也逐步的倾向欧,美,亚三足鼎立的局面,在此时的中国,正是另一个财富神话的诞生地。

经济全球化、国内金融改革步伐不断加快,使得黄金与白银已成为继证券、期货、外汇后的第四大金融投资品种。

因当投资理财的狂热撞上逐步开放的市场时,先驱者演绎了一个个的财富传奇。

金融风暴席卷全球,贵金属市场也渐行渐热,不断的突破新高,中国贵金属投资市场这几年间逐渐成熟,2007 国内各主要商业银行也相继开展黄金理财业务,中国的黄金白银市场正处在一个高速发展的初级阶段。

目前,中国“金民”的人数已经达到了100万。

黄金白银市场交易量已经突破了3万亿元。

对于中国个人投资者而言,“这是最坏的时代,也是最好的时代。

”2.行业定位中国贵金属经营行业发轫于2001年。

时任中国人民银行行长戴相龙宣布取消黄金“统购统配”的计划管理体制,从此国内黄金市场正式开放,旨在实现“藏金于民”。

一个国家,为了经济的长治久安,应该构建动态化、立体化的黄金储备体系,其中包括藏金于民。

通过广大居民参与黄金等贵金属的买卖,可以有限的缓解央行黄金储备的资金压力,从而最大化的增加国家黄金储备数量。

在这一过程中,贵金属经营行业应运而生。

贵金属经营行业旨在通过专业化的投资管理体系,服务于贵金属市场的参与者,让贵金属投资者能够享有一个“公平、公正、公开”的投资市场。

同时,众多的贵金属经营公司,通过自身的机构化投资优势,弥补个人投资者风控能力不足、市场信息不长的问题。

让市场参与者充分享受信息优势,从而推进市场健康长足地发展。

二、实习内容进入广东智天贵金属经营有限公司实习主要做的是现货白银的电话销售,主要任务是找自己的意向客户,然后和客户进行电话交谈,让客户了解白银投资这行的心态,拉近与客户的距离,增强彼此的信任,给客户介绍投资方法和操作流程。

和客户进行投资理念的融合,了解客户的所需和对白银投资的观点,看法。

然后给客户介绍如何开户,看盘,做好实时记录!首先,进入公司第一件事就是熟悉工作环境和培训。

智天主要销售的产品是现货白银的投资。

主管给我们简单地讲了公司的概况和公司产品与同类产品相对比的优势,以及平常销售当中所要应用的一些最基本的话术分析和产品指标。

但是要真正了解它的话就不是一件容易的事情,还要了解到它的卖点是什么,客户为什么要买你的投资产品?当你明白后又怎么样去用这些你了解到的去跟客户讲清楚?看似简单的东西其实一点都不简单。

通过一个星期的培训,然后就被分配到销售部开始正式的实习。

(一)实习培训面试过后,我进入广东智天贵金属经营有限公司培训,培训共分为两周,第一周是培训周,第二周是实验周。

第一周由培训老师带领我们参观公司并介绍公司规模和我们具体要做的工作等。

首先,培训老师给我们分享了一点关于他自己的自身经历和总结的经验。

随后几天的培训主要分为案例分析、体验游戏、录像分享、角色扮演等;还有服务礼仪、销售技巧、专业知识;介绍电话销售方法:计划--探询--产品--跟进销售;销售的力量源泉:专业--主动--自信--聆听;有效的开场技巧:绕过屏障--找对人--专业的开场介绍--引起客户注意与兴趣;沟通四步骤:听到--听完--回应--确认;七种良好倾听的方法:事先准备--站在顾客立场思考--控制你自己说话的时间--不要打断对方的讲话--做笔记--提问题--使用反馈性言辞。

学习了这些基本知识以后,就要进入实验周了。

很快进入了实习的第二周(实验周),第一天我们一批人就被安排在了一个单独的教室,每人配备一台电脑和一部电话,还有一些陌生号码。

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