pvc双壁波纹管技术规范
upvc双壁波纹管标准
upvc双壁波纹管标准
摘要：
1.简介
2.upvc 双壁波纹管的定义与特点
3.upvc 双壁波纹管的标准
4.upvc 双壁波纹管的应用领域
5.我国upvc 双壁波纹管的发展现状与趋势
正文：
upvc 双壁波纹管是一种新型的塑料管道，由内外两层结构构成，内层呈波纹状，外层呈圆环状。
这种管道具有优异的性能，如抗压、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长等，广泛应用于建筑、市政、电力、通信等领域。
我国对upvc 双壁波纹管的标准有严格的规定。
根据国家相关标准，upvc 双壁波纹管的生产应符合一定的规格和性能要求，包括尺寸、外观、力学性能、耐热性、耐压性、耐腐蚀性等。
这些标准对保证产品的质量和使用安全具有重要作用。
upvc 双壁波纹管的应用领域非常广泛。
在建筑行业，它可用于排水、排污、给水系统等；在市政工程中，可用于道路、桥梁、隧道等基础设施的排水系统；在电力行业，可用于电缆保护套管等；在通信行业，可用于光缆保护套管等。
近年来，随着我国经济的快速发展，对基础设施建设的需求不断增加，upvc 双壁波纹管的需求也逐年上升。
为满足市场需求，我国upvc 双壁波纹
管行业在研发、生产、市场拓展等方面取得了一系列成果，行业发展前景十分广阔。
总之，upvc 双壁波纹管在我国具有广泛的应用前景和发展空间。
PVC双壁波纹管施工技术交底
PVC双壁波纹管施工技术交底
1. 简介
PVC双壁波纹管是一种用于排水系统的常用材料，具有良好的耐化学腐蚀性和耐磨性。
本文档旨在交底PVC双壁波纹管的施工
技术。
2. 施工工艺
以下是PVC双壁波纹管的施工步骤：
1. 清理施工区域：确保施工区域清理干净，没有障碍物和杂物。
2. 定位和布线：根据设计要求和施工图纸，准确测量和定位管
道的位置，并进行布线。
3. 开挖沟槽：按照设计要求，在布线位置上开挖合适大小的沟槽。
4. 安装管道：将PVC双壁波纹管逐段安装在沟槽中，并确保
管道与布线位置一致。
5. 接口处理：使用合适的接口材料和方法对管道进行接口处理，确保接口牢固可靠。
6. 填土夯实：在管道安装完成后，进行填土和夯实，使地面恢
复平整。
7. 检查和试验：对已安装的PVC双壁波纹管进行检查和试验，确保其正常运行。
3. 安全注意事项
在进行PVC双壁波纹管施工时，请注意以下安全事项：
- 确保工作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
- 使用个人防护装备，如手套、眼镜和口罩等。
- 注意施工现场的危险区域，如开挖沟槽时避免掉入坑内。
- 遵守相关法律法规和安全操作规程。
4. 施工质量控制
为确保PVC双壁波纹管施工的质量，以下措施需要注意：
- 施工现场应定期进行监督和检查，确保符合设计要求和施工
规范。
- 施工材料和设备应符合相关标准，确保质量可靠。
- 施工记录和报告应详尽准确，确保施工过程可追溯。
以上是PVC双壁波纹管施工技术交底的内容，希望对施工人
员有所帮助。
埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术
一、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术（一）一般规定1、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道在运输、储存和施工过程中，应采取防止管材损坏的措施。
2、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道施工前，施工单位应根据管顶的覆土深度，按设计要求对管材环刚度、沟槽回填材料及其压实度、管道两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求变更设计或采取保证管道承载能力的相应技术措施。
3、管道进场时应进行进场检验。
进场检验应包括下列内容：（1）查验管材及连接配件的中文质量证明文件；（2）按设计要求对管材及连接配件进行核对；（3）按产品标准及设计要求逐根检验管材外观；（4）抽检管材的规格尺寸、环刚度、环柔性、落锤冲击性能、氧指数等项目，符合要求方可使用。
4、管道连接前，应将管道沿管线方向排放在沟槽边，承插连接插口插入方向应与水流方向一致。
5、管道应在沟底标高和管沟基础质量检查合格后，方可敷设。
6、管道连接时，管道内外和接口处应清洁无杂物；施工过程中应严防施工碎屑落入管道中，管道接口不得设置在套管内；每日完工和安装间断时，管口应采取临时封堵措施。
7、管道与检查井连接前，应首先对井底地基进行验收，当发现基底受到扰动、超挖、受水浸泡现象，或存在不良地基、不良土层时，应经处理达到设计要求后，方可进行检查井的连接施工。
8、管道在敷设、回填的过程中，槽底不得积水或受冻。
在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m。
9、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程施工除应符合本章规定外，尚应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
（二）运输和储存1、埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材的运输应符合下列规定：（1）搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖；当采用机械设备吊装时，应采用非金属绳（带）吊装；（2）运输时应水平分层交错放置，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并宜有防晒措施。
upvc双壁波纹管标准
upvc双壁波纹管标准
UPVC双壁波纹管的标准通常包括以下方面，首先，管材的原料
应符合相关国家或地区的标准，如塑料管道原料的生产标准。
其次，管道的尺寸、壁厚、波纹形状和间距等应符合相关的标准规定，这
些规定通常由国家或地区的标准化组织或行业协会制定。
此外，双
壁波纹管的使用范围、技术要求、试验方法、质量控制等方面也会
有相应的标准规定。
最后，产品的标识、包装、运输和储存等方面
也会有相应的标准要求。
总的来说，UPVC双壁波纹管的标准是为了
保证产品质量、安全可靠和环保性能，促进行业的健康发展和产品
的互通互认。
具体的标准内容可以参考相关的国家或地区的标准文
件或行业规范。
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计施工规范
高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程1 总则1.0.1高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。
为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、施工及验收。
1.0.3本规程适用于室外埋地敷设的管径DN800mm以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。
1.0.4应用于本规程，排入管道的水温应不大于40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）的规定。
1.0.5本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
1.0.6施工人员应按设计文件和施工图施工。
遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计单位同意。
1.0.7管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。
1.0.8除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。
1.0.9执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准GBJ 14-87（1997年版）室外排水设计规范GBJ 69-84给水排水工程结构设计规范GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范CJJ 3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准3 术语3.0.1双壁波纹管corrugated pipe管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。
3.0.2公称内径（de）norminal inside diameter为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。
注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。
3.0.3最小内压强度minimum internal pressure strength指无压重力流排水管道，在50年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的规定。
双壁波纹管规范
双壁波纹管规范
双壁波纹管是一种用于室内空调和通风系统的管道材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
为了保证双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列规范。
首先，双壁波纹管的制造材料应符合相关的国家标准或行业标准，如GB/T 9725-2008《塑料管道及管件挤出机制和分类》、GB/T 10002.1-2006《塑料管道及管件拉伸性能试验方法》等。
制造材料应具有一定的机械强度和耐化学腐蚀性，以确保双壁波纹管的使用寿命和可靠性。
其次，双壁波纹管的尺寸和内外壁厚度应符合设计要求。
管的内径和外径应在允许的公差范围内，以保证系统的密封性能和流体的正常运行。
内外壁的厚度应满足相关的要求，以抵抗压力和负荷。
双壁波纹管的安装也需要符合规范要求。
首先，安装过程中需要保证管道的连接牢固、无渗漏，接口的密封性能符合要求。
其次，安装时应避免弯曲、拉伸或其他过度变形，以免影响双壁波纹管的使用寿命。
最后，安装过程中需要注意管道的支撑和固定，以保证管道在使用过程中不会出现松动或摇晃。
双壁波纹管在使用过程中也有相应的规范要求。
首先，双壁波纹管在运输和贮存过程中需要保持干燥、清洁，避免受到阳光直射、高温和化学物品的侵蚀。
其次，管道的运行温度和压力应在设计要求范围内，不得超过材料的耐受能力。
另外，管道的维护和保养也需要按照规范进行，定期检查和清洁管道，及
时修复或更换老化或受损的部件。
总之，双壁波纹管的制造、安装和使用都需要遵守相应的规范。
只有符合这些规范要求，才能保证双壁波纹管的质量和安全性能，确保室内空调和通风系统的正常运行。
pvc双壁波纹管执行标准
pvc双壁波纹管执行标准PVC双壁波纹管执行标准。
PVC双壁波纹管是一种用途广泛的管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，广泛应用于排水、排污、通风、电力线管等领域。
为了保证PVC双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，下面将详细介绍PVC双壁波纹管的执行标准。
首先，PVC双壁波纹管的执行标准主要包括国家标准和行业标准两个方面。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并颁布的标准，具有强制性；行业标准是指由行业协会或行业组织制定的标准，具有指导性和参考性。
在中国，PVC双壁波纹管的国家标准主要包括GB/T 19472.1-2004《塑料双壁波纹管》和GB/T 19472.2-2004《塑料双壁波纹管》两个标准。
这两个标准规定了PVC双壁波纹管的材料、结构、尺寸、质量控制等方面的要求，对PVC双壁波纹管的生产和应用起着重要的指导作用。
其次，PVC双壁波纹管的执行标准对于产品的质量控制和检验具有重要意义。
在生产过程中，必须严格按照执行标准的要求进行生产，确保产品的质量稳定可靠。
在产品出厂前，需要进行严格的检验，检验项目包括外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等多个方面。
只有通过了检验并符合执行标准的要求，产品才能出厂销售，否则将被淘汰和销毁。
此外，PVC双壁波纹管的执行标准还对产品的应用和安装提出了具体要求。
在使用PVC双壁波纹管进行管道工程时，必须按照执行标准的规定进行设计和施工，保证管道的安全可靠。
在安装过程中，需要注意管道的支撑和固定、接口的连接、管道的保护等多个方面，确保管道系统的正常运行和使用寿命。
总的来说，PVC双壁波纹管的执行标准是保证产品质量和安全性能的重要依据，对于生产、销售、使用和维护都具有重要的指导意义。
只有严格按照执行标准的要求进行生产和应用，才能保证PVC双壁波纹管的质量和安全，为人们的生活和生产提供可靠的管道设施。
希望广大生产厂家和使用单位都能充分重视执行标准，共同努力，推动PVC双壁波纹管行业的健康发展。
pvc双壁波纹管技术规范
pvc双壁波纹管技术规范PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能1工程概述1(1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)。
1(2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1(3 管道设计使用寿命不应少于50年。
1(4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。
招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。
1(5 本文件解释权属于招标方。
22引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3 管材结构尺寸3(1硬聚氯乙烯管结构尺寸表1 mm 标称直径外径允许偏最小内径差 d 管长 i min100/90 +0.3 88 6000-0.6 ?30110/100 +0.4 97 6000-0.7 ?3033(2管材连接承口结构尺寸表2 mm 标称最大最小弹性密封圈式连粘接式连接直径外径内径接d d 最小最小密封承口内径Ds 最小插入e maxi min承口承口圈深最小最大承口深度平均深度度S 深度内径 A AminminD imin100/100.88 100.60 40 100.100.60 >A/2 90 3 4 1 5110/100.97 100.60 40 100.100.60 >A/2 100 4 5 2 6注:承口内径不含管口带斜角部分。
双壁波纹管施工规范
双壁波纹管1．0．1 硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管(以下简称双壁波纹管)是一种新型的排水管材。
为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用双壁波纹管材，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，制定本手册。
1．0．2 本手册适用于新建、扩建和改建的无压作用的埋地排水双壁波纹管道工程的设计、施工及验收。
管材的公称外径范围为Dell0～De630。
1．0．3 本手册适用于排人管道的水温不大于40℃。
排人管道的水质应符合现行行业标准《污水排人城市下水道水质标准》CJ3082的规定。
1．0．4 本手册适用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1．0．5 管道工程必须按设计文件和施工图施工。
遇本手册未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位同意。
1．0．6 管道工程所用的管材和密封圈必须符合国家现行的有关标准，并具有产品出厂合格证等有效证明文件。
1．0．7 参照本手册时，尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。
2 材料2．1 管材2．1．1 双壁波纹管应符合现行国家标准《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》GB／T18477—2001的规定。
2．1．2 管材的物理性能应符合下列要求：密度：≤1．5g／cm3；弹性模量：≥3000Mpa；维卡软化温度：≥79℃。
2．1．3 管材的环向弯曲刚度，应根据管道承受外压荷载的条件选用。
管道位于车行道下，器材的环向弯曲刚度不宜小于8KN／m2。
2．1．d 管材的截面特性，可按生产厂提供的截面尺寸确定。
2．1．5 管材的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。
2．2 弹性密封橡胶圈及粘接剂2．2．1 管道接口用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应。
2．2．2 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
PVC双壁波纹管技术标准
PVC双壁波纹管技术标准一、通信管道用PVC管的主要技术要求和指标(一)PVC管的物理、机械和电气特性1.PVC管的规格PVC管的规格应符合表1的规定。
2.管材连接承口结构尺寸：3.材料：硬聚氯乙烯（PVC—V）为主要材料，结构为内壁光滑、外壁波纹的双壁波纹直管。
4.外观及气闭◆PVC管的外观：PVC管外壁及内壁必须光滑、平整、清洁，不得有任何气泡、裂口、杂质、分解变色线等各种缺陷。
◆PVC管的端面应平滑，并与轴向垂直。
波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波纹。
◆双壁波纹管的内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。
5.冷缩：PVC管从110℃冷却到20℃，其长度变化应≤3%；生产厂商应提供产品从70℃冷却到0℃时的PVC管长度变化率。
测试方法：GB/T6671.2-866.最大牵引负载及最小弯曲半径：PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径应符合表3的规定。
表2 PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径测试方法：最大牵引负载参考GB/T1040-92；最小弯曲半径参考GB5565-94。
7.抗冲击性选取10根长50±2mm试样，置于0℃温度下至少2h，锤重1kg，落锤高度1m，试样在同一点冲击3次保证90%不破裂。
8.抗侧压强度试样长度50±2mm，在1500N／100mm压力下，扁径不小于PVC管外径的70％，卸荷后检测能恢复到PVC管原外径的90％以上，PVC管无裂纹。
9.扁平试验从三根管材上各取长为500±2mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以10±5mm/min的速度压缩试样，压至试样原外径的50%时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无裂缝，不分层为合格。
10.环刚度环刚度：≥10kN/m211.摩擦系数：干放≤0.363施加膨润土≤0.155；注：摩擦系数是指管材内壁与低密度护套电缆之间穿放时的摩擦系数。
二、供货规格要求1.PVC管长度与偏差◆PVC管长度一般应≥6m。
PVC双壁波纹管施工技术交底
PVC双壁波纹管施工技术交底
1. 引言
本文档旨在向相关工作人员介绍PVC双壁波纹管的施工技术要点和注意事项。
2. 施工前准备
在进行PVC双壁波纹管的施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工位置和布局，包括管道的走向、连接方式和支架位置。
- 清理施工现场，确保没有阻碍施工的障碍物。
- 对所使用的材料进行检查，确保其质量符合相关标准。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
- 将管道材料按照施工要求进行切割和准备。
- 清洁并除去管道材料表面的污垢和毛刺。
- 准备所需的工具和设备，包括切割工具、焊接设备等。
3.2 连接管道
- 根据设计要求，选择合适的连接方式，如热熔连接、橡胶密封连接等。
- 通过热熔连接或橡胶密封连接将管道连接起来。
- 确保连接牢固，无泄漏情况。
3.3 安装支架
- 根据管道布局和设计要求，安装支架并确保其牢固可靠。
- 支架的间距应符合相关标准，能够承受管道的重量和压力。
3.4 施工验收
- 完成施工后，进行全面的验收工作。
- 检查管道连接处是否紧固，无松动和泄漏。
- 检查管道安装是否符合设计要求和相关标准。
4. 注意事项
在进行PVC双壁波纹管的施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工质量。
- 使用合适的工具和设备，遵循正确的操作方法。
- 注意个人安全，佩戴必要的防护装备。
- 定期检查和维护管道，确保其正常运行。
以上是关于PVC双壁波纹管施工技术的交底内容，请施工人员按照要求进行操作，并保证施工质量和安全。
双壁波纹管施工规范
双壁波纹管管道工程施工安装手册1 总则为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册;本手册适用于硬聚氯乙烯PVC-U和高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管材,PVC-U 管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m 2和S2≥8KN/m2本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行;凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理;按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定;2 管材2、1 一般规定管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应;2、2 管材质量管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现;管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;管材耐压强度及刚度应满足设计要求;管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求;橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象;2、3 装卸、运输和堆放管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔;管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固;短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动;管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥;管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风;橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤;3 沟槽3、1 一般规定沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型;应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定;槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定;槽底最小宽度表管径Demm 槽底宽度Bmm 150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内3、2 沟槽开挖沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管－土共同作用”条件;沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面;沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;1管道基础管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求;一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm 厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂中粗垫层整平,基础宽度与槽底同宽;基础应夯实紧密,表面平整;管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作;接口完成后,随即有相同材料填筑密实;2管道安装5、1 管道安装待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理;管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放;下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号;下管可用人工或起重机吊装进行;人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装;管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行;橡胶圈接口接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂首选硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐;接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落;为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施;具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异;管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求;雨季施工应采取防止管材漂浮措施;可先回填到管顶以上一倍管以上的高度;管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理;5、3 管道修补管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施;修补方法按以下规定：1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土;2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定;如果管外壁有肋,将损坏部位周围以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救;3管道与检查井衔接管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定;当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层作法;其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内;中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10－20分钟,即成表面粗糙的中介层;中介层的长度与检查井厚度相同;管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接;即在直接与检查井连接的管段长度宜采用,后面再连接不大于的短管,以下再与整根管连接;检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接;4回填7、1 一般规定管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度;沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填;管顶以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压;回填前应排出沟槽积水;不得回填淤泥、有机质土及冻土;回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体;回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于,以确保管道及检查井不产生位移;7、2 回填材料及回填要求从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土;设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实;管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上,在往上可回填良质土;回填土的压实度详见下表;管顶以上若修建道路则按道路规范要求执行;沟槽回填土压实度要求沟槽回填土压实度要求槽内部分最佳压实度% 回填土质8 变形控制和检测埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管-土共同作用得以充分发挥,以减少埋地塑料管道的变形量;要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力;管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测;管道变形可采用以下方法检测：1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值;埋地塑料管道在外荷载作用下,管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率;管材的允许直径变形率不得大于5%.管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：ε﹦ΔD/D0×100% ε﹦ε0/K式中：ε——ΔD ——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量mmD0 ——管材的计算直径管壁截面中心轴的直径mmε ——允许直径变形率ε0 ——管材的弹性直径变形率%,由压扁试验决定K ——安全系数,一般可取忻州宾馆电缆第四次采购优化版本;。
埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程
埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程1.引言1.1 概述概述部分的内容可以简要介绍埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程的背景和重要性。
以下是一个可能的写作范例：概述：随着城市化进程的不断加快和城市排水需求的日益增长，埋地排水系统的建设变得尤为重要。
在这个过程中，聚乙烯双壁波纹管（以下简称波纹管）作为一种新型排水管材，正逐渐受到广泛应用。
本文旨在详细介绍埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程技术规程，以帮助工程师和相关从业人员更好地了解和掌握波纹管的安装方法和相关注意事项。
通过遵循这些规程，可以确保波纹管在埋地排水系统中的正常运行，提高排水系统的可靠性和耐久性。
本文内容主要包括聚乙烯双壁波纹管的特点和优势，以及埋地排水用聚乙烯双壁波纹管的安装要点。
聚乙烯双壁波纹管具有重量轻、强度高、柔性好、耐腐蚀和易于连接等优点，适用于各种地下排水工程。
本文将围绕波纹管的安装方法、连接方式、施工要点等方面进行详细阐述，旨在提供一套完整可行的技术规程，为工程实施提供方便。
通过本文的学习和应用，我们相信工程师和相关从业人员将能够更好地了解并正确使用埋地排水用聚乙烯双壁波纹管，确保排水系统的正常运行，为城市的可持续发展做出贡献。
（注：以上是一种示例的写作范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
）1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下几个部分进行阐述：第一部分是引言部分，主要对埋地排水用聚乙烯双壁波纹管管道工程进行简要概述，包括其在工程领域的应用以及其重要性。
同时，会对本文的结构和内容进行介绍，方便读者理解文章的框架和主旨。
第二部分是正文部分，主要分为两个小节。
第一个小节将介绍聚乙烯双壁波纹管的特点，包括其材质特性、优点和适用范围等方面的内容，以便读者对该管道有一个全面的了解。
第二个小节将重点关注埋地排水用聚乙烯双壁波纹管的安装要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量检查等方面的内容。
PVC双壁波纹管技术要求
PVC双壁波纹管技术要求：
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程J-3两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 18477.1-2007及其引用标准。
PVC双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）规格尺寸
HDPE双壁波纹管
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程TJ-3标两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 19472.1-2004及其引用标准。
HDPE双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用聚乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）
生产管材所用的原料以聚乙烯（PE）树脂为主，其中可加入提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯（PE）树脂含量（质量分数）应在80%以上。
表1 PE管材的材料性能
表6 管材的物理力学性能。
埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程
埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁
波纹管道工程技术规程
《埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程》是为了规范聚乙烯共混聚氯乙烯高性能双壁波纹管道的工程应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量而制定的。
本规程适用于一般地质条件下，长期输送介质温度不超过45℃、压力不大于0.63MPa 的新管道工程。
规程中规定了管道的几何参数、沟槽底部开挖宽度、管道一侧工作面宽度、管道一侧支撑厚度等内容。
在实际应用中，需要根据具体的工程情况选择合适的聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道，并严格按照本规程进行安装和施工，确保工程质量。
pvc双壁波纹管标准
pvc双壁波纹管标准PVC双壁波纹管标准。
PVC双壁波纹管是一种常用的排水管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和强度，被广泛应用于建筑、市政工程等领域。
为了确保PVC双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对PVC双壁波纹管的标准进行详细介绍。
首先，PVC双壁波纹管的材料应符合国家相关标准，一般采用聚氯乙烯树脂为原料，通过挤出成型工艺制成。
管材应具有一定的拉伸强度、冲击韧性和耐腐蚀性能，以保证在使用过程中不会出现断裂或腐蚀现象。
其次，PVC双壁波纹管的外观质量也需要符合标准规定。
管道表面不应有明显的气泡、裂纹、污渍等缺陷，管壁应均匀光滑，无明显的变形或破损。
这些要求可以保证管道在安装和使用过程中能够保持良好的外观和性能。
另外，PVC双壁波纹管的尺寸和公差也是标准中重点关注的内容。
管道的外径、壁厚、长度等尺寸应符合国家标准规定的公差范围，以保证管道在连接和安装时能够达到预期的密封性能和稳定性能。
此外，PVC双壁波纹管的连接方式和安装要求也在标准中有所规定。
通常采用橡胶密封圈或热熔连接的方式进行管道连接，安装时应注意管道的支撑和固定，避免在使用过程中产生变形或破损。
最后，PVC双壁波纹管的使用和维护也需要按照标准要求进行。
在使用过程中应避免暴露在阳光下长时间暴晒，避免接触酸碱物质，以延长管道的使用寿命。
在维护过程中应定期检查管道连接处是否有漏水现象，及时进行维修和更换。
总之，PVC双壁波纹管的标准是保障其质量和安全性能的重要依据，只有严格按照标准要求进行生产、使用和维护，才能确保管道在工程建设和使用过程中能够发挥最佳的效果，为社会和人民群众的生活和生产提供可靠的保障。
希望本文对PVC双壁波纹管的标准有所帮助，谢谢阅读！。
高密度聚乙烯双壁波纹管标准
高密度聚乙烯双壁波纹管标准高密度聚乙烯双壁波纹管是一种新型的管材，主要由高密度聚乙烯材料制成，结构为内外双壁波纹，具有优良的耐腐蚀性能、强度高、抗扭曲性能好等特点，广泛应用于城市给排水、通讯电缆保护、电力线路保护等领域。
该标准旨在规范高密度聚乙烯双壁波纹管的型号、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输等方面。
一、型号和规格高密度聚乙烯双壁波纹管的型号和规格应符合以下要求：1、型号以DN表示；2、规格直径应符合表1所示，壁厚应符合表2所示；表1 直径规格直径规格（mm）允许偏差（mm）DN110 0-0.4DN125 0-0.4DN150 0-0.4DN175 0-0.4DN200 0-0.4DN225 0-0.4DN250 0-0.4DN300 0-0.4DN350 0-0.5DN400 0-0.5表2 壁厚规格二、技术要求1、外观质量：外表不得有明显的划痕、气泡、裂纹、色差等缺陷，内表不得有明显的孔洞、杂质等缺陷；2、尺寸偏差：直径允许偏差应符合表1要求；3、壁厚：壁厚应符合表2要求；4、密度：应≥0.941g/cm³；5、耐热变形温度：应≥90℃；6、环形挠度：应≥1mm；7、抗压性能：应符合GB/T1043；11、耐酸碱性能：在10%的盐酸、硫酸、氢氧化钠、氯化钠溶液中浸泡48小时后不发生破裂和明显变形；12、耐腐蚀性能：应符合GB/T18997，浸泡1000小时后不发生破裂和明显变形。
三、试验方法1、外观质量：可视外观检查；2、尺寸偏差：用千分尺测量；3、壁厚：用厚度计测量；4、密度：按GB/T1033的方法测量；11、耐酸碱性能和耐腐蚀性能：分别按GB/T18997和GB/T2951.4的方法测量。
四、检验规则1、检验单位：①外观质量、尺寸偏差、壁厚、密度、环形挠度、抗压性能、耐热变形温度按每批次检验；②耐热老化性能、耐环境应力开裂性能、抗紫外光老化性能、耐酸碱性能、耐腐蚀性能按每年检验。
PVC双壁波纹管技术要求
PVC双壁波纹管技术要求：
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程J-3两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 18477.1-2007及其引用标准。
PVC双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用硬聚氯乙烯-（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）规格尺寸
HDPE双壁波纹管
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程TJ-3标两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 19472.1-2004及其引用标准。
HDPE双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用聚乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材料》（GB/T 18477.1-2007）中的相关规定：《埋地排水用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1-2004）
生产管材所用的原料以聚乙烯（PE）树脂为主，其中可加入提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯（PE）树脂含量（质量分数）应在80%以上。
表1 PE管材的材料性能
表6 管材的物理力学性能。
双壁波纹管施工规范
双壁波纹管施工规范双壁波纹管施工规范一般规定＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0 6m～1 Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上O2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。
基础＊管道基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
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pvc双壁波纹管技术规范
PVC双壁波纹管技术规范
目录
1.工程概述
2.引用标准
3.管材结构尺寸
4.主要技术要求
5.各项指标的测试方法
6.标志、储存及环境性能
1工程概述
1(1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管(以下简称:管材)。
1(2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规
定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1(3 管道设计使用寿命不应少于50年。
1(4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入
实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的
类型、验收数据及应用地点等。
招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。
1(5 本文件解释权属于招标方。
2
2引用标准
本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 2918—82 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定方法
GB 8806—88 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷试验方法
GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管
3 管材结构尺寸
3(1硬聚氯乙烯管结构尺寸
表1 mm 标称直径外径允许偏最小内径
差 d 管长 i min
100/90 +0.3 88 6000
-0.6 ?30
110/100 +0.4 97 6000
-0.7 ?30
3
3(2管材连接承口结构尺寸
表2 mm 标称最大最小弹性密封圈式连粘接式连接直径外径内径接d d 最小最小密封承口内径Ds 最小插入e maxi min
承口承口圈深最小最大承口深度
平均深度度S 深度
内径 A Aminmin
D imin
100/100.88 100.60 40 100.100.60 >A/2 90 3 4 1 5
110/100.97 100.60 40 100.100.60 >A/2 100 4 5 2 6
注:承口内径不含管口带斜角部分。
3(3 弯管结构尺寸
表4 mm
标称直径曲率半径弯管全长最小承口深
ooo (含插口度 10 17 45
端)
100/90 5849 3490 1393 1120 60 110/100 5849 3490 1393 1120 60
4
3(4 密封圈结构尺寸
弹性密封圈可以是覆盖一个波槽的单体，也可以是覆盖连续两个波槽的联合体。
尺寸规格应满足密封要求。
4 主要技术要求
4(1 颜色
管材的色泽应均匀一致，颜色一般选黑色或灰色，由供需双方商定，但必须有别于当地其他同类型埋地塑料管。
穿放于同一塑料管中的子管应采用红绿白三种颜色。
4(2 外观
管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。
波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波纹。
管内壁应光滑。
内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。
4(3尺寸及偏差
4(3(1 管材尺寸偏差应符合表l-表4的规定。
4(3(2 管材同方向弯曲应小于2,。
4(4管材的物理力学性能应符合表5的要求。
5
表5
项目技术指标试验方法
落锤冲击(0?) 9,10不破裂见5(5(1
2 环刚度(kN,m) ?6(
3 见5(5(2
扁平试验无破裂见5(5(3
干放?0.363
摩擦系数
施加膨润土? 0.155
连接密封试验无泄漏见5(5(4
冷弯曲率半径最小弯曲半径4.5米,管见5(5(5 (100/90) 壁不得折损
冷弯曲率半径最小弯曲半径5.0米,管见5(5(5 (110/100) 壁不得折损
4(6投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家，并提供相关证明。
5 试验方法
5(1 状态调节和试验的标准环境
除特殊规定外，试样应按GB 2918的规定在23?条件下进行状态调节，时间不少于24h。
并在此条件下进行试验。
5(2 外现检查
用肉眼观察，内壁可用光源照看。
6
5(3 尺寸测量
5(3(1 长度
用精度为5mm的尺测量。
5(3(2 平均外径
用精度为0.02mm的游标卡尺测量，取三个试样，测量每个试样同一断面相互垂直的两外径，以两外径的算术平均值为管材的平均外径。
用测量结果计算外径偏差。
取三个试样测量值偏差最大的为测量结果。
5(3(3 最小内径
取三个试样，用精度为0.02mm的游标卡尺测量每个试样同一断面各处内径，找到最小值，为最小内径。
用测量结果计算偏差。
取三个试祥测量值偏差最大的为测量结果。
5(3(4 承口内径和承口深度
取三个试样，用精度为0.001mm的内径量表测量粘接承口的中部相互垂直的两内径，计算算术平均值，取三个试样测量值偏差最大的为承口内径测量结果。
用精度为0.02mm的游标卡尺测量三个试样，取每个试样的最小深度值，取三个测量结果中的最小深度为测量结果。
5(4 弯曲度
按GB 8805规定测量。
7
5(5物理力学性能
5(5(1 落锤冲击试验
按GB,T 14152规定试验，实壁管使用冲头直径为25mm，双壁波纹管使冲头半径应为50mm，在0?下冲击，每个试样冲击一次，十次冲击九次以上合格为合格。
冲击条件按表7规定。
表7
标称外径落锤质量冲击高度
mm Kg mm
110;100 1.0 1000
5(5(2 环刚度
从三报管材上各取200 mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试验按GB 9647规定进行，试验速度5土1mm,min。
当试样在垂直方向的外径的变形量为原内径的5,时，记录试样所受的负荷，试验结果按式(1)计算:
S=(0.0186+0.025xΔY/d)xF/(ΔyxL) i
2 式中:S—一试祥的环刚度，kN,m
Δy——试样内径垂直方向5,的变形量,m
Ji——试样内径，m;
F——试样所受的负荷，kN
L——试样长度，m。
8
取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。
5(5(3 扁平试验
试验按GB9647规定进行，取样和试样规定同5(5(2，试验速度为
10?5mm,min。
当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40,时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。
5(5(4连接密封试验
将承口和插口按使用的要求连接，在20?充50 kPa水压下保持24h，无渗漏为合格。
5(5(5冷弯曲试验
试验模拟现场施工，借人力和助弯器与定位桩的辅助作用，将塑料管拗成为表5的弯管。
助弯器是一种用方形截面弹簧钢丝绕成的管状体，其外径比对应塑料管的内径小0.7-1.0mm，把它放在塑料管里面做为衬托，按规定的最小曲率半径拗弯时，塑料管不会折裂。
o试验前塑料管在0C条件下处理2h，弯曲部分的起迄点之间设置定位桩，最大桩距见表8。
表8
标称宜径mm 最小弯曲半径m 最大定位桩距m
100,90 4.5 0.5
110,100 5.0 0.5
9
5(5(6 拉伸强度和断裂伸长率
按GB 8804(2规定测定。
5(5(7纵向回缩率
按GB 6671(2测定。
6标志、储存及环境性能
6(1标志
产品上应有下列明显标志:产品名称、产品标记、生产材料、生产厂名(或商标)、生产日期以及中国网通标志。
6(2储存
管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m，距热源不小于
1m，PE管不小于5m，不得露天暴晒。
存放期自生产之日起，一般不得超过2年。
6(3环境性能
6(3(1管材的适用温度范围:-20?,+50?(能正常使用)。
6(3(2在保障各种技术性能指标的前提下，其在土壤中的使用寿命不小于50年。
6(3(3在50年的寿命时间内应具有耐蚁蚀性能。
6(3(4在50年的寿命时间内应具有耐鼠蛟性能。
6(3(5在50年的寿命时间内应具有耐酸、碱、盐腐蚀性能。
6(3(6管材应具有低卤、阻燃性能。
10
11
12。