浅谈高炉喷煤的重要意义及在我省应用的前景
浅谈提高喷煤比的意义及技术措施
浅谈提高喷煤比的意义及技术措施摘要：高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势，也是我国钢铁工业发展的三大重要技术路线之一，所以，我们应当努力提高喷煤比。
本文主要分析了如何通过技术措施来提高喷煤比，仅供参考。
关键词：高炉技术；炼铁；喷煤比Abstract: Thepulverized coal injection in blast furnace iron makingsystem structure optimizationis the central link, it is thetrend of the domestic and internationaldevelopment ofblast furnace iron makingtechnology,one of thethree importanttechnical route,also is our countryiron and steel industry development. So,we should strive toraisecoal injection ratio.This paper mainlyanalyses how toimprove thepulverized coal injection ratethrough technical measures,for reference only.Keywords:blast furnaceiron makingPCI ratio;technology;1.提高喷煤比的重大意义1.1提高喷煤比，可以实现炼铁系统结构节能。
据统计，2007年全国重点钢铁企业焦化工序能耗为123.1kgce／t，而喷煤工序能耗仅为20～35kgce／t。
高炉多喷吹1吨煤粉，就可以节约炼铁系统工序约100kgce／t的能耗。
1.2多喷煤可减少高炉炼铁生产成本。
高炉喷吹焦炉煤气技术发展及应用前景分析
高炉喷吹焦炉煤气技术发展及应用前景分析赵贵清，谢绍玮，徐世彪，王世刚，王昌文，彭宁宁，妥建德( 酒钢( 集团) 有限责任公司)1 引言焦炭在高炉中有一项无可替代的作用，就是维持高炉料柱透气性的骨架作用。
而焦炭在高炉内的发热剂和还原剂的作用则可通过提高喷煤量、提高热风温度来代替，它们对于降焦的作用是显而易见的。
喷吹煤粉也是高炉实现降本增效的重要技术措施。
近年来开发新的绿色能源如天然气、焦炉煤气等富含还原剂( 碳、氢) 的物质，来进行高炉喷吹，既能通过替代部分冶金焦炭缓解煤炭资源紧张局面，又能实现节能减排，同时也为煤气寻求一种更为高效的利用途径［1-2］。
焦炉煤气属于氢系还原剂，与碳系还原剂相比，在还原铁矿石时产生的是H2O 而非CO2，所以更有利于减少CO2排放。
因此，高炉喷吹焦炉煤气技术的实施，不仅可通过节焦作用产生一定的经济效益，也会起到CO2减排作用，能够给企业带来经济和环保的双重效益。
2 高炉喷吹焦炉煤气工艺特点2．1 焦炉煤气的性质焦炉煤气( Coke Oven Gas，简写COG) 是在炼焦过程中，在隔绝空气条件下，精煤经高温干馏产生的气体产物［3］。
经过生产回收和净化处理后成为炼焦最主要的副产品。
生产1t 焦炭大约产生425m3煤气量，除去回炉助燃外，会产生约200 m3的焦炉煤气供用户使用。
净化后焦炉煤气的主要成分如表1 所示。
净焦炉煤气的主要成分是H2和CH4，发热值为16500～18500kJ/m3。
因此，焦炉煤气是一种气体燃料，更是一种高氢含量的良好还原剂。
2．2 高炉喷吹焦炉煤气工艺将焦炉煤气加压至高于风口压力，然后经管路系统输送到达高炉各风口，在压力的作用下，经喷枪喷入高炉内，实现焦炉煤气的高炉喷吹［4］。
在高炉风口回旋区前端，焦炭与气体中氧反应主要生成二氧化碳，并放出大量的热。
在回旋区后端及边界层，氧基本消耗殆尽，焦炭与二氧化碳发生碳的溶损反应并吸收部分热量。
同时还有碳的不完全燃烧反应、水煤气反应、碳与氢气的反应等等，其中以碳的完全燃烧和溶损反应为主［5］。
2023年高炉喷吹煤行业市场需求分析
2023年高炉喷吹煤行业市场需求分析一、行业概况高炉喷吹煤是指将煤粉喷入高炉内用作还原剂的一种方法。
随着钢铁工业的发展，高炉喷吹煤已成为钢铁生产过程中不可或缺的一环，并且在国内外钢铁企业中得到越来越广泛的应用。
高炉喷吹煤的重要性在于其能够提高高炉的效率，降低成本，并且减少对大气环境的影响。
二、市场需求分析1. 钢铁行业的快速发展钢铁是现代经济的基础材料之一，是国家经济建设的重要基础。
在现代化进程中，钢铁行业一直是国民经济的重要支柱产业，而高炉喷吹煤作为钢铁冶炼的重要工艺和技术之一，随着钢铁行业的快速发展，其需求也在不断地增加。
2. 国家环保政策的严格执行随着我国环保政策的不断推进，高炉喷吹煤的环保性质也成为了行业的重要考量因素。
而采用高效环保的喷吹煤，不仅能够满足环保要求，也能够在降低高炉成本的同时提高效率。
因此，环保型高炉喷吹煤的研发和推广，成为了刚需市场。
3. 供给端的发展高炉喷吹煤的生产和销售也是市场需求的重要因素。
国内高炉喷吹煤生产企业的不断发展，能够保障市场上高质量、高效率和高性价比的喷吹煤的供给，进一步强化其市场资源的地位。
4. 钢铁技术进步的催化剂高炉喷吹煤作为钢铁冶炼重要工艺之一，与其他冶炼工艺相比，具有质量好、成本低、生产能力高等优势，尤其是在钢铁行业技术进步的背景下，高炉喷吹煤的市场需求也在不断增加。
三、市场前景展望在国内外钢铁行业快速发展的背景下，高炉喷吹煤的发展前景越来越受到关注。
未来，随着高炉喷吹煤技术的进一步优化和完善，其成本会进一步降低，性能会得到进一步提高，可以预见高炉喷吹煤的市场需求会进一步扩大，其市场规模也会随之进一步扩大。
2023年高炉喷煤行业市场发展现状
2023年高炉喷煤行业市场发展现状高炉喷煤是指将煤粉喷入高炉内进行燃烧，与传统煤气发生燃烧相比，喷煤技术具有煤化工原料利用率高、煤气动态平衡好等优点。
在中国钢铁工业中，高炉喷煤技术应用已有20多年的历史，从开始的试点，到如今全面推广，发展已经十分成熟。
目前，中国钢铁企业高炉喷煤的应用率已经达到了96.8%以上。
与此同时，随着环保要求的提高和国际市场竞争的加剧，高炉喷煤技术也在不断提升和改进，为行业带来更加可持续发展的前景。
一、市场规模呈稳步增长趋势据统计，目前中国高炉喷煤产业规模已经达到了1600多亿元人民币，而且在持续增长之中。
尤其是在“钢铁去产能、绿色环保”的国家发展政策下，高炉喷煤技术在钢铁工业中的应用将会更加广泛。
同时，随着技术进步和市场需求的扩大，高炉喷煤技术逐渐向非钢铁领域扩展，如建筑材料、水泥、化工等行业也开始使用高炉喷煤技术，使高炉喷煤市场规模更大、应用范围更广。
二、技术发展趋势不断提高高炉喷煤技术的发展不断进步，主要体现在以下几个方面：1. 应用煤质多样化趋势随着全球能源开发利用的继续加强，当今世界上的煤质种类已经极为丰富，而不同的煤质种类及品质将直接决定其应用范围及效果。
因此，在高炉喷煤技术中，对于不同煤种及品质的煤粉的燃烧特性进行评估，提高煤粉燃烧稳定性已经成为一项重要的科研课题。
2. 喷煤设备节能降耗趋势高炉煤粉喷吹设备作为高炉喷煤系统的重要组成部分，在节能降耗、提高工作效率方面起到了至关重要的作用。
当前，高炉喷煤设备的自动化水平较高，不仅有效降低了煤粉损耗，还实现了高效稳定喷吹煤粉的效果，同时系统管理水平得到了明显提高，出现了许多运行效率高、稳定性强、管理便捷的喷煤设备，市场需求将更加广泛。
3. 煤粉预处理技术逐渐成熟煤粉预处理技术是指通过化学物理方法对原煤进行处理，以提高其煤质指标及增加其应用价值的一系列操作。
当前，针对各种普通煤及困难煤，研究的热解、氧化等新型预处理方法正在逐步成熟，能够更好地提高煤气和煤焦油的质量，进一步提升高炉喷煤的效果。
高炉喷吹煤
高炉喷吹煤高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直截了当喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和复原剂的作用，从而落低焦比，落低生铁本钞票。
一般高炉喷吹煤包括：烟煤、无烟煤、贫煤、贫瘦煤等，结焦性低、灰分较低，固定碳相对较高、可磨性好的煤种都能够作为高炉喷吹用煤。
高炉喷吹煤高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹要害技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。
喷吹煤粉替代局部焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。
高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势，同时逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一。
名目展开编辑本段简介[1][2]高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势，同时逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一。
高炉高炉喷吹煤喷吹煤的市场需求要紧取决于钢铁产能的规模、增长动态及高炉喷吹煤煤比〔单耗〕增长趋势两方面的因素。
从地域的需求不同层面来瞧，今后一段时期将呈现煤比增长率南低北高的趋势。
高炉喷吹煤粉技术在中国始于上世纪50-60年代之间，当时采纳阳泉煤业集团〔前身为阳泉矿务局〕洗精无烟煤作为工业性试验对象，分不在北方鞍钢及首钢等地试验成功，其中阳泉煤业集团二矿洗煤厂即专门依据鞍钢对高炉喷吹煤产品的需求而设计的，煤炭洗选质量指标也一直沿袭了试验取得成功后由阳泉矿务局统一制定的系列产品标准〔无烟煤〕。
高炉喷吹煤在节约钢铁行业冶炼本钞票等方面，正在扮演着越来越重要的角色。
事实上高炉喷吹煤作为冶金用途而咨询世的初衷即决定了如此的趋势：以煤粉局部替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比落低，生铁本钞票下落；调剂炉况热制度及稳定运行；喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧落低理论燃烧度，为维持T理，需要补偿，这就为高炉使用高风和富氧鼓风制造了条件。
高炉工艺高炉喷煤
高炉工艺高炉喷煤什么是高炉喷煤？现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱（特别是软熔带及其以下部位）透气性的骨架。
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
高炉喷煤有哪些重要意义？高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。
它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；（2）喷煤是调剂炉况热制度的有效手段；（3）喷煤可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃；（7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。
高炉喷煤工艺系统由哪些方面组成？高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。
高炉喷吹煤粉工艺有几种模式？从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。
制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺叫直接喷吹工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺叫间接喷吹工艺。
高 炉 喷 煤
7.电气及仪控信号反应正常；
8.各安全自动连锁装置良好、可靠；
9.喷吹系统各计量器、仪表信号指示正确。
（五）混合器
1.喷射混合器
2.流化罐混合器
（六）喷煤量怎样调节
1.调节喷吹罐的压力，压力越高则喷煤量越大；罐压不变，罐内煤粉越少，则喷煤量越大。
2.调节喷吹风量，风量越大，煤粉浓度越低，喷煤量越少。
HRM型磨煤机是一种中速立式磨机，磨机主电机经联轴器与减速箱连接，减速机带动磨盘旋转，原煤落入磨盘中心，在离心力的作用下，原煤随磨盘转动被甩向磨盘边缘，在经过研磨区被磨机研磨成煤粉，从风环进入的热风将煤粉干燥并输送到分离器，在分离器转子和叶片的作用下，不合格的大颗粒煤落回被重新研磨，直到达到合适的粒度，而难以粉碎的煤矸石等坚硬的颗粒被刮板刮进废渣口排除机外，合格的煤粉则被吸入到收粉器集中收集。
5
磨机压降
3.5~8.0KPa
稀油站
13
工作油压
0.1~0.4MPa
14
工作油温
35~45℃
减速机
6
轴瓦温度
＜55℃
15
过滤器压差
＜0.05MPa
7
高速轴温度
＜80℃
液压站
16
工作压力
3~10MPa
8
润滑油温
25~45℃
给料机
17
输送量
0.05~150t/h
（二）HRM磨煤机工作原理
HRM磨煤机工作原理
（2）如果是磨无烟煤应迅速转换成用燃烧干燥器磨煤流程：①打开烟气放散阀；②关严烟气引风机出口阀；③燃烧炉强化燃烧，如燃烧炉能力小，应相应减少磨煤机的出力。
13、燃烧炉突然灭火
2024年高炉喷吹煤市场规模分析
2024年高炉喷吹煤市场规模分析概述高炉喷吹煤是一种重要的炼铁原料，广泛应用于钢铁行业。
随着钢铁产能的不断提升，高炉喷吹煤市场规模也呈现出快速增长的趋势。
本文将对高炉喷吹煤市场规模进行深入分析。
市场规模分析高炉喷吹煤市场规模是根据年度需求量来衡量的。
根据统计数据，中国钢铁行业的高炉喷吹煤需求量稳步增长，在过去几年中保持了较高的增长率。
根据分析，过去五年中，高炉喷吹煤市场规模平均年增长率约为10%。
从2016年至2020年，高炉喷吹煤市场规模从X吨增长至Y吨。
这主要得益于国内钢铁产能的不断扩大以及优化炼铁工艺的需求。
市场驱动因素高炉喷吹煤市场规模增长的主要驱动因素有以下几个方面：1.钢铁行业产能扩大：随着国内钢铁行业的发展，钢铁产能不断扩大，对高炉喷吹煤需求量不断增加。
2.炼铁工艺优化：高炉喷吹煤在炼铁过程中起到重要作用，可以提高炉温和冶炼效率，因此在炼铁工艺优化的背景下，高炉喷吹煤的需求也在增加。
3.环保政策推进：尽管高炉喷吹煤在炼铁过程中发挥了重要作用，但也存在着环境污染问题。
为了应对环境压力，相关政策逐渐推进，要求高炉喷吹煤的质量和使用效率有所提升，这也促进了市场规模的增长。
市场前景未来几年中，高炉喷吹煤市场规模仍有望保持增长的趋势。
原因如下：1.钢铁行业发展：钢铁行业是高炉喷吹煤的主要需求终端，随着国内钢铁行业的发展，对高炉喷吹煤的需求仍将稳定增长。
2.炼铁工艺改进：炼铁工艺的不断改进将对高炉喷吹煤市场带来新的需求增长点。
例如，高效燃烧技术的应用可以降低高炉喷吹煤的消耗量，同时提高冶炼效率。
3.环保要求持续：环保压力不断加大，对高炉喷吹煤的质量和使用效率提出了更高的要求。
这将推动高炉喷吹煤市场向更高质量、更高效率的产品方向发展。
综上所述，高炉喷吹煤市场规模将继续保持增长态势，但在市场竞争加剧的情况下，企业需致力于提升产品质量和工艺技术，以保持竞争优势。
2023年喷吹煤行业市场研究报告
2023年喷吹煤行业市场研究报告喷吹煤是一种将细粉煤以高速喷吹到炉膛内燃烧的燃煤技术。
喷吹煤具有高效、节能、环保等特点，在一定程度上能够替代一部分燃油、燃气和其他高品位煤的使用，因此在一些特定行业中有广泛的应用。
一、喷吹煤行业的发展概况喷吹煤作为一种新型的燃煤技术，近年来得到了快速的发展。
目前，喷吹煤已经在电力、钢铁、石化、化工等行业中得到了广泛的应用。
喷吹煤技术的发展不仅提高了燃煤的利用效率，还减少了大气污染物的排放，具有很大的环保和经济意义。
二、喷吹煤行业的市场规模据统计，截至2021年，全球喷吹煤市场规模约为1000亿美元。
其中，中国市场规模约为400亿美元，占据了全球市场的40%左右。
随着我国工业化水平的不断提高，喷吹煤市场规模还将进一步扩大。
三、喷吹煤行业的市场竞争格局目前，喷吹煤行业的市场竞争格局较为分散，市场主要由一些大型能源集团和化工企业占据。
这些企业拥有强大的技术研发实力和生产能力，具有较高的市场份额。
另外，一些小型企业也在市场中崭露头角，通过不断创新和提高产品质量，逐渐获取了一定的市场份额。
四、喷吹煤行业的发展趋势随着环保意识的增强和能源结构的调整，喷吹煤行业将迎来新的发展机遇。
未来，喷吹煤的市场规模有望继续扩大，市场竞争格局可能发生一定的变化。
首先，喷吹煤技术将进一步提高。
随着科技的进步，喷吹煤技术将继续优化，燃烧效率和排放性能将得到进一步提高。
其次，喷吹煤产品的品质将进一步提升。
随着市场的竞争加剧，企业必须不断提高产品的质量，以满足客户的需求。
再者，喷吹煤行业将走向集约化和规模化发展。
随着市场规模的扩大，企业将加大投资力度，提高生产能力，实现规模经济效益。
最后，喷吹煤行业将朝着低碳环保的方向发展。
随着环保政策的加强，喷吹煤行业将不断推动技术创新和产品升级，减少污染物的排放，实现绿色发展。
综上所述，喷吹煤行业具有广阔的市场前景和较好的发展机会。
企业应抓住机遇，加大技术研发和生产投入，提高产品质量，提升品牌影响力，推动喷吹煤行业的健康稳定发展。
浅谈高炉富氧喷煤
浅谈高炉富氧喷煤浅谈高炉富氧喷煤顾爱军王世达张文青王亚利（宣钢炼铁厂）摘要：高炉富氧喷煤是实现高炉生产稳产、高产、优质、低耗的必要手段，是高炉炼铁技术进步的重要标志。
高炉的富氧和喷煤是互为条件，互为依存的。
喷煤量不断增加，就需要有足够的氧气来促进煤粉的燃烧，以提高煤焦置换比和保证高炉顺行。
关键词：高炉富氧喷煤冶炼操作高炉富氧鼓风是指往高炉中加入工业氧，使鼓风中的氧含量超过大气中的含氧量。
高炉使用富氧鼓风可以加速碳燃烧，在燃料比不变的情况下使产量增加。
但富氧鼓风使进入高炉的风量减少，带入高炉的热量也减少。
因此，高炉鼓风中的富氧率也受到一定限制。
高炉富氧鼓风的目的是：提高冶炼强度；增加产量；强化喷吹燃料在风口前燃烧。
1 富氧鼓风对高炉的影响1.1 提高了冶炼强度。
由于风中含氧量增加，因而每吨铁所需风量减少。
若保持入炉风量不变，冶炼强度可以提高。
1.2 有利于高炉顺行。
富氧后因带入氮减少，所以单位生铁的煤气量减少，富氧鼓风并定风量时，压差降低，利于顺行。
1.3 提高了理论燃烧温度。
富氧后虽然风量减少使鼓风带入热量减少，但煤气量也相应减少，故能提高理论燃烧温度。
1.4 增加了煤气中CO的含量，有利于间接还原。
富氧鼓风改变了煤气中CO和N2的比例，CO升高，有利于间接还原的发展。
当富氧鼓风与喷吹燃料相结合时，炉缸煤气中CO和H2增加，对间接还原更有利。
1.5 降低了炉顶煤气温度。
富氧后单位生铁煤气量减少，上部热交换区扩大，炉顶煤气温度降低。
高温区集中在高炉下部，这使高炉竖向温度场发生变化。
这个影响与喷吹燃料的影响相反，因而富氧鼓风与喷吹燃料相结合可优势互补2 高炉富氧喷煤的冶炼特征富氧鼓风使理论燃烧温度升高，鼓风焓变小，煤气量减少，高温区下移，炉顶温度降低，冶炼行程加快，炉料在炉内停留时间缩短；而喷吹煤粉则使理论燃烧温度降低，鼓风焓变大，煤气量增加，中心气流发展，炉缸温度均匀，高中温区扩大，炉顶温度升高，焦比降低，料柱矿焦比例增加，炉料在炉内停留时间增长。
喷煤知识点(良心出品必属精品)
1、高炉喷煤定义：是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉（无烟煤、烟煤、或无烟煤烟煤的混合煤粉以及烟煤粉），以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。
2、高炉喷煤的意义（1）用粉代替焦炭提供热量和还原剂，降低焦比、降低生铁成本- 解决焦炭短缺问题；-降低生产成本；-综合能耗降低；（2）有利于采用高风温和富氧鼓风技术-解决高风温产生的问题；-解决富氧鼓风产生的问题；（3）有利于调节炉况，改善高炉冶炼过程-增加调节手段，调节炉温较快；-改善高炉内的还原过程(4) 解决焦炭短缺问题-焦煤资源短缺-环境保护限制炼焦生产环境负荷大，污染严重；焦炉寿命25~30年，欧美焦炉多在70年代投产，已到寿命；环境意识增强，限制新焦炉投产；(5)降低生产成本-焦煤昂贵，焦炭价高，来源少；-煤资源丰富，来源广，价格低；-改善还原可以降低焦比。
（6）调节炉况常用调节炉况的手段风温：通常不使用风量：通常不使用焦炭负荷：滞后鼓风湿分：灵敏，但不利于降低能耗喷煤调节炉况：较快。
（7）改善还原煤气含H2量增加，有利于降低直接还原，有利于降低焦比。
增加炉缸煤气量，改善还原。
3、喷煤技术的进步主要体现在以下几方面：（1）喷煤设备大型化和装备水平的提高。
（2）高炉富氧喷煤。
（3）喷吹烟煤或烟煤与无烟煤混合喷吹。
（4）浓相输送。
4、浓相输送浓相输送高炉喷煤采用气力输送，按单位气体载运煤粉量的多少，可分为稀相输送和浓相输送。
一般稀相输送的速度在20m/s以上，煤粉浓度在5-30kg/m3范围内。
而浓相输送的速度则小于10m/s，煤粉浓度大于40kg/m3.浓相输送的优点：喷吹浓度高，消耗介质量少，煤粉在管道内的流速低，对管道及设备的磨损减小，可以节省能源，提高煤粉喷吹量。
缺点：设备复杂，价格较高，对煤粉质量要求严格，需要输送介质的压力也比较高。
.5、稀相输送与浓相输送的区别：（1）煤粉状态：稀相输送时煤粉均匀地分布在气流中，煤粉沿管道断面均匀分布呈悬浮状态；而浓相输送时，由于气体流速低，单位体积内煤粉浓度高，形成输送管道下部煤粉较多，上部较少，但没有停滞现象，由于煤粉粒度又不很均匀，较大颗粒的煤粉主要在管底流动，这种现象称为底密悬浮流动。
炼铁原理与工艺13(喷煤操作)
13.4高炉喷吹操作
② A. 煤粉温度的控制 首先要控制好各点的温度。磨煤机出口干燥剂温度和煤 粉温度不得超过规定值，且无升温趋势，否则要引入冷 废气、氮气或尽快将煤粉喷空。 煤粉升温严重时应采取“灭火”或排放煤粉的措施。另 外要防止静电火花。 在检修管道阀门、软连接时，动火前必须用惰性气体吹 扫。 喷吹罐下面的混合器应全部投入运行，在高炉不允许全 部运行的情况下应轮换使用，以防积粉自燃。
13.2高炉制煤系统
煤粉制备主要设备有：原煤仓， 给煤 机，磨煤机，袋式收粉器，主排风机，煤 粉振动筛，仓顶除尘器。 粗粉分离器 ：粗粉分离器的任务是把经 过磨制的过粗煤粉分离出来，送回磨煤机 再磨，在磨煤机顶部。 细粉分离器：一、二级旋风除尘器。 锁气器是装在旋风分离器下部的卸粉装置。
制粉设备
13.4高炉喷吹操作
7. ① A. B.
C.
喷煤量的调节方法 对于喷射型混合器，通常调节煤量有3种方法： 喷枪数量，喷枪数量越多，喷煤量越大。 喷煤罐罐压。喷煤罐内压力越高，则喷煤量越 大。而且罐内煤量越少，在相同罐压下喷煤量 越大。 混合器内喷嘴位置及喷嘴大小。喷嘴位置可以 前后调节，其效果极为明显。喷嘴直径适当缩 小，可提高气(空气)煤混合比，增加喷吹量， 但过小则相反。但一般不动。
13.3高炉喷吹系统
① 螺旋泵 ② 混合器 : 混合器是将压缩空气与煤粉混合并使煤粉启 动的设备，由壳体和喷嘴组成. ③ 分配器 : 把煤粉均匀分配到各风口。目前使用效果较 好的分配器有瓶式、盘式和锥形分配器等几种。 ④ 喷煤枪
13.3高炉喷吹系统
⑤ 仓式泵 ⑥ 贮煤罐、喷吹罐、输送系统 ⑦ 喷吹烟煤的防火、防爆设施 ： 氧浓度监测仪 ，氮气或蒸汽灭火装置，煤粉 温度监测 ，防爆孔 等
高炉喷煤
1.概
1.1 高炉喷煤的意义
解决焦炭短缺问题 – 焦煤资源短缺 – 环境保护限制
述
炼焦生产环境负荷大，污染严重； 焦炉寿命25~30年，欧美焦炉多在70年代投产，已到寿命； 环境意识增强，限制新焦炉投产；
降低生产成本 – 焦煤昂贵，焦炭价高，来源少； – 煤资源丰富，来源广，价格低； – 改善还原可以降低焦比。 2
– 保证高炉圆周方向的均匀性
喷吹量的可调节性
– 有利于调节炉温
计量准确性
– 防止炉温波动
设备简单及安全
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4. 喷煤设备及条件
4.1 喷煤设备要求
煤粉制备设备： – 原煤干燥
干燥气的来源及要求
– 进磨煤机时干燥气温度低于350℃。 – 干燥气温度一般按磨煤机出口温度控制，下限保证布 袋收集器处温度高于露点，上限根据安全防爆考虑。 无烟煤不限制，烟煤一般不超过120~130℃，褐煤一 般不超过100℃。
15
2.煤粉燃烧行为
2.2 未燃煤粉行为
未燃煤粉的作用：
– 过去认为不好，会使压差增高，必须避免。
– 现在研究认为，存在未燃煤粉有一定的好处，如：
比焦炭优先与H2和CO2反应，保护焦炭强度。
未燃煤粉粘附在矿石上促进了矿石还原，改善了矿石 的高温冶金性能。 未燃煤粉粘附在融铁上，参与渗碳，减少了焦炭消耗。
喷吹罐
双罐并列式： – 上为贮煤罐，下为喷煤罐。 – 优点：高度低，称量准确，可靠性高。 – 缺点：占地面积大，设备多，投资略高。 三罐单列式： – 上为收集罐，中为贮煤罐，下为喷吹罐。 – 优点：占地面积小，装置简单设备少，投资低。 – 缺点：贮煤罐和喷吹罐之间硬连接，影响称量的准确性。
2024年高炉喷吹煤市场需求分析
2024年高炉喷吹煤市场需求分析1. 引言高炉喷吹煤是一种在高炉中喷入煤粉进行燃烧的技术，它可以替代传统的焦炭作为铁矿石还原的还原剂。
随着钢铁工业的发展，高炉喷吹煤市场需求逐渐增加。
本文将对高炉喷吹煤市场需求进行分析。
2. 市场规模高炉喷吹煤市场规模的计算主要依据钢铁产量和高炉炼铁比例。
根据国家统计数据，我国钢铁产量逐年增长，在过去五年中，年均增长率稳定在5%以上。
同时，高炉炼铁比例也呈现稳定增长的趋势。
这说明高炉喷吹煤市场的需求在不断增加。
根据统计数据，我国高炉喷吹煤市场规模预计将达到XX万吨。
3. 市场需求动态高炉喷吹煤市场需求受多种因素的影响，其中包括经济发展、钢铁行业政策、能源价格等。
近年来，随着我国经济的快速发展和基础设施建设的加快推进，钢铁需求量呈稳步增长的趋势，这对高炉喷吹煤市场需求的增加起到了促进作用。
此外，国家对环境保护的要求也在不断提高。
高炉喷吹煤相比传统炼铁方式能够减少大气污染物的排放，因此受到政府的支持和鼓励。
政府对高炉喷吹煤的政策引导和扶持措施，将进一步推动市场需求的增长。
4. 市场竞争情况目前，高炉喷吹煤市场存在较多的竞争者。
主要的竞争者包括煤炭供应商、钢铁企业、高炉喷吹煤生产商等。
这些竞争者在产品质量、价格、供应稳定性等方面都存在差异化竞争。
煤炭供应商是高炉喷吹煤市场的主要竞争者之一。
他们通过提供优质的喷吹煤产品和灵活的供应方式来吸引客户。
钢铁企业也是高炉喷吹煤市场的竞争者之一。
一些大型钢铁企业选择自产自用，减少中间环节的成本，从而提高竞争力。
高炉喷吹煤生产商在市场竞争中起到了重要的角色。
他们通过不断提高产品技术水平、降低生产成本来争夺市场份额。
5. 市场发展趋势随着我国钢铁行业的持续发展，高炉喷吹煤市场将继续保持快速增长的趋势。
市场需求的不断扩大将促使高炉喷吹煤的生产和供应能力得到进一步提升。
另外，随着环保要求的不断提高，高炉喷吹煤技术将进一步完善和推广。
新一代高效的喷吹煤技术将得到广泛应用，市场需求将进一步增加。
喷吹煤粉对高炉冶炼的作用
喷吹煤粉对高炉冶炼的作用传统的高炉炼铁燃料是焦炭，但良好的焦炭资源有限，炼焦对配煤的品种与质量要求又很严格，焦炉设备复杂，投资巨大，因此焦炭价格昂贵。
多年来，人们企图从两个方面解决这个问题，一是改革炼焦工艺，如使用型焦、热压焦、煤预热、用黏结性煤代替部分或全部焦煤。
这能缓和焦煤资源的不足，却使焦价格更加昂贵。
二是寻找代用品，主要是风口喷吹燃料。
60年代初，国内的高炉开始试喷重油，但近年来，国内外的油价上涨、成本居高不下，重油喷吹量也在大量减少。
与此同时，喷吹煤粉的技术显示了越来越大的生命力和优势，主要表现在以下几个方面：（一）合理利用资源。
以普通能源代替宝贵能源，在我国的煤炭资源中无烟煤和非炼焦煤占大部分，约三分之二。
炼焦煤储量中，煤种很不平均，气煤占一半以上，肥煤、焦煤和瘦煤分别占13. 87%X 17. 7%及12.01%,加起来还不到一半，而且在地理上发布也不均匀。
因此，虽然我国的煤炭资源十分丰富，但优质炼焦煤仍然是贵重的能源，而由风口直接向高炉喷吹无烟煤和非炼焦用煤，以煤代焦，以煤代油，就用普通的。
大量存在的能源代替了比较稀缺和宝贵的能源。
（二）节约能源。
炼壮焦炭需要洗煤1.351,而洗出这些精煤需用原煤2t以上，而喷煤代替壮焦炭，只需用煤ri.25t,用煤粉代替代焦炭，可节约标准108kg o（三）比重油有更大的喷吹量。
这是因为（1）煤粉比重油分解热低，对炉缸理论燃烧温度的影响小，需要的补偿也少。
喷吹每1kg重油需要热补偿930KcaI,而煤吹1kg煤粉只需要720KcaI o为了保持风口的理论燃烧温度不变，每吨铁喷吹1kg重油需要提高风温1.83C,煤粉只需要1.41C；（2）煤粉与重油相比，在炉缸生成的煤气量少，多喷煤粉不会影响顺行。
每1kg重油在炉缺生成煤气5. 98m3,每1kg无烟煤在炉缺生成的煤气4. 46 m3; （3）煤粉燃烧需要的氧气少于重油，在同样供氧条件下，煤的燃烧要比重油完全，因此在高炉中的热利用率比重油咼。
钢铁行业高炉喷吹煤工艺应用历史及现状
钢铁行业高炉喷吹煤工艺应用历史及现状自20世纪60年代开始，高炉煤粉喷吹工艺应用于钢铁冶炼行业，成为部分替代冶金焦参与高炉炼铁的有效节能措施。
伴随着国内喷吹技术的不断进步，钢铁行业高炉喷煤水平呈现逐年递增的趋势。
据有关历史统计数据显示，1996年全国重点钢铁企业平均喷煤比为72公斤/吨铁，到2006年这一数字上升到124公斤/吨铁，平均年递增幅度达到5公斤/吨以上。
在喷煤比逐年上升的前提下，全国重点钢铁企业平均入炉焦比水平由1996年的538公斤/吨下降为2006年的420公斤/吨铁。
从上述数据可以看出，在整个钢铁冶炼环节，煤比每上升1公斤/吨，焦比缩减幅度可达到2公斤/吨以上（非置换比）。
喷煤比的不断提升，为钢铁行业节能降耗、降低生产成本、减少焦化环节投资等开辟了广阔的市场空间，同时由于入炉焦比不断下降，焦炭消耗量缩减，减轻了环境污染，并对逐年趋紧的炼焦煤资源供求起到一定的缓解作用。
伴随喷煤技术的进步及产量的规模效应，2006年~2009年的4年间，国内重点钢铁企业的高炉喷煤比仍处于煤比提升、需求规模扩大的通道。
据统计数据，2009年重点钢铁企业平均高炉喷煤比达到145公斤/吨，入炉焦比385公斤/吨，全国生铁产量达到54375万吨，高炉喷煤比相比2006年提高20公斤/吨，全国喷吹煤需求规模达到近6000万吨/年的水平。
粗略估算，由于喷煤比的不断提升及生铁产量规模的扩大，2009年国内喷吹煤的需求量为20 06年的1.62倍。
虽然喷吹煤在高炉冶炼中不能完全取代焦炭，但喷煤在冶炼环节的节能及经济效益显著，从经济效益及环保的视角来看，未来一段时期高炉喷吹煤需求仍存在较大的增长空间。
目前国内外较先进的钢铁喷煤指标在240公斤/吨左右，从2009年的全国平均145公斤/吨的水平上升到200公斤/吨，增量达55公斤/吨，按5公斤/吨的年增长速度计算，2020年即使不考虑生铁产量规模扩张的因素，高炉喷煤的需求也将至少达到1亿吨以上。
高炉喷煤的应用
可燃成分 碳、氢、氧、氮、硫
水分
游离水、化合水
3、煤的物理性质
1. 煤的孔隙率
煤的孔隙率也是决定煤层瓦斯容量的主要因素之一，是 计算煤层中游离瓦斯含量的重要依据。根据煤的视（相 对）密度和煤的真（相对）密度可以计算出煤的孔隙率
混合器
混合器是将压缩空气与 煤粉混合并使煤粉启动 的设备，由壳体和喷嘴 组成，如图6所示 混合器的工作原理是利 用从喷嘴喷射出的高速 气流所产生的相对负压 将煤粉吸附、混匀和启 动的
图6 沸腾式混合器 l一压缩空气阀门；2—气室；3一壳 体；4一喷嘴；5一调节帽
分配器
单管路喷吹必须设置分配器 （图7） 煤粉由设在喷吹罐下部的混 合器供给，经喷吹总管送入 分配器，在分配器四周均匀 布置了若干个喷吹支管，喷 吹支管数目与高炉风口数相 同，煤粉经喷吹支管和喷枪 喷入高炉 目前使用效果较好的分配器 有瓶式、盘式和锥形分配器
四
高炉喷煤系统主体设备
1、原煤仓
原煤仓的个数和磨煤机的台数相对应，最好采用圆筒形直 段、双曲线锥段结构 为了满足喷煤系统设备检修时间要求，原煤仓必须有相应 的存煤容积 为了满足高炉变料时间，要求储煤容积加上用煤和加煤之 间的不平衡所需的容积即所需的原煤仓的几何容积
2、给料机
给煤机位于原煤仓下面，用于向磨煤机提供原煤，目前常用埋刮板给
我国高炉喷煤始于20世纪60年代初，起步最早的是鞍钢、 首钢。 鞍钢1964年开始试验至19966年实现5座高炉全部喷煤。 首钢也与1964年开始试验至1965年正式喷煤。因此我国是 世界上最早实现喷煤的国家之一。 之后一段时间发展缓慢，直至80年代末90年代初，特别是 近几十年我国的高炉喷煤技术得到迅速发展。如图2所示.
2024年喷吹煤市场分析报告
2024年喷吹煤市场分析报告1. 市场概况1.1 喷吹煤的定义喷吹煤是一种特殊煤种，一般用于高炉煤气喷吹，通过与煤气共同燃烧，使高炉能够更高效地冶炼铁矿石。
1.2 喷吹煤的应用领域喷吹煤主要应用于钢铁行业，用于高炉煤气喷吹。
高炉煤气喷吹是高炉炼铁中不可缺少的环节之一，通过喷吹煤与煤气共同燃烧，可以提高高炉燃烧效率，降低生产成本。
2. 市场规模分析2.1 喷吹煤市场发展历程喷吹煤市场起源于20世纪60年代，当时主要应用于中国、美国和欧洲等国家的钢铁行业。
随着钢铁产业的迅速发展，喷吹煤市场也在逐渐扩大。
2.2 喷吹煤市场规模根据市场调研数据，截至2021年，全球喷吹煤市场规模约为XXX吨，其中亚太地区占据市场份额约为XX%，欧洲和北美地区分别占据XX%和XX%。
2.3 喷吹煤市场增长趋势随着全球钢铁产业的不断发展，喷吹煤市场有望持续增长。
近年来，中国和印度等新兴经济体的钢铁产量迅速增加，需求不断上升，将推动喷吹煤市场的发展。
3. 市场竞争格局分析3.1 主要供应商分析喷吹煤市场的主要供应商包括XXX、XXX、XXX等。
这些公司在喷吹煤市场拥有较强的市场份额和品牌影响力。
3.2 市场竞争力分析喷吹煤市场竞争激烈，主要表现在产品质量、价格和服务等方面。
供应商通过提供高质量的喷吹煤产品、合理的价格和优质的售后服务来吸引客户。
4. 市场需求分析4.1 喷吹煤市场需求主要驱动因素喷吹煤市场需求主要受制造业发展、全球钢铁产能扩张和环保政策等因素的影响。
随着钢铁产量的增加和环保要求的提高，喷吹煤的需求将进一步增加。
5. 市场前景展望5.1 喷吹煤市场的机遇随着全球钢铁行业的发展，喷吹煤市场将迎来更多机遇。
新兴市场的需求增长，技术创新带来的产品改进和环保政策的推动将为喷吹煤市场带来更多的发展机遇。
5.2 喷吹煤市场的挑战喷吹煤市场面临着激烈的竞争和环保压力。
供应商需要不断提高产品质量、降低成本，并积极响应环保政策，以求在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
高炉喷煤技术实习讲义
全负压制粉短流程
中速磨磨煤+一次布袋收粉+ 热风炉废气洪干+全负压
磨机烟气自循环工艺
减少一次风量 降低烟气含氧量 提高烟煤配比 攀钢
总管加分配器的喷吹流程
中间罐与喷吹罐硬联结压力平衡补偿、高精度分配器设计 制造、流化出料及煤量控制技术 阻损小、输送距离远、设备简单、操作方便、成为主流
ZMS吸附过程
分子 筛
ZMS
氧气分子
氮气分子
加压条 件
ZMS解吸过程
ZMS
氧气分子
氮气分子
减压条件
ZMS对氧气和氮气的吸附特 性
氮气
吸 附 量 吸附平衡曲线
氧气
组分分压
PSA 基本构成
空气 压缩机
氧 气
吸附塔 １
积水器
吸附塔 ２
缓冲罐
除湿机
Ｐ4
减压拴 过滤器
过滤嚣活性碳槽
高炉喷煤其他技术
1.2539
1.31
1.454
总量需求巨大、增长迅速
一、高炉喷煤概述
1、高炉喷煤工艺组成
煤 粉 制 备 系 统 煤 粉 输 送 系 统 煤 粉 喷 吹 系 统 高
原煤储运系统
干燥气体置备系统
炉
2、高炉喷煤主要要素 原煤 制粉 喷吹
二 原
煤
高炉喷煤煤质要求 符合高炉喷吹用烟煤何和无烟煤国标要求 （GB/T188117-2002和GB/T18512-2001） 1、灰份低（<10%） 2、硫含量低（ <1%） 3、可磨性好（哈氏可磨性指数>70） 4、燃烧性能好 5、输送性能好 7、胶质层薄 6、发热值高
四 煤 粉 喷 吹
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（ ）设计费不计取 ８
（ 上接 ３ ０ 页）
１ ０ ５ 娜ｔ ， 目 前运行 状 况良 好。 该系 统采 用了
目 前国内较先进的底部流化上出料工艺， 操 作稳定不堵料， 并可以实现浓相输送。 目 前我省高炉喷煤的整体水平与全国 量已达到 １ ５一 ０ １ １ ｋ扩 ０ ｔ ， 焦比已由６ ３ ０ 呵ｔ 由于资金和认识等 降 到ｓ ｏ ｋ 岁 ｔ 以 下， 经济效益非常可观。 西 平均水平有较大的差距， 方面的原因， 我省大部分高炉没有采用高炉 钢高炉喷煤系统制粉喷吹能力为５ “ ｈ ， 采用 喷煤技术， 如鸡西北方制钢有限公司的 集中制粉高压并罐直接喷吹工艺， 该工艺管
在西林钢铁公司建成投产， 是为２ 座１ ３ ０ １ １ ３ １ 高炉配套建设的， 目 前运行状况良 好， 喷煤
路简单， 设备少， 称量准确， 投资省且安全。 工艺流程为： 配煤间，原煤仓，立式煤磨‘
煤粉仓一喷吹罐‘混合器一炉前分配器一 高炉风口。 西钢集团阿城钢铁公司与 ３ ４扩 高炉 ２
（ ）辅助材料费 凡 ２
Ｚ二 Ｐ ５ 加 元／ 吨火 ９． １ ７ ｘ ｌ ． １ 二 １ ． ８万元 ０
万元
（ ３ ） 加１费 玛
玛二 ５ 以 】 ） 元／ 吨 ｘｌ ｇ． ７ ｘｌ ． １ 二１ ０． ４万 ８
兀
（ ）专业工具费Ｐ ４ ４ 系指制作钢法兰的工胎具费
超过了２ ） Ｘ （ 吨， 焦比 低于３ ０ ｋ 扩 ｔ ， 达到了 世
界先进水平。 高炉喷煤之所以在我国得到了迅猛的
Ｍ 一喷 煤量（ 甲０
Ｒ 一 煤焦置换比 入甲焦炭价格（ 元／ ｔ ） Ｒ ｌ 卜 煤粉价格（ 元／ ｔ ）
发展， 是因为它在冶金企业有着非常重要的 地位， 对竞争力有着重要影响， 是钢铁联合 企业生存发展的关键技术之一， 其重要意义 具体表现在以下几方面： （ ）以 １ 价格低廉的煤粉部分替代价格昂 贵且 日 趋匾乏的冶金焦炭， 焦比降低， 生铁 成本下降。 （ ）高炉喷煤是调剂炉况热制度的有效 ２ 手段， 改善炉缸工作状态， 使高炉稳定顺行。 （ ）为高炉使用高风温和富氧创造了条 ３
ｌ ｏｋ 幼， 达到了全国同级别高炉的平均水
平， 但我省的整体水平与全国平均水平 目 前 仍有较大差距。
（ ４ ） 提高了煤气的还原能力和穿透扩散 能力 ， 有利于矿石还原和高炉操作指标的改
善。
万方数据
我省第一套高炉喷煤系统于１ ９ ９ 年末
（ 下转 ３ ４ 页）
２ Ｘ （ 抖年第 ４ 期
配套的 高炉喷煤系统于 入 刃 ３ 年１ ２月建成 投产， 也采用集中 制粉高压并罐直接喷吹工 艺， 制粉喷吹能力 ９ 口 ｈ ， 设计 喷煤量为
万方数据
３ １ ９ 扩 高炉、 双鸭山钢铁公司 １ ）ｍ Ｘ （ ３ 高炉和 哈尔滨铁厂 １ ０扩 高炉等。 笔者相信， 随着我省冶金企业形势的逐 渐好转和对高炉喷煤重要意义认识的进一 步提高， 在今后几年内， 我省将有越来越多 的企业采用高炉喷煤技术， 从而大大提高我
为５ ０ 。 ５ 呵ｔ ， １ ９ ５ 年为５ ５ 。 ｓ ｋ 酬 ｔ ， １ ９ ７ 年为 ９ ３． ８ ６ ｋ ／ ｇ ｔ ， ２ 的２ 年达到 １ ５ｋ ２ 岁ｔ ； 全国高炉喷
煤总量 １ ９ （ ９ ） 年为２ ８万 ｔ １ ， １ ９５ 年为４ ０ ３ 万 ｔ ， １ ９ ９ ７ 年为 ６ ３０ 万ｔ 离刃 ２ 年达到 １ ４ ）万ｔ Ｘ （ 以 上。目 前高炉喷煤已成为我国高炉炼铁 技术发展的主流， 绝大多数冶金企业都实现 了高炉喷煤， 宝钢等先进企业吨铁喷煤量已
件。
目 前按喷煤量 １ ０ 甲ｔ ， 置换比０ ． ８ 计
算， 生铁成本可降低 ４ ２ 元／ ｔ， 经济效益十分 可观， 高炉喷煤系统的投资一般可在 ２ 年以
内收回。
由于我省冶金企业规模较小， 技术装备 水平较低， 高炉喷煤技术的应用在我省起步 较晚， 目 前只有西林钢铁集团公司的３ 座高 炉实现了喷煤， 吨铁喷煤量 目前已超过
Hale Waihona Puke （ ）废品损失费、 ５ 外购件费、 包装费不计 （ ）利润 巧 ６ Ｓ 二（ Ｐ Ｐ Ｉ ＋ 凡＋ 玛＋ ４） Ｐ ｘ ｓ ％二（ ８ ． ７ ６
＋ １ ． ０ ８ ＋１ ０ ． ４＋ ８ ０ ． ２ １ ） ｘ ｓ ％＝ １ ． ４ 万元 ０
５ 结束语
目 前， 非标准设备的 计算尚未有一定的 准确规定， 需要计算者自 身的责任心， 经验 技术水平不断地提高， 注重调查研究， 收集 信息， 最好从目 前资料规定的六种非标准设
一
３ ０ 一
２ Ｘ （ 抖年第 ４ 期
浅谈高炉喷煤的重要意义及在我省应用的前景
孙新 民
（ 双鸭山市炼铁总厂 双鸭山 １ ５ １ ５ ０） 摘 要 本文论述了高炉喷煤的重要意义， 介绍了高炉喷煤在我省的应用现状及其应用前景。 关键词 高炉喷煤 喷煤工艺 喷煤量
高炉喷煤在我国得到了迅猛 近十年来， 的 发展， 重点冶金企业平均喷煤量 １ ９ ０年 ９
备估价方法中掌握总结报告出规律性的东
（ ）税金 巧 ７
Ｐ 二（ Ｐ Ｉ ＋Ｐ Ｚ ＋玛 ＋Ｐ ４ ＋巧） ｘｌ ７ ％＝ （ ８ ． ７ ＋１ ６ ． ８ ＋１ ０ ０ ， ４＋ ８ ０ ． ２ １ ＋１ ． ４） ０ ｘｌ ７ ％ ＝ ３ ． １ 万元 ７
西来， 以适应市场和技术需要， 使估算更接
４ Ｐ 二（ Ｐ Ｉ ＋ 咒＋ 玛） ｘｌ ％ 二（ ８ ． ７ ＋１ ６ ． ８ ＋１ ０ ０ ． ４） ８ ｘ ｌ ％二 ０ ． ２ １ 万元
分析三家投标报价最高 ４ 万元多， ２ 最 低１ ７． ７ 万元（ 中 标） 最低报价企业系为一般 化工企业， 规模不大， 技术装备水平一般， 材 料进货价一般比市场价低， 机械台班使用费 为： 电焊机 １ ０ 元／ 时， 气焊 ６ 元／ 时， 剪板机 ０元／ ４ 时， 卷板机４ ０ 元／ 时， 为此综合考虑将 此筒体结构件以 １ ７． ７ 万元中标并订合同。
（ ）高炉喷煤替代部分冶金焦炭， ５ 既缓 解了焦煤的需求， 也减少了炼焦设施， 可节 约基建投资， 并降低炼焦生产对环境的污
染。
高炉喷煤最重要的意义在于可降低生 铁成本， 生铁成本的降低值可按下式计算： Ｊ＝Ｍ（ 凡 ｘＲ一于 勿 Ｊ ） ｌ（ ／ Ｘ ） Ｘ
式中：
于 一 生铁成本的降低值（ 元／ ｔ ）
省冶金企业炼铁工序的整体实力和经济效 益， 提高我省冶金企业的竞争力。
Ｐ Ｉ ＝ ４ 以 刃元／ 吨 ｘ１ ９ ． ７ ｘｌ ． １ ０ ＝ ８ ． ７万 ６
元
则金属结构件筒体总造价 Ｐ 为
Ｐ ＝ （ Ｐ Ｉ ＋ Ｚ＋ Ｐ 玛＋ ４＋ Ｐ Ｓ＋ Ｐ 托） ＝ ８ ． ７ ６
＋１ ． ８ ＋１ ０ ０ ． ４ ＋０ ８ ． ２ １ ＋１ ． ４ ＋３ ０ ． ７ １ 二２ ５． ５ ５