管道防静电要求
管道防静电要求.
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)1.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
1.2平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电. 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q 并应有防松装置并涂电力复合脂。
pvc防静电软管标准
PVC防静电软管标准
PVC防静电软管是工业领域中常用的管道之一，其具有防静电、防尘、耐磨损等特性，广泛应用于电子、制药、食品、化工等行业。
为了规范PVC防静电软管的质量和性能，本标准规定了PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性等方面的要求。
1. 表面电阻
PVC防静电软管的表面电阻是指在管体外表面施加一定电压后，测量通过该表面的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的表面电阻应小于10^8Ω。
2. 体积电阻
PVC防静电软管的体积电阻是指在管体内部施加一定电压后，测量通过该管体的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的体积电阻应大于10^12Ω。
3. 耐磨性
PVC防静电软管的耐磨性是指在正常使用条件下，其表面不易磨损、划伤等性能的指标。
为了确保PVC防静电软管在使用过程中的安全性和稳定性，其耐磨性应符合以下要求：
(1) 在使用过程中，软管表面应无明显划痕、磨损等现象。
(2) 在规定的弯曲半径下，软管应能承受多次弯曲而不损坏。
(3) 在低温环境下，软管应能承受低温弯曲而不损坏。
以上是本标准中关于PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性的要求，希望能对广大用户在选择和使用PVC防静电软管时提供参考。
如有疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的专业人员。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
金属管道法兰跨接防静电规定与标准金属管道法兰跨接防静电探讨在对企业进行平安生产检查时，专家或执法人员经常要求输送可燃、易爆物质的金属管道法兰要用导线跨接，防止发生静电事故。
那么，金属管道法兰是否需要跨接？在什么情况下需要跨接？笔者想就此问题做一下探讨。
一、工业管道金属法兰跨接国家质量监督检验检疫总局2022年5月8日公布的特种设备平安技术标准文件《压力管道平安技术监察规程—工业管道》〔TSG D0001－2022〕，对工业管道有以下定义：本规程适用于同时具备以下条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。
〔1〕、最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；〔2〕、公称直径(注1)大于25mm的；〔3〕、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
日常检查中碰见的压力管道大局部属于上述工业管道之列。
《压力管道平安技术监察规程—工业管道》〔TSG D0001－2022〕第八十条对法兰跨接防静电有如下规定：有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。
当值超过《压力管道标准—工业管道》〔GB/T20801-2022〕或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。
从该条可以看出，法兰是否需要跨接导线，需要测量法兰之间电阻值，当阻值超过规定时，需要跨接。
《压力管道标准—工业管道第4 局部制作与安装》〔GB/T20801.4-2022〕第10.12.1条规定：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。
每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接。
另外，《工业金属管道工程施工标准》〔GB 50235—2022〕第7.13.1条规定：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03欧时，应设导线跨接。
由此可以看出，工业管道金属法兰是否跨接，需要测量法兰间电阻值。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
金属管道法兰跨接防静电规定与规范金属管道法兰跨接防静电探讨在对企业进行安全生产检查时，专家或执法人员经常要求输送可燃、易爆物质的金属管道法兰要用导线跨接，防止发生静电事故。
那么，金属管道法兰是否需要跨接？在什么情况下需要跨接？笔者想就此问题做一下探讨。
一、工业管道金属法兰跨接国家质量监督检验检疫总局2009年5月8日颁布的特种设备安全技术规范文件《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009），对工业管道有下列定义：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。
（1）、最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；（2）、公称直径(注1)大于25mm的；（3）、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
日常检查中碰见的压力管道大部分属于上述工业管道之列。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009）第八十条对法兰跨接防静电有如下规定：有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。
当值超过《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801-2006）或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。
从该条可以看出，法兰是否需要跨接导线，需要测量法兰之间电阻值，当阻值超过规定时，需要跨接。
《压力管道规范—工业管道第4 部分制作与安装》（GB/T20801.4-2006）第10.12.1条规定：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。
每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接。
另外，《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235—2010）第7.13.1条规定：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03欧时，应设导线跨接。
由此可以看出，工业管道金属法兰是否跨接，需要测量法兰间电阻值。
(完整版)管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675—1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097—2000)1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1。
2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于1 00mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面.1。
4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接.1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地.1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行.一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。
当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0。
03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试,电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂.当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000)管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。
平行管道净距小于100mm 时，应每隔20m 加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm 时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属件均应接地。
地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过Q时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
燃气管道防静电措施
燃气管道防静电措施
燃气管道防静电措施是为了防止燃气管道中静电的积累和放电引起火灾和爆炸的措施。
以下是一些常见的燃气管道防静电措施：1. 接地：通过将燃气管道系统和设备进行良好的接地连接，将静电导入地面，避免积累和放电。
2. 防静电涂层：在燃气管道的内、外表面涂上防静电涂层，减少静电积累和放电的可能性。
3. 防静电装置：在燃气管道上安装静电导流装置，防止静电积累。
4. 绝缘材料：使用带有良好绝缘性能的材料，如橡胶和塑料，减少静电传导。
5. 防静电衣物和鞋子：工作人员应穿着防静电衣物和鞋子，以防止静电的积累。
6. 定期检查和维护：定期检查燃气管道系统和相关设备的防静电措施是否正常运作，并进行必要的维护和修复。
注意：以上措施仅供参考，并根据具体情况进行调整和实施。
在实施防静电措施时，请遵循相关的法律法规和专业标准。
金属管道法兰跨接防静电规定与规
金属管道法兰跨接防静电规定与规在金属管道系统中，防静电是非常重要的，以避免引发火灾和爆炸等危险情况。
以下是金属管道法兰跨接防静电的一些规定与规范：
1. 选择合适的材料：管道法兰跨接应选用能够良好导电的金属材料，如不锈钢或碳钢，以保证电荷能够顺利地流动。
2. 接地导线：每个法兰跨接应该连接一个接地导线，将法兰跨接接地到静电接地系统中。
接地导线应该足够粗，以保证能够承受大电流，并且应该固定在合适的位置，以防止松动或断裂。
3. 接地系统：静电接地系统应该符合国家和地区的相关规定和标准。
通常静电接地系统应该具备以下特点：接地电阻小于指定的值，接地电阻稳定，接地导线连通性良好，接地装置不会受到腐蚀或者损坏等。
4. 法兰跨接的安装：法兰跨接应该正确地安装在管道系统中，确保与管道的接触良好，并且紧固螺栓不会松动。
跨接部分应该保持干燥和清洁。
5. 防静电涂层：在一些特殊情况下，可以使用防静电涂层来增加金属管道法兰跨接的防静电性能。
涂层应该符合相关的规范和标准，并且在使用之前需要进行测试和验证。
需要注意的是，金属管道法兰跨接的防静电规定和规范可能因国家、地区、行业等因素而有所不同。
在实际应用中，应该参考当地的法律法规和相关标准，确保金属管道法兰跨接的防静电
措施符合规定，并且定期进行检查和维护，以确保其运行安全性。
管道静电接地的规定
防静电接地不是以法兰螺栓数量来决定的，是以测得的电阻值来决定的，对静电接地的要求是这样的：
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第80条有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头的电阻值和管道系统的对地电阻值。
当电阻值超过GB/T 20801或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线（在法兰或者螺纹接头间）和接地线。
GB/T20801.4—2006《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》
10.12 静电接地
10.12.1 有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。
每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接。
10.12.2 管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应采取措施或设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
10.12.3 有静电接地要求的不锈钢管和钛管道，导线跨接或接地引引线不得与钛管道及不锈钢管道直接焊接，应采用与管材相同材料的接地板过渡。
10.12.4 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时应进行调整。
(推荐)管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
管道防静电要求
精心整理管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）1.1管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管1.21 00mm1.31.41.51.61.71.8如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、????????静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道二、防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm 时，应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m接地一次接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
第二章静电接地操作流程步骤一判断是否需要专用静电接地措施；一个<30Ω。
a)???金属接触面除锈去污b)???搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。
c)???如果使用钛钢或不锈钢管，则搭接前需垫钛板或不锈钢板过渡。
2.???螺栓连接：a)???金属接触面除锈去污b)???采用M10以上螺栓，加防松螺帽或放松垫片，接触面涂电力复合脂步骤四管线间跨接1.???管间跨接：a)???当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连接线。
管道防静电要求
管道防静电要求管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）1.1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1.6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范本
金属管道法兰跨接防静电规定与规范本一、引言静电在工业生产中常常是一个隐患，特别是在输送油气、化工产品等易燃易爆物质的管道中。
为了保证工作环境的安全，防止静电的积累和放电造成的危险，制定了金属管道法兰跨接防静电规定与规范本。
本文将对该规定与规范本进行详细阐述。
二、规范范围本规范适用于金属管道（包括钢管、铜管等）的法兰跨接防静电设计和施工，主要内容是金属管道法兰跨接防静电的要求和操作规程等。
三、静电的危害静电在管道中的积聚会引发火花放电，一旦遇到易燃易爆物质，则会引发火灾或爆炸事故。
静电还会对工作人员造成触电危险。
四、金属管道法兰跨接防静电设计原则1.跨接位置选择：跨接点应选择在地面上尽可能近的位置，以减少跨接线的长度和电阻。
跨接线的电阻应小于0.1欧姆。
2.跨接线材料选择：应选用导电性能好的材料，如铜导线，以确保跨接线路的导电性能。
3.跨接线连接方式：跨接线与金属管道的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接。
五、金属管道法兰跨接防静电操作规程1.跨接线的敷设：跨接线应布置在距离地面100mm以内的位置，且跨接线的线路应平直，避免折弯和环绕，以减少电阻。
2.跨接线连接：跨接线与金属管道的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接，接触面积应大于100mm²，以确保良好的导电性能。
3.跨接线绝缘处理：跨接线与金属管道的连接点处应进行绝缘处理，以防止跨接线与管道的直接接触，减少电阻。
4.跨接线固定：跨接线应经常检查和维护，确保其始终处于良好的连接状态。
如果出现跨接线断裂或接触不良等情况，应及时修复或更换。
六、金属管道法兰跨接防静电检测与维护1.跨接线的电阻检测：定期对跨接线进行电阻检测，检测结果应小于0.1欧姆。
2.跨接线的绝缘检测：定期对跨接线与管道连接处进行绝缘检测，确保绝缘层的完整性。
3.跨接线的维护：定期对跨接线进行清洁和除锈处理，保持其导电性能。
七、金属管道法兰跨接防静电事故应急处理1.一旦发生金属管道法兰跨接防静电事故，应立即切断电源并通知相关人员进行紧急处理。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
金属管道法兰跨接防静电规定与规范为了确保金属管道的安全运行并防止静电危害，需要在管道连接处实行防静电措施。
管道法兰跨接防静电规定与规范是指在管道法兰处安装防静电装置，以防止静电的聚集和放电。
本文将对金属管道法兰跨接防静电规定与规范进行认真阐述。
一、金属管道法兰跨接防静电规定的基本要求1、电阻值要求金属管道法兰跨接的电阻值不得大于10欧姆，以保证管道的安全运行。
防静电接地装置的电阻应由低到高递增，且电阻递减的幅度不应大于30%。
2、防静电接地方式金属管道法兰跨接的接地方式应符合国家电力行业标准，通常采纳深埋地块接地方式。
实在的防静电接地方式需依据当地的土壤电阻率和管道贯穿地形的实在情况进行选择和设计。
3、金属管道法兰跨接的安装要求金属管道法兰跨接的安装要求严格，应遵从应力平衡原则和应变平衡原则，以防止管道由于应力集中而导致漏油甚至分裂。
在安装过程中应注意保证可拆性，以保证管道的日常维护和检修。
二、金属管道法兰跨接防静电装置的设计要求1、防静电接地装置的数量管道内每个防静电接地装置的数量应符合国家相关标准的要求，实在数量应依据管道长度、电阻率和管道贯穿地形等进行设计。
防静电接地装置的数量应能够保证管道静电的自然放电，防止静电的聚集和放电。
2、防静电接地装置的布置金属管道法兰跨接防静电接地装置的布置应通畅，符合管道维护和修理和管道内介质流动的要求，且应安装在地形较高或地势不平或凸出部位。
防静电接地装置的间距应依据管道长度及介质阻抗等确定。
布置间隔不能过大，否则会影响电阻值及静电防护效果。
3、防静电接地装置的选材静电防护接地装置的选材应符合相关标准规范要求，具有良好的电导率、腐蚀抗性等物理性能，以确保其防静电的牢靠性和长期稳定性。
一般选用铜材或其他具有良好导电性能的材料。
三、金属管道法兰跨接防静电标志标识金属管道法兰跨接防静电标志标识是指将管道法兰静电防护信息标识在管道上，以便于管理和使用。
静电防护标志标识应在可见位置，以便于工作人员进行检查和维护。
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
金属管道法兰跨接防静电规定与规范
在工程建设中，金属管道的应用是非常广泛的，它们通常被用于输送各种化学品和能源。
这些管道一般通过法兰跨接连接，这种连接方法会产生静电，在一些特殊情况下，这些静电会对生产和人身安全造成威胁。
因此，金属管道法兰跨接防静电规定与规范非常重要。
一、静电危害
1、爆炸危险
在输送易燃易爆的化学品和气体时，如果管道静电过大，会使这些物质发生爆炸。
2、电击伤害
当人体站在地面上时，如果触摸到带有静电的管道和设备，就会产生电击的风险。
3、设备损坏
静电对设备的电子元件和电器设施也会产生破坏。
二、金属管道法兰跨接防静电措施
1、跨接线的设立与连接
静电的形成原因是电荷的不平衡，因此，为防止静电的产生，在管道之间应设立跨接线，使接触的两个部位的电位相等，从而避免了图中的红色电流的产生。
2、管道地点的选择
在进行金属管道法兰连接时要选择干燥的地方，因为潮湿的地方会使管道接头的切口因为水分而让电荷聚集起来。
而安装管道时应注意管道的尺寸、连接姿态等。
3、接地的检查和埋设
接地的检查是非常重要的，管道和地面的接触必须良好，否则将降低接地的效果。
在管道接地时必须按照有关的规定进行操作，有关部门应在管道施工安全验收时对接地埋深进行检查。
4、电荷接地
电荷的接地是非常重要的，只有在地面上接地才能使静电得到有效的去除。
在管道连接时，应考虑接地的位置与管道的地方的电位相同，接地电阻应小于上限要求。
经常进行管道防静电的检查和维护，可有效避免静电产生的影响，进一步保障人身财产安全的发展。
管道防静电要求
管道防静电要求《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》（SH 3097-2000）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
非导体管段上的所有金属件均应接地。
地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。
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管道防静电要求
《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)与《石油化工静电接地设计规范》(SH 3097-2000)
1、1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
1、2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。
当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。
1、3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
1、4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。
1、5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
1、6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
1、7 非导体管段上的所有金属件均应接地。
1、8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
第一章静电接地有关标准规定
如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。
图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。
一、静电接地安装基本要求
有静电接地要求的管道,各段管子间应导电、当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0、03Ω时,应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时,应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。
用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。
导电接触面必须除锈病紧密连接。
静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
二、防静电接地系统自建网
设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置并涂电力复合脂。
当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不另装跨接线。
在腐蚀条件下安装前,应有两个及两个以上螺栓与卡子之间的接触面去锈与除油污,并应加装防松螺母。
当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时,宜每隔20m用金属线跨接;金属管道相互交叉的净距离小于100mm时,应采用金属线跨接。
容量为50m3及以上的贮罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部,并应在罐体底部周围对称与接地体连接,接地体应连成环形的闭合回路。
管道在进出装置区、分岔处进行接地。
长距离五分支管道应每隔100m接地一次
防静电接地系统应自成网络,可以共用防雷、电气保护、防静电与防杂散电流等接地干线系统。
除兼有雷电引流作用的金属设备本体外,静电接地支线与雷电引流支线不相连接。
接地线最小规格
静电接地支线、连接线最小规格:
设备类型接地支线连接线
固定设备16mm2多股铜芯电线
Φ8mm镀锌圆钢
12×4(mm)镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软
铜编织线
大型移动设备16mm2铜芯软绞线或
橡套铜芯软电缆
一般移动设备10mm2铜芯软绞线或
橡套铜芯软电缆
震动与频繁移动的
器件
6mm2铜芯软电缆
静电接地干线最小规格:
名称单位地下规格地上规格扁钢截面积mm2100160
厚度mm4(5)4(5)圆钢直径12(14)14
角钢规格50×5
注:括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。
第二章静电接地操作流程
步骤一判断就是否需要专用静电接地措施
1、设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、
电磁屏蔽,则完全满足防静电屏蔽的要求。
2、阴极保护的管段不可以再作接地,否则将破坏阴极保
护。
3、内外表面导电的埋地管道可以不进行静电接地。
4、其余未进行的接地保护的架空埋地防腐处理管道都必
须进行专设防静电保护。
非导体管段上所有金属件均应
接地。
步骤二选取静电接地点
1、管道进出装置处、分支处、弯管、阀门法兰处均就是
主要静电接地点。
2、主要静电接地点确认后,如遇长距离无分支的管道,应
在间隔以内100m重复接地一次。
3、静电接地点的选取综合考虑易于检修、防腐防锈、不
易受损、不妨碍操作、便于连接接地干线。
4、一个管段内接地点少于3处,每处接地引线对地阻值要
求<10Ω;一个管段内接地点多余3处(含3处),每处接
地引线对地阻值要求<30Ω。
步骤三选取静电接地端子连接方法
1、搭接焊连接:
a)金属接触面除锈去污
b)搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。
c)如果使用钛钢或不锈钢管,则搭接前需垫钛板或不锈
钢板过渡。
2、螺栓连接:
a)金属接触面除锈去污
b)采用M10以上螺栓,加防松螺帽或放松垫片,接触面涂
电力复合脂
步骤四管线间跨接
1、管间跨接:
a)当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺
栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连
接线。
b)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
2、管际跨接:
a)平行管道净距离小于100mm时,每隔20米加跨接线。
b)交叉管道净距离小于100mm时,加跨接线。
c)管道净距离大于100mm时按独立管线处理。
d)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线
步骤五接地体选用
1、如果具备自然接地体或其她保护接地体,则充分可利
用。
2、静电接地体不可用三相四线制的中性线、直流回路专
用接地线
3、静电接地可共用防雷接地,但雷电引流线不可共用。
4、仅供静电接地保护的独立接地体可照以下标准设置。
a)接地体由水平接地体与垂直接地体构成,构建成接地
干线网络并将引流线接于其上。
b)垂直接地体选用∠50×5角钢,长度宜为2、5m。
垂直
接地体设置位置与间距土质情况与经验决定,一般间
距6-12m,埋深0、7m,。
接地体设置数量以达到接地电
阻阻值要求为准。
c)水平接地体由-40×4镀锌扁钢构成,将垂直接地体连
接成网。
步骤六检测与修正
1、防静电装置完工后需检测验收:
a)测量使用仪器仪表须按照各自操作规程与测量要求
进行。
b)抽取整体管道中点附近的两个接地点的中点作为测
量点,防静电接地电阻值读数应小于100Ω。
c)如果读数不满足要求,则需要进行修正。
如该测量点
阻值过大则该点重复接地;该点阻值略大于标准则增
大两端接地点导电截面积。
2、填写静电防护装置安装验收有关表格并存档。
a)绘制管线简图,标明接地点位置与各接地点阻值。
b)检测整体阻值后,将每个检测点原始记录填写在《接
地电阻值测量记录》。