电机测试台培训资料

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电机试验员应知应会

电机试验员应知应会

电机试验员出厂试验应知应会内容一、电动机出厂试验项目包括哪几项?1)、机械检查。

2)、定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。

3)、定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定。

4)、耐电压试验。

5)、匝间绝缘试验。

6)、空载电流和损耗的测定。

7)、堵转电流和损耗的测定。

8)、振动的测定。

9)、噪声的测定。

二、怎样判断电机出厂试验是否合格?答: 绝缘电阻值、耐电压值、匝间绝缘冲击耐电压值、振动噪声值应符合标准规定,直流电阻值与设计值相吻合。

空载电流、空载损耗、堵转电流应小于限值,堵转损耗应大于限值。

三、电动机出厂试验限值如何计算?==== - 最小绝对值取0.020,最大绝对值取0.07-15%(1-) 150kW及以下-10%(1-) 150kW以上20%15%+=+=1.2+=0.85四、电动机空载电流不平衡度如何计算?按标准规定应控制在什么范围之内? 电动机三相直流电阻不平衡度如何计算?按标准规定直流电阻线值和相值应分别控制在什么范围之内?答:≤10%≤1%≤2%五、当电动机定子绕组分别为三角形接法和星形接法时,线电压与相电压,线电流与相电流,线电阻与相电阻之间的关系是什么?答:三角形接法: U线U相I线 I相R线星形接法: U线U相I线I相R线 2 R相六、出厂试验时电机耐电压试验值标准规定是多少?答:2U N+1000V 1min ; 1.2(2U N+1000V) 1s对U N >1KV的电机耐电压试验只能按1min值进行,不能按1S进行.耐电压试验是破坏性试验不能重复进行,如果需进行第二次试验应按标准值的80%进行.七、电机冷态下绝缘电阻应不低于多少?答:M八、计算题:(1)、一台Y160M-4 11kW 380V 50Hz 电机出厂试验时(电流互感器一次在25A 档,二次在5A档;电流表满刻度100格,接在5A档;电压互感器一次接在600V 档,二次在150V档;电压表满刻度150格,接在150V档;功率表满刻度150格,电流接在5A档,电压接在150V;)空载三相电流表显示格数:Ia=41、 Ib=40Ic=39;两个功率表显示格数:Pa=15 Pc=10,计算空载电流Io是多少安培?空载损耗Po是多少瓦?答:Io=×)/20=10APo=(15-10)×××=500W(2)、一台三相异步电动机绝缘等级采用B级,定子绕组(绕组材质为铜)接线方法为三角形接法,冷态相电阻为15绕组温度为15℃,计算基准工作温度的线电阻是多少欧姆?答:R95℃线索=15 =13.2九、出厂试验调压器、特殊变压器、工频耐压测试仪的型号和规格是什么?出厂试验调压器:容量:200KVA 、负载电流:178A 、负载电压:0-650V 、输入电压:380V出厂试验特殊变压器:容量:200KVA高压端:电压1500V、电流76.A9低压端: 电压400V、电流 200.6A工频耐压测试仪:型号:JG5-5L额定输出电压:0-5kV 、额定输出频率:50±1Hz 、高压变压器容量:5kVA、调压变压器容量:5kVA、电压表精度:±5% 、电流表精度:±5% 、时间继电器控制范围:0.01S-99.99H (出厂调整在60S)、报警电流:1-500mA连续可调(出厂调整在100mA)、供电电源:220V±10% 50Hz±2% 5kVA十、电机出厂试验时应注意哪些问题?1、在进行220/380V电机试验时,不能将电机在普通电源上空转(普通电源电压为380V),否则将烧毁电机.2、出厂试验台调压器容量只有200kVA,被试电机不能在调压电源上进行短时升高电压试验,只能在普通电源上空转.操作台上的试验人员不能通过电流表监视电机电流的变化情况,应有试验人员在试验现场监视电机的运转情况,一旦电机发生匝间短路,抱轴等情况立即通知操作人员,将出厂试验操作台总控电源分闸.3、每次试验结束后应将调压电源电压降至最低,下次再进行平衡试验时应首先检查一下电压高低是否合适,如果电压过高应将电压降低到合适的电压后再进行平衡试验,否则平衡试验时电流过大会损坏仪表. 平衡试验时速度不应过快,等电流表表针稳下来后,再进行下一相平衡试验.做小电机试验时最好将电机的转子转动一下,看一下转子处于不同位置时三相电流是否平衡,以确定电机转子是否存在问题.4、对不带底脚的电机试验时应将电机支稳,防止短路现象发生.5、进行耐电压试验时,脚不要踩在耐压线上,以防电线绝缘损坏伤人.十、三相电源的含义和三相功率计算公式是什么?答:三相电源是由频率相同、振幅相同、相位依次相互差1200 和三个电势组成,这三个电势称为三相交流电势.三相功率的计算公式为:三相有功功率P1=UI三相输出功率P2=UI三相无功功率Q=UI三相视在功率S=UI功率因数=式中:U-线电压 I-线电流十一、电机噪声分哪几类?答:电机的噪声可分三类:通风噪声、机械噪声、电磁噪声。

电机测量实训报告

电机测量实训报告

一、引言电机作为现代工业生产中不可或缺的动力设备,其性能的好坏直接影响到整个生产过程的效率和质量。

为了提高电机制造和维修技术水平,本实训报告将对电机测量方法进行详细阐述,并通过对实际电机的测量,检验测量方法的准确性和实用性。

二、实训目的1. 掌握电机测量基本原理和测量方法;2. 熟悉电机测量仪器的使用和维护;3. 培养实际操作能力,提高电机测量技术水平。

三、实训内容1. 电机基本参数测量(1)电机型号:JO2-52-4(2)功率:10KW(3)电压:380V(4)电流:20A(5)转速:1450r/min(6)频率:50Hz(7)重量:107kg2. 电机绝缘电阻测量(1)测量仪器:兆欧表(2)测量方法:将兆欧表的红表笔接在电机绕组首端,黑表笔接在电机绕组尾端,打开兆欧表开关,读取绝缘电阻值。

3. 电机直流电阻测量(1)测量仪器:数字万用表(2)测量方法:将数字万用表置于电阻挡,将红表笔接在电机绕组首端,黑表笔接在电机绕组尾端,读取电阻值。

4. 电机转速测量(1)测量仪器:转速表(2)测量方法:将转速表夹在电机轴上,启动电机,读取转速值。

5. 电机振动测量(1)测量仪器:振动传感器(2)测量方法:将振动传感器固定在电机壳体上,启动电机,读取振动值。

6. 电机温升测量(1)测量仪器:温度计(2)测量方法:将温度计插入电机内部,启动电机,每隔一段时间读取温度值,计算温升。

四、实训结果与分析1. 电机绝缘电阻测量结果:绝缘电阻值大于1MΩ,符合国家标准。

2. 电机直流电阻测量结果:电枢电阻约为0.25Ω,符合设计要求。

3. 电机转速测量结果:实际转速约为1450r/min,与设计值基本一致。

4. 电机振动测量结果:振动值在允许范围内,电机运行稳定。

5. 电机温升测量结果:电机温升小于设计值,符合国家标准。

五、实训总结通过本次电机测量实训,我们掌握了电机测量基本原理和测量方法,熟悉了电机测量仪器的使用和维护,提高了电机测量技术水平。

测试机培训资料

测试机培训资料
• 测试完毕,系统会提示开门,取走已测试 合格的电机。
• 系统会自动保存已测电机数据。
如何新建产品类型
• 点击工具栏上的 新建机型,出现下图所示图片
• 在这里您可以新增一个电机类型,在输入新电机 • 名称后,点击确定。系统将创建这种机型,并且 • 自动为它生成一个助记编号,新增成功后,主画 • 面立即显示这种电机型号,这时您应该对这种机 • 型的各个项目进行配置,如上下限,是否屏蔽等。
什么是匝间,线圈匝间是什么,相 间匝间又是什么?
• 一根铜线构成的一个交合的圆周叫“一 匝”。多匝绕成的一独立的个体叫“一个 圈”。连续多个圈构成的叫“一组”。多 组在电机内部对应的分别叫“一相”。
• 圈和圈/相与相之间短路都统称为匝间。 • 圈和圈之间绝缘损坏短路,称为线圈间。 • 相与相之间绝缘损坏短路,称为相间路。
下错线(不翻身)对那些项目有影 响?
• 电机下错线会减弱电机内部的磁场,从而 降低电机转速。
• 下错线在匝间波形上首先会有所体现,通 常情况,下错线的波形会超前标准波形8% 以上
• 下错线也会影响到高档电流、高档功率的 值
转子的大小会造成那些项目不合格?
• 电机是个磁路系统。转子与定子的气隙越大,磁 阻就越大。根据磁路欧姆定律,磁阻增大,在磁 势一定的情况下,磁通就会变小。据此推理,磁 通变小;感应到转子的感生电流也小;感生电流 小,由此产生的力矩也小。因此气隙的大小影响 了整个电机的机械性能,使得电机机械特性变软, 性能变坏。
如何选择产品类型
• 点击工具栏上得 选择机型,出现下图所示图片, 其列表框里显示出所有已增加的
• 电机型号,找到您需要的机型,双击它,系 • 统就开启这种机型。系统最多可以容纳3万 • 多种机型,当机型变得很多时,您可以通过 • 查询来查找类型的机型,也可以选定不需要 • 的机型,点击删除来删除它。

电机综合实训内容-电气设备基础测试电机测速方法研究、同步发电机并网、同步发电机参数测定(15修) (1)

电机综合实训内容-电气设备基础测试电机测速方法研究、同步发电机并网、同步发电机参数测定(15修) (1)

电机综合实训内容实训一电器设备的基础测试一、实训目的1、了解电器设备的基础测试内容。

2、掌握测量电器设备的绝缘电阻的方法。

3、掌握测量电器设备的耐压的方法。

二、预习要求1、了解2种测量电器设备绝缘电阻原理和仪表及使用方法。

2、了解低压电器设备的基本绝缘电阻要求(查国家标准)。

3、学习2种绝缘电阻测量仪表的使用方法和仪表技术指标。

4、设计应该如何测量低压电机、变压器的绝缘电阻值和相应的记录表格。

5、了解测量电器设备耐压的原理和相应所用仪表的使用方法。

6、了解低压电器设备的基本耐压要求(查国家标准)。

7、学习耐压测试仪的使用方法和仪表技术指标。

8、设计应该如何测量低压电机、变压器的耐压数值和相应的记录表格。

9、自拟实验安全注意事项。

三、实训项目1、分别用所选2种绝缘电阻测量仪表,测定低压电机、变压器(或调压器)的绝缘电阻。

2、使用耐压测试仪分别测量测定低压电机、变压器(或调压器)的耐压数值。

四、实训线路、实验所需组件及步骤1.实训线路自拟实训线路和实训步骤及实训注意事项(特别是所有仪器仪表数据)。

参考实训记录表格:表1—1 采用第一种测量仪表测量三相异步电动机电机、变压器(或调压器)绝缘电阻实训报告(A4纸)基本内容:1、基本测量电器设备绝缘方法。

2、使用仪器设备技术参数。

3、分析选择第一种测量绝缘电阻仪表测量绝缘电阻(包括实验数据整理)。

4、分析选择第一种测量绝缘电阻仪表测量绝缘电阻(包括实验数据整理)。

5、分析测量电器设备绝缘电阻的用途和意义。

6、基本测量电器设备的耐压实验方法。

7、使用耐压实验仪器设备技术参数。

8、分析测量电器设备耐压的用途和意义。

9、所获的结论。

实训二电机测速方法的研究一、实训目的1、了解基本的测速方法。

(提示可以采用轴编码器;交、直流测速发电机;无接触式转速表等)2、几种测速方式下,测试电机转速的测量误差。

3、特定转速时的最佳测速方式。

二、预习要求1、了解3种以上的电机测速方法。

电机试验台安全操作规程范本(二篇)

电机试验台安全操作规程范本(二篇)

电机试验台安全操作规程范本一、试验台的准备工作1. 在进行试验之前,确保试验台各项设备齐全并处于正常工作状态。

2. 清理试验台及其周围的杂物和障碍物,确保试验环境整洁且安全。

3. 检查试验台上的所有电源线、电缆和电气设备,确保其完好无损,并进行必要的维护和修复。

二、个人安全注意事项1. 在试验过程中应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐磨鞋等。

2. 切勿穿着松散的衣物、长发散放或佩戴首饰,以免被卷入试验设备造成伤害。

3. 在试验台周围应设立明显的警示标识,并确保试验台周围没有其他人员进入。

三、电气安全操作规程1. 在操作试验台前,必须检查试验设备的电气绝缘是否良好,确保不存在漏电或短路的情况。

2. 试验台上的电源线必须正确接地,并设有可靠的漏电保护装置。

3. 试验台上的电气设备、仪器和开关等必须符合电气安全标准,并经过专业人员的检测和维护。

4. 在进行高电压试验时,必须将试验设备的电源开关关闭,并使用绝缘棒在电源线上进行操作。

5. 切勿将湿手或有水分的物体接近试验台的电气设备,以免触电事故发生。

四、机械安全操作规程1. 在试验台操作前,必须检查试验设备的机械结构是否完好无损,确保不存在松动、断裂等安全隐患。

2. 在试验设备运行过程中,严禁将手指、胳膊或其他身体部位伸入试验台内部或接近旋转部件,以免发生夹伤或撞伤。

3. 在试验台上安装试验样品时,必须确保其稳固且安全可靠,防止样品掉落或引起不正常震动。

五、化学品安全操作规程1. 若试验需要使用化学试剂或溶剂,请事先阅读并遵守相应的安全操作手册和标签指示。

2. 在使用化学试剂或溶剂时,应戴好防护手套、防护眼镜等,避免接触皮肤和触及眼睛。

3. 在试验结束后,必须妥善处理化学废液和废弃物,严禁随意倾倒或混在一起处理。

六、应急处理规程1. 在发生意外事故、设备故障或安全隐患时,应立即停止试验操作,并及时向相关人员汇报。

2. 遇到火灾等紧急情况时,应迅速按下手动报警按钮,并按照灭火器材的操作规程进行灭火。

电机综合测试台的特性如何

电机综合测试台的特性如何

电机综合测试台的特性如何一、测试台结构1.电机:测试台上常用的电机有直流电机、交流电机和步进电机,根据需要选择合适的电机进行测试。

2.控制器:用于控制电机的启动、停止、调速等操作,并通过控制信号将指令传递给电机。

3.数据采集系统:采集电机运行过程中的各项指标,如电流、电压、转速、扭矩等,并将数据通过接口传输给上位机进行分析和处理。

4.负载:通过对电机施加负载,测试电机在不同负载下的性能,并观察其运行状态。

二、测试项目1.基本参数测试:包括电压、电流、转速、扭矩等基本参数的测试,用以评估电机性能。

2.动态性能测试:测试电机在不同负载下的动态响应能力,如加速、减速、启动时间等。

3.效率测试:测试电机在不同转速和负载条件下的效率,评估电机的能量转换效率。

4.功率因数测试:测试电机在运行时的功率因数,评估电机的功率因数调节能力。

5.故障诊断测试:通过监测电机运行过程中的各项指标,对电机的故障进行检测和诊断。

三、特性1.精准度高:测试台上使用的传感器和测量仪器具有较高的精度,可以准确地测量电机各项参数。

2.稳定性好:测试台采用先进的控制技术,能够保证电机测试过程中的稳定性,避免因外界环境变化而导致测试结果的不准确。

3.多功能:测试台可以进行多个测试项目,满足不同电机测试的需求。

4.可远程控制:测试台可以通过上位机进行控制和监测,实现远程控制和数据传输。

5.数据分析:测试台的数据采集系统可以将测试结果传输至上位机进行分析和处理,提供相关的数据曲线和报告。

四、使用优势1.提高测试效率:测试台集成了电机测试所需的各项功能,能够提供全面的测试结果,提高测试的效率。

2.精确分析问题:通过对电机各项参数的测试和分析,可以准确识别电机存在的问题和故障,并提供相应的解决方案。

3.降低测试成本:测试台可以对电机进行全面的测试,减少对其他设备和测试仪器的依赖,从而降低测试成本。

4.优化电机性能:通过测试和分析,工程师可以了解电机的性能状况,并针对性地进行优化措施,提升电机的性能和效率。

电机测量基本知识

电机测量基本知识

电机测量基本知识一、电源检查:1)测试和试验电源的电压波形正弦性畸变率,应不超过5%在温升进行试验时应不超过2.5% 2)试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的±1%范围内.二、仪表检查:1)测量时,采用的电气测量仪表的准确度应不低于0.5级(兆欧表除外)互感器的准确度应不低于0.2级,数字式转速测量仪的准确度,应不低于0.1%±一个字,转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%,温度计的误差在±1摄氏度以内,法码的精度应不低于5等。

选择仪表时,应使测量值位于获至20%—95%仪表量程范围内。

测功机的功率在与被试电机同样的转速下应不超过被试电机额定功率的3倍,转矩测量仪的标称转矩,应不超过被试电机额定的3倍。

三、机械检查:1)电机表面平整光洁、铁芯无斑点、皱纹、裂纹、无污物引线无破损,轴伸无划痕等,电机铭牌标志,清晰,正确。

2)检查电机装配是否正确,旋转方向是否与技术单要求相符合3)电机运转应平稳、轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹有杂音。

4)安装尺寸和外形尺寸的检查、按照技术单外形图对照测量。

5)轴伸径向圆跳动的检查不大于0.015mm。

轴向间隙检查,一般按0.2—0.8 mm规定。

四、在实际冷态下绕组直流电阻的测定:1)将电机在室内放置一段时间,用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷却介质之差不超过2K时,则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度,若绕组端部或铁芯的温度无法测量时,允许用机壳的温度代替。

2)绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。

电阻在1Ω及以下时,必须采用双臂电桥测量。

3)当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时,流过被测绕组电流应不超过额定电流的10%,通电时间应不超过1min。

4)测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。

每一电阻应测量3次,每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值做为电阻的实际值。

永磁直流系列电机测试培训教材

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耐压仪设备
参数设置 1电压:按下启动键,让仪器处于测试工作状态,旋转电压设置开关,键面显示 数值达到要求值为止 2漏电流:先确定档位(要求值大于2mA,则设置20档,小于2mA则设置2档),再按 下左边设置/测试键,用工具调节漏电流调节开关,达到规格值 3时间:左边数字键为时间掣,直接设置要求值 4电压选择:按图纸要求在边选择AC/DC按键(一般情况为AC档),当确定AC/DC 档位后,耐压仪接线必须插在相应的AC/DC插孔里面. 5设备点检:开工前检查a:测试灯必须处于亮灯状态b:开工前必须用耐压不良品 确认设备能报警c:检查各项设置参数符合工艺卡规格 设备点检完后及时填写设备点检和保养记录 测试完电机合格品正常流拉,不合格品必须作好标识,并区分在红色不良品摆 放箱里并及时填写《制程不良品统计表》

1.3在电机运转过程中,用手掌握住电机
机身,手感电机有麻手的感觉,或电机运转 过程放在平滑台面,电机会产生明显位移 可判定为电机震动不合格
方向摆放(平放,轴伸朝上,轴伸朝下),并放 在耳旁,仔细辨别电机运转无两种或两种 以上的声音,并无明显的刺耳的尖税的声 音 不良品必须作好标识,并分类放入红色胶 箱
虚位检查方法 百分表工装检查虚位 将电机平放于工装上,电机轴伸端 顶住百分表头,用手拉动电机另一 轴伸端,观察并读出百分表指针的 变化读数,变化差就为要测量的电 机虚位 用手感测量虚位 用手拉动电机轴伸部位,手感轴在 电机里轴向运动的变化量,并与合 格样板比较,当感觉无法确定时交 用测量工装进行确认 滚动轴承系列电机要求无虚位
4.铭牌印字内容代表意义: ZYT4245-23 DC220V YYWW-DS-LRR ZYT4245-23代表直流电机系列及型号 HC代表串激系列 YY代表感应电机系列 YJF代表罩极电机系列 DC220V表示电机为使用直流电220V YYWW-DS-LRR代表生产追溯 YY代表产品生产的年份后两位 WW代表产品生产的第几周 D代表产品生产的某周的星期几(1-7代表星期1-星期天) S代表产品生产的班次 L代表产品生产的生产线 RR备用码(返工时必须使用,如R1代表第一次返工) 多种型号铭牌不能存一起,当日用完铭牌必须报废,铭牌必 须每个字每个符合校对,

电机培训资料

电机培训资料
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xx年xx月xx日
contents
目录
• 电机的基本概念 • 电机的性能特点与参数 • 电机的控制系统及电路设计 • 电机的安装、调试与维护 • 电机的常见类型及应用案例
01
电机的基本概念
电机的定义与分类
定义
电机是利用电磁感应原理将电能转换为机械能或电能输出的装置。
分类
交流电机、直流电机、步进电机、伺服电机等。
03
电机的控制系统及电路设计
电机的控制方式
直流电机控制
通过调节电枢电压和励磁电流 来实现电机转速和转向的控制

交流电机控制
通过调节电源频率和电机极数来 实现电机转速和转向的控制。
步进电机控制
通过控制脉冲数量和方向来实现电 机旋转角度和精度的控制。
电机控制电路的设计与实现
继电器控制电路
使用继电器来控制电机的启动 、停止和转向。
直流电机的性能特点
直流电机具有良好的调速性能和启动、制动性能,同时维护 起来也比较方便,但是价格较高。
电机的参数与指标
电机功率
电机转速
电机功率是指电机的输出功率,通常用千瓦 (kW)或马力(HP)表示。
电机转速是指电机每分钟旋转的圈数,通常 用转/分(rpm)表示。
电机电压
电机电流
电机电压是指电机所使用的电压,通常用伏 特(V)表示。
电机调试步骤
1. 检查电源线是否牢固连接,并确认电机旋转方向是 否正确。2. 启动电机,观察电机旋转是否平稳,是否 有异响或过热现象。3. 检查电机和驱动器的温度、振 动和噪音是否正常。4. 根据实际情况调整电机速度和 负载,以达到最佳性能。
电机的维护与保养
定期检查电机润滑状况,及时添加润滑脂或更换润滑 油。

电机实验讲义

电机实验讲义

电机系统使用说明 一、实验台总体布局电机系统教学实验台总体外观结构如下图所示。

整个实验台由仪表屏、电源控制屏、实验挂箱区、下组件区、电机导轨及测功机、实验电机、实验桌等组成。

仪表屏:提供实验时需要的仪表,根据用户的需要配置指针式和数字式表。

电源控制屏:对整个实验台的电源进行控制,并通过调压器输出单相或三相连续可调的交流电源。

实验桌:内可放置各种组件及电机,桌面上放置测功机及导轨。

实验挂箱区:放置实验时所需的仪表,可调电阻器,可调电抗器和开关箱等组件。

这些组件在实验台上可任意移动。

组件内容可以根据实验要求进行搭配。

下组件区:主要放置实验时经常需要的直流电源以及比较重的变压器、电抗器。

二、供电电源1、整机容量: 1.5kVA2、工作电源:~3N/380V/50Hz/3A三.主要部件说明(一)电机安装、电机加载、转矩及转速测量由电机导轨及测功机、实验电机、转矩及转速测量控制实验箱组成,主要完成四个功能:(A )对电机进行加载;(B )测量电机的转矩;(C )测量电机的转速;(D )对异步电机进行M~S 曲线测绘。

仪表区实验挂箱区下组件区实验桌1)电机导轨及测功机: (1)涡流测功机涡流测功机和实验电机同轴连接,当实验电机旋转时,测功机通过涡流产生制动转矩,改变测功机的励磁电流,即可改变制动转矩,被试电动机负载也随之改变。

由于涡流损耗转换成热能,在实验过程中,温度的上升是正常的。

(2)导轨导轨的作用是安装电机。

为了实验时机组安装方便和快速的要求,被试电机均设计成相同的中心高。

电机的底脚采用了与普通电机不同的特殊结构形式。

在机组安装时,各电机之间通过联轴器同轴联接,被试电机的底脚安放在电机导轨上,只要旋紧两只底脚螺钉,不需做调整,就能准确保证各电机之间的同心度,达到快速安装的目的。

(3)加载及转矩测量当改变施加在测功机上直流励磁电压时,电磁转矩就随着变化,在测功机的下部安装一电阻应变式压力传感器,根据压力传感器输出力的大小即可得出力矩值。

发电机试验、发电机常规试验培训

发电机试验、发电机常规试验培训

18.三相突然短路试验
用以表明水轮发电机在带负荷运行的情况下能承受短路力而不损坏的能 力。应在水轮发电机空载、额定转速和高于额定电压5%时,作突然三 相短路试验,持续时间3s,而不产生有害变形 。
在额定容量、额定功率因数、105%额定电压、稳定励磁下运行时,承受 机端历时30s的突然对称或不对称短路故障不产生有害变形或损坏
19.发电机参数测量
直轴和交轴同步电抗; 直轴饱和、不饱和瞬态电抗; 直轴饱和、不饱和超瞬态电抗; 交轴不饱和瞬态电抗; 交轴不饱和超瞬态电抗; 不饱和负序电抗; 零序电抗; 直轴瞬态开路时间常数; 直轴超瞬态开路时间常数; 直轴瞬态短路时间常数; 直轴超瞬态短路时间常数; 交轴超瞬态短路时间常数; 定子绕组短路时间常数; 短路比。
2.定子绕组和转子绕组绝缘电阻
定子绝缘电阻值采用2500V M表进行测量,在换算至100℃时, 大于2.5(MΩ)。 转子单个磁极挂装前及挂装后在10℃~30℃时,用1000V M表测 量时,其绝缘电阻值不小于5M。挂装后转子整体绕组的绝缘电 阻值不小于0.5M。
极化系数不小于2.0 (温度为40℃以下 )
机组转速不超过1.5倍额定转速时,在调速系统正常工作的条件下,应允许机 组不经任何检查再次并入系统
14.过速试验
检验所有过速保护装置整定和动作的正确性 测量各部运行摆度和振动值 监视并记录各部轴承温度 油槽甩油情况
现场性能试验
15.效率试验
合同规定的功率因数、额定电压和频率下,输出容量为50%、60%、 70%、80%、90%、100%、额定容量时的效率。该试验包括测试 定子绕组和转子绕组的有功I2R损耗(电阻值按实际温度进行计算)、 摩擦和风阻损耗、铁心损耗、杂散电流损耗和励磁系统损耗(包括 励磁变压器损耗以及整流器损耗。

交流串激电机基本知识培训

交流串激电机基本知识培训
1.转子轴绝缘(附加绝缘); 2.工作绝缘(基本绝缘); 3.转子铁芯; 4.导电体(漆包线.换向器) 5.加强绝缘(由轴绝缘和换向 器的绝缘部分构成) 6.转子轴
6
顺便介绍一下定子 的绝缘结构: 1.基本绝缘:DMD或青壳纸 2.附加绝缘:塑料机壳
一. 单相串激电机的特点
简单介绍一下爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离的概念: 爬电距离:在两个导电零件之间或导电零件与电器、工具界面(即外壳表面)之间沿绝缘材料表面的最短距离。如在加强绝缘上的带电零件(换向器的铜排端面)与其他金属零件之间(转子轴)的距离不能小于8mm;由基本绝缘(槽绝缘)将带电的漆包线与转子铁芯隔开的沿绝缘材料表面的最短距离不能小于2mm; 电气间隙:在两个导电零件之间或导电零件与电器、工具界面(即外壳表面)之间通过空气量得的最短距离。如机壳表面与铁芯表面的电气间隙的最短距离不能小于4mm; 绝缘穿通距离:在附加绝缘或加强绝缘隔开的金属零件之间,穿过绝缘量得的最短距离。如将电机轴与铁芯隔开的轴绝缘的最短距离不能小于1mm,一般取为1.25mm.
九. 单相串激电机转子最大残余不平衡量的 计算方法及解决振动的措施 十.单相串激电机噪音的计算方法及解决噪声措施 十一.单相串激电机转速调整的方法 十二.改善电机换向和EMC的措施 十三.现有铁芯与交流产品规格对照表 十四.电机改变电压后的参数计算方法 十五.电机电磁负荷的选择及电机参数的简单计算方法 十六.电机参数的详细计算方法(仅供参考) 十七. 无刷电机的特点及工作原理(仅供参考) 十八.单相异步电机的特点及工作原理(仅供参考)
增大转子直径。使转子线圈的作用半径增大,因而转矩增大,直接提高电机的输出功率,目前,转子外径与定子外径之比已经由原来的0.52—0.56提高到0.54—0.62,增大转子外径,也使电机定转子绕组的温升趋于接近,以改善转子温升偏高而定子温升偏低的情况;

电机试验台术参数

电机试验台术参数

电机试验台技术参数1功能要求★主要用于电机和发动机性能试验、可靠性试验,由交流电力测功机作为加载控制设备,完成用户要求的各种发动机性能试验和测试。

整套系统需满足但不限于以下标准:GB/T 18297-2001《汽车发动机性能试验方法》GB/T 19055-2003《汽车发动机可靠性试验方法》GB/T18488.1-2006 《电动汽车用电机及其控制器:技术条件》GB/T18488.2-2006 《电动汽车用电机及其控制器:试验方法》GB/T 22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》;GB/T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》;GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》;2 供应商资质要求★2.1 供应商应提供近三年的业绩清单,同时要求设备供应商具有对所提供系统五年以上的制造经验,投标设备应有良好的国际销售业绩和使用信誉;2.2 供应商在最近三年内,至少为三家以上中国国内知名高校、科研院所或知名汽车企业在汽车发动机领域运用配套相似等级的系统,并提供该系统及设备的销售情况等用户信息;2.3 供应商必须在中国有良好的售后服务支持;2.4 必须提供设备制造商产品说明,招标现场必须有技术人员进行支持与解释。

3 环境条件使用地点:武汉海拔:低于1000米环境湿度:20-80%R.H.厂房湿度:≤90%;厂房温度:5°C~40°C;电源:AC380V±10%;50HZ±2%;三相五线制;工业用水压力:0.3 MPa;4 适用范围额定功率::≤160KW额定扭矩:350N.m/4000rpm;发动机、电机最高转速:≤8000rpm5 系统配置6 系统的主要组成及技术要求6.1 交流电力测功机6.1.1测功机主要技术参数及配置●额定功率:160KW;●额定扭矩:350N.m/4000rpm● 最高转速:8000rpm;● 安全监控及保护:电机轴承温度,电机过载保护,供电电源缺相、超限等。

交流异步电机试验培训

交流异步电机试验培训

5.7例行试验时,可在额定电流值附近一点测取堵转时 的电压、电流和输入功率。堵转电流不得偏离规定 的典型值的±5%。
图(3)堵转特线曲线
5.8故障判别: 制造质量稳定时,同规格异步电机在规定堵转电 压下的堵转电流,堵转电流不得偏离规定的典型值的 ±5%。短路损耗一般只相差5~10%。为保证产品的 起动性能、最大转矩和效率合格,短路试验数据不得 超过容许的波动范围。否则应分析原因,排除故障。 5.8.1堵转电流过大或过小: 堵转电流决定于定转子电抗和定转子电阻。 ①定子绕组匝数少或节距短,转子槽斜度小于设计 值,气隙过大,定转子铁心未对齐或叠压重量不够而 使漏磁路饱和,都会使电抗减小,堵转电流偏大。
3.3测量方法: 电桥法: 1欧姆以下的绕组用双臂电桥或数 字式微欧计来测量,并记录此时的环境温度。 伏安法: 用直流稳压稳流电源对定子绕组的每两相绕 组间通以三种不同的电流,通电时间不超过1min,读出 电压值,用欧姆定律求出相应的电阻值;每一电阻测量 三次,每次读数与三次读数的平均值之差应在平均值的 ±0.5%范围内,否则应重新测量,记录绕组表面温度, 环境温度。 例行试验时仅用电桥法(或数字式微欧计)测量一次.
交流异步电机试验 技术培训
1. 试前准备: 1.1 参加试验的所有人员首先要仔细阅读被试电机的技术 条件和试验大纲,熟悉所要求的试验项目及试验方法; 1.2 准备好有关仪器、仪表、工装、量具及试验记录表格; 1.3 试验前,使试验设备、导线等处于正常状态; 1.4 电机外形尺寸、安装尺寸及外观质量应符合产品的外 形图; 1.5检查电机的机械连接是否牢固,轴承温升是否正常,油脂 润滑密封状态是否完好。
5.4堵转特性曲线:试验时,施加于定子绕组的电压尽可 能从不低于0.9倍额定电压开始,然后逐步降低电压至定 子电流接近额定电流为止。期间可测5~7点读数,每点 应同时测三相电压Uk、三相电流Ik、转矩Tk、三相功率 Pk、通电时间不应超过10s。堵转时的电流Ik、转矩Tk与 外施电压Uk的关系曲线,即堵转特性曲线。 5.5堵转电流和堵转转矩的确定:堵转电流和堵转转矩均 指在额定频率、额定电压下堵转时的电流和转矩。堵转 电流用IkN表示;堵转转矩用TkN表示。

电动机试验台操作规程

电动机试验台操作规程

电动机试验台操作规程
一、可调交流电源的使用
1、按照接线端子图正确接线,接通调压电源供电开关、AC O~380V
电源输出开关,转动AC O~380V电源电压测量转换开关,调整
调压器旋转手柄,观察电压及电流指示值;
2、使用完毕后应将调整调压器旋转手柄旋转到零位,断开调压电
源供电开关、AC O~380V电源输出开关。

二、可调直流电源的使用
1、按照接线端子图正确接线,接通调压电源供电开关、DC O~220V
电源输出开关,调整调压器旋转手柄,观察电压及电流指示值;
2、使用完毕后应将调整调压器旋转手柄旋转到零位,断开调压电
源供电开关、DC O~220V电源输出开关。

三、耐压测试仪的使用:见耐压测试仪使用说明书。

四、电动机试验
1、根据测试电动机的参数正确选择档位,本试验台试验电机电流
分为50A、100A、200A、250A四档。

50A、100A采用直接启动
方式,200A、250A采用软启动方式。

通过电流表监测试验电动
机的三相电流。

2、200A、250A采用软启动方式时,应接通电动机试验台试验电源
开关1QF1,控制电源开关1QF2,操作按钮有直接启动/软准起
按钮SB6、直接停止按钮SB5、软启动按钮SB4、软停止按钮SB3、急停按钮SB1.过载及短路保护为最大额定电流250A的最大出
厂设定值。

3、50A、100A直接启动时,应同时接通电动机试验台试验电源开
关1QF1及对应的分路电源开关1QF3(或1QF4),操作按钮有直接启动/软准起按钮SB6、直接停止按钮SB5、急停按钮SB1.过载及短路保护为50A、100A最大出厂设定值。

电动机检查和试验项目培训讲义

电动机检查和试验项目培训讲义

电动机检查和试验项目培训讲义一、电机起动前的检查项目1、从开关出线侧(含接线)用兆欧表测量绝缘电阻。

2、检查开关进线侧电压是否正常,如察看配电盘上的电压表计;或用验电笔测试。

3、检查熔断器是否适当。

4、检查与电源开关的联结和导线。

5、检查与生产机械的联结情况。

6、检查润滑油、电刷等。

二、电机运转检查项目1、检查电机运行电流,带载后;查看电流是否超出额定电流。

否则会造成电机温升增大;会导致电机绝缘老化。

(空载时:电机运行电流约为电机额定电流的30%。

如果电机极数6以上;电流约为30%~45%。

带负载运行时:运行电流在电机额定电流80%以上;电机运行效率最佳。

)2、检查温升大容量电机,一般装有温度检测元件,小容量电机要经常检查温升3、检查振动、噪音可以用手摸、耳听方式,产生原因:轴承不良安装质量不好,转子或风叶不平衡等三、电机定期检查1、检查周期:一般3~5年2、定子绕组测定绝缘电阻;清漆变色;捆扎线是否松动,槽楔是否松动,通风阻塞等注:额定电压/(额定功率+1000)=MΩ3、转子:铜条或铸铝转子是否有松动4、轴承:滚动轴承或滑动轴承;四、绝缘电阻和吸收比试验测量绝缘电阻和吸收比的原理:电力设备中的绝缘材料(电介质)是不导电物质并不绝对,在直流电压作用,电介质中有微弱电流流过。

根据电介质材料的性质、构成及结构的不同,这部分电流可分为三部分:试验接线图不均匀介质等值电路图吸收电流示意图I1:电容电流,加压瞬间相当电容充电,衰减很快快慢取决于外加电压和电容量I2:吸收电流,不均介质中极化产生,用电容C和电阻R串联表示,衰减快慢与介质电容有很大关系。

I3:泄漏电流,电介质中极少数束缚很弱或自由的离子,当介质在直流电压作用下,正负离子就分别向两极移动形成电流,称为泄漏电流或传导电流。

I=I1+I2+I3≈I3绝缘电阻就是就是加于试品上的直流电压于流过试品的泄漏电流之比即:R=U/I3U—加于试品两端的电压,V ;I3 —对应于电压U,试品中的泄漏电流,µÀ;R—试品的绝缘电阻,MΩ;结论:对一般试品摇1min后电阻值绝缘电阻五:影响绝缘电阻因素:1、温度影响原因:绝缘介质中离子、分子运动加剧,绝缘物质中的水分及其含有的杂质,盐分等物质有扩散趋势,使电导增加,绝缘电阻降低,与导体电阻随温度变化不一样。

电机试验台技术说明

电机试验台技术说明

5.3电机试验台技术说明应用户要求,我公司提供以下双回路测试方案:第一路:标称容量600A一路,满足37KW~300KW三相异步电动机的测试第二路:标称容量100A一路,满足37KW以下三相异步电动机的测试5.3.1、技术指标:1、电阻量程:0.01Ω~1KΩ,分6档,精度:0.2﹪分6档:0.02Ω,0.2Ω,2Ω,20Ω,200Ω,1KΩ2、电压量程:AC30V~AC750V分4档:AC30V~AC75V AC75V~AC150V,AC150V~AC300V,AC300V~AC750V 精度:0.5 %3、电流量程:100A线路分6档:2A、5A、10A、20A、50A、100A600A线路分6档:12A、30A、60A、120A、300A、600A精度:0.5 %4、功率量程:满足电压与电流测量范围的所有功率分档:包含电压与电流所有分档精度:1%5、绝缘电阻:DC500V,500MΩ精度:5 %6、冲击匝间:0~3000Vp可调,波前时间0.5us,可分辨1/200相邻匝间短路电压精度:5 %7、工频耐压:0~3000V ac可调,1~60秒可设定泄漏电流:0~50mA可设定电流精度:2%8、监视仪表电压:AC0~750V,精度:2.5%5.3.2、测试内容及方法:本测试系统能自动测试电机的直流电阻、绝缘电阻、匝间绝缘强度、工频耐压及泄漏电流、电机堵转特性、空载特性等项目。

两个测试回路均以单台电机为测试对象,不可同时使用。

测试前,先接好测试线,输入或选择该电机型号的标准参数范围,按下对应回路测试起动按钮,系统程序将会按照如下测试项目及顺序进行自动测试。

a、直流电阻首先测量当前的环境温度,作为电阻的修造依据,再按照输入的标准参数自动选择电阻档位,依次测量三相定子的三个线电阻,并计算电阻的不平衡度,所有和不平衡度都根据标准参数中的上下限自动判断合格与否,不合格则终止该路测试,报警并显示,否则继续下面的测试。

电机测试台培训资料

电机测试台培训资料
电机测试台使用过程中 发现的问题点?
1、员工怎样知道这台设备已经坏了, 例如:从哪些参数可以得知。 提问人:黄立孝
答案是:
2、电阻测量结果出现偏差有那些原 因?电阻测试时显示OVER是什么原 因?漏电流过大对其有何影响?
答案是:
3、绝缘电阻测试不合格该如何排除? 在无电机状态下绝缘电阻测试小于 100或时大时小是什么原因?
答案是:
9、测试台该如何接地才可靠?
答案是:
10、环境温度太高了会对测试仪 产生那些不良影响?
答案是:
11、测试台该如何进行保养?
答案是:
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4、怎样才知道没有耐压输出?该 如何处理?
答案是:
5、在没有电机的状态下泄漏电流应 该是多少?过大(0.1~0.2)该怎么办? 有何后果?
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6、经常出现黑屏是什么原因?该 怎么处理?
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7、测试完毕后打开阀门后还在继 续测试是什么原因?如何处理?
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8、测试完毕后或测试不合格时不 报警是什么原因?
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