混凝土空心砌块砌筑技术交底

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陶粒混凝土空心砌块技术交底

、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块（每组6块）。
2.5陶粒混凝土空心砌块砌筑：
、砌筑施工前先将基础面或楼地面按标高找平，放出墙体轴线，在墙体阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位标高，并拉好水平线。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
1.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
1.3.5陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。
1.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。

砌体工程技术及安全交底

蒸压加气混凝土砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 应不低于80%，竖向灰缝不得小于80% 。 6 蒸压加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不应小于1/3，竖向通缝不应大于2皮。 7 蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。 8 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
1 技术交底

4 芯柱在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。 1.2 施工主要依据 1 《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 2 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03-J104 3 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002 1.3 基本规定 1 本工程外墙及未注明的190厚内墙砌体采用蒸压加气混凝土砌块，90厚内墙砌体及电梯井围护墙体采用混凝土小型空心砌块。
1 技术交底

10 构造柱截面不小于240X200。应先砌墙，后浇构造柱. 11 本工程所有的窗台均设100厚C20混凝土压顶，内配3Φ8,分布筋Φ6@200。各层水管井道及配电间均设砖砌200高门坎。 12 墙体轴线偏移和垂直度偏差以及一般尺寸允许偏差项目。

1.3 砌筑砂浆 1 不同品种的水泥，不得混合使用。 2 配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，禁止使用石灰王等外加剂。 3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1 技术交底

7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，过梁搁置长度不小于250mm。搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，现浇过梁，混凝土强度达70%以上方可拆梁底模。 8 墙体预留洞补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 9 墙体与剪力墙、柱相邻处应设置拉结筋，直径为Φ6，按每120墙厚设置一根，沿高度间距 400mm，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于 700mm；墙体转角、十字、T字型交接处也应同样设置，伸入墙内长度从转角或交接处算起不小于 700mm。

混凝土空心砌块技术交底

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填充墙腰梁做法：
当墙厚为100，或当墙净高大于4m的墙体，在门洞顶处或在1/2层高处布置腰梁，腰梁厚度120mm，宽度同墙宽，配筋10、φ06@200，混凝土强度C25。

（当在门洞顶处做腰梁时，腰梁做法同过梁做法）。

4、构造柱、门边柱、窗边柱设置：
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。

除有关图纸已注明者外，构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、洞口两侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距≤5米，且不大于层高2倍。

断面尺寸亦可据墙身厚度。

构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用 C25混凝土浇筑。

砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙搓，并加拉筋。

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技术交底(0米以上墙体砌筑)

技术交底（墙体砌筑）一、工程概述本工程±0米以上(防潮层)墙体砌筑材料主要为混凝土小型空心砌块，车间四周墙体均为建筑专业统一措施1/WM做法，局部夹层内侧墙体为建筑专业统一措施3/WM做法。

砌筑砂浆采用Mb10混合砂浆。

二、施工准备1、混凝土砌块进入现场后要小心搬卸，避免碰撞，以保持棱角及表面完好。

堆放场地应平坦、坚实，码垛时按不同规格分类码放整齐。

所有砖材料均有合格证及备案表，并经检验合格后方可使用。

2、砌筑砂浆配合比经试验室试配合格。

2.1 水泥使用普硅32.5水泥。

2.2 砂采用中砂，里面不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5﹪。

以上两种材料均经检验合格。

混合砂浆配合比3．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、镂漕工具、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。

4．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）在结构墙体上按标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。

标柱门、窗口位置。

（4）门、窗洞两侧按设计要求浇注成钢筋混凝土构造柱，作为边框，用来固定门、窗框。

（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（6）按照设计要求预先在结构柱上每500mm左右预留拉结钢筋。

5．操作工艺工艺流程：墙体放线→砖排列→制备砂浆→铺浆、砖就位→竖缝灌浆、勾缝→砼浇筑（1）基层处理：将混凝土梁上表面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度（如遇平整度较差基层，则需提前一天用细石混凝土作平。

（2）砌砖：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。

二次结构后砌墙技术交底

4、电梯井道为砌体墙时，除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外，还应按《电梯井道土建图》中要求设置附加圈梁，附加圈梁截面尺寸不小于墙厚×350mm，配筋4Ф12三级钢，2Ф12三级钢腰筋，箍筋∅6@150。
5、当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采用C25混凝土浇筑，纵筋为2Ф12，U型筋为Ф6＠600，植筋深度不小于250mm。当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑时，长度不大于400mm的墙肢可做成芯柱或构造柱，做法详见12G614-1第26页节点1~3。
5）、坎台砌筑
墙体的底部设置坎台（墙垫），坎台厚度与墙厚相同，高度为150mm。坎台用C20素混凝土浇筑。
6）、砌筑墙体
①砌块砌筑前应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
②填充墙砌筑时，砌块上下错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，不得使用缺棱掉角的砌块。砌块采用M5.0预拌砂浆砌筑，粘结性能强，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm，不宜超过12mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄粘接砂浆挤紧。
4、钢筋：进场钢筋按批次进行复试。
5、混凝土：采用商品混凝土，构造柱、包框柱、圈梁、过梁混凝土强度等级C25；坎台混凝土强度等级为C20。
砌筑工程
1、主要机具：
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、手推车、瓦刀、铁锹、灰桶、线坠、托线板、小白线、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、弹线盒、墨水、木锤、皮数杆。
2、作业条件：
②当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
③当墙体顶部与主体结构无连接时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚×180mm，纵筋为4Ф10三级钢，箍筋为Ф6＠200。

轻集料混凝土空心砌块技术交底记录

轻集料混凝土空心砌块技术交底记录日期：20XX年X月X日地点：施工现场参与人员：项目经理、工程师、施工人员目的：对轻集料混凝土空心砌块技术进行详细交底，确保施工人员掌握正确的施工方法和要求。

一、技术概述二、基础准备1.施工人员要保持身体干净，戴好头盔、手套等防护用品。

2.施工现场要保持干净整洁，清除杂物。

3.准备好所需的砌块、水泥、轻骨料、水等材料和工具。

三、施工工序1.基底处理a.打湿基底，确保基底湿润。

b.清除基底上的浮尘和杂物，确保基底表面平整。

2.砌筑墙体a.打砌基准线，确定砌筑墙体的垂直度和水平度。

b.在基准线上按顺序进行砌筑，注意保证墙体的垂直度、水平度和墙厚度。

c.砌筑过程中，砌块应浸湿，防止过早吸水导致强度降低。

d.每层砌筑完毕后，应检查墙体的垂直度和水平度，并进行调整。

3.砌缝处理a.砂浆配比为1：3或1：4（水泥：砂），根据需要可添加适量的外加剂。

b.采用抹灰机或抹刀将砂浆填充进砌缝中，确保砌缝充实、均匀，并平整墙面。

c.砂浆凝结前，用刮刀将墙面砂浆擦拭干净。

4.砌块固定a.每隔一定高度，使用专用的躁钉将砌块固定在墙体上，以增加结构的整体稳定性。

5.阴阳角处理a.根据设计要求，选用适合的阴阳角材料，将其固定在墙角处。

6.开窗、门洞处理a.根据设计要求，按照相应尺寸和形状进行开窗、门洞处理，确保墙体的结构强度和稳定性。

四、施工注意事项1.墙体垂直度和水平度的控制是关键，应经常测量和调整。

2.砌块应按规定比例配料，并在使用前进行湿润处理。

3.砌缝填充均匀，砂浆凝结前应及时清理墙面。

4.确保墙体的阴阳角处理牢固可靠。

5.在开窗、门洞处应采取加强措施，以增加结构的稳定性。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域人员的安全。

3.施工现场杂乱物品必须及时清理，保持整洁。

六、施工质量检查1.施工过程中，工程师应根据技术要求进行巡视检查，并及时指导修正。

混凝土空心砌块的施工技术交底

e．应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；
f．承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；
g．严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。
c．当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；
注：①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲自签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
2)、砌体的灰缝应符合下列规定：
a．砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；
b．砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；
混凝土空心砌块的施工技术交底
1、装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
2、堆放小砌块应符合下列要求：a运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
3、基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
4、砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
5、普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

二次结构砌筑技术交底

交底内容：一、工程所用材料本工程建筑物的内隔墙为180、200厚轻集料混凝土空心砌块；分户墙与公共部位采用100、180、200厚蒸压加气混凝土砌块。

二、施工准备1、施工前应审核图纸，编制好二次结构工程施工方案。

2、施工所用材料及设备进场并检验合格，施工人员进场。

三、主要用具（1）、主要机具：垂直外用电梯，磅秤，手推车，胶皮管，筛子，铁锹，灰桶，喷水壶，托线板，线坠，水平尺，小白线，大铲，瓦刀等四、轻集料砌块填充墙施工1.施工准备1.1材料准备外墙填充砌块要求抗压强度≥5.0MPa。

项目单位Q190抗压强度MPa ≥3.5密度Kg/m³≤1000吸水率% ≤20软化系数% ≥0.75耐火极限h ≥20空气隔声值dB ≥501.砌块采用高粘结性能的4–6厚聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽5，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。

2.砌块应从门洞口向两边排，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口。

3.砌块龄期不应少于28天方可使用。

4.各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿。

槽、洞补平后在此范围内应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。

1.2施工条件，质量合格，并通过验收。

，要做好技术交底工作，准备好施工机具，合理划分施工段，并应做到工序的交叉和工序衔接的合理。

，并按图纸要求放好砌筑的墙线，报监理验收合格。

每层楼层要弹出隔墙板或砌块轴线、墙体线门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求。

楼面测量放线时，应根据结构主轴线放线，保证各轴间距离相等方正和墙体测量放线的准确性。

层间标高控制，应根据建筑1000mm线控制，第一层砖采用普通砌筑砂浆找平，底缝大于20mm时采用碎石混凝土找平。

垂直墙或柱上应标出水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高一致。

，及施工机械周边的安全防护工作。

，墙面切割开槽应在砌筑完成7天后进行，严禁在墙面剔凿。

砌筑施工技术交底

砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。

（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。

筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。

更换砂浆品种时，筒仓应清空。

（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。

当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。

大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。

（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。

（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。

水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。

（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。

（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。

（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，=纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图)；墙厚示意图1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。

构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。

特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。

（图纸有要求）一、施工准备1、施工条件要满足下列要求（1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工；（5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米；（6）施工前应对工人进行技术和平安交底；（7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。

2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa；（3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；（3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。

混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底

混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底一、施工准备1。

技术准备:准备施工图纸、设计变更、砌体验收规范，技术人员校对施工图纸细部尺寸,进行测量定位.2.材料准备及要求:（1)砌块：混凝土小型空心砌块型号按设计要求,并有出厂合格证等相关证明，其规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级。

（2）砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆.水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂,过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。

掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前制作好做好并做防腐处理.3.主要机具：塔式起重机、搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、灰斗、大铲、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等.4.作业条件:（1)准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工.(2）砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

（3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格.（4）砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。

(5)按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，并做基层找平派专人将砌块与砌筑面洒水润湿.（6）立皮数杆:皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核完毕。

1)搭设好操作和卸料架子。

按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。

无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆.要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确.在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放，间断式码放，留有清理散落砂浆的通道，于各个施工段待砌墙体边上，与墙体平行，间距在1。

加气砼砌块砌筑技术交底

在混凝土墙上建筑没有的洞均用A3.5加气混凝土块填砌，采用M5.0混合砂浆砌筑，并沿墙高设2φ6＠500的通长拉墙筋。
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。

空心砌块砌筑技术交底

混凝土空心砌块砌筑技术交底1．施工准备⑴．在房屋墙体转角处、纵横墙交接处竖皮数杆，其间距不宜超过15m。

⑵．砌块一般不需浇水湿润，气候特别干燥炎热时，可在砌块上喷水稍加湿润。

雨期施工，不得使用过湿砌块。

⑶．清除砌块表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边。

⑷．采用M10混合砂浆，其稠度控制在50～70㎜，具有良好的和易性和保水性。

⑸．混合砂浆应搅拌均匀，随拌随用，应在４h内用完。

2．施工技术要点⑴．砌块排列时，应根据设计尺寸、砌块模数、竖缝宽度等计算砌块的皮数和排数。

砌块排列应从基础面开始，或从室内±0.00开始。

⑵．砌块应从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块应底面朝上砌筑。

⑶．砌块墙宜用铺浆法砌筑。

砌块应对孔错缝挤砌，上下皮竖向灰缝相互错开200㎜。

砌筑时，砌块间竖向灰缝应加浆，严禁用水冲灌缝。

砌筑时，当无法对孔砌筑，则普通混凝土砌块的搭接长度不应小于90㎜。

当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设横钢筋φ6㎜拉结钢筋的长度不小于700㎜。

⑷．墙体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆。

墙体的水平灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆。

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12㎜。

水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，当缺少辅助规格砌块时，墙体竖向通缝不应超过两皮砌块。

⑸．砌块墙的转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。

若留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区外，可从墙面伸出200㎜砌成直槎，并沿墙高每三皮砌块在水平灰缝中设置拉结钢筋。

⑹．砌块砌体每隔1米设C20砼板带一道，内配4φ8，φ6@200钢筋。

其砼与芯柱一起浇灌。

⑺．墙体内不宜留脚手眼。

若必须留设时，可用单孔砌块侧砌，用其孔洞作脚手眼，墙体完工后，用C15混凝土填实。

在墙体下列部位不得设置脚手眼：①．过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2的高度范围内；②．宽度不大于800㎜的窗间墙；③．梁和梁垫下及其左右各500㎜范围内；④．门窗洞口两侧200㎜内和墙体交接处400㎜范围内；⑤．设计规定不允许设脚手眼的部位。

2.2.1.1.混凝土空心砌块工程技术交底

2.2.1.1混凝土空心砌块工程技术交底一、技术交底目的本次技术交底的目的是明确混凝土空心砌块的施工工艺、施工要求，保证工程质量和进度。

二、工程概况本工程为混凝土空心砌块建筑，建筑高度为5层，建筑面积为5000平方米，工程总用砖数量为50万块。

三、质量标准混凝土空心砌块应符合GB/T 11968-2006和建筑业标准图集JGJ156-2004的相关规定，并应符合国家及当地建筑标准。

四、施工工艺（一）砌筑前准备1.墙地面基层处理混凝土空心砌块的墙地面基层应平整、结实、无松动、灰沙和浮灰等杂物，表面要湿润处理。

2.墙地面底层的开槽与灌浆根据设计要求和构造特点，在墙地面基层进行开槽，开槽深度为40mm，宽度为沿墙开料+15mm，槽底应清除干净、湿润，然后在砌块上加贴山东胶水或沥青灰浆。

3.水平控制在底板上用水平仪进行校正，确定基准高度，确定砖块厚度。

（二）砌筑1.砖选用选用符合设计、标准要求的混凝土空心砌块，砌筑前按品种、规格分类堆放，不允许混放。

2.砖切割和处理砌筑时需要进行切割的，必须选用专门的砖切割机和工具。

切口应略大于实际需要的尺寸，然后用沙石打磨，以达到平滑效果。

3.粘结剂应用墙体砖采用肥料砂和水泥的混合粘结剂浆，并按标准配比提前配置好。

4.砌筑顺序砌筑时按照从下往上、从左往右的方针进行。

每层按设计弹线砌筑平齐、成排，使每排砖的左右端保持在同一水平线上。

5.空心砖墙填塞墙体中间不得有空中，每层应在砌完后及时用打砂浆钻孔灌浆。

（三）定位1.道口门、窗洞口根据设计要求和实际墙厚度，在墙体预留门洞口和窗户洞口。

2.定位勾线施工前要根据图纸要求测量勾线，确认基准线和水平线，确定每层空心砌块高度及位置。

五、安全注意事项1.砌块之间的连接要牢固，严禁出现砖与砖之间空鼓、缝隙、错位或开裂等质量问题。

2.在砌筑时，要穿好安全帽、鞋子，并在工地内配备应急医疗箱。

3.吊装时严禁大量一起吊装，应逐层分次吊装，垛按方案码好，墙体不得受到过多震动和顶压。

混凝土空心砌块技术交底

内墙砌筑技术交底一、施工准备关键机具：手推车、外用电梯、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

作业条件：1、主体工程结构验收完成，并经相关部门验收合格。

2、弹好墙身线、轴线，依据现场砖实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁尺寸标高。

按标高立好皮数杆，皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢靠、标高一致，经复核，办理预检手续。

4、依据最下面第一皮砖标高，拉通线检验，如水平缝厚度超出20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。

二、操作工艺工艺步骤：墙体放线、砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝三、质量标准1、施工时所用小砌块产品龄期不应小于28ｄ。

2、砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部毛边，剔除外观质量不合格小砌块。

3、施工时所用砂浆，宜选择专用小砌块砌筑砂浆。

4、底层室内地面以下或防潮层以下砌体，应采取强度等级不低于Ｃ20混凝土灌实小砌块孔洞。

5、小砌块砌筑时，在天气干燥炎热情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。

小砌块表面有浮水时，不得施工。

6、承重墙体严禁使用断裂小砌块。

7、小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。

墙体部分部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超出两皮小砌块。

8、小砌块应底面朝上反砌于墙上。

9、浇灌芯柱混凝土，宜选择专用小砌块灌孔混凝土，当采取一般混凝土时，其坍落度不应小于90mm。

10、浇灌芯柱混凝土，应遵守下列要求：1 清除孔洞内砂浆等杂物，并用水冲洗；2 砌筑砂浆强度大于1MP时，方可浇灌芯柱混凝土；3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量和芯柱混凝土相同去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准

混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准11.1 施工准备11.1.1 技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。

掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。

（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案或砌块砌体工程作业指导书。

（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。

（5）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。

11.1.2 材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

（3）混凝土小型空心砌块：1）混凝土小型空心砌块一般分为两种：普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块。

同时又有单排孔、双排孔和多排孔之分。

砌筑施工中，应根据设计要求选用砌块种类及规格，一般有以下几种规格：主砌块（mm）：390×190×190、390×190×90、390×90×190、390×90×90；辅助块（mm）：290×190×190、290×190×90、190×190×190、190×190×90、90×190×190、90×190×90、290×90×190、290×90×90、190×90×190、190×90×90、90×90×190、90×90×90；组合芯柱子：截面尺寸长（mm）×宽（mm）×高（mm）为290×190×190、290×190×90，其他规格尺寸可由供需方共同协商确定。