最新修建资料讲稿第3章石灰PPT课件

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《建筑材料课件-石灰》

《建筑材料课件-石灰》
建筑材料课件-石灰
石灰是一种广泛使用的建筑材料,它在建筑中具有多种用途。了解它的制备 过程、性质和应用可以提高建筑师的设计技能。
石灰的种类
生石灰
生石灰是从石灰石通过煅烧制得 的,主要用于制造氧化钙、氢氧 化钙和石灰石灰。
熟石灰
熟石灰是将生石灰与水反应得到 的,它的主要应用领域是建筑, 如制造石灰水和砂浆等。
石灰粉的应用
石灰粉通常用于建筑材料和精细化学品制造领 域,如玻璃、陶瓷等领域
石灰石在环保方面的应用
环保领域 废水处理
废气处理
应用
利用石灰石中的高钙、高碱物质,进行压滤处理, 对废水处理和净化有一定的效果。
石灰石能够帮助减少废气中的二氧化碳和污染物, 可以被用于污染物捕捉和减少。
石灰在保护文物建筑方面的应用
1 用于墙壁和地面
石灰能够与沙子混合制成砂 浆,用于建造墙壁和地面, 同时能够保持室内空气清新 通透。
2 用于彩绘壁画
石灰在墙壁上形成的白色底 色,可被用于创作彩绘壁画, 它的稳定性和维护性也优于 油画。
3 用于文物修复
建筑中的古建常使用石灰,因此石灰处理成为历史文物修复的常用方 案。
石灰与混凝土的配合规律
石灰在房屋上的应用
石灰在传统社区中的应用
石灰被广泛应用于传统民居屋面 的铺砖。它具有良好的防水性能 和重量轻的特点,在防水的同时, 也能为房屋减轻承载压力。
传统社区通常采用石灰涂料进行 外墙的装饰和翻新,使建筑看起 来充满活力。
混凝土的组成
混凝土中与石灰有关的主要组分是水化石灰和氢氧 化钙,在混凝土中的作用和性质也比较复杂。
砂浆的制作
一般情况下,在混凝土中加入石灰水会使其具有一 定的韧性和可塑性。

《建筑材料》第六次课(第三章)

《建筑材料》第六次课(第三章)
特点:熟化较慢,但硬化强度稍高。


块状生石灰 ——煅烧直接获得
生石灰粉 ——块状生石灰磨细
CaO


消(熟)石灰粉 ——生石灰消解
石灰膏/乳
——生石灰+过量水
Ca(OH)2
块状生石灰
生石灰粉
石灰膏
3.2.2 石灰的熟化与硬化
1. 石灰的熟化(消化) CaO + H2O —— Ca(OH)2 + Q(64.9KJ)
• 3.过火石灰的膨胀对石灰的使用及工程 质量十分不利,而建筑石膏体积膨胀却 是石膏的一大优点,这是为什么?
• 过火石灰的膨胀是产生在石灰使用硬化后,过火石灰 才开始慢慢熟化,此时产生体积膨胀,引起已硬化的石 灰体鼓包开裂破坏,所以对石灰的使用及工程质量十 分不利. • 而建筑石膏的体积膨胀是产生在凝结硬化过程中,一 般膨胀率为0.05%~0.15%.这种微膨胀性不仅避免了 干缩开裂,还可消除浆体内部的应力集中,使其硬化后 具有良好的可加工性,还可使其硬化后具有良好的外 观,并使制品表面光滑饱满/尺寸准确,从而可制成图案 花型复杂的装饰构件/形状各异的模型或雕塑.
思考
• 1.何为欠火石灰、过火石灰?各有何特 点? • 2.石灰熟化成石灰浆使用时,一般应在 储灰坑中“陈伏”2星期以上,为什么?
3.2
石 灰
3.2.1 石灰的原料和生产 1.原料
——以CaCO3为主要成分的岩石(石灰石、白垩等)
富含CaCO3
部分MgCO3
2.煅烧
CaCO3 CaO
900~1100℃ CO2+
石灰+粘土 —— 石灰土(灰土):用于道路的底基层、基层
石灰+粘土+砂(炉渣/石膏)——三合土:应用历史悠久

石灰建筑材料课件

石灰建筑材料课件

磨细
筛分与分级
通过筛分和分级设备,将石灰石粉末 分成不同粒度的等级,以满足不同的 生产需求。
将破碎后的石灰石磨细成粉末状,以 便于煅烧。
石灰的煅烧
石灰石的预处理
去除石灰石中的杂质,以提高产 品质量。
煅烧
将石灰石粉末在高温下煅烧,使其 分解、烧结成石灰。
温度控制
控制煅烧温度,以保证石灰的质量 和产量。
石灰建筑材料课件
目录 CONTENTS
• 石灰的简介 • 石灰的生产工艺 • 石灰的化学成分与性质 • 石灰在建筑材料中的应用 • 石灰的环保与安全问题 • 未来石灰的发展趋势与展望
01
石灰的简介
石灰的来源
石灰是由石灰石经过高温煅烧 分解而成的,通常在石灰窑中 进行煅烧。
石灰石主要分布在地壳中,特 别是碳酸盐岩地区,经过亿万 年的沉积和变质作用形成。
01
绿色建筑
石灰作为一种环保材料,符合绿色建筑的发展趋势,具有广泛应用前景

02
新型混凝土
石灰作为混凝土的重要组分,有助于开发高性能、高耐久性的新型混凝
土。
03
传统建筑材料升级
石灰在传统建筑材料(如水泥、石膏等)中起到重要作用,其创新应用
将推动传统建筑材料的升级换代。
石灰作为墙体材料的原料
01
石灰石经过高温煅烧后形成生石灰,与沙子、水等材料混合搅
拌后制成砌块或墙板,用作建筑物的外墙或内墙材料。
提高墙体的保温性能
02
石灰能够增加墙体材料的孔隙率,提高墙体的保温性能。
墙体材料的生产工艺
03
了解和掌握墙体材料的生产工艺流程和技术要求,确保生产出
的墙体材料符合质量要求。
石灰的冷却与包装

建筑材料课件:石灰

建筑材料课件:石灰

石灰的性质、技术要求和用途
石灰技术要求
根据《建筑消石灰粉》(JC/T 481—2013)的规定,按扣除游离水和结合水后氧化镁 和氧化钙的百分含量,将消石灰分为钙质消石灰和镁质消石灰(见表2-4)。建筑消石 灰的化学成分应符合表2-5的要求,物理性质应符合表2-6的要求。
标记:消石灰的识别标志由产品名称和产品 依据标准编号组成。 示例:符合JC/T 481―2013的钙质消石灰90 标记为
名称 游离水 % 细度 0.2mm 筛 余 量 90µm筛余量 % %
表2-6
安定性
HCL 90 HCL 85 HCL 80 HML 85 HML 80
≤2
≤2
≤7
合格
石灰的性质、技术要求和用途
石灰的用途 (1)砂浆和石灰乳 石灰膏 水 水 砂 水泥 混合砂浆(砌筑、抹面)
石灰膏

石灰砂浆(抹面) 水 石灰乳
消石灰粉或熟化好的石灰膏
注:1)调入少量水泥,粒化高炉矿渣或粉 煤灰,可提高石灰乳耐水性。 2)调入氯化钙或明矾,可减少涂层粉化现象。 3)加入纸筋、麻刀等 纤维物质,可克服 抹面砂浆的收缩性。
石灰的性质、技术要求和用途
石灰的用途
(2)石灰土和三合土
消石灰粉 粘土 粘土


石灰土 砂或炉渣
消石灰粉
HCL 90 JC/T 481―2013 说明: HCL——钙质消石灰; 90——(CaO+MgO)百分含量; JC/T 479―2013——产品依据标准;
注:JC/T479-2013代替了JC/T 479-92《建筑生石灰》和JC/T 480-92《建筑生石灰粉》, 适用于建筑工程用的(气硬性)生石灰和生石灰粉,不包括水硬性生石灰,其它用途的生石 灰也可参考使用。

道路工程材料-第3-4章 石灰 53页PPT文档

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相关。因此减少未消化残渣含量, 可2.以8 降2低.3工厂2.成0 本2和.8满足2.用3 户2要.0求。 所以在标准中对生石灰的未消化残 渣含量指标作了规定。
3.1.4 石灰的特性和技术标准
无机胶凝材料
可塑性好
硬化缓慢
生石灰消化为石灰浆时,能形成颗粒极细 石灰浆的硬化只能在空气中进行,由于空
呈附因一胶而体 其厚层分 可的散 塑状 性水膜态 好的 。,使氢 利氧 用颗粒化 这间钙 一粒性的摩子质,,擦力表将耐面其减小吸掺水,性气加用差之,中已所CO硬以2含化石量的灰少表浆,层的使对 硬碳内 化化部 过作的 程用硬 较进化 长行起缓。阻慢碍,作
度低。
料(麻刀、纸筋等)。
石灰的技术标准:
无机胶凝材料
建筑工程中所使用的石灰通常分为三个品种:建筑生石灰、 建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。
根据我国建材行业标准JC/T479-92《建筑生石灰》与 JC/T480-92《建筑生石灰粉》、JC/T481-92《建筑消石灰粉》 的规定,按照技术指标分为优等品、一等品、合格品三个等级。
沥青、树脂
石膏、石灰
气硬性 水玻璃、菱苦土 水硬性 水泥
只能在空气中 凝结硬化
既能在空气中凝结硬化 也能在水中凝结硬化
3.1 建筑石灰
无机胶凝材料
石灰的生产
石灰的特性
石灰的消化 石灰 技术标准
石灰的硬化
石灰的应用
3.1.1 石灰的生产
无机胶凝材料
• 原料:
以CaCO3为主要成分的天然岩石,如:石灰石、 白垩等。
• 水硬性石灰
– 粘土杂质含量>8%的石灰石热分解物: – CaO、活性Si2O、Al2O3等
3.1.2 石灰的消化
无机胶凝材料

道路建筑材料课件——石灰和水泥

道路建筑材料课件——石灰和水泥


大于
0.9mm 筛筛余 (%) 不大 细于 度 0.125mm 筛筛余 (%)不大

钙质生石灰
镁质生石灰
优等 品
一等 品
合格品
优等 品
一等 品
合格 品
85 80 75 80 75 70
7
9
11
8 10 12
0.2 0.5 1.5 0.2 0.5 1.5
7.0 12.0 18.0 7.0 12.0 18.0
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第一节 石灰 二、石灰的生产工艺概述
石灰是以碳 酸 盐 类 岩 石 为 原 料,经 过900~1300℃高温的煅 烧,分解出二氧化碳后所得到的产品。
石灰属于气硬性胶凝材料,其 主 要 成 分 是CaO和MgO。 CaCO3 9000C CaO CO2
说明:1.优质石灰密度小,质量较轻,颜色洁白,富含氧 化钙和氧化镁,粘结力强。
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第一节 石灰 三、石灰的消化和硬化
1.石灰的消化 生石灰在使用前一般都要加水消解,这一பைடு நூலகம்程称为“消
化”或“熟化”,消化后的石灰称为“熟石灰”。 为了消除“过火石灰”的危害,石灰消化后要“陈伏”
两星期,然后才能使用。陈伏期间,石灰浆表面应有一层水 分,使之与空气隔绝,以防止碳化。
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第一节 石灰 三、石灰的消化和硬化 2.石灰的硬化 (1)结晶作用 石灰浆中游离水逐渐蒸发,或被周围砌体吸收,形成氢 氧化钙饱和溶液,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶析出,固 相颗粒间距进一步变小,颗粒互相靠拢粘紧,随之产生强度, 称为“结晶强度”。
的质量评定,硅酸盐水泥的主要技术性质及检验测定方法。 ➢ 重点与难点
硅酸盐水泥的主要技术性质及检验测定方法。

道路建材课件第三章 石灰、水泥和稳定土

道路建材课件第三章 石灰、水泥和稳定土

(二)应用
1、石灰砂浆、石灰水泥砂浆——广泛用于砌筑工程和 抹面工程中,如砌筑桥梁圬工结构砌体;
2、加固软土地基——粉喷桩,利用生石灰吸水产生膨 胀对周围土壤的挤密作用,以及和土体发生的固结反应,达 到提高地基承载力的目的;
3、石灰稳定土:石灰稳定土(灰土)、石灰粉煤灰土 (三合土)、石灰粉煤灰碎石(二灰碎石)广泛用于路面基 层。
活性混合材料:加水拌合后,能与水泥发生化学反应,生成具有 一定水硬性的胶凝物质的混合材料,可改善水泥的性质,使水泥后期 强度大大提高,主要活性成分为 SiO2,Al2O3 。
(一)硅酸盐水泥生产工艺
1、生产原料
石灰质原料——提供CaO(含量62%~67%)
粘土质原料——提供SiO2(19%~24%),Al2O3(4%~
Ca(OH)2+H2O,如石灰膏(可塑性浆体)、石灰乳(白 色悬浮液)。
一、石灰的生产
• 由碳酸盐类岩石(含CaCO3、MgCO3类的石灰石、白云石、 贝壳等)为原料,经过900℃~1100℃高温煅烧,分解出 CO2后得到的一种胶结材料,称生石灰。
• 主要成分:CaO和少量MgO
C a C O 3 9 0 0 ~ 1 1 0 0 C C a O C O 2
三、石灰的技术要求和技术标准
(一)技术要求 1、有效CaO和MgO的含量 ——是评价石灰质量好坏的主要指标。 反映石灰的黏结性,CaO和MgO的含量越高,
石灰质量越好。
2、生石灰产浆量和未消化残渣含量 (1)产浆量(L/kg): 单位质量(1kg)生石灰消化后所产生的石灰 浆体体积。 产浆量越大,石灰质量越好。 (2)未消化残渣含量(%): 生石灰消化后,未能消化而留存在5mm圆孔筛 上的残渣占式样的质量百分率。 未消化残渣含量越大,石灰质量越差。

建筑材料石灰、石膏课件

建筑材料石灰、石膏课件

❖ 将块状生石灰经过不同的加工,可得到4种产品:
❖ 生石灰粉:将块状生石灰磨细而成。

主要成分是CaO
❖ 消石灰粉:将生石灰用适量水消解而成的粉末。

主要成分是Ca(OH)2。
❖ 石 灰 膏:将块状生石灰用过量水消解而成。

主要成分是Ca(OH)2和水。
❖ 石 灰 乳:将生石灰用多量的水消解而成的白色悬乳液。
❖ 有机胶凝材料:是以天然的或合成的有机高分子化

合物为基本成分的胶凝材料。
❖ 无机胶凝材料:是以无机化合物为基本成分的胶凝

材料。
❖ 根据硬化条件的不同,无机胶凝材料又分为两类:
❖ 气硬性胶凝材料:只能在空气中硬化,也只能在空

气中保持或继续发展其强度的胶

凝材料称为~。
❖ 水硬性胶凝材料:不仅能在空气中硬化,而且能更

❖ 随着时间的延长,表层碳酸钙的厚度逐渐增加
❖ (碳化层越厚,石灰强度越高)。
❖ (三)石灰的技术要求、技术指标
❖ 1.石灰的技术要求 ❖ 1)有效氧化钙和氧化镁含量 ❖ 有效钙镁含量愈高,石灰活性愈大,质量愈好。
❖ 2)生石灰产浆量和未消化残渣含量
❖ 产浆量是单位质量的生石灰经消化后,所产石灰浆 的体积(L/kg)。
❖ 1)干燥硬化(结晶过程):结晶产物是Ca(OH)2晶体。 ❖ 2)碳化硬化(碳化过程):碳化产物是CaCO3晶体。

C ( O a ) 2 H C 2 n O 2 O H 碳 C 化3 a ( n C 1 ) H 2 O O
❖ 石灰浆体硬化后,是由表里两种不同的晶体组成的: ❖ 表层是致密的CaCO3晶体, ❖ 内部是Ca(OH)2晶体。

03 第三章—石灰和石膏

03 第三章—石灰和石膏

第三章
无机气硬性胶凝材料
石灰
本 章 主 要 内 容
石膏
水玻璃
学习内容
1、本章讲述了建筑工程中常用的气硬性胶凝材料——
石灰、石膏和水玻璃。重点学习气硬性胶凝材料的性质、 硬化原理和应用。要求掌握这三种胶凝材料的以及它们在 配制、储运和使用中应注意的问题。
2、通过分析三种气硬性胶凝材ห้องสมุดไป่ตู้制备方法、硬化机理、
教学方法和考核方式
1、教学方式 : 本讲义以教学大纲为依据,以教材为蓝本,采用多媒体教学,用 活泼生动、深入浅出的教学方法和学生一起对《建筑材料》进行系统 的学习。 通过课堂提问、课堂讨论、案例讨论及安排适当的练习、实习、 不断提高学生的综合分析问题与实践应用的能力。 注重课后的交流沟通,根据教学进度适时布置相应的课后作业, 及时反馈课堂信息,更好地改进和完善教学工作。 倡导阅读和思考,向学生推荐、介绍和点评国内外相关优秀文章, 拓宽学生的知识面。
石灰的应用
1)制作石灰乳涂料 将熟化好的石灰膏或消石灰粉加入过量的水稀释成的石灰乳,是一种传统的 涂料,主要用于室内粉刷。掺入少量佛青颜料,可使其呈纯白色;掺入107胶或少 量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰,可提高粉刷层的防水性;掺入各种耐碱颜料, 可获得更好的装饰效果。 2)配制砂浆 石灰膏和消石灰粉可以单独或与水泥一起配制成石灰砂浆或混合砂浆,可用 于墙体砌筑或抹面工程;也可掺入纸筋、麻刀等制成石灰浆,用于内墙或顶棚抹 面。 3)拌制石灰土和三合土 石灰土为消石灰粉与粘土按2:8或3:7的体积比加少量水拌成。 三合土为消石灰粉、粘土、砂按1:2:3的体积比,或者消石灰粉、砂、碎 砖(或碎石)按1:2:4的体积比加少量水拌成。 夯实,密实度↑,而且粘土颗粒表面的少量活性SiO2和Al2O3与Ca(OH)2发生 反应,生成水化硅酸钙与水化铝酸钙,胶结,粘土的强度↑和耐水性↑,主要用于 建筑物、路面或地面的垫层,地基的换土处理及地下建筑物的防水。 另外石灰与粉煤灰、碎石拌制的“三渣”也是目前道路工程中经常使用的材 料之一。

道路建筑材料课件——石灰(校本教材)

道路建筑材料课件——石灰(校本教材)
原因
由于空气中CO2含量稀薄,使碳化反应进 展缓慢,同时表面的石灰浆一旦硬化就形 成外壳,阻止了CO2的渗入,同时又使内 部的水分无法析出,影响硬化过程的进行 。
三、石灰的技术要求和技术标准
技术要求 ➢ 有效氧化钙和氧化镁含量
石灰中产生粘结性的有效成分是活性氧化 钙和氧化镁。它们的含量是评价石灰质量主 要指标,其含量愈多,活性愈高,质量也愈 好。按《公路工程无机结合料稳定材料试验 规程》(JTJ 057—94)规定,有效氧化钙含量 用中和滴定法测定,氧化镁含量用络合滴定 法测定。
一、石灰的生产工艺
石灰是由富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白
云石、白垩等)为主,亦可应用含有氧化钙
和部分氧化镁的岩石,经过煅烧,逸出二
氧化碳气体后得到的块状材料。
块状 生石灰
CaCO3 900CCaO CO2
化工副产品主要有电石渣(消化电石而得)等:
CaC 2 2H 2O C2H2 Ca(OH )2
T 479一92)、《建筑生石灰粉》(JC/T 480—92)和《建筑消石灰粉》(JC/T481— 92灰两类。见下表。
钙质石灰和镁质石灰中氧化镁含量(%)界限
石灰种类
生石灰
生石灰粉
消石灰粉
钙质石灰
≤5
≤5
<4
镁质石灰
>5
>5
≥4
➢ 生石灰技术标准
根据氧化镁含量按上表分为钙质生石灰和镁质生 石灰两类,然后再按有效氧化钙和氧化镁含量、产 浆量、未消解残渣和CO2含量等4个项目的指标分为 优等品、一等品和合格品3个等级,如下表。
物影响石灰的粘结性。现行标准《建筑生石 灰粉》(JC/T480—92)和《建筑消石灰粉》(JC /T 481—92)以0.9mm和0.125mm筛余百分率 控制。 试验方法是,称取试样50g,倒入0.9mm、 0.125mm套筛内进行筛分,分别称量筛余物, 按原试样计算其筛余百分率。

道路建材课件第三章 石灰、水泥和稳定土

道路建材课件第三章 石灰、水泥和稳定土

3、CO2含量(生石灰、生石灰粉) 反映石灰石在煅烧过程中,未分解完成的
碳酸盐的含量。通过控制CO2含量,来防止出 现“欠火石灰”。CaCO3不能完全分解,导致 有效CaO和MgO的含量降低,从而影响石灰的胶
结性能。
CO2含量越低,说明CaCO3分解越充分,未 分解的碳酸盐含量越少。
4、消石灰粉游离水含量 由于生石灰在熟化过程是一个放热反应,
过冷——水加得过快,水温过低,也会增加未消
解颗粒量。
工程中,石灰熟化通常采用的两种做法:
(1)淋灰法
生石灰淋水→熟石灰粉(消石灰粉)
路基施工中常用。 (2)化灰法
生石灰块在化灰池中熟化时,加入大量的水 (约为石灰质量的2.5~3倍),通过滤网滤去欠 火石灰和杂质,流入储灰池沉淀得到石灰膏。
2、石灰的硬化
一、石灰的生产
• 由碳酸盐类岩石(含CaCO3、MgCO3类的石灰石、白云石、 贝壳等)为原料,经过900℃~1100℃高温煅烧,分解出 CO2后得到的一种胶结材料,称生石灰。
• 主要成分:CaO和少量MgO
C a C O 3 9 0 0 ~ 1 1 0 0 C C a O C O 2
C a ( O H ) 2 C O 2 C a C O 3 H 2 O
二、石灰的消化(熟化)和硬化
1、石灰的消化(熟化)
C a O H 2 O C a ( O H ) 2 6 4 .9 K J
放热反应,体积增大1.5~2.0倍,水化迅速。
过烧——水加得过慢,已消解的石灰颗粒包围在
未消化颗粒周围,使得内部石灰不易消解。
包括两个过程:
干燥硬化——石灰浆中,游离水蒸发,Ca(OH)2从饱和

溶液中结晶析出,形成最初强度。
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(3)硬化时体积收缩大
• 石灰在硬化过程中,蒸发大量的游 离水而引起显著的收缩,所以除调 成石灰乳作薄层涂刷外,不宜单独 使用。常在其中掺入砂、纸筋等以 减少收缩和节约石灰。
(4)耐水性差,不易贮存
• 块状类石灰放置太久,会吸收空气中的 水分而自动熟化成消石灰粉,再与空气中 二氧化碳作用而还原为碳酸钙,失去胶结 能力。所以贮存生石灰,不但要防止受潮, 而且不宜贮存过久。最好运到后即熟化成 石灰浆,将贮存期变为陈伏期。由于生石 灰受潮熟化时放出大量的热,而且体积膨 胀,所以,储存和运输生石灰时,还要注 意安全。
• 石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成, 按其用途,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。
• (2)石灰土(灰土)和三合土
• 石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用, 制成石灰土或石灰与工业废料的混合料, 加适量的水充分拌合后,经碾压或夯实, 在潮湿环境中使石灰与粘土或硅铝质工业 废料表面的活性氧化硅或氧化铝反应,生 成具有水硬性的水化硅酸钙或水化铝酸钙, 适于在潮湿环境中使用。如建筑物或道路 基础中使用的石灰土,三合土,二灰土 (石灰、粉煤灰或炉灰),二灰碎石(石 灰、粉煤灰或炉灰、级配碎石)等。
• 二.建筑石灰的技术指标 • 建筑石灰的技术指标有细度、CaO+MgO含量、
C为O2优含等量品和、体一积等安品定和性合等格。品并三按个技等术级指。标分具 体技术要求见: <土木工程材料>
• JC/T479-1992 建筑生石灰(P48 表3-2)、
• JC/T480-1992 建筑生石灰粉(P48 表3-3) • JC/T481-1992 建筑消石灰粉(P48 表3-34)
• (2)硬化慢、强度低
• 从石灰浆体的硬化过程可以看出, 由于空气中二氧化碳稀薄,碳化 甚为缓慢。而且表面碳化后,形 成紧密外壳,不利于碳化作用的 深入,也不利于内部水分的蒸发, 因此石灰是硬化缓慢的材料。
–同时,石灰的硬化只能在空气中 进行,硬化后的强度也不高。受 潮后石灰溶解,强度更低,在水 中还会溃散。如石灰砂浆(1:3) 28 天 强 度 仅 为 0.2-0.5MPa 。 所 以 , 石灰不宜在潮湿的环境下作用, 也不宜用于重要建筑物基础。
当石膏中含有结晶水不同时可形成 多种性能不同的石膏。
• 2.1 石膏的原料、分类及生产 • 根据石膏中含有结晶水的多少
不同可分为:
• (1)无水石膏(CaSO4):也称硬 石膏,它结晶紧密,质地较硬,是 生产硬石膏水泥的原料。
• (2)天然石膏(CaSO4·2H2O):也称 生石膏或二水石膏,大部分自然石膏矿 为生石膏,是生产建筑石膏的主要原料。
• (3)灰砂砖和硅酸盐制品
• 石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合均匀, 加水搅拌, 经压振或压制,形成硅酸盐制品。 为使其获早期强度,往往采用高温高压养护 或蒸压,使石灰与硅铝质材料反应速度显著 加快,使制品产生较高的早期强度。如灰砂 砖、硅酸盐砖、硅酸盐混凝土制品等。#
• 第二节 建筑石膏 • 石膏是以硫酸钙为主要成分的矿物,
修建资料讲稿第3章石灰
第三章 无机胶凝材料 (一)气硬性胶凝材料
• 为了消除过火石灰的危害, 生石灰熟化形成的石灰浆 应在储灰坑中放置两周以 上,这一过程称为石灰的 “陈伏”。“陈伏”期间, 石灰浆表面应保有一层水 分,与空气隔绝,以免碳 化。
• 2. 石灰的硬化
• 石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下 面两个同时进行的过程来完成的:
(二水石膏)
(β型半水石膏)
• 124℃条件下压蒸(1.3大气压)加热可产生α 型建筑石膏:

ห้องสมุดไป่ตู้
11
C4 a 2 H 2 S O 1 O C 2 压 4 C 蒸4 a 2 H S 2 O 1 O 2 H 2 O
(二水石膏)
(α型半水石膏)
• α型半水石膏与β型半水石膏相比, 结晶颗粒较粗,比表面积较小,强度 高,因此又称为高强石膏。
• (3)建筑石膏 (CaSO4·1/2 H2O) 也称熟石膏或半水石膏。它是由生石膏 加工而成的,根据其内部结构不同可分 为α型半水石膏和β型半水石膏:
• 建筑石膏通常是由天然石膏经压蒸或煅烧加热 而成的。常压下煅烧加热到107℃~170℃,可
产生β型建筑石膏:

C4 a 2 H 2 O S 1 O C 0 ~ 1 7 C 7 常 0 C 压4 a 1 2 H 2 S O 1 O 1 2 H 2 O
• 四. 石灰的应用
• (1)石灰乳和石灰砂浆
• 将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的 水搅拌稀释,成为石灰乳,是一种廉价的 涂料,主要用于内墙和天棚刷白,增加室 内美观和亮度。我国农村也用于外墙。石 灰乳可加入各种耐碱颜料。调入少量水泥、 粒化高炉矿渣或粉煤灰,可提高其耐水性, 调入氯化钙或明矾,可减少涂层粉化现象。
• 当加热温度超过170℃时,可生成无 水石膏,只要温度不超过200℃,此 无水石膏就具有良好的凝结硬化性能。
• 2.2 建筑石膏的水化与硬化
• 建筑石膏与适量水拌合后,能形成可 塑性良好的浆体,随着石膏与水的反 应,浆体的可塑性很快消失而发生凝 结,此后进一步产生和发展强度而硬 化。
钙质生石灰 MgO≤5%;钙质消石灰粉 MgO≤4%
镁质生石灰 MgO﹥5%;镁质消石灰粉 MgO﹥4%
• 三.石灰的技术性质
• (1)可塑性好
• 生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极 细(直径约为1μ)的呈胶体分散状态的氢氧 化钙,表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰 调成的石灰砂浆其突出的优点是具有良好可 塑性。在水泥砂浆中掺入石灰浆,可使可塑 性显著提高。
• (1)结晶作用:游离水分蒸发,氢 氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。
• (2)碳化作用:氢氧化钙与空气中 的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释 出水分并被蒸发:
C ( O a ) 2 H C 2 n O 2 O H 碳 C 化3 a ( n C 1 )H 2 O O
碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化 钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干 状态下进行。
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