电气盘柜安装方案
电气盘柜运输安装方案
电气盘柜运输安装方案 Prepared on 22 November 2020电气盘柜运输安装方案1.编制说明为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行，确保工期按时完工，特编写此方案。
2.编制依据2.1.工程合同2.2.工程设计和施工图纸。
2.3.施工组织设计2.4.施工计划2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－922.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—902.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303－20022.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。
2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。
3.工程概况（根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等。
）3.1、工程特点3.2、主要工程量4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1、施工程序流程4.2、4.2.1.4.2.1.1.4.2.1.2.辆。
4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整，以保证盘柜设备的安全运输。
4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天，否则应采取措施以免影响施工进度的安排。
4.2.1.5.利用起重机具吊装盘柜时，应有专职的起重人员，吊绳应设在制造厂规定的吊装点。
4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重。
并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。
4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。
4.2.2.盘柜安装4.2.2.1.施工前应根据施工图，厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。
4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查，开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
配电箱、柜安装技术方案(纯方案,4页)
因配电箱安装质量要求高，为了确保施工速度和质量，要求各施工人员严格遵照以下规范要求进行安装。
1．依照设计要求和国家规范规定进行安装。
2．箱、柜应按产品说明出进行保管。
3．安装前应检查箱、柜、元件型号、规格是否符合设计要求，对产品技术文件不齐全、设备有损伤、附件、备件不齐全、不合格产品不得进行安装。
4．与配电箱、柜安装有关的建筑物必须具备安装条件，室内地面工作结束，屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
对箱、柜有影响的装饰工作全部结束，方可进行安装。
5．重要的仪器，特殊要求的元件应采取相应的防护措施，安装前应将高精度、高灵敏度的仪器、仪表撤下单独保管，待箱、柜安装完备后，再进行安装。
6．悬挂式配电箱的安装。
①首先根据安装高度，位置及配电箱孔尺寸埋设好金属膨胀螺柱 (根据实际需要，可选择钢膨胀螺母进行紧固)。
②安装配电箱时，用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平如果不平，可调整配电箱的以达到要求。
③在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。
④用卷尺检测箱面与安装面平行与否，否则应加垫片进行调整。
⑤配电箱安装垂直误差不应大于 3MM，配电箱上应注明用电回路名称。
7．暗装式配电箱安装①箱体与墙体接触部分(套箱)应刷防锈漆。
②配电箱的宽度超过 300MM 时，箱上应加过梁 (根据实际箱体宽度，在箱体上部用钢筋或角钢，槽钢进行承重)避免安装后受压变形。
③套箱与电气线管接地跨接应符合规范要求，并防腐良好。
④放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰后度来确定突出墙体尺寸。
⑤配电箱安装前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。
⑥安装配电箱时，先清除杂物，补齐护帽，检查盘面安装的各种部件是否齐全，完好、牢固。
⑦配电箱安装的垂直误差不大于 3MM，盘面应垂直，边缘应横平竖直。
8．落地式配电柜安装①一律采用 16＃槽钢搁高安装。
盘箱柜安装工程施工方案
盘箱柜安装工程施工方案一、工程概述本工程是在某电力设备制造厂内进行盘箱柜的安装工程。
盘箱柜用于存放各种电气设备和电缆，确保电力设备的正常运行和安全使用。
本工程主要包括现场准备、搬运盘箱柜、安装盘箱柜、连接电缆、验收等内容。
二、工程准备1、现场勘察：施工单位应根据盘箱柜的安装位置和布置要求进行现场勘察，了解现场情况和施工环境。
2、材料准备：盘箱柜、安装工具、电缆、接线端子等所需材料要按照设计要求提前准备齐全。
3、人员安排：施工单位应确定施工人员数量和分工，确保施工有序进行。
三、施工步骤1、搬运盘箱柜（1）确定安装位置：根据盘箱柜的安装图纸和布置要求确定盘箱柜的安装位置。
（2）测量标线：在安装位置上标好盘箱柜的外形尺寸和安装孔位，方便后续安装。
（3）搬运盘箱柜：使用起重机或手动搬运工具将盘箱柜搬运至安装位置，注意保护盘箱柜表面不受损坏。
2、安装盘箱柜（1）安装地脚螺栓：根据盘箱柜的底座设计要求，在安装位置上打孔安装地脚螺栓，确保盘箱柜固定稳固。
（2）调整水平：使用水平仪调整盘箱柜的水平度，确保安装正确。
（3）固定盘箱柜：根据盘箱柜的固定孔位使用螺丝将盘箱柜固定在地脚螺栓上。
（4）连接接地线：将盘箱柜的接地线连接到接地装置上，确保盘箱柜接地可靠。
3、连接电缆（1）接线排列：根据电缆连接图纸排列电缆的接线顺序，确保接线正确。
（2）连接电缆：将电缆连接到盘箱柜内的对应位置上，确保连接牢固。
（3）接线端子：使用接线端子将电缆连接好，确保电缆的连接良好。
（4）验收：连接完电缆后进行验收，检查每根电缆连接是否正确，是否牢固。
四、验收和交付1、检测：完成盘箱柜的安装和电缆的连接后，进行电气测试和验收，确保盘箱柜正常运行。
2、清理：清理施工现场，包括盘箱柜周围的杂物和工具等。
3、交付：将安装好的盘箱柜交付给设备使用单位，并提供安装验收报告等相关资料。
以上就是盘箱柜安装工程施工方案的详细内容，施工单位在实施时应严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
电气盘柜安装施工方案
电气盘柜安装施工方案1工程概况脱硫区域低压开关柜、变压器安装：综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。
2施工准备2.1技术准备接到图纸后，要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审，并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。
结合图纸设计及会审纪要，进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训，并进行可行性的“两算”对比，对成本预控提出可靠的依据。
对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证施工仪器一览表：2.2.材料、机械、设备准备根据所编制的材料采购计划选定合格供应商，组织材料的加工、运输。
列出各材料需用量总计划，掌握货源。
材料进场后要进行检查，以确保材料的质量情况。
进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。
落实施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划使用。
主要施工机械见附表2.3人员准备工作劳动人员见附表3施工步骤：3.1 基础槽钢安装：3.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:1）每台开关柜的几何尺寸。
2）开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。
3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。
4）与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
3.1.2 基础槽钢规格选用[8槽钢，必须经校直，除锈刷漆后才能进行安装，底漆、面漆为灰色防锈漆。
3.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。
3.1.4结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。
3.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。
3.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面，然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。
以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。
22402电气装置盘柜、母线安装施工工艺
电气装置盘柜、母线安装工艺标准QB-CNCEC J22402-20061 适用范围本施工工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程各类成套配电柜、保护盘、控制盘、屏、台、箱安装、二次回路接线及10kV以下矩形母线安装。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料（电气施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）2.1.2 现行施工标准规范GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》2.1.3施工方案。
盘柜、母线安装施工方案2.2 作业人员2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收及保管2.3.1.1 设备的验收⑴按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
⑵柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
⑶柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2.3.1.2设备的保管设备应置于干燥的库房内妥善保管。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按产品技术文件要求验收保管。
2.3.2材料的验收及保管2.3.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，导线应有带“长城”标志的合格证。
2.3.2.2铜铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.3.2.2的要求2.3.2.3 绝缘材料的型号规格、电压等级应符合设计要求，外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.3.2.4 辅助材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、焊条、焊粉、电力复合脂、塑料带、酒精、铅版、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
新配电盘柜施工方案
新配电盘柜施工方案一、施工准备1.1 施工前检查在进行新配电盘柜的施工前，需要进行一系列的准备工作和检查，以确保整个施工过程的顺利进行。
主要包括以下几个方面： - 确认施工区域的平面布置图和电气布局图，以便合理布置和安装配电盘柜。
- 检查新配电盘柜的规格、型号和数量，确保与设计要求一致。
- 检查施工人员的相关证件和资质，确保具备相关施工经验和技能。
- 准备施工所需的工具和材料，包括电力工具、安全装备、连接线缆等。
1.2 安全措施在进行新配电盘柜的施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障施工人员的安全，需要严格遵守以下安全措施： - 确保施工区域通风良好，消防设施完善。
- 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
- 在施工现场设置明显的警示标识，提示施工区域和相关安全注意事项。
- 禁止在配电盘柜附近吸烟、使用明火，以及进行任何危险或不安全的行为。
二、施工步骤2.1 安装支架首先需要进行配电盘柜支架的安装，支架的选用应根据实际情况和配电盘柜的重量来确定。
安装支架时，要注意支架的稳固性和垂直度，确保支架能够承受配电盘柜的重量。
2.2 配电盘柜安装在安装支架完成后，接下来就是进行配电盘柜的安装。
安装时需要注意以下几点： - 确保配电盘柜与支架完全吻合，安装牢固。
- 根据电气布局图进行线缆的连接，确保连接正确可靠。
- 安装过程中要避免损坏任何配电盘柜的部件，保持配电盘柜的完好性。
2.3 接线调试配电盘柜安装完成后，需要进行线路的接线和调试工作，确保整个电路的正常运行。
在进行接线调试时，需要注意以下几点： - 按照电气布局图进行线路连接，确保连接正确无误。
- 逐一检查各个电器设备的连接情况，确保无误。
- 进行电路的调试和检测，确保电路正常运行，无短路或其他故障。
三、验收和测试3.1 系统验收完成配电盘柜的安装和调试后，需要进行系统的验收工作。
验收主要包括以下几个方面： - 对整个电路系统进行全面检查，确认各部分线路连接正确、牢固。
盘柜基础安装施工方案
本工程为某电气装置安装工程，主要包括盘柜基础安装。
工程地点位于某公司厂房内，安装盘柜数量为30台，盘柜类型包括控制柜、配电柜等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解盘柜型号、规格、数量及安装位置。
2. 施工材料：提前准备好盘柜基础型钢、膨胀螺栓、混凝土、水泥、砂子等材料。
3. 施工工具：准备扳手、电钻、水平尺、线锤、水准仪等施工工具。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员进行施工。
三、施工工艺1. 施工测量：根据施工图纸，确定盘柜安装位置，利用水准仪进行水平测量，确保盘柜安装水平。
2. 搭设脚手架：在盘柜安装位置周围搭设脚手架，确保施工人员安全。
3. 盘柜基础型钢安装：（1）在盘柜基础位置，挖出坑槽，坑槽尺寸比盘柜基础型钢长宽各增加100mm。
（2）将坑槽底部平整，铺设一层厚50mm的混凝土垫层。
（3）将盘柜基础型钢放置在坑槽内，确保型钢水平。
（4）用膨胀螺栓将型钢固定在坑槽内，膨胀螺栓间距为500mm，数量不少于4个。
（5）检查型钢水平度，如有偏差，用水平尺进行调整。
4. 盘柜安装：（1）将盘柜放置在基础型钢上，确保盘柜水平。
（2）检查盘柜与基础型钢的连接牢固程度，如有松动，用膨胀螺栓重新固定。
（3）检查盘柜垂直度，如有偏差，用线锤进行调整。
（4）检查盘柜接地线连接是否牢固，确保接地良好。
四、质量要求1. 盘柜基础型钢安装牢固，无松动现象。
2. 盘柜安装水平，偏差不大于1mm。
3. 盘柜垂直度偏差不大于1mm。
4. 盘柜接地良好，接地电阻不大于4Ω。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 电气设备安装前，确保电源已切断，防止触电事故。
4. 施工过程中，注意避免碰撞、挤压盘柜，确保盘柜完好。
六、施工进度1. 施工准备：1天。
2. 盘柜基础型钢安装：2天。
3. 盘柜安装：2天。
配电柜(箱)安装方案
配电柜（箱）安装方案1、材料要求：配电柜（箱）必须具有产品合格证，并对实物进行开箱检查验收，其金属柜（箱）架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。
引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接线。
导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，并不得减少导线的股数。
配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均应带电，垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地；零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应；当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于规范规定的截面导线。
箱体应有一定的机械强度，金属柜（箱）架无变型，表面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。
箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证。
2、主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯等。
3、操作工艺：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地 1.5m；或根据设计要求的高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电箱不用的敲落孔应完好无损。
配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。
盘柜安装施工方案
***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工方案批准：技术审核：安全审核：质量审核：编制：***220kV变电站扩建变压器工程施工项目部目录一、工程概述二、编制依据三、适用范围四、标准化作业流程图五、准备阶段六、作业阶段七、质量控制措施一、工程概况：二、编制依据1、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-2012）2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版）5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版）6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）7、8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版）9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。
四、标准化作业流程图五、准备阶段5.1技术准备1、施工方案上报审核。
2、组织作业人员学习盘柜安装施工方案并实行安全技术交底制度，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全风险。
3、作业人员应经过应急培训。
4、根据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。
5.2人员准备及要求5.3工器具准备及要求5.4材料准备及要求六、作业阶段6.1开箱检查6.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意，同意后方可开箱。
开箱时需有监理单位人员现场见证。
6.1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范
盘、柜及二次回路结线施工及验收规范第一章总则第1.0。
1条为保证盘、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路结线安装工程的施工及验收。
第1。
0。
3条盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1。
0。
4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管.第1。
0。
6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。
设备应有铭牌.第1。
0。
7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:一、包装及密封良好.二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤，附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1。
0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0。
9条与盘、柜装置及二次回路结线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏;2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物;3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5。
进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕,清扫干净;2。
变压器盘柜安装方案
变压器盘柜安装方案变压器和盘柜是电力系统中常见的设备，主要用于电能的传输和分配。
在安装这两种设备时，需要考虑多个因素，包括设备的位置选择、设备的基础建设、设备的接地、设备的通风与散热等。
下面将详细介绍变压器和盘柜的安装方案。
一、变压器安装方案1.变压器的位置选择变压器的位置选择需要考虑以下几个因素：（1）地点的空间需求：变压器安装需要充足的空间来容纳设备本身和安全间距。
一般来说，在选择变压器位置时，需要确保变压器前后、左右和上方都有足够的空间。
（2）供电线路的布置：变压器的位置应尽量靠近电源线路，以减少供电线路的长度，降低线路损耗。
（3）通风与散热条件：变压器需要良好的通风与散热条件，所以应选择远离有尘、潮湿、腐蚀性气体和有害物质的位置。
2.基础建设（1）变压器基础的选择：变压器基础应选择坚实、平整的地面，并且具备一定的抗震性能。
可以选择混凝土基础或钢筋混凝土基础，根据实际情况决定基础的形式和尺寸。
（2）基础建设的施工：基础施工要求严格按照设计要求进行。
施工过程中需要注意基础的尺寸、支撑物的设置、配筋和浇筑混凝土等具体细节。
3.设备的接地变压器的接地是为了保证设备的安全可靠运行，减少外部干扰和电气事故的发生。
接地方案一般包括如下几个方面：（1）设备本体的接地：变压器的金属外壳需要与地下埋设的接地网连接，以确保设备能够有效地放电到地下。
（2）设备周围的接地：需要在变压器周围埋设接地网，可以采用埋地铜排、接地体或接地网等形式，以提供足够的接地面积和接地导体。
4.通风与散热变压器在运行过程中会产生一定的热量，需要通过通风与散热来保持设备的正常工作温度。
通风与散热方案一般包括如下几点：（1）空间要求：变压器周围应保持一定的空间，以便空气流通，避免过高的温度和湿度。
（2）通风口的设置：需要设置合适的通风口和风道，使热空气能够顺畅地流出，新鲜的空气能够顺畅地流入。
（3）散热装置的选择：可以选择风扇或风冷散热器等散热装置，根据变压器的功率和运行环境来确定。
盘柜安装安全施工方案
为确保盘柜安装工程顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类盘柜的安装工程，包括但不限于电气盘柜、DCS盘柜、控制盘柜等。
三、安全施工原则1. 预防为主，安全第一；2. 责任到人，责任分明；3. 严格执行安全操作规程；4. 加强安全教育培训。
四、安全施工措施1. 施工准备阶段（1）组织施工人员学习本方案，明确安全施工要求；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工人员进行技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能；（4）对施工材料、设备进行检查，确保其质量合格。
2. 施工过程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等；（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项；（4）严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量；（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生；（6）施工过程中，对施工人员进行不定期的安全检查，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）对施工现场进行清理，确保无安全隐患；（2）对施工人员进行安全总结，总结施工过程中的安全经验；（3）对施工人员进行表彰，对表现突出的个人和集体给予奖励。
五、安全责任1. 施工单位负责整个施工过程中的安全管理工作；2. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全；3. 施工现场的安全责任由施工负责人负责，对违反安全规定的行为进行制止和纠正；4. 施工单位对施工过程中发生的安全事故负全部责任。
六、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行保护，等待相关部门调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
本方案旨在保障盘柜安装工程的安全施工，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
电气盘柜安装方案
电气盘柜安装方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-一、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。
其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。
具体施工安装包括基础槽钢制作安装。
在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。
工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度：基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。
二、编制依据1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-20092.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20123.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-20124.《起重吊装指挥信号》GB5082–855.《安全、环境与健康管理规范》6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20127.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-899.相关电气图纸说明及要求三、施工准备施工机械及工具设备清点检验主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。
图纸现场校对纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。
人员配备四、技术施工方案工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装。
工艺施工(1)依据设计图纸的材质和规格，选用GB型钢，同时型钢的出厂合格证，材质单必须齐全。
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电气盘柜安装方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT一、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。
其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。
具体施工安装包括基础槽钢制作安装。
在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。
工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度：基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。
二、编制依据1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-20092.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20123.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-20124.《起重吊装指挥信号》GB5082–855.《安全、环境与健康管理规范》6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20127.《电业安全工作规程（热力和机械部分）》8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-899.相关电气图纸说明及要求三、施工准备施工机械及工具设备清点检验主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。
图纸现场校对纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。
人员配备四、技术施工方案工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装。
工艺施工(1)依据设计图纸的材质和规格，选用GB型钢，同时型钢的出厂合格证，材质单必须齐全。
(2)对型钢的外观质量要认真检查，型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象，型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。
(1)型钢外表面除锈工作，首先采用钢丝刷子除锈，然后再用破布擦去锈垢，使型钢见到金属光泽。
(2)根据基础型钢敷设长度进行切割，切割后首先进行校直，其方法如下：a.根据图纸将型钢切割，然后将粉线拉直，用直尺依据规范检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。
b.经检测后，满足要求，可直接固定安装；若不满足要求，则需校直；针对弯曲处，首先将两端用100mm木方垫好，在弯曲上翘处，垫好100 mm木方，用大锤轻轻击打，直至满足要求为止。
c.校直合格后可进行涂层防腐，但在槽钢端部要余100 mm，不要涂层，以备焊接。
(3)基础型钢的制作安装焊接处，在涂层时要把药皮打掉后，进行涂层工作。
(1)依据设计图纸的安装位置，进行基础型钢的安装。
(2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符，仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm；仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割，切割时要认真检查齿步切割角度，确保调正档状位于90度角位置处，并于切割时考虑齿长的厚度，从而确保断面型钢的垂直度，以及型钢长短尺寸精度。
(4)基础型钢的组装，首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽，使之能正好下到长尺端的端槽内；切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸；其次在组装焊接时第一部是点焊牢固，依次组装其余三个转角，同样是用弯尺检测垂直，用水平仪检测水平度。
初步组装后用钢直尺（或卷尺）检测槽钢对角线长度，使之误差在范围内(经验数据)为合格。
当超差在允许范围内后，将基础型钢加以焊固。
(1)仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行，并确认图纸图纸号及箱号排列顺序，检查盘面外观质量。
(2)确认仪表盘的内部零配件及端子排，仪器设备等是否完好，有无进水迹象等。
(3)开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。
因盘箱外包装较紧密牢固，同时钉子铁条等较多，开装时首先要注意轻轻保护性开箱，小心伤害自己及他人，其次是要将开箱后的废物杂料清理到指定场所，做好文明施工。
(4)针对盘箱结构及图纸设计序号进行有序调运，借用吊车及天车吊运时，必须由架工专人指挥，工号员配合运输。
(5)当盘箱运至仪表室时，首先在走台上放好滚杠（滚杠长度要适宜，一般较盘宽200mm为宜），将盘稳稳地放在滚杠上面，然后运进室内摆放好。
(6)滚运盘箱时，前后一定要用力均匀，号令统一，避开杠端部，慎防压脚，另外，盘箱不要过于倾斜，倾角小于15°。
DCS设备安装DCS设备必须依据施工图纸和厂家的要求进行。
DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录，报质量体系质检员进行检验。
施工安全和成品保护要求五、质量要求依据现行行业标准《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009，《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 ，说明调试项目的调试质量验收内容及标准。
验收方法、检查验收和达到的标准要求质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
(1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
(2)具有施工操作依据和施工记录。
(1)分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%及其以上的一般项目应合格。
在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%；对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表及控制系统的运行使用性能和安全。
(2)分项工程的质量控制资料应齐全。
(1)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。
安装固定不应采用焊接方式。
(2) 仪表盘、柜、操作台、箱不应有安装变形和油漆损伤。
检验方法：观察检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
(1)仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5米时，全长允许偏差为5mm。
(2)仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
(3)单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定:a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为m。
c.水平度允许偏差为1mm/m。
(4)成排的仪表盘、柜、操作台的安装，应符合下列规定：a.同一系列规格相邻两仪表盘、柜、操作台的顶部高度允许偏差为2mm。
b.同一系列规格仪表盘、柜、操作台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm。
c.相邻两仪表盘、柜、操作台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm。
d.当仪表盘、柜、操作台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm。
e.相邻两仪表盘、柜、操作台之间的接缝的间隙不大于2mm。
(5)仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：a.固定牢固。
b.垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于时，垂直度允许偏差为4mm。
c.水平度的允许偏差为3mm。
d.成排安装时应整齐美观。
(6)就地接线箱的安装应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
检验方法：观察检查、用拉线、尺和水平尺测量检查。
检查数量：单独设置仪表盘、柜、箱安装，抽检20%，且不得少于1台；成排的仪表盘、柜、箱安装，抽检50%，且不得少于1排。
六、安全文明施工措施贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格遵守国家、电力行业和上级公司有关安全生产的法律、法规、标准和规章制度、规定，遵守业主有关安全生产的规章制度和管理标准的规定，认真执行本承包合同中的有关安全要求。
本工程施工环境复杂，须在生产运行过程中与土建、机务进行穿插施工，稍有不慎就可能造成正在运行的机组停机，因此不安全因素较多，风险预控压力巨大，且施工人员技术素质存在差异，为保证安全、优质、高效、经济地完成安装，根据《电力建设安全工作规程》和建设部的强制性条文制定符合、适应现场施工条件、有利于安装顺利进行、切实有效的安全技术措施。
作业环境的要求。
.施工作业的安全防护措施6. 每天新工作开始前施工班组长必须检查施工通道及施工场所，有无安全隐患，并对施工人员进行安全交底。
文明施工措施“定置化管理”、模块化管理，杜绝乱堆乱放，待安装的设备材料在施工现场码放整齐。
安全文明施工管控按公司的安全目标相关项分解出相应的目标、指标，逐级落实分解、控制，实现如下目标：设备零损坏、人员零伤害、安全零事故、人员无违章，即：不发生人身轻伤及以上事故；不发生设备损坏事故；不发生环境污染事故；不发生火灾事故；不发生食物中毒事故；杜绝施工现场违章事件；不发生较大社会影响的治安事件。
人员要求特殊工种（起重、架子、金检、电气等的熟练工与学工最低比例为2：1，一般工种的比例为1：1)。
特殊工种在进行危险作业时的熟练工与学工的最低比例为3：1，严禁新工、学工、力工单独作业。
防尘、防毒措施严格按国家有关规定执行，严禁在没有除尘、防尘措施的情况下进行尘埃作业。
对有毒作业的场所应采取通风等降低毒物浓度的措施。
对从事尘毒作业的员工应定期进行体检，防止职业病的发生。
高处坠落防止对策a.高处坠落事故的防止在米以上有坠落危险的场所作业时，必须使用安全带，挂钩要挂于高出腰间的牢固之处；b.在难以搭设工作台的高处作业时，垂直作业必须使用速差自控器，水平作业必须架设水平安全扶绳，并且要根据实际情况，铺设安全网；c.作业人员在高处移动过程中，精神必须高度集中，严禁在移动中看图纸、追逐打闹；d.必须及时完善平台、楼梯、栏杆，孔洞必须及时封闭，并有明显的警示标志；e.正确使用速差自控器和垂直攀登自锁器；f.经体检确认不适宜高处作业的人员严禁高处作业。
高处落物事故预防对策a.高处施工材料、作业工具必须采取防落措施，如利用容器、工具袋、绳索系紧固定等进行预防；b.严禁物品高处抛接或抛扔；物品高处传递时，应用容器和绳索，传递过程中应互相提醒、小心谨慎；c.严禁手持物品进行爬梯；上下传递物品时，要使用正规的升降设备，或用绳索绑扎后传递；d.尽量避免上下交叉作业；如必须交叉作业，事前必须联系协调，做出相应的调整；e.在有可能发生落物事故的作业场所，必须采取安全措施；例如，挂设“上面施工”警示牌、周围圈上安全隔离带、在一定的范围铺设安全网，实行区间隔离以及严禁入内等。