电气盘柜安装方案
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电气盘柜安装方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
一、工程概况
本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造,脱硫10KV配电室6面高压柜,脱硫PC段两面配电柜,吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜,以及粉制浆配电间三面配电柜。。具体施工安装包括基础槽钢制作安装。在施工过程中,2#机组要持续运行,只对本施工段采取停电措施,要注意设备及人身安全。
工程地址:陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度:
基础槽钢制作安装计划进度:2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度:2016年09月30日—2016年10月10日(实际时间根据设备进场计划制定)。
二、编制依据
1.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009
2.《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
3.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012
4.《起重吊装指挥信号》GB5082–85
5.《安全、环境与健康管理规范》
6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012
7.《电业安全工作规程(热力和机械部分)》
8.《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-89
9.相关电气图纸说明及要求
三、施工准备
施工机械及工具
设备清点检验
主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核,并且记录、测量、检验、校核等人员签字,确认无误。
图纸现场校对
纸的施工内容和设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验,发现问题及时纠正。
人员配备
四、技术施工方案
工艺流程
基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜的开装与运输—定位安装。
工艺施工
(1)依据设计图纸的材质和规格,选用GB型钢,同时型钢的出厂合格证,材质单必须齐全。 (2)对型钢的外观质量要认真检查,型钢不应有严重锈蚀、裂缝、局部凸凹现象,型钢全长利求平直、表面光滑、臂厚均匀。
(1)型钢外表面除锈工作,首先采用钢丝刷子除锈,然后再用破布擦去锈垢,使型钢见到金属光泽。
(2)根据基础型钢敷设长度进行切割,切割后首先进行校直,其方法如下:
a.根据图纸将型钢切割,然后将粉线拉直,用直尺依据规范检测型钢直线度,其允许偏差为每米1毫米。
b.经检测后,满足要求,可直接固定安装;若不满足要求,则需校直;针对弯曲处,首先将两端用100mm木方垫好,在弯曲上翘处,垫好100 mm木方,用大锤轻轻击打,直至满足要求为止。
c.校直合格后可进行涂层防腐,但在槽钢端部要余100 mm,不要涂层,以备焊接。
(3)基础型钢的制作安装焊接处,在涂层时要把药皮打掉后,进行涂层工作。
(1)依据设计图纸的安装位置,进行基础型钢的安装。
(2)仪表盘柜基础型钢的安装必须与设计图纸相符,仪表盘、柜、操作台的型钢座底的制作尺寸,应与仪表盘、柜、操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm;仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。
(3)型钢的尺寸测定后必须采用无齿锯切割,切割时要认真检查齿步切割角度,确保调正档状位于90度角位置处,并于切割时考虑齿长的厚度,从而确保断面型钢的垂直度,以及型钢长短尺寸精度。
(4)基础型钢的组装,首先要把短尺端用气焊切割马蹄槽,使之能正好下到长尺端的端槽内;切割马蹄槽要考虑型钢的壁厚及插入深度并保证型钢规格尺寸;其次在组装焊接时第一部是点焊牢固,依次组装其余三个转角,同样是用弯尺检测垂直,用水平仪检测水平度。初步组装后用钢直尺(或卷尺)检测槽钢对角线长度,使之误差在范围内(经验数据)为合格。当超差在允许范围内后,将基础型钢加以焊固。
(1)仪表盘箱的开装要在安装场所附近进行,并确认图纸图纸号及箱号排列顺序,检查盘面外观质量。
(2)确认仪表盘的内部零配件及端子排,仪器设备等是否完好,有无进水迹象等。
(3)开箱后清除掉内部防振、防松动挡块。因盘箱外包装较紧密牢固,同时钉子铁条等较多,开装时首先要注意轻轻保护性开箱,小心伤害自己及他人,其次是要将开箱后的废物杂料清理到指定场所,做好文明施工。
(4)针对盘箱结构及图纸设计序号进行有序调运,借用吊车及天车吊运时,必须由架工专人指挥,工号员配合运输。
(5)当盘箱运至仪表室时,首先在走台上放好滚杠(滚杠长度要适宜,一般较盘宽200mm为宜),将盘稳稳地放在滚杠上面,然后运进室内摆放好。
(6)滚运盘箱时,前后一定要用力均匀,号令统一,避开杠端部,慎防压脚,另外,盘箱不要过于倾斜,倾角小于15°。
DCS设备安装
DCS设备必须依据施工图纸和厂家的要求进行。
DCS设备安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写DCS设备施工记录,报质量体系质检员进行检验。
施工安全和成品保护要求
五、质量要求
依据现行行业标准《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009
,《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 ,说明调试项目的调试质量验收内容及标准。
验收方法、检查验收和达到的标准要求
质量验收工作应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
(1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
(2)具有施工操作依据和施工记录。
(1)分项工程所含的检验批中,全部主控项目和80%及其以上的一般项目应合格。在不符合质量要求的一般项目中,对于测量数值,其偏差不得超过规定允许偏差的10%;对于观察检查,其不符合程度为轻微,且不会影响仪表及控制系统的运行使用性能和安全。
(2)分项工程的质量控制资料应齐全。