钳工班绩效考核表[资料]

绩效考核表

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钳工技术工作个人工作总结大全

当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要我们来对前段时期所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，以便于更好的做好下一步工作。《钳工技术工作个人工作总结大全》是我为大家准备的，希望对大家有帮助。篇一20XX年x月毕业于XX市XXx学校机械制造与自动化专业同年参加专科自考，20XX年x月毕业于XX市XXx学院机械制造与自动化专业，20XX年x月应聘到XXx有限公司参加工程起重机制造工作，至今已有x 年时间，目前持有钳工三级职业资格证书，从事钳工工作以来，刻苦努力学习理论知识，不断参加公司各种技能培训提高操作能力，兢兢业业努力工作，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人，下面我对一年来的工作情况作一下总结。一、主要工作经历1、x月至x月在XX省中联重科工起装配车间从事起重机上车装配工作。2、x月至今在XX省中联重科工起调试车间从事起重机整车调试工作。二、一年来的学习培训情况自从参加工作以来，我努力学习工程起重机的理论知识，全面掌握了公司起重机从底盘装配到整车成台的流程，逐步全面掌握了起重机的个各项性能以及故障的处理方法，能够完成起重机上车液压系统的装配方法，掌握各种基本常见故障的问题点，能对小吨位起重机的整车调试性能，积极学习新知识新理论，掌握各吨位的调试方法，掌握起重机的各个元件的工作原理和性能，使之能为我公司产品的性能测试工作发挥作用。x月参加了XXx学院高级钳工的培训并顺利结业，同时取得装配钳工三级证书。三、近年来主要工作业绩和成果1、参与了我公司25t30t50t70t等产品向v系类的优化升级调试工作并取得了全面的性能改善。2、因车间的结构调整分配到产品初调工位。3、参与了公司55v80v等新产品试制的调试工作对公司的市场竞争打下了有力的基础。4、参与公司合理化提案以《吊臂拉索调试工装改进》获得了公司的奖励。四、传授技艺或培训技术工人情况面对我公司实习生较多的情况，我积极培养新工人，毫无保留的传授给他们产品调试的理论知识，培养他们实践操作能力，使他们能够全面掌握起重机调试工作的基本技能，尽快独立工作，为我公司的调试工作接续奠定了基础。五、今后的工作打算总结这一年来的工作，有成绩，也有教训，更感到自己错过的太多和生命的紧迫。在今后的工作中，我将倍加珍惜，百倍努力，戒骄戒躁，加强学习，努力钻研，不断提高自己

生产车间班组长绩效考核方案[1]

生产车间班组长绩效考核方案方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间产值达成率（A）产值统计表生产车间主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分产品质量合格月度产品质量生产车间主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

模具部绩效考核办法

模具事业部绩效考核办法一、为了加强管理，提高员工工作积极性，做到奖罚分明、得体，使之端正心态，更好的履行职责，根据需要特制订以下考核办法。绩效为公司根据不同组别和分工划分，不为固定薪金，只作为对工作成绩的考评，绩效底分每月（26天/8小时）为100分。二、绩效考核办法适用于部门全体员工。三、绩效奖励： 1.对公司发展做出重大贡献者，一次奖励100分。 2.积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者，不论大小奖励30分。 3.在工作中能够尽职守，任劳任怨，且做出重大成绩者奖励50分。 4.项目工程 1)工程师负责的项目（机种），尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目（机种）。正常结案奖励30分/项目（机种）。 2）与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题，经评估确实可行奖励30分/次/机种。 5.技术工程 1）设计工程师在模具设计过程中，精心设计施工使模具精而简，能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 2）模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 3）模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸（按模具难易度）奖励20分/10分/套。 4）编程工程师师在模具编程过程中，有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的，经确认有效（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 5）模具编程过程中，计划内提前完成刀路、编制铜公的，（按模具难易度）奖励20分/10分/套。 6.模具生产 1）制作过程中尽职尽责，计划时间内完成一次试模能达到90%满意者，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 2）每套模具按期结案，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。 3）模具T0每提前一天，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 4）修模组每修1套模具一次合格，奖励20分/套/次。管理区域内工作台面摆放整齐地面干净、机台保养正常，连续一个月都合格的责任组长奖励20分、责任人奖10分。四、绩效处罚 1.工作纪律 1）在工作中玩忽职守，打架斗殴，辱骂上司，不服从管理或安排，扣除当月绩效并开除。

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)最新版

生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行）为了充分发挥一线班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下：一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数时，考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资 ①基本工资：以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出

4、各班组长、调度及主管岗位系数分配：（见表1）表1：各岗位人员岗位系数分配二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1）安全管理本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02；发生安全事故，直接经济损失≤500元，班组长当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞500且≤5000元，班组长当月考核系数扣0.02/次；经济损失在＞5000元，班组长当月考核系数扣0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的，正副线长当月考核系数扣0.01/次。数据来源：医院医药费用。 2）生产成本管理 ①、计划安排及进度控制由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数 =个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。生产效率=计划加工周期 /实际加工周期 *100%。质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。质量评价=生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100% 综合性：每月满分为 100分，表现优秀班组另有附加分数。责任区环境、人员素质、每月根据各项实施考核，各钳工以组长为负责人，其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。二、个人考核 1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。钳工以各组为一个单位，总分 100 分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后 30 项） 1、 2、 3、 4、团队协作、安全纪律、配合度等。依实际标准奖扣分数。对各项目进行考核：前 10 项设计、 11－ 20 为机加工）

班组绩效考核细则

热工班组绩效考核奖励管理制度（初稿） 1主题内容与适用范围 1.1 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 1.2 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 2.1为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制，对热工班组人员进行客观、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，促进班组安全生产。结合班组实际情况，特制定本绩效考核管理办法。 2.2 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 3.1设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。3.2设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.3热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.4热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议，经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 3.5班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励，经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容本考核制度实行百分制考核，基础分值100分。

班组长考核奖励系数：1.25 技术员考核奖励系数：1.125 二级专责工考核奖励系数：1.0 三级专责工考核奖励系数：0.875 检修工考核奖励系数：0.8 综合考核得分=（劳动纪律×10%+培训学习×20%+安全生产×30%+设备管理×30%+班组管理×10%）÷100×岗位系数 4.1劳动纪律 4.1.1员工应严格遵守公司作息时间，做到不迟到、不早退、不旷工。无故迟到、早退超10分钟至30分钟以内考核1分/次，超30分钟考核2分/次。旷工考核10分/次，另加计考核100元/次。 4.1.2严格执行请、销假制度，未经请假审批手续（班组成员经班组长、室主任、专业分管副部长、部长同意，班组长、专工经室主任、专业分管副部长、部长室主任同意）而擅自离岗考核5分/次，另加计考核50元/次，因擅自离岗造成严重后果考核10分/次，另加计考核100元/次。 4.1.3应随时保持通信畅通，确保24小时能够联系的上，凡因工作需要，20分钟内联系不到责任人，考核1分/次，耽误工作的，考核5分/次，另加计考核100元/次。 4.1.4无故不参加班组班前班后会、安全活动会、培训讲课、班组会议等活动，考核2分/次。

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数＝个人标准系数 /25天*实际出勤天数个人绩效基数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核 1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。 2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100% 3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。 4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。二、个人考核 1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、11

2021版维修钳工岗位工作标准

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版维修钳工岗位工作标准

2021版维修钳工岗位工作标准导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1范围本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。 2.职责 2.1基本职责 2.1.1完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。 2.1.2保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。 2.1.3做好各种使用工器具的维护保养，确保所保管的工器具随时能够安全使用。 2.1.4做好所有工器具使用前的安全检查。 2.1.5按规定使用工器具。 2.1.6配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。

2.1.7做到文明工作，工作现场做到工完场清。 2.2基本权限 2.2.1有权制止对设备进行非正常运转或野蛮操作的行为。 2.2.2有权拒绝别人的违章指挥。 2.2.3有拒绝执行违反安全规定分配给的工作任务的权利。 2.2.4有权制止别人的不安全行为。 2.2.5有要求工作场所达到安全要求方能施工的权利。 2.2.6有权向有关领导提出设备维护、日常检修、大修、更新改造等方面的合理化建议。 2.3协作关系 2.3.1经常与焊工、电工、技术员、生产人员等就设备情况进行交流，为维护检修好设备打好基础。 2.3.2配合其他检修人员完成日常检修、大修、改造等工作。 2.3.3必要时，耐心的对其它工种人员进行设备维护和修理技能讲解。 2.3.4与相关班组搞好协作关系。 3工作内容要求 3.1维护保养好所保管的工器具。

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间拉长、科文绩效考核方案方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间产值达成率（A）产值统计表生产车间主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分产品质量合格月度产品质量生产车间主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分

五金模具部绩效指标管理办法(2)

模具部绩效指标管理办法（制作：阳连军）制定：阳连军制定日期：2012年10月23日审核：审核日期：2012年月日批准：批准日期：2012年月日第一章：总则第一条实施目的 1.1、参照《模具部X月质量方针和目标》，构建模具部绩效指标体系。 1.2、以绩效推行过程控制为手段，构建模具部绩效评价监控系统，解决指标落实问题： A 培养正确的沟通心态，把积极的沟通变成一种习惯，是沟通变成一种需求 B 建立良好、健康的问题反馈及解决渠道，及时发现工作中出现的问题，分析原因，找出偏差，提出改进措施 C 规范模具部绩效沟通程序，明确绩效沟通的内容，确保信息公开、共享第二条适用范围：模具部全体员工（模具部新入职员工试用期期间，绩效成绩不计入年终绩效总评。仅作为个人入职考核指标）第三条绩效考核原则： 3.1全员参与原则。上下级深入沟通，各班组相互协作，全员参与，全员负责 3.2公平公正原则。绩效考评过程严格按照考评程序进行，根据明确规定的考评标准，客观评价 3.3 及时反馈原则。每一级考评者，及时反馈考评信息给被考评者。肯定成绩，提出不足，明确改进方向，帮助被考评者寻找有效的改进业绩的方法3.4 简单直观的原则。考评本着简单、直观、便于理解和操作的原则进行第二章绩效考评内容及实施程序第一条职员（领班级别以下，包括文员、生管）考评公式及其换

算比例： 1.1 普通员工绩效考核计算公式= KPI绩效(70﹪)+ 360度考核(20﹪)+ 个人行为鉴定（10 ﹪） 1.2 普通员工绩效换算比例：KPI绩效总计100分占考核70﹪分；360度考核总计100分占考核20﹪分；个人行为鉴定总计100分占考核10﹪分。管理人员（领班、组长、主管、经理）考评公式及其换算比例： 1.3管理人员绩效考核计算公式= KPI绩效(35﹪)+ 360度考核(50﹪)+ 个人行为鉴定（15 ﹪）1.4管理人员绩效换算比例：KPI绩效总计100分占考核35﹪分；360度考核总计100分占考核50﹪分；个人行为鉴定总计100分占考核15﹪分。第二条绩效考评相关名词 2.1 绩效考评：为了实现《模具部X 月质量方针与目标》，以事实数据为依据，对品性、业绩能力和努力程度进行有组织的观察、分析和评价。 2.2 KPI（Key performance index）：即关键业绩指标，是通过对组织内部某一流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标。 2.3 360度考核：是一种从不同层面的人员中收集考评信息，从多角度对员工进行综合绩效考核并提供反馈的方法，考评不仅有上级主管，还包括其他与被考评者密切接触的人员。 2.4 个人行为鉴定：是指被考评者，在日常工作中，违反公司相关考勤、纪律、工作流程等规章制度而被处罚；或者有建议性提议、突出性表现而被奖励行为的结果。第三条职员绩效考评细则，及其细则换算公式： 3.1 职员KPI

车间班组长绩效考核办法

车间班组长绩效考核办法 1 适用范围适用于车间各班组 2．考核项目（100分） 2．1安全考核（权重20%） 2．2质量考核（权重25%） 2．3成本考核（权重20%） 2．4现场管理考核（权重20%） 2．7主管领导评价（权重15%） 3．考核标准一、安全考核（100分） 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等） ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。考核部门：车间安全员、安全部、生产部二、质量考核（100分） 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分

6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门：质量部检验员三、成本考核（100分） 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分： ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为）。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。考核部门: 车间主任、生产部四、现场管理考核（100分） 1、出现下列行为每次扣10分： ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。

模具部绩效考核规定

欢迎阅读模具事业部绩效考核办法一、为了加强管理，提高员工工作积极性，做到奖罚分明、得体，使之端正心态，更好的履行职责，根据需要特制订以下考核办法。绩效为公司根据不同组别和分工划分，不为固定薪金，只作为对工作成绩的考评，绩效底分每月（26天/8小时）为100分。二、绩效考核办法适用于部门全体员工。三、绩效奖励： 1.对公司发展做出重大贡献者，一次奖励100分。 2.积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者，不论大小奖励30分。 3.在工作中能够尽职守，任劳任怨，且做出重大成绩者奖励50分。 4.项目工程 1)工程师负责的项目（机种），尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目（机种）。正常结案奖励30分/项目（机种）。 2）与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题，经评估确实可行奖励30分/次/机种。 5.技术工程 1）设计工程师在模具设计过程中，精心设计施工使模具精而简，能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 2）模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 3）模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸（按模具难易度）奖励20分/10分/套。4）编程工程师师在模具编程过程中，有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的，经确认有效（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 5）模具编程过程中，计划内提前完成刀路、编制铜公的，（按模具难易度）奖励20分/10分/套。 6.模具生产 1）制作过程中尽职尽责，计划时间内完成一次试模能达到90%满意者，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 2）每套模具按期结案，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。 3）模具T0每提前一天，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 4）修模组每修1套模具一次合格，奖励20分/套/次。 7.5S管理区域内工作台面摆放整齐地面干净、机台保养正常，连续一个月都合格的责任组长奖励20分、责任人奖10分。四、绩效处罚

生产车间班组长绩效考核表

生产车间班组长绩效考核表受控状态方案名称生产车间班组长绩效考核方案编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号: 日期: 年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核标准业绩信息考核得权重指标来源人员分标准定义得分区间A?1.2 91~100分产值生产1?A,1.2 81~90分产值达成率车间 15% 0.9?A,1 61~80分统计表 (A) 主任 0.8?A,0.9 51~60分 A,0.8 0~50分 B?1 91~100分产品月度生产15% 质量产品车间 0.9?B,1 81~90分合格质量主任 0.8?B,0.9 61~80分达成率检查表 0.7?B,0.8 51~60分 (B) B,0.7 0~50分 C?0.9 91~100分日排单排单 0.8?C,0.9 81~90分计划及生产计划日排单车间 20% 0.7?C,0.8 61~80分达成率计划履主任 0.6?C,0.7 51~60分 (C) 行记录 C,0.6 0~50分及时发现生产现场问题，处理十分妥 91~100分当，没有造成任何损失

2020钳工个人年度工作总结范文

2020钳工个人年度工作总结范文 2020钳工个人年度工作总结范文(一) 回顾一年来，钳工在公司、分厂的正确领导下，认真执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作。现将这一年来的主要工作总结如下：一、工作总结 1、现场安全作业逐步规范在这一年中，钳工对现场安全作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场安全作业的规范与否与班长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场安全作业规范意识，在过去的20xx年钳工各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，检修不挂牌，高空作业不使用安全带等，安全隐患较多，通过一年的努力，现场安全作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场安全文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用每月两次钳工会对员工进行宣传、引导正确的安全作业观。 2、修旧利废降本增效根据公司分厂节能降耗管理的要求，钳工对易损备件进行修复，主要体现在链板机料斗、钢筛板，电动滚筒等的修理，明显节约了大量物资费用，维修好的备件及时得到更换，减少了大量的维修时间。 3、技术革新有成效本着减轻生产操作工劳动负荷，维修钳工在20xx年间对本厂部分不合理的设备进行了改造，并取得良好效果，如烘干水箱改造，改造前，使用寿命在1-2个月，改造后使用至今已1年多未出现故障，直料管水箱进出水管改造，改造前，水管采用串通且刚性连接，水管常出现漏水，如有一根出现漏水现象，必须整体停水才能处理，改造后，采用每个水箱水管单进单出且用皮管软性连接，使用至今还未出现漏水问题。 4、员工劳动纪律有所提高

车间班组长关键绩效考核指标(新版)

车间班组长关键绩效考核指标 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0951

车间班组长关键绩效考核指标(新版) 生产部：生产车间班长岗位绩效考核指标量表被考核人职位生产车间班长部门生产部考核人职位部门

序号 KPI考核指标及绩效目标值权重（分值）数据来源自评得分考核分数 1 生产前准备按日生产计划做好派工任务； 5% 每天按时召开班前会，讲明生产任务，质量状况；3% 督促员工安全生产，文明生产； 2% 2

生产控制督促现场质保做好首末检、巡检工作，末件随模入库，未及时每次扣1分； 5% 要求员工做好自检工作及班检工作，未及时每次扣1分； 5% 检查、指导员工按工艺要求操作生产； 5% 按派工单要求完成班产量，并保证所有记录一致性；每次扣1分 5% 督导班组各工种的工作协调性、保证生产顺畅； 3% 做好返工返修工作，力求三天内完成，未及时每次扣1分； 5% 杜绝批量性质量事故损失大于1000元以上，出现一次扣3分；

模具部绩效考核办法

@ 模具事业部绩效考核办法一、为了加强管理，提高员工工作积极性，做到奖罚分明、得体，使之端正心态，更好的履行职责，根据需要特制订以下考核办法。绩效为公司根据不同组别和分工划分，不为固定薪金，只作为对工作成绩的考评，绩效底分每月（26天/8小时）为100分。二、绩效考核办法适用于部门全体员工。三、绩效奖励： 1.对公司发展做出重大贡献者，一次奖励100分。 2.积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者，不论大小奖励30分。 3.在工作中能够尽职守，任劳任怨，且做出重大成绩者奖励50分。 4.项目工程 ' 1)工程师负责的项目（机种），尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目（机种）。正常结案奖励30分/项目（机种）。 2）与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题，经评估确实可行奖励30分/次/机种。 5.技术工程 1）设计工程师在模具设计过程中，精心设计施工使模具精而简，能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 2）模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的，（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 3）模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸（按模具难易度）奖励20分/10分/套。 4）编程工程师师在模具编程过程中，有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的，经确认有效（按模具难易度）奖励50分/30分/20分/套。 5）模具编程过程中，计划内提前完成刀路、编制铜公的，（按模具难易度）奖励20分/10分/套。 … 6.模具生产 1）制作过程中尽职尽责，计划时间内完成一次试模能达到90%满意者，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 2）每套模具按期结案，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。 3）模具T0每提前一天，按比例奖励：钳工制作组奖50分，线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。 4）修模组每修1套模具一次合格，奖励20分/套/次。管理

绩效考核工资标准

机加车间各工序绩效考核办法机加车间的工资暂定基本工资+绩效考核+岗位工资+工龄工资，具体考核分配比例如下、工资标准 1、基本工资：700~900 元 2、绩效考核工资：0~300 元。岗位工资：30 元工龄工资：10 元/ 年/ 月、机加车间的质量考核标准的几个要点规定（一）工时效率工资考核标准：占总考核工资的30%，办公室每月抽检一次 1、按照制定的工时标准，考核当月每一天，每一份生产任务的完成情况。计算方法是从，图纸下达到个人手上计算，按照规定的时间完成，初期计算允许公式误差范围15分钟/ 每小时即当件产品全部工时四分之一的比例）当月完全按照规定时间内完成将得到全部工时效率奖金100。 2、没有按照规定的时间，将按照时间比例从工时效率绩效工资中扣除相应的比例，超过15分钟后，每加超15分钟扣10%即10元。 3、在规定的时间内提前完成（允许误差除外）按照当月产品完成比例给予奖励，没提前30 分钟奖励10 元。每月超额完成奖励工资100（50）元。 4、因上道工序错误而耽误的时间由上道工序承担工时。（二）、质量工资考核标准：占总考核工资的40% 产品质量考核可以分为一般不合格和严重不合格。一般不合格：是指完成的交检产品有简单的毛病，经过简单修正可以放行使用的。严重不合格：是没有按照图纸生产，导致严重浪费工时、废料的情况。 1、在当月生产中由质检人员或主任检验出的产品每一次一般不合格项，扣除当月质量工资的5%，二次扣10%以此类推。 2、在当月生产中由质检人员或主任检验出的产品每一次严重不合格，按照实际发生产品原材料的价格扣除，同时将扣处因误工引起的相应人员的工时损耗费。 3、所完成产品在当时完成环节没有检验出问题，而在事后的成品组装过程中逐步检验到质量问题的，要按照质量不合格的程度双倍补扣当事人、质检人员及车间主任的当月质量工资。 3、当月质量严重不合格致使所有质量工资已经扣完，将从实际的基本工资中扣除。三）满勤奖励：占总体考核工资的10% 根据个人每月出勤状况，迟早早退情况，按照比例获得全勤奖励。 1、当月出满全勤无请假得到全部满勤奖即总考核工资的20%

2021车间班组长关键绩效考核指标

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021车间班组长关键绩效考核指标

2021车间班组长关键绩效考核指标导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。生产部：生产车间班长岗位绩效考核指标量表被考核人职位生产车间班长部门生产部考核人职位部门序号 KPI考核指标及绩效目标值权重

（分值）数据来源自评得分考核分数 1 生产前准备按日生产计划做好派工任务； 5% 每天按时召开班前会，讲明生产任务，质量状况； 3% 督促员工安全生产，文明生产； 2% 2 生产控制督促现场质保做好首末检、巡检工作，末件随模入库，未及时每次扣1分； 5% 要求员工做好自检工作及班检工作，未及时每次扣1分；

5% 检查、指导员工按工艺要求操作生产； 5% 按派工单要求完成班产量，并保证所有记录一致性；每次扣1分5% 督导班组各工种的工作协调性、保证生产顺畅； 3% 做好返工返修工作，力求三天内完成，未及时每次扣1分； 5% 杜绝批量性质量事故损失大于1000元以上，出现一次扣3分；8% 严防漏序、开裂、变形零件流出生产车间，发现一个扣2分；8% 3 现场5S 车间场地保持情况，机床/模具整洁；每次扣1分 5% 产品料箱、工位器具有序摆放；

维修钳工岗位工作标准通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD403 维修钳工岗位工作标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

维修钳工岗位工作标准通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。 2. 职责 2.1 基本职责 2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。 2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。 2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养，确保所保管的工器具随时能够安全使用。 2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。 2.1.5 按规定使用工器具。 2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。 2.1.7 做到文明工作，工作现场做到工完场清。 2.2 基本权限

班组绩效考核(指标)细则完整版本

班组绩效考核细则考核项目及评分标准（总分150分）一、出勤情况（10分） A级：班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况。（10分）B级：班组出现迟到、早退情况，不超过2人次，请假人数不超过1人。（4-8分） C级：班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天。（1-4分） D级：班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天。（0分）二、人员管理（20分） A级：班组纪律严明，生产秩序非常整齐顺畅，人员工作热情高涨，服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，工作表现积极，认真负责。（15-20分） B级：班组纪律较好，生产秩序较好，人员能服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，人员工作表现比较积极和认真负责。（10-15分） C级：班组纪律一般，人员基本能服从上级主管工作安排，基本遵守车间各项管理规章制度，个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员提醒后有改正。（5-10分）D级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。（0-5分）三、生产成本（20分） A级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成

物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。为工厂创造了效益。（15-20分） B级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。（10-15分）C级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。（5-10分） D级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。（0-5分）四、环境卫生（20分） A级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生、机械设备卫生、工、量具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出现卫生清洁返工情况。（15-20分）B级：班组卫生控制较好，车间卫生清洁工作任务落实较好，符合车间卫生管理要求，没有出现卫生清洁返工情况。（10-15分）C级：班组卫生控制一般，班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求，但车间的卫生清洁工作完成不够好，如有些地方清洁不够彻底，有时会出现卫生清洁返工情况，但返工后检查合格。（5-10分） D级：班组卫生控制较差，个人卫生比较脏，工衣、工帽、工鞋、工帽等没有穿戴好或不够干净，车间搞卫生时清洁效果很差，多次返工不合格或未经检查合格班组人员己离去。（0-5分）五、产品质量（20分） A级：很注重产品质量，积极和主动地维护产品质量，使班组的