生产车间班组长绩效考核指标量表-模板
车间班组长绩效考核表
过程控制
3 5
现场管理
2 0
员工稳定
5
安全生产
1 5
综合评定
有责任心、沟通能力强、有团队意识、不断学习新的知识和技能
1 0
改进的建议
满分120 考核人:Fra bibliotek ******有限公司车间班组长绩效考核表
考核时间: 年 月 考 核 标 准 能及时完成车间主任交办的工作计划，产量达到当月生产计划的安 排，完成100%不扣分，每降低1%扣1分。严重影响生产，导致车间任务 不能完成的不计分 过程质量控制中经检查，一般不符合项扣2分，严重不符合项扣5分;严 重影响生产导致整个生产计划不顺畅者不计分 根据车间现场管理检查结果，获得车间最佳班组的追加5分，表彰的不 扣分，批评的扣5分，通报批评的扣10分（要求每个车间每星期定期检 查一次，并记录好检查结果） 正常流动的不扣分；班组已接受的新员工无故辞职的，每人次扣1分， 老员工（工作时间满一年）每人次扣5分（由于班组长的沟通不当或者 安排不当导致人员流动才扣分） 未发生安全生产事故的不扣分，发生一般安全生产事故每次扣5分，只 要发生重大安全生产事故不计分 部门: 姓名: 标准计分 3 5 职位: 考核计分 考核内容 工作任务
生产车间班组长绩效考核表模板
生产车间班组长绩效考核表编号：日期：年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求，超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语签字：日期：年月日。
班组长绩效考核表
尚能满足本岗位要求18分
岗位专业知识欠缺,有时无法满足岗位要求,影响工作开展15分
6
车间6S
完成情况
15%
工作区域范围现场卫生清洁程度
环境卫生、工作区域内整理有序15分
随处摆放工具、半成品、次品未做标记12分
下班后工作现场区域凌乱无序10分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
15%
协助生产总监，合理分配组员工作时间，能保证质量及时完成交待的工作任务
提前完成任务15分
按时完成任务13分
督促完成任务10分
偶尔未完成任务8分
3
工作效率管理能力
15%
遇到生产问题，能准确灵活解决较少能解决，
技能效率不高，勉强完成任务13分
生产中出现失误导致废品和返工10分
4
工作责任心和组员纪律情况
20%
激励班组成员，积极进取的工作态度，对困难有学习心态
有责任心，能主动处理工作中的问题20分
工作努力，能较好完成分内工作任务18分
交付工作需要监督方能完成15分
5
岗位组别掌握的专业知识和操作工序
20%
熟练掌握本岗位专业知识，能融会贯通，
且熟悉相关岗位的一定知识20分
4级：工作努力，分内工作非常完善
5级：任劳任怨，竭尽所能达成任务
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
3
积极性
25%
1级：精神散慢，工作无恒心，借故逃避繁重工作
2级：交付的工作需要督促才完成
4级：守时守规，勤奋工作
5级：不浪费时间，不畏劳苦，抢先完成工作
车间班组长绩效考核表
--班组长绩效考核表考核得分考核者评语被考核者上级审核职位名称班组长考人事专员审核核权重指标定义指）%（标安全本人负本班安10% 全生产责任生产产本人对产量指量30% 标的完成情况指负主要责任标本人负本组生生产20% 产衔接的主要衔责任接对本班的员工员工管理和协调负管20%责理个反映被考核者人工作积极性及工20%责任心等内容作态的指标度----1 分，超10件奖1分100 分车间一（二）所属车间部所属部门生产部1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时，每考核者考核期3分次扣100 量化标分、生产用品保障不到位，每准2 2 分次扣、生产中安排杂乱无章的，得分备注3 2 分每次扣打分标准起始分1、本组员工上班期间，经常聊天误工、拖延时间的，每次扣3 分、操作失误，未造成事故的 1 2 扣分2、联带考核项：以直接管理人数的违纪、违反操作规程，一 2 5 分次扣0.5 次数为准，每次扣分 3 、处理设备及操作事故不及时或不妥当的，每次3 分/月3 100 、对员工的培训不及时或不到位的，扣分1 0、因交接班出现异议，推诿扯皮不能及0 4 时正确处分分理的，每次扣 2 5 扣分不扣分，分三A 、班组形象(班组建设)、班后所在工序或班组设备等4 5 级，得得电源未关的，每次2B 扣1分，得C 扣分扣2 分、本人迟到早退，每 1 5 分次扣1违反公司车间纪律并受到处罚的、、 2 分，3 每次扣车间抓住违章违纪每次按分1 扣日不积极的一次、公共工作任务完成计3 分，2 扣情况：（车间或其他临时工划100 分作）产分，32次扣、月请假（特殊情况除外）次量42 数达分，无故旷工的，次以上的，扣 6 （10 每次扣分正、越权行为：不按工作程序办事，越级常 5 上报问题班一次扣10 分）最后得分复核加（扣分）签，时间：名：每欠签名：时间：产签5 时间：名：件扣审批------。
生产部组长绩效考核表
⽣产部组长绩效考核表绩效考核表——⽣产部班长、组长姓名⼯号部门职务得分⼯作内容：1、根据⽣产计划组织或安排⽣产；2、主持召开班或组会议，宣导公司政策及各项规章制度，并监督落实；3、控制⽣产进度和⽣产质量，消除⼯伤事故以及其他各类安全隐患；4、机台设备巡查和保养5、不断寻求完善⽣产过程的⽅法；6、追踪⽣产⽤料及辅助⽤料；7、现场5S⼯作检查落实；8、收集、汇总⽣产进度、⽣产异常以及其他重要信息并向相关领导汇报；9、上级交待的其他事项。
考核要素考核内容和⽅法总分业绩统计得分情况岗制程品质合格率1l 计算公式=各课PQC抽检合格数/各课PQC当⽉抽检总数*100%；l 指标：≧99%（对应部门⽬标≧99.0%）；l 绩效奖起算值：98.5%（不含）；l 基本结算单位及对应分数：=20/0.5%=4分/0.1%；l 超过20分按20分算，低于0分按0分算。
20=( —98.5%)*4/0.1%=⼈⼯效率1l 计算公式=各课⽉计划⽣产任务IE⼯时总量/各课实际投⼊总⼯时*100%；l 指标：≧95%（对应LA部门⽬标≧95.0%）；l 绩效奖起算值：93%（不含）；l 基本结算单位及对应分数：=10/2%=5分/1%；l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。
10=( — 93%)*5/1%=下属⼈员管理1l 计算⽅式：下属出现轻微过错扣5分/次，出现重要过错扣10分/次；l 指标：重要过错0次（对应部门⽬标值0次）；l 低于0分按0分算。
10=10—( )*10—( )*5=员⼯离1l 计算公式=所属班组当⽉离职总⼈数/{（所属班组⽉初总⼈数+⽉末⼈数）/2}*100%；l 指标：≦5%（对应部门⽬标5%）；l 绩效起算值：6%（不含）；10=(6%— )*1/ 0.1%=位职责要求职率l 基本结算单位及对应分数：10/1%=1分/0.1%；l 超过10分按10分算，低于0分按0分算。
提案改善l 计算公式=已实施的有效项⽬数*10分+未实施的有效项⽬数*5分；10#=( )*10+( ) *5 =⼯作规范性2分/次；#25违规次数= *(-2)=-10001分；违规次数= *(-1)=-5分/次；违规次数= *(-5)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-/任务不清楚，或对主管询'⼯作事项不能及时准确回复者扣2/次；违规次数= *(-2)=-5S检查不通过者扣2分/次；违规次数= *(-2)=-10分/次；违规次数= *(-10)=-3分/次；违规次数= *(-3)=-5分/次；违规次数= *(-5)=-PQC发出的《异常通知单》，每5分；违规次数= *(-5)=-PQC发出的《纠正/预防措施10分；违规次数= *(-10)=-10分/次（可以通过批号反推⽣产违规次数= *(-10)=-4分/次；违规次数= *(-4)=-违规次数= *(- )=-《岗位职责要求》考核得分=( )+( ) +25+( )=考核要素权重表现评估得分情况⼯作态度责任感210.70.30110.70.30110.70.30主动性110.70.30110.70.30配合度110.70.30110.70.30纪110.70.30110.70.30纪律性严于律⼰，约定后不迟到、不早退、不110.70.30110.70.30110.70.30《⼯作态度》得分=考勤5分（按⼀个⽉100分/20.9230分钟以内扣2分，超过分钟以旷⼯论处，旷⼯⼀天扣10分，—请假：天扣：分迟到：次扣：分早退：次扣：分旷⼯：天扣：分= —奖惩10或30或50分，出现过错⼀10或30或50分，功过可相抵—⼀级嘉奖：次加分⼆级嘉奖：次加分三级嘉奖：次加分轻微过错：次扣分重要过错：次扣分严重过错：次扣分= ( )—( )=否决性指标分/次= *（-100）=年⽉绩效考评汇总成绩岗位职责考核⼯作态度考核考勤奖惩否决性指标考核最后得分员⼯确认说明：1. “总分”栏数字前加“#”意味着允许负数，数字后加“#”意味着允许超过预留分数；2. 分数计算或累计后不封底，若最后得分还出现负数，不扣罚⼯资，但要依⽋分的程度给予相应的纪律处分；3. 适⽤于⽣产部所有⼀线班长、组长；4. 提案改善直接经济价值巨⼤或正⾯意义重⼤的可以另外申请特殊奖励。
生产车间班组长绩效考核指标量表
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5Hale Waihona Puke 工时标准达成率15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
车间班组长绩效考核表
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退，每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分，车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况：不积极的一次扣2分，（车间或其他临时工作）
4、月请假（特殊情况除外）次数达2次扣3分，2次以上的，扣6分，无故旷工的，每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量（正常班），每欠产5件扣1分，超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时，每次扣3分
2、生产用品保障不到位，每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的，每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为：不按工作程序办事，越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一（二）部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重（%）
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误，未造成事故的扣2分
2、违反操作规程，一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的，每次扣5分
班组长考核表
姓名：
部门：
职务：
班组长考核指标
1 合理组织生产，能够保质保量完成生产目标（100%）
工 2 人员安排合理，计划达成率100%，且都能超前完成计划任务
作 业
3
不断指导培训工人的操作，提高工人的操作技能，保证产品一次性装配合格 率＞98%以上
绩
考 4 生产过程监控到位，物料保管得当、使用合理，生产物料损耗率＜0.5%
力 3 应变能力：处理事情能够灵活多变 考
核 4 执行能力：能够不折不扣地执行生产计划，办事原则性强
（3 0）
5
创新意识：为了提高生产效率，对生产管理及生产工艺流程敢于提出改革创 新建议
0-5分 0-5分 0-5分 0-4分
6 分析能力：能够运用各种手法，对生产问题、质量问题进行分析判断
0-3分
1
敬业精神，热爱本职工作，积极主动并全身心投入，任劳任怨，为达成生产 目标而不懈努力
6
具备学习精神和上进心，能积极参加学习和接受管理培训不断提升自身的管 理能力
0-3分
考核总分
最终得分
考核奖金
注意事项：
1.应本着善意、道理、坦诚、责任之理念，从实际出发给予客观、公正之评价，不得添加私人感情。
2.被考核人请在接到考评表当日之内自评完毕交与各组组长、主管、厂长，逐级考评。
3.考核总分为100分，共分8个等级，一级99分以上；二级96-98分；三级91-95分；四级86-90分；五级 76-85分；六级66-75分；七级61-65分；八级60分以下。
被考核人 签名：
核பைடு நூலகம்
（5 5 生产现场整洁干净，物品摆放合理按照“5S”标准管理规范
0）
生产车间班组长绩效考核指标量表
被浴铁人姓名
职位
生产率何班蛆K
部门
去产车间
极人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
IP1.1.MS
KX
«t数目标值
1
生产计划
按时完成率
20⅛
考核期内确保产收、产位计划100M4时完成
2
劳助生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比匕-•期的
劳动生产效率提高_%
3
产丛一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格车达到_Λ以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在_%以内
5
工时标准达成率
三
学校期内工时标准达成率达_⅛
6
生产安全M
故发生次数
15%
号悔期内•股性的生产安全生故不超过
起.亚大生产安仝事故为O
本次牙V(IMቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分
考核
指标
说明
被极人
考生人
父楼人
■为日期，
实字，BM.
筌字，日期，
6生产班组长绩效考核表
5
材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷∑计划损耗 总个数×100％
部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100％
5 。主要包括人员费用、差旅费、办公费、维修
费等。
5
确保生产部门单位时间内生产不低于预定量的 产品。
5
生产效率提高率=(当期总工时÷当期总产值)÷ (上期总工时÷上期总产值)×100％
2
严格按照生产部门及车间管理制度与流程执行 工作。
奖励加分
综合得分
．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下
月
日
领导签名： 日期：
考评负责人签名： 日期：
生产班组长绩效考核表
被考评对象
部门
考评负责人
考评时间
至
考核项目
细分指标/关键指标
权重 （分）
指标具体内容及定义
生产计划合理性与 班组工作计划 可行性 及班组建设
班组建设
生产计划实施 生产目标完成率 与进度控制
交货及时率
产品批量合格率
生产质量管理 产品数量合格率
质量问题投诉次数/ 消费者满意度
5S管理推行 生产现场管理
5
我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚 信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
度等等。
合计
出勤扣分
处罚扣分
评价等级
□A．90分以上 □B．80∽89分 □C．70∽79分 □D．60分∽69分
包括综合评价、培训提升、能力提高、问题改进等评价及建议。
评语及建议
晋升意见 签名
依据本次评价，特决定该员工：
5 （学习发展、生活关爱、成长辅导支持）等具
有较高的满意度；员工能力提升较快，且表现
班组长绩效考评表
姓名：考核期：年月填表日期：
考评项目
目标
配分
实际
数据
数据
来源
本期
得分
项目名称
计算方式
项目界定
KPI指标（权重70%）
生产计划达成率
每降低一个百分点扣1分，每提升一个百分点加1.5分标。发生火灾且直接经济损失三千元以上
每发生一次，全项否决。
10级以上（含）工伤为零
团队管理
25
班前会每天坚持、班组成员对工作目标任务明确、组员之间和谐稳定，不发生吵架斗殴行为。
KPI得分（权重70%）：分；工作行为得分（权重30%）：分；综合得分：分。绩效基奖元本月应得绩效奖：元
综合得分≥90分时，绩效奖100%（班组成员各奖励50元）；89分~80分时，绩效奖85%；84分~75分是，绩效奖70%；69分~60分时，绩效奖60%; 60分以下时，当月绩效奖否决。，
备注：1、“行为与基础管理”标准，对应条款中某项不达标时，扣减1分（随机抽查）；现场管理与团队管理项目做得出色时，每项可以±2~3分（月度检查一次性加分，另附纸说明）。
2、考核过程描述：
总经理签名/日期：人力行政部审核签名/日期：车间主任签名/日期：被考核者签名/日期：
0
20
设备部
产品质量达标（不良率、批量质量事故）
批量质量事故：直接经济损失达3000/次以上时。
不良率超出指标，扣减5分；
发生批量质量事故，全项否决
不良率≤0.2%
无批量质量事故
0
25
质管部
设备点检保养达标
每少做一次，扣1分
100%
0
20
设备部
员工离职率（全月无离职情况，加5分）
最新车间班组长绩效考核量表模板(标准范本
车间班组长绩效考核量表模板（标准范本）
被考核人部门生产部考评周期
月/季/年度
考核人职位
考核日期
考核项目考核指标考核内容
权重
（%）
考核者
自
评
上
级
下
级
同
级
车间生产生产计划按时完成率考核生产计划完成情况15 工时标准达成率考核车间的工作效率10 产品交货及时率产品交货及时性10 单位产品生产成本考察车间的生产成本控制情况15
产品质量产品一次性合格率
考核产品质量情况
15
产品报废率10 产品返工率10
生产安全安全事故发生次数考察车间生产安全管理状况15
考核得分总计
被考核人签字： 日期：
考核人签字： 日期：
权重说明 指标说明
产品准时交货率=
%100 当期总订单数量
数量
按标准交期完成的订单
车间班组的主要任务在于生产，从质量、产量等方面可以基本衡量出班组的绩效水平，因此从产品一次性合格率和生产计划完成率两方面给予相对较高的权重
除上述量化考核指标外，年度考核时还应将定性指标纳入考核范围
1．定性指标，如员工指导培养能力、下属员工满意度 2．考核总得分=定量考核×75%+定性考核×25%（参考值）
车间班组长是企业的基层管理人员，考核中往往忽视其管理职能，偏重于产量、交期、质量等指标，无法体现其管理能力，对此可以设立“员工指导培养能力”、“下属违规次数”等能体现管理绩效水平的相关指标
考核结果核算说明
考核关键 问题说明。
车间班组长绩效考核表
部门：
姓名：
职务：
考核日期：
考核分值和实际结果
序 号
业绩考核项目(60%)
优
良
权重
90%以上 80%-90%
合格 60%-80%
差 考核 得分
60%以下
业绩目标
考核标准
1
生产计划按时完成率
考核期内确保产量、产值计划100%按时完 成.
2 劳动生产效率 3 产品一次性合格率
本考核期内的劳动生产效率要比上一期的 劳动生产效率提高 %.
判断和解决问题能 力
推断评估能力
1%
创新能力
2%
应变能力
3%
6 应变%
合计
∑(分项目得分×项目权重)×20%
车间班组长经理绩效考核表
部门：
姓名：
序 号
态度考核项目(2O%)
1 是否能认真完成任务
2 是否愿意承担责任
3 是否能够遵守领导指示
4 是否主动及时向领导汇报工作
)
15%
合计
∑(分项目得分×项目权重)×60%
序 号
能力考核项目(20%)
权重 优
良
合格
差 得分
1
专业技能
岗位专业技能
50%
2 人际交往能力
3
沟通能力
关系建立
3%
团队合作
4%
解决矛盾
3%
口头沟通
4%
倾听
3%
书面沟通
3%
计划准确性
3%
4 计划和执行能力
工作效率
6%
计划和组织能力
6%
解决问题的能力
2%
5
考核期内产品一次性合格率达到 %以 上.
车间班组长绩效考核细则和考核表
车间班组长绩效考核细则和考核表员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员D 级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。
（OTO 分）A 级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
（16-20分）B 级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。
（12-16分）C 级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
（10-12分）D 级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。
（5-10分）A 级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出成本控制 （20分） 卫生控制 (20现卫生清洁返工情况.（16-20分）B 级：班组卫生控制较好，车间卫生清洁工作任务落实较好，符合车间卫生管理要求，没有出现卫生清洁返工情况.（12-16分）C 级：班组卫生控制一般，班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求，但车间的卫生清洁工作完成不够好，如有些地方清洁不够彻底，有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.（IO-12分）D 级：班组卫生控制较差，个人卫生比较脏，工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净，车间搞卫生时清洁效果很差，多次返工不合格，或未经检查合格班组人员己离去.（OTO 分）A 级：很注重产品质量，积极和主动地维护产品质量，使班组的产品合格率得到提高，班组人员操作非常规范，产品的合格率非常高。
绩效考核表-班组长
事故预防、安全隐患排查，检查一线员工的执 送医院成本事故工伤减10分，发生严重工伤事故扣 50
行情况；环境卫生管理
元。
人事行 政部、 安全主
6%
8.配合安全、厂长及行政不定时对各车间及厂 区进行检查，及时清理整顿；
1.6S车间管理，不符合管理要求的，每发现一次3分；
管、厂 长
部门 配合
及时反馈问题信息，如有推迟延后或产生客户投诉，每
5%
9.根据工作需求及时与各部门沟通，并全力配 合；做到不推迟，不延误。
发生一次，减2分；其它问题点，每出现一次，减一分 。及时发现问题并得到及时整改有书面证据再现场实 施，并得到验证加5分。发现问题并提出合理解决方案
相关协 作部门
经车间主任确认，成本节约每超过2000元奖励20元。
公司 制度
10%
签字日期：
签字日期：
签字日期：
批准签字： 签字日期：
员工月度绩效考核表（班组长）2020年度
被考核人姓名：
岗位名称：班组长
所在部门：
直属领导：车间主任
考核 指标
权重
细分指标说明
考核内容
计分方法
数据来 源
初评得分
10%
1.完成订单目标及产值，及时交货的工作任务 。
及时完成车间生产任务，因管理不到位或员工操作失误 造成任务未完成的，出现一次，减5分
任务 类指
个后，每月每增加一个增加5分。
工作 质量 指标
5%
6.控制库存量，库存不足时需提前到提前购， 避免因物资不足而影响生产进度。
管理不当的，出现一个问题点，减2分，合理减少库 存，每增加一个合理解决方案加5分。
9%
7.督促一线员工做好安全生产知识培训、易发 轻度安全事故，损失工时每发生一次扣5分，发生一次
生产班组长绩效考核表
安全事故率 生产安全管理
质量事故率 定额制造成本控制 率 生产成本控制 材料损耗控制率 及预算管理
部门费用控制率
劳动生产率 生产效率提高
阶段性班组生产计划的合理性及其可行性（例 2 如资源配置的合理性、生产任务计划的合理性
等等），且得到领导认可。
3
主要指班组文化建设，以及相关管理制度的制 定与完善。
奖励加分
综合得分
．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下
月
日
领导签名： 日期：
考评负责人签名： 日期：
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根 据实际情况拟定）
3
保证95％以上的设备能够正常使用。（设备保 养、维护及时、正常）
5 做到生产零安全事故。
2 质量事故率不高于1％
5
定额制造成本控制率=制造实际成本÷定额制造 成本×100％
5
材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷∑计划损耗 总个数×100％
部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100％
5 。主要包括人员费用、差旅费、办公费、维修
费等。
5
确保生产部门单位时间内生产不低于预定量的 产品。
生产效率提高 生产效率提高率 生产部门及车间管 理制度的执行情况 生产相关资料与文 件管理
日常工作管理 团队管理
其它日常工作
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
评语及建议
晋升意见 签名
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ 降薪为
[ ]辞退
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被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：