焊接实训指导书
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实训不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法
一、实验目的
1、了解和掌握焊条电弧焊焊接参数的选择
2、掌握焊条电弧焊的基本操作技术
3、不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法
二、实验仪器及材料
实验仪器:BX1-250-2交流弧焊机,
材料:焊条J422,Q235钢板或45钢
三、实验内容
1 焊条电弧焊焊接参数的选择
焊接参数就是焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。焊条电弧焊的主要焊接参数包括:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊层数等。选择合适的焊接参数,对提高焊接质量和生产效率是十分重要的。
(一)焊条直径的选择
为了提高生产效率,应尽可能地选择直径较大的焊条。但是用直径过大的焊条焊接,容易造成未焊透或焊缝成形不良等缺陷。因此,必须正确选择焊条直径。焊条直径的选择与下列因素有关:
1、焊件厚度
选用焊条直径时,主要考虑焊件厚度。焊条直径与焊件厚度之间的关系见表1。
在焊件厚度相同的情况下,平焊位置焊接用的焊条直径比其它位置要大一些,立焊所用焊条直径最大不超过5㎜,仰焊及横焊时,焊条直径不应超过4㎜,以获得较小熔池,减少熔化金属下淌。
3、焊接层次
多层焊的第一层焊道应采用直径3~4的焊条,以后各层可根据焊件厚度,选用较大直径的焊条。
(二)焊接电流的选择
焊接电流是焊条电弧焊最重要的焊接参数。焊接电流越大,熔深越大,焊条熔化越快,焊接效率也越高。但是,焊接电流太大时,飞溅和烟雾大,焊条药皮易发红和脱落,而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷,若焊接电流太小,则引弧困难,电弧不稳定,熔池温度低,焊缝窄而高,熔合不好,而且易产生夹渣、未焊透等缺陷。
选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如焊条直径,药皮类型、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道和焊层等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道、焊
层决定。
1、焊条直径
参考值见表2-2
表2-2各种直径焊条使用的焊接电流参考值
焊条直径
㎜
1.6
2.0 2.5
3.2
4.0
5.0 5.8
焊接电流A 25~
4040~6550~80100~
130
160 ~
210
200~
270
260~
300
2、焊接位置
相同的情况下,在平焊位置焊接时,可选择偏大些的焊接电流,在横焊、立焊、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置小10%~20%。
3、焊道
通常焊接打底焊道时,使用的焊接电流较小,焊填充焊道时,通常都使用较大的焊接电流和焊条直径,而焊盖面焊道时,为防止咬边和获得较美观的焊缝成形,使用的焊接电流稍小些。
(三)电弧电压
焊条电弧焊的电弧电压是由电弧长度来决定的,电弧长,电弧电压高,电弧短,电弧电压低,在焊接过程中,电弧不宜过长,否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、保护效果差、特别是采用E5015焊条焊接时,还容易在焊缝中产生气孔,所以应尽量采用短弧焊。
(四)焊接速度
焊接速度就是单位时间内完成的焊缝长度,焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。
(五)焊层的选择
在厚板焊接时,必须采用多层焊或多层多道焊。多层焊的前一层焊道对后一层焊道起预热作用,而后一层焊道对前一层焊道起热处理作用。有利于提高焊缝金属的塑性和韧性,因此,每层焊道的厚度不应大于4~5㎜。
2 焊条电弧焊的基本操作技术
(一)平焊的操作姿势
焊工在平焊时,一般采用蹲式操作,蹲式操作姿势要自然,两脚夹角为70~85°,距离约240~260㎜如图2-1B所示。持焊钳的胳膊半伸开,悬空操作。
A)B)
图2-1 A)、B)焊工平焊的操作姿势
A蹲式操作姿势B两脚的位置
(二)焊条的夹持
夹持焊条时,要将焊条的夹持端夹在焊钳的夹口夹持槽内。
(三)引弧与稳弧
1、引弧
弧焊时,引燃焊接电弧的过程叫引弧,焊条电弧的引弧方法有两种:
1)直击法:
先将焊条末端对准引弧处,然后使焊条末端与焊件表面轻轻一碰,并保持一定距离,电弧随之引燃,如图2-2所示。
2)划擦法:
这种方法与划火柴有些相似,先将焊条末端对准引弧处,然后将手腕扭动一下,使焊条在引弧处轻轻微划擦一下,划动长度为20㎜左右,电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊条直径相适应的范围内(约3~4㎜)如图2-3所示。
图2-2直击法引弧图2-3划擦法引弧
2、稳弧
电弧的稳定性取决于合适的弧长,稳定电弧的方法是:焊接过程中运条要平稳,手不能抖动,焊条要随其不断熔化而均匀地送进,并保证焊条的送进速度与熔化速度基本一致。
(四)焊缝的起头
引燃电弧后先将电弧稍微拉长些,对焊件进行必要的预热,然后适当压低电弧进行正常焊接。
(五)运条的基本动作及方法
焊接过程中,焊条相对焊件接头所做的各种动作总称叫运条。正确运条是保证焊缝质量的基本因素之一,因此,每个焊工都必须掌握好运条这项基本动作。
1、运条的基本动作
当电弧引燃后,焊条要有三个基本方向的运动才能使焊缝成形良好。这三个基本动作是:朝着熔池方向逐渐送进,横向摆动,沿着焊接方向的移动。
2、运条方法
在焊接生产中,运条的方法很多,选用时应根据接头的形式、焊接位置、装配间隙、焊条直径、焊接电流及焊工的技术水平等方面而定。下面介绍几种常用的基本运条方法。
1)直线形运条方法如图2-4 a所示。这种方法适用于板厚3~5㎜的I形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊道或多层多道焊。