夯锤重量对强夯法施工参数的影响

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强夯施工中施工参数和强夯效果的分析

２Ｐ。立磨部位强夯后的地基承载力特征值为３５ｋａ２Ｐ。性粉土（Ｑ）褐黄色～黄褐色，：系新近沉积，含煤屑、砖屑、少量３５ｋａｂ工程实例二：．强夯后的地基承载力特征值为１０ｋａ５Ｐ。碎石土，部夹有较厚碎石透镜体，局夹薄层砾砂、角砾，～高压中缩性，稍密状态，湿。可见白色钙质条纹及钙质结核，隙发稍孔育，具湿陷性，平均厚度６１．１ｍ。③ 角砾（：Ｑ）杂色，稍湿，含较
强夯施工中施工参数和强夯效果的分析
马俊刚
摘要：以山西金圆水泥有限公司４００ｔｄ水泥熟料生产线地基处理工程和阳泉煤业集团铝化堆场地基工程为例，０／结合
工程地质条件，介绍了采用强夯法施工的施工参数和强夯效果，并对其进行了分析评价，出了有益结论，得以期指导施工。关键词：强夯法，地基处理，效果，评价，结论
的目的。
１２工程买例二．
１地质条件：）本场地地基土主要为杂填土，成分以碎石土、铝泥熟料生产线地基处理工程。在天然地基无法满足设计要求的矾石碎块等为主，填埋深度约为２属于新近回填土。０ｍ，前提下，对其进行强夯处理，处理后地基承载力特征值满足了设２主夯能级为３０ｔｍ，）０・夯锤直径２６Ｉ，．ｌ夯点按正三角形布ｌ－计要求，区域的湿陷性全部消除，经济和技术方面取得良置，局部在间距４５ｍ，．主夯点分两遍完成，第一遍夯单排点，单点夯击次好的效果，深受建设方和有关人士的好评。数为１击；２第二遍夯双排点，单点夯击次数为１击，锤标准以０停

铁路路基施工中强夯法的应用分析

铁路路基施工中强夯法的应用分析摘要：本文结合铁路路基工程实践，分析影响强夯法的因素，介绍施工过程中的质量控制措施，对强夯处理的铁路路基效果进行评价，消除路基施工中的缺陷，降低路基工后沉降，保证路基工程质量。

关键词：铁路；路基；施工技术；强夯法中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1 影响强夯处理效果的因素国内外大量试验研究和工程实例资料表明，影响强夯处理效果的因素主要与夯锤重量、落距、夯击次数及间隔时间、夯击遍数、夯击点布置、锤底单位压力、地基土性质、不同土层厚度和埋藏顺序、地下水位等密切相关。

1.1 夯击能对强夯处理地基效果的直接影响夯击能是指对地基土施加能量的总称，包括单击夯击能和夯击次数概念、单击夯击能锤重和落距的选择。

锤重越大，落距越高，单击夯击能越大，夯击次数越多，加固效果越好。

由于受场地条件及起重机械起重能力的制约，常用的夯锤质量为10～25t，最大夯锤质量达40t，落距一般为10～40m，单击夯击能一般为1000～8000kn·m。

夯击次数以夯坑压缩量最大、夯坑周围隆起量最小原则确定。

实践表明，单击夯击能决定强夯加固的有效范围，夯击次数主要是提高有效范围的加固效果，当然对加固的有效范围也有一定影响。

1.2 夯击遍数及夯击间隔时间的影响地基土渗透性强弱不同，渗透性强的粗粒土夯击次数可少一些，渗透性弱的细粒土夯击次数要多一些。

此外，由于受土中超静孔隙水压力的消散时间影响，两次夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散。

1.3 夯击点的布设及夯击间距的影响夯击点及夯击间距的合理布设是保证夯实效果的前提，夯击点的布设及夯击间距的确定与地基土的类型和处理深度密切相关。

夯击点的布设形式一般有正方形、等边三角形及梅花形排列等。

对细粒土地基，夯击点间距宜较大，便于土中超静孔隙水压力的消散，当强夯处理深度较大时，第一次夯击的夯击点间距不能过小，防止夯击时在浅层形成密实层而影响夯击能量向深层的传递。

强夯法有效加固深度的确定方法与判定标准

强夯法有效加固深度的确定方法与判定标准有效加固深度的影响因素很多，可分为两类：内因（地基土性质（粒径、相对密度、饱和度等），不同土层的厚度和埋藏顺序，地下水位等）；外因（主要是施工工艺因素，包括锤重，锤形，锤底面积，落距，夯点击数，夯击遍数（单位面积夯击能），间歇时间等），都与有效加固深度有着密切关系。

另外，测试方法和时间也会影响有效加固深度的判定。

鉴于强夯法有效加固深度问题的复杂性，国内外许多学者和工程技术人员致力于此问题的研究。

研究主要集中在四个方面：一是根据什么标准确定，它的实质是如何定义强夯有效加固深度；二是确定方法，目前提出的确定强夯法有效加固深度的方法有几十种之多；三是在工程实践中的检验方法和判定标准；四是如何对待介质的不均匀性和测得指标的分散性？随着强夯法使用范围的日渐扩大，有效加固深度的确定方法和判定标准问题愈加突出。

首先应明确有效加固深度的定义。

L.Menard在提出公式MH>D2时(M为夯锤重量(tonnes)，H为落距(m)，D为有效加固深度(m)，采用了“欲加固土层深度”一词，而未有明确定义。

国内外各种文献资料在对强夯法的处理深度上有称“加固深度”，也有称“影响深度”、“处理深度”等等，提法有七、八种之多。

J.K.Mitchell认为有效加固深度的定义依赖于测试方法和工程师对强夯法加固本质的理解。

在比较分析了各种提法之后，笔者建议采用“有效加固深度”一词，因为：1、需采用强夯法加固处理的地基，都是因为在一定深度内地基土性状不能完全满足工程承载力、变形或稳定性的要求；2、强夯法能够使一定深度内地基土的不利性状，在一定程度上得到有效改善；3、何为“有效”？在一定深度处满足了工程设计要求即为有效。

“有效加固深度”言简意赅，不仅和强夯的“影响深度”易于区分，而且用语和国家行业标准一致。

规范虽采用了有效加固深度的用语，但没有明确界定，建议规范明确界定有效加固深度的深刻内涵和量化指标，避免由于概念分歧在经济合同中产生歧义，造成经济纠纷。

强夯法的施工参数

强夯法的施工参数强夯法是一种常用的地基处理方法，其施工参数对于工程质量和效果具有重要影响。

本文将从强夯法的施工参数入手，探讨其对工程质量和效果的影响。

强夯法的施工参数包括夯击能量、夯击频率、夯击深度和夯击次数等。

其中，夯击能量是指每次夯击时锤头的动能，通常以Joule（焦耳）为单位。

夯击频率是指每分钟夯击的次数，通常以次/分钟为单位。

夯击深度是指锤头在地面上下落时所达到的最大深度，通常以米为单位。

夯击次数是指在一定范围内夯击的总次数，通常以次为单位。

夯击能量是影响强夯法效果的重要参数之一。

夯击能量过小，无法达到有效的压实效果；夯击能量过大，容易造成地基破坏。

因此，在施工中需要根据地基的情况和要求，合理控制夯击能量，以达到最佳的压实效果。

夯击频率也是影响强夯法效果的重要参数之一。

夯击频率过低，无法达到有效的压实效果；夯击频率过高，容易造成地基破坏。

因此，在施工中需要根据地基的情况和要求，合理控制夯击频率，以达到最佳的压实效果。

夯击深度是影响强夯法效果的重要参数之一。

夯击深度过浅，无法达到有效的压实效果；夯击深度过深，容易造成地基破坏。

因此，在施工中需要根据地基的情况和要求，合理控制夯击深度，以达到最佳的压实效果。

夯击次数是影响强夯法效果的重要参数之一。

夯击次数过少，无法达到有效的压实效果；夯击次数过多，容易造成地基破坏。

因此，在施工中需要根据地基的情况和要求，合理控制夯击次数，以达到最佳的压实效果。

强夯法的施工参数对于工程质量和效果具有重要影响。

在施工中需要根据地基的情况和要求，合理控制夯击能量、夯击频率、夯击深度和夯击次数等参数，以达到最佳的压实效果。

强夯要求(参考)

强夯的一些要求一、强夯部位及范围按照图纸要求二、强夯标准1、设备要求：强夯法处理路基采用单机夯击能1000 KN •m，夯锤为铸铁锤，锤重大于10t，夯锤设置上下贯通的排气孔，锤底直径2.0 m—2.5 m；起重机选用25t吊车，下落方式为自由落体。

2、夯击高度：强夯施工的设备夯锤锤重、起吊高度应满足各级夯击能要求。

按20t锤重，达到1000kN•m夯击能，强夯落距h=5.0 m 按10t锤重，达到1000kN•m夯击能，强夯落距h=10.0 m3、夯击遍数：应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量满夯一遍。

对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。

4、其它标准：最后两击的平均夯沉量不大于25mm，当单击夯击能量较大时，不大于50mm；夯坑周围地面不应该发生过的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难；台背回填强夯施工中应注意避免对桥面、耳背墙等造成损坏。

二、施工工艺流程1、测量放样，清理并平整施工场地。

2、标出夯点位置，并测量场地高程。

3、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。

4、测量夯前锤顶高程。

5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

6、按招标文件规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；点夯的夯击次数用最后两击的夯沉量≤25mm （50mm）控制。

7、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。

三、检测指标1、检查强夯点夯的位置是否符合设计。

2、检查强夯的单点夯击能是否达到要求，是否满足最后两击沉降量≤25mm（50mm）。

3、检测频率：填挖结合部：3点/20米；台背：每侧3点。

4、记录全段满夯后的沉降量。

四、现场管理要求每一处的强夯要求项目部自检人员到位，监理全过程旁站，现场填写强夯施工原始记录。

浅谈强夯法地基处理有效加固深度

浅谈强夯法地基处理有效加固深度对于建筑施工来说，最希望达到的目的就是尽可能的简便操作，从而能够有效的提高建筑施工的效率、降低建筑施工的成本。

经过多年的实际施工经验证明，强夯法在加固地基的过程中相比较其他方法而言具有设备简单、经济性能高、能够全面适用、对施工人员的操作水平需求低等一系列的突出性优点。

但是，随着这种方法的应用也逐渐显示出它的弊端——无法较为准确的进行计算。

当前关于强夯法地基处理有效加固深度的计算方法多种多样，本文选取具有代表性的计算方法进行实际比较，对比不同计算方法间的数值差异。

1.基本理论概述1.1强夯法及其原理概述我国在上个世纪七十年代中期成功引进了该种技术。

就强夯法而言，刚刚被提出的时候只能适用于砂土等非粘性地基，但是发展到现在强夯法已经可以成功的应用于粘性土地基。

强夯法的主要操作方法是通过重力作用使一个巨型重锤作自由落体，通过巨锤自由落体产生的惯性力反复锤击地基土壤表面，从而进一步夯实地基，这样可以使地基土壤的孔隙变小、增加其密度，提高使用性能。

通过强夯法可以有效的实现土体的孔隙压缩、土体部分液化等作用。

1.2有效加固深度概述目前关于有效加固深度还没有一个较为统一的概念，本文认为所谓的有效加固深度指的是以开始的起始待夯面为标高（以平整地面为基础），通过强夯措施使得不能完全满足工程施工需要的地基土，通过反复的夯实，无论是在强度还是变形等方面，都能够达到一定的标准，从而满足最终的使用性能。

就目前来说，国内外关于有效加固深度的计算也没有一个统一的方法，所有的理论都处于不成熟的状态。

这主要是由于在不同的施工中所采用的土体不一，这就给计算加固深度带来了很大的不确定性。

2.强夯法地基处理有效加固深度2.1强夯法地基处理有效加固深度的判断规则有效加固深度的判断规则应该根据不同的地基土体以及不同地基的目的加以区别。

（1）对于主要以抗震液化为目的的细砂类地基，在施工中可以选取夯实后不再出现抗震液化的土层作为有效加固深度；（2）对于把消除湿陷作为主要目的的黄土地基，则把消除湿陷现象的深度作为标准；（3）对于主要以减少地基下沉为目的的，则以每一层的2.5%为基础。

强夯影响因素综述

强夯影响因素综述摘要：本文就强夯施工中的土粒比重、土的含水率、土的密度、夯击面、夯锤重和落距等，做一个综合考虑，分析出各因素对地基处理效果的影响，以供以后施工参考。

关键词：强夯土的特性夯击能夯沉量图1 各因素相互影响结构图1.引言近年来，很多大型土石方工程开始新建，在诸多工程中，地基处理问题首当其冲，地基问题有很多种，处理方法也有很多种，其中土基的湿陷性问题尤为常见，而其中的一种处理方法：强夯，应用的也越来越广泛。

湿陷性黄土的垂直大孔性、松散多孔结构和遇水即降低或消失的土颗粒间的加固凝聚力，是它发生湿陷的两个内部因素，而压力和水是外部条件。

地基处理的目的是改善土的性质和结构，减小土的渗水性、压缩性，控制其湿陷性的发生。

强夯法就是针对湿陷性黄土的特性，采用起重机将大吨位的夯锤提升到一定高度，使其自由下落，通过对地基施加很大的冲击能，使地基强度提高，土的压缩性降低，消除黄土的湿陷性，以达到地基加固的目的。

重锤冲击致使土颗粒破碎或产生水间的相对移动，使微结构破坏，从而使孔隙中气体迅速排出或压缩，孔隙体积减小，从而形成较密实的土体结构。

旁边的图2和图3可以比较形象的给出强夯的效果。

有关强夯的论文有很多，地基土强夯加固的机理较为复杂，现有的设计计算方法基本上都是经验性或半经验性的，至今尚未形成一套完整的设计计算理论，目前很多工程实用中，通常根据现场试夯结果最后确定正式的强夯施工参数。

比如在南水北调中线安阳鹤壁段的地基处理，强夯段的施工过程中，很多都是先选择一个典型处理带，也就是试夯区，进行试夯，试夯结束后，提取地基的相关指标，比如湿陷性系数等，看是否满足要求，如果不能满足要求，再在原有实验的基础上进行改进，每遍的夯击间隔一般为3到4周，整个做下来可能要两个多月，严重影响了施工的进度。

强夯法在高速公路的修建，水利工程中，应用较为广泛，强夯法本身来说，设备简单，施工工艺简便，工程造价低，施工条件易满足，但是要想准确的把握其施工效果，并非易事。

强夯法与重锤夯实法有哪些不同

强夯法与重锤夯实法有哪些不同强夯法，是指将十几吨至上百吨的重锤，从几米至几十米的高处自由落下，对土体进行动力夯击,使土产生强制压密而减少其压缩性、提高强度。

这种加固方法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土,如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微膨胀土和湿陷性黄土，对饱和的粉土和粘性土无明显加固效果。

重锤夯实地基是用起重机械将夯锤（2吨-3吨）提升到一定高度，然后自由落下，重复夯实地基表面。

使地基表面形成一层比较密实的硬壳层，从而使地基得到加固。

在建筑工程中，地基基础工程是非常重要的一部分，在整个建筑工程中起着坚实的作用，建筑工程软基础处理方法中存在着重锤夯实法和强夯法两种方法，但是很少有人知道强夯法和重锤夯实法它们之间的区别，今天就来给大家分享一下两者之间的区别：首先需要确定的是强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的一种地基处理方法，但就其加固原理、实用土质、施工设备、操作工艺和加固效果而言，又和重锤夯实法有着很大的区别。

1、加固原理不同；首先重锤夯实法夯击能量较小，一般不超过500KN.m,而强夯法冲击能力较大一般可达2000-10000KN.m；强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土时，是基于动力压密的概念，而强夯法加固饱和土时，则是借助于动力固结的理论。

2、适用土质不同；重锤夯实法主要来夯实厚度不大于3m的回填土，特别适用于砂性较大的轻亚粘土、亚粘土构成的素填土。

强夯法是使土体受夯击后产生很大孔隙水压力，孔隙水可从由锤击而产生的裂缝中流出，从而改变土的结构，所以这种地基加固方法既适合非饱和土，也适合饱和土。

3、施工机具和施工工艺差别；重锤夯实法锤重一般2-4t，落距一般3-5m,施工方法采用满夯搭接的形式。

而强夯法所用锤重至少80KN，落距大于6m,施工方案一般采用跳夯，主要因为强夯法能量大，每个夯坑沉降大，除竖向压缩外还有侧向挤出，因此两个夯坑必须保持一定距离。

强夯法的作用机理

强夯法的作用机理
强夯法是一种常见的地基处理方法，其作用机理主要是通过施加大量的动态荷载，使土体发生塑性变形，从而改善土体的物理性质和力学性能，提高地基的承载力和稳定性。

强夯法的作用机理可以从以下几个方面来进行分析。

强夯法可以改善土体的密实度。

在强夯过程中，夯锤的重量和落锤高度决定了施加在土体上的动态荷载大小，这种荷载可以使土体发生塑性变形，从而使土颗粒之间的接触面积增加，土体的密实度得到提高。

此外，强夯还可以使土体中的空隙被填充，从而减小土体的孔隙率，提高土体的密实度。

强夯法可以改善土体的排水性能。

在强夯过程中，土体发生塑性变形，土颗粒之间的接触面积增加，土体中的孔隙被填充，这些都可以改善土体的排水性能。

此外，强夯还可以使土体中的颗粒重新排列，从而改变土体的孔隙结构，提高土体的排水性能。

第三，强夯法可以提高土体的抗剪强度。

在强夯过程中，土体发生塑性变形，土颗粒之间的接触面积增加，土体中的孔隙被填充，这些都可以提高土体的抗剪强度。

此外，强夯还可以使土体中的颗粒重新排列，从而改变土体的内部结构，提高土体的抗剪强度。

强夯法可以改善土体的稳定性。

在强夯过程中，土体发生塑性变形，土颗粒之间的接触面积增加，土体中的孔隙被填充，这些都可以提
高土体的稳定性。

此外，强夯还可以使土体中的颗粒重新排列，从而改变土体的内部结构，提高土体的稳定性。

强夯法的作用机理主要是通过施加大量的动态荷载，使土体发生塑性变形，从而改善土体的物理性质和力学性能，提高地基的承载力和稳定性。

强夯法在地基处理中具有广泛的应用前景，可以有效地解决地基沉降、地基不稳定等问题，为工程建设提供了可靠的技术支持。

强夯锤头的规格

3. 尺寸：强夯锤头的尺寸取决于施工机械的规格和要求，一般来说，直径在0.5高强度合金钢制造，以确保其耐磨性和抗冲击性能。
5. 夯击面积：强夯锤头的夯击面积会根据夯击力的大小和地层情况进行调整，以达到预期的夯击效果。
需要注意的是，具体的强夯锤头规格还需要根据工程设计和施工要求进行进一步的调整和确定。在选择和使用强夯锤头时，应严格按照相关的安全规范和操作要求进行操作，确保施工的安全和质量。
强夯锤头的规格
强夯锤头的规格可以根据具体的工程需求和夯击地层的情况来确定，以下是一些常见的强夯锤头规格：
1. 重量：强夯锤头的重量通常在5吨至30吨之间，具体选择根据工程所需的夯击能量和地层条件来确定。
2. 形状：强夯锤头的形状通常为圆柱形或圆锥形，以便在夯击过程中能够有效地传递能量到地层。
强夯锤头的规格

强夯施工标准

强夯地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程.当强夯所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施.2施工准备主要施工机具2.1.1夯锤强夯锤锤重可取10～40t,底面形式宜采用圆形或多边形.夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土.夯锤底面宜对称设置若干个φ250～300mm与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力.锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2～4m2较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3～4m2；对于淤泥质土建议采用4～6m2为宜.锤底静接地压力值可取25～40kPa,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值.2.1.2起重机具宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备.当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的倍.采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆.2.1.3脱钩器：要求有足够强度,起吊时不产生滑钩；脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速.2.1.4推土机：用T3-100型,用作回填、整平夯坑.2.1.5检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器.作业条件2.2.1应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料.2.2.2强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施.2.2.3场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压.雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水.2.2.4已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案.2.2.5当强夯所产生的振动对周围邻近建构筑物有影响时,应在靠建构筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点.2.2.6测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点.作业人员2.3.1主要作业人员：机械操作人员、壮工.2.3.2机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底作业指导书.3施工工艺工艺流程测量夯前锤顶标高夯击用推土机将夯坑填平,测量场地高程将场地表层松土夯实按设计控制标准和要求,完成一个夯点的夯击重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数并测量夯后场地高程用低能量满夯确定夯点位置、测量高程起重机就位清理整平场地操作工艺3.2.4强夯顺序强夯应分段进行,顺序从边缘夯向中央,对厂房柱基亦可一排一排夯,起重机直线行驶,从一边向另一边进行,每夯完一遍,用推土机整平场地,放线定位,即可接着进行下一遍夯击.强夯法的加固顺序是：先深后浅,即先加固深层土,其次加固中层土,最后加固表层土.最后一遍夯完后,再以低能量满夯一遍,有条件的宜采用小夯锤夯击为佳.质量记录4.3.1隐蔽工程验收记录.4.3.2强夯地基工程检验批检验记录.4.3.3强夯施工记录.4.3.4强夯地基承载力检验记录4.3.5分项工程检验记录.。

房屋建筑强夯法加固地基的机理及施工要点

房屋建筑强夯法加固地基的机理及施工要点碎石土，沙土，黏性土，湿陷性黄土及填土地基是影响我国大多数地区地基稳定性的主要因素，是引起构筑物破坏的主要形式。

经济有效又可靠安全的处理黄土湿陷性等地基，对保证建筑结构稳定性具有重大的现实意义。

强夯法地基处理技术是一种常见，有效的地基处理方法，它是将很重的锤从高处自由落下给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。

但对大面积碎石土，沙土，黏性土，湿陷性黄土等地基的处理仍有很大的困难，是建筑工程的一个技术难点，值得深入探讨。

标签：房建工程；强夯法；地基加固；施工引言强夯法作为一种效果显著、设备要求简单、施工方便、使用范围广、经济易行和节省材料的处理地基的方法，对于房屋建筑工程施工具有巨大的意义。

1 强夯法的由来、施工优点强夯法处理地基（如图1）是上世纪60年代末由法国梅纳德（Menard）技术公司首先创用的。

该方法是借重锤从高处自由落下给地基土施以冲击力和振动，从而达到提高地基土的强度并降低其压缩性，还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。

此方法在开始时仅用于加固沙土和碎石土地基。

经过几十年来的应用与发展，它已适用于从砾石到粘性土的各类地基土，这主要是由施工方法的改進和排水条件的改善。

2 强夯法加固地基施工近年来，国际上开始采用信息化施工。

这种施工方法是在现场施工过程中进行一系列测试，将实测的结果，利用电子计算机进行信息处理，对地基改良效果做出定量评价，然后反馈回来修正设计。

然后再按新的方案进行强夯施工。

如此反复进行，直到达到预定目标。

从而可以弥补设计情况欠明，或设计人员将地基理想化，简单化后所带来的与实际情况不符的缺点，保证整个场地均匀性。

例如，施工场地地基不均匀，但事先并未查明，以致按同一个方案进行夯击，经现场实测，电子计算机进行信息处理，立即显示某部位地基改良效果不理想，这样当即可采用补夯措施，从而保证场地均匀性。

信息化施工使工程的安全性、经济性及高速率融为一体，也被称为RCC。

强夯机械高度

强夯机械在进行地基加固时，会将大吨位的夯锤起吊到一定的高度，这个高度通常在6至30米之间。

强夯法是一种地基加固方法，它通过起重机械将重锤提升到一定高度后自由落下，对地基土施加强大的冲击能量。

这种方法能够迫使土中的孔隙压缩，排除孔隙中的水，使土粒重新排列并迅速固结，从而提高地基的承载力并降低其压缩性。

以下是一些关于强夯法的关键点：
- 夯锤重量：夯锤的重量一般在8至25吨之间，这取决于具体的工程需求和地质条件。

- 夯击高度：夯锤被提升的高度范围通常是6至30米，这个高度足以给地基土以强大的冲击能量。

- 适用土质：强夯法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土，如砂土、碎石土等。

- 施工效果：通过强夯，可以显著提高地基的承载力，减少土体的压缩性，对于建设大型建筑物或基础设施至关重要。

总的来说，强夯机械的高度是根据强夯法的施工要求和地基土的特性来确定的，以确保施工效果和地基加固的质量。

在实际施工中，还需要考虑填土厚度、加固深度以及分层回填和强夯等因素。

路基强夯法施工技术指导方案

国省道路网改建工程路基强夯法施工指导方案XXXX年X月目录一、概述 (1)二、参数确定 (2)三、施工前的准备 (3)四、施工方案的报批 (3)五、施工要点 (3)六、路基施工推荐工艺 (5)七、施工中的检测和记录 (6)八、施工注意事项 (7)国省道路网改建工程路基强夯法施工指导方案为提高我市国省道重点工程路基施工质量，提高路基承载力，适应我市交通量大、超载车辆多的实际情况，特制定本路基强夯法施工指导方案。

一、强夯法概述1、路基施工的强夯法又称为动力固结法，是提高路基强度、降低路基的压缩性的一种施工方法。

2、强夯法路基施工通常利用带有自动脱钩装置的履带式起重设备,将8～40吨的重锤提升至6～40米高处并使其自由下落，依靠夯锤的夯击能，在路基内部产生巨大的应力和冲击波，压缩路基土中的孔隙、使路基土局部液化，并在夯击点周围产生间隙，形成良好的排水通道，使得土体得以迅速固结。

3、强夯法施工适用用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等路基。

4、在100～200t〃m米夯实能量下，通常可获得3～6米的有效夯实深度。

5、强夯法施工可分为连续夯击、分遍间歇夯击二种方法。

1、夯锤重量为10吨或以上，夯锤底面积约3平方。

2、夯锤落距一般不小于10米。

3、单击强夯能量级别根据地质情况和填土高度采用，单击夯击能=锤重×落距，一般不小于100t〃m。

4、强夯遍数通常为2～3遍。

5、具体夯击遍数应根据土的颗粒大小、土质、填土高度、含水量等工程实际情况通过试夯确定。

三、试夯1、强夯法路基施工前必须在有代表性的路基施工场地上进行工艺性试夯。

2、通过对夯击前后路基含水量、压实度等检测数据的对比，检验强夯效果，确定夯击遍数、预留夯击沉降厚度等工艺参数。

3、夯击遍数确定的控制标准为：最后两遍夯击的路基顶面平均沉降量小于5cm。

4、对高饱和度的粉土与黏性土等路基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。

强夯法加固地基的处理和施工要点

强夯法加固地基的处理和施工要点◎于巳城（作者单位：中铁建设集团有限公司华东分公司）地基的加固处理普遍使用的方法是强夯法，该方法施工复杂度不高、易于操作，可以对多类土质进行加固处理，不仅所需的设备机械化程度高，而且工期较短，性价比高，所以目前强夯法在加固地基处理中应用越来越广，效果显著。

强夯法是利用重量为数吨甚至数十吨的重锤在自由落下时对地基实施反复的冲击和振动，地基土壤在重夯下密度、应力、孔隙水压力等发生变化，其强度与均匀程度提升，发生不均匀沉降的可能性得以降低，并且湿陷性、可压缩性以及膨胀性也大为缩减，这对提升地基基础施工质量大有助益。

一、强夯法加固地基的作用目前我国应用强夯法加固地基的工程涉及工业、民用等各个领域，具有重要的现实和经济利益，首先它提高了土地的强度和承载能力，其强度可提高2-5倍左右，地基土的压缩性降至原来的0.1-0.5范围内，地基更加均匀稳固，这有助于建筑高度的不断扩展；其次它有效地防止地基出现不均匀沉降，从而保障建筑物的安全，降低墙身开裂、房屋倾斜甚至倒塌等危险现象发生的几率。

二、强夯法的加固处理及施工要点1.清理、平整场地。

由于夯击后不可避免地会出现夯坑等地面变形，因此在施工前应明确地面标高，利用机械设备完成平整地基的工作，另外，为降低强夯对施工区域已有的地下设备和建筑的影响，应在施工之前完成对相应区域内的地下设备状况及位置的调查，尽量避免在其附近区域进行强夯，设置安全距离，实在无法避开时，应规划有效的保护措施，尽量减少施工带来的破坏。

一定情况下，还需在场地表面铺设垫层，从而利用此层稍硬的表面材料来支承施工时所需的重型机械，以保障重型机械的移动和作业，垫层铺设材料的选定还应考虑其排水性，排水性好有利于保证施工质量，垫层铺设要均匀，其厚度依据场地情况而定，通常为1米上下，垫层的铺设不仅有助于扩散夯击能，而且还能加大地表面和地下水位之间的距离，降低夯坑积水等现象的发生概率。

参数的确定强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定

参数的确定强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定，主要参数有：单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。

单点夯击能：我公司计划采用锤重10~25T，落距10~25m.最佳夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。

夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。

对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。

夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。

第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。

夯点通常是6~10m，夯点布置范围则宜比基础范围大H/2（其中H为加固深度）。

重大工程的夯距由试夯确定。

以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。

二、施工机具的配备根据本工程的实际情况，拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3~4m2，粘性土为4~6m2，夯锤数量与起重机配套。

挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾压。

配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输和施工现场的排水。

三、施工方法1、测量放样：采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。

2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。

3、施工要点：1）垫层的铺设：在推土机场地平整之后，铺设0.5~2m厚的碎石垫层，以利于夯击时场地的排水，方便机械通行，并使夯击能扩散。

2）强夯施工：当夯点定位后，在预定观测地段中埋设好测压（夯击应力、孔隙水压力）、测振（频率、振幅、波速）、测变形（土中、地面）的设备后，即可按设计要求分批、分遍施工夯击。

夯锤重量对强夯法施工参数的影响

夯锤重量对强夯法施工参数的影响如何选择强夯处理工程地基中的有关施工参数，直接关系到地基的加固效果.通过对下落锤体对地基土体的冲力作用进行对比，在同一单击能量(机械提升能量)情况下，采用重锤低落距与轻锤高落距强夯方案处理地基工程的不同点。

1、问题的提出由于强夯法处理地基基础具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，因此越来越广泛地被应用于变电站、电厂、工民建、公路等地基处理工程，但目前强夯法处理地基基础理论研究尚不成熟，实际工作中多凭经验或参照已建工程，对现场实际地基土质情况进行试验判定后,选择具有特殊和代表性区域进行试夯，来确定锤重和高度计算冲击能，拟定某一工程地基的强夯方案,由于一般要进过多次试锤，因而造成强夯施工成本增加不尽经济合理。

本文通过阿克苏220千伏变电站基础强夯的施工实例，充分论证下落锤体对地基土体的冲击理论分析，并引入已有资料验证，提出了在基础加固条件允许且具有相同的单击能量（或提升机械能）和加固影响深度的情况下，重锤由于对地基土具有更大的冲击力,加固效果优于轻锤，对更经济合理地应用强夯法加固基础工程具有一定的实际意义。

2、理论分析目前，强夯法加固基础工程用以选择锤重和落距的基本依据为国内、外学者所提出的加固影响深度的梅纳公式：H=α√wh/10 ？(1)式中H――加固影响深度，m；w――锤重，kN；h――落距，m；α――与加固地基土类别有关的系数.在式（1）中,当基础的加固影响深度选定后，我们即可由拟定的锤重确定相应的提升高度或由拟定的提升高度确定锤重。

由于式（1)仅反映了夯击能量对基础的加固影响，而忽略了下落锤体对接触土体所产生的瞬间冲力效果评价，即动量的影响因素。

因此，我们有必要在夯实机具设备允许且提升能量(单击能)不变的情况下，对重锤低落距和轻锤高落距对基础加固效果进行比较。

为便于分析,现拟定两种锤重，即重锤W1和轻锤W2，相应的提升高度分别为h1和h2，并设w 1=2w2 （2）h1=h2/2 （3）则重锤的加固影响深度为H1=α√w1h1/10 （4）重锤单击能（或提升机械能)为(5）轻锤的加固影响深度为H2=α√w2h2/10 （6）轻锤单击能（或提升机械能）为(7)式中E1i，E2j――分别为重锤第i次单击能（或第i次提升机械能）及轻锤第j次单击能（或第j次提升机械能）,kN。

强夯计算规定

造价辅导资料之强夯的内容和计算强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。

是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。

适用于人工填土、湿陷土、黄土. 1、夯击能量(t.m）：重锤质量t*重锤落差m 定额上分100tm ，200tm，600tm 2、夯点密度：夯点/100㎡夯强夯法即强力夯实法，又称动力固结法.是利用大型履带式起重机将8—40吨的重锤从6—40米高度自由落下,对土进行强力夯实。

适用于人工填土、湿陷土、黄土。

1、夯击能量(t.m） :重锤质量t＊重锤落差m定额上分100tm ，200tm，………600tm2、夯点密度：夯点/100㎡夯点密度（夯点/100㎡)=设计夯击范围内的夯点个数÷夯击范围(㎡）×100定额上分10，13，17,23，25夯点以内3、夯击击数：指强夯机械就位后,夯锤在同一夯点上下夯击得次数。

实际施工时击数以2—5击为多。

定额上以4击设项；还有增减一击项目。

4、低锤落拍:落锤高度应满足设计夯击能量的要求,否则按低锤满拍计算.地基强夯：区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围，以平方米计算.地基强夯工程量＝设计图示面积设计无规定时,按建筑物基础外围轴线每边各加4m以平方米计算。

地基强夯工程量＝S轴包＋L外轴×4＋4×16＝ S轴包＋ L 外轴×4＋64（㎡）低锤满拍工程量=设计夯击范围① 设计要求：不间隔夯击，设计击数8击，夯击能量为500t·m，一遍夯击。

求其工程量。

② 设计要求：间隔夯击,间隔夯击点不大于8m，设计击数为10击，分两遍夯击，第一遍5击,第二遍5击，第二遍要求低锤满拍，设计夯击能量为400t·m.求其工程量。

图2－7 强夯示意图解：设计要求①工程量＝40×18 ＝720 ㎡套：定额2—4-53 ＋定额2-4—54 ×4设计要求②工程量＝40×18×2 ＝1440 ㎡套：定额2-4—42 ＋定额2—4-43低锤满拍套定额：2-4-44。